CN215106784U - 一种蜂巢形装饰板装饰结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及装饰板装饰结构的技术领域,针对传统的蜂巢形装饰板安装不稳的问题,提出了一种蜂巢形装饰板装饰结构,包括架设在建筑外墙的龙骨架,龙骨架上设置有蜂巢形装饰板,蜂巢形装饰板由若干长六边形面板拼接而成,若干长六边形面板均设置有连接部,长六边形面板通过连接部固定在龙骨架上。申请具有使蜂巢形装饰板的安装更加稳固的效果。
Description
技术领域
本申请涉及装饰板装饰结构的技术领域,尤其是涉及一种蜂巢形装饰板装饰结构。
背景技术
装饰板是现代化建筑常见的一种建筑外部装饰结构,为提升建筑外部的装饰效果,通常会将装饰板设计成各种各样的形状,例如蜂巢形等。
相关技术中,蜂巢形装饰板主要由多个长六边形面板拼接而成,安装蜂巢形装饰板时,通过采用湿挂的方式将长六边形面板安装至建筑外墙,常用做法是采用粘合砂浆等粘接剂将长六边形面板直接粘接在建筑外墙处,实现蜂巢形装饰板的安装。
针对上述相关技术,发明人认为存在以下缺陷,湿挂施工容易出现空鼓且粘合砂浆由于时间等原因容易出现开裂失效等现象,导致装饰板安装不稳,容易从建筑外墙处脱落,造成一定的安装隐患。因此,存在改进空间。
实用新型内容
为了使蜂巢形装饰板的安装更加稳固,本申请提供了一种蜂巢形装饰板装饰结构。
本申请提供的一种蜂巢形装饰板装饰结构,采用如下的技术方案:
一种蜂巢形装饰板装饰结构,包括架设在建筑外墙的龙骨架,所述龙骨架上设置有蜂巢形装饰板,所述蜂巢形装饰板由若干长六边形面板拼接而成,若干所述长六边形面板均设置有连接部,所述长六边形面板通过连接部固定在龙骨架上。
通过采用上述技术方案,先将龙骨架安装在建筑外墙,再依次通过连接部将长六边形面板安装在龙骨上,便可完成蜂巢形装饰板的安装,相比传统通过湿挂的方式安装蜂巢形装饰板,有利于减少粘合砂浆失效或开裂导致长六边形面板从建筑外墙上脱落的情况,使得蜂巢形装饰板的安装更加稳固。
优选的,所述龙骨架包括若干竖直架设在建筑外墙的主支撑管,所述主支撑管与建筑外墙之间设置有连接组件,相邻所述主支撑管之间架设有若干支撑杆,所述支撑杆与主支撑管之间设置有连接杆,所述连接杆两端分别与支撑杆以及主支撑管连接,所述长六边形面板的连接部与支撑杆相连接。
通过采用上述技术方案,将长六边形面板通过连接部固定在支撑杆上,使得长六边形面板的自重载荷以及受到的风载荷可以通过连接杆传递至主支撑管,再通过连接组件传递至建筑外墙上,进而使得蜂巢形装饰板的安装更加稳固。
优选的,所述长六边形面板边缘均设置有翻边,所述连接部包括角码,所述角码包括第一安装板与第二安装板,所述第一安装板通过拉钉固定在长六边形面板的翻边内侧,所述第二安装板通过螺钉固定在支撑杆上。
通过采用上述技术方案,可先在工厂等先将第一固定板通过拉钉固定在长六边形面板的翻边内侧,现场安装长六边形面板时可以直接将角码的第二固定板通过螺钉固定在支撑杆上,便可完成长六边形面板的安装,使得蜂巢形装饰板的安装更加简单方便。
优选的,所述主支撑管由若干副支撑管拼接而成,相邻所述副支撑管之间均设置有用于连接相邻副支撑管的连接件。
通过采用上述技术方案,使得主支撑管无需一体成型,通过若干副支撑管拼接形成主支撑管,有利于降低主支撑管的制造成本;同时可以根据实际需要进行主支撑管的拼接,使得主支撑管的使用更加灵活。
优选的,所述连接组件包括固定在建筑外墙的固定板,所述固定板固定连接有第一槽钢与第二槽钢,所述第一槽钢与第二槽钢分别位于副支撑管相对的两侧,所述连接组件还包括对穿螺栓;所述第一槽钢、第二槽钢以及副支撑管均开设有供对穿螺栓穿设的通孔,所述对穿螺栓依次贯穿第一槽钢、副支撑管以及第二槽钢三者的通孔并伸出第二槽钢外,所述对穿螺栓伸出第二槽钢外的一端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,安装副支撑管时,将副支撑管放入至第一槽钢与第二槽钢之间,将对穿螺栓依次贯穿第一槽钢、主支撑管以及第二槽钢后,将螺母旋入对穿螺栓尾端,便可实现副支撑管的安装,使得副支撑管的安装更加稳固。
优选的,所述连接件包括钢套芯,所述钢套芯两端分别插接于相邻副支撑管相互靠近的一端,所述钢套芯开设有供对穿螺栓穿入的通孔。
