JP2017052153A - 液体を吐出する装置、駆動波形生成装置、ヘッド駆動方法 - Google Patents

液体を吐出する装置、駆動波形生成装置、ヘッド駆動方法 Download PDF

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Abstract

【課題】駆動波形の波形長の増加を抑えつつ滴体積を増加することができる液体を吐出する装置を提供する。
【解決手段】連続する2つの駆動パルスPa、Pbを生成出力し、駆動パルスPaは、個別液室を膨張させる膨張波形要素a1と、膨張された個別液室を収縮させて液体をさせる収縮波形要素c1を含み、駆動パルスPbは、個別液室を膨張させる膨張波形要素a2と、膨張された個別液室を収縮させて液体をさせる収縮波形要素c2を含み、連続する駆動パルスPaと駆動パルスPbとの間の波形要素をパルス間保持波形要素d2とするとき、時系列で先頭の駆動パルスPaの膨張波形要素a1の開始電位及び最終の駆動パルスPbの収縮波形要素c2の終了電位に対して、パルス間保持波形要素d2の電位が高い。
【選択図】図10

Description

本発明は液体を吐出する装置、駆動波形生成装置、ヘッド駆動方法に関する。
液体を吐出する液体吐出ヘッドを駆動制御する場合、1駆動周期内で液体を吐出させる複数の駆動パルスを含む駆動波形を生成出力して、複数の駆動パルスで吐出される液体を合体させることで所要の滴を形成することが行われている。
従来、圧力室内を減圧する側にアクチュエータを駆動するための負圧電位と、圧力室内を加圧する側にアクチュエータを駆動する正圧電位とを含む駆動電圧信号を圧電素子に供給する駆動信号供給手段を備え、所定の一印字周期内に、所定の負圧電位と正圧電位との間の基準電位から負圧電位にまで下降する電位降下波形と、負圧電位を維持する負圧電位維持波形と、負圧電位から正圧電位にまで上昇する電位上昇波形とからなる初期駆動パルスと、正圧電位を維持する正圧電位維持波形と、正圧電位から負圧電位にまで下降する電位降下波形と、負圧電位を維持する負圧電位維持波形と、負圧電位から正圧電位にまで上昇する電位上昇波形とからなる1または2以上の後続駆動パルスとを供給するように構成したものが知られている(特許文献1)。
特開2001−158115号公報
ところで、複数の駆動パルスを連続して液体吐出ヘッドに与えて1つの滴を形成する場合、滴体積を大きくするためには、駆動パルスの数を増加し、あるいは、1つの駆動パルスの波高値を大きくする必要がある。
しかしながら、駆動パルスの数を増加すると、駆動波形の波形長が長くなる。同様に、1つの駆動パルスの波高値を大きくすると、メニスカスの安定までの待ち時間が長くなり、駆動波形の波形長が長くなる。このように駆動波形長が長くなると、駆動周波数が低下するという課題がある。
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、駆動周波数の低下を抑えつつ、滴体積を増加することを目的とする。
上記の課題を解決するため、本発明に係る液体を吐出する装置は、
液体吐出ヘッドから液体を吐出させる駆動パルスを含む駆動波形を生成出力する駆動波形生成手段を備え、
前記駆動波形には、時系列で連続して配置され、前記液体を吐出させて1つの滴を形成させる、連続する複数の駆動パルスを含み、
前記駆動パルスは、少なくとも、前記液体吐出ヘッドの個別液室を膨張させる膨張波形要素と、膨張された前記個別液室を収縮させて前記液体を吐出させる収縮波形要素と、を含み、
前記連続する複数の駆動パルス間の波形要素をパルス間保持波形要素とするとき、
前記連続する複数の駆動パルスのうち、時系列で先頭の前記駆動パルスの前記膨張波形要素の開始電位及び時系列で最終の前記駆動パルスの前記収縮波形要素の終了電位に対して、前記パルス間保持波形要素で保持する電位が高い
構成とした。
本発明によれば、駆動周波数の低下を抑えつつ、滴体積を増加することができる。
本発明に係る液体を吐出する装置の一例を示す側面説明図である。 液体吐出ユニットの要部平面説明図である。 液体吐出ヘッドの一例を示す液室長手方向の断面説明図である。 同じく滴吐出動作の説明に供する断面説明図である。 同装置の制御部の概要を示すブロック説明図である。 同制御部の印刷制御部及びヘッドドライバの一例を示すブロック説明図である。 本発明の第1実施形態における駆動波形の説明に供する説明図である。 同実施形態の液体の吐出状態の説明に供する説明図である。 同実施形態による駆動波形長の増加抑制効果の説明に供する説明図である。 本発明の第2実施形態における駆動波形の説明に供する説明図である。 本発明の第3実施形態における異なる駆動波形の説明に供する説明図である。 本発明の第4実施形態における駆動波形の説明に供する説明図である。 本発明の第5実施形態における駆動波形の説明に供する説明図である。 本発明の第6実施形態における駆動波形の説明に供する説明図である。 本発明の第7実施形態における駆動波形の説明に供する説明図である。 本発明の第8実施形態における駆動波形の説明に供する説明図である。
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る液体を吐出する装置の一例について図1を参照して説明する。図1は同装置の概略説明図である。
