CN218668347U - 一种外立面装饰线条连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外立面装饰线条连接结构，包括安装于墙体上的基座组件，所述基座组件上设置有调平底座，所述调平底座上扣合设置有装饰线条，所述装饰线条与基座组件的侧隙处设置有密封部。通过在装饰线条与墙体之间设置调平底座，实现装饰线条扣合安装后仍然能能够进行位置调节，有效提升外立面装饰线条的装饰效果，另外装饰线条采用扣盖方式安装于调平底座，可在完成外墙保温层和涂料施工后再安装，有利于成品保护，保证线条的呈现效果。

Description

一种外立面装饰线条连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种外立面装饰线条连接结构。

背景技术

现有的房屋建筑外立面装饰大量采用涂料加装饰线条的做法。金属装饰线条安装一般做法是根据建筑设计要求，由铝板弯折形成线条，两端由铆钉连接在热镀锌钢角码上，再通过膨胀锚栓将角码固定在基层外墙。

例如申请号为CN201921144109.7的一种分离式外立面装饰线条固定装置，包括外立面，其特征在于在所述外立面中预置有连接件，在所述连接件上固定设置有装饰线条。本实用新型的外立面装饰线条固定装置，可以通过在建筑的外立面上通过预埋连接件，然后在连接件上固定装饰线条。

上述方案虽然让装饰线条与外立面间保留有一定间隙，以避免装饰线条与外立面间因为雨水等原因在装饰线条转角处的墙饰层产生开裂、渗漏、甚至脱落现象，但上述方案存在以下几个弊端：1、装饰线条安装尺寸不可调节。由于基层墙体的平整度存在误差，导致线条安装完成后扭曲不平直，严重影响外立面的观感。2、装饰线条与外保温材料和涂脸面直接相接。因为金属与保温材料、涂料材料的线膨胀系数差异较大，在温度变化情况下，装饰线条与保温材料、涂料面交接处会产生裂缝，雨水从裂缝渗入，从而导致外墙渗漏。外墙裂缝和渗漏是消费者最容易投诉的点。3、在施工顺序上，需要先安装装饰线条再施工外墙保温及涂料。这样容易使已施工的装饰线条被破坏或变形，造成外立面的观感差且维修困难。4、装饰线条需延伸至基层墙体表面，线条实际制作尺寸远大于建筑设计需要的尺寸，造成材料的浪费，增加成本投入。

发明内容

针对背景技术中提到的现有技术中装饰线条结构单一，出现安装误差无法调整，造成平直度及外观效果不理想的问题，本实用新型提供了一种外立面装饰线条连接结构，通过在装饰线条与墙体之间设置调平底座，实现装饰线条扣合安装后仍然能能够进行位置调节，有效提升外立面装饰线条的装饰效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种外立面装饰线条连接结构，包括安装于墙体上的基座组件，所述基座组件上设置有调平底座，所述调平底座上扣合设置有装饰线条，所述装饰线条与基座组件的侧隙处设置有密封部。所述基座组件按照设计要求安装在墙体上，而调平底座则沿基座组件安装在其顶面，无需再次进行定位工作。在调平底座固定完成后直接将装饰线条扣合在调节底座上即可完成装饰线条的快装，这种连接方法既能降低装饰线条的安装难度，同时能够在安装时调整调平底座与基座组件的相对距离及角度，从而保证扣合在调平底座上的装饰线条的平直度能够通过调节获得保证，以此显著提升装饰线条的外观效果。

进一步的，所述基座组件包括连接于墙体的角码件，所述角码件远离墙体的一侧设置有基座体，所述基座体包括贴合于角码件的底板和垂直设置于底板上的两侧板，两侧板之间设置有固定板，所述调平底座与固定板之间设置有调节螺栓。所述角码件稳定安装在墙体上，作为基座组件的基础部件，能够保证装饰线条具备稳定基底，基座体装配设置在角码件上，通过两垂直于墙体的侧板连接调节螺栓，使得调节螺栓能够对调平底座进行定位，即使墙体不平造成安装误差，依然可以通过改变调节螺栓的旋合角度保证调平底座的平直度，从而使得装饰线条平直度同步获得保证。

作为优选，所述调平底座为凹槽结构，所述调平底座中部设置有定位筒，所述调节螺栓自定位筒处螺接贯穿调平底座并接合固定板。所述调平底座的凹槽中部凸出设置有定位筒，用于装配调节螺栓并保证其稳定性，所述调节螺栓自定位筒装入调平底座中，并贯穿底板并连接于固定板，使得调节底板固定在基座组件上保持稳定。

