JP2017029523A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】本体から排出される排気をブロアに用いて、ブロア動作に適した動作制御を行う電気掃除機を提供すること。
【解決手段】電気掃除機において、制御手段は、電動送風機及びブラシモーターの出力を制御し、操作表示部を制御し、収容ユニットには、ホースと接続する吸込み側ホース接続口と、排気口が形成され、排気口には排気側ホース接続口が形成され、ホースは吸込み側接続口と排気側接続口と接続し、操作表示部と繋がる接続端子を備え、吸込み側ホース接続口と排気側ホース接続口には、接続端子と接続する接続部を有し、接続部は、操作表示部と制御手段を電気的に接続し、排気側にホースが接続を検出する接続検出手段を備え、制御手段は、接続検出手段により排気側ホース接続口にホースが接続したと判断した時、電動送風機を吸込み側ホース接続口にホースが接続された時の出力より、低い出力で運転する。
【選択図】図１５

Description

本発明は、電気掃除機に関する。

従来から、本体内部に電動送風機を備え、電動送風機の動作により生み出された気流を排気する排気口にブローホースを接続して、本体から排出される排気をブローの気流に用いる電気掃除機がある（例えば、特許文献１参照）。

実開平１−１４９７５５号公報

しかしながら従来の構成では、単純にブローホースを本体の排気口に接続して、ブロー風となる気流を排出する構成である為、ブローとし使用する際に、電気掃除機の各部を適切な動作制御や使用を行うことができないという課題がある。

本発明は、上記のような課題を解決する為になされたもので、本体から排出される排気をブローに用いることができ、ブロー機能として用いる際に、電気掃除機の各部をブロー動作に適した動作制御をおこなうことができる電気掃除機を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するためには、集塵ユニットと収容ユニットと電動送風機と制御手段を有する掃除機本体と、掃除機本体に接続するホースと、ホースに接続する接続パイプと、接続パイプに設けられた操作表示部と、接続パイプを介して接続される吸込口体と、吸込口体に内蔵された回転ブラシを駆動するブラシモーターを有する電気掃除機において、制御手段は、操作表示部からの入力に基づき電動送風機、及び、ブラシモーターの出力を制御し、操作表示部に備えられた表示部の点灯・消灯を制御し、収容ユニットには、ホースと接続して塵挨を含む気流を吸い込む吸込み側ホース接続口と、塵挨を分離した気流を排気する排気口が形成され、排気口は、ホースが接続する排気側ホース接続口が形成され、ホースは、吸込み側接続口と排気側接続口と接続する接続部を有し、接続部には、操作表示部と電気的に繋がる接続端子が備えられ、吸込み側ホース接続口と排気側ホース接続口には、ホースが接続することで接続端子と接続する接続部を有し、接続部は、操作表示部と制御手段とを電気的に接続すると共に、排気側にホースが接続されたことを検出する接続検出手段を備え、制御手段は、接続検出手段により排気側ホース接続口にホースが接続されたと判断したときは、電動送風機を、吸込み側ホース接続口にホースが接続されたときの出力より、低い出力で運転するように構成にすればよい。

本発明によれば、電気掃除機を通常の用い方である床面から塵挨を吸引する吸引動作を行う際も、排気を用いてブローとして用いるブローモードの場合も、それぞれ適した制御をおこなうことが可能な電気掃除機を提供することができる。

実施の形態１に係る電気掃除機の斜視図 実施の形態１に係る掃除機本体の斜視図 実施の形態１に係る掃除機本体の上面図 実施の形態１に係る掃除機本体の後面図 実施の形態１に係る（ａ）吸込口体の分解斜視図、（ｂ）吸込口体の下面図 実施の形態１に係るホース５の接続部５ｂの斜視図 実施の形態１に係る集塵ユニットの斜視図 実施の形態１に係る集塵ユニットの分解斜視図 図６におけるＣ−Ｃ断面図 図３におけるＡ−Ａ断面図 実施の形態１に係る排気口にホース５を接続した状態の排気側接続部の略中央部における断面図 図１１に示すＢ部の拡大図 図１１の状態の掃除機本体６の全体斜視図 実施の形態１に係る電気掃除機の構成を示すブロック図 実施の形態１に係る電気掃除機の動作を示すフローチャート 実施の形態２に係る電気掃除機の動作を示すフローチャート 実施の形態３に係る電気掃除機の構成を示すブロック図 実施の形態３に係る電気掃除機の動作を示すフローチャート 実施の形態４に係る電気掃除機の構成を示すブロック図 実施の形態４に係る電気掃除機の動作を示すフローチャート 実施の形態５に係る電気掃除機の構成を示すブロック図 実施の形態５に係る電気掃除機の動作を示すフローチャート 実施の形態６に係る電気掃除機の動作を示すフローチャート 実施の形態７に係る電気掃除機の動作を示すフローチャート 実施の形態７に係る電気掃除機の動作を示すタイミングチャート１ 実施の形態８に係る電気掃除機の動作を示すフローチャート 実施の形態８に係る電気掃除機の動作を示すタイミングチャート１ 実施の形態８に係る電気掃除機の動作を示すタイミングチャート２ 実施の形態８に係る電気掃除機の動作を示すタイミングチャート３

