CN111733992A - 一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统及施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统及施工工艺,所述一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,包括粘结层,所述粘结层涂布于基层墙体,所述粘结层外覆保温层,所述保温层为岩棉条复合板,通过插入锚固钉穿过所述保温层和所述粘结层将所述保温层和所述粘结层固定于所述基层墙体上;所述保温层外覆防护层,所述防护层包括三层抹面层和饰面层。外墙外保温系统的施工工艺,包括的步骤有:一、基层墙体处理及施工准备;二、粘贴岩棉条复合板;三、岩棉条复合板锚固;四、抹防护层。一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,保温、隔热、抗潮、防水、防火;外墙外保温系统的施工工艺操作简单、节能效益好,工作效率高,施工工期短。

Description

一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统及施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料及施工技术领域,尤其涉及一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统及施工工艺。
背景技术
外墙外保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法,因其可以减少点影响,同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力,是应用最广泛的保温做法,也是国家大力倡导的保温做法。保温做好的建筑可大大减少冬季取暖用煤,从而实现节能绿色环保;目前北京、河北、山东、天津居住建筑已经开始执行75%节能标准;
岩棉作为传统的、具有A级阻燃性能的保温材料被广泛应用于外墙外保温领域。
申请号201610063021.7,一种岩棉复合板及其连续化生产方法,岩棉复合板包括起增强及防火作用的上卷材层、下卷材层,上卷材层与下卷材层之间设有起保温作用的岩棉板,上卷材层与岩棉板以及下卷材层与岩棉板均通过胶黏剂层复合为一体。
传统岩棉板需要现场涂刷防水界面剂,其质量稳定性和人员操作差异性,导致防水效果堪忧。岩棉复合板是以岩棉为芯材,通过连续化发泡技术奖硬泡聚氨酯与岩棉混合为一体,两面复合有界面增强卷材一体成型的新型保温墙体材料,广泛应用于防火要求A级的建筑外墙保温,以及作为有机保温材料的防火隔离带材料;
岩棉复合板的保温效果需要通过很好的配合锚固件、粘结层、抹面层等才能充分的表现出来,设计合理的外墙保温外保温系统十分必要,而且合理且标准的施工工艺才能将外墙外保温效果发挥到极致。
为此,设计一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统及施工工艺,解决以上问题。
发明内容
本发明为克服以上不足,提供一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,包括粘结层,所述粘结层涂布于基层墙体,所述粘结层外覆保温层,所述保温层为岩棉条复合板,通过插入锚固钉穿过所述保温层和所述粘结层将所述保温层和所述粘结层固定于所述基层墙体上;所述保温层外覆防护层,所述防护层包括三层抹面层和饰面层,由内而外分别是第一抹面层、第二抹面层、第三抹面层、饰面层。
优选的,所述粘结层为胶粘剂;
优选的,所述抹面层为抹面胶浆复合耐碱网布;
优选的,所述饰面层位外墙涂料或饰面砂浆。
外墙外保温系统的施工工艺,包括的步骤有:
第一步、基层墙体处理及施工准备
(1)基层墙体处理
坚实平整、干燥、清洁,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和酥松部位应剔除,并在施工前用1:3水泥砂浆抹灰处理进行找平;
基层墙体的表面尺寸允许的偏差是垂直度表面平整度和阴阳角的垂直度均低于4mm;
(2)施工准备
挂基准线、弹控制线;配置粘胶剂作为粘结层,配制好的胶粘剂应避免太阳直射,并应在规定时间内用完,配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌;
