CN105804287A - 一种轻质隔热保温墙体及其浇筑方法 - Google Patents

一种轻质隔热保温墙体及其浇筑方法 Download PDF

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Abstract

本发明一种轻质隔热保温墙体及其浇筑方法，包括墙体，所述墙体外依次为轻质泡沫混凝土层和抗裂防护砂浆层。所述轻质泡沫混凝土层包含由发泡剂制成的气泡、水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合料，所述由发泡剂制成的气泡占成品体积的3％～70％，气泡的容重在0.2～0.8kN/m3；本发明的轻质隔热保温墙体可作为建筑外墙或内墙，具有墙体轻质，容重小，隔热保温性能好，其各项指标均满足国家的相关要求，有利于环保的特性。

Description

一种轻质隔热保温墙体及其浇筑方法
技术领域
本发明一种轻质隔热保温墙体及其浇筑方法属于建筑材料领域，特别涉及一种轻质、保温隔热泡沫轻质土墙体、外墙保温材料及其他的保温隔热墙体及浇筑方法。
背景技术
现在大量使用的墙体材料都是采用砖、水泥和细砂，这种传统的墙体材料在生产和使用过程中，都会造成大量的能源消耗，保温隔热性能相对较差，随着我国经济的持续快速发展，能源消耗量急剧增加，不仅能源供需严重失衡，而且不可再生的能源资源的过度消耗也将影响人类生存的自然环境。我国建筑能耗已超过全国能源消费总量的1/4，随着生活水平的不断提高，这一比例将增加到1/3以上。目前我国已建房屋有近400亿平方米属于高耗能建筑，新建房屋有95％以上是高耗能建筑，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，建筑耗能将达到1089亿吨标准煤，在我国建筑能耗不仅总量大、能效低，而且污染十分严重。因此，通过利用节能材料，有效降低建筑能耗，提高能源利用率十分必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种能源消耗少，保温隔热性能好的建筑墙体，利用气泡轻质土的轻质性和良好的隔热保温性，可现浇或现抹灰，作为现浇轻质隔热保温墙体、现抹灰保温外墙及其他的保温隔热材料的一种轻质隔热保温墙体及其浇筑方法。
为实现上述目的，本发明提供一种轻质隔热保温墙体，包括墙体，所述墙体外依次为保温层和防护层，所述保温层为轻质泡沫混凝土层，所述防护层为和抗裂防护砂浆层；所述抗裂防护砂浆层和轻质泡沫混凝土层中间还具有镀锌钢丝网。
所述轻质泡沫混凝土层包含由发泡剂制成的气泡、水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合料，各组成部分的重量百分比为：
水泥：15.0％～65.0％；
细砂：10.0％～65.0％；
粉煤灰：0％～15.0％；
珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；
减水剂：0.1％～2.0％；
防水剂：0.2％～1.0％；
防裂纤维：0％～1.0％；
粘结剂：0％～20.0％；
发泡剂：0.005％～0.3％。
所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3；所述珍珠岩的直径不大于4mm、所述细砂的直径不大于4mm及所述粉煤灰的直径不大于4mm；所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
一种轻质保温隔热墙体浇筑方法，采用墙体模板浇筑形成墙体，在所述墙体外依次浇筑或现抹形成轻质泡沫混凝土层和抗裂防护砂浆层；在所述抗裂防护砂浆层和轻质泡沫混凝土层中间放入镀锌钢丝网。
所述轻质泡沫混凝土层为常温下将水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合干料进行混合，并加水进行搅拌，加入由发泡剂制成的气泡再次进行搅拌制成；
所述混合干料各组成部分和所述发泡剂的重量百分比为：
水泥：15.0％～65.0％；
细砂：10.0％～65.0％；
粉煤灰：0％～15.0％；
珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；
减水剂：0.1％～2.0％；
防水剂：0.2％～1.0％；
防裂纤维：0％～1.0％；
粘结剂：0％～20.0％；
发泡剂：0.005％～0.3％。
所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3；所述珍珠岩的直径不大于4mm、所述细砂的直径不大于4mm及所述粉煤灰的直径不大于4mm；所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
本发明的轻质隔热保温墙体可作为建筑外墙或内墙，具有墙体轻质，容重小，隔热保温性能好，其各项指标均满足国家的相关要求，有利于环保的特性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了本申请一种轻质隔热保温墙体一个实施例的结构示意图；
