CN109184115A - 一种生态石保温装饰一体板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生态石保温装饰一体板及其制备方法，该一体板包括饰面面板层、保温层、网格增强层，所述饰面面板层复合在所述保温层上，所述网格增强层覆盖于保温层上，预埋于饰面面板层内部。该一体板通过模具浇筑预制成型，并通过抛光、水磨、抛丸等工艺，达到天然石材的表现效果。本发明的生态石保温装饰一体板由工厂预制成型，单位质量轻，锚固节点大，结构简单，满足了A级阻燃性能要求，且其成本远低于天然石材。

Description

一种生态石保温装饰一体板及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰保温节能领域，尤其涉及一种生态石保温装置一体板及其制备方法。

背景技术

当前国内现有建筑近600亿平方米，每年新增建筑面积约10亿平方米。截止到2014年，现存建筑97％为非节能建筑，大力发展建筑保温节能是国家经济发展的一个趋势。

随着国家对建筑节能、防火、安全的越来越重视，相关标注规范相继出台：《建筑设计防火规范》(GB 50015-2014)指出：住宅高度大于100米，选用A 级阻燃保温材料，高度大于27米，选用B1级材料；《建筑设计抗震规范》(GB 50011-2010)指出：幕墙、装饰贴材与主体结构应有可靠连接，避免地震时脱落伤人，传统建筑外墙保温系统已经无法满足现有工程要求。

当前建筑外墙外保温系统以薄抹灰保温及保温装饰一体化板为主，薄抹灰保温系统存在开裂、粉化、脱落问题时有发生，此外施工繁琐、现场施工造成环境污染及防火安全问题也成为制约薄抹灰保温系统发展的弊端；当前保温装饰一体化产品市场包括三类：一、以硅钙板、水泥纤维板为面板的涂料装饰系统，二、以薄石材、陶瓷为装饰材料的保温装饰系统，三、以涂料为装饰材料、金属板包裹形成的金属板保温装饰一体化系统。

众所周知，有机保温芯材具有导热系数低、保温效果好等优势，但是易燃、易发烟等弊端；无机保温芯材具有难燃、不发烟等优势，但是易粉化、开裂、吸水膨胀导致后期开裂、脱落等问题时有发生。此外，硅钙板或水泥纤维板缺点是密度大、重量大、吸水率大、易翘曲，故生产的保温一体板单位面积质量也较大，火灾发生时加热燃烧过程容易引起面板脱落，造成更大的安全隐患；薄石材、陶瓷质量较重，需干挂施工，不仅浪费资源，同时耗费成本；金属板存在变形、传热等弊端。

中国发明专利CN 103276867A，公开了一种彩色饰面保温装饰一体化板，将保温板切割成标准尺寸板材，然后采用高压气泵在所述的保温板上表面喷涂或涂抹彩色饰面砂浆，在温度为10-30℃，湿度为50-80％条件下，养护5-7天，即得到彩色砂浆饰面保温装饰一体化板。该专利采用饰面砂浆直接喷涂、涂抹，非抛丸、喷砂工艺，难以达到天然石材表面效果。

中国发明专利CN200810196868.8，公开了一种防火型外墙复合保温装饰板及其制备方法，涉及一种防火型外墙复合保温装饰板，其特征是它包括防火保温层、增强层与装饰层。防火保温层由岩棉与硅酸钙板组成，或矿棉与硅酸钙板组成，或岩棉板与硅酸钙板组成。该专利以无机阻燃材料复合硅酸钙板，表面喷涂氟碳漆达到A级阻燃目的。

中国发明专利CN201110183959.X，公开了一种防火保温装饰一体板的制备方法，涉及一种防火保温装饰一体板的制备方法，制备步骤为：525#硫铝酸盐水泥、沙石、粉煤灰、乳胶粉混合均匀，然后再加入由氯乙烯、乙烯、醋酸乙烯酯共聚组成的三元共聚物，搅拌混合均匀后出料入模具，预震后加入耐酸碱网格布或耐酸碱不锈钢网，再加入岩面板或陶瓷发泡板，加压下震动；最后经室温避光养护后，即可出模制得成品即防火保温装饰一体板。该专利采用阻燃耐火胶浆粘结陶瓷发泡板、岩棉板形成A级阻燃保温系统。

