CN112922257A - Ecp墙板安装施工工法 - Google Patents

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CN112922257A CN202110098585.5A CN202110098585A CN112922257A CN 112922257 A CN112922257 A CN 112922257A CN 202110098585 A CN202110098585 A CN 202110098585A CN 112922257 A CN112922257 A CN 112922257A
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韩盎
李勇胜
郭娇
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Abstract

本发明公开了ECP墙板安装施工工法，包括以下步骤：S1：埋件、龙骨的放线与安装；S2：Z型连接件的安装：Z型连接件的安装包括画线、钻孔、安装连接件和临时固定连接件；S3：ECP墙板安装：ECP外墙板的按照纵向和横向安装形式进行安装；S4：调整板缝；S5：Z型连接件的焊接；S6：打密封胶；S7：ECP墙板的修补，ECP墙板作为非结构装饰构件，安装时采用柔性连接，板材自重荷载由角钢承担，水平荷载由Z型连接件承担。在地震时，板材可以通过之间的间隙错位移动，避免板材相互碰撞可能发生的破坏、脱落。

Description

ECP墙板安装施工工法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为ECP墙板安装施工工法。
背景技术
目前建筑工业化和住宅产业化以及城镇化建设要求积极推广装配化施工。围护结构中，考核建筑工业化水平的关键指标就是外墙的装配化程度。推广应用装配式轻质混凝土外墙板符合国家绿色建筑和建筑节能的产业政策，是建筑行业实现可持续发展战略的重要内容。目前国内可作为装配式外墙板使用的主要墙板种类有：承重混凝土岩棉复合外墙板(面密度较大，安装效率较低，不利于推广应用)、薄壁混凝土岩棉复合外墙板(制作工艺较复杂，不利于推广应用)、混凝土聚苯乙烯复合外墙板(面密度较大，需要专用吊机安装，不利于推广应用当前的建筑工业化)、混凝土珍珠岩复合外墙板(面密度大，需要专用吊机安装，不利于当前建筑工业化的推广应用)、钢丝网水泥保温材料夹芯板(制作工艺复杂，质量参差不齐，不符合工业化推广应用)，经过综合考虑，选用挤出成型水泥纤维墙板(简称ECP)，挤出成型水泥纤维墙板是以硅质材料(如天然石粉、粉煤灰、尾矿等)、水泥、纤维等主要原料，通过真空高压挤塑成型的中空型板材，然后通过高温高压蒸汽养护而成的新型建筑水泥墙板。通过挤出成型工艺制造出的新型水泥板材，相比一般板材强度更高、表面吸水率低、隔声效果更好。其优异的性能和丰富的表面，不仅可用作建筑外墙装饰，而且有助于提高外墙的耐久性及呈现出丰富多样的外墙效果。可直接用作建筑墙体，减少多道墙体的施工工序，使墙体的结构围护、装饰、保温、隔声实现一体化。
基于此，本发明设计了ECP墙板安装施工工法，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供ECP墙板安装施工工法，ECP墙板作为非结构装饰构件，安装时采用柔性连接，板材自重荷载由角钢承担，水平荷载由Z型连接件承担。在地震时，板材可以通过之间的间隙错位移动，避免板材相互碰撞可能发生的破坏、脱落。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：ECP墙板安装施工工法，包括以下步骤：
