JP3438723B2 - 留め付けシール金具及び外壁施工構造 - Google Patents

留め付けシール金具及び外壁施工構造

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JP3438723B2 JP2001016242A JP2001016242A JP3438723B2 JP 3438723 B2 JP3438723 B2 JP 3438723B2 JP 2001016242 A JP2001016242 A JP 2001016242A JP 2001016242 A JP2001016242 A JP 2001016242A JP 3438723 B2 JP3438723 B2 JP 3438723B2
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/30—Dovetail-like connections

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】本発明は，４枚の外壁板を突き合わせた上
下左右接合部に配置され，上記外壁板を建築物の構造躯
体に留め付けると共に漏水を防ぐ留め付けシール金具及
びこれを用いた外壁施工構造に関する。
【０００２】
【従来技術】従来より，図２０に示すごとく，留め付け
金具９を下側の外壁板２の上端部２１及び上側の外壁板
２の下端部２２に係合配置して，上記外壁板２，２を胴
縁８９等を介して建築物の構造躯体３に留め付けてなる
外壁施工構造８がある。
【０００３】上記留め付け金具９は，図２０，図２１に
示すごとく，上下に配される外壁板２の裏側面２６に当
接する基板部９１と，該基板部９１から前方に立設され
た支承部９２と，該支承部９２から斜め上方へ屈曲した
上板係止部９３と，上記支承部９２から斜め下方へ屈曲
した下板係止部９４とを有する。また，上記上板係止部
９３及び下板係止部９４の先端には，前方平板部９３４
が連設されている。
【０００４】また，上記基板部９１は，図２１に示すご
とく，その上部において斜め後方に後退した斜面部９１
１を有すると共に，下端において略９０°後方に屈曲し
た下方脚部９１２を有している。
【０００５】上記外壁施工構造８においては，図２０に
示すごとく，柱等の構造躯体３の前面にシージングボー
ド等下地材としての断熱材８３を固定し，その前面から
防水紙８２を介して胴縁８９を上記構造躯体３に固定し
てある。更に，該胴縁８９の前面に，上記留め付け金具
９を配置して，ビス４により上記構造躯体３に固定して
ある。そして，上記留め付け金具９は，下板係止部９４
により下側の外壁板２の上端部２１を係止し，上記支承
部９２により上側の外壁板２を支承すると共に上記上板
係止部９３により下端部２２を係止して，外壁板２を留
め付けてある。
【０００６】上記外壁施工構造８は，上述のごとく胴縁
８９を配置しているため，断熱材８３と外壁板２との間
に充分な厚みの通気層８１を確保することができる。こ
れにより，通気性を確保することで結露の発生を防止
し，吸水による外壁板２や構造躯体３等の腐食，劣化を
防止し，外壁施工構造８の耐久性を向上させている。
【０００７】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記外壁施工
構造８においては，胴縁８９を施工する必要がある分，
工数が多く，材料費も高くなるという問題がある。即
ち，上記外壁施工構造８を施工するに当っては，規格寸
法の胴縁８９を用意する必要があり，更に該胴縁８９を
構造躯体３に打ち付けるという作業工程が必要である。
【０００８】一方，胴縁８９を使用しない外壁施工構造
としては，図２２（Ａ）に示すごとく，構造躯体３の前
面に断熱材８４を配置し，その前面から防水紙８２を介
して留め付け金具９を上記構造躯体３に固定した外壁施
工構造８０がある。上記断熱材８４としては，例えば，
スタイロフォーム，シージングボード，オリエンテッド
・ストランド・ボード（ＯＳＢ）などがある。上記外壁
施工構造８０においては，胴縁を用いておらず，上記防
水紙８２の撓みなどを考慮すると通気層８１を充分に確
保することができるとはいえない。
【０００９】また，上記外壁施工構造８０において，軟
質の断熱材８４を使用する場合，その表面に上記留め付
け金具９を固定することになるため，図２２（Ｂ）に示
すごとく，上記留め付け金具９が上記断熱材８４に埋ま
ってしまい，安定して固定できなくなるおそれがある。
特に，上記留め付け金具９のように，下方脚部９１２に
おける上記断熱材８４との接触面積が小さいと，該断熱
材８４に上記下方脚部９１２が埋まり易い。これによ
り，留め付け金具９が前後に傾いてしまうという不具合
を招くおそれがある。その結果，図２２（Ｂ）に示すご
とく，上記留め付け金具９に留め付けられた外壁板２の
固定状態が不安定となり，実質的に上記留め付け金具９
を構造躯体に固定することが困難となる。
【００１０】次に，図２３，図２４に示すように，上記
各外壁板２の角部２５に留め付け金具９を配置して，各
外壁板２を下地材３に固定した四方合決り構造の外壁施
工構造８００がある。四方合決り構造の外壁板２は，そ
の上端部２１及び下端部２２にそれぞれ設けた上部下実
２１０及び下部上実２２０と，左右にそれぞれ設けた横
下実２３及び横上実２４とを有する。そして，下側の外
壁板２の上部下実２１０に，上側の外壁板２の下部上実
２２０を重ね，左側の外壁板２の横下実２３に右側の外
壁板２の横上実２４を重ねて施工する。
【００１１】また，図２３，図２４に示すごとく，上記
外壁板２の上部下実２１０及び横下実２３には，コーキ
ング材２９を打設してある。このコーキング材２９の上
から，他の外壁板２の下部上実２２０或いは横上実２４
が重なり，上記コーキング材２９を押圧することによ
り，各外壁板２の接合隙間部２７から外壁施工構造９の
内部への浸水を防いでいる。
【００１２】しかし，上記外壁施工構造８００において
は，上記コーキング材２９を打設しているにもかかわら
ず，必ずしも漏水を完全に防止することができるとは言
い難い。その理由につき，以下に考察する。上記外壁施
工構造８００は，上下左右４枚の外壁板２の接合部，即
ち，４枚の外壁板２の角部２５が互いに対向配置される
部分に，上記留め付け金具９を配設する（図２３）。そ
して，図２３，図２４に示すごとく，上記留め付け金具
９の支承部９２及び前方平板部９３４は，上側の外壁板
２の下端部２２と下側の外壁板２の上端部２１との間に
配置される。そのため，上下の外壁板２の横下実２３に
打設されたコーキング材２９は，上下の外壁板２，２に
わたって連続することはなく，上記支承部９２，前方平
板部９３４の上下で途切れている（図２３，図２４）。
【００１３】そして，図２４，図２５に示すごとく，左
右の外壁板２の接合隙間部２７から雨水６が入ったと
き，その雨水６は，上記コーキング材２９によって横方
向（図２４，図２５においては右方）への移動が阻止さ
れ，上記接合隙間部２７を伝って下方へ落下する。そし
て，雨水６は上記留め付け金具９の前方平板部９３４の
前面を通過し，更に下方に続く接合隙間部２７へと移動
する。
【００１４】なお，図２５は，上下左右４枚の外壁板２
