CN205063121U - 一种木质外装饰板幕墙安装施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，由N1个装饰板拼装层由下至上拼接而成，N1≥3；每个装饰板拼装层均由多块木质装饰板由左至右拼装而成；木质装饰板幕墙安装于位于外墙外侧的安装支架上，安装支架包括多个立柱和N1个由下至上布设的横梁组，每个横梁组上均安装有多组分别对所固定装饰板拼装层中的多块木质装饰板进行挂接的横梁挂接件，横梁挂接件均包括一个位于横梁外侧的第一挂接件和一个与第一挂接件扣接的第二挂接件，第二挂接件外侧固定安装在木质装饰板的内侧壁上。本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好，安装效率高，所安装木质外装饰板幕墙的安装质量易于保证且后期更换方便。

Description

一种木质外装饰板幕墙安装施工结构

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种木质外装饰板幕墙安装施工结构。

背景技术

近年来，建筑外装饰幕墙的类型多种多样，FMD节能保温装饰板、非封闭外墙遮阳玻璃板、仿石涂料一体板、再造石装饰混凝土轻型板等新型板材种类繁多，为建筑物的围护及装饰提供了良好条件。然而，上述新型板材的切割、固定及耐久性等却受到一定局限，且在生产及使用过程中的环保性能较差。木质装饰板是利用天然树种(如水曲柳、橡木、榉木、枫木、樱桃木等数十种)装饰单板或人造木质装饰单板通过精密创切或旋切加工方法制得的薄木片，贴在基材上，采用先进的胶粘工艺，经热压制成的一种高级装饰板材。木质装饰板按材质分为天然木质贴面和人造木质贴面两种类型。木质装饰板的原材料为可再生资源，具有可再回收利用、低碳环保等特点。与石材、玻璃等板材相比，木质装饰板的生产过程对环境污染较小，减小了开山取石及玻璃生产对环境的污染，既节约资源，又保护了生态环境。但现如今，木质装饰板幕墙安装施工没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、安装效率低、安装质量难以保证等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好，安装效率高，所安装木质外装饰板幕墙的安装质量易于保证且后期更换方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：由N1个装饰板拼装层由下至上拼接而成，N1个所述装饰板拼装层均呈水平向布设且其均布设在同一竖直面上，其中N1为正整数且N1≥3；N1个所述装饰板拼装层的结构均相同，每个所述装饰板拼装层均由多块木质装饰板由左至右拼装而成，多块所述木质装饰板均为矩形且其竖向高度均相同；所述木质装饰板幕墙安装于位于外墙外侧的安装支架上，所述外墙呈竖直向布设，所述安装支架呈竖直向布设且其与外墙呈平行布设；所述安装支架包括多个由左至右布设在同一竖直面上的立柱和N1个由下至上布设且分别对N1个所述装饰板拼装层进行固定的横梁组，N1个所述横梁组均布设在同一竖直面上且其均位于多个所述立柱外侧；N1个所述横梁组分别位于N1个所述装饰板拼装层内侧，每个所述横梁组均包括N2道由下至上布设在同一竖直面上的横梁，N2道所述横梁均呈水平布设，其中N2为正整数且N2≥2；多个所述立柱的结构和尺寸均相同且其均为钢管柱，每个所述立柱均由多个立柱节段由下至上拼接而成，每个所述立柱节段均通过多个立柱连接件固定在外墙上，多个所述立柱连接件由上至下进行布设，所述外墙内预埋有多个分别供多个所述立柱连接件固定的预埋件；

每个所述横梁组中的N2道所述横梁均通过横梁连接件与多个所述立柱进行固定连接，且每道所述横梁与多个所述立柱之间分别通过多个所述横梁连接件进行固定连接；所述横梁连接件包括呈水平布设的连接钢管，所述连接钢管的内端焊接固定在立柱上，所述横梁为型钢且其焊接固定在连接钢管的外端上方，所述连接钢管与立柱和横梁均呈垂直布设；

