CN201180323Y - 聚氨脂支模灌注保温墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温墙体，是一种聚氨脂支模灌注保温墙体，其包括墙体、外模板材和聚氨脂发泡层，墙体与外模板材固定安装在一起，墙体与外模板材之间有间隙，在间隙内灌注聚氨脂形成聚氨脂发泡层。本实用新型结构合理而紧凑，便于安装，由于形成一个密闭整体，导热系数低、不吸水、比重轻，不易老化，粘结性好，因此节能效果好；由于实现了高强度连接，层层防水，层层抗裂，因此增大了聚氨脂发泡层的强度和耐久性，而且为面层的再装饰提供坚实可靠的基层；在同样的建筑节能要求的条件下，由于极大的减少了保温层的厚度，从而减少了建筑物的自重，可使建筑结构进一步优化，增加了建筑物的整体经济性。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及保温墙体，是一种聚氨脂支模灌注保温墙体。
二、背景技术
近年来，随着聚氨脂生产原料价格的下降及生产工艺的简单化，使聚氨脂这种目前最好的绝热保温材料的大量使用成为现实。而且聚氨脂除了导热系数低外，还具有不吸水、比重轻、防水性的作用，自身与金属、木材、砂浆、混凝土等各种材料粘结良好等优点，使之在建筑保温方面得到了应用，在墙体保温方面出现了聚氨脂喷涂保温体系。在具体施工中把聚氨脂通过喷枪分层喷涂于墙面而形成保温层，然后再在聚氨脂保温层上做墙面装饰。但是，在实际施工中存在墙体喷涂速度慢，要分层多次喷涂，喷涂时聚氨脂易产生飞溅，不但造成浪费，而且粘上聚氨脂的东西不能清洗，环境污染性大，对现场操作工人的身体健康带来了危害。聚氨脂喷涂对操作工人的技术要求较高，现场操作不好就不能形成均匀的聚氨脂厚度。聚氨脂喷涂并不能保证所形成聚氨脂密实度的均匀性。墙体大面积喷涂后所形成的面层平整度差，给面层的再装饰带来了一定困难，而且再装饰后通常出现面层龟裂等通病，导致聚氨脂保温层的老化，从而影响保温层的使用寿命。
三、发明内容
本实用新型提供了一种聚氨脂支模灌注保温墙体，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决聚氨脂喷涂保温层需多次喷涂才能成形、聚氨脂密实度差、而且表层不平整、面层再装饰不易处理的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种聚氨脂支模灌注保温墙体，包括墙体、外模板材和聚氨脂发泡层，墙体与外模板材固定安装在一起，墙体与外模板材之间有间隙，在间隙内灌注聚氨脂形成聚氨脂发泡层。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述间隙内可有内撑块，内撑块的外端与外模板材通过固定件固定安装在一起，内撑块的内端与墙体通过固定件固定安装在一起。
上述固定件可为钢钉或膨胀钉，或者固定件可为钢钉和自攻螺丝。
上述外模板材可为轻质墙板。
上述轻质墙板可为石棉水泥板或矿棉板或铝塑板。
上述墙体可为砖墙体或砌块墙体或混凝土墙体。
上述间隙的宽度可为15毫米至200毫米。
本实用新型结构合理而紧凑，便于安装，由于形成一个密闭整体，导热系数低、不吸水、比重轻，不易老化，粘结性好，因此节能效果好；由于实现了高强度连接，层层防水，层层抗裂，因此增大了聚氨脂发泡层的强度和耐久性，而且为面层的再装饰提供坚实可靠的基层；在同样的建筑节能要求的条件下，由于极大的减少了保温层的厚度，从而减少了建筑物的自重，可使建筑结构进一步优化，增加了建筑物的整体经济性。
四、附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为墙体，2为外模板材，3为内撑块，4为固定件，5为聚氨脂发泡层。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该聚氨脂支模灌注保温墙体包括墙体1、外模板材2和聚氨脂发泡层3，墙体1与外模板材2固定安装在一起，墙体1与外模板材2之间有间隙，在间隙内灌注聚氨脂形成聚氨脂发泡层5，墙体1与外模板材2可通过现有公知的固定安装方式固定安装在一起。
可根据实际需要，对上述聚氨脂支模灌注保温墙体作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，间隙内有内撑块3，内撑块3的外端与外模板材2通过固定件4固定安装在一起，内撑块3的内端与墙体1通过固定件4固定安装在一起，这样，内撑块3不仅起到固定墙体1和外模板材2的作用，还起到找平的作用，保证聚氨脂发泡层5厚度的统一性。
如附图1所示，根据实际情况，固定件3为钢钉或膨胀钉，或者固定件3为钢钉和自攻螺丝。
如附图1所示，墙体1为砖墙体或砌块墙体或混凝土墙体。
如附图1所示，外模板材2为轻质墙板，该轻质墙板可为石棉水泥板或矿棉板或铝塑板。
如附图1所示，根据节能要求，间隙的宽度为15毫米至200毫米。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的得到过程：首先在支设外模板材2时，在需要保温的墙体间形成一道15毫米至200毫米(该厚度根据节能要求，通过建筑热工计算求出)的间隙，在外模板材2与墙体1之间采用同厚度的导热系数低的小规格垫块(如：带防腐的木块、塑料块等)作为内撑块3以保证保温层厚度的统一性，内撑块3间距应均匀，外模板材2和内撑块3与墙体1采用固定件4固定安装在一起，在此间隙内采用聚氨脂发泡枪头进行发泡，形成均匀密实的聚氨脂发泡层5，聚氨脂灌注完成后利用聚氨脂所特有的强粘接性在墙体1、聚氨脂发泡层5、外模板材2三者间形成一个密闭整体，实现了各构造层100％无空腔高强度连接，层层防水，层层抗裂，增大了保温层的强度和耐久性，而且为面层的再装饰提供坚实可靠的基层。
Claims (10)
1、一种聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于包括墙体、外模板材和聚氨脂发泡层，墙体与外模板材固定安装在一起，墙体与外模板材之间有间隙，在间隙内灌注聚氨脂形成聚氨脂发泡层。
2、根据权利要求1所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于间隙内有内撑块，内撑块的外端与外模板材通过固定件固定安装在一起，内撑块的内端与墙体通过固定件固定安装在一起。
3、根据权利要求2所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于固定件为钢钉或膨胀钉，或者固定件为钢钉和自攻螺丝。
4、根据权利要求1或2或3所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于外模板材为轻质墙板。
5、根据权利要求4所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于轻质墙板为石棉水泥板或矿棉板或铝塑板。
6、根据权利要求1或2或3所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于墙体为砖墙体或砌块墙体或混凝土墙体。
7、根据权利要求5所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于墙体为砖墙体或砌块墙体或混凝土墙体。
8、根据权利要求1或2或3所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于间隙的宽度为15毫米至200毫米。
9、根据权利要求4所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于间隙的宽度为15毫米至200毫米。
10、根据权利要求7所述的聚氨脂支模灌注保温墙体，其特征在于间隙的宽度为15毫米至200毫米。
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2008
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