CN204571180U - 一种木饰面挂板墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木饰面挂板墙体,包括竖向槽型轻钢龙骨,竖向槽型轻钢龙骨垂直于地面并通过竖向龙骨固定件固定在墙面上,竖向槽型轻钢龙骨的前面固定安装有挂件A,木饰面企口板的后面固定安装有挂件B,挂件A和挂件B形状相配合能够紧密咬合成一体,木饰面企口板的四个侧边均设有凹槽,左右侧边的凹槽内能插入纵向木饰面插接板,上下侧边的凹槽内能插入横向木饰面插接板,若干木饰面企口板通过纵向木饰面插接板和横向木饰面插接板拼接在一起,并且通过挂件B与挂件A咬合固定铺满整个墙面,木饰面企口板与地面之间设置有踢脚线,踢脚线直接固定在墙面上。本实用新型的有益效果是木饰面挂板墙面结构简单,能够快速拼接,且维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰装修材料及装配技术领域,涉及一种木饰面挂板墙体。
背景技术
墙面装饰挂板技术在装饰装修行业最早用于建筑室外装饰幕墙工程的石材、玻璃和铝板等项目,以及一部分建筑室内墙面挂板装饰项目。而室内墙面木饰面装饰,则一直采用木龙骨、木基层板表面粘贴木饰面板,并需要现场油漆。为了用现代工业化科学技术手段取代传统分散式的手工业生产方式,提高装饰装修产品质量,提高施工作业效率、减少施工现场环境污染和噪声扰民等问题,我国建筑装饰协会自2003年明确提出推行装饰工厂化,十年的历程,已在家具、门窗、吊顶、地板等多个装饰装修领域的材料、构造和装配方式等方面实现了装饰工厂化技术。而墙面木饰面的施工做法,基本上停留在传统的手工现场制作状况。近几年,据检索得到的信息发现,国内一些企业相继做过各种木饰面挂板技术的尝试,包括:一种干挂防火木饰面板(实用新型专利,专利号:ZL201020500109.9);一种木饰面挂板固定结构(实用新型专利,专利号:ZL201220020184.4);一种干挂式成品木饰面结构(实用新型专利,专利号:201220618152)等等,这些技术的研究,均存在仅针对某一构件或某一方式单方面的研究,技术也不太成熟,缺乏应用推广价值。
现有的挂板技术,主要存在如下几个方面的问题:1、有些采用木质材料作龙骨或挂件,不符合防火的要求,且容易变形;虽有些采用方钢、槽钢或铝合金等金属材料作为龙骨,解决了防火问题,但其重量过大不便于操作,且造价过高,不利于工程成本较的控制;2、在龙骨安装上只注意到固定的问题,而忽略了平整度调解的关键问题;3、饰面板的连接方式考虑不周,因木饰面为外观效果,板与板拼接位置有多种形式,其固定方式和表面装饰效果应同时考虑。4、现有的挂板拼接复杂,并且固定方法复杂,不利于施工和维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木饰面挂板墙体,解决了现有的木饰面挂板容易变形,平整度难于调节且拼接固定方法复杂不利于维护的问题。
本实用新型所采用的技术方案是包括竖向槽型轻钢龙骨,竖向槽型轻钢龙骨垂直于地面并通过竖向龙骨固定件固定在墙面上,竖向槽型轻钢龙骨的前面固定安装有挂件A,木饰面企口板的后面固定安装有挂件B,挂件A和挂件B形状相配合能够紧密咬合成一体,木饰面企口板的四个侧边均设有凹槽,左右侧边的凹槽内能插入纵向木饰面插接板,上下侧边的凹槽内能插入横向木饰面插接板,若干木饰面企口板通过纵向木饰面插接板和横向木饰面插接板拼接在一起,并且通过挂件B与挂件A咬合固定铺满整个墙面,木饰面企口板与地面之间设置有踢脚线,踢脚线固定在竖向槽型轻钢龙骨上或直接固定在墙面上。
进一步,所述木饰面板长2000mm,宽900mm,厚15mm~18mm。
进一步,所述竖向槽型轻钢龙骨的顶部、中部和底部分别安装有挂件A,所述木饰面企口板的顶部、中部和底部分别安装有挂件B,挂件B为长条状,挂件B的两端和中间均能够与挂件A咬合。
进一步,所述竖向槽型轻钢龙骨与竖向龙骨固定件的连接固定方式,采用在竖向龙骨固定件上开设条形孔,竖向槽型轻钢龙骨与竖向龙骨固定件通过固定件连接固定,便于在固定龙骨时调节平整度。