この液体を吐出する装置は、フルライン型ヘッドを備える装置であり、装置本体1と乾燥時間を稼ぐ出口ユニット2とを並置している。
この装置においては、液体が付着するものである媒体10として連続紙を使用している。媒体10は、元巻きローラ11から巻き出され、搬送ローラ12〜18によって搬送されて、巻取りローラ21にて巻き取られる。なお、本発明を適用する装置はシート状媒体を使用するものでもよい。
この媒体10は、搬送ローラ13と搬送ローラ14との間で、搬送ガイド部材19上を液体吐出ユニット5に対向して搬送され、液体吐出ユニット5から吐出される液体によって画像が形成される。
ここで、液体吐出ユニット5には、例えば、媒体搬送方向上流側から、4色分のフルライン型ヘッドユニット51D、51C、51M、51Y(以下、色の区別しないときは「ヘッドユニット51」という。)が配置されている。各ヘッドユニット51は、それぞれ、搬送される媒体10に対してブラックD,シアンC、マゼンタM、イエローYの液体を吐出する。なお、色の種類及び数はこれに限るものではない。
ヘッドユニット51は、例えば、図2に示すように、複数の液体吐出ヘッド(これを、単に「ヘッド」ともいう。)100をベース部材52上に千鳥状に並べてヘッドアレイとしたものを使用しているが、これに限らない。また、ヘッドユニット51は、液体吐出ヘッドとこの液体吐出ヘッドに液体供給するヘッドタンクとで構成しているが、これに限るものではなく、液体吐出ヘッド単独の構成でもよい。
次に、ヘッドユニットを構成する1つの液体吐出ヘッドの一例について図3及び図4を参照して説明する。図3は同ヘッドのノズル配列方向と直交する方向(液室長手方向)の断面説明図、図4は同じくノズル配列方向(液室短手方向)の断面説明図である。
この液体吐出ヘッドは、ノズル板101と、流路板102と、振動板部材103とを接合している。そして、振動板部材103を変位させる圧電アクチュエータ111と、共通流路部材としてフレーム部材120とを備えている。
これにより、液滴を吐出する複数のノズル104に通じる個別液室(圧力室、加圧室などとも称される。)106、個別液室106に液体を供給する流体抵抗部を兼ねた液体供給路107と、液体供給路107に通じる液導入部108とを形成している。隣り合う個別液室106はノズル配列方向で隔壁106Aによって隔てられている。
そして、フレーム部材120の共通流路としての共通液室110から振動板部材103に形成したフィルタ部109を通じて、液導入部108、液体供給路107を経て複数の個別液室106に液体を供給する。
圧電アクチュエータ111は、振動板部材103の個別液室106の壁面を形成する変形可能な振動領域130を挟んで、個別液室106とは反対側に配置されている。
この圧電アクチュエータ111は、ベース部材113上に接合した複数の積層型圧電部材112を有している。圧電部材112にはハーフカットダイシングによって溝加工して、駆動波形を与える柱状の圧電素子(圧電柱)112Aと、支柱112Bを所定の間隔で櫛歯状に形成している。
そして、圧電素子112Aを振動板部材103の振動領域130に形成した島状の凸部103aに接合している。また、支柱112Bを振動板部材103の凸部103bに接合している。
この圧電部材112は、圧電層と内部電極とを交互に積層したものであり、内部電極がそれぞれ端面に引き出されて外部電極が設けられ、圧電素子112Aの外部電極に駆動波形を与えるための可撓性を有するフレキシブル配線基板としてのFPC115が接続されている。
フレーム部材120には、ヘッドタンクや液体カートリッジから液体が供給される共通液室110が形成されている。
このように構成した液体吐出ヘッドにおいては、例えば圧電素子112Aに印加する電圧を中間電位から下げることによって圧電素子112Aが収縮し、振動板部材103の振動領域130が下降して個別液室106の容積が膨張することで、個別液室106内に液体が流入する。
その後、圧電素子112Aに印加する電圧を上げて圧電素子112Aを積層方向に伸長させ、振動板部材103の振動領域130をノズル104方向に変形させて個別液室106の容積を収縮させる。これにより、個別液室106内の液体が加圧され、ノズル104から液体が吐出(噴射)される。
そして、圧電素子112Aに印加する電圧を基準電位に戻すことによって振動板部材103の振動領域130が初期位置に復元し、個別液室106が膨張して負圧が発生するので、共通液室110から液体供給路107を通じて個別液室106内に液体が充填される。そこで、ノズル104のメニスカス面の振動が減衰して安定した後、次の吐出のための動作に移行する。
次に、この装置の制御部の概要について図5を参照して説明する。なお、図5は同制御部のブロック説明図である。
この制御部は、この装置全体の制御を司るCPU511、ROM512、RAM513、I/Oななどを含むマイクロコンピュータと、画像メモリと、通信インタフェースなどで構成した主制御部(システムコントローラ)501を備えている。
主制御部501は、外部の情報処理装置(ホスト側)などから転送される画像データ及び各種コマンド情報に基づいて媒体に画像を形成するために、印刷制御部502に印刷用データを送出する。
