CN107687239B - 一体化外墙板安装结构及施工方法 - Google Patents

一体化外墙板安装结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种一体化外墙板安装结构及施工方法，所述一体化外墙板安装结构，包括一体化外墙板及龙骨，所述一体化外墙板的保温层紧贴墙体，且保温层与墙体之间涂有粘结砂浆，所述龙骨一端固定在墙体上；其特征在于，还包括L型支撑架；龙骨的上端面开有通孔，侧端面上开有螺孔；一体化外墙板的上端与下端皆固定有所述L型支撑架，且L型支撑架的开口皆指向背离一体化外墙板方向，安装于一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨的通孔，安装于一体化外墙板上端的L型支撑架的一条边通过螺钉与龙骨固定在一起；上下两块一体化外墙板之间的缝隙内安装有软管，软管壁上开有小孔，缝隙的缝口处填充有耐候胶。

Description

一体化外墙板安装结构及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种一体化外墙板安装结构及施工方法。
背景技术
我国建筑产业的发展迅速，一体化外墙板由于可以在工厂统一规模化量产生产，再在施工现场安装，施工效率高，越来越广泛地被应用在各种建筑上。现在的一体化外墙板的安装结构如附图1所示，一体化外墙板卡在两个U型支撑架之间，上下两块一体化外墙板之间的缝隙采用耐候胶密封；这种安装结构存在以下几点不足：1、一体化外墙板的重量几乎完全靠U型支撑架的上边缘承担，随着时间的推移，U型支撑架会被渗进来的雨水腐蚀，极易断裂，导致一体化外墙板脱落；2、一体化外墙板是卡在U型支撑架上的，一体化外墙板与U型支撑架之间的固定完全靠耐候胶的粘接固定，固定效果差，一体化外墙板与U型支撑架之间易发生偏移。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种一体化外墙板安装结构及施工方法。
本发明采取的技术方案如下：
一种一体化外墙板安装结构，包括一体化外墙板及龙骨，所述一体化外墙板的保温层紧贴墙体，且保温层与墙体之间涂有粘结砂浆，所述龙骨固定在墙体上；还包括L型支撑架；龙骨的上端面开有通孔，侧端面上开有螺孔；一体化外墙板的上端与下端皆固定有所述L型支撑架，且L型支撑架的开口皆指向背离一体化外墙板方向，安装于一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨的通孔，安装于一体化外墙板上端的L型支撑架的一条边通过螺钉与龙骨固定在一起；上下两块一体化外墙板之间的缝隙内安装有软管，软管壁上开有小孔，缝隙的缝口处填充有耐候胶。
一体化外墙板的上下两端皆固定有L型支撑架，安装于一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨上的通孔中，这样即对一体化外墙板起到一个支撑作用，又使得其不易发生滑动；同时安装于一体化外墙板上端的L型支撑架与龙骨固定在一起，又对一体化外墙板起到了一个吊拉作用，且螺钉固定不会发生滑动；上述方案将一体化外墙板的重量分摊到上下两端的L型支撑架上，L型支撑架更不容易发生断裂，安装更牢固；由于耐候胶并不能完全将缝口堵死，必然会有部分雨水渗进缝隙，故在缝隙内安装软管，每当雨水较多的季节时，在软管的一个管口往软管内鼓风，将缝隙内的雨水吹成水汽带走；由于一体化外墙板与L型支撑架之间都是采用螺钉固定连接的，安装稳定，不易发生偏移滑动。
可选的，所述L型支撑架通过螺钉与一体化外墙板的装饰层固定在一起。
由于一体化外墙板的保温层是软质材料，而装饰层是硬质材料，故在装饰层上拧螺钉更方便，连接强度也更高。
可选的，所述缝隙内填充有聚氨酯泡沫与背衬材料，且聚氨酯泡沫在缝隙最内侧，背衬材料两端分别紧贴聚氨酯泡沫与耐候胶。
聚氨酯泡沫用于填充缝隙，背衬材料用于调节耐候胶的嵌填深度。
可选的，所述L型支撑架为铝合金L型支撑架，且开有小孔；所述龙骨为钢龙骨。
铝合金重量轻，强度高，小孔作为螺钉的通道；钢强度高，性价比高。
可选的，所述软管的一个管口接有鼓风机。
当需要往软管内鼓风时，只需要启动鼓风机即可，方便快捷。
可选的，所述通孔为方形通孔。
方形通孔与L型支撑架的适配性更好。
本发明还提供一种采用上述一体化外墙板安装结构的施工方法，包括以下步骤：
S1：将龙骨固定在建筑物的墙体上，并在墙体上涂抹一层粘结砂浆；
S2：将L型支撑架安装在一体化外墙板的上下两个端面上，用螺钉将L型支撑架与一体化外墙板的装饰层固定住；
S3：将一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨上的通孔，将一体化外墙板贴紧粘结砂浆，用螺钉将安装于一体化外墙板上端面的L型支撑架固定在龙骨的侧端面上；
S4：将软管布置在两块一体化外墙板之间的缝隙内，再在缝隙内依次填充聚氨酯泡沫，背衬材料，再在缝隙的缝口上填涂一层耐候胶。