进一步的，所述调平底座外侧设置有卡槽，所述装饰线条包括有两相对设置的卡合壁，所述装饰线条通过两相对设置的卡合壁插扣连接卡槽。所述调平底座外侧的卡槽能够与卡合壁上的凸条彼此扣合，所述装饰线条的两卡合壁插合于调平底座外侧，装饰线条包裹于调节底座设置，能够对调节底座进行保护，同时安装便捷，连接稳固。

作为优选，所述密封部设置于卡合壁与侧板之间，所述密封部包括泡沫棒，所述泡沫棒表面设置有密封胶。所述密封部用于对装饰线条与基座体之间的间隙进行密封，通过泡沫棒进行填充，在通过密封胶进行固定，特别对装饰线条于基座体之间的密缝进行重点密封，解决了外墙涂料与装饰线条交接处开裂及渗漏问题。

作为优选，墙体上覆盖设置有保温层，所述基座组件嵌合设置于保温层内。所述保温层在基座组件固定于墙体后在进行覆设，而装饰线条采用扣盖方式安装于调平底座，可在完成外墙保温层和涂料施工后再安装，有利于成品保护，保证线条的呈现效果。

作为优选，所述基座体的侧板高出于保温层设置，所述保温层上覆盖设置有装饰涂层，所述装饰涂层与侧板平齐设置。所述装饰涂层敷设于保温层后，能够填平保温层与侧板的高度差，这使得装饰线条只需要呈现建筑设计的效果，与涂料表面相连接，可以减少材料用量，降低成本。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过在装饰线条与墙体之间设置调平底座，实现装饰线条扣合安装后仍然能能够进行位置调节，有效提升外立面装饰线条的装饰效果；（2）调节螺栓能够对调平底座进行定位，即使墙体不平造成安装误差，依然可以通过改变调节螺栓的旋合角度保证调平底座的平直度，从而使得装饰线条平直度同步获得保证；（3）通过泡沫棒进行填充，在通过密封胶进行固定，特别对装饰线条于基座体之间的密缝进行重点密封，解决了外墙涂料与装饰线条交接处开裂及渗漏问题；（4）装饰线条采用扣盖方式安装于调平底座，可在完成外墙保温层和涂料施工后再安装，有利于成品保护，保证线条的呈现效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖图。

图2为本实用新型的安装示意图。

图中：1、保温层，2、装饰涂层，3、膨胀螺栓，4、角码件，5、不锈钢抽芯铆钉，6、装饰线条，7、调平底座，8、调节螺栓，9、密封胶，10、泡沫棒，11、基座体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1，2所示，一种外立面装饰线条连接结构，包括安装于墙体上的基座组件，所述基座组件上设置有调平底座，所述调平底座上扣合设置有装饰线条，所述装饰线条与基座组件的侧隙处设置有密封部。所述基座组件包括连接于墙体的角码件，所述角码件远离墙体的一侧设置有基座体，所述基座体包括贴合于角码件的底板和垂直设置于底板上的两侧板，两侧板之间设置有固定板，所述调平底座与固定板之间设置有调节螺栓8。

所述基座组件按照设计要求安装在墙体上，而调平底座则沿基座组件安装在其顶面，无需再次进行定位工作。在调平底座固定完成后直接将装饰线条扣合在调节底座上即可完成装饰线条的快装，这种连接方法既能降低装饰线条的安装难度，同时能够在安装时调整调平底座与基座组件的相对距离及角度，从而保证扣合在调平底座上的装饰线条的平直度能够通过调节获得保证，以此显著提升装饰线条的外观效果。所述角码件稳定安装在墙体上，作为基座组件的基础部件，能够保证装饰线条具备稳定基底，基座体装配设置在角码件上，通过两垂直于墙体的侧板连接调节螺栓8，使得调节螺栓8能够对调平底座进行定位，即使墙体不平造成安装误差，依然可以通过改变调节螺栓8的旋合角度保证调平底座的平直度，从而使得装饰线条平直度同步获得保证。

所述调平底座为凹槽结构，所述调平底座中部设置有定位筒，所述调节螺栓自定位筒处螺接贯穿调平底座并接合固定板。所述调平底座外侧设置有卡槽，所述装饰线条包括有两相对设置的卡合壁，所述装饰线条通过两相对设置的卡合壁插扣连接卡槽。

所述调平底座的凹槽中部凸出设置有定位筒，用于装配调节螺栓并保证其稳定性，所述调节螺栓自定位筒装入调平底座中，并贯穿底板并连接于固定板，使得调节底板固定在基座组件上保持稳定。所述调平底座外侧的卡槽能够与卡合壁上的凸条彼此扣合，所述装饰线条的两卡合壁插合于调平底座外侧，装饰线条包裹于调节底座设置，能够对调节底座进行保护，同时安装便捷，连接稳固。