中国发明专利CN201710731718.1，公开了一种轻质防火保温装饰复合板及其制备方法，涉及：轻质防火保温装饰复合板包括面层和保温层，面层为带饰面的轻质柔性片材，保温层为具有A级以上防火要求的保温板，保温板的两面为找平层，带饰面的轻质柔性片材复合在保温一面的找平层上，保温板上海设置有锚固件安装通槽，锚固件的一端可以插入锚固件安装通槽内，将轻质防火保温复合板固定在安装体上。该专利涉及饰面轻质柔性片材、安装通槽、A级阻燃要求的保温板，但是对于有机保温板未曾涉及。此外，该专利对于通槽安全性、整体阻燃性均未有涉及。

发明内容

本发明针对当前涉及的保温装饰一体板发明内容对于一体板的成型工艺、表面抛丸工艺及表现效果体现的不足，提供一种生态石保温装饰一体板及其制备方法，可以有效弥补上述保温装饰一体化板材存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种生态石保温装置一体板，包括饰面面板层、保温层、网格增强层，所述饰面面板层复合在所述保温层上，所述网格增强层覆盖于保温层上，并预埋于所述饰面面板层内部。

进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述饰面面板层为具有阻燃性能的饰面面材，其由凝胶成分、填充材料、粘结剂和添加剂组成。

进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述凝胶成分选自水泥、石膏、氢氧化钙、水玻璃中的一种或几种；所述填充材料选自矿物粉、彩砂中的一种或两种；所述粘结剂为有机聚合物。

进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述有机聚合物选自丙烯酸酯、环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、聚合苯乙烯丁二烯、乙烯醋酸乙烯聚合物中的一种或几种。

进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述保温层为有机保温板或无机保温板中。

进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述有机保温板选自发泡聚苯板、模塑聚苯板、硬塑聚苯板、改性聚苯板、聚氨酯板、酚醛树脂中的一种或几种的组合。

进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述无机保温板选自水泥发泡板、岩棉板、岩棉条、珍珠岩保温板中的一种或几种的组合。

进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述网格增强层为具有阻燃性能的网格布，所述网格布为玻璃纤维网格布、碳纤维网格布或特氟龙纤维网格布中的一种或几种的组合。

进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述生态石保温装置一体板厚度为10-150mm，其中，所述饰面面板层厚度为2-20mm，所述保温层厚度为 8-130mm。

本发明的第二个方面是提供一种所述的生态石保温装置一体板的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1，将标准模具固定在水平台；

步骤S2，在模具内部浇筑砂浆；

步骤S3，通过捣震、震动或其他工艺让砂浆流平，然后铺贴网格布；

步骤S4，在模具内，砂浆表面放置保温板并压实；

步骤S5，待砂浆凝固后，卸下模具，形成生态石保温一体板坯料；

步骤S6，对上述坯料的饰面面材进行喷砂工艺、抛光工艺、抛丸工艺处理，形成具有天然石材表面效果的饰面特征。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

1)本发明生态石保温装饰一体板，由多功能砂浆预埋网格层并复合保温材料在工厂预制成型，单位质量轻，锚固节点大，结构简单，达到了天然石材表现效果、面层A级阻燃、耐候性能优良等各项性能要求；

2)该生态石保温装饰一体板的单位面积质量不超过20公斤，具有较好的耐候和阻燃性能，大幅度降低了保温装饰一体板的质量，提高产品的安全性能，也避免了硅钙板或水泥纤维板形变、翘曲及在火灾脱落的危险；

3)通过“粘锚结合”工艺下提高了系统的安全性和抗风压能力；

4)该生态石保温装饰一体板制备方便，成型简单，可有效推动建筑装饰节能市场有益发展；

5)该生态石保温装饰一体板的制备工艺简单，操作方便，成本低廉，相对于传统保温装饰一体板及薄抹灰保温装饰系统来说，本发明的一体板具有防火、轻质、安全、高效、环保及成本较低等众多优势。

