CN201826405U - 装配式建筑的绿色墙体保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是在装配式建筑中应用的一种绿色墙体保温结构，该结构包括主墙体和主墙体外表面上的泡沫混凝土或发泡水泥保温层；其中一种实施方式是在该主墙体浇筑成型后，将该泡沫混凝土或发泡水泥保温层直接浇筑在该主墙体外表面，并直接与该主墙体连接在一起；其另一种实施方式是将该主墙体浇筑成型后，另将该泡沫混凝土或发泡水泥保温层预制成型，然后通过粘接砂浆把该泡沫混凝土或发泡水泥保温层粘固在该主墙体外表面上。由于本实用新型用轻质、保温、隔音、耐火性能好，耐久性与主体结构相同的无机保温材料-泡沫混凝土或发泡水泥作为保温材料，因此组成的复合外墙保温结构是绿色、环保的。

Description

装配式建筑的绿色墙体保温结构 

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土建筑的墙体结构，该结构采用水泥基无机物为保温材料，结构的耐久性能、防火性能、环保性能等均优于目前广泛应用的以发泡聚苯乙烯板(EPS板和XPS板)、聚氨酯泡沫塑料板等为保温材料的复合墙体保温结构。可在建筑领域装配式混凝土结构中的预制保温墙体及其它预制保温构件方面得到广泛应用。 

背景技术

我国正处于经济高速发展时期，属于能源消费大国，同时也是能源紧缺的国家，建筑能耗已占社会总能耗的28％。近年来，我国政府高度重视节能减排，在建筑节能方面，相继出台了大量行之有效的政策法规、技术标准，对各类建筑制定了不同的节能标准，其中住宅建筑的节能要求已达65％。建筑节能是一个系统工程，除围护结构保温外，还包括太阳能、地热利用，采暖空调设备效率提高等。就建筑单体节能设计而言，主要通过提高墙体、屋顶等维护结构的热阻，减小传热系数，增加门窗的密封性来达到节能要求，墙体的耗热量约占建筑的23％～34％，因此外墙节能为建筑节能设计的一个重要方面。 

在我国复合保温技术始于上世纪八、九十年代，最初的技术和措施以外墙内复合保温为主，而近十年来，外保温结构以其保温性能好、不占室内空间、保护主体结构、减少热桥现象、工期短(可与室内装修同时进行)等优点，成为当今建筑节能技术的主流。因此现行墙体保温仍普遍采用外墙外保温体系。 

外墙外保温结构主要由：①砖石或混凝土墙体；②粘接层；③保温层；④防护面层；⑤饰面层等组成。目前，我国常用的外墙外保温系统有：发泡聚苯乙烯板(EPS板)和挤塑聚苯乙烯板(XPS板)薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯乙烯颗粒外保温系统、岩棉外保温系统、泡沫玻璃系统、钢丝网架聚苯板现浇混凝土系统等。但是已建成的节能建筑中，上述系统均已出现不少问题。 

市场应用最广的发泡聚苯乙烯板外墙外保温的主要问题是： 

1.白色污染，难以解决。聚苯乙烯是在自然界不易降解的塑料，处理不当会造成环境污染。当建筑物达到寿命或需要拆除时，发泡聚苯乙烯该如何处理？目前，还没有找到有效的处理途径。 

2.保温体系的寿命。按照设计规范的要求，住宅寿命不低于50年，重要公共建筑寿命不低于100年。而目前发泡聚苯乙烯外墙外保温层的寿命按理论计算只有15～20年，在工程实践中寿命普遍7～8年，甚至更短。如何使外墙外保温结构的使用寿命与建筑同步的问题已经被提出，如果这个问题不解决好，将制约我国建筑节能事业的发展。 

3.火灾隐患，危及安全。发泡聚苯乙烯属易燃的有机化工材料，遇火迅速融熔，燃烧会放出窒息性气体，致人呼吸困难而死亡。一旦室内发生火灾，烟气从窗洞口喷出，极易点燃位于外墙表面的发泡聚苯乙烯保温层，导致外墙面着火，甚至外保温工程垮塌落地，增加消防困难。 