第二步、粘贴岩棉条复合板
(1)检查岩棉条复合板
检查岩棉条复合板表面是否平整和清洁,潮湿或有污染的岩棉条复合板不得用于工程;岩棉条复合板作为保温层;
(2)标水平线
在勒脚部位外墙面上沿距散水标高300mm~600mm的位置用墨线弹出水平线,沿水平线安装托架,水平线以上粘贴第一层岩棉条复合板板;
(3)实施粘贴
岩棉条复合板上抹完粘胶剂后,应先将岩棉条复合板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位;粘贴时随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,清除岩棉条复合板边溢出的胶粘剂,相邻岩棉条复合板应紧密对接以板缝不得大于2mm为准,板缝应用聚氨酯处理,且相邻岩棉条复合板的板间高差应不大于1mm;岩棉条复合板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度;
第三步、岩棉条复合板锚固
(1)安装时间
岩棉条复合板粘贴完成24h,且施工质量验收合格以后;即可进行锚固钉的锚固施工;
(2)安装准备
应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,锚固钉的有效锚固深度在混凝土墙中不应小于35mm,在砌体墙中不应小于55mm;
(3)锚固件的安装
锚栓安装时将锚固钉敲入或旋入墙体,锚固钉的圆盘紧贴第一层抹面胶浆,不得翘曲,并及时用抹面胶浆覆盖锚固钉6的圆盘及其周边;锚固钉6按梅花状分布,每平米数量不少于10个,锚固钉间距不大于mm,从距离基层墙体墙角下方mm处开始安装,沿墙角相邻锚栓的间距不大于250mm;
第四步、抹防护层
(1)第一抹面层施工
锚栓安装完成,且施工质量验收合格以后,即可进行第一遍抹面胶浆施工,施工前做好滴水槽或鹰嘴;岩棉条复合板表面抹第一道抹面胶浆作为第一抹面层,第一抹面层要求均匀且平整,厚度2mm~3mm,并趁湿压入耐碱玻纤网布;耐碱玻纤网布是表面经高分子材料涂覆处理的具有耐碱功能的玻璃纤维网布,作为增强材料内置于抹面胶浆中;耐碱玻纤网布应自上而下铺设,顺茬搭接,耐碱玻纤网布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;耐碱玻纤网布不得外露,不得干搭接,铺贴要平整;
()第二抹面层施工
锚栓安装完成且施工质量验收合格以后方可进行第二抹面层施工,第一抹面层表面抹第二道抹面胶浆作为第二抹面层,第二抹面层要求均匀且平整,厚度2mm~3mm;
(3)第三抹面层施工
锚栓安装完成且施工质量验收合格以后方可进行第三抹面层施工,第二抹面层表面抹第三道抹面胶浆作为第三抹面层,第三抹面层要求均匀且平整,厚度2mm~3mm;
()饰面层的施工
涂抹涂料或饰面砂浆在第三抹面层的表面作为饰面层。
优选的,粘贴岩棉条复合板时的粘贴方式采用条粘法或点框法,粘结面积不得小于70%。
本发明的有益效果是:
本发明所述的
一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,具有优异的保温隔热效果,抗潮、防水、防火、减少施工过程中岩棉对工人的伤害,避免了岩棉粉尘对环境的污染。
外墙外保温系统的施工工艺采用“粘贴+锚固”的固定方式,以粘结为主,锚固为辅,辅助锚固件在胶粘剂终凝前起稳定作用,并作为临时连接以防止脱开,保障了安全可靠性。
外墙外保温系统的施工工艺操作简单、节能效益好、工序少,节省施工及人工费用,工作效率高,施工工期短,
附图说明
图1为一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统的结构示意图;
图2为外墙外保温系统的施工工艺的工艺流程图;
其中:
1-基层墙体;2-粘结层;3-保温层;4-第一抹面层;5-第二抹面层;6-锚固钉;7-第三抹面层;8-饰面层。
具体实施方式
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,包括粘结层2,所述粘结层2涂布于基层墙体1,所述粘结层2外覆保温层3,所述保温层3为岩棉条复合板,通过插入锚固钉6穿过所述保温层3和所述粘结层2将所述保温层3和所述粘结层2固定于所述基层墙体1上;所述保温层3外覆防护层,所述防护层包括三层抹面层和饰面层8,由内而外分别是第一抹面层4、第二抹面层5、第三抹面层7、饰面层8。