印刷制御部502は、主制御部501から受領した画像データをシリアルデータで転送するとともに、この画像データの転送及び転送の確定などに必要な転送クロックやラッチ信号、制御信号などをヘッドドライバ503に出力する。
また、印刷制御部502は、内部ROMに格納されている共通駆動波形のパターンデータをD/A変換するD/A変換器及び電圧増幅器、電流増幅器等で構成される駆動波形生成部を含み、1の駆動パルス或いは複数の駆動パルスで構成される駆動波形をヘッドドライバ503に対して出力する。
ヘッドドライバ503は、シリアルに入力される1つのヘッドユニット51に相当する画像データに基づいて印刷制御部502から与えられる駆動波形を構成する駆動パルスを選択して圧力発生手段としての圧電素子112Aに対して与えて液体を吐出させる。このとき、駆動波形を構成するパルスの一部又は全部或いはパルスを形成する波形要素の全部又は一部を選択することによって、例えば、大滴、中滴、小滴など、大きさの異なるドットを打ち分けることができる。
また、主制御部501は、モータドライバ504を介して、元巻きローラ11、搬送ローラ12〜18、巻取りローラ21などの各ローラ類510を駆動制御する。
また、主制御部501には各種センサからなるセンサ群506からの検出信号が入力され、また、操作部507との間で各種情報の入出力及び表示情報のやり取りを行う。
次に、印刷制御部502及びヘッドドライバ503の一例について図6のブロック説明図を参照して説明する。
印刷制御部502は、共通駆動波形Vcomを生成出力する駆動波形生成手段(駆動波形生成装置)としての駆動波形生成部701と、印刷画像に応じた2ビットの画像データ(階調信号0、1)と、クロック信号、ラッチ信号(LAT)、共通駆動波形を構成する駆動パルスを選択する選択信号を出力するデータ転送部702を備えている。
ここで、駆動波形生成部701からは、1印刷周期(1駆動周期)内に、液体を吐出させる複数の駆動パルス(これを吐出パルスともいう。)が時系列で配置された共通駆動波形Vcomが生成出力される。
なお、選択信号は、ヘッドドライバ503の後述するスイッチ手段であるアナログスイッチ715の開閉を滴毎に指示する信号である。共通駆動波形Vcomの印刷周期に合わせて選択すべきパルス(又は波形要素で)Hレベル(ON)に状態遷移し、非選択時にはLレベル(OFF)に状態遷移する。
ヘッドドライバ503は、シフトレジスタ711と、ラッチ回路712と、デコーダ713と、レベルシフタ714と、アナログスイッチ715とを備えている。
シフトレジスタ711は、データ転送部702からの転送クロック(シフトクロック)及びシリアル画像データ(階調データ:2ビット/1チャンネル(1ノズル)を入力する。ラッチ回路712は、シフトレジスタ711の各レジスト値をラッチ信号によってラッチする。デコーダ713は、階調データと選択信号をデコードして結果を出力する。レベルシフタ714は、デコーダ713のロジックレベル電圧信号をアナログスイッチ715が動作可能なレベルへとレベル変換する。アナログスイッチ715は、レベルシフタ714を介して与えられるデコーダ713の出力でオン/オフ(開閉)される。
このアナログスイッチ715は、圧電部材112の各圧電素子112Aの選択電極(個別電極)に接続され、駆動波形生成部701からの共通駆動波形Vcomが入力されている。したがって、シリアル転送された画像データ(階調データ)と選択信号をデコーダ713でデコードした結果に応じてアナログスイッチ715がオンにする。これにより、共通駆動波形Vcomを構成する所要の駆動パルス(あるいは波形要素)が通過して(選択されて)、圧電素子112Aに印加される。
次に、本発明の第1実施形態における駆動波形ついて図7を参照して説明する。
本実施形態において、駆動波形には、時系列で連続して配置された複数(ここでは、2つ)の駆動パルスPa、Pbを含んでいる。連続する2つの駆動パルスPa、Pbは、いずれも液体を吐出させるパルスであり、連続する2つの駆動パルスPa、Pbで吐出される各液体が合体して1つの滴が形成される。
駆動パルスP1は、膨張波形要素a1、膨張保持波形要素b1、収縮波形要素c2を有する。
膨張波形要素a1は、中間電位(基準電位)Vmを保持する波形要素m1から電位V1まで立ち下がって個別液室106を膨張させる。膨張保持波形要素b1は、膨張波形要素a1で立ち下がった電位V1を保持して膨張状態に保持する。収縮波形要素c1は、膨張保持波形要素b1で保持された電位V1から中間電位Vmよりも高い電位Vn(Vn>Vm)まで立ち上がって個別液室106を収縮させる。
この駆動パルスPaの膨張波形要素a1の開始電位は中間電位Vmとなる。
連続する2つの駆動パルスPaと駆動パルスPbとの間には、駆動パルスPaの収縮波形要素c1で立ち上がった電位Vnを保持するパルス間保持波形要素(収縮保持波形要素)d1が配置されている。
駆動パルスPbは、膨張波形要素a2、膨張保持波形要素b2、収縮波形要素c2を有する。
膨張波形要素a2は、パルス間保持波形要素d1の電位Vnから電位V2(Vm>V2>V1)まで立ち下がって個別液室106を膨張させる。膨張保持波形要素b2は、膨張波形要素a2で立ち下がった電位V2を保持して膨張状態に保持する。収縮波形要素c2は、膨張保持波形要素b2で保持された電位V2から中間電位Vmまで立ち上がって個別液室106を収縮させる。