4.薄抹灰外保护层开裂。尽管在薄抹灰外保护层中使用了耐碱玻璃纤维网格布，并在水泥砂浆中添加了具有弹性的可再分散胶粉，但在长年冬夏寒暑日晒雨淋环境的反复作用下，薄涂层的可再分散胶粉老化，极易失去弹性。无论南、北方，夏季在阳光照射下的墙面温度可达到60～80℃，使外保温系统内形成复杂的热压力，保护层或面层易产生热胀和冷缩张力，导致开裂或局部脱落。一旦水分进入开裂部分，保温功能即丧失。遇冬季结冰还会使保护层脱落。 

5.发泡聚苯乙烯颗粒水泥保温砂浆或珍珠岩玻化微珠水泥保温砂浆外墙外复合保温系统，除了比发泡聚苯乙烯板外保温系统造价高，保护层容易开裂，施工周期长、工序多，过程复杂外，施工过程更不易控制，工程质量难以保证，而且不防水，易吸湿，难以达到预期的节能效果。 

在国家大力提倡节能减排、绿色低碳技术的今天，使用性能高、耐久性好、环保低碳的建筑材料是建筑业科研工作者努力追求的目标，无机保温材料尤其受到人们的青睐。在已应用无机保温材料的外墙复合外保温体系中，岩棉外保温系统使用的保温材料——岩棉(矿物棉)是来自天然矿物、无毒无害的绿色产品，其防火性能好，耐久性好，能做到与结构寿命同步，该系统尤其适用于防火等级要求高的建筑。但是，材料本身的保温性能有待提高，施工性较差，特别是岩棉吸水、受潮后，就会严重影响其保温效果，因此其应用受到限制；泡沫玻璃外保温系统采用无机的泡沫玻璃为保温材料，具有不燃、抗老化、防水性能优等优点，但是泡沫玻璃的生产消耗能源大、成本高，不符合当前建筑 节能、低碳的要求。因此，开发新的高性能的绿色保温材料、设计新型保温结构已成为建筑节能事业发展的重要课题。 

近年来，一种被称为泡沫混凝土的新型节能保温建筑材料开始得到越来越多的应用。泡沫混凝土最初由国外引入，英文标示为CLC(Cellular Lightweightconcrete)在欧洲和日本称为多孔轻质混凝土。泡沫混凝土通常是指以水泥、石灰、粉煤灰、细集料(砂子)和外加剂等为主要原料，经掺和均匀后，加入适量的水，充分搅拌制成浆料，同时将发泡剂水溶液经物理方法制成泡沫后加入到浆料中，混合搅拌均匀后，浇注成型，养护而成的一种内部含有大量封闭气孔的轻质建筑材料。当泡沫混凝土只用水泥、掺合料、发泡剂制成，不含集料成分时，其制成品则称为发泡水泥。泡沫混凝土的特性是： 

1.轻质，隔热性能好。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小气孔，因此，其密度小，并具有良好保温隔热性能。常用泡沫混凝土的密度等级为300～1200kg/m³，其导热系数在0.06～0.3W/(m·K)。 

2.隔音，耐火性能好。泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料。另外，泡沫混凝土为无机材料，不会燃烧，可提高建筑的防火性能。 

3.防水能力强。泡沫混凝土吸水性较小，拥有相对独立的封闭气泡及良好的整体性，因此具有良好的防水能力。 

4.绿色、低碳、利废。泡沫混凝土所用原料主要为水泥、砂子、发泡剂，生产耗用资源少，价格低廉。所有原料均为中性，不含苯和甲醛等有害物质，无环境污染和消防隐患。如果建筑拆除，该材料可以破碎成废渣，作为产品原料重复使用。 