图2示出了本申请一种轻质隔热保温墙体另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本发明的轻质隔热保温墙体可作为建筑外墙或内墙，具有墙体轻质，容重小，隔热保温性能好的特点。
本发明的一种轻质隔热保温墙体具体实施方式如下：
如附图1所示的一种轻质保温隔热墙体的一具体实施例，包括墙体，所述墙体外依次为保温层和防护层，所述墙体为钢筋混凝土墙体，所述保温层为轻质泡沫混凝土层，所述防护层为抗裂防护砂浆层。
优选地，所述轻质泡沫混凝土层包含由发泡剂制成的气泡、水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合料，各组成部分的重量百分比为：水泥：15.0％～65.0％；细砂：10.0％～65.0％；粉煤灰：0％～15.0％；珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；减水剂：0.1％～2.0％；防水剂：0.2％～1.0％；防裂纤维：0％～1.0％；粘结剂：0％～20.0％；发泡剂：0.005％～0.3％。
所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3。
所述珍珠岩的直径不大于4mm；
所述细砂的直径不大于4mm；
所述粉煤灰的直径不大于4mm。
所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
优选地，在一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：15.0％；细砂：49.695％；粉煤灰：15.0％；珍珠岩细颗粒：20.0％；减水剂：0.1％；防水剂：0.2％；防裂纤维：0％；粘结剂：0％；发泡剂：0.005％。
优选地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：65.0％；细砂：10.7％；粉煤灰：0％；珍珠岩细颗粒：10.0％；减水剂：2.0％；防水剂：1.0％；防裂纤维：1.0％；粘结剂：0％；发泡剂：0.3％。
优选地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：15.0％；细砂：65.0％；粉煤灰：0％；珍珠岩细颗粒：10.0％；减水剂：0.16％；防水剂：0.4％；防裂纤维：0.5％；粘结剂：8.84％；发泡剂：0.1％。
优选地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：25.1％；细砂：35.0％；粉煤灰：5.0％；珍珠岩细颗粒：13.0％；减水剂：1.0％；防水剂：0.4％；防裂纤维：0.3％；粘结剂：20.0％；发泡剂：0.2％。
优选地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：57.0％；细砂：19.0％；粉煤灰：1.0％；珍珠岩细颗粒：14.2％；减水剂：1.1％；防水剂：0.6％；防裂纤维：0.1％；粘结剂：6.8％；发泡剂：0.2％。
优选地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：48.5％；细砂：26.5％；粉煤灰：4.4％；珍珠岩细颗粒：14.1％；减水剂：1.0％；防水剂：0.5％；防裂纤维：0.1％；粘结剂：4.75％；发泡剂：0.15％。
优选地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：18.9％；细砂：56.7％；粉煤灰：7.6％；珍珠岩细颗粒：15.1％；减水剂：0.4％；防水剂：0.2％；防裂纤维：0.1％；粘结剂：0.9％；发泡剂：0.1％。
优选地，在一种实施方式中，所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％，气泡的孔径大小在30μm，气泡的容重在0.8kN/m3。
优选地，在另一种实施方式中，所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的70％，气泡的孔径大小在500μm，气泡的容重在0.2kN/m3。
优选地，在另一种实施方式中，所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的60％，气泡的孔径大小在430μm，气泡的容重在0.3kN/m3。
采用本发明的轻质、保温隔热气泡墙体材料可作为墙体，现浇轻质隔热保温墙体，也可以作为外墙外保温材料，在外墙表面现抹灰。
本发明的墙体材料轻质，容重小，隔热保温性能好，其各项指标均满足国家的相关要求，有利于环保。