の接合部を前方（表面側）から見た状態を示す。図２５
において，各外壁板２の後方部分の輪郭は，実際には前
方から見えない部分であり，破線で表している。そし
て，符号ａ1〜ｄ1を付した破線で輪郭を示した外壁板の
後方部分は，それぞれ符号ａ2〜ｄ2を付した実線で輪郭
を示した外壁板の前方部分と一体的になっている。ま
た，符号２ａ〜２ｄは，それぞれ，後方部分の輪郭ａ1
〜ｄ1と前方部分の輪郭ａ2〜ｄ2とを有する外壁板を表
す。
【００１５】しかしながら，上記接合隙間部２７から浸
入した雨水６の一部は，図２４，図２５に示すごとく，
上記前方平板部９３４の前面と上側の外壁板２の下部上
実２２０との間を伝って左右に流れる。そして，その雨
水６は，前方平板部９３４の側端部９８から下側の外壁
板２の上端部２１に落下し，更には，外壁板２の裏側へ
浸入するおそれがある。
【００１６】また，上記前方平板部９３４を伝って左右
に移動した雨水６の一部は，上記上板係止部９３を乗り
越えて上記支承部９２の上，更にはその両側端部９８へ
と移動する。そして，この雨水６も，上記留め付け金具
９の側端部９８から上記外壁板２の裏側へ浸入する。こ
れにより，上記外壁板２や下地材３の腐食，劣化を招く
おそれがある。
【００１７】なお，上下の外壁板２の間の接合隙間部２
７０から侵入した雨水６については，上部下実に打設さ
れた横方向のコーキング材２９によって上部への移動が
阻止され，そのまま前方へ排出される（図２４，図２
５）。
【００１８】本発明は，かかる従来の外壁施工構造にお
ける問題点に鑑みてなされたもので，漏水を確実に防止
すると共に，通気性を充分に確保し，外壁板の留め付け
強度に優れた留め付けシール金具及びこれを用いた外壁
施工構造を提供しようとするものである。
【００１９】
【課題の解決手段】請求項１に記載の発明は，４枚の外
壁板における上下左右接合部に配置され，上記外壁板を
建築物の構造躯体に留め付ける留め付けシール金具であ
って，該留め付けシール金具は，平坦な裏側面を有する
基板部と，該基板部の左右両端において該基板部よりも
前方に形成されたスペーサ部と，上記基板部から前方へ
水平方向に立設された中央水平立設部と，該中央水平立
設部の前端に垂直方向に形成された中央前板部と，上記
中央水平立設部の左右において上記基板部から前方へ水
平方向に立設された支承部と，該支承部の前端から上方
へ屈曲した上板係止部と，該支承部の前端から下方へ屈
曲した下板係止部と，上記上板係止部の先端から上記下
板係止部の先端にかけて垂直方向に連設された連設部と
を有し，上記中央前板部は，上記連設部よりも後方に配
置されており，かつ，上記中央水平立設部の左右端部の
上面には，少なくとも上記中央前板部の上端まで延びる
弾性材が配設されていることを特徴とする留め付けシー
ル金具にある。
【００２０】本発明において最も注目すべきことは，上
記留め付けシール金具が，上記スペーサ部を有している
こと，及び，上記中央前板部が上記連設部よりも後方に
配置されており，かつ，上記中央水平立設部の左右端部
の上面に上記弾性材が配設されていることである。
【００２１】上記側方弾性材は，弾力性があり，かつ防
水性のあるものである。また，上記中央水平立設部は，
上記スペーサ部よりも前方まで延設されている。また，
本明細書においては，「前」とは建築物の外側方向を，
「後」とは建築物の内側方向をいう。そして，上記留め
付けシール金具等に関しては，構造躯体に取付けた状態
において，「前」，「後」，「上」，「下」，「水
平」，「垂直」等の表現を用いる。
【００２２】上記外壁板は，上端部に設けた上部下実
と，下端部に設けた下部上実と，左右に設けた横下実及
び横上実とを有する，いわゆる四方合決り構造の外壁板
である（図７参照）。そして，下側の外壁板の上部下実
に，上側の外壁板の下部上実を重ね，左側の外壁板の横
下実に右側の外壁板の横上実を重ねて施工する。
【００２３】次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記留め付けシール金具は，以下のように使用すること
により，外壁板を構造躯体に留め付けることができる。
即ち，上記留め付けシール金具の基板部を，その裏側面
を構造躯体に直接当接させ，或いは断熱材等を介して，
上記構造躯体に固定する。このとき，下側の外壁板の上
端部に，上記留め付けシール金具の下板係止部を係止さ
せる。次いで，上側の外壁板の下端部を，上記留め付け
シール金具の支承部に支承させると共に上板係止部に係
止させて施工する。このとき，上記外壁板の裏側面を上
記留め付けシール金具のスペーサ部に当接させる。
【００２４】上記留め付けシール金具は上記スペーサ部
を有するため，上述のごとく上記外壁板の裏側面を上記
スペーサ部に当接させて施工することにより，外壁板の
裏側に通気層を形成することができる。即ち，上記外壁
板と上記構造躯体等との間に充分な間隙を設け通気性を
確保することができる。それ故，上記外壁板や構造躯体
の腐食，劣化を防ぐことができる。
【００２５】また，上記留め付けシール金具は，左右両
側に上記スペーサ部を有するため，これらに上記外壁板
の裏側面を当接させて施工することにより，外壁板を安
定して支持することができる。それ故，耐風圧性能等が
高く，外壁板の留め付け強度が高い外壁施工構造を施工
することができる。
【００２６】また，上記留め付けシール金具は，平坦な
裏側面を有する基板部を有する。そのため，上記留め付
けシール金具は，基板部の裏側面を構造躯体或いは断熱
材等に大きな当接面積にて当接することができる。それ
故，特に，断熱材等の軟質の下地に上記留め付けシール
金具を当接させて上記構造躯体に固定する場合には，上
記留め付けシール金具が上記下地に埋り込むことがな
く，外壁板を安定して施工することができる。従って，
耐風圧性能に優れ，外壁板の留め付け強度が高い外壁施
工構造を施工することができる。
【００２７】また，上記留め付けシール金具は，上記中
央水平立設部の左右端部の上面に上記弾性材を配設して
いる。そのため，上記留め付けシール金具の上方に配置
する外壁板の下端部は，上記弾性材に密着する。これに
より，上記留め付けシール金具の中央水平立設部に落下
し，左右方向へ移動しようとする雨水は，上記弾性材に
より堰き止められる。
【００２８】更に，上記留め付けシール金具における上
記中央前板部は，上記連設部よりも後方に配置されてい
る。そして，該連設部に上側の外壁板の下部上実の裏側
面が当接する。そのため，上記外壁板の下部上実の裏側
面と，上記中央前板部との間に前方間隙が形成される。
これにより，上記中央水平立設部と，その左右端部の弾
性材と，上記外壁板の下端部との間に形成される空間
は，上記前方間隙と共に，外壁施工構造の前方へ通じる
通水路を構成する。
【００２９】そのため，上記留め付けシール金具の中央
水平立設部に落下し，上記弾性材により堰き止められた
雨水は，上記通水路を通り壁面前方へ積極的に排出され
る。それ故，雨水が外壁施工構造の内部にまで浸入する
ことがない。
【００３０】このように，上記留め付けシール金具を用
いることにより，上記雨水が外壁施工構造の内部に浸入
することを確実に防ぐことができ，上記外壁板や下地材