（実施の形態１）
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る電気掃除機１の斜視図である。図２は、掃除機本体６の斜視図である。図３は、掃除機本体６の上面図である。図４は、掃除機本体６の後面図である。図６は、ホース５の接続部５ｂの斜視図である。図７は、集塵ユニットの斜視図である。図８は、集塵ユニットの分解斜視図である。図９は、図７におけるＣ−Ｃ断面図である。図１０は、図３におけるＡ−Ａ断面図である。図１１は、排気口５０にホース５を接続した状態の断面図である。図１２は、図１１に示すＢ部の拡大図である。図１３は、図１１の状態の掃除機本体６の斜視図である。

図１〜図５に示すように、本実施の形態１の電気掃除機１は、例えば、吸込口体２、延長パイプ３、接続パイプ４、ホース５及び掃除機本体６（以下、本体６）を備える。
吸込口体２は、下向きに形成された開口（図示せず）から、床面上のごみ（塵埃）を吸い込むためのものである。吸込口体２は、被清掃面に接触した状態で回転して塵埃をかきあげる回転ブラシ２ｂと、この回転ブラシ２ｂを駆動する電動機であるブラシモーター２ｃと、長手方向の中央部に円筒状の接続部２ａを備える。上記開口と接続部２ａとは、吸込口体２の内部で通じている。
延長パイプ３は、円筒状の真直ぐな部材からなる。そして、延長パイプ３は、伸縮自在な構成を有する。また、延長パイプ３は、一側の端部が吸込口体２の接続部２ａに接続する。吸込口体２は、延長パイプ３に着脱自在である。

接続パイプ４は、途中で折れ曲がった円筒状の部材からなる。接続パイプ４は、一側の端部が延長パイプ３の他側の端部に接続される。延長パイプ３は、接続パイプ４に着脱自在である。
また、接続パイプ４には、ハンドル７が設けられる。ハンドル７は、掃除をする人が持つ把持部である。ハンドル７には、操作部８ａ、表示部８ｂ（操作表示部８）が設けられる。操作表示部８は、電気掃除機１の運転を指示するための複数のボタン（操作部）８ａや運転状態を示す表示ランプ（表示部）８ｂを備える。

操作部８ａに備えられるボタンの例として、後述する電動送風機１０を作動・停止させる入・切ボタン、ブラシモーター２ｃを作動・停止させる入・切ボタンや、電動送風機１０の出力を変化させて吸引力を調整する出力調整ボタン等がある。また、備えられる表示ランプの例として、電動送風機１０の出力（吸引力）を示す出力ランプ、ブラシモーター２ｃの出力（回転有無や強さ）を示す出力ランプや、運転モードを示す運転モードランプ等がある。
これらのボタンを構成するスイッチや表示ランプは、印刷配線基板（図示せず）に実装されており、本体６から供給される電力により動作する。

ホース５は、蛇腹状の細長い部材からなる。ホース５は、蛇腹状であるため任意の方向に曲がる。ホース５は、一側の端部が接続パイプ４の他側の端部に接続される。掃除機本体６の前面には、前方に向けて開口する吸気側ホース接続口９が形成される。掃除機本体６の吸気側ホース接続口９は、ホース５の他側の端部が接続し、塵挨を含む気流を取り込む。

ここで、ホース５の内部には、上記の操作表示部８を構成する印刷配線基板に接続して、他側の端部に至る複数のリード線５ａが設けられている。
このリード線５ａは、本体６に設けられた制御手段（図示せず）から操作表示部８に電力を供給したり、制御手段からの信号を操作表示部８に入力したり、操作表示部８におけるスイッチ操作による信号を制御手段に出力したり、吸込口体２に電動の回転ブラシを備える場合、この回転ブラシを駆動するモーターを制御する制御基板に電力を供給する。
制御手段は、操作表示部８への入力や各部に設けられた各種センサからの入力に基づき、電動送風機１０やブラシモーター２ｃの出力や各種表示ランプの制御をおこなう。