この駆動パルスPbの収縮波形要素c2の終了電位は中間電位Vmとなる。
駆動パルスPbの収縮波形要素c2で立ち上がった中間電位Vmは波形要素m2で保持される。
ここで、連続する2つの駆動パルスPa、Pbにおいては、時系列で先頭の駆動パルスPaの膨張波形要素a1の開始電位である中間電位Vm、及び、最終の駆動パルスPbの収縮波形要素c2の終了電位である中間電位Vmに対して、駆動パルスPaと駆動パルスPbとの間のパルス間保持波形要素d1の電位Vnが高くなっている。
また、連続する2つの駆動パルスPa、Pbの吐出間隔は、個別液室106の固有振動周期をTcとするとき、(1/2)Tcないし2Tcの範囲内としている。なお、吐出間隔は、収縮波形要素c1の開始から終了までの中間点t1と収縮波形要素c2の開始から終了までの中間点t2との間の時間(t2−t1)とする。
次に、連続する2つの駆動パルスPa、Pbによる液体の吐出状態について図8を参照して説明する。図8は同説明に供する波形要素と吐出状態を示す説明図である。波形要素については該当する波形要素を実線で示している。
図8(a)で示すように、先頭の駆動パルスPaを与え、膨張波形要素a1で中間電位Vmから電位V1まで下げた後、収縮波形要素c1で中間電位Vmまで戻るときに液体(先頭滴)301aが吐出される。
ここで、図8(b)に示すように、収縮波形要素c1が中間電位Vmよりも高い電位Vnまで立ち上げることで、先滴301aを吐出するときに個別液室106を初期状態よりも収縮させて液体300を加圧し,先頭滴301aを押し出すことで先頭滴301aの体積を増加させる。
その後、図8(c)に示すように、個別液室106が収縮した状態から最終の駆動パルスPbを与えて、膨張波形要素a2で電位V2まで立ち下げて個別液室106を膨張させることで、メニスカス302が矢印で示すように個別液室106側に大きく引き込まれる。
そこで、このメニスカス302を引きこんだ状態から、図8(d)に示すように、収縮波形要素c2によって電位を中間電位Vmまで立ち上げて個別液室106を収縮させることで、後続滴301bを吐出させる。
このとき、後続滴301bはメニスカス302を大きく引いていたことで体積が増加する。また、後続滴301bと先頭滴301aの吐出間隔(t2−t1)が(1/2)Tcないし2Tcの範囲内であることで、先頭滴301aと後続滴301bの間のリガメントが千切れにくくなる。
そして、図8(e)に示すように、先頭滴301bと後続滴301bが空中でマージして一つの大きな滴301を形成する。
このようにして、駆動波形の波形長の増加を抑え、駆動周波数の低下を抑えつつ、滴体積を増加することができる。
次に、本実施形態による駆動波形長の増加抑制効果について図9を参照して具体的に説明する。図9は同説明に供する説明図であり、(a)は本実施形態の波形、(b)は(a)と同じ滴体積を得るための第1比較例の波形、(c)は(a)と同じ滴体積を得るための第2比較例の波形である。
まず、図9(a)に示すように、連続する2つの駆動パルスの間の電位(パルス間保持波形要素で保持する電位)を中間電位より高くする実施形態の構成では、1駆動パルス当たりの吐出体積が3.0plとなり、2つの連続パルスで吐出体積が6.0plの滴を形成することができる。
一方、図9(b)に示す第1比較例は、中間電位Vmから電位Va(Va<Vm)まで立ち下がる膨張波形要素a、保持波形要素c、電位Vaから中間電位Vmまで立ち上がる収縮波形要素cで構成される駆動パルスPs1を使用するものである。
この駆動パルスPs1は小さな波高値(電位Vm−Va)としているため、連続吐出するときの後続滴の吐出までの吐出間隔を短くすることができる。しかしながら、駆動パルスPs1は波高値が小さいことで、1つの駆動パルスPs1で吐出させる液滴の吐出体積は少なくなる(例えば2.0plとなる。)。
したがって、本実施形態と同様に、吐出体積が6.0plの液滴を形成するためには、3つの駆動パルスPs1が必要になり、駆動波形長が本実施形態に比べて長くなる。駆動波形長が長くなると、駆動周波数が低下することになる。
また、図9(c)に示す第2比較例は、中間電位Vmから電位Vc(Vc<Va<Vm)まで立ち下がる膨張波形要素a、保持波形要素c、電位Vcから中間電位Vmまで立ち上がる収縮波形要素cで構成される駆動パルスPs2を使用するものである。
この駆動パルスPs2は大きな波高値(Vm−Vc>Vm−Va)としているため、1つの駆動パルスPs2で吐出させる滴の吐出体積は第1比較例よりも多くなる(例えば3.0plとなる。)。しかしながら、連続吐出するとき、先頭滴の吐出に伴うメニスカス変位が後続滴の吐出に影響を与えないように減衰するまで後続滴の吐出を待機する必要がある。
したがって、本実施形態と同様に、吐出体積が6.0plの液滴を形成するためには、2つの駆動パルスPs2間にメニスカス変動の減衰を待つ待機時間tsを設けることが必要になり、駆動波形長が本実施形態に比べて長くなる。
このように、時系列で連続する駆動パルス間のパルス間保持波形用の電位が、先頭の駆動パルスの膨張波形要素の開始電位及び最終の駆動パルスの収縮波形要素の終了電位に対して高い構成とすることで、駆動周波数の低下を抑止しつつ滴体積を大きくすることができる。
次に、本発明の第2実施形態における駆動波形ついて図10を参照して説明する。