每个所述横梁组中的N2道所述横梁上均安装有多组分别对所固定装饰板拼装层中的多块所述木质装饰板进行挂接的横梁挂接件，多组所述横梁挂接件由左至右进行布设且其均布设在同一水平面上，多组所述横梁挂接件的结构均相同且其安装位置分别与所固定装饰板拼装层中多块所述木质装饰板的安装位置一一对应；每组所述横梁挂接件均包括左右两列所述横梁挂接件，每列所述横梁挂接件均包括N2个分别固定在N2道所述横梁上的横梁挂接件，N2个所述横梁挂接件的结构均相同且其由下至上布设在同一竖直面上；每个所述横梁挂接件均包括一个位于横梁外侧的第一挂接件和一个与第一挂接件扣接的第二挂接件，所述第一挂接件内侧固定安装在横梁的外侧壁上，所述第二挂接件外侧固定安装在木质装饰板的内侧壁上。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：所述的N2＝2；每个所述横梁组中的2道所述横梁分别布设在该组横梁组所固定的装饰板拼装层的上下两侧。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：所述钢管柱为方形钢管，所述立柱节段为方形钢管节段；所述连接钢管为方形钢管且其内端焊接固定在所述钢管柱的外侧壁上。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：所述横梁为直角角钢且其水平边焊接固定在连接钢管的外端上部，所述第一挂接件固定在横梁的竖直边上。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：所述立柱连接件包括两个对称布设在立柱左右两侧的L形连接钢板，两个所述L形连接钢板与立柱之间均通过多个第一紧固件进行连接；所述预埋件包括预埋在外墙内的预埋钢板和多个预埋在外墙内且均位于预埋钢板内侧的预埋钢筋，所述预埋钢板呈竖直向布设，多个所述预埋钢筋均呈水平布设且其外端均固定在预埋钢板上；两个所述L形连接钢板均位于预埋钢板外侧且二者均焊接固定在预埋钢板的外侧壁上。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：N1个所述装饰板拼装层组成位于所施工高层建筑外侧的木质装饰板幕墙，所施工高层建筑包括N1个楼层，N1个所述装饰板拼装层分别位于N1个所述楼层外侧，且N1个所述装饰板拼装层的高度分别与N1个所述楼层的层高相同。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：多个所述立柱的结构均相同；每个所述立柱均包括N1+1个所述立柱节段；每个所述立柱中的相邻两个所述立柱节段之间的连接处均位于一个所述楼层的中部。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：所述第一挂接件包括第一下L形连接件和安装在第一下L形连接件上的第一上L形连接件，所述第一上L形连接件位于第一下L形连接件的正上方，所述第一下L形连接件呈竖直向布设且其与第一上L形连接件呈垂直布设；所述第二挂接件包括第二下L形连接件和安装在第二下L形连接件上的第二上L形连接件，所述第二上L形连接件位于第二下L形连接件的正上方，所述第二上L形连接件呈竖直向布设且其与第二下L形连接件呈垂直布设；所述第二下L形连接件套装在第一下L形连接件内且其为能在第一下L形连接件内进行左右滑移的滑移件，所述第一上L形连接件套装在第二上L形连接件内，所述第二上L形连接件为能在第一上L形连接件上进行左右滑移的滑移件。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：所述第一下L形连接件的外侧设置有第一竖向限位件，所述第一下L形连接件顶部与第一上L形连接件之间通过第一横向连接杆进行连接，所述第一上L形连接件的外侧设置有第二竖向限位件；

所述第二上L形连接件的内侧设置有第三竖向限位件，所述第二上L形连接件底部与第二下L形连接件之间通过第二横向连接杆进行连接，所述第二下L形连接件的内侧设置有第四竖向限位件；

所述第一竖向限位件位于第二下L形连接件外侧且二者之间设置有第一橡胶条，所述第一橡胶条卡装在第一竖向限位件上；所述第二竖向限位件位于第二上L形连接件内侧且二者之间设置有第二橡胶条，所述第二橡胶条卡装在第二竖向限位件上；所述第三竖向限位件位于第一上L形连接件外侧且二者之间设置有第三橡胶条，所述第三橡胶条卡装在第三竖向限位件上；所述第四竖向限位件位于第一下L形连接件内侧且二者之间设置有第四橡胶条，所述第四橡胶条卡装在第四竖向限位件上。

上述一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征是：所述第一挂接件与第二挂接件之间通过锁紧件进行固定连接，所述锁紧件安装在第二上L形连接件上且其底部支顶在第一上L形连接件上；所述第一下L形连接件与横梁之间通过第二紧固件进行固定连接，所述第二下L形连接件与木质装饰板之间通过第三紧固件进行固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且施工方便，投入施工成本较低。

2、安装效率高且安装质量易于保证，所安装成型的木质装饰板幕墙的安装效果好，能最大程度地满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工带来更多的自主性。