等の腐食や劣化を確実に防止することができる。この浸
水防止機能の詳細については，後述の実施形態例におい
て説明する。
【００３１】以上のごとく，本発明によれば，漏水を確
実に防止すると共に，通気性を充分に確保し，外壁板の
留め付け強度に優れた留め付けシール金具を提供するこ
とができる。
【００３２】また，上記留め付けシール金具における上
記弾性材は，上記中央前板部の上端から，更に該中央前
板部の前面においてその下端まで延設されていることが
好ましい。これにより，一層確実に漏水を防止すること
ができる。
【００３３】次に，請求項２に記載の発明のように，上
記基板部における下方には，垂直方向に前方に立設され
た垂直立設部が設けてあることが好ましい。上記留め付
けシール金具を用いて外壁板を施工したとき，上記垂直
立設部には，下側の外壁板の側端部を当接させることが
できる。例えば，上記外壁板を左方から順に施工する場
合には，上記外壁板の右側端部を上記垂直立設部に当接
させることができる。これにより，上記外壁板の左右方
向の位置を正確に合わせることができ，施工性が大きく
改善される。しかも施工後の外壁板の左右のずれを防ぐ
ことができるため，長期にわたる外壁施工構造の安定化
を図ることができる。
【００３４】次に，請求項３に記載の発明のように，上
記弾性材はゴム弾性発現体または発泡体であることが好
ましい。これにより，一層確実に雨水の浸入を防ぐ留め
付けシール金具を得ることができる。上記ゴム弾性発現
体または発泡体としては，例えば，エチレンゴムやＥＰ
ＤＭ（エチレン・プロピレンゴム）等からなるゴム発泡
体，或いはポリエチレン等の合成樹脂発泡体等がある。
また，上記発泡体は，独立気泡の発泡体であることが好
ましい。
【００３５】次に，請求項４に記載の発明のように，上
記スペーサ部は，その前面が上記基板部の裏側面よりも
１５〜２０ｍｍ前方となる位置に形成してあることが好
ましい。これにより，外壁板を，構造躯体や断熱材等の
下地から充分に離して留め付けることができる。そのた
め，外壁板の裏側に充分な厚みの通気層を形成すること
ができる。
【００３６】上記スペーサ部の前面と上記基板部の裏側
面との垂線方向の距離が１５ｍｍ未満の場合には，充分
な厚みの通気層が形成されず，通気性が不充分となるお
それがある。一方，上記スペーサ部の前面と上記基板部
の裏側面との垂線方向の距離が２０ｍｍを超える場合に
は，外壁板の荷重が上記留め付けシール金具の前方にか
かりすぎ，外壁板を安定して留め付けることが困難とな
るおそれがある。
【００３７】次に，請求項５に記載の発明のように，上
記支承部と該支承部の下側の基板部との間には，上記支
承部を下方から補強する下方補強部が形成されているこ
とが好ましい。これにより，上記支承部の強度が向上
し，重量の大きい外壁板を支承することができる。ま
た，上記スペーサ部を大きく突出させた場合には，それ
よりも更に前方へ上記支承部を形成しなければならない
が，この場合にも，外壁板の荷重に充分に耐えることが
できる。
【００３８】次に，請求項６に記載の発明のように，上
記支承部と該支承部の上側の基板部との間には，上記支
承部を上方から補強する上方補強部が形成されているこ
とが好ましい。この場合にも，請求項５の発明と同様
に，外壁板の荷重に対する支承部の強度が向上する。
【００３９】次に，請求項７に記載の発明のように，上
記基板部は，上記構造躯体に固定するためのビスを挿通
するビス穴を有し，該ビス穴の下側には上記基板部から
前方下方へ突出した傾斜部が設けてあり，上記ビス穴に
挿通した上記ビスをねじ込む際に，該ビスの頭部が上記
傾斜部に当接し，上記留め付けシール金具を下方へ押す
力が働くよう構成されていることが好ましい（図１２参
照）。これにより，上記留め付けシール金具によって，
下側の外壁板を構造躯体に一層確実に固定することがで
きる。
【００４０】次に，請求項８に記載の発明のように，上
記傾斜部は，上記上方補強部と一体化していることが好
ましい。これにより，製造容易な留め付けシール金具を
得ることができる。
【００４１】次に，請求項９に記載の発明のように，上
記留め付けシール金具は，金属板を折り曲げ加工するこ
とにより一体的に形成してあることが好ましい。これに
より，製造容易で安価な留め付けシール金具を得ること
ができる。
【００４２】次に，請求項１０に記載の発明のように，
４枚の外壁板における上下左右接合部に留め付けシール
金具を配置し，上記外壁板を建築物の構造躯体に留め付
けてなる外壁施工構造であって，該留め付けシール金具
は，平坦な裏側面を有する基板部と，該基板部の左右両
端において該基板部よりも前方に形成されたスペーサ部
と，上記基板部から前方へ水平方向に立設された中央水
平立設部と，該中央水平立設部の前端に垂直方向に形成
された中央前板部と，上記中央水平立設部の左右におい
て上記基板部から前方へ水平方向に立設された支承部
と，該支承部の前端から上方へ屈曲した上板係止部と，
該支承部の前端から下方へ屈曲した下板係止部と，上記
上板係止部の先端から上記下板係止部の先端にかけて垂
直方向に連設された連設部とを有し，上記中央前板部
は，上記連設部よりも後方に配置されており，更に，上
記中央水平立設部の左右端部の上面には，少なくとも上
記中央前板部の上端まで延びる弾性材が配設されてお
り，また，上記留め付けシール金具は，上記基板部を上
記構造躯体に当接させると共に，上記スペーサ部を上記
外壁板の裏側面に当接させて，上記構造躯体に固定され
ており，上記留め付けシール金具の下方に配置した上記
外壁板は，上端部を上記留め付けシール金具の下板係止
部に係止させ，上方に配置した上記外壁板は，下端部を
上記留め付けシール金具の上記支承部に載置すると共に
上記上板係止部に係止させてあり，かつ，上記留め付け
シール金具の上記弾性材は，上方の上記外壁板の下端部
に密着していることを特徴とする外壁施工構造がある。
【００４３】なお，上記基板部の上記構造躯体への当接
状態としては，上記基板部を直接上記構造躯体に接触さ
せた状態の他，防水紙等を基板部と構造躯体との間に介
在させた状態も含む。即ち，ここでの当接状態とは，上
記基板部からの圧力の大部分が上記構造躯体にかかる状
態をいうものとする。
【００４４】上記外壁施工構造においては，上記構造躯
体に，平坦な裏側面を有する基板部を当接させるため，
上記留め付けシール金具を安定して固定することができ
る。また，上記基板部の左右両側に形成されたスペーサ
部に上記外壁板の裏側面を当接させるため，外壁板を安
定して固定することができる。それ故，耐風圧性能等に
優れ，外壁板の留め付け強度が高い外壁施工構造を得る
ことができる。
【００４５】また，上記スペーサ部に上記外壁板の裏側
面を当接させるため，外壁板の裏側に充分な厚みの通気
層を形成することができる。それ故，通気性に優れた外
壁施工構造を得ることができる。
【００４６】また，上記留め付けシール金具の上記弾性
材は，上方に配置する外壁板の下端部に密着する。これ
により，上記留め付けシール金具の中央水平立設部に落
下し，左右方向へ移動しようとする雨水は，上記弾性材
により堰き止められる。更に，上記外壁施工構造におい
ては，上述のごとく，上記外壁板の下部上実の裏側面