S1：埋件、龙骨的放线与安装；
S2：Z型连接件的安装：Z型连接件的安装包括画线、钻孔、安装连接件和临时固定连接件；
S3：ECP墙板安装：ECP外墙板的按照纵向和横向安装形式进行安装；
S4：调整板缝：用线坠、角尺、橡皮锤调矫板缝，复测表面平整度使其符合要求，复查Z型连接件位置合格后终拧连接件螺栓；
S5：Z型连接件的焊接：按要求将Z型连接件与角钢龙骨单面焊接，焊缝长度不小于15㎜，将焊口清理干净后涂刷两遍防锈漆；
S6：打密封胶：进行全面自检，合格后按设计要求填塞胶棒、打密封胶；
S7：ECP墙板的修补：对安装过程中出现的破损进行修补。
优选的，所述埋件、龙骨的放线步骤为：
S1.1：复核待安装墙面的轴线、层高位置线，并引出施工控制点、线；
S1.2：清理待安装部位的工作面；
S1.3：按施工图要求用盒尺、线绳、水准仪、线坠，墨线弹出埋件或龙骨的位置线；校核各部位直至满足要求；
所述埋件、龙骨的安装步骤为：
S1.4：按施工图要求安装埋件；
S1.5：按施工图要求安装龙骨。
优选的，所述按施工图要求安装埋件具体步骤为：
通过定位、打孔、清孔、安装锚栓固定埋板。
优选的，所述按施工图要求安装龙骨具体步骤为：
将龙骨与结构或埋件在安装线上点焊，用盒尺、线绳、水准仪、线坠进行位置复核，无误后方可进行满焊，焊接过程中应采用对称的顺序进行焊接尽量减小热变形，焊接完成后再次进行龙骨位置校核，符合要求后清理焊接部位并刷两遍防锈漆。
优选的，所述Z型连接件的安装具体步骤为：
S2.1：画线：根据施工图细部节点图计算Z型连接件的螺栓安装位置，在待安装板的背面画线标记出螺栓孔的位置；
S2.2：钻孔：在标记位置用手电钻、专用钻头钻孔，不得使用冲击钻开孔。手电钻应与板面垂直，钻孔速度均匀，以免内部损坏；
S2.3：连接件的安装：孔内垫片用工具从ECP墙板孔送入，与上部螺栓及Z型连接件上下对齐固定；
S2.4：临时固定连接件：用手将螺栓拧紧，但是需要保证Z型连接件可以旋转，且开口朝向板材内侧，以免安装时与龙骨产生碰撞。
优选的，所述ECP外墙板纵向安装施工工艺步骤如下：
S3.1：ECP墙板的吊装：选用大功率、便于搬运的电动葫芦，将电动葫芦安装在可靠的外架或建筑主体结构上，电动葫芦安装在外架与建筑物之间，并预留400—500㎜安装空间，使用50㎜宽以上的尼龙吊带，将吊带卡牢在Z型连接件开口内；
S3.2：ECP墙板的安装：用电动葫芦将ECP墙板起吊，慢慢放置在下部支承角钢上，放置时应避免碰撞，将板竖向立起，下部Z型连接件扣到支承角钢上并临时固定，撤掉尼龙吊带，将上部Z型连接件扣到角钢龙骨上并临时固定；
S3.3：ECP墙板的固定：初步调整ECP墙板的安装位置，矫正Z型连接件的位置，确保Z型连接件与角钢龙骨垂直安装并在角钢龙骨上的搭接长度不小于30㎜。
优选的，所述ECP外墙板横向安装施工工艺步骤如下：
S3.4：ECP墙板的吊装：选用大功率、便于搬运的电动葫芦，将电动葫芦安装在可靠的外架或建筑主体结构上，电动葫芦安装在外架与建筑物之间，并预留400—500㎜安装空间，用专用夹具进行ECP墙板横向吊装，并设置保险尼龙吊带；
S3.5：ECP墙板的安装：用电动葫芦提升ECP墙板，将ECP墙板靠近安装部位，解除保险吊带后慢慢放置在下部支承角钢上就位安装，放置时应避免碰撞，将板左右Z型连接件扣到角钢龙骨上并临时固定，解除吊装夹具；
S3.6：ECP墙板的固定：初步调整ECP墙板的安装位置，矫正Z型连接件的位置，确保Z型连接件与角钢龙骨垂直安装并在角钢龙骨上的搭接长度不小于30㎜。