駆動波形には、時系列で連続して配置された3つの駆動パルスPa、Pb、Pcを含んでいる。連続する3つの駆動パルスPa、Pb、Pcは、いずれも液体を吐出させるパルスであり、連続する3つの駆動パルスPa、Pb、Pcで吐出される各液体が合体して1つの滴が形成される。
駆動パルスP1は、膨張波形要素a1、膨張保持波形要素b1、収縮波形要素c2を有する。
膨張波形要素a1は、中間電位Vmを保持する波形素m1から電位V1まで立ち下がって個別液室106を膨張させる。膨張保持波形要素b1は、膨張波形要素a1で立ち下がった電位V1を保持して膨張状態に保持する。収縮波形要素c1は、膨張保持波形要素b1で保持された電位V1から中間電位Vmよりも高い電位Vn1(Vn1>Vm)まで立ち上がって個別液室106を収縮させる。
この駆動パルスPaの膨張波形要素a1の開始電位は中間電位Vmとなる。
連続する駆動パルスPaと駆動パルスPbとの間には、駆動パルスPaの収縮波形要素c1で立ち上がった電位Vn1を保持するパルス間保持波形要素(収縮保持波形要素)d1が配置されている。
駆動パルスPbは、膨張波形要素a2、膨張保持波形要素b2、収縮波形要素c2を有する。
膨張波形要素a2は、パルス間保持波形要素d1の電位Vn1から電位V2(Vm>V2>V1)まで立ち下がって個別液室106を膨張させる。膨張保持波形要素b2は、膨張波形要素a2で立ち下がった電位V2を保持して膨張状態に保持する。収縮波形要素c2は、膨張保持波形要素b2で保持された電位V2から中間電位Vm及び電位V1より高い電位Vn2(Vn2>Vn1>Vm)まで立ち上がって個別液室106を収縮させる。
連続する駆動パルスPbと駆動パルスPcとの間には、駆動パルスPbの収縮波形要素c2で立ち上がった電位Vn2を保持するパルス間保持波形要素(収縮保持波形要素)d2が配置されている。
駆動パルスPcは、膨張波形要素a3、膨張保持波形要素b3、収縮波形要素c3を有する。
膨張波形要素a3は、パルス間保持波形要素d2の電位Vn2から電位V3(Vm>V2>V1>V3)まで立ち下がって個別液室106を膨張させる。膨張保持波形要素b3は、膨張波形要素a3で立ち下がった電位V3を保持して膨張状態に保持する。収縮波形要素c3は、膨張保持波形要素b3で保持された電位V3から中間電位Vmまで立ち上がって個別液室106を収縮させる。
この駆動パルスPcの収縮波形要素c3の終了電位は中間電位Vmとなる。
駆動パルスPcの収縮波形要素c3で立ち上がった中間電位Vmは波形要素m2で保持される。
ここで、連続する3つの駆動パルスPa、Pb、Pcにおいては、時系列で先頭の駆動パルスPaの膨張波形要素a1の開始電位である中間電位Vm、及び、最終の駆動パルスPcの収縮波形要素c3の終了電位である中間電位Vmに対して、駆動パルスPaと駆動パルスPbとの間のパルス間保持波形要素d1の電位、及び、駆動パルスPbと駆動パルスPcとの間のパルス間保持波形要素d2の電位が高くなっている。
また、駆動パルスPa、Pbの吐出間隔及び駆動パルスPb、Pcの吐出間隔は、個別液室106の固有振動周期をTcとするとき、(1/2)Tcないし2Tcの範囲内としている。なお、前述したように、吐出間隔は、収縮波形要素c1の開始から終了までの中間点t1と収縮波形要素c2の開始から終了までの中間点t2との間の時間、収縮波形要素c2の開始から終了までの中間点t2と収縮波形要素c3の開始から終了までの中間点t3との間の時間とする。
このように構成することで、前記第1実施形態よりも、より大きな体積の滴を形成することができる。
なお、上記第1、第2実施形態では、連続する駆動パルスの数が2又は3である例で説明しているが、4以上とすることもできる。4以上の連続する駆動パルスとする場合でも、時系列で先頭の駆動パルスの膨張波形要素の開始電位及び最終の駆動パルスの収縮波形要素の終了電位に対して、パルス間保持波形要素の電位が高い構成とすることで、駆動波形長を長くすることなく、つまり、駆動周波数の低下を抑えつつ、滴体積を増加することができる。
次に、本発明の第3実施形態における異なる駆動波形について図11を参照して説明する。
図11(a)の駆動波形は、第1パルスとして液体を吐出させる駆動パルスPfを、連続パルスを構成する第2パルス及び第3パルスとして連続する2つの駆動パルスPa、Pbを時系列で配置されている。つまり、連続する複数の駆動パルスの前に液体を吐出させる駆動パルスを配置している。
そして、3つの駆動パルスPf、Pa、Pbを選択することで相対的に大きな液滴(大滴)を、連続する2つの駆動パルスPa、Pbを選択することで相対的に小さな液滴(小滴)を形成することができる。
図11(b)の駆動波形は、連続パルスを構成する第1パルス及び第2パルスとして連続する2つの駆動パルスPa、Pbを、第3パルスとして液体を吐出させる駆動パルスPeを時系列で配置されている。つまり、連続する複数の駆動パルスの後に液体を吐出させる駆動パルスを配置している。
そして、3つの駆動パルスPa、Pb、Peを選択することで相対的に大きな液滴(大滴)を、2つの連続する駆動パルスPa、Pbを選択することで相対的に小さな液滴(小滴)を形成することができる。
次に、本発明の第4実施形態における駆動波形について図12を参照して説明する。