そして、図６を参照すると、ホース５の他側の端部には、吸気側ホース接続口９に着脱自在に接続する接続部５ｂが形成される。この接続部５ｂには、リード線５ａに電気的に接続する接続端子５ｃが設けられる。接続端子５ｃは棒形状をなし、長手方向が、吸気側ホース接続口９に対する接続部５ｂの接続方向と一致している。接続端子５ｃは、操作表示部８と電気的に接続している。
上記の吸気側ホース接続口９には、ホース５の接続部５ｂが接続した際に、接続端子５ｃと接続する接続部となる吸気側端子受け部９ａが設けられている。この吸気側端子受け部９ａは、制御手段と電気的に接続している。尚、ホース５は、接続部５ｂに対して回転自在に構成されている。

吸気側端子受け部９ａに接続端子５ｃが接続することで、操作表示部８が制御手段に電気的に接続する。これにより、操作表示部８が本体６（制御手段）から電力の供給や制御信号の受信、使用者がスイッチを操作することによる信号を制御手段に出力できるので、操作表示部８から電動送風機１０やブラシモーター２ｃの出力を変更可能となる。
つまり、使用者がハンドル７を持ったまま操作表示部８を操作して、電動送風機１０の出力を変更して、吸引力を調整することやブラシモーター２ｃの動作・停止（入・切）を調整することができる。また、接続部５ｂには、吸気側ホース接続口９に接続した際に、吸気側ホース接続口９に形成された係止め凹部に係止する係止爪５ｄと、係止状態を解除する係止解除ボタン５ｅが設けられている。

次に図１０を参照すると、掃除機本体６は、電動送風機１０及び電源コード１１を備える。電源コード１１は、掃除機本体６の内部に設けられたコードリール部（図示せず）に巻き付けられる。
電源コード１１が外部の電源に接続されると、電動送風機１０や操作表示部８等が通電可能となる。電動送風機１０は、電源コード１１が電源に接続されると、操作表示部８に対する操作に応じて予め設定された吸引動作を行う。

以上のようにそれぞれ接続する吸込口体２、延長パイプ３、接続パイプ４及びホース５は、内部が一続きに形成される。電動送風機１０が吸引動作を行うと、床面上のごみ等の塵埃が空気と一緒に吸込口体２に吸い込まれる。
吸込口体２の内部に流入した塵埃を含む空気は、延長パイプ３、接続パイプ４及びホース５の各内部を通って本体６に送られる。吸込口体２、延長パイプ３、接続パイプ４及びホース５は、外部から本体６にごみ等の塵埃を含む空気を流入させるための風路を形成する。
尚、本発明において、塵埃とは、ごみだけでなく、繊維、毛、綿毛、土砂、粉末、粉体等も包含する概念である。本発明では、塵埃を含む空気（塵埃と空気の混合物）を含塵空気と称する。

以下の説明では、掃除機本体６が真っ直ぐ前に進むときの進行方向を基準として左右を特定する。すなわち、図３の上を右、図３の下を左、図３の左を進行方向とする。
掃除機本体６は、収容ユニット１２と塵挨を捕集する集塵部となる集塵ユニット１３とを備える。集塵ユニット１３は、収容ユニット１２に対して着脱自在に搭載される。

収容ユニット１２は、電動送風機１０及び電源コード１１を備える収容部である。また、収容ユニット１２は、例えば、後部収容体１４及び前部収容体１５と吸気風路形成部１６と排気風路形成部１７と車輪１８とを備える。
電動送風機１０及び電源コード１１は、後部収容体１４に収容される。前部収容体１５は上方に向けて開口し、開口内部に収容部１５ａを形成する。収容部１５ａは、集塵ユニット１３を収容するための空間である。後部収容体１４及び前部収容体１５は、例えば成型品である。

吸気風路形成部１６は、吸気風路１９を形成する。吸気風路１９は、収容ユニット１２に形成された風路である。吸気風路１９は、ホース５を通過した含塵空気を集塵ユニット１３に導くための風路である。
吸気風路形成部１６は、一端が収容ユニット１２の前面で開口する。吸気風路形成部１６のこの一端は、吸気側ホース接続口９を形成する。吸気風路形成部１６は、他端が収容体１５で開口する。吸気風路形成部１６のこの他端は、集塵ユニット１３との接続口２５ａを形成する。