通过采用上述技术方案,将副支撑管插入至第一槽钢与第二槽钢之间,移动副支撑管,使得副支撑管、第一槽钢以及第二槽钢三者的通孔相互正对,将钢套芯插入至副支撑管内,并使副支撑管上的通孔与钢套芯上的通孔正对,将对穿螺栓依次穿入第一槽钢、副支撑管、钢套芯以及第二槽钢上的通孔,进而使得钢套芯的位置被固定,后续将待拼接的副支撑管套入至钢套芯伸出已拼接的副支撑管的一端,便可实现主支撑管的拼接,使得主支撑管的拼接更加简单方便;同时利用对穿螺栓对钢套芯进行固定,使得钢套芯不易在副支撑管内产生位移。
优选的,所述第一槽钢与第二槽钢两者的通孔均为长条孔。
通过采用上述技术方案,使得安装副支撑管时,对穿螺栓可以在第一槽钢与第二槽钢之间发生相对滑动,便于对穿螺栓贯穿第一槽钢与副支撑管以及第二槽钢;同时,便于对副支撑管的位置进行微调,使得副支撑管可以适应一定程度的安装精度要求。
优选的,所述钢套芯的外周设置有橡胶垫块,相邻所述副支撑管的拼接处涂抹有密封胶。
通过采用上述技术方案,使得雨水等不易进入至副支撑管积留,通过橡胶垫块的设置,使得相邻副支撑管产生的震动可以被及时被橡胶垫块所吸收;同时,橡胶垫块的设置,有利于增大副支撑管与钢套芯之间的摩擦力,使得副支撑管不易脱离副支撑管,使得钢套芯可以更好地连接相邻的副支撑管,有利于提高相邻副支撑管的一体性,进而使得相邻副支撑管的拼接更加稳固。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在建筑外架设龙骨架,同时在长六边形面板设置与龙骨架连接的连接部,安装长六边形面板时,只需将连接部连接至龙骨架上便可实现长六边形面板的固定,相比传统采用湿挂的方式进行长六边形面板进行安装,有利于减少粘合砂浆失效导致长六边形面板脱落的情况,进而使得蜂巢形装饰板的安装更加稳固;
2.通过连接件包括角码,角码两端分别为第一固定板以及第二固定板,可以先将第一固定板先固定在翻边上,安装长六边形面板时将第二固定板直接固定在支撑杆上便可完成长六边形面板的固定,使得长六边形面板的安装更加简单方便;
3.通过主支撑管由若干副支撑管拼接而成,相邻副支撑管之间设置有连接件,使得主支撑管可以更具实际使用需要进行拼接成型。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例用于示意龙骨架与蜂巢型装饰板的结构示意图;
图3是图1中的放大示意图;
图4是本申请实施例用于示意主支撑管的爆炸示意图;
图5是本申请实施例用于示意长六边形面板的机构示意图;
图6是图5中的B部的放大示意图。
附图标记说明:1、建筑外墙;2、主支撑管;20、副支撑管;21、连接杆;22、支撑杆;3、蜂巢形装饰板;31、长六边形面板;311、翻边;32、装饰口;33、装饰管;34、U型缺口;4、连接组件;40、通孔;41、固定板;42、第一槽钢;43、第二槽钢;441、垫片;44、对穿螺栓;45、螺母;5、钢套芯;51、橡胶垫块;6、角码;62、第二安装板;61、第一安装板。
具体实施方式
以下结合附图1-6本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种蜂巢形装饰板装饰结构,参照图1及图2,包括龙骨架以及蜂巢形装饰板3,龙骨架架设在建筑外墙1,蜂巢形装饰板3由若干长六边形面板31拼接而成,长六边形面板31上均设置有若干连接部,连接部与龙骨架连接设置,进而实现将长六边形面板31固定在龙骨架上,使得长六边形面板31的安装更加稳固。
参照图1及图2,在本实施例中,长六边形面板31为铝板,长六边形面板31表面开设有装饰口32,长六边形面板31朝向建筑外墙1的一侧固定有装饰管33,装饰管33与装饰口32连通,装饰管33朝向远离装饰口32逐渐收缩。长六边形面板31相对的两组短边均开设有U型缺口34,相邻长六边形面板31相互靠近的U型缺口34拼接成装饰孔。
参照图1及图2,龙骨架包括竖直架设在建筑外墙1的若干主支撑管2,主支撑管2与建筑外墙1之间均设置有连接组件4,用于将主支撑管2固定在建筑外墙1处。主支撑管2由若干竖直设置的副支撑管20拼接而成,相邻副支撑管20之间具设置有连接件,连接件包括钢套芯5,钢套芯5沿长度方向的两端分别插接于相邻的副支撑管20内,用于实现相邻副支撑管20的连接,钢套芯5外壁固定有橡胶垫块51,有利于增大钢套芯5与副支撑管20之间的摩擦力,使得钢套芯5不易发生滑动,进而使得相邻主支撑管2的拼接更加稳固。相邻副支撑管20的拼接处的间隙均填充有密封胶,有利于进一步提高相邻副支撑管20的一体性;同时使得雨水不易进入副支撑管20内。