本実施形態において、図12(a)に示すように、駆動パルスPaの収縮波形要素c1は、収縮波形要素c11、中間保持波形要素e1、収縮波形要素c12とで構成され、個別液室106を二段階で収縮させる。
収縮波形要素c11は、膨張保持波形要素b1で保持された電位(収縮波形要素c1の開始電位)から、当該保持された電位とパルス間保持波形要素d1で保持する電位(収縮波形要素c1の終了電位)との間の所定電位に立ち上がる波形要素である。
中間保持波形要素e1は、収縮波形要素c11で立上った所定電位を所定時間保持する波形要素である。
収縮波形要素c12は、中間保持波形要素e1で保持された所定電位からパルス間保持波形要素d1で保持する電位(収縮波形要素c1の終了電位)まで立ち上がる波形要素である。
駆動パルスPbの膨張波形要素a2は、膨張波形要素a21、中間保持波形要素e2、膨張波形要素a22とで構成され、個別液室106を二段階で膨張させる。
膨張波形要素a21は、パルス間保持波形要素d1で保持された電位(膨張波形要素a2の開始電位)から、当該保持された電位と膨張保持波形要素b2で保持する電位(膨張波形要素a2の終了電位)との間の所定電位に立ち下がる波形要素である。
中間保持波形要素e2は、膨張波形要素a22で立ち下がった所定電位を所定時間保持する波形要素である。
膨張波形要素a22は、中間保持波形要素e2で保持された所定電位から膨張保持波形要素b2で保持する電位(膨張波形要素a2の終了電位)まで立ち下がる波形要素である。
このように、収縮波形要素c1の途中に中間保持波形要素e1を、膨張波形要素a2の途中に中間保持波形要素e2を配置した場合でも、保持時間が短いときには、図12(b)に示すように、ヘッドの圧電素子に与えられるアナログ信号である印加電圧信号としては鈍るために段差は発生せず、吐出に影響を与えない。
なお、吐出に影響のない中間保持波形要素e1の保持時間としては、収縮波形要素c11の開始電位から終了電位(中間保持波形要素e1の電位)までの時間と、収縮波形要素c12の開始電位(中間保持波形要素e1の電位)から終了電位までの時間の和をTとするとき、0〜0.5Tの範囲内である。
同様に、吐出に影響のない中間保持波形要素e2の保持時間としては、膨張波形要素a21の開始電位から終了電位(中間保持波形要素e2の電位)までの時間と、膨張波形要素a22の開始電位(中間保持波形要素e2の電位)から終了電位までの時間の和をTとするとき、0〜0.5Tの範囲内である。
次に、本発明の第5実施形態における駆動波形について図13を参照して説明する。
本実施形態において、駆動パルスPaの膨張波形要素a1は、膨張波形要素a11、中間保持波形要素h1、膨張波形要素a12とで構成され、個別液室106を二段階で膨張させる。
膨張波形要素a11は、中間電位Vm(膨張波形要素a1の開始電位)から、中間電位Vmと膨張波形要素a1の終了電位(膨張保持波形要素b1で保持する電位)との間の所定電位に立ち下がる波形要素である。
中間保持波形要素h1は、膨張波形要素a11で立ち下がった所定電位を所定時間保持する波形要素である。
膨張波形要素a12は、中間保持波形要素h1で保持された所定電位から膨張波形要素a1の終了電位(膨張保持波形要素b1で保持する電位)まで立ち下がる波形要素である。
このように、先頭の駆動パルスPaの膨張波形要素a1によって二段階で個別液室106を膨張させることで、メニスカスをゆっくり引くことができて、先頭の駆動パルスPaによる吐出滴が曲がることを防ぐことができる。
次に、本発明の第6実施形態における駆動波形について図14を参照して説明する。
本実施形態において、駆動パルスPbの収縮波形要素c2は、収縮波形要素c21、中間保持波形要素h2、収縮波形要素c22とで構成され、個別液室106を二段階で収縮させる。
収縮波形要素c21は、膨張保持波形要素b2の保持電位から当該保持電位と中間電位Vm(収縮波形要素c2の終了電位)との間の所定電位に立ち上がる波形要素である。
中間保持波形要素h2は、収縮波形要素c21で立ち上がった所定電位を所定時間保持する波形要素である。
収縮波形要素c22は、中間保持波形要素h2で保持された所定電位から中間電位Vm(収縮波形要素c2の終了電位)まで立ち上がる波形要素である。
このように、後続(ここでは最終)の駆動パルスPbの収縮波形要素cによって二段階で個別液室106を収縮させることで、後続の駆動パルスPbによる吐出滴を一気に押し出すことなく適正な速度で吐出させて先頭滴にマージさせることができる。後続滴の収縮波形要素で一気に押し出すように個別液室を収縮した場合に、滴の吐出速度が速くなりすぎて吐出滴が曲がることを防止できる。
次に、本発明の第7実施形態における駆動波形について図15を参照して説明する。
本実施形態においては、駆動パルスPbの収縮波形要素c2は、中間電位Vmよりも高くパルス間保持波形要素dで保持する電位より低い電位Vh(Vh>Vm)まで立ち上がる。つまり、駆動パルスPbの収縮波形要素c2の終了電位は中間電位Vmである必要はない。
そして、時系列で、駆動パルスPbの後に、メニスカス振動を抑制する制振パルスPgを配置している。
制振パルスPgは、駆動パルスPbの収縮波形要素c2の終了電位Vhを保持する保持波形要素jから立ち上がって制振部分となる収縮波形要素k、保持波形要素l、及び中間電位Vmまで立下る膨張波形要素nを有する。膨張波形要素nで立ち下がった中間電位Vmは波形要素m2で保持される。
