CN207314721U - 一体化外墙板安装结构 - Google Patents

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史钟
谢逸敏
汪辉
何浩敏
雷春艳
钱旭
张巨波
张怡
毛芳芳
李铁
林春海
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Abstract

本申请公开了一种一体化外墙板安装结构,所述一体化外墙板安装结构,包括一体化外墙板及龙骨,所述一体化外墙板的保温层紧贴墙体,且保温层与墙体之间涂有粘结砂浆,所述龙骨一端固定在墙体上;其特征在于,还包括L型支撑架;龙骨的上端面开有通孔,侧端面上开有螺孔;一体化外墙板的上端与下端皆固定有所述L型支撑架,且L型支撑架的开口皆指向背离一体化外墙板方向,安装于一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨的通孔,安装于一体化外墙板上端的L型支撑架的一条边通过螺钉与龙骨固定在一起;上下两块一体化外墙板之间的缝隙内安装有软管,软管壁上开有小孔,缝隙的缝口处填充有耐候胶。

Description

一体化外墙板安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种一体化外墙板安装结构。
背景技术
我国建筑产业的发展迅速,一体化外墙板由于可以在工厂统一规模化量产生产,再在施工现场安装,施工效率高,越来越广泛地被应用在各种建筑上。现在的一体化外墙板的安装结构如附图1所示,一体化外墙板卡在两个U型支撑架之间,上下两块一体化外墙板之间的缝隙采用耐候胶密封;这种安装结构存在以下几点不足:1、一体化外墙板的重量几乎完全靠U型支撑架的上边缘承担,随着时间的推移,U型支撑架会被渗进来的雨水腐蚀,极易断裂,导致一体化外墙板脱落;2、一体化外墙板是卡在U型支撑架上的,一体化外墙板与U型支撑架之间的固定完全靠耐候胶的粘接固定,固定效果差,一体化外墙板与U型支撑架之间易发生偏移。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种一体化外墙板安装结构。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种一体化外墙板安装结构,包括一体化外墙板及龙骨,所述一体化外墙板的保温层紧贴墙体,且保温层与墙体之间涂有粘结砂浆,所述龙骨固定在墙体上;还包括L型支撑架;龙骨的上端面开有通孔,侧端面上开有螺孔;一体化外墙板的上端与下端皆固定有所述L型支撑架,且L型支撑架的开口皆指向背离一体化外墙板方向,安装于一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨的通孔,安装于一体化外墙板上端的L型支撑架的一条边通过螺钉与龙骨固定在一起;上下两块一体化外墙板之间的缝隙内安装有软管,软管壁上开有小孔,缝隙的缝口处填充有耐候胶。
一体化外墙板的上下两端皆固定有L型支撑架,安装于一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨上的通孔中,这样即对一体化外墙板起到一个支撑作用,又使得其不易发生滑动;同时安装于一体化外墙板上端的L型支撑架与龙骨固定在一起,又对一体化外墙板起到了一个吊拉作用,且螺钉固定不会发生滑动;上述方案将一体化外墙板的重量分摊到上下两端的L型支撑架上,L型支撑架更不容易发生断裂,安装更牢固;由于耐候胶并不能完全将缝口堵死,必然会有部分雨水渗进缝隙,故在缝隙内安装软管,每当雨水较多的季节时,在软管的一个管口往软管内鼓风,将缝隙内的雨水吹成水汽带走;由于一体化外墙板与L型支撑架之间都是采用螺钉固定连接的,安装稳定,不易发生偏移滑动。
可选的,所述L型支撑架通过螺钉与一体化外墙板的装饰层固定在一起。
由于一体化外墙板的保温层时软质材料,而装饰层是硬质材料,故在装饰层上拧螺钉更方便,连接强度也更高。
可选的,所述缝隙内填充有聚氨酯泡沫与背衬材料,且聚氨酯泡沫在缝隙最内侧,背衬材料两端分别紧贴聚氨酯泡沫与耐候胶。
聚氨酯泡沫用于填充缝隙,背衬材料用于调节耐候胶的嵌填深度。
可选的,所述L型支撑架为铝合金L型支撑架,且开有小孔;所述龙骨为钢龙骨。
铝合金重量轻,强度高,小孔作为螺钉的通道;钢强度高,性价比高。
可选的,所述软管的一个管口接有鼓风机。
当需要往软管内鼓风时,只需要启动鼓风机即可,方便快捷。
可选的,所述通孔为方形通孔。
方形通孔与L型支撑架的适配性更好。
本实用新型的有益效果是:1、将一体化外墙板的重量分摊给上下两端的L型支撑架承受,L型支撑架更不易断裂;2、能及时排除渗入缝隙的雨水,耐腐蚀性好;3、安装稳定,不易发生偏移与滑动。
附图说明:
图1是现在的一体化外墙板安装结构示意图;
图2是本实用新型提供的一体化外墙板安装结构示意图;
图3是L型支撑架结构简图;
图4是龙骨结构示意简图。
图中各附图标记为:
1、一体化外墙板,1001、保温层,1002、装饰层,2、L型支撑架,2001小孔,3、耐候胶,4、背衬材料,5、螺钉,6、软管,7、聚氨酯泡沫,8、粘结砂浆,9、墙体,10、龙骨,10001、通孔,10002、螺孔。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如附图2、附图3及附图4所示,一种一体化外墙板安装结构,包括一体化外墙板1及龙骨10,一体化外墙板1的保温层1001紧贴墙体9,且保温层1001与墙体9之间涂有粘结砂浆8,龙骨10固定在墙体9上;还包括L型支撑架2;龙骨10的上端面开有通孔10001,侧端面上开有螺孔10002;一体化外墙板1的上端与下端皆固定有L型支撑架2,且L型支撑架2的开口皆指向背离一体化外墙板1方向,安装于一体化外墙板1下端的L型支撑架2的一条边嵌入龙骨10的通孔10001,安装于一体化外墙板1上端的L型支撑架2的一条边通过螺钉5与龙骨10固定在一起;上下两块一体化外墙板1之间的缝隙内安装有软管6,软管6壁上开有小孔2001,缝隙的缝口处填充有耐候胶3。
一体化外墙板1的上下两端皆固定有L型支撑架2,安装于一体化外墙板1下端的L型支撑架2的一条边嵌入龙骨10上的通孔10001中,这样即对一体化外墙板1起到一个支撑作用,又使得其不易发生滑动;同时安装于一体化外墙板1上端的L型支撑架2与龙骨10固定在一起,又对一体化外墙板1起到了一个吊拉作用,且螺钉5固定不会发生滑动;上述方案将一体化外墙板1的重量分摊到上下两端的L型支撑架2上,L型支撑架2更不容易发生断裂,安装更牢固;由于耐候胶3并不能完全将缝口堵死,必然会有部分雨水渗进缝隙,故在缝隙内安装软管6,每当雨水较多的季节时,在软管6的一个管口往软管6内鼓风,将缝隙内的雨水吹成水汽带走;由于一体化外墙板1与L型支撑架2之间都是采用螺钉5固定连接的,安装稳定,不易发生偏移滑动。
如附图2所示,L型支撑架2通过螺钉5与一体化外墙板1的装饰层1002固定在一起。
由于一体化外墙板1的保温层1001时软质材料,而装饰层1002是硬质材料,故在装饰层1002上拧螺钉5更方便,连接强度也更高。
如附图2所示,缝隙内填充有聚氨酯泡沫7与背衬材料4,且聚氨酯泡沫7在缝隙最内侧,背衬材料4两端分别紧贴聚氨酯泡沫7与耐候胶3。
聚氨酯泡沫7用于填充缝隙,背衬材料4用于调节耐候胶3的嵌填深度。
如附图3及附图4所示,L型支撑架2为铝合金L型支撑架2,且开有小孔2001;龙骨10为钢龙骨10。
铝合金重量轻,强度高,小孔2001作为螺钉5的通道;钢强度高,性价比高。
如附图2所示,软管6的一个管口接有鼓风机。
当需要往软管6内鼓风时,只需要启动鼓风机即可,方便快捷。
如附图4所示,通孔10001为方形通孔10001。
方形通孔10001与L型支撑架2的适配性更好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种一体化外墙板安装结构,包括一体化外墙板及龙骨,所述一体化外墙板的保温层紧贴墙体,且保温层与墙体之间涂有粘结砂浆,所述龙骨固定在墙体上;其特征在于,还包括L型支撑架;龙骨的上端面开有通孔,侧端面上开有螺孔;一体化外墙板的上端与下端皆固定有所述L型支撑架,且L型支撑架的开口皆指向背离一体化外墙板方向,安装于一体化外墙板下端的L型支撑架的一条边嵌入龙骨的通孔,安装于一体化外墙板上端的L型支撑架的一条边通过螺钉与龙骨固定在一起;上下两块一体化外墙板之间的缝隙内安装有软管,软管壁上开有小孔,缝隙的缝口处填充有耐候胶。
2.如权利要求1所述的一体化外墙板安装结构,其特征在于,所述L型支撑架通过螺钉与一体化外墙板的装饰层固定在一起。
3.如权利要求1所述的一体化外墙板安装结构,其特征在于,所述缝隙内填充有聚氨酯泡沫与背衬材料,且聚氨酯泡沫紧贴墙体,背衬材料两端分别紧贴聚氨酯泡沫与耐候胶。
4.如权利要求1所述的一体化外墙板安装结构,其特征在于,所述L型支撑架为铝合金L型支撑架,且开有小孔;所述龙骨为钢龙骨。
5.如权利要求1所述的一体化外墙板安装结构,其特征在于,所述软管的一个管口接有鼓风机。
6.如权利要求1所述的一体化外墙板安装结构,其特征在于,所述通孔为方形通孔。
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CN107687239A (zh) * 2017-10-09 2018-02-13 浙江恒誉建设有限公司 一体化外墙板安装结构及施工方法

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