CN202882307U - 干挂树脂板墙面装饰系统 - Google Patents

干挂树脂板墙面装饰系统 Download PDF

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王丽筠
吕变英
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张卫东
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罗强
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Abstract

一种干挂树脂板墙面装饰系统,该系统包括与墙体顺次连接的L型固定片、竖龙骨、横龙骨、标准扣片、可调节扣片和树脂板;所述竖龙骨与L型固定片由螺钉I连接,横龙骨与竖龙骨连接成井字形网架结构;树脂板背面在与各横龙骨对应处水平连接有两个标准扣片,树脂板背面中间位置的两个标准扣片由一对可调节扣片代替;树脂板的两侧板边带有企口,相邻树脂板之间由企口相互搭接,并在搭接处留缝。本实用新型自重小、墙面整体性好、单块板拆卸方便,可以应用于各种结构形式的墙体上,既可以用于钢筋混凝土墙,也可以用于空心砖、砌块以及轻钢龙骨石膏板等墙面。

Description

干挂树脂板墙面装饰系统
技术领域
本实用新型涉及一种内墙面干挂装饰系统。
背景技术
内墙面装饰为整个建筑内部装修的亮点及个性体现的主要组成部分。现如今各式各样的墙体饰面材料已经运用到各类建筑施工当中,施工工艺也各不相同,在实际应用过程中优缺点并存。医疗类建筑作为具有特殊使用功能的建筑,对内墙饰面材料的抗菌、抗污染、抗冲击要求高;对内墙装饰面施工速度及饰面板安装的平整度、安全性、可靠性,饰面板可独立拆卸等有特殊要求。
现有医疗建筑普遍采用的干挂石材、干挂瓷砖墙面存在以下几点问题:
1、板材自重大,安装时需开槽或开孔并设置支承件,连接结构复杂、成本高、不方便安装和维护。
2、施工时板材需要现场切割、打磨,工效低。
3、板块接缝之间需打胶,进行防水处理。
4、安装精确度低,墙面整体性不好。
5、板块无法单独拆卸,在面层出现破损或需要对树脂板上的线盒、显示屏、线路管线等进行维修时,需要大面积拆卸,施工不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种干挂树脂板墙面装饰系统,要解决现有干挂墙面自重大、结构复杂、施工工效低的技术问题,并解决干挂墙面整体性不好、板块无法单独拆卸、不方便安装和维护的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
这种干挂树脂板墙面装饰系统,包括与墙体顺次连接的L型固定片、竖龙骨、横龙骨、标准扣片、可调节扣片和树脂板;
所述L型固定片一侧板面由尼龙涨栓和自攻螺钉与墙体固定,另一侧板面开有两个横向的长圆形调节孔,竖龙骨侧面在与长圆形调节孔位置对应处开有螺孔,竖龙骨与L型固定片由螺钉I连接,横龙骨与竖龙骨连接成井字形网架结构,横龙骨主体为U形槽状,槽底面由螺钉II与竖龙骨外立面固定,槽口一侧带有向上延伸的凸缘,槽口另一侧带有胶条卡槽,胶条卡槽内的紧密胶条与树脂板背面相抵;
所述树脂板背面在与各横龙骨对应处水平连接有两个标准扣片,标准扣片上部为平板,平板由螺钉III与树脂板背面固定,标准扣片下部为向内弯折的钩头,钩头挂于横龙骨的凸缘上;
所述树脂板背面中间位置的的两个标准扣片由一对可调节扣片代替,可调节扣片上部为平板,平板由螺钉III与树脂板背面固定,可调节扣片下部为向内弯折的钩头,钩头挂于横龙骨的凸缘上,钩头上有一竖向贯穿的螺孔并连接有调节螺钉,调节螺钉底部与横龙骨的一侧槽边上下对应;
所述树脂板的两侧板边带有企口,相邻树脂板之间由企口相互搭接,并在搭接处留缝。
所述横龙骨的竖向间距为400mm~450mm,竖龙骨的水平间距不大于600mm。
所述竖龙骨侧面与L型固定片1的另一侧板面中部由抗剪加固钉18紧密固定。
所述竖龙骨的横截面为矩形,L型固定片、竖龙骨、横龙骨均为铝合金型材。
所述相邻树脂板在搭接处留有3mm~5mm的缝。
所述树脂板在与瓷砖踢脚的交接处留有缝。
所述树脂板在与钢制门框的交接处留有缝。
所述树脂板顶部向上伸入吊顶与墙面交界处的凹槽内,树脂板顶部与凹槽顶面和立面均留有间距。