3、安装成型的木质装饰板幕墙使用效果好，木质外装饰板(即木质装饰板)由热固化树脂处理过的牛皮纸芯层经高温高压形成的高密度结合体，外表面用100％天然木材经过特殊化学处理，以适应特定的户外应用条件。木质外装饰板包含了具有增加板材寿命、提高抗紫外线能力和增强色彩稳定性的高科技涂层。无论是在雨淋日晒，还是在酷暑严寒，木质外装饰板材都能应用于外墙装饰。木质装饰板幕墙本身一般不具有防火性能，但它作为建筑整体的一部分，在一些重要部位应具有一定的耐火性，而木质外装饰板防火性能最高达到B1级，可与建筑的整体防火要求相适应。同时，木质装饰板幕墙作为外围护结构，满足一定的防水功能。

木质外装饰板幕墙与传统石材及玻璃幕墙相比，板材体轻、幅宽，施工方便快捷。装饰板面设计新颖，风格独特，能够完美地展现建筑物外立面装饰效果。原材料为可再生资源，可再回收利用，低碳环保。板材生产过程对环境污染较小，减小了开山取石及玻璃生产对环境的污染，既节约能源又保护了生态环境。

4、木质装饰板后期更换简单，采用安装支架进行安装，并且所安装木质装饰板与安装支架之间通过横梁挂接件进行连接，使得每块木质装饰板都能在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对幕墙整体造成任何破坏。

5、木质装饰板适宜简便、快速且随意切割，因而满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格，赋予安装更多的灵活性。

6、所采用的安装支架结构简单、设计合理且安装方便、使用效果好、稳固性强，并且安装精度易于保证，并且各立柱与横梁的布设位置调整方便，能有效保证所安装木质装饰板的安装精度和稳固性。各立柱均由多个立柱节段由下至上拼接而成，相邻两个立柱节段之间的连接处位于一个楼层的中部，并且方便设置立柱伸缩缝。实际施工时，立柱采用矩形钢管，并且横梁采用直角角钢，横梁连接件采用矩形钢管，连接方便且固定牢靠、稳定。

7、所采用的横梁挂接件结构简单、设计合理且功能完善、使用效果好，能大幅度减少木质装饰板的安装施工周期，并能有效减小木质装饰板的安装施工的施工难度，并且能进一步保证所安装木质装饰板的幕墙的安装质量。横梁挂接件由第一挂接件和第二挂接件扣接而成，且二者之间通过锁紧件进行固定连接，实际使用时能通过锁紧件对第二挂接件的安装高度进行微调，从而对所安装木质装饰板的竖向安装高度进行微调，并且调整过程简便、快速，调整精度高。同时，由于第二挂接件能在第一挂接件上进行左右滑移，因而通过左右滑移第二挂接件能对所安装木质装饰板的水平安装位置进行简便、快速且精确调整。因而，能有效保证木质装饰板的安装精度，确保所安装木质装饰板幕墙的安装质量。另外，第二挂接件在第一挂接件上左右滑移过程中，带动木质装饰板同步进行左右滑移，并且滑移过程平稳、安全性高。

8、使用效果好、实用价值高且经济效益和社会效益显著，通过固定在建筑物主体结构上的安装支架，采用横梁挂接件简便、快速且高质量将木质装饰板悬挂于安装支架中的横梁上并形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。另外，本实用新型所公开的木质装饰板幕墙安装施工结构能够充分发挥机械化模块作业能力，具有一次排版后安装简便、减少操作人员数量、降低人工费用等优点；并且，后期维护费用相比较石材、瓷砖等更加低廉，维修更加方便，从而有效降低了后期保养成本。同时，具有能大幅度减少安装工作量、节约人力物力、绿色环保等优点，并且所安装木质装饰板幕墙的安装精度较高。并且，所采用的横梁挂接件位置布置合理、受力均匀且自重小，整体稳定性好，能有效保证木质外装饰板安装精准、牢固。因而，采用本实用新型能有效解决普通石材幕墙及玻璃幕墙工期长、价格高、环保性差等问题，同时将木质材料应用于建筑幕墙施工，使建筑外观变得高贵典雅，美观大气。另外，所采用木质装饰板的板材规格大、自重小、不易破碎，安装方便快捷，金属构架相应承重小，减少钢材用量且缩短了施工工期，整个施工过程成本低，经济实用。

9、适用范围较广，适用于建筑外装饰有木质材料或木纹装饰效果要求的幕墙工程施工。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好，安装效率高，所安装木质外装饰板幕墙的安装质量易于保证且后期更换方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的施工状态示意图。