5.整体性好，耐久性能高。泡沫混凝土生产简单，可以现场浇注，也可制成板材，与主体工程连接方便，结合紧密，与建筑同寿命。 

目前，在建筑领域中以泡沫混凝土或发泡水泥作为保温材料应用，主要有以下几种方式： 

a.制成泡沫混凝土砌块产品，用作框架式结构填充墙体或者作为复合墙体的保温层。 

b.现场浇注发泡水泥制作保温隔热屋面，制成的屋面结构为：①表面防水抗裂混凝土保护层；②现场浇注发泡水泥保温层；③防水层；④屋面楼板。 

c.现场浇注发泡水泥作为地暖保温层，制成的地暖楼板结构为：①面砖；②粘接砂浆层；③回填层(含地暖管路)；④发泡水泥保温层；⑤楼板。 

d.以轻钢结构或钢筋等为龙骨，用泡沫混凝土浇注在一起，制成轻质保温钢结构建筑用外墙挂板。 

由以上应用实例可见，泡沫混凝土在建筑领域已有较为广泛的应用，但至今还未见其在复合外保温墙体上以取代发泡聚苯乙烯板等有机保温材料的方式进行应用，其原因是：泡沫混凝土技术产生的时间相对较晚，并且研究应用较少，达到同样保温性能的泡沫混凝土板的厚度和重量大于聚苯乙烯泡沫板，现场施工不方便，而其结构性能优良、与建筑同寿命及造价低等优点未得到人们的关注，因此泡沫混凝土墙体保温结构尚无应用实例。 

随着建筑业向绿色低碳方面发展，单就房屋建造而言，一方面向绿色建造方式变革，将现场建造转变成工厂化作业，全部或部分构件在工厂预制后运到施工现场进行装配，成为整体的房屋建筑。在各项质量性能提高的同时，现场施工作业量大幅减少，建造周期、建造成本、工地的污染和排放也可大幅降低。另一方面采用绿色建筑材料，提高建筑物的品质和使用寿命。而高性能绿色保温材料替代聚苯、聚氨酯等有机保温材料是绿色低碳建筑材料发展方向之一。 

未来建筑的混凝土构件将大量在工厂内预制生产，使采用泡沫混凝土为保温材料制成建筑墙体保温结构(或其它构件)变得易于实施和推广，因此，结合已有泡沫混凝土应用经验，提出本实用新型。 

发明内容

针对已有外墙复合保温体系的不足，本实用新型发明的目的在于：设计一种装配式建筑中应用的绿色墙体保温结构，该结构的保温层采用无机保温材料，结构的耐久性能、防火性能、环保性能等超过已有以发泡聚苯乙烯板(EPS板和XPS板)、聚氨酯泡沫塑料板等为保温材料的复合保温结构。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：在主墙体的表面上设有泡沫混凝土或发泡水泥保温层。 

在较佳的技术方案中：该泡沫混凝土或发泡水泥保温层材料的密度为180～700kg/m3。 

在较佳的技术方案中：该泡沫混凝土或发泡水泥保温层直接浇筑在该主墙体的外表面，直接与该主墙体连接在一起。 

在较佳的技术方案中：该主墙体在与该泡沫混凝土或发泡水泥保温层的连 接面上设置有凹凸结构。 

在较佳的技术方案中：该泡沫混凝土或发泡水泥保温层另行预制成型，再通过一个保温材料粘接层粘固在该主墙体外表面上。 

在较佳的技术方案中：该保温材料粘接层是一层粘接砂浆。 

在较佳的技术方案中：在该泡沫混凝土或发泡水泥保温层的表面上铺抹有面层砂浆，构成一个面层砂浆层。 

在较佳的技术方案中：在该泡沫混凝土或发泡水泥保温层的面层砂浆外表面设有一个饰面层。在较佳的技术方案中：该饰面层是铺抹在该面层砂浆层上的饰面砂浆或涂料。 

在较佳的技术方案中：在该保温层上铺抹有一个饰面材料粘接层，该饰面材料粘接层再连接饰面材料层。 

在较佳的技术方案中：该饰面材料粘接层是粘接砂浆。 

在较佳的技术方案中：该饰面材料层是天然石材或瓷砖或其它人造装饰材料。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于： 

1.本实用新型提供的结构中，保温材料采用了无机的水泥基材料(泡沫混凝土或发泡水泥)，其保温隔音性能好，防火安全，整体性能好，耐久可靠，节能，环保，低碳，综合成本和技术性能大大超过现有的外墙外保温结构。 

2.保温、防火、环保、低碳、利废是泡沫混凝土或发泡水泥这种新型建筑材料的固有特点。而泡沫混凝土(或发泡水泥)的结构、成分和性能使本实用新型提供的结构具有良好的整体性能和优异的耐久性能： 