优选的，所述密封胶采用中性硅酮密封胶。
优选的，所述ECP墙板的修补具体步骤如下：
S7.1：对轻微磕碰导致板材有掉角破损的部位修补，先将破损面清理干净，用双组份修补剂混合搅拌后，将掉落块粘到破损部位后，待胶硬化后，将表面打磨平整即可；
S7.2：破损块无法找到或不能保证其完整性的，先将破损面清理干净，用双组份修补剂混合加入色粉搅拌后，用腻子刀将胶直接刮到待修补部位，待24小时至48小时后，用角磨机打磨平整即可；
S7.3：裂纹的修补，先用手电钻在裂纹根部打止裂孔，然后用角磨机开槽，后用修补料将开槽部位填实，待修补料硬化后，用砂纸打磨平即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在ECP墙板安装作业，除打胶外，所有环节均为干法作业，外墙板不需再抹灰另装饰，用工数量减少，安装操作简单易懂，根据外立面施工难度，五人一组，八小时可安装板材20～50平米。施工效率高，缩短工期。既有不输于石材的自然大气，又有不输于玻璃幕墙的极强装饰性。平板，条纹板，长达4米的分格，深灰，浅灰，偏白，清水混凝土，免后期维护，表面历久弥新，时间越久，建筑越漂亮。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明方法流程图；
图2为本发明Z型连接件结构示意图；
图3为本发明在待安装板的背面画线标记出螺栓孔结构示意图；
图4为本发明Z型连接件的安装结构示意图；
图5为本发明在Z型连接件临时固定结构示意图；
图6为本发明ECP外墙板纵向安装结构示意图；
图7为本发明ECP外墙板横向安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：ECP墙板安装施工工法，包括以下步骤：
S1：埋件、龙骨的放线与安装；
埋件、龙骨的放线步骤为：
S1.1：复核待安装墙面的轴线、层高位置线，并引出施工控制点、线；
S1.2：清理待安装部位的工作面；
S1.3：按施工图要求用盒尺、线绳、水准仪、线坠，墨线弹出埋件或龙骨的位置线；校核各部位直至满足要求；
埋件、龙骨的安装步骤为：
S1.4：按施工图要求安装埋件，具体步骤为：通过定位、打孔、清孔、安装锚栓固定埋板；
S1.5：按施工图要求安装龙骨，具体步骤为：将龙骨与结构或埋件在安装线上点焊，用盒尺、线绳、水准仪、线坠进行位置复核，无误后方可进行满焊，焊接过程中应采用对称的顺序进行焊接尽量减小热变形，焊接完成后再次进行龙骨位置校核，符合要求后清理焊接部位并刷两遍防锈漆。
S2：Z型连接件的安装：请参阅图2所示，为Z型连接件结构图，Z型连接件的安装包括画线、钻孔、安装连接件和临时固定连接件；具体步骤为：
S2.1：画线：请参阅图3所示，根据施工图细部节点图计算Z型连接件的螺栓安装位置，在待安装板的背面画线标记出螺栓孔的位置；
S2.2：钻孔：在标记位置用手电钻、专用钻头钻孔，不得使用冲击钻开孔。手电钻应与板面垂直，钻孔速度均匀，以免内部损坏；
S2.3：连接件的安装：请参阅图4所示，孔内垫片用工具从ECP墙板孔送入，与上部螺栓及Z型连接件上下对齐固定；
S2.4：临时固定连接件：请参阅图5所示，用手将螺栓拧紧，但是需要保证Z型连接件可以旋转，且开口朝向板材内侧，以免安装时与龙骨产生碰撞。
S3：ECP墙板安装：ECP外墙板的按照纵向和横向安装形式进行安装；
请参阅图6所示，ECP外墙板纵向安装施工工艺步骤如下：
S3.1：ECP墙板的吊装：选用大功率、便于搬运的电动葫芦，将电动葫芦安装在可靠的外架或建筑主体结构上，电动葫芦安装在外架与建筑物之间，并预留400—500㎜安装空间，使用50㎜宽以上的尼龙吊带，将吊带卡牢在Z型连接件开口内；