优选的,所述粘结层2为胶粘剂;
优选的,所述抹面层为抹面胶浆复合耐碱网布;
优选的,所述饰面层8位外墙涂料或饰面砂浆。
外墙外保温系统的施工工艺,包括的步骤有:
第一步、基层墙体处理及施工准备
(1)基层墙体处理
基层墙体坚实平整、干燥、清洁,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和酥松部位应剔除,并在施工前用1:3水泥砂浆抹灰处理进行找平;
基层墙体的表面尺寸允许的偏差是垂直度表面平整度和阴阳角的垂直度均低于4mm;
(2)施工准备
挂基准线、弹控制线;配置粘胶剂作为粘结层2,配制好的胶粘剂应避免太阳直射,并应在规定时间内用完,配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌;
第二步、粘贴岩棉条复合板
(1)检查岩棉条复合板
检查岩棉条复合板表面是否平整和清洁,潮湿或有污染的岩棉条复合板板不得用于工程;
(2)标水平线
在勒脚部位外墙面上沿距散水标高300mm~600mm的位置用墨线弹出水平线,沿水平线安装托架,水平线以上粘贴第一层岩棉条复合板板;
(3)实施粘贴
岩棉条复合板上抹完粘胶剂后,应先将岩棉条复合板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位;粘贴时随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,清除岩棉条复合板边溢出的胶粘剂,相邻岩棉条复合板应紧密对接以板缝不得大于2mm为准,板缝应用聚氨酯处理,且相邻岩棉条复合板的板间高差应不大于1mm;岩棉条复合板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度;
第三步、岩棉条复合板锚固
(1)安装时间
岩棉条复合板粘贴完成24h,且施工质量验收合格以后;即可进行锚固钉6的锚固施工;
(2)安装准备
应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,锚固钉6的有效锚固深度在混凝土墙中不应小于35mm,在砌体墙中不应小于55mm;
(3)锚固件的安装
锚栓安装时将锚固钉6敲入或旋入墙体,锚固钉6的圆盘紧贴第一层抹面胶浆,不得翘曲,并及时用抹面胶浆覆盖锚固钉6的圆盘及其周边;锚固钉6按梅花状分布,每平米数量不少于10个,锚固钉6间距不大于600mm,从距离基层墙体墙角下方150mm处开始安装,沿墙角相邻锚栓的间距不大于250mm;
第四步、抹防护层
(1)第一抹面层4施工
锚栓安装完成,且施工质量验收合格以后,即可进行第一遍抹面胶浆施工,施工前做好滴水槽或鹰嘴;岩棉条复合板表面抹第一道抹面胶浆作为第一抹面层4,第一抹面层4要求均匀且平整,厚度2mm~3mm,并趁湿压入耐碱玻纤网布;耐碱玻纤网布是表面经高分子材料涂覆处理的具有耐碱功能的玻璃纤维网布,作为增强材料内置于抹面胶浆中;耐碱玻纤网布应自上而下铺设,顺茬搭接,耐碱玻纤网布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;耐碱玻纤网布不得外露,不得干搭接,铺贴要平整;
(2)第二抹面层5施工
锚栓安装完成且施工质量验收合格以后方可进行第二抹面层5施工,第一抹面层4表面抹第二道抹面胶浆作为第二抹面层5,第二抹面层5要求均匀且平整,厚度2mm~3mm;
(3)第三抹面层7施工
锚栓安装完成且施工质量验收合格以后方可进行第三抹面层7施工,第二抹面层5表面抹第三道抹面胶浆作为第三抹面层7,第三抹面层7要求均匀且平整,厚度2mm~3mm;
(4)饰面层8的施工
涂抹涂料或饰面砂浆在第三抹面层7的表面作为饰面层8。
优选的,粘贴岩棉条复合板时的粘贴方式采用条粘法或点框法,粘结面积不得小于70%。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,其特征在于,包括粘结层,所述粘结层涂布于基层墙体,所述粘结层外覆保温层,所述保温层为岩棉条复合板,通过插入锚固钉穿过所述保温层和所述粘结层将所述保温层和所述粘结层固定于所述基层墙体上;所述保温层外覆防护层,所述防护层包括三层抹面层和饰面层,由内而外分别是第一抹面层、第二抹面层、第三抹面层、饰面层。