①由于泡沫混凝土或发泡水泥为蜂窝状结构，其表面可与主体墙面(或粘接层)之间形成大量锚固连接，使其与主体墙面(或粘接层)的结合非常紧密、牢固； 

②此外，水泥基的保温材料弹性模量小，与混凝土主体结构(或粘接层砂浆)材料成份相近，抗变形能力强，在温度变化时，结构内不会产生过大内应力导致保温层与主体结构分离； 

③泡沫混凝土或发泡水泥的自封闭气泡，使得其具有良好的防水性能，水分难以通过泡沫混凝土或发泡水泥保温材料进行渗透； 

④泡沫混凝土或发泡水泥具有较高的强度，即使其外表粘贴瓷砖等较重饰面材料，长期使用保温层也不会产生任何徐变，保证结构外表不会出现裂纹，而达到极佳的整体性和耐久性能，寿命可与建筑主体达到同步。 

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型的第二实施例的结构示意图； 

图3是本实用新型的第三实施例的结构示意图； 

图4是本实用新型的第四实施例的结构示意图； 

图5是本实用新型的第五实施例的结构示意图； 

图6是本实用新型的第六实施例的结构示意图； 

图7是本实用新型的第七实施例的结构示意图； 

图8是本实用新型的第八实施例的结构示意图； 

图9是本实用新型的第九实施例的结构示意图。 

附图标记说明：主墙体1；凹凸结构10；保温材料粘接层11；保温层2；面层砂浆层3；饰面材料粘接层31；饰面层4；饰面材料层41。 

具体实施方式

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用轻质、保温、隔音、耐火性能好，耐久性与主体结构相同的泡沫混凝土或发泡水泥作为保温材料，该泡沫混凝土或发泡水泥保温材料的密度为180～700kg/m³。与主体承重墙板、面层砂浆一起，组成一种新型的、绿色、环保的复合外墙保温结构。该结构的复合墙板主要采用工厂加工方式，整体预制而成，组成复合外保温结构。 

本实用新型提供的一种装配式建筑用绿色墙体保温结构，其第一实施例如图1所示，包括依次层叠设置的：主墙体1、泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2、面层砂浆层3；其可以在工厂加工完成： 

先将主墙体1的轻钢龙骨或钢筋水平放置于制作模板内，然后浇注墙体混凝土，振动均匀，养护，墙体混凝土硬化到一定程度，与上述轻钢龙骨或钢筋结合成为该主墙体1； 

再在主墙体的上表面直接浇注泡沫混凝土(或发泡水泥)，达到要求厚度后，进行养护，墙体混凝土和泡沫混凝土(或发泡水泥)完全硬化后结合为一体，该泡沫混凝土(或发泡水泥)硬化后即构成该保温层2； 

再在泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2表面铺抹面层砂浆，构成该面层砂浆层3； 

如此，一个建筑墙体保温结构即告完成。 

再如图2所示，是本实用新型提供的一种装配式建筑的绿色墙体保温结构的第二实施例，其包括依次层叠设置的：主墙体1、泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2、面层砂浆层3与饰面层4；其中： 

本实施例的前段制作工序(即主墙体1与保温层2的制作工序)与本实用新型第一实施例相同，在面层砂浆硬化后，铺抹饰面砂浆或涂料，饰面砂浆硬化或者涂料干燥后，即在该面层砂浆层3上结合了该饰面层4，一个表面有饰面砂浆或涂料层的建筑墙体保温结构即告完成。 

再如图3所示，是本实用新型提供的一种装配式建筑的绿色墙体保温结构的第三实施例，其包括依次层叠设置的：主墙体1、泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2、饰面材料粘接层31与饰面材料层41；其中： 

本实施例的前段制作工序(即主墙体1与保温层2的制作工序)与本实用新型第一实施例相同，在该保温层2硬化后，在该保温层2上铺抹一层粘接砂浆构成该饰面材料粘接层31，用其粘接天然石材或瓷砖或其它人造装饰材料，以形成该饰面材料层41；饰面材料层41施工完成后，一个外表面为装饰天然石材或瓷砖或其它人造装饰材料的建筑墙体保温结构即告完成。 

请再参阅图4所示，是本实用新型提供的一种装配式建筑的绿色墙体保温结构的第四实施例，与本实用新型第一实施例相同，包括依次层叠设置的：主墙体1、泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2、面层砂浆层3；区别在于： 