駆動パルスPbの収縮波形要素c2の開始点t4から制振パルスPgの収縮波形要素kの終了点t5までの時間は、固有振動周期をTcとしたとき、(1/2)Tcないし3Tcの範囲内にある。
制振パルスPgを配置することで、メニスカス振動を速やかに減衰させて、次の滴吐出に移行することができる。
次に、本発明の第8実施形態における駆動波形について図16を参照して説明する。
本実施形態においても、駆動パルスPbの収縮波形要素c2は、中間電位Vmよりも高くパルス間保持波形要素dで保持する電位より低い電位Vk(Vk>Vm)まで立ち上がる。
そして、時系列で、駆動パルスPbの後に、メニスカス振動を抑制する制振パルスPhを配置している。
制振パルスPhは、駆動パルスPbの収縮波形要素c2の終了電位を保持する保持波形要素jから立ち下がって制振部分となる膨張波形要素o、保持波形要素p、及び中間電位Vmまで立ち上がる収縮波形要素qを有する。収縮波形要素qで立上った中間電位Vmは波形要素m2で保持される。
駆動パルスPbの保持波形要素b2の最終点t4から制振パルスPhの膨張波形要素oの終了点t6までの時間は、固有振動周期をTcとしたとき、(1/2)Tcないし3Tcの範囲内にある。
制振パルスPhを配置することで、メニスカス振動を速やかに減衰させて、次の滴吐出に移行することができる。
本願において、「液体を吐出する装置」とは、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置である。
この「液体を吐出する装置」には、液体を吐出する部分だけでなく、液体が付着する部材の給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置と称される装置などを含むことができる。
また、「液体を吐出する装置」には、従前の記録装置、印刷装置、画像形成装置、液滴吐出装置、液体吐出装置、処理液塗布装置、立体造形装置などと称される装置そのものが含まれる。
また、「液体を吐出する装置」は、吐出されて付着した液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、3次元像を造形するものも含まれる。
なお、上記「液体が付着するもの」とは液体が一時的にでも付着可能なものを意味する。そして、「液体が付着する部材」の用語に代えて、用紙、媒体、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙、粉体層(粉末層)などの代替用語を使用するとき、当該代替用語は、特に限定しない限り、すべての液体が付着する部材を含む意味であるものとする。
また、「液体が付着する部材」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。
また、「液体」は、インク、処理液、DNA試料、レジスト、パターン材料、結着剤なども含まれる。
また、「液体を吐出する装置」には、特に限定しない限り、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置のいずれも含まれる。
また、「液体吐出ユニット」とは、液体を吐出させる部分を一体化したものを意味する。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持機構、主走査移動機構の構成を任意に液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。
例えば、「液体吐出ユニット」は、液体吐出ヘッドとヘッドタンクを一体化したもの、液体吐出ヘッドとキャリッジを一体化したもの、液体吐出ヘッド、ヘッドタンク及びキャリッジを一体化したものなども含まれる。
また、これらの液体吐出ユニットにフィルタユニット(前述したフィルタ部材と分配流路を形成したもの)を追加したものも含まれる。
また、液体吐出ヘッドと維持機構を一体化したもの、液体吐出ヘッドと維持機構と主走査移動機構を一体化したもの、液体吐出ヘッド、主走査移動機構、供給機構を一体化したものなども含まれる。
上記主走査移動機構は、キャリッジ、キャリッジを案内するガイド部材、あるいは、これらに駆動源、キャリッジの移動機構を組み合わせて構成される。供給機構は、メインタンクを装着する装填部、チューブと、ヘッドタンクなどで構成される。維持機構は、キャップ、ワイパ部材、キャップに通じる吸引ポンプなどの吸引手段、空吐出受けのいずれか2以上を組み合わせたものである。
さらに、「液体吐出ユニット」には、前記実施形態で説明した機構部から液体が付着するものを搬送する機構を除いた部分で構成されるものを含む。
また、「液体吐出ヘッド」は、使用する圧力発生手段が限定されるものではない。例えば、上記実施形態で説明したような圧電アクチュエータ(積層型圧電素子を使用するものでもよい。)以外にも、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものでもよい。
また、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。
5 液体吐出ユニット
10 媒体
51 ヘッドユニット
100 液体吐出ヘッド(ヘッド)
106 個別液室