参照图3及图4,连接组件4包括设置在建筑外墙1的固定板41,在本实施例中,固定板41为镀锌钢板,使得固定板41更加耐用,固定板41通过四组锚固螺栓固定在建筑外墙1。固定板41背离建筑外墙1的一侧焊接固定连接有第一槽钢42与第二槽钢43,第一槽钢42与第二槽钢43两者之间留有供副支撑管20嵌入的间隙,第一槽钢42与第二槽钢43两者开口朝向相互远离的方向,副支撑管20位于第一槽钢42与第二槽钢43两者的腹板之间。
参照图3及图4,连接组件4还包括两组对穿螺栓44,第一槽钢42与第二槽钢43两者的腹板、副支撑管20、钢套芯5以及橡胶垫块51均开设有供两组对穿螺栓44穿入的通孔40,两组对穿螺栓44依次穿入第一槽钢42、副支撑管20、钢套芯5、橡胶垫块51以及第二槽钢43并伸出至第二槽钢43外,两组对穿螺栓44头部与尾部均穿设有垫片441,对穿螺栓44伸出第二槽钢43的尾端均螺纹连接有螺母45。通过以上设置,使得副支撑管20可以更稳固地固定在建筑外墙1上,同时,通过钢套芯5开设有两个供对穿螺栓44穿设的通孔40,使得两组对穿螺栓44可以穿过钢套芯5,进一步限制了钢套芯5的位移,进而使得相邻副支撑管20的拼接更加稳固。
参照图3及图4,第一槽钢42以及第二槽钢43两者腹板上的通孔40均为长条孔,使得安装副支撑管20时,两组对穿螺栓44可以与在第一槽钢42与第二槽钢43进行相对滑动,使得对穿螺栓44更易于穿入副支撑管20内,同时,还便于对副支撑管20位置进行微调。
参照图5及图6,龙骨架还包括设置在相邻主支撑管2之间的若干组用于供连接部连接的支撑杆22,支撑杆22两端均垂直固定连接有连接杆21,支撑杆22两端的连接杆21分别与相邻两组主支撑管2焊接固定。通过以上设置,长六边形面板31的连接部连接在支撑杆22上后,长六边形面板31的自重载荷以及受到的风载荷可以更好地传递至龙骨架,再由龙骨架传递至建筑外墙1。
参照图5及图6,在本实施例中,副支撑管20、连接杆21以及支撑杆22均为铝合金方通,使得龙骨架不易被空气中的水气腐蚀,使得龙骨架更加耐用。
参照图2,相邻主支撑管2之间的若干支撑杆22两处作为一组,同一组的两处支撑杆22的轮廓与长六边形面板31的拼接处的轮廓相吻合,同一组的两处支撑杆22关于两处支撑杆22之间的水平面对称设置。同一组的两处支撑杆22对应四块相邻的长六边形面板31;四块相邻的长六边形面板31中,上方的长六边形面板31位于同一组的两处支撑杆22中的上方的支撑杆22的上方,下方的长六边形面板31位于同一组的两处支撑杆22中的下方的支撑杆22的下方,左右两块长六边形面板31位于同一组的两处支撑杆22中间。
参照图5及图6,长六边形面板31的外轮廓边缘均朝向建筑墙板弯折形成翻边311。连接部包括角码6,角码6的一端为第一安装板61,角码6的另一端为第二安装板62,第一安装板61通过拉钉固定在翻边311内侧,第二安装板62通过螺钉固定在支撑杆22上。安装长六边形面板31时,可先将角码6的第二安装板62先通过拉钉固定在长六边形面板31的翻边311上,需要将长六边形面板31安装至龙骨架上时,可直接将第二安装板62通过螺钉固定在支撑杆22上,便可实现长六边形面板31的固定,使得长六边形面板31的固定更加简单方便。
本申请实施例的实施原理为,将固定板41先通过锚固螺栓固定在建筑外墙1,移动副支撑管20,使得副支撑管20嵌入至第一槽钢42与第二槽钢43之间,并使三者的通孔40相互正对,将钢套芯5插入至副支撑管20端部,并使钢套芯5以及橡胶垫块51以及副支撑管20三者的通孔40相对设置,将垫片441套入至两组对穿螺栓44的头部,将两组对穿螺栓44依次穿入至第一槽钢42、橡胶垫块51;副支撑管20、钢套芯5以及第二槽钢43并伸出第二槽钢43外。将垫片441套入至两组对穿螺栓44伸出第二槽钢43的一端,并将两组螺母45分别拧入对穿螺栓44尾端。将待安装的副支撑管20套入钢套芯5的另一端,并在相邻副支撑管20的拼接处填充密封胶;重复以上步骤直至完成所有主支撑管2的固定。
在支撑杆22的两端焊接连接杆21,并将两组连接杆21远离支撑杆22的一端焊接固定至相邻的主支撑管2上,重复以上操作,直至完成相关支撑杆22的安装,先将角码6的第一安装板61通过拉钉先固定在长六边形面板31的翻边311内侧上,移动长六边形面板31,将角码6的第二安装板62通过螺钉固定在支撑杆22上,重复以上步骤,直至完成所有长六边形面板31的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蜂巢形装饰板装饰结构,其特征在于:包括架设在建筑外墙(1)的龙骨架,所述龙骨架上设置有蜂巢形装饰板(3),所述蜂巢形装饰板(3)由若干长六边形面板(31)拼接而成,若干所述长六边形面板(31)均设置有连接部,所述长六边形面板(31)通过连接部固定在龙骨架上。