本实用新型提供的建筑墙体保温结构在工厂加工时，先将主墙体轻钢龙骨或钢筋水平放置于制作模板内，然后浇注墙体混凝土，振动均匀，然后在墙体混凝土其中一个表面用表面存在规则凹凸纹路的模板定型，养护，直至墙体混凝土硬化到适当程度，才取下该模板，以在该主墙体1的该表面上制出规则凹凸结构10；然后，浇灌泡沫混凝土(或发泡水泥)，达到要求厚度后，进行养护，直至墙体混凝土和泡沫混凝土(或发泡水泥)完全硬化；再在泡沫混凝土或发泡水泥表面铺抹面层砂浆，面层砂浆硬化后，一个主墙体与保温材料以交错的凹凸面相结合的建筑墙体保温结构完成。该第四实施例所制作的建筑墙体保温结构，由于上述规则凹凸结构10(当然，也可制作成不规则的凹凸结构)的存在，加大了该主墙体1与该保温层2之间的连接强度，减小了脱落、变形的可能。 

请再参阅图5所示，是本实用新型提供的一种装配式建筑的绿墙体保温结 构的第五实施例，与本实用新型第二实施例相同，包括依次层叠设置的：主墙体1、泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2、面层砂浆层3与饰面层4；区别在于： 

本实用新型提供的建筑墙体保温结构在工厂加工时，与本实用新型第四实施相同，在该主墙体1的外表面上制出规则凹凸结构10(也可制作成不规则的凹凸结构)；然后，浇灌泡沫混凝土(或发泡水泥)，达到要求厚度后，进行养护，直至墙体混凝土和泡沫混凝土(或发泡水泥)完全硬化；再在泡沫混凝土或发泡水泥表面铺抹面层砂浆；然后再铺抹饰面砂浆或涂料，饰面砂浆硬化后，一个主墙体与保温材料以交错的凹凸面相结合的建筑墙体保温结构完成。 

而图6所示，是本实用新型提供的一种装配式建筑的绿色墙体保温结构的第六实施例，其与本实用新型第三实施例的结构基本相同，区别在于，该主墙体1与保温层2之间的连接面设置有规则凹凸结构10(也可制作成不规则的凹凸结构)，以加大该主墙体1与该保温层2之间的连接强度。 

再如图7所示，是本实用新型提供的一种装配式建筑的绿色墙体保温结构的第七实施例，其包括依次层叠设置的：主墙体1、保温材料粘接层11、泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2、面层砂浆层3；其在工厂加工过程如下： 

根据混凝土主墙板形状和尺寸(或者根据生产工艺需要分解成较小面积形状和尺寸)而预制成型出一个整块(或多个小块拼合而成的)的该泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2。 

然后与本实用新型第一实施例相同，先将主墙体1的轻钢龙骨或钢筋水平放置于制作模板内，然后浇注墙体混凝土，振动均匀，至主墙体1的混凝土表面平整，且墙体混凝土硬化到一定程度后，在该主墙体1的表面涂抹一层粘接砂浆，以构成该保温材料粘接层11； 

接着，把泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2通过该保温材料粘接层11粘固在主墙体1上； 

然后再制作该面层砂浆层3，一个墙体与保温层使用粘接砂浆连接的建筑墙体保温结构即告完成。 

再如图8所示，是本实用新型提供的一种装配式建筑的绿墙体保温结构的第八实施例，与本实用新型第二实施例相同，包括依次层叠设置的：主墙体1、保温材料粘接层11、泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2、面层砂浆层3与饰面层4；其在工厂加工过程如下： 

根据混凝土主墙板形状和尺寸(或者根据生产工艺需要分解成较小面积形状和尺寸)而预制成型出一个整块(或多个小块拼合而成的)的该泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2。 

然后与本实用新型第一实施例相同，先将主墙体1的轻钢龙骨或钢筋水平放置于制作模板内，然后浇注墙体混凝土，振动均匀，至主墙体1的混凝土表面平整，且墙体混凝土硬化到一定程度后，在该主墙体1的表面涂抹一层粘接砂浆，以构成该保温材料粘接层11；接着，把泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2通过该保温材料粘接层11粘固在主墙体1上； 

最后再制作该底面砂浆层3与饰面层4，一个墙体与保温层使用粘接砂浆连接的建筑墙体保温结构即告完成。 

再请参阅图9所示，是本实用新型提供的一种装配式建筑的绿色墙体保温结构的第九实施例，其包括依次层叠设置的：主墙体1、保温材料粘接层11、泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2、饰面材料粘接层31与饰面材料层41，其加工过程如下： 