如附图2所示的一种轻质保温隔热墙体的另一具体实施例，在上述具体实施例中的所述抗裂防护砂浆层和轻质泡沫混凝土层中间还具有镀锌钢丝网。
本发明还提供一种轻质隔热保温墙体浇筑方法，其具体实施方式如下：
采用墙体模板浇筑形成墙体，在所述墙体外依次浇筑或现抹形成保温层和防护层。所述墙体为钢筋混凝土墙体，所述保温层为轻质泡沫混凝土层，所述防护层为抗裂防护砂浆层。
所述轻质泡沫混凝土层为常温下将水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合干料进行混合，并加水进行搅拌，加入由发泡剂制成的气泡再次进行搅拌制成；
所述混合干料各组成部分和所述发泡剂的重量百分比可以采用上述一种轻质隔热保温墙体各实施例中的比例。
所述混合料中的气泡可以采用上述一种轻质隔热保温墙体各实施例中的气泡。
所述珍珠岩的直径不大于4mm；
所述细砂的直径不大于4mm；
所述粉煤灰的直径不大于4mm。
所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
优选地，所述再次进行搅拌时间为1分钟～5分钟。
在另一轻质隔热保温墙体的浇筑方法实施例中，所述抗裂防护砂浆层和轻质泡沫混凝土层中间放入镀锌钢丝网。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法而言，由于其与实施例公开的材料相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的材料和方法可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的材料和方法和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种轻质保温隔热墙体，其特征在于：包括墙体，所述墙体外依次为保温层和防护层；所述保温层为轻质泡沫混凝土层，所述保护层为抗裂防护砂浆层。
2.根据权利要求1所述的轻质保温隔热墙体，其特征在于：所述轻质泡沫混凝土层包含由发泡剂制成的气泡、水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合料，各组成部分的重量百分比为：
水泥：15.0％～65.0％；
细砂：10.0％～65.0％；
粉煤灰：0％～15.0％；
珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；
减水剂：0.1％～2.0％；
防水剂：0.2％～1.0％；
防裂纤维：0％～1.0％；
粘结剂：0％～20.0％；
发泡剂：0.005％～0.3％。
3.根据权利要求2所述的轻质保温隔热墙体，其特征在于：所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3。
4.根据权利要求2所述的轻质保温隔热墙体，其特征在于：
所述珍珠岩的直径不大于4mm；
所述细砂的直径不大于4mm；
所述粉煤灰的直径不大于4mm。
5.根据权利要求2所述的轻质保温隔热墙体，其特征在于：所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
6.根据权利要求1所述的轻质保温隔热墙体，其特征在于：所述抗裂防护砂浆层和轻质泡沫混凝土层中间还具有镀锌钢丝网。
7.一种轻质保温隔热墙体浇筑方法，其特征在于：采用墙体模板浇筑形成墙体；
在所述墙体外依次浇筑或现抹形成保温层和防护层，所述保温层为轻质泡沫混凝土层，所述防护层为抗裂防护砂浆层。
8.根据权利要求7所述的轻质保温隔热墙体浇筑方法，其特征在于：所述轻质泡沫混凝土层为常温下将水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合干料进行混合，并加水进行搅拌，加入由发泡剂制成的气泡再次进行搅拌制成；
所述混合干料各组成部分和所述发泡剂的重量百分比为：
水泥：15.0％～65.0％；
细砂：10.0％～65.0％；
粉煤灰：0％～15.0％；
珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；
减水剂：0.1％～2.0％；
防水剂：0.2％～1.0％；
防裂纤维：0％～1.0％；
粘结剂：0％～20.0％；
发泡剂：0.005％～0.3％。
9.根据权利要求8所述的轻质保温隔热墙体浇筑方法，其特征在于：
所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3；
所述珍珠岩的直径不大于4mm；
所述细砂的直径不大于4mm；
所述粉煤灰的直径不大于4mm；
所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
10.根据权利要求7所述的轻质保温隔热墙体浇筑方法，其特征在于：在所述抗裂防护砂浆层和轻质泡沫混凝土层中间加入镀锌钢丝网。
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