图2为本实用新型立柱、横梁与横梁挂接件的平面连接状态示意图。

图3为本实用新型横梁、横梁连接件与第一挂接件的连接状态示意图。

图4为本实用新型第二挂接件与木质装饰板的连接状态示意图。

图5为本实用新型横梁挂接件的使用状态参考图。

图6为采用本实用新型对木质外装饰板幕墙进行安装施工时的施工方法流程框图。

附图标记说明:

1—木质装饰板；2—外墙；3—立柱；

4—横梁；5—立柱连接件；5-1—第一紧固件；

6—预埋件；6-1—预埋钢板；6-2—预埋钢筋；

7—横梁连接件；7-1—连接钢管；8—横梁挂接件；

8-1—第一挂接件；8-11—第二紧固件；

8-12—第一下L形连接件；8-13—第一上L形连接件；

8-14—第一竖向限位件；8-15—第一横向连接杆；

8-16—第二竖向限位件；8-2—第二挂接件；8-21—第三紧固件；

8-22—第二下L形连接件；8-23—第二上L形连接件；

8-24—第三竖向限位件；8-25—第二横向连接杆；

8-26—第四竖向限位件；9-1—第一橡胶条；9-2—第二橡胶条；

9-3—第三橡胶条；9-4—第四橡胶条；

10—锁紧件；11—楼板；12—保温层；

13—第四紧固件。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型由N1个装饰板拼装层由下至上拼接而成，N1个所述装饰板拼装层均呈水平向布设且其均布设在同一竖直面上，其中N1为正整数且N1≥3。N1个所述装饰板拼装层的结构均相同，每个所述装饰板拼装层均由多块木质装饰板1由左至右拼装而成，多块所述木质装饰板1均为矩形且其竖向高度均相同；所述木质装饰板幕墙安装于位于外墙2外侧的安装支架上，所述外墙2呈竖直向布设，所述安装支架呈竖直向布设且其与外墙2呈平行布设。所述安装支架包括多个由左至右布设在同一竖直面上的立柱3和N1个由下至上布设且分别对N1个所述装饰板拼装层进行固定的横梁组，N1个所述横梁组均布设在同一竖直面上且其均位于多个所述立柱3外侧。N1个所述横梁组分别位于N1个所述装饰板拼装层内侧，每个所述横梁组均包括N2道由下至上布设在同一竖直面上的横梁4，N2道所述横梁4均呈水平布设，其中N2为正整数且N2≥2；多个所述立柱3的结构和尺寸均相同且其均为钢管柱，每个所述立柱3均由多个立柱节段由下至上拼接而成，每个所述立柱节段均通过多个立柱连接件5固定在外墙2上，多个所述立柱连接件5由上至下进行布设，所述外墙2内预埋有多个分别供多个所述立柱连接件5固定的预埋件6。

每个所述横梁组中的N2道所述横梁4均通过横梁连接件7与多个所述立柱3进行固定连接，且每道所述横梁4与多个所述立柱3之间均通过一个所述横梁连接件7进行固定连接。所述横梁连接件7包括呈水平布设的连接钢管7-1，所述连接钢管7-1的内端焊接固定在立柱3上，所述横梁4为型钢且其焊接固定在连接钢管7-1的外端上方，所述连接钢管7-1与立柱3和横梁4均呈垂直布设。

每个所述横梁组中的N2道所述横梁4上均安装有多组分别对所固定装饰板拼装层中的多块所述木质装饰板1进行挂接的横梁挂接件8，多组所述横梁挂接件8由左至右进行布设且其均布设在同一水平面上，多组所述横梁挂接件8的结构均相同且其安装位置分别与所固定装饰板拼装层中多块所述木质装饰板1的安装位置一一对应。结合图3、图4和图5，每组所述横梁挂接件8均包括左右两列所述横梁挂接件8，每列所述横梁挂接件8均包括N2个分别固定在N2道所述横梁4上的横梁挂接件8，N2个所述横梁挂接件8的结构均相同且其由下至上布设在同一竖直面上；每个所述横梁挂接件8均包括一个位于横梁4外侧的第一挂接件8-1和一个与第一挂接件8-1扣接的第二挂接件8-2，所述第一挂接件8-1内侧固定安装在横梁4的外侧壁上，所述第二挂接件8-2外侧固定安装在木质装饰板1的内侧壁上。