所述墙体阳角处安装有弧形阳角板,弧形阳角板与树脂板之间由企口相互搭接,并在搭接处留有缝.
所述墙体阴角处的树脂板相互搭接。
    本实用新型的特点和有益效果如下:
本实用新型用L型固定片将竖龙骨与墙体连接,当用自攻螺钉把竖龙骨与L型固定片相连时,可利用L型固定片上的长圆形调节孔对竖龙骨离墙体远近的距离进行调节。为简化施工操作难度,每个连接部位增设抗剪力固定钉,将竖龙骨与L型固定片紧密固定,即可以简化施工测控难度,使定位更加准确,更可以增加竖向抗剪切力,使树脂板墙面更能抵抗不可预见性外力作用,安全性能显著提高,外饰面效果更容易得到保证。
树脂板的背面用标准扣片直接挂在横龙骨的凸缘上,靠龙骨本身定位,安装方便。树脂板的背面中间位置有一对可调节扣片,通过可调节扣片上的螺钉,可调节单块树脂板在同一水平面上的高低偏差。横龙骨的胶条卡槽内有紧密胶条,紧密胶条可使树脂板与横龙骨间产生弹性缓冲,增强整体墙面的抗冲击及抗震动性。
树脂板的板边上开有企口,树脂板间由企口相互搭接,并在搭接处留有3mm~5mm的缝,无需胶粘结,易于单块树脂板的拆装。
在墙体阳角处,弧形阳角板与树脂板之间由企口搭接。在墙体阴角处,树脂板之间采用相互搭接的方式,不打胶,转角效果平整、顺直。
树脂板与吊顶交接处:吊顶在与墙面交界处做凹槽造型,树脂板分别距凹槽顶面与立面有一定距离设置,如此设计既满足了树脂板墙面与吊顶在阴角处交接的美观效果,又可使单片树脂板在拆卸时更快速、更简便。
树脂板与瓷砖踢脚交接处、树脂板与钢制门框交接处均采用独立安装的方式,从而使树脂板单板在拆卸更换时更加便利。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型可以应用于各种结构形式的墙体上,既可以用于钢筋混凝土墙,也可以用于空心砖、砌块等墙面以及轻钢龙骨石膏板等墙面。
2、本实用新型的树脂板在出现破损时,可以只对破损的板片进行拆卸更换,而不必大面积拆卸,节约生产成本,提高生产效率。
3、本实用新型与普通的干挂石材、干挂瓷砖墙面相比,在对树脂板上的线盒、显示屏、线路管线等进行维修时,可以只对此块树脂板进行拆卸,而不必大面积拆卸,为维修工作提供了便利条件。
4、本实用新型的树脂板之间采用企口搭接,开缝处理,无需打胶,便于单块板材的拆卸。
5、本实用新型与普通的干挂石材、干挂瓷砖墙面相比,根据深化设计图,板材可在加工厂生产,无需现场切割。现场只需根据深化设计图及板材编号进行安装,施工速度快,人工投入少,节约施工成本。
6、本实用新型的墙面具有抗污染、抗菌、抗冲击、易擦洗的特点,使用阶段的清理及维护费用低。
7、本实用新型与普通的干挂石材、干挂瓷砖墙面等传统干挂墙面相比,自重小、墙面整体性好不易变形。
8、本实用新型干挂树脂板墙面色泽均匀自然、无色差,板与板间、板与门洞口间拼缝宽度大小一致、拼缝达到通缝效果,使整面树脂板墙面协调一致、浑然一体。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的龙骨安装图。
图2是本实用新型安装节点的纵剖面结构示意图。
图3是干挂树脂板在墙体阳角处的示意图。
图4是干挂树脂板在墙体阴角处的示意图。
图5是干挂树脂板与吊顶节点处的示意图。
图6是干挂树脂板与瓷砖踢脚线节点处的示意图。
图7是干挂树脂板与门框节点处的示意图。
图8是树脂板相互搭接的示意图。
图9是横龙骨的结构示意图。
图10是标准扣片的结构示意图。
图11是可调节扣片的结构示意图。
附图标记:1-L型固定片、2-竖龙骨、3-横龙骨、3.1-凸缘、3.2-胶条卡槽、4-标准扣片、4.1-平板、4.2-钩头、5-可调节扣片、5.1-平板、5.2-钩头、6-尼龙涨栓、7-自攻螺钉、8-调节螺钉、9-紧密胶条、10-树脂板、11-长圆形调节孔、12-木工板、13-瓷砖踢脚、14-吊顶、15-弧形阳角板、16-企口、17-墙体、18-抗剪加固钉、19-钢制门框、20-螺钉I、21-螺钉II、22-螺钉III、23-凹槽。
具体实施方式   
实施例参见图1~11所示,这种干挂树脂板墙面装饰系统,包括与墙体17顺次连接的L型固定片1、竖龙骨2、横龙骨3、标准扣片4、可调节扣片5和树脂板10。竖龙骨2的横截面为矩形,L型固定片1、竖龙骨2、横龙骨3均为铝合金型材。