本发明的有益效果是：1、将一体化外墙板的重量分摊给上下两端的L型支撑架承受，L型支撑架更不易断裂；2、能及时排除渗入缝隙的雨水，耐腐蚀性好；3、安装稳定，不易发生偏移与滑动。
附图说明：
图1是现在的一体化外墙板安装结构示意图；
图2是本发明提供的一体化外墙板安装结构示意图；
图3是L型支撑架结构简图；
图4是龙骨结构示意简图。
图中各附图标记为：
1、一体化外墙板，1001、保温层，1002、装饰层，2、L型支撑架，2001小孔，3、耐候胶，4、背衬材料，5、螺钉，6、软管，7、聚氨酯泡沫，8、粘结砂浆，9、墙体，10、龙骨，10001、通孔，10002、螺孔。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本发明做详细描述。
如附图2、附图3及附图4所示，一种一体化外墙板安装结构，包括一体化外墙板1及龙骨10，一体化外墙板1的保温层1001紧贴墙体9，且保温层1001与墙体9之间涂有粘结砂浆8，龙骨10固定在墙体9上；还包括L型支撑架2；龙骨10的上端面开有通孔10001，侧端面上开有螺孔10002；一体化外墙板1的上端与下端皆固定有L型支撑架2，且L型支撑架2的开口皆指向背离一体化外墙板1方向，安装于一体化外墙板1下端的L型支撑架2的一条边嵌入龙骨10的通孔10001，安装于一体化外墙板1上端的L型支撑架2的一条边通过螺钉5与龙骨10固定在一起；上下两块一体化外墙板1之间的缝隙内安装有软管6，软管6壁上开有小孔2001，缝隙的缝口处填充有耐候胶3。
一体化外墙板1的上下两端皆固定有L型支撑架2，安装于一体化外墙板1下端的L型支撑架2的一条边嵌入龙骨10上的通孔10001中，这样即对一体化外墙板1起到一个支撑作用，又使得其不易发生滑动；同时安装于一体化外墙板1上端的L型支撑架2与龙骨10固定在一起，又对一体化外墙板1起到了一个吊拉作用，且螺钉5固定不会发生滑动；上述方案将一体化外墙板1的重量分摊到上下两端的L型支撑架2上，L型支撑架2更不容易发生断裂，安装更牢固；由于耐候胶3并不能完全将缝口堵死，必然会有部分雨水渗进缝隙，故在缝隙内安装软管6，每当雨水较多的季节时，在软管6的一个管口往软管6内鼓风，将缝隙内的雨水吹成水汽带走；由于一体化外墙板1与L型支撑架2之间都是采用螺钉5固定连接的，安装稳定，不易发生偏移滑动。
如附图2所示，L型支撑架2通过螺钉5与一体化外墙板1的装饰层1002固定在一起。
由于一体化外墙板1的保温层1001是软质材料，而装饰层1002是硬质材料，故在装饰层1002上拧螺钉5更方便，连接强度也更高。
如附图2所示，缝隙内填充有聚氨酯泡沫7与背衬材料4，且聚氨酯泡沫7在缝隙最内侧，背衬材料4两端分别紧贴聚氨酯泡沫7与耐候胶3。
聚氨酯泡沫7用于填充缝隙，背衬材料4用于调节耐候胶3的嵌填深度。
如附图3及附图4所示，L型支撑架2为铝合金L型支撑架2，且开有小孔2001；龙骨10为钢龙骨10。
铝合金重量轻，强度高，小孔2001作为螺钉5的通道；钢强度高，性价比高。
如附图2所示，软管6的一个管口接有鼓风机。
当需要往软管6内鼓风时，只需要启动鼓风机即可，方便快捷。
如附图4所示，通孔10001为方形通孔10001。
方形通孔10001与L型支撑架2的适配性更好。
本发明还提供一种采用上述一体化外墙板安装结构的施工方法，包括以下步骤：
S1：将龙骨10固定在建筑物的墙体9上，并在墙体9上涂抹一层粘结砂浆8；
S2：将L型支撑架2安装在一体化外墙板1的上下两个端面上，用螺钉5将L型支撑架2与一体化外墙板1的装饰层1002固定住；
S3：将一体化外墙板1下端的L型支撑架2的一条边嵌入龙骨10上的通孔10001，将一体化外墙板1贴紧粘结砂浆8，用螺钉5将安装于一体化外墙板1上端面的L型支撑架2固定在龙骨10的侧端面上；
S4：将软管6布置在两块一体化外墙板1之间的缝隙内，再在缝隙内依次填充聚氨酯泡沫7，背衬材料4，再在缝隙的缝口上填涂一层耐候胶3。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种一体化外墙板安装结构，包括一体化外墙板及龙骨，所述一体化外墙板的保温层紧贴墙体，且保温层与墙体之间涂有粘结砂浆，所述龙骨固定在墙体上；其特征在于，还包括L型支撑架；龙骨的上端面开有通孔，侧端面上开有螺孔；一体化外墙板的上端与下端皆固定有所述L型支撑架，且L型支撑架的开口皆指向背离一体化外墙板方向，安装于一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨的通孔，安装于一体化外墙板上端的L型支撑架的一条边通过螺钉与龙骨固定在一起；上下两块一体化外墙板之间的缝隙内安装有软管，软管壁上开有小孔，缝隙的缝口处填充有耐候胶；
所述L型支撑架通过螺钉与一体化外墙板的装饰层固定在一起；
所述缝隙内填充有聚氨酯泡沫与背衬材料，且聚氨酯泡沫紧贴墙体，背衬材料两端分别紧贴聚氨酯泡沫与耐候胶。
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