S3.2：ECP墙板的安装：用电动葫芦将ECP墙板起吊，慢慢放置在下部支承角钢上，放置时应避免碰撞，将板竖向立起，下部Z型连接件扣到支承角钢上并临时固定，撤掉尼龙吊带，将上部Z型连接件扣到角钢龙骨上并临时固定；
S3.3：ECP墙板的固定：初步调整ECP墙板的安装位置，矫正Z型连接件的位置，确保Z型连接件与角钢龙骨垂直安装并在角钢龙骨上的搭接长度不小于30㎜。
请参阅图7所示，ECP外墙板横向安装施工工艺步骤如下：
S3.4：ECP墙板的吊装：选用大功率、便于搬运的电动葫芦，将电动葫芦安装在可靠的外架或建筑主体结构上，电动葫芦安装在外架与建筑物之间，并预留400—500㎜安装空间，用专用夹具进行ECP墙板横向吊装，并设置保险尼龙吊带；
S3.5：ECP墙板的安装：用电动葫芦提升ECP墙板，将ECP墙板靠近安装部位，解除保险吊带后慢慢放置在下部支承角钢上就位安装，放置时应避免碰撞，将板左右Z型连接件扣到角钢龙骨上并临时固定，解除吊装夹具；
S3.6：ECP墙板的固定：初步调整ECP墙板的安装位置，矫正Z型连接件的位置，确保Z型连接件与角钢龙骨垂直安装并在角钢龙骨上的搭接长度不小于30㎜。
S4：调整板缝：用线坠、角尺、橡皮锤调矫板缝，复测表面平整度使其符合要求，复查Z型连接件位置合格后终拧连接件螺栓；
S5：Z型连接件的焊接：按要求将Z型连接件与角钢龙骨单面焊接，焊缝长度不小于15㎜，将焊口清理干净后涂刷两遍防锈漆；
S6：打密封胶：进行全面自检，合格后按设计要求填塞胶棒、打密封胶。密封胶一般采用中性硅酮密封胶；
S7：ECP墙板的修补：对安装过程中出现的破损进行修补，ECP墙板的修补具体步骤如下：
S7.1：对轻微磕碰导致板材有掉角破损的部位修补，先将破损面清理干净，用双组份修补剂混合搅拌后，将掉落块粘到破损部位后，待胶硬化后，将表面打磨平整即可；
S7.2：破损块无法找到或不能保证其完整性的，先将破损面清理干净，用双组份修补剂混合加入色粉搅拌后，用腻子刀将胶直接刮到待修补部位，待24小时至48小时后，用角磨机打磨平整即可；
S7.3：裂纹的修补，先用手电钻在裂纹根部打止裂孔，然后用角磨机开槽，后用修补料将开槽部位填实，待修补料硬化后，用砂纸打磨平即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.ECP墙板安装施工工法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：埋件、龙骨的放线与安装；
S2：Z型连接件的安装：Z型连接件的安装包括画线、钻孔、安装连接件和临时固定连接件；
S3：ECP墙板安装：ECP外墙板的按照纵向和横向安装形式进行安装；
S4：调整板缝：用线坠、角尺、橡皮锤调矫板缝，复测表面平整度使其符合要求，复查Z型连接件位置合格后终拧连接件螺栓；
S5：Z型连接件的焊接：按要求将Z型连接件与角钢龙骨单面焊接，焊缝长度不小于15㎜，将焊口清理干净后涂刷两遍防锈漆；
S6：打密封胶：进行全面自检，合格后按设计要求填塞胶棒、打密封胶；
S7：ECP墙板的修补：对安装过程中出现的破损进行修补。
2.根据权利要求1所述的ECP墙板安装施工工法，其特征在于：所述埋件、龙骨的放线步骤为：
S1.1：复核待安装墙面的轴线、层高位置线，并引出施工控制点、线；
S1.2：清理待安装部位的工作面；
S1.3：按施工图要求用盒尺、线绳、水准仪、线坠，墨线弹出埋件或龙骨的位置线；校核各部位直至满足要求；
所述埋件、龙骨的安装步骤为：
S1.4：按施工图要求安装埋件；
S1.5：按施工图要求安装龙骨。