本实施例中，所述的N2＝2；每个所述横梁组中的2道所述横梁4分别布设在该组横梁组所固定的装饰板拼装层的上下两侧。

实际施工时，可根据具体需要，对N2的取值大小进行相应调整。

本实施例中，所述外墙2外侧设置有保温层12。

本实施例中，所述钢管柱为方形钢管，所述立柱节段为方形钢管节段；所述连接钢管7-1为方形钢管且其内端焊接固定在所述钢管柱的外侧壁上。

并且，所述横梁4为直角角钢且其水平边焊接固定在连接钢管7-1的外端上部，所述第一挂接件8-1固定在横梁4的竖直边上。

本实施例中，所述木质装饰板幕墙为位于所施工高层建筑外侧的幕墙，所施工高层建筑包括N1个楼层，N1个所述装饰板拼装层分别位于N1个所述楼层外侧，且N1个所述装饰板拼装层的高度分别与N1个所述楼层的层高相同。上下相邻两个所述楼层之间通过一个楼板11进行分隔。

多个所述立柱3的结构均相同。每个所述立柱3均包括N1+1个所述立柱节段；每个所述立柱3中的相邻两个所述立柱节段之间的连接处均位于一个所述楼层的中部。

如图2所示，所述立柱连接件5包括两个对称布设在立柱3左右两侧的L形连接钢板，两个所述L形连接钢板与立柱3之间均通过多个第一紧固件5-1进行连接。所述预埋件6包括预埋在外墙2内的预埋钢板6-1和多个预埋在外墙2内且均位于预埋钢板6-1内侧的预埋钢筋6-2，所述预埋钢板6-1呈竖直向布设，多个所述预埋钢筋6-2均呈水平布设且其外端均固定在预埋钢板6-1上；两个所述L形连接钢板均位于预埋钢板6-1外侧且二者均焊接固定在预埋钢板6-1的外侧壁上。

如图3、图4及图5所示，所述第一挂接件8-1包括第一下L形连接件8-12和安装在第一下L形连接件8-12上的第一上L形连接件8-13，所述第一上L形连接件8-13位于第一下L形连接件8-12的正上方，所述第一下L形连接件8-12呈竖直向布设且其与第一上L形连接件8-13呈垂直布设。所述第二挂接件8-2包括第二下L形连接件8-22和安装在第二下L形连接件8-22上的第二上L形连接件8-23，所述第二上L形连接件8-23位于第二下L形连接件8-22的正上方，所述第二上L形连接件8-23呈竖直向布设且其与第二下L形连接件8-22呈垂直布设。所述第二下L形连接件8-22套装在第一下L形连接件8-12内且其为能在第一下L形连接件8-12内进行左右滑移的滑移件，所述第一上L形连接件8-13套装在第二上L形连接件8-23内，所述第二上L形连接件8-23为能在第一上L形连接件8-13上进行左右滑移的滑移件。

本实施例中，所述第一下L形连接件8-12的外侧设置有第一竖向限位件8-14，所述第一下L形连接件8-12顶部与第一上L形连接件8-13之间通过第一横向连接杆8-15进行连接，所述第一上L形连接件8-13的外侧设置有第二竖向限位件8-16；

所述第二上L形连接件8-23的内侧设置有第三竖向限位件8-24，所述第二上L形连接件8-23底部与第二下L形连接件8-22之间通过第二横向连接杆8-25进行连接，所述第二下L形连接件8-22的内侧设置有第四竖向限位件8-26；

所述第一竖向限位件8-14位于第二下L形连接件8-22外侧且二者之间设置有第一橡胶条9-1，所述第一橡胶条9-1卡装在第一竖向限位件8-14上；所述第二竖向限位件8-16位于第二上L形连接件8-23内侧且二者之间设置有第二橡胶条9-2，所述第二橡胶条9-2卡装在第二竖向限位件8-16上；所述第三竖向限位件8-24位于第一上L形连接件8-13外侧且二者之间设置有第三橡胶条9-3，所述第三橡胶条9-3卡装在第三竖向限位件8-24上；所述第四竖向限位件8-26位于第一下L形连接件8-12内侧且二者之间设置有第四橡胶条9-4，所述第四橡胶条9-4卡装在第四竖向限位件8-26上。

本实施例中，所述第一挂接件8-1与第二挂接件8-2之间通过锁紧件10进行固定连接，所述锁紧件10安装在第二上L形连接件8-23上且其底部支顶在第一上L形连接件8-13上；所述第一下L形连接件8-12与横梁4之间通过第二紧固件8-11进行固定连接，所述第二下L形连接件8-22与木质装饰板1之间通过第三紧固件8-21进行固定连接。

如图6所示，对所述木质装饰板幕墙进行安装施工时，由下至上同步对多个所述立柱3进行拼接，且拼接过程中由下至上对多个所述装饰板拼装层分别进行安装，多个所述装饰板拼装层的安装方法均相同；其中，对任一个所述装饰板拼装层进行安装时，包括以下步骤：