2.根据权利要求1所述的一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,其特征在于,所述粘结层为胶粘剂。
3.根据权利要求2所述的一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,其特征在于,所述抹面层为抹面胶浆复合耐碱网布。
4.根据权利要求3所述的一种含岩棉条复合板的外墙外保温系统,其特征在于,所述饰面层位外墙涂料或饰面砂浆。
5.根据权利要求1-4任一项所述的外墙外保温系统的施工工艺,其特征在于,包括的步骤有:
第一步、基层墙体处理及施工准备
(1)基层墙体处理
基层墙体坚实平整、干燥、清洁,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和酥松部位应剔除,并在施工前用1:3水泥砂浆抹灰处理进行找平;
基层墙体的表面尺寸允许的偏差是垂直度表面平整度和阴阳角的垂直度均低于4mm;
(2)施工准备
挂基准线、弹控制线;配置粘胶剂作为粘结层2,配制好的胶粘剂应避免太阳直射,并应在规定时间内用完,配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌;
第二步、粘贴岩棉条复合板
(1)检查岩棉条复合板
检查岩棉条复合板表面是否平整和清洁,潮湿或有污染的岩棉条复合板板不得用于工程;
(2)标水平线
在勒脚部位外墙面上沿距散水标高300mm~600mm的位置用墨线弹出水平线,沿水平线安装托架,水平线以上粘贴第一层岩棉条复合板板;
(3)实施粘贴
岩棉条复合板上抹完粘胶剂后,应先将岩棉条复合板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位;粘贴时随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,清除岩棉条复合板边溢出的胶粘剂,相邻岩棉条复合板应紧密对接以板缝不得大于2mm为准,板缝应用聚氨酯处理,且相邻岩棉条复合板的板间高差应不大于1mm;岩棉条复合板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度;
第三步、岩棉条复合板锚固
(1)安装时间
岩棉条复合板粘贴完成24h,且施工质量验收合格以后;即可进行锚固钉的锚固施工;
(2)安装准备
应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,锚固钉的有效锚固深度在混凝土墙中不应小于35mm,在砌体墙中不应小于55mm;
(3)锚固件的安装
锚栓安装时将锚固钉敲入或旋入墙体,锚固钉的圆盘紧贴第一层抹面胶浆,不得翘曲,并及时用抹面胶浆覆盖锚固钉的圆盘及其周边;锚固钉按梅花状分布,每平米数量不少于10个,锚固钉间距不大于600mm,从距离基层墙体墙角下方150mm处开始安装,沿墙角相邻锚栓的间距不大于250mm;
第四步、抹防护层
(1)第一抹面层施工
锚栓安装完成,且施工质量验收合格以后,即可进行第一遍抹面胶浆施工,施工前做好滴水槽或鹰嘴;岩棉条复合板表面抹第一道抹面胶浆作为第一抹面层,第一抹面层要求均匀且平整,厚度2mm~3mm,并趁湿压入耐碱玻纤网布;耐碱玻纤网布是表面经高分子材料涂覆处理的具有耐碱功能的玻璃纤维网布,作为增强材料内置于抹面胶浆中;耐碱玻纤网布应自上而下铺设,顺茬搭接,耐碱玻纤网布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;耐碱玻纤网布不得外露,不得干搭接,铺贴要平整;
(2)第二抹面层施工
锚栓安装完成且施工质量验收合格以后方可进行第二抹面层施工,第一抹面层表面抹第二道抹面胶浆作为第二抹面层,第二抹面层要求均匀且平整,厚度2mm~3mm;
(3)第三抹面层施工
锚栓安装完成且施工质量验收合格以后方可进行第三抹面层施工,第二抹面层表面抹第三道抹面胶浆作为第三抹面层,第三抹面层要求均匀且平整,厚度2mm~3mm;
(4)饰面层的施工
涂抹涂料或饰面砂浆在第三抹面层的表面作为饰面层。
6.根据权利要求5所述的外墙外保温系统的施工工艺,其特征在于,粘贴岩棉条复合板时的粘贴方式采用条粘法或点框法,粘结面积不得小于70%。
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