と，上記中央前板部との間には，前方間隙が形成され
る。これにより，上記中央水平立設部と，その左右端部
の弾性材と，上記外壁板の下端部との間に形成される空
間は，上記前方間隙と共に，外壁施工構造の前方へ通じ
る通水路を構成する。
【００４７】そのため，上記留め付けシール金具の中央
水平立設部に落下し，上記弾性材により堰き止められた
雨水は，上記通水路を通り壁面前方へ積極的に排出され
る。それ故，雨水が外壁施工構造の内部にまで浸入する
ことがない。
【００４８】以上のごとく，本発明によれば，漏水を確
実に防止すると共に，通気性を充分に確保し，外壁板の
留め付け強度に優れた外壁施工構造を提供することがで
きる。
【００４９】次に，請求項１１に記載の発明のように，
４枚の外壁板における上下左右接合部に留め付けシール
金具を配置し，上記外壁板を建築物の構造躯体に留め付
けてなる外壁施工構造であって，上記構造躯体の前面に
は，断熱材を固定してあり，上記留め付けシール金具
は，平坦な裏側面を有する基板部と，該基板部の左右両
端において該基板部よりも前方に形成されたスペーサ部
と，上記基板部から前方へ水平方向に立設された中央水
平立設部と，該中央水平立設部の前端に垂直方向に形成
された中央前板部と，上記中央水平立設部の左右におい
て上記基板部から前方へ水平方向に立設された支承部
と，該支承部の前端から上方へ屈曲した上板係止部と，
該支承部の前端から下方へ屈曲した下板係止部と，上記
上板係止部の先端から上記下板係止部の先端にかけて垂
直方向に連設された連設部とを有し，上記中央前板部
は，上記連設部よりも後方に配置されており，更に，上
記中央水平立設部の左右端部の上面には，少なくとも上
記中央前板部の上端まで延びる弾性材が配設されてお
り，また，上記留め付けシール金具は，上記基板部を上
記断熱材に当接させると共に，上記スペーサ部を上記外
壁板の裏側面に当接させて，上記構造躯体に固定されて
おり，上記留め付けシール金具の下方に配置した上記外
壁板は，上端部を上記留め付けシール金具の下板係止部
に係止させ，上方に配置した上記外壁板は，下端部を上
記留め付けシール金具の上記支承部に載置すると共に上
記上板係止部に係止させてあり，かつ，上記留め付けシ
ール金具の上記弾性材は，上方の上記外壁板の下端部に
密着していることを特徴とする外壁施工構造がある（図
１８，図１９参照）。
【００５０】上記断熱材としては，例えば，スタイロフ
ォーム，シージングボード，ＯＳＢ（オリエンテッド・
ストランド・ボード），スチレンボード等がある。ま
た，上記外壁施工構造は，外断熱工法により施工したも
のであってもよい。
【００５１】上記外壁施工構造においては，上記断熱材
を構造躯体の前面から固定することができるため，容易
に断熱効果を有する外壁施工構造を施工することができ
る。また，上記外壁施工構造の場合には，断熱材の表面
に上記留め付けシール金具の基板部を当接させている
が，該基板部の裏側面は平坦であり上記断熱材との接触
面積が大きいため，上記断熱材が軟質であっても，上記
基板部が上記断熱材に埋り込むことがない。それ故，上
記留め付けシール金具を，安定して，上記断熱材を介し
て構造躯体に固定することができる。また，請求項１０
の発明と同様に，強度が高く，通気性に優れ，漏水を確
実に防止すると外壁施工構造を得ることができる。
【００５２】次に，請求項１２に記載の発明のように，
上記留め付けシール金具の基板部における下方には，垂
直方向に前方に立設された垂直立設部が設けてあり，下
側の外壁板の側端部は，上記垂直立設部に当接している
ことが好ましい。これにより，施工後の上記外壁板の左
右のずれを確実に防ぐことができる。
【００５３】次に，請求項１３に記載の発明のように，
上記留め付けシール金具は，上記スペーサ部の前面を上
記基板部の裏側面よりも１５〜２０ｍｍ前方となる位置
に形成してあることが好ましい。これにより，外壁施工
構造の通気性を向上させ，上記外壁板や構造躯体等の腐
食，劣化を確実に防ぐことができる。
【００５４】
【発明の実施の形態】実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかる留め付けシール金具及びこ
れを用いた外壁施工構造につき，図１〜図１７を用いて
説明する。図１は，上記留め付けシール金具１の斜視
図，図２（Ａ）はその正面図，図２（Ｂ）は背面図，図
３（Ａ）は上面図，図３（Ｂ）は底面図，図４（Ａ）は
図２（Ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図，図４（Ｂ）はＢ−Ｂ
線矢視断面図である。また，図８は，図４（Ａ）に対応
する外壁施工構造５の断面図，図９は，図４（Ｂ）に対
応する外壁施工構造５の断面図である。図１０は，上方
から見た外壁施工構造５の水平断面図，図１１は，図１
０のＣ−Ｃ線矢視断面相当の外壁施工構造５の断面図で
ある。
【００５５】また，図１１における二点鎖線は各外壁板
２の前方部分（意匠面）の輪郭を表す。そして，符号ａ
2〜ｄ2を付した二点鎖線で輪郭を示した外壁板の前方部
分は，それぞれ符号ａ1〜ｄ1を付した実線で輪郭を示し
た外壁板の後方部分と一体的になっている。また，符号
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは，基準となる留め付けシール
金具１の，それぞれ左下，右下，左上，右上に配置され
る外壁板を表す。即ち，外壁板２ａ〜２ｄは，それぞ
れ，後方部分の輪郭ａ1〜ｄ1と前方部分の輪郭ａ 2〜ｄ2
とを有する外壁板である。
【００５６】本例の留め付けシール金具１は，図５，図
６に示すごとく，４枚の外壁板２を突き合わせた上下左
右接合部に配置され，上記外壁板２を建築物の構造躯体
３に留め付ける。該留め付けシール金具１は，図１〜図
４に示すごとく，平坦な裏側面１１１を有する基板部１
１と，該基板部１１の左右両端において該基板部１１よ
りも前方に形成されたスペーサ部１３とを有する。上記
基板部１１からは，中央水平立設部１４が，前方へ水平
方向に立設され，該中央水平立設部１４の前端には，中
央前板部１４１が垂直方向に形成されている。
【００５７】即ち，上記中央水平立設部１４は，その下
側の基板部１１から前方へ折り曲げられて形成されてい
る。そして，該中央水平立設部１４の前端が斜め上方へ
折り曲げられ，更にその上端から下方へ折り曲げられ
て，上記中央前板部１４１が形成されている。また，上
記中央水平立設部１４は，その上側の基板部１１から前
方へ折り曲げられた鋼板によっても構成されているが，
該鋼板は上記中央水平立設部１４の前端までは延設され
ていない。
【００５８】また，上記中央水平立設部１４の左右に
は，支承部１２が，上記基板部１１から前方へ水平方向
に立設されている。また，該支承部１２の前端からは，
上方へ屈曲した上板係止部１２１と，下方へ屈曲した下
板係止部１２２とが形成されている。上記上板係止部１
２１の先端から上記下板係止部１２２の先端にかけて，
連設部１２３が垂直方向に連設されている。該連設部１
２３の上端は，図２（Ａ）に示すごとく，上記中央前板
部１４１の上端よりも上方に形成されている。
【００５９】また，図１，図３に示すごとく，上記中央
前板部１４１は，上記連設部１２３よりも後方に配置さ