根据混凝土主墙板形状和尺寸预先制出一个整块(或多个小块拼合而成的)的泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2； 

然后与本实用新型第一实施例相同，先将主墙体1的轻钢龙骨或钢筋水平放置于制作模板内，然后浇注墙体混凝土，振动均匀，至主墙体1的混凝土表面平整，且墙体混凝土硬化到一定程度后，在该主墙体1的表面涂抹一层粘接砂浆，以构成该保温材料粘接层11； 

接着，把泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2通过该保温材料粘接层11粘固在主墙体1上； 

在该泡沫混凝土(或发泡水泥)保温层2的表面铺抹一层粘接砂浆构成该饰面材料粘接层31，用其粘接铺饰面天然石材或瓷砖或其它人造装饰材料，以构成该饰面材料层41； 

饰面材料层41施工完后，一个外表面为装饰天然石材或瓷砖或其它人造装饰材料的建筑墙体保温结构即告完成。 

本实用新型结构在工厂预制成型后，运输到建筑施工现场，安装在设计要求的位置，其标高、水平确认后进行固定，当该构件与其周围相关构件的连接完成后，其装配作业即完成。综合上述实施例，可见本实用新型发明的技术优势在于： 

1.本实用新型提供的结构中，保温材料采用了水泥基材料(泡沫混凝土或发泡水泥)，其保温隔音性能好，防火安全，整体性能好，耐久可靠，节能，环保，低碳、利废，综合成本和技术性能大大超过现有的外墙外保温结构。 

2.保温、防火、环保、低碳、利废是泡沫混凝土或发泡水泥这种新型建筑材料的固有特点。而整体性能和耐久性能得益于泡沫混凝土或发泡水泥的成份、结构和性能： 

①由于泡沫混凝土或发泡水泥为蜂窝状结构，可与主体墙面(或粘接层)之间形成大量锚固连接，使其与主体墙面(或粘接层)的结合非常紧密、牢固； 

②此外，水泥基的保温材料弹性模量小，与混凝土主体结构(或粘接层砂浆)材料成份相近，抗变形能力强，在温度变化时，结构内不会产生过大内应力导致保温层与主体结构分离； 

③泡沫混凝土或发泡水泥的自封闭气泡，使得其具有良好的防水性能，水分难以通过泡沫混凝土或发泡水泥保温材料进行渗透； 

④泡沫混凝土或发泡水泥具有较高的强度，即使其外表粘贴瓷砖等较重饰面材料，长期使用保温层也不会产生任何徐变，保证结构外表不会出现裂纹，而达到极佳的整体性和耐久性能，寿命可与建筑主体达到同步。 

由于本实用新型具有上述诸多优点，因此在建筑领域具有很好的推广应用价值，前景十分广阔。 

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (12)

1.一种装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：在主墙体的表面上设有泡沫混凝土或发泡水泥保温层。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：该泡沫混凝土或发泡水泥保温层材料的密度为180～700kg/m3。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：该泡沫混凝土或发泡水泥保温层直接浇筑在该主墙体的外表面，直接与该主墙体连接在一起。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：该主墙体在与该泡沫混凝土或发泡水泥保温层的连接面上设置有凹凸结构。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：该泡沫混凝土或发泡水泥保温层另行预制成型，再通过一个保温材料粘接层粘固在该主墙体外表面上。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：该保温材料粘接层是一层粘接砂浆。

7.根据权利要求3或5所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：在该泡沫混凝土或发泡水泥保温层的外表面上铺抹有面层砂浆，构成一个面层砂浆层。

8.根据权利要求7所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：在该泡沫混凝土或发泡水泥保温层的面层砂浆层外表面设有一个饰面层。

9.根据权利要求8所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：该饰面层是铺抹在面层砂浆层上的饰面砂浆或涂料。

10.根据权利要求3或5所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：在该保温层上铺抹有一个饰面材料粘接层，该饰面材料粘接层再连接有饰面材料层。

11.根据权利要求10所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：该饰面材料粘接层是粘接砂浆。

12.根据权利要求10所述的装配式建筑的绿色墙体保温结构，其特征在于：该饰面材料层是天然石材或瓷砖或其它人造装饰材料。

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