附图说明

图1是本发明的一个优选实施例的剖视图。

图2是本发明的一个优选实施例的制备方法的流程图。

其中，各附图标记为：1-饰面面板层；2-保温层；3-网格增强层。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。

本发明的一个优选的实施例，如图1所示，一种生态石保温装饰一体板，包括饰面面板层1、保温层2、网格增强层3；网格增强层3覆盖于保温层2上，并预埋于所述饰面面板层1内部。

饰面面板层1为具有阻燃性能的饰面面材，所述饰面面板层1包括但不限于以水泥、石膏、氢氧化钙、水玻璃等材料为凝胶成分，矿物粉、彩砂等为填充材料，有机聚合物作为粘结剂，在各类添加剂作用下，形成饰面面材。有机聚合物选自丙烯酸酯、环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、聚合苯乙烯丁二烯、乙烯醋酸乙烯聚合物中的一种或几种。

饰面面板层1通过不同彩砂级配，经抛光工艺、喷砂工艺、抛丸工艺表面处理后，形成具有天然石材表面效果的饰面特征。

采用上述技术方案，利用上述饰材，既能保证一体板具有阻燃性，也能使一体板的具有一定的美观效果，且上述饰材价格低廉，利于广泛使用。

保温层2可选用有机保温板或无机保温板，其中有机保温板包括但不限于发泡聚苯乙烯板、模塑聚苯乙烯板、改性聚苯乙烯板、聚氨酯板、酚醛树脂板以及其他改性有机保温板；其中无机保温板包括但不限于水泥发泡板、岩棉板、岩棉条、珍珠岩保温板及其他改性无机保温板。

采用上述技术方案，通过选用不同的保温板材料，确保一体板能适应不同保温需求，满足各种方案的设计要求和造价要求。

网格增强层3为具有阻燃性能的网格布，网格布包括但不限于玻璃纤维网格布、碳纤维网格布、特氟龙纤维网格布

该生态石保温装置一体板厚度为10-150mm，其中，所述饰面面板层厚度为 2-20mm，所述保温层厚度为8-130mm。

采用上述技术方案，通过在抹面层内设置网格增强层，可以提高一体板的阻燃性能和保温性能，能够使一体板结构稳定、强度高、耐碱性能好、防腐、抗裂，使一体板受到的应力均匀分散，避免外力的冲击或挤压造成一体板结构变形，使一体板具有较高的抗冲力强度。

在使用生态石保温装饰一体板时，选用“插锚”工艺，配合卡托支撑以及粘结剂粘贴方式固定在基层墙体上，无须利用传统的在一体板内部设置连接件，再将连接件嵌入墙体的安装方式，减少了对墙体的损伤，便于后期对一体板进行维护、拆装、更换，减少工作量，降低维护成本。