れている。そして，図１，図３（Ａ），図４（Ａ）に示
すごとく，上記中央水平立設部１４の左右端部の上面に
は，上記中央前板部１４１の上端まで延び，更に上記中
央前板部１４１の前面においてその下端まで延びる弾性
材１５が配設されている。即ち，該弾性材１５は，上記
中央水平立設部１４における上記基板部１１に対する付
根部分から，上記中央前板部１４１の上端まで配設して
あると共に，該中央前板部１４１の前面にも配設してあ
る。また上記弾性材１５はＥＰＤＭ等からなる独立気泡
の発泡体である。
【００６０】また，上記留め付けシール金具１は，ステ
ンレス鋼板を折り曲げ加工することにより一体的に形成
してある。そして，上記支承部１２及び中央水平立設部
１４は，２枚のステンレス鋼板が重ね合わされるように
構成されており，部分的にスポット溶接されることで補
強される。
【００６１】図１，図２（Ａ），図３（Ｂ），図４に示
すごとく，上記基板部１１における下方には，垂直方向
に前方に立設された垂直立設部１６が設けてある。該垂
直立設部１６は，上記基板部１１との間に補強用凹部１
６１を有する。また，上記スペーサ部１３は，その前面
１３１でもって留め付ける外壁板２の裏側面２６を支持
するために設けられており，充分な厚みの通気層が形成
されるよう上記基板部１１の裏側面１１１よりも約１５
ｍｍ前方となる位置に形成してある。上記スペーサ部１
３の前面１３１は，留め付ける外壁板２の厚みに応じ
て，上記中央水平立設部１４の前端よりも所定距離後方
に位置するようにしてある。
【００６２】また，図４（Ｂ）に示すごとく，上記支承
部１２と該支承部１２の下側の基板部１１との間には，
上記支承部１２を下方から補強する下方補強部１２４
が，傾斜面として基板部１１を折り曲げて形成されてい
る。また，上記支承部１２と該支承部１２の上側の基板
部１１との間には，上記支承部１２を上方から補強する
上方補強部１２５が，傾斜面として基板部１１を折り曲
げて形成されている。
【００６３】また，図１，図２，図１０に示すごとく，
上記基板部１１は，上記構造躯体３に固定するためのビ
ス４を挿通するビス穴１１２を３箇所に有し，該ビス穴
１１２の下側には上記基板部１１から前方下方へ突出し
た傾斜部１１３が設けてある。また，３箇所のビス穴１
１２のうち左右のビス穴１１２の下方に位置する傾斜部
１１３の延長が，上記上方補強部１２５となっている
（図４（Ｂ）参照）。また，図４（Ａ）に示すごとく，
中央のビス穴１１２の下方に位置する傾斜部１１３の前
端からは，更に後方へ折り曲げられて裏側面１１１の一
部が形成され，これが上記中央立設部１４の位置にて前
方水平に折り曲げられ，該中央立設部１４の上に重ねら
れるようになっている（図８参照）。
【００６４】上記傾斜部１１３を設けたことにより，図
１２に示すごとく，上記ビス穴１１２に挿通した上記ビ
ス４をねじ込む際に，該ビス４の頭部４１が上記傾斜部
１１３に当接される。このビス４の頭部４１が，構造躯
体３側（矢印Ｄ）へ押しこまれることにより，上記留め
付けシール金具１を下方（矢印Ｅ）へ押す力が同時に働
くよう構成されている。これにより，高い留め付け力が
得られるようになっている。
【００６５】また，図１，図２（Ａ），図４に示すごと
く，上記基板部１１には，１ｍｍ程度前方に突出した補
強用のリブ１１４が，横方向に形成されている。また，
図２（Ａ）に示すごとく，上記基板部１１における上記
支承部１２の基端部の両側には，折曲げ用の切込１１５
が形成されている。
【００６６】次に，上記留め付けシール金具１を用いた
本例の外壁施工構造５につき，図５〜図１１を用いて説
明する。上記外壁施工構造５は，図５，図６に示すごと
く，４枚の外壁板２を突き合わせた上下左右接合部に上
記留め付けシール金具１を配置し，上記外壁板２を建築
物の構造躯体３に留め付けてなる。
【００６７】図７に示すごとく，上記外壁板２は，上端
部２１に設けた上部下実２１０と，下端部２２に設けた
下部上実２２０と，左右に設けた横下実２３及び横上実
２４とを有する，いわゆる四方合決り構造の外壁板であ
る。そして，図５，図６，図８，図９に示すごとく，下
側の外壁板２の上部下実２１０に，上側の外壁板２の下
部上実２２０を重ね，左側の外壁板２の横下実２３に右
側の外壁板２の横上実２４を重ねて施工する。
【００６８】上記留め付けシール金具１は，図８〜図１
０に示すごとく，上記基板部１１を上記構造躯体３に当
接させると共に，上記スペーサ部１３を上記外壁板２の
裏側面２６に当接させて，上記構造躯体３に固定されて
いる。なお，上記構造躯体３の前面には防水紙５２が貼
着してあり，該防水紙５２を介して上記留め付けシール
金具１を上記構造躯体３に直接固定してある。即ち，胴
縁等の下地材は使用していない。
【００６９】図５，図６，図９に示すごとく，上記留め
付けシール金具１の下方に配置した上記外壁板２は，上
端部２１を上記留め付けシール金具１の下板係止部１２
２に係止させている。また，上方に配置した上記外壁板
２は，下端部２２を上記留め付けシール金具１の上記支
承部１２に載置すると共に上記上板係止部１２１に係止
させてある。また，図９に示すごとく，上記留め付けシ
ール金具１の上記弾性材１５は，上方の上記外壁板２の
下端部２２に密着している。
【００７０】また，上記外壁板２は，図７に示すごと
く，上部下実２１０と横下実２３にコーキング材２９を
打設してなる。該コーキング材２９の上から，図５，図
６に示すごとく，他の外壁板２の下部上実２２０或いは
横上実２４が重なり，上記コーキング材２９を押圧する
ことにより，各外壁板２の接合隙間部２７，２７０から
の浸水を防いでいる。なお，上記コーキング材２９は，
上記外壁板２の下部上実２２及び横上実２４の裏側面に
打設してあってもよい。また，図５，図８，図９に示す
ごとく，下側の外壁板２の側端部，即ち横下実２３の側
端部は，上記留め付けシール金具１の上記垂直立設部１
６に当接している。
【００７１】次に，上記外壁施工構造５を施工する方法
につき，主として図１３〜図１７を用いて説明する。な
お，以下の説明は，外壁施工方法による施工途中の説明
である。まず，図１３に示すごとく，構造躯体３に上記
防水紙５２を介して１枚目の外壁板２ａを左下に配置す
る。次いで，図１４に示すごとく，上記１枚目の外壁板
２ａの横下実２３に２枚目の外壁板２ｂの横上実２４を
重ねて左右合決り接合するように，上記下地材３に上記
２枚目の外壁板２ｂを右下に配置する。
【００７２】次いで，図１５に示すごとく，上記留め付
けシール金具１の基板部１１を，上記構造躯体３と上記
外壁板２ａ，２ｂとの間に，上方から挿入する。このと
き，上記シール金具１の垂直立設部１６を左右の上記外
壁板２ａ，２ｂの裏面側における，１ｍｍ程度の裏側接
合間隙２８に挿入する。
【００７３】次いで，図１６に示すごとく，上記留め付
けシール金具１の下板係止部１２２を上記外壁板２ａ，
２ｂの上端部２１に係止させる。このとき，上記基板部
１１を上記構造躯体３に当接させると共に，上記スペー
サ部１３を上記外壁板２ａ，２ｂの裏側面２６に当接さ
せる。更に，上記留め付けシール金具１の垂直立設部１
６を上記１枚目の外壁板２ａにおける横下実２３の側面
に側方から押し当てる。