进一步,所述挂件A的断面形式为转折的两部分,一部分用于与竖向槽型轻钢龙骨的安装连接,另一部分用于与挂件B的挂接;所述挂件B断面形式为转折的两部分,一部分用于与木饰面企口板的安装连接,另一部分用于与挂件A的挂接。
本实用新型的有益效果是木饰面挂板墙面结构简单,能够快速拼接,且维护方便,能够保证墙面的平整度。
附图说明
图1是本实用新型安装竖向槽型轻钢龙骨墙体的结构示意图;
图2为竖向槽型轻钢龙骨纵向安装截面示意图;
图3为竖向槽型轻钢龙骨安装俯视图;
图4为竖向槽型轻钢龙骨安装局部图;
图5(a)为竖向槽型轻钢龙骨的顶部挂件A;
图5(b)为木饰面企口板的顶部挂件B;
图5(c)为竖向槽型轻钢龙骨的底部和中间的挂件A;
图5(d)为木饰面企口板的底部和中间的挂件B;
图6为挂件A和挂件B结构示意图;
图7为竖向槽型轻钢龙骨及木饰面企口板的装配示意图。
图中,1.竖向槽型轻钢龙骨,2.竖向龙骨固定件,3.挂件A,4.木饰面企口板,5.挂件B,6.左右侧边的凹槽,7.纵向木饰面插接板,8.横向木饰面插接板,9.踢脚线,301.第一凸台,501.第二凸台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型木饰面挂板墙体包括竖向槽型轻钢龙骨1,竖向槽型轻钢龙骨1垂直于地面并通过竖向龙骨固定件2固定在墙面上,竖向槽型轻钢龙骨1的前面固定安装有挂件A3,木饰面企口板4的后面固定安装有挂件B5,挂件A3和挂件B5形状相配合能够紧密咬合成一体,木饰面企口板4的四个侧边均设有凹槽6,左右侧边的凹槽6内能插入纵向木饰面插接板7,上下侧边的凹槽6内能插入横向木饰面插接板8,若干木饰面企口板4通过纵向木饰面插接板7和横向木饰面插接板8拼接在一起,并且通过挂件B5与挂件A3咬合固定铺满整个墙面,木饰面企口板4与地面之间设置有踢脚线9,踢脚线9直接固定在墙面上。
其中优选木饰面企口板4长2000mm,宽900mm。竖向槽型轻钢龙骨1的顶部、中部和底部分别安装有挂件A4,所述木饰面企口板4的顶部、中部和底部分别安装有挂件B5,挂件B5为长条状,挂件B5的两端和中间均能够与挂件A4咬合。
进一步,所述竖向槽型轻钢龙骨1与竖向龙骨固定件2的连接固定方式,采用在竖向龙骨固定件2上开设条形孔,竖向槽型轻钢龙骨1与竖向龙骨固定件2通过固定件连接固定,便于在固定龙骨时调节平整度。
进一步,所述挂件A4的断面形式为转折的两部分,一部分用于与竖向槽型轻钢龙骨1的安装连接,另一部分用于与挂件B5的挂接;所述挂件B5断面形式为转折的两部分,一部分用于与木饰面企口板4的安装连接,另一部分用于与挂件A4的挂接。
如图1所示,木饰面企口板4的纵向板缝均位于竖向槽型轻钢龙骨1之上,采用凹槽离缝的装饰手法;横向板缝采用了密缝平接。竖向龙骨固定件2在竖向槽型轻钢龙骨1安装之前,按≤900mm间距采用膨胀螺栓固定在建筑墙体表面。
如图2所示为竖向槽型轻钢龙骨1纵向安装截面示意图。图3所示为竖向槽型轻钢龙骨1安装俯视图。
图4进一步展示了竖向槽型轻钢龙骨1、挂件和木饰面企口板4在纵向剖切方向的构造组成。竖向槽型轻钢龙骨1通过竖向龙骨固定件2安装,可做12mm之间的墙面平整度调节。
图5(a)为竖向槽型轻钢龙骨1的顶部挂件A;图5(b)为木饰面企口板4的顶部挂件B;图5(c)为竖向槽型轻钢龙骨的底部和中间的挂件A;图5(d)为木饰面企口板的底部和中间的挂件B;其可翻转安装,形状配合能够咬合。
图6为挂件A3和挂件B5结构示意图。挂件A3和挂件B5材质为轻钢材料,为保证足够的强度,厚度应在1.2mm以上。挂件A3和挂件B5上的预制孔洞,是方便安装时快速定位,原则上大于自攻螺丝的直径。
图7为竖向槽型轻钢龙骨1及木饰面企口板4的装配示意图。
本实用新型墙面结构在施工时,首先清理墙面,对墙面凸出物及附着物进行清理,并找出墙面平整度误差。有防水要求的墙面应进行防潮处理;根据设计的竖向槽型轻钢龙骨1间距在墙面纵向弹出龙骨定位线;根据设计图弹出竖向龙骨固定件2安装定位水平线。