步骤一、横梁组安装：对用于固定当前所安装装饰板拼装层的所述横梁组进行安装；对所述横梁组进行安装时，通过横梁连接件7将该横梁组中的N2道所述横梁4均与多个所述立柱3进行固定连接，每道所述横梁4与多个所述立柱3之间分别通过多个所述横梁连接件7进行固定连接；

步骤二、横梁挂接件安装：在步骤一中安装完成的N2道所述横梁4上，安装多组分别对当前所安装装饰板拼装层中的多块所述木质装饰板1进行挂接的横梁挂接件8；

本步骤中，多组所述横梁挂接件8的安装方法均相同；对任一组所述横梁挂接件8进行安装时，先根据该组横梁挂接件8固定的木质装饰板1的安装位置，在N2道所述横梁4上对该组所述横梁挂接件8中的2×N2个所述第一挂接件8-1分别进行固定安装，再在该组所述横梁挂接件8固定的木质装饰板1内侧壁上固定安装2×N2个所述第二挂接件8-2，2×N2个所述第二挂接件8-2的安装位置分别与2×N2个所述第一挂接件8-1的安装位置一一对应；

步骤三、装饰板拼装层安装：利用步骤二中安装完成的多组所述横梁挂接件8，对当前所安装装饰板拼装层中的多块所述木质装饰板1分别进行安装；待多块所述木质装饰板1均安装完成后，完成当前所安装装饰板拼装层的安装过程；

其中，对任一块所述木质装饰板1进行安装时，均通过一组所述横梁挂接件8将木质装饰板1固定安装在N2道所述横梁4上，并使得该组所述横梁挂接件8的2×N2个所述第二挂接件8-2分别与2×N2所述第一挂接件8-1紧固连接为一体；

步骤四、多次重复步骤一至步骤三，直至完成所述木质装饰板幕墙中所有装饰板拼装层的安装过程。

本实施例中，步骤二中对任一组所述横梁挂接件8进行安装时，通过第二紧固件8-11将该组所述横梁挂接件8中的2×N2个所述第一挂接件8-1分别安装在N2道所述横梁4上，且通过第三紧固件8-21将2×N2个所述第二挂接件8-2安装在木质装饰板1的内侧壁上；

步骤三中对当前所安装装饰板拼装层中的多块所述木质装饰板1分别进行安装时，从左至右或从右至左对多块所述木质装饰板1分别进行安装；并且，多块所述木质装饰板1的安装方法均相同；

其中，从左至右对多块所述木质装饰板1进行安装过程中，对任一块所述木质装饰板1进行安装时，先将当前所安装木质装饰板1上的2×N2个所述第二挂接件8-2从右向左插装在对该木质装饰板1进行固定的2×N2个所述第一挂接件8-1上；之后，将2×N2个所述第二挂接件8-2同步向左滑移，直至将当前所安装木质装饰板1移动到位；最后，通过锁紧件10将2×N2个所述第二挂接件8-2分别与2×N2个所述第一挂接件8-1进行固定连接。

本实施例中，所述锁紧件10为锁紧丝。

实际使用时，通过锁紧件10对第一挂接件8-1和第二挂接件8-2进行固定连接的同时，能通过锁紧件10对第二挂接件8-2的安装高度进行微调，从而对所安装木质装饰板1的竖向安装高度进行微调，并且调整过程简便、快速，调整精度高。同时，由于所述第二挂接件8-2能在第一挂接件8-1上进行左右滑移，因而通过左右滑移第二挂接件8-2能对所安装木质装饰板1的水平安装位置进行简便、快速且精确调整。因而，采用本实用新型能有效保证木质装饰板1的安装精度，确保所安装木质装饰板幕墙的安装质量。

本实施例中，所述第一挂接件8-1和第二挂接件8-2均为铝挂接件。

并且，所述第一挂接件8-1中的第一下L形连接件8-12、第一上L形连接件8-13、第一竖向限位件8-14、第一横向连接杆8-15和第二竖向限位件8-16加工制作为一体；所述第二挂接件8-2中的第二下L形连接件8-22、第二上L形连接件8-23、第三竖向限位件8-24、第二横向连接杆8-25和第四竖向限位件8-26加工制作为一体。