2.根据权利要求1所述的一种蜂巢形装饰板装饰结构,其特征在于:所述龙骨架包括若干竖直架设在建筑外墙(1)的主支撑管(2),所述主支撑管(2)与建筑外墙(1)之间设置有连接组件(4),相邻所述主支撑管(2)之间架设有若干支撑杆(22),所述支撑杆(22)与主支撑管(2)之间设置有连接杆(21),所述连接杆(21)两端分别与支撑杆(22)以及主支撑管(2)连接,所述长六边形面板(31)的连接部与支撑杆(22)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种蜂巢形装饰板装饰结构,其特征在于:所述长六边形面板(31)边缘均设置有翻边(311),所述连接部包括角码(6),所述角码(6)包括第一安装板(61)与第二安装板(62),所述第一安装板(61)通过拉钉固定在长六边形面板(31)的翻边(311)内侧,所述第二安装板(62)通过螺钉固定在支撑杆(22)上。
4.根据权利要求2所述的一种蜂巢形装饰板装饰结构,其特征在于:所述主支撑管(2)由若干副支撑管(20)拼接而成,相邻所述副支撑管(20)之间均设置有用于连接相邻副支撑管(20)的连接件。
5.根据权利要求4所述的一种蜂巢形装饰板装饰结构,其特征在于:所述连接组件(4)包括固定在建筑外墙(1)的固定板(41),所述固定板(41)固定连接有第一槽钢(42)与第二槽钢(43),所述第一槽钢(42)与第二槽钢(43)分别位于副支撑管(20)相对的两侧,所述连接组件(4)还包括对穿螺栓(44),所述对穿螺栓(44)依次贯穿第一槽钢(42)、副支撑管(20)以及第二槽钢(43)并伸出第二槽钢(43)外,所述对穿螺栓(44)伸出第二槽钢(43)外的一端螺纹连接有螺母(45)。
6.根据权利要求4所述的一种蜂巢形装饰板装饰结构,其特征在于:所述连接件包括钢套芯(5),所述钢套芯(5)两端分别插接于相邻副支撑管(20)相互靠近的一端,所述钢套芯(5)开设有供对穿螺栓(44)穿入的通孔(40)。
7.根据权利要求5所述的一种蜂巢形装饰板装饰结构,其特征在于:所述第一槽钢(42)与第二槽钢(43)两者的通孔(40)均为长条孔。
8.根据权利要求6所述的一种蜂巢形装饰板装饰结构,其特征在于:所述钢套芯(5)的外周设置有橡胶垫块(51),相邻所述副支撑管(20)的拼接处涂抹有密封胶。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121331895.9U CN215106784U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种蜂巢形装饰板装饰结构 |
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Cited By (1)
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CN115072833A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-20 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 盐井安装装置和软水机 |
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121331895.9U patent/CN215106784U/zh active Active
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CN115072833A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-20 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 盐井安装装置和软水机 |
CN115072833B (zh) * | 2022-05-30 | 2023-09-22 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 盐井安装装置和软水机 |
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