3.根据权利要求2所述的ECP墙板安装施工工法，其特征在于：所述按施工图要求安装埋件具体步骤为：
通过定位、打孔、清孔、安装锚栓固定埋板。
4.根据权利要求2所述的ECP墙板安装施工工法，其特征在于：所述按施工图要求安装龙骨具体步骤为：
将龙骨与结构或埋件在安装线上点焊，用盒尺、线绳、水准仪、线坠进行位置复核，无误后方可进行满焊，焊接过程中应采用对称的顺序进行焊接尽量减小热变形，焊接完成后再次进行龙骨位置校核，符合要求后清理焊接部位并刷两遍防锈漆。
5.根据权利要求1所述的ECP墙板安装施工工法，其特征在于：所述Z型连接件的安装具体步骤为：
S2.1：画线：根据施工图细部节点图计算Z型连接件的螺栓安装位置，在待安装板的背面画线标记出螺栓孔的位置；
S2.2：钻孔：在标记位置用手电钻、专用钻头钻孔，不得使用冲击钻开孔。手电钻应与板面垂直，钻孔速度均匀，以免内部损坏；
S2.3：连接件的安装：孔内垫片用工具从ECP墙板孔送入，与上部螺栓及Z型连接件上下对齐固定；
S2.4：临时固定连接件：用手将螺栓拧紧，但是需要保证Z型连接件可以旋转，且开口朝向板材内侧，以免安装时与龙骨产生碰撞。
6.根据权利要求1所述的ECP墙板安装施工工法，其特征在于：所述ECP外墙板纵向安装施工工艺步骤如下：
S3.1：ECP墙板的吊装：选用大功率、便于搬运的电动葫芦，将电动葫芦安装在可靠的外架或建筑主体结构上，电动葫芦安装在外架与建筑物之间，并预留400—500㎜安装空间，使用50㎜宽以上的尼龙吊带，将吊带卡牢在Z型连接件开口内；
S3.2：ECP墙板的安装：用电动葫芦将ECP墙板起吊，慢慢放置在下部支承角钢上，放置时应避免碰撞，将板竖向立起，下部Z型连接件扣到支承角钢上并临时固定，撤掉尼龙吊带，将上部Z型连接件扣到角钢龙骨上并临时固定；
S3.3：ECP墙板的固定：初步调整ECP墙板的安装位置，矫正Z型连接件的位置，确保Z型连接件与角钢龙骨垂直安装并在角钢龙骨上的搭接长度不小于30㎜。
7.根据权利要求1所述的ECP墙板安装施工工法，其特征在于：所述ECP外墙板横向安装施工工艺步骤如下：
S3.4：ECP墙板的吊装：选用大功率、便于搬运的电动葫芦，将电动葫芦安装在可靠的外架或建筑主体结构上，电动葫芦安装在外架与建筑物之间，并预留400—500㎜安装空间，用专用夹具进行ECP墙板横向吊装，并设置保险尼龙吊带；
S3.5：ECP墙板的安装：用电动葫芦提升ECP墙板，将ECP墙板靠近安装部位，解除保险吊带后慢慢放置在下部支承角钢上就位安装，放置时应避免碰撞，将板左右Z型连接件扣到角钢龙骨上并临时固定，解除吊装夹具；
S3.6：ECP墙板的固定：初步调整ECP墙板的安装位置，矫正Z型连接件的位置，确保Z型连接件与角钢龙骨垂直安装并在角钢龙骨上的搭接长度不小于30㎜。
8.根据权利要求1所述的ECP墙板安装施工工法，其特征在于：所述密封胶采用中性硅酮密封胶。
9.根据权利要求1所述的ECP墙板安装施工工法，其特征在于：所述ECP墙板的修补具体步骤如下：
S7.1：对轻微磕碰导致板材有掉角破损的部位修补，先将破损面清理干净，用双组份修补剂混合搅拌后，将掉落块粘到破损部位后，待胶硬化后，将表面打磨平整即可；
S7.2：破损块无法找到或不能保证其完整性的，先将破损面清理干净，用双组份修补剂混合加入色粉搅拌后，用腻子刀将胶直接刮到待修补部位，待24小时至48小时后，用角磨机打磨平整即可；
S7.3：裂纹的修补，先用手电钻在裂纹根部打止裂孔，然后用角磨机开槽，后用修补料将开槽部位填实，待修补料硬化后，用砂纸打磨平即可。
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