实际加工时，所述第一挂接件8-1和第二挂接件8-2均由一根铝板弯曲而成。所述第一挂接件8-1的宽度大于第二挂接件8-2的宽度。

本实施例中，所述第一紧固件5-1和第二紧固件8-11均为连接螺栓。

本实施例中，所述第二紧固件8-21为连接螺丝。

同时，所述横梁4与连接钢管7-1之间通过第四紧固件13进行连接。本实施例中，所述第四紧固件13为连接螺栓。

本实施例中，所述木质装饰板幕墙为散拼式结构且其由多排所述木质装饰板1由下至上拼接而成，所述木质装饰板1能在加工车间进行规模化生产，加工精度高且运输方便，半成品易保护。

本实施例中，所述木质装饰板1的尺寸为2440mm×1220mm×8mm，具有质量轻、规格大、安装施工方便快捷等特点，并且能用普通电锯切割成所需规格或形状。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：由N1个装饰板拼装层由下至上拼接而成，N1个所述装饰板拼装层均呈水平向布设且其均布设在同一竖直面上，其中N1为正整数且N1≥3；N1个所述装饰板拼装层的结构均相同，每个所述装饰板拼装层均由多块木质装饰板(1)由左至右拼装而成，多块所述木质装饰板(1)均为矩形且其竖向高度均相同；所述木质装饰板幕墙安装于位于外墙(2)外侧的安装支架上，所述外墙(2)呈竖直向布设，所述安装支架呈竖直向布设且其与外墙(2)呈平行布设；所述安装支架包括多个由左至右布设在同一竖直面上的立柱(3)和N1个由下至上布设且分别对N1个所述装饰板拼装层进行固定的横梁组，N1个所述横梁组均布设在同一竖直面上且其均位于多个所述立柱(3)外侧；N1个所述横梁组分别位于N1个所述装饰板拼装层内侧，每个所述横梁组均包括N2道由下至上布设在同一竖直面上的横梁(4)，N2道所述横梁(4)均呈水平布设，其中N2为正整数且N2≥2；多个所述立柱(3)的结构和尺寸均相同且其均为钢管柱，每个所述立柱(3)均由多个立柱节段由下至上拼接而成，每个所述立柱节段均通过多个立柱连接件(5)固定在外墙(2)上，多个所述立柱连接件(5)由上至下进行布设，所述外墙(2)内预埋有多个分别供多个所述立柱连接件(5)固定的预埋件(6)；

每个所述横梁组中的N2道所述横梁(4)均通过横梁连接件(7)与多个所述立柱(3)进行固定连接，且每道所述横梁(4)与多个所述立柱(3)之间分别通过多个所述横梁连接件(7)进行固定连接；所述横梁连接件(7)包括呈水平布设的连接钢管(7-1)，所述连接钢管(7-1)的内端焊接固定在立柱(3)上，所述横梁(4)为型钢且其焊接固定在连接钢管(7-1)的外端上方，所述连接钢管(7-1)与立柱(3)和横梁(4)均呈垂直布设；

每个所述横梁组中的N2道所述横梁(4)上均安装有多组分别对所固定装饰板拼装层中的多块所述木质装饰板(1)进行挂接的横梁挂接件(8)，多组所述横梁挂接件(8)由左至右进行布设且其均布设在同一水平面上，多组所述横梁挂接件(8)的结构均相同且其安装位置分别与所固定装饰板拼装层中多块所述木质装饰板(1)的安装位置一一对应；每组所述横梁挂接件(8)均包括左右两列所述横梁挂接件(8)，每列所述横梁挂接件(8)均包括N2个分别固定在N2道所述横梁(4)上的横梁挂接件(8)，N2个所述横梁挂接件(8)的结构均相同且其由下至上布设在同一竖直面上；每个所述横梁挂接件(8)均包括一个位于横梁(4)外侧的第一挂接件(8-1)和一个与第一挂接件(8-1)扣接的第二挂接件(8-2)，所述第一挂接件(8-1)内侧固定安装在横梁(4)的外侧壁上，所述第二挂接件(8-2)外侧固定安装在木质装饰板(1)的内侧壁上。

2.按照权利要求1所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：所述的N2＝2；每个所述横梁组中的2道所述横梁(4)分别布设在该组横梁组所固定的装饰板拼装层的上下两侧。

3.按照权利要求1或2所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：所述钢管柱为方形钢管，所述立柱节段为方形钢管节段；所述连接钢管(7-1)为方形钢管且其内端焊接固定在所述钢管柱的外侧壁上。

4.按照权利要求3所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：所述横梁(4)为直角角钢且其水平边焊接固定在连接钢管(7-1)的外端上部，所述第一挂接件(8-1)固定在横梁(4)的竖直边上。