参见图1、图2、图6、图9所示,所述L型固定片1一侧板面由尼龙涨栓6和自攻螺钉7与墙体17固定,另一侧板面开有两个横向的长圆形调节孔11,竖龙骨2侧面在与长圆形调节孔11位置对应处开有螺孔,竖龙骨2与L型固定片1由螺钉I20连接,并且竖龙骨2侧面与L型固定片1的另一侧板面中部由抗剪加固钉18紧密固定。横龙骨3与竖龙骨2连接成井字形网架结构,竖龙骨2的水平间距不大于600mm,横龙骨3的竖向间距为400mm~450mm。横龙骨3主体为U形槽状,槽底面由螺钉II21与竖龙骨2外立面固定,槽口一侧带有向上延伸的凸缘3.1,槽口另一侧带有胶条卡槽3.2,胶条卡槽内的紧密胶条9与树脂板10背面相抵。
参见图6、图10所示,所述树脂板10背面在与各横龙骨3对应处水平连接有两个标准扣片4,标准扣片4上部为平板4.1,平板4.1由螺钉III22与树脂板10背面固定,标准扣片4下部为向内弯折的钩头4.2,钩头4.2挂于横龙骨3的凸缘3.1上。
参见图2、图11所示,所述树脂板10背面中间位置的的两个标准扣片4由一对可调节扣片5代替,可调节扣片5上部为平板5.1,平板5.1由螺钉III22与树脂板10背面固定,可调节扣片5下部为向内弯折的钩头5.2,钩头5.2挂于横龙骨3的凸缘3.1上,钩头5.2上有一竖向贯穿的螺孔并连接有调节螺钉8,调节螺钉8底部与横龙骨3的一侧槽边上下对应。
这种干挂树脂板墙面装饰系统的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,对施工墙体17基层进行清理,同时进行吊直、找规矩、弹线,确定的树脂板10及L型固定片1的安装位置;
弹线的具体方法如下:
根据墙体1m控制线,弹出门上口标高线、树脂板10下边缘标高线,以及L型固定片1的水平位置线;
根据竖龙骨2间距要求弹出L型固定片1的竖向间距线;
根据吊顶14水平控制线及树脂板10与吊顶14交接处构造要求,弹出树脂板10位置线(可弹至立面墙上或地上)。
步骤二,安装竖龙骨2,在墙体17上打孔,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位适当调整,要连接金属件时利用长圆形调节孔11调回。孔也要与结构表面垂直,成孔后将孔内灰用小型吹风机吹干净,然后插入尼龙涨栓6,并用自攻螺钉7将L型固定片1一侧板面与墙体17固定;将L型固定片1另一侧板面上的长圆形调节孔11与竖龙骨2侧面的螺孔相对,同时通过长圆形调节孔11调节竖龙骨2与墙体17之间的距离,调节到位后用螺钉I20将竖龙骨2与L型固定片1固定,竖龙骨2的下端直接通至地面。L型固定片1的竖向间距为400~450mm,竖龙骨2的水平间距不大于600mm;
步骤三,安装横龙骨3,在横龙骨3及竖龙骨2上预先打孔,用螺钉II21将二者固定;
步骤四,安装树脂板,在树脂板10上弹线,确定标准扣片4的间距(水平向均为两个,竖向间距同横龙骨),在每块板中间并与横龙骨3对应的位置上设置一对可调节扣片5,代替两个标准扣片4,用专用电钻钻孔,确保孔深为5mm,留置3mm,不得“钻透”。定位后由门框边开始依次挂板,用螺钉III22将标准扣片4及可调节扣片5固定在树脂板10上,再将标准扣片4及可调节扣片5的钩头挂于横龙骨3的凸缘3.1上, 横龙骨3上的紧密胶条9与树脂板10背面相抵,相邻树脂板10之间由企口16相互搭接,并在搭接处留有3mm~5mm的缝;
步骤五,通过调节可调节扣片5上的调节螺钉8调整树脂板10的高低差,用靠尺检查并调整树脂板10的竖直、水平位置,使其符合安装精度要求。
参见图3所示,在墙体17阳角处,首先安装弧形阳角板15,然后安装树脂板10,弧形阳角板15与树脂板10之间由企口16搭接;
参见图4所示,在墙体17阴角处,树脂板10采用相互搭接的方式,不打胶。
参见图5所示,树脂板10与吊顶14交接处:吊顶14在与墙面交界处做80mm宽,50mm高凹槽造型,树脂板10顶部伸入凹槽23内,并与凹槽23顶面和立面分别留有30mm、20mm间距。
参见图6所示,树脂板10与瓷砖踢脚13交接处采用独立安装的方式,交接处开缝,不打胶。
参见图7所示,树脂板10与钢制门框19交接处采用独立安装的方式,交接处开缝,不打胶。
参见图8所示,所述树脂板10的两侧板边带有企口16,相邻树脂板10之间由企口相互搭接,并在搭接处留有3mm~5mm的缝。