所述密封部设置于卡合壁与侧板之间，所述密封部包括泡沫棒10，所述泡沫棒10表面设置有密封胶9。墙体上覆盖设置有保温层1，所述基座组件嵌合设置于保温层1内。所述基座体的侧板高出于保温层1设置，所述保温层1上覆盖设置有装饰涂层2，所述装饰涂层2与侧板平齐设置。

所述密封部用于对装饰线条与基座体之间的间隙进行密封，通过泡沫棒10进行填充，在通过密封胶进行固定，密封胶采用硅酮耐候密封胶，特别对装饰线条于基座体之间的密缝进行重点密封，解决了外墙涂料与装饰线条交接处开裂及渗漏问题。所述保温层1在基座组件固定于墙体后在进行覆设，而装饰线条采用扣盖方式安装于调平底座，可在完成外墙保温层1和涂料施工后再安装，有利于成品保护，保证线条的呈现效果。所述装饰涂层2敷设于保温层1后，能够填平保温层1与侧板的高度差，这使得装饰线条只需要呈现建筑设计的效果，与涂料表面相连接，可以减少材料用量，降低成本。

本实施例中，角码件4采用热镀锌角码、基座体11和调平底座7均为为铝合金制件、所述装饰线条亦采用铝合金制成，所述基座体11用不锈钢抽芯铆钉5与角码件4连接，所述角码件4由膨胀锚栓固定在基层墙体，所述调平底座7用调节螺栓与基座体11相连接，所述装饰线条6按照扣合方式安装在调平底座7上。

具体来说，所述热镀锌钢角码厚度3mm，单个长60mm，由2-M6X85膨胀螺栓3固定于基层墙体,沿线条长度方向，间距500mm均匀布置；所述基座体11为装饰线条长度方向通长，由2-D5不锈钢抽芯铆钉固定于热镀锌角码上。基座体11上下边缘与保温层1贴合紧密，外伸至装饰涂层2面层平。

进一步的，所述金属调平底座为线条长度方向通长，由调节螺栓配ST4.8不锈钢螺钉固定于基座体上，螺栓间距400。所述调平底座上下边缘与所述铝合金底座上下金属边缘之间控制缝隙宽度为6~8mm，塞泡沫棒10，硅酮耐候密封胶9封闭。待外墙保温和涂料面施工完成后，所述装饰线条扣盖采用卡式连接方式安装于所述金属调平底座外侧，连接牢固。通过基座体与装饰线条及调平底座设缝打胶密缝，解决了外墙涂料与装饰线条交接处开裂及渗漏问题；通过可调节螺栓固定装饰线条及调平底座，解决基层墙体不平整造成安装尺寸误差的问题，保证线条安装的平直度；装饰线条采用扣盖方式安装于底座，可在完成外墙保温和涂料施工后再安装，有利于成品保护，保证线条的呈现效果。装饰线条只需要呈现建筑设计的效果，与涂料表面相连接，可以减少金属用量，降低成本。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外立面装饰线条连接结构，其特征在于，包括安装于墙体上的基座组件，所述基座组件上设置有调平底座，所述调平底座上扣合设置有装饰线条，所述装饰线条与基座组件的侧隙处设置有密封部。

2.根据权利要求1所述的一种外立面装饰线条连接结构，其特征在于，所述基座组件包括连接于墙体的角码件，所述角码件远离墙体的一侧设置有基座体，所述基座体包括贴合于角码件的底板和垂直设置于底板上的两侧板，两侧板之间设置有固定板，所述调平底座与固定板之间设置有调节螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种外立面装饰线条连接结构，其特征在于，所述调平底座为凹槽结构，所述调平底座中部设置有定位筒，所述调节螺栓自定位筒处螺接贯穿调平底座并接合固定板。

4.根据权利要求3所述的一种外立面装饰线条连接结构，其特征在于，所述调平底座外侧设置有卡槽，所述装饰线条包括有两相对设置的卡合壁，所述装饰线条通过两相对设置的卡合壁插扣连接卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种外立面装饰线条连接结构，其特征在于，所述密封部设置于卡合壁与侧板之间，所述密封部包括泡沫棒，所述泡沫棒表面设置有密封胶。

6.根据权利要求2所述的一种外立面装饰线条连接结构，其特征在于，墙体上覆盖设置有保温层，所述基座组件嵌合设置于保温层内。

7.根据权利要求6所述的一种外立面装饰线条连接结构，其特征在于，所述基座体的侧板高出于保温层设置，所述保温层上覆盖设置有装饰涂层，所述装饰涂层与侧板平齐设置。

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