5.按照权利要求3所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：所述立柱连接件(5)包括两个对称布设在立柱(3)左右两侧的L形连接钢板，两个所述L形连接钢板与立柱(3)之间均通过多个第一紧固件(5-1)进行连接；所述预埋件(6)包括预埋在外墙(2)内的预埋钢板(6-1)和多个预埋在外墙(2)内且均位于预埋钢板(6-1)内侧的预埋钢筋(6-2)，所述预埋钢板(6-1)呈竖直向布设，多个所述预埋钢筋(6-2)均呈水平布设且其外端均固定在预埋钢板(6-1)上；两个所述L形连接钢板均位于预埋钢板(6-1)外侧且二者均焊接固定在预埋钢板(6-1)的外侧壁上。

6.按照权利要求1或2所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：N1个所述装饰板拼装层组成位于所施工高层建筑外侧的木质装饰板幕墙，所施工高层建筑包括N1个楼层，N1个所述装饰板拼装层分别位于N1个所述楼层外侧，且N1个所述装饰板拼装层的高度分别与N1个所述楼层的层高相同。

7.按照权利要求6所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：多个所述立柱(3)的结构均相同；每个所述立柱(3)均包括N1+1个所述立柱节段；每个所述立柱(3)中的相邻两个所述立柱节段之间的连接处均位于一个所述楼层的中部。

8.按照权利要求1或2所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：所述第一挂接件(8-1)包括第一下L形连接件(8-12)和安装在第一下L形连接件(8-12)上的第一上L形连接件(8-13)，所述第一上L形连接件(8-13)位于第一下L形连接件(8-12)的正上方，所述第一下L形连接件(8-12)呈竖直向布设且其与第一上L形连接件(8-13)呈垂直布设；所述第二挂接件(8-2)包括第二下L形连接件(8-22)和安装在第二下L形连接件(8-22)上的第二上L形连接件(8-23)，所述第二上L形连接件(8-23)位于第二下L形连接件(8-22)的正上方，所述第二上L形连接件(8-23)呈竖直向布设且其与第二下L形连接件(8-22)呈垂直布设；所述第二下L形连接件(8-22)套装在第一下L形连接件(8-12)内且其为能在第一下L形连接件(8-12)内进行左右滑移的滑移件，所述第一上L形连接件(8-13)套装在第二上L形连接件(8-23)内，所述第二上L形连接件(8-23)为能在第一上L形连接件(8-13)上进行左右滑移的滑移件。

9.按照权利要求8所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：所述第一下L形连接件(8-12)的外侧设置有第一竖向限位件(8-14)，所述第一下L形连接件(8-12)顶部与第一上L形连接件(8-13)之间通过第一横向连接杆(8-15)进行连接，所述第一上L形连接件(8-13)的外侧设置有第二竖向限位件(8-16)；

所述第二上L形连接件(8-23)的内侧设置有第三竖向限位件(8-14)，所述第二上L形连接件(8-23)底部与第二下L形连接件(8-22)之间通过第二横向连接杆(8-25)进行连接，所述第二下L形连接件(8-22)的内侧设置有第四竖向限位件(8-26)；

所述第一竖向限位件(8-14)位于第二下L形连接件(8-22)外侧且二者之间设置有第一橡胶条(9-1)，所述第一橡胶条(9-1)卡装在第一竖向限位件(8-14)上；所述第二竖向限位件(8-16)位于第二上L形连接件(8-23)内侧且二者之间设置有第二橡胶条(9-2)，所述第二橡胶条(9-2)卡装在第二竖向限位件(8-16)上；所述第三竖向限位件(8-14)位于第一上L形连接件(8-13)外侧且二者之间设置有第三橡胶条(9-3)，所述第三橡胶条(9-3)卡装在第三竖向限位件(8-14)上；所述第四竖向限位件(8-26)位于第一下L形连接件(8-12)内侧且二者之间设置有第四橡胶条(9-4)，所述第四橡胶条(9-4)卡装在第四竖向限位件(8-26)上。

10.按照权利要求8所述的一种木质外装饰板幕墙安装施工结构，其特征在于：所述第一挂接件(8-1)与第二挂接件(8-2)之间通过锁紧件(10)进行固定连接，所述锁紧件(10)安装在第二上L形连接件(8-23)上且其底部支顶在第一上L形连接件(8-13)上；所述第一下L形连接件(8-12)与横梁(4)之间通过第二紧固件(8-11)进行固定连接，所述第二下L形连接件(8-22)与木质装饰板(1)之间通过第三紧固件(8-21)进行固定连接。