Claims (10)

1.一种干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:包括与墙体(17)顺次连接的L型固定片(1)、竖龙骨(2)、横龙骨(3)、标准扣片(4)、可调节扣片(5)和树脂板(10);
所述L型固定片(1)一侧板面由尼龙涨栓(6)和自攻螺钉(7)与墙体(17)固定,另一侧板面开有两个横向的长圆形调节孔(11),竖龙骨(2)侧面在与长圆形调节孔(11)位置对应处开有螺孔,竖龙骨(2)与L型固定片(1)由螺钉I(20)连接,横龙骨(3)与竖龙骨(2)连接成井字形网架结构,横龙骨(3)主体为U形槽状,槽底面由螺钉II(21)与竖龙骨(2)外立面固定,槽口一侧带有向上延伸的凸缘(3.1),槽口另一侧带有胶条卡槽(3.2),胶条卡槽内的紧密胶条(9)与树脂板(10)背面相抵;
所述树脂板(10)背面在与各横龙骨(3)对应处水平连接有两个标准扣片(4),标准扣片(4)上部为平板(4.1),平板(4.1)由螺钉III(22)与树脂板(10)背面固定,标准扣片(4)下部为向内弯折的钩头(4.2),钩头(4.2)挂于横龙骨(3)的凸缘(3.1)上;
所述树脂板(10)背面中间位置的的两个标准扣片(4)由一对可调节扣片(5)代替,可调节扣片(5)上部为平板(5.1),平板(5.1)由螺钉III(22)与树脂板(10)背面固定,可调节扣片(5)下部为向内弯折的钩头(5.2),钩头(5.2)挂于横龙骨(3)的凸缘(3.1)上,钩头(5.2)上有一竖向贯穿的螺孔并连接有调节螺钉(8),调节螺钉(8)底部与横龙骨(3)的一侧槽边上下对应;
所述树脂板(10)的两侧板边带有企口(16),相邻树脂板(10)之间由企口相互搭接,并在搭接处留缝。
2.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述横龙骨(3)的竖向间距为400mm~450mm,竖龙骨(2)的水平间距不大于600mm。
3.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述竖龙骨(2)侧面与L型固定片(1)的另一侧板面中部由抗剪加固钉(18)紧密固定。
4.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述竖龙骨(2)的横截面为矩形,L型固定片(1)、竖龙骨(2)、横龙骨(3)均为铝合金型材。
5.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述相邻树脂板(10)在搭接处留有3mm~5mm的缝。
6.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述树脂板(10)在与瓷砖踢脚(13)的交接处留有缝。
7.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述树脂板(10)在与钢制门框(19)的交接处留有缝。
8.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述树脂板(10)顶部向上伸入吊顶(14)与墙面交界处的凹槽(23)内,树脂板(10)顶部与凹槽(23)顶面和立面均留有间距。
9.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述墙体(17)阳角处安装有弧形阳角板(15),弧形阳角板(15)与树脂板(10)之间由企口(16)相互搭接,并在搭接处留有缝。
10.根据权利要求1所述的干挂树脂板墙面装饰系统,其特征在于:所述墙体(17)阴角处的树脂板(10)相互搭接。
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