【００７４】次いで，図１２に示すごとく，上記留め付
けシール金具１のビス穴１１２にビス４を挿通し，上記
構造躯体３にねじ込む。このビス４のねじ込みの最終段
階において，図１２（Ａ）に示すごとく，上記ビス４の
頭部４１が上記留め付けシール金具１の基板部１１に形
成した傾斜部１１３に当接する。この状態から更に上記
ビス４を，矢印Ｄが示す水平方向へねじ込むことによ
り，上記留め付けシール金具１を下方へ押す力（矢印
Ｅ）が作用する。これにより，図１２（Ｂ）に示すごと
く，上記留め付けシール金具１の下板係止部１２２が下
側の外壁板２の上端部２１を押圧する。
【００７５】次いで，図１７に示すごとく，左上に配置
する３枚目の外壁板２ｃを，その下部上実２２０を上記
１枚目の外壁板２ａの上部下実２１０に重ねるようにし
て取付ける。このとき，上記外壁板２ｃの下端部２２
を，上記留め付けシール金具１の上板係止部１２１に係
止させると共に，上記弾性材１５に密着させる。
【００７６】次いで，右上に配置する４枚目の外壁板２
ｄを，その下部上実２２０を上記２枚目の外壁板２ｂの
上部下実２１０に，横上実２４を上記３枚目の外壁板２
ｃの横下実２３に重ねるように取付ける。このとき，上
記外壁板２ｄの下端部２２を上記留め付けシール金具１
の上板係止部１２１に係止させると共に，上記弾性材１
５に密着させる。以上の工程を繰返すことにより，上記
留め付けシール金具１を用いて構造躯体３に外壁板２を
留め付けた外壁施工構造５を得る（図５）。
【００７７】次に，本例の作用効果につき説明する。上
記留め付けシール金具１は上記スペーサ部１３を有す
る。そのため，上述のごとく上記外壁板２の裏側面２６
を上記スペーサ部１３に当接させて施工することによ
り，胴縁等の下地材を使用しなくても，外壁板２の裏側
に充分な厚みの通気層５１を形成することができる（図
６，図８〜図１０）。即ち，上記外壁板２と上記構造躯
体３との間に充分な間隙を設け通気性を確保することが
できる。それ故，結露水の発生による上記外壁板２や構
造躯体３の腐食，劣化を防ぐことができる。
【００７８】即ち，上記スペーサ部１３は，その前面１
３１が上記基板部１１の裏側面１１１よりも約１５ｍｍ
前方となる位置に形成してあるため，外壁板２を，構造
躯体４から充分に離して留め付けることができる。その
ため，外壁板２の裏側に充分な厚みの通気層５１を形成
することができる。
【００７９】また，上記留め付けシール金具１は，左右
両側に上記スペーサ部１３を有する。そのため，図１０
に示すごとく，これらに上記外壁板２の裏側面２６を当
接させて施工することにより，外壁板２を安定して支持
することができる。それ故，耐風圧性能等が高く，外壁
板の留め付け強度が高い外壁施工構造５を得ることがで
きる。
【００８０】また，上記留め付けシール金具１は，大面
積の平坦な裏側面１１１を有する基板部１１を有する。
そのため，上記留め付けシール金具１は，基板部１１の
裏側面１１１を構造躯体３に，大きな当接面積にて当接
することができる。そのため，上記留め付けシール金具
１を上記構造躯体３に安定して固定することができるの
で，上記外壁板２を安定して施工することができる。従
って，耐風圧性能に優れ，外壁板の留め付け強度が高い
外壁施工構造５を施工することができる。
【００８１】また，図１，図３（Ａ），図４に示すごと
く，上記留め付けシール金具１は，上記中央水平立設部
１４の左右端部の上面に弾性材１５を配設している。そ
のため，上記留め付けシール金具１の上方に配置する外
壁板２の下端部２２は，上記留め付けシール金具１の上
記弾性材１５に密着する。これにより，上記留め付けシ
ール金具１の中央水平立設部１４に落下して，左右方向
に移動しようとする雨水６は，上記弾性材１５により堰
き止められる。
【００８２】更に，図１，図３に示すごとく，上記留め
付けシール金具１における上記中央前板部１４１は，左
右の上記連設部１２３よりも後方に配置されている。そ
して，図９，図１０に示すごとく，該連設部１２３に上
側の外壁板２の下部上実２２０の裏側面２２６が当接す
る。そのため，図８，図１０に示すごとく，上記外壁板
２の下部上実２２０の裏側面２２６と，上記中央前板部
１４との間に前方間隙５５が形成される。これにより，
図６，図８，図１１に示すごとく，上記中央水平立設部
１４と，その左右端部の弾性材１５と，上記外壁板２の
下端部２２との間に形成される空間は，上記前方間隙５
５と共に，外壁施工構造５の前方へ通じる通水路５３を
構成する。
【００８３】そのため，図１１に示すごとく，上記留め
付けシール金具１の中央水平立設部１４に落下し，上記
弾性材１５により堰き止められた雨水６は，上記通水路
５３を通り壁面前方へ積極的に排出される。それ故，雨
水６が外壁施工構造５の内部にまで浸入することがな
い。
【００８４】即ち，図１１に示すごとく，上記接合隙間
部２７に浸入した雨水６は，上記コーキング材２９によ
って横方向への移動が阻止され，上記接合隙間部２７を
伝って下方へ落下する。そして，雨水６は留め付けシー
ル金具１の中央前板部１４１の前面を通過し，更に下方
に続く接合隙間部２７へ移動し落下する。また，上記接
合隙間部２７を伝って下方へ落下してきた上記雨水６
が，上記留め付けシール金具１の中央水平立設部１４の
上面にも落下することがある。そして，この雨水６は，
上記中央水平立設部１４上において左右へ向かって移動
しようとする。
【００８５】しかし，上記中央水平立設部１４の左右端
部に上記弾性材１５が配設されていることにより，上記
雨水６は堰き止められる。従って，上記雨水６は，上記
左右の弾性材１５の間に形成された上記通水路５３を伝
って，上記中央前板部１４１を乗り越えるしかなくな
る。これにより，雨水６は，上下の外壁板２の接合隙間
部２７０から壁面前方へ排出されることになる。
【００８６】このように，上記留め付けシール金具１を
用いることにより，上記雨水６が外壁施工構造５の内部
に浸入することを確実に防ぐことができ，上記外壁板２
や構造躯体３の腐食や劣化を確実に防止することができ
る。また，上記弾性材１５は，独立気泡のゴム発泡体か
らなるため，該弾性材１５自体が雨水を吸収することも
なく，一層確実に雨水６の浸入を防ぐことができる。
【００８７】また，上記留め付けシール金具１は上記垂
直立設部１６を有し，施工に当っては，該垂直立設部１
６に，左下に配置する外壁板２の側端部を当接させる
（図５）。これにより，上記外壁板２の左右方向の位置
を正確に合わせることができ，しかも，施工後の外壁板
２の左右のずれを防ぐことができる。
【００８８】また，上記支承部１２と基板部１１との間
には，上記下方補強部１２４及び上記上方補強部１２５
が形成されている。（図４（Ｂ））。これにより，上記
支承部１２の強度が向上し，重量の大きい外壁板２を支
承することができる。従って，仮に上記スペーサ部１３
を更に大きく突出させた場合には，それよりも更に前方
へ上記支承部１２を形成しなければならないが，この場
合にも，外壁板２の荷重に充分に耐えることができる。
【００８９】また，図１２に示すごとく，上記基板部１
１は，上記ビス穴１１２の下側に，上記基板部１１から
前方下方へ突出した傾斜部１１３を設けてある。そし