安装竖向龙骨固定件2。用冲击电钻在弹线定位点上打孔,采用膨胀螺栓将竖向龙骨固定件2紧固在墙面,并注意垂直度和间距的控制。
竖向槽型轻钢龙骨1,安装时应拉通线对龙骨的平整度和垂直度进行调节。当调节完毕之后,通过紧固穿芯螺栓与竖向龙骨固定件2牢固连接。
在竖向槽型轻钢龙骨1表面弹出挂件A3安装水平线,然后安装挂件A3。安装时注意挂件A3方向,其中挂件A(顶部)暂时不安装。
安装木饰面企口板4的背面挂件B5,在木饰面企口板4背面弹出挂件B5安装水平位置线,然后安装挂件B5。挂件B5长度等于木饰面企口板4宽尺寸。
安装木饰面企口板4。安装顺序从自下而上,先行安装踢脚线9。每一排木饰面企口板4的安装从一侧开始,先将木饰面企口板4靠墙的一侧插接安装纵向木饰面插接板7,然后将木饰面企口板4挂于挂件B5上,依次插接相邻的木饰面企口板4。当第一排木饰面企口板4全部安装到位,拉水平通线调整板缝的水平平直度,随即将挂件A3(竖向槽型轻钢龙骨1顶部)插挂在木饰面企口板4顶部挂件B5上,并紧固。第二排木饰面企口板4的安装步骤与第一排木饰面企口板4的安装步骤基本一致。安装前,应插接横向木饰面插接板8。安装完毕后,进行板面清理,成品墙面保护。
本实用新型的优点还在于:安装快速方便,不会破坏墙体。解决了传统的装饰装修技术带来的环境污染、噪声扰民和质量等问题,对于加速我国推行工厂化装修的进程,有着不可估量的社会效益和重要作用。二是最大限度地降低了工程造价,包括材料的成本、人工费用以及管理费用等。由于装修型材和构件的加工实行工厂预制批量生产,减少了现场制作的人工和管理,综合经济成本应低于传统作业成本。尤其是对于大规模地批量生产工程项目,其经济效果会更加明显。三是解决了木饰面墙面装饰有关的材料选择、加工形式、安装方式、安全稳定和表面装饰效果等技术问题,并完全保证了工程质量。研制成果的推广应用,将彻底改变传统现场手工制作的落后现状。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种木饰面挂板墙体,其特征在于:包括竖向槽型轻钢龙骨(1),竖向槽型轻钢龙骨(1)垂直于地面并通过竖向龙骨固定件(2)固定在墙面上,竖向槽型轻钢龙骨(1)的前面固定安装有挂件A(3),木饰面企口板(4)的后面固定安装有挂件B(5),挂件A(3)和挂件B(5)形状相配合能够紧密咬合成一体,木饰面企口板(4)的四个侧边均设有凹槽(6),左右侧边的凹槽(6)内能插入纵向木饰面插接板(7),上下侧边的凹槽(6)内能插入横向木饰面插接板(8),若干木饰面企口板(4)通过纵向木饰面插接板(7)和横向木饰面插接板(8)拼接在一起,并且通过挂件B(5)与挂件A(3)咬合固定铺满整个墙面,木饰面企口板(4)与地面之间设置有踢脚线(9),踢脚线(9)固定在竖向槽型轻钢龙骨(1)上或直接固定在墙面上。
2.按照权利要求1所述一种木饰面挂板墙体,其特征在于:所述木饰面板(1)长2000mm,宽900mm,厚15mm~18mm。
3.按照权利要求1所述一种木饰面挂板墙体,其特征在于:所述竖向槽型轻钢龙骨(1)的顶部、中部和底部分别安装有挂件A(4),所述木饰面企口板(4)的顶部、中部和底部分别安装有挂件B(5),挂件B(5)为长条状,挂件B(5)的两端和中间均能够与挂件A(4)咬合。
4.按照权利要求1所述一种木饰面挂板墙体,其特征在于:所述竖向槽型轻钢龙骨(1)与竖向龙骨固定件(2)的连接固定方式,采用在竖向龙骨固定件(2)上开设条形孔,竖向槽型轻钢龙骨(1)与竖向龙骨固定件(2)通过固定件连接固定,便于在固定龙骨时调节平整度。
5.按照权利要求1所述一种木饰面挂板墙体,其特征在于:所述挂件A(4)的断面形式为转折的两部分,一部分用于与竖向槽型轻钢龙骨(1)的安装连接,另一部分用于与挂件B(5)的挂接;所述挂件B(5)断面形式为转折的两部分,一部分用于与木饰面企口板(4)的安装连接,另一部分用于与挂件A(4)的挂接。
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