500 制御部
502 印刷制御部
503 ヘッドドライバ
701 駆動波形生成部
702 データ転送部

Claims (10)

  1. 液体吐出ヘッドから液体を吐出させる駆動パルスを含む駆動波形を生成出力する駆動波形生成手段を備え、
    前記駆動波形には、時系列で連続して配置され、前記液体を吐出させて1つの滴を形成させる、連続する複数の駆動パルスを含み、
    前記駆動パルスは、少なくとも、前記液体吐出ヘッドの個別液室を膨張させる膨張波形要素と、膨張された前記個別液室を収縮させて前記液体を吐出させる収縮波形要素と、を含み、
    前記連続する複数の駆動パルス間の波形要素をパルス間保持波形要素とするとき、
    前記連続する複数の駆動パルスのうち、時系列で先頭の前記駆動パルスの前記膨張波形要素の開始電位及び時系列で最終の前記駆動パルスの前記収縮波形要素の終了電位に対して、前記パルス間保持波形要素で保持する電位が高い
    ことを特徴とする液体を吐出する装置。
  2. 前記連続する複数の駆動パルスによる吐出間隔は、前記個別液室の固有振動周期をTcとするとき、(1/2)Tcないし2Tcの範囲内である
    ことを特徴とする請求項1に記載の液体を吐出する装置。
  3. 前記先頭の駆動パルスの前記膨張波形要素は、開始電位と終了電位との間の所定電位を所定時間保持する中間保持波形要素を含む
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載の液体を吐出する装置。
  4. 前記最終の駆動パルスの前記収縮波形要素は、開始電位と終了電位との間の所定電位を所定時間保持する中間保持波形要素を含む
    ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の液体を吐出する装置。
  5. 前記中間保持波形要素で所定電位に保持する所定時間は、開始電位から所定電位になるまでの時間と所定電位から終了電位になるまでの時間とを合わせた時間の1/2以下である
    ことを特徴とする請求項3又は4に記載の液体を吐出する装置。
  6. 前記駆動波形には、時系列で、前記最終の前記駆動パルスの後に、前記液体が吐出しない状態で前記個別液室を収縮させる収縮波形要素を有する制振パルスを含み、
    前記最終の駆動パルスの前記収縮波形要素の開始点から前記制振パルスの前記収縮波形要素の終了点までの時間は、前記個別液室の固有振動周期をTcとするとき、(1/2)Tcないし2Tcの範囲内である
    ことを特徴とする請求項1に記載の液体を吐出する装置。
  7. 前記駆動波形には、時系列で、前記最終の前記駆動パルスの後に、前記個別液室を膨張させる膨張波形要素を有する制振パルスを含み、
    前記最終の駆動パルスの前記収縮波形要素の開始点から前記制振パルスの前記膨張波形要素の終了点までの時間は、前記個別液室の固有振動周期をTcとするとき、(1/2)Tcないし2Tcの範囲内である
    ことを特徴とする請求項1に記載の液体を吐出する装置。
  8. 前記駆動波形には、時系列で、前記連続する複数の駆動パルスの前及び後の少なくともいずれかに、前記液体を吐出させる駆動パルスが配置されている
    ことを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の液体を吐出する装置。
  9. 液体吐出ヘッドから液体を吐出させる駆動パルスを含む駆動波形を生成出力する駆動波形生成装置であって、
    前記駆動波形には、時系列で連続して配置され、前記液体を吐出させて1つの滴を形成させる、連続する複数の駆動パルスを含み、
    前記駆動パルスは、少なくとも、前記液体吐出ヘッドの個別液室を膨張させる膨張波形要素と、膨張された前記個別液室を収縮させて前記液体を吐出させる収縮波形要素と、を含み、
    前記連続する複数の駆動パルス間の波形要素をパルス間保持波形要素とするとき、
    前記連続する複数の駆動パルスのうち、時系列で先頭の前記駆動パルスの前記膨張波形要素の開始電位及び時系列で最終の前記駆動パルスの前記収縮波形要素の終了電位に対して、前記パルス間保持波形要素で保持する電位が高い
    ことを特徴とする駆動波形生成装置。
  10. 液体吐出ヘッドから液体を吐出させる駆動パルスを含む駆動波形を生成出力し、前記駆動パルスを前記液体吐出ヘッドに与えて液体を吐出させるヘッド駆動方法であって、
    前記駆動波形には、時系列で連続して配置され、前記液体を吐出させて1つの滴を形成させる、連続する複数の駆動パルスを含み、
    前記駆動パルスは、少なくとも、前記液体吐出ヘッドの個別液室を膨張させる膨張波形要素と、膨張された前記個別液室を収縮させて前記液体を吐出させる収縮波形要素と、を含み、
    前記連続する複数の駆動パルス間の波形要素をパルス間保持波形要素とするとき、
    前記連続する複数の駆動パルスのうち、時系列で先頭の前記駆動パルスの前記膨張波形要素の開始電位及び時系列で最終の前記駆動パルスの前記収縮波形要素の終了電位に対して、前記パルス間保持波形要素で保持する電位が高い
    ことを特徴とするヘッド駆動方法。
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