て，上述のごとく，上記ビス穴１１２に挿通したビス４
をねじ込む際に，該ビス４の頭部４１が上記傾斜部１１
３に当接し，上記留め付けシール金具１を下方へ押す力
が働くよう構成されている。これにより，上記留め付け
シール金具１によって，下側の外壁板２を構造躯体３に
一層確実に固定することができる。
【００９０】また，上記傾斜部１１３は，上記上方補強
部１２５と一体化しているため，製造容易な留め付けシ
ール金具１を得ることができる。また，上記留め付けシ
ール金具１は，金属板を折り曲げ加工することにより一
体的に形成してあるため，製造容易で安価な留め付けシ
ール金具１を得ることができる。
【００９１】以上のごとく，本例によれば，漏水を確実
に防止すると共に，通気性を充分に確保し，外壁板の留
め付け強度に優れた留め付けシール金具及びこれを用い
た外壁施工構造を提供することができる。
【００９２】実施形態例２ 本例は，図１８，図１９に示すごとく，構造躯体３の前
面に断熱材５４を固定した外壁施工構造５０の例であ
る。該外壁施工構造５０においては，図１８，図１９に
示すごとく，留め付けシール金具１は，基板部１１を上
記断熱材５４に当接させると共に上記スペーサ部１３を
上記外壁板２の裏側面２６に当接させて，上記構造躯体
３に固定してある。また，上記断熱材５４と上記外壁板
２との間には，通気層５１が形成されている。
【００９３】上記断熱材５４としては，シージングボー
ドを用いている。そして，上記断熱材５４は，傘釘４２
により構造躯体３に固定してある。また，上記断熱材５
４は防水性をも有しているため，防水紙は配設していな
い。そして，図１９に示すごとく，上記断熱材５４は複
数枚並べて施工してあるが，その継ぎ目には防水テープ
５８が貼着してあり防水性を確保している。その他は，
実施形態例１と同様である。
【００９４】上記外壁施工構造５０においては，上記断
熱材５４を構造躯体３の前面から固定することができる
ため，断熱効果を有する外壁施工構造５０を容易に施工
することができる。また，上記外壁施工構造５０におい
ては，上記基板部１１の裏側面１１１が平坦であり上記
断熱材５４との接触面積が大きい。そのため，断熱材５
４が軟質のものであっても，その表面に上記留め付けシ
ール金具１の基板部１１を当接させたとき，上記基板部
１１が上記断熱材５４に埋り込むことがない。それ故，
上記留め付けシール金具１を，安定して，上記断熱材５
４を介して構造躯体３に固定することができる。その
他，実施形態例１と同様の作用効果を有する。
【００９５】なお，上記実施形態例２における断熱材と
して，スタイロフォーム，ＯＳＢ（オリエンテッド・ス
トランド・ボード）等を用いることもできる。また，上
記外壁施工構造は，外断熱工法により施工したものであ
ってもよく，その場合は，断熱材としてスチレンボード
等が用いられる。これらの場合にも，実施形態例２と同
様の作用効果を有する。
【００９６】
【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，漏水を
確実に防止すると共に，通気性を充分に確保し，外壁板
の留め付け強度に優れた留め付けシール金具及びこれを
用いた外壁施工構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例１における，留め付けシール金具の
斜視図。
【図２】実施形態例１における，留め付けシール金具の
（Ａ）正面図，（Ｂ）背面図。
【図３】実施形態例１における，留め付けシール金具の
（Ａ）上面図，（Ｂ）底面図。
【図４】（Ａ）図２（Ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図，
（Ｂ）図２（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図５】実施形態例１における，外壁施工構造の正面
図。
【図６】実施形態例１における，外壁施工構造の斜視
図。
【図７】実施形態例１における，外壁板の斜視図。
【図８】実施形態例１における，図４（Ａ）に対応する
外壁施工構造の断面図。
【図９】実施形態例１における，図４（Ｂ）に対応する
外壁施工構造の断面図。
【図１０】実施形態例１における，外壁施工構造の水平
断面図。
【図１１】実施形態例１における，図１０のＣ−Ｃ線矢
視断面相当の，雨水の流れの説明図。
【図１２】実施形態例１における，留め付けシール金具
に設けた傾斜部の機能の説明図。
【図１３】実施形態例１における，１枚目の外壁板を配
置した状態を表す外壁施工方法の説明図。
【図１４】実施形態例１における，２枚目の外壁板を配
置した状態を表す外壁施工方法の説明図。
【図１５】実施形態例１における，留め付けシール金具
を配置する方法を表す外壁施工方法の説明図。
【図１６】実施形態例１における，留め付けシール金具
を構造躯体に固定した状態を表す外壁施工方法の説明
図。
【図１７】実施形態例１における，３枚目の外壁板を配
置した状態を表す外壁施工方法の説明図。
【図１８】実施形態例２における，外壁施工構造の縦断
面図。
【図１９】実施形態例２における，外壁施工構造の横断
面図。
【図２０】従来例における，胴縁を用いた外壁施工構造
の縦断面図。
【図２１】従来例における，留め付け金具の斜視図。
【図２２】他の従来例における，（Ａ）断熱材に留め付
け金具を当接させた外壁施工構造，及び（Ｂ）その不具
合を説明する縦断面図。
【図２３】従来例における，外壁施工構造の正面図。
【図２４】従来例における，留め付け金具の周辺の雨水
の流れを説明する斜視説明図。
【図２５】従来例における，留め付け金具の周辺の雨水
の流れを説明する正面説明図。
【符号の説明】
１．．．留め付けシール金具， １１．．．基板部， １１１．．．裏側面， １２．．．支承部， １２１．．．上板係止部， １２２．．．下板係止部， １２３．．．連設部， １３．．．スペーサ部， １４．．．中央水平立設部， １４１．．．中央前板部， １５．．．弾性材， １６．．．垂直立設部， ２．．．外壁板， ２１．．．上端部， ２２．．．下端部， ３．．．構造躯体， ５，５０．．．外壁施工構造， ５１．．．通気層， ５３．．．通水路， ６．．．雨水，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 13/08 E04B 1/64 E04B 1/76

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ４枚の外壁板における上下左右接合部に
    配置され，上記外壁板を建築物の構造躯体に留め付ける
    留め付けシール金具であって，該留め付けシール金具
    は，平坦な裏側面を有する基板部と，該基板部の左右両
    端において該基板部よりも前方に形成されたスペーサ部
    と，上記基板部から前方へ水平方向に立設された中央水
    平立設部と，該中央水平立設部の前端に垂直方向に形成
    された中央前板部と，上記中央水平立設部の左右におい
    て上記基板部から前方へ水平方向に立設された支承部
    と，該支承部の前端から上方へ屈曲した上板係止部と，
    該支承部の前端から下方へ屈曲した下板係止部と，上記