如图2所示，上述A级阻燃保温装饰一体板的制备方法如下：

步骤S1、将标准模具固定在水平台；

步骤S2、在模具内部浇筑砂浆；

步骤S3、通过捣震、震动或其他工艺让砂浆流平，然后铺贴网格布；

步骤S4、在模具内，砂浆表面放置保温板并压实；

步骤S5，待砂浆凝固后，卸下模具，形成生态石保温一体板坯料；

步骤S6，对上述坯料的饰面面材进行喷砂工艺、抛光工艺、抛丸工艺处理，形成具有天然石材表面效果的饰面特征。

为了验证生态石保温装置一体板的制备方法，发明人进行了如下生产试验：

生产试验1：

步骤S1、在水平平台上放置标准规格为600mm*1200mm*20mm的模具；

步骤S2、在模具内浇灌一定量的特定配比的水泥砂浆；

步骤S3、捣震确保多功能砂浆流动平整，然后铺贴耐碱玻璃纤维网格布；

步骤S4、在模具内，砂浆表面放置石墨聚聚苯板并压实；

步骤S5、待砂浆凝固后，卸下模具，形成生态石保温一体板。

步骤S6、通过喷砂工艺处理，达到天然黄金麻饰面效果。

生产试验2：

步骤S1、在水平平台上放置标准规格为800mm*1600mm*30mm的模具；

步骤S2、在模具内浇灌一定量的特定配比的石膏砂浆；

步骤S3、捣震确保多功能砂浆流动平整，然后铺贴聚丙烯纤维网格布；

步骤S4、在模具内，砂浆表面放置聚氨酯板并压实；

步骤S5、待石膏砂浆凝固后，卸下模具，形成生态石保温一体板。

步骤S6、通过喷砂工艺处理，达到天然砂岩饰面效果。

生产试验3：

步骤S1、在水平平台上放置标准规格为400mm*800mm*20mm的模具；

步骤S2、在模具内浇灌一定量的特定配比的水泥复合水玻璃砂浆；

步骤S3、震动确保多功能砂浆流动平整，然后铺贴特氟龙网格布；

步骤S4、在模具内，砂浆表面放置岩棉板并压实；

步骤S5、待砂浆凝固后，卸下模具，形成生态石保温一体板。

步骤S6、通过抛丸工艺处理，达到天然锈石饰面效果。

生产试验4：

步骤S1、在水平平台上放置标准规格为600mm*1200mm*30mm的模具；

步骤S2、在模具内浇灌一定量的特定配比的水泥砂浆；

步骤S3、震动确保多功能砂浆流动平整，然后铺贴耐碱网格布；

步骤S4、在模具内，砂浆表面放置硬塑聚苯板并压实；

步骤S5、待砂浆凝固后，卸下模具，形成生态石保温一体板。

步骤S6、通过水磨工艺处理，达到天然石材光面效果。

通过上述4个生产试验，均可获得阻燃保温效果良好的一体板，检测结果均符合国家标准。生产试验步骤简洁，操作简单，便于大规模批量生产，有利于控制生产成本。此外，由于生态石一体板利用多种饰材进行装饰，使生态石一体板外观精美，改变以往阻燃保温板丑陋难看的外观，便于推广应用。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种生态石保温装置一体板，包括饰面面板层、保温层、网格增强层，其特征在于，所述饰面面板层复合在所述保温层上，所述网格增强层覆盖于保温层上，并预埋于所述饰面面板层内部。

2.根据权利要求1所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述饰面面板层为具有阻燃性能的饰面面材，其由凝胶成分、填充材料、粘结剂和添加剂组成。

3.根据权利要求2所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述凝胶成分选自水泥、石膏、氢氧化钙、水玻璃中的一种或几种；所述填充材料选自矿物粉、彩砂中的一种或两种；所述粘结剂为有机聚合物。

4.根据权利要求3所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述有机聚合物选自丙烯酸酯、环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、聚合苯乙烯丁二烯、乙烯醋酸乙烯聚合物中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述保温层为有机保温板或无机保温板中。

6.根据权利要求5所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述有机保温板选自发泡聚苯板、模塑聚苯板、硬塑聚苯板、改性聚苯板、聚氨酯板、酚醛树脂中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求5所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述无机保温板选自水泥发泡板、岩棉板、岩棉条、珍珠岩保温板中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求1所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述网格布层为具有阻燃性能的网格布，所述网格布为玻璃纤维网格布、碳纤维网格布或特氟龙纤维网格布中的一种或几种的组合。

9.根据权利要求1所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述生态石保温装置一体板厚度为10-150mm，其中，所述饰面面板层厚度为2-20mm，所述保温层厚度为8-130mm。

10.一种所述的生态石保温装置一体板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1，将标准模具固定在水平台；

步骤S2，在模具内部浇筑砂浆；

步骤S3，通过捣震、震动或其他工艺让砂浆流平，然后铺贴网格布；

步骤S4，在模具内，砂浆表面放置保温板并压实；

步骤S5，待砂浆凝固后，卸下模具，形成生态石保温一体板坯料；

步骤S6，对上述坯料的饰面面材进行喷砂工艺、抛光工艺、抛丸工艺处理，形成具有天然石材表面效果的饰面特征。