    上板係止部の先端から上記下板係止部の先端にかけて垂
    直方向に連設された連設部とを有し，上記中央前板部
    は，上記連設部よりも後方に配置されており，かつ，上
    記中央水平立設部の左右端部の上面には，少なくとも上
    記中央前板部の上端まで延びる弾性材が配設されている
    ことを特徴とする留め付けシール金具。
  2. 【請求項２】 請求項１において，上記基板部における
    下方には，垂直方向に前方に立設された垂直立設部が設
    けてあることを特徴とする留め付けシール金具。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２において，上記弾性材は
    ゴム弾性発現体または発泡体であることを特徴とする留
    め付けシール金具。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項において，
    上記スペーサ部は，その前面が上記基板部の裏側面より
    も１５〜２０ｍｍ前方となる位置に形成してあることを
    特徴とする留め付けシール金具。
  5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項において，
    上記支承部と該支承部の下側の基板部との間には，上記
    支承部を下方から補強する下方補強部が形成されている
    ことを特徴とする留め付けシール金具。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一項において，
    上記支承部と該支承部の上側の基板部との間には，上記
    支承部を上方から補強する上方補強部が形成されている
    ことを特徴とする留め付けシール金具。
  7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか一項において，
    上記基板部は，上記構造躯体に固定するためのビスを挿
    通するビス穴を有し，該ビス穴の下側には上記基板部か
    ら前方下方へ突出した傾斜部が設けてあり，上記ビス穴
    に挿通した上記ビスをねじ込む際に，該ビスの頭部が上
    記傾斜部に当接し，上記留め付けシール金具を下方へ押
    す力が働くよう構成されていることを特徴とする留め付
    けシール金具。
  8. 【請求項８】 請求項７において，上記傾斜部は，上記
    上方補強部と一体化していることを特徴とする留め付け
    シール金具。
  9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか一項において，
    上記留め付けシール金具は，金属板を折り曲げ加工する
    ことにより一体的に形成してあることを特徴とする留め
    付けシール金具。
  10. 【請求項１０】 ４枚の外壁板における上下左右接合部
    に留め付けシール金具を配置し，上記外壁板を建築物の
    構造躯体に留め付けてなる外壁施工構造であって，上記
    留め付けシール金具は，平坦な裏側面を有する基板部
    と，該基板部の左右両端において該基板部よりも前方に
    形成されたスペーサ部と，上記基板部から前方へ水平方
    向に立設された中央水平立設部と，該中央水平立設部の
    前端に垂直方向に形成された中央前板部と，上記中央水
    平立設部の左右において上記基板部から前方へ水平方向
    に立設された支承部と，該支承部の前端から上方へ屈曲
    した上板係止部と，該支承部の前端から下方へ屈曲した
    下板係止部と，上記上板係止部の先端から上記下板係止
    部の先端にかけて垂直方向に連設された連設部とを有
    し，上記中央前板部は，上記連設部よりも後方に配置さ
    れており，更に，上記中央水平立設部の左右端部の上面
    には，少なくとも上記中央前板部の上端まで延びる弾性
    材が配設されており，また，上記留め付けシール金具
    は，上記基板部を上記構造躯体に当接させると共に，上
    記スペーサ部を上記外壁板の裏側面に当接させて，上記
    構造躯体に固定されており，上記留め付けシール金具の
    下方に配置した上記外壁板は，上端部を上記留め付けシ
    ール金具の下板係止部に係止させ，上方に配置した上記
    外壁板は，下端部を上記留め付けシール金具の上記支承
    部に載置すると共に上記上板係止部に係止させてあり，
    かつ，上記留め付けシール金具の上記弾性材は，上方の
    上記外壁板の下端部に密着していることを特徴とする外
    壁施工構造。
  11. 【請求項１１】 ４枚の外壁板における上下左右接合部
    に留め付けシール金具を配置し，上記外壁板を建築物の
    構造躯体に留め付けてなる外壁施工構造であって，上記
    構造躯体の前面には，断熱材を固定してあり，上記留め
    付けシール金具は，平坦な裏側面を有する基板部と，該
    基板部の左右両端において該基板部よりも前方に形成さ
    れたスペーサ部と，上記基板部から前方へ水平方向に立
    設された中央水平立設部と，該中央水平立設部の前端に
    垂直方向に形成された中央前板部と，上記中央水平立設
    部の左右において上記基板部から前方へ水平方向に立設
    された支承部と，該支承部の前端から上方へ屈曲した上
    板係止部と，該支承部の前端から下方へ屈曲した下板係
    止部と，上記上板係止部の先端から上記下板係止部の先
    端にかけて垂直方向に連設された連設部とを有し，上記
    中央前板部は，上記連設部よりも後方に配置されてお
    り，更に，上記中央水平立設部の左右端部の上面には，
    少なくとも上記中央前板部の上端まで延びる弾性材が配
    設されており，また，上記留め付けシール金具は，上記
    基板部を上記断熱材に当接させると共に，上記スペーサ
    部を上記外壁板の裏側面に当接させて，上記構造躯体に
    固定されており，上記留め付けシール金具の下方に配置
    した上記外壁板は，上端部を上記留め付けシール金具の
    下板係止部に係止させ，上方に配置した上記外壁板は，
    下端部を上記留め付けシール金具の上記支承部に載置す
    ると共に上記上板係止部に係止させてあり，かつ，上記
    留め付けシール金具の上記弾性材は，上方の上記外壁板
    の下端部に密着していることを特徴とする外壁施工構
    造。
  12. 【請求項１２】 請求項１０又は１１において，上記留
    め付けシール金具の基板部における下方には，垂直方向
    に前方に立設された垂直立設部が設けてあり，下側の外
    壁板の側端部は，上記垂直立設部に当接していることを
    特徴とする外壁施工構造。
  13. 【請求項１３】 請求項１０〜１２のいずれか一項にお
    いて，上記留め付けシール金具は，上記スペーサ部の前
    面を上記基板部の裏側面よりも１５〜２０ｍｍ前方とな
    る位置に形成してあることを特徴とする外壁施工構造。
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