集塵ユニット１３は、吸気風路１９から流入した含塵空気から塵埃を分離する機能を有する。集塵ユニット１３は、含塵空気を高速で旋回させることにより、遠心力によって塵埃を分離する。
すなわち、集塵ユニット１３は、含塵空気の分離方式がサイクロン分離方式である。また、集塵ユニット１３は、分離した塵埃を捕集し、一時的に溜めておく機能を有する。

ここで図７〜図１０を参照して、集塵ユニット１３について説明する。
各図に示すように集塵ユニット１３は、全体として、円筒形状を成しており、集塵ユニット１３は、排出部ケース２３、フィルター部ケース２４、流入部ケース２５及び集塵部ケース２６から構成される。

これらの排出部ケース２３、フィルター部ケース２４、流入部ケース２５及び集塵部ケース２６は、例えば、樹脂成型品からなる。排出部ケース２３、フィルター部ケース２４、流入部ケース２５及び集塵部ケース２６は、所定の操作（例えば、ロック機構に対する操作等）により、図８に示す状態に分解したり、図７に示す状態に組み立てたりすることができるように構成されている。また、図７に示す状態から、集塵部ケース２６のみを取り外すこともできる。

以下、排出部ケース２３、フィルター部ケース２４、流入部ケース２５及び集塵部ケース２６を組み合わせて構成された集塵ユニット１３について説明する。また、以下の集塵ユニット１３に関する説明においては、図９に示す向きを基準に、上下を特定する。
図７〜図９に示すように、流入部ケース２５の前側には、流入口２５ａが形成される。また、排出部ケース２３の後側には、流出口２３ａが形成される。流出口２３ａは、流入口２５ａよりも上方の位置に配置されている。

図８〜図１０に示すように、流入部ケース２５は、流入口２５ａから内部に含塵空気を導入する部位であり、内部に旋回室２５ｂを備えている。旋回室２５ｂの上部は、円筒部２５ｃからなる。旋回室２５ｂの下部は、円錐部２５ｄからなる。

円筒部２５ｃは、中空の円筒形状を成している。円筒部２５ｃは、断面中心軸線Ｌが上下方向を向くように配置される。円錐部２５ｄは、先端部が切り取られた中空の円錐状を呈する。円錐部２５ｄは、断面中心軸線Ｌが円筒部２５ｃの中心軸線と一致するように、上下方向に配置される。
円錐部２５ｄは、上端部が円筒部２５ｃの下端部に接続され、下方に向かうに従って径が小さくなるように、円筒部２５ｃの下端部から下方に延びるように設けられる。

このように形成された円筒部２５ｃの内部空間と円錐部２５ｄの内部空間とからなる一続きの空間は、旋回室２５ｂを構成する。旋回室２５ｂは、流入口２５ａより導入した含塵空気を旋回させるための空間である。
図９に示すように、円筒部２５ｃの上部（旋回室２５ｂを形成する側壁の上部）には、流入口２５ａが開口する。流入口２５ａから流入する含塵空気は、円筒形状の旋回室２５ｂの側面に沿って流入する。

次に、図８〜図１０に示すように、旋回室２５ｂの円筒部２５ｃの側壁には、０次開口部２５ｅが形成されている。０次開口部２５ｅは、流入口２５ａよりも旋回室２５ｂの中心軸線Ｌ方向の下方に配置される。
さらに言えば、０次開口部２５ｅは、流入口２５ａよりも、旋回室２５ｂの中心軸線Ｌ方向の下方、すなわち、旋回室２５ｂ内で生じる旋回流における下流側に配置される。

次に、旋回室２５ｂを形成する円錐部２５ｄの下端部は、下方向（中心軸線Ｌ方向）を向いて開口する。円錐部２５ｄの下端部に形成されたこの開口が、１次開口部２５ｆである。したがって、この１次開口部２５ｆは０次開口部２５ｅより旋回室２５ｂ内で生じる旋回流における下流側に配置されている。
また、円錐部２５ｄの外側には、隔壁３０が設けられている。この隔壁３０は、円筒部２５ｃとほぼ同径の略円筒状を呈する。隔壁３０の上端は、円筒部２５ｃと円錐部２５ｄとの接続部近傍に接続されている。

次に、集塵部ケース２６は、下方が閉じ、上方が開口したカップ形状を成している。集塵部ケース２６は、流入部ケース２５の外側及び下方側に配置される。つまり、集塵部ケース２６の内側に、旋回室２５ｂを形成する円筒部２５ｃと円錐部２５ｄが位置する。
この状態において、流入部ケース２５の円筒部２５ｃの０次開口部２５ｅの上端よりも下方側と、円錐部２５ｄ及び隔壁３０の全体が、集塵部ケース２６内に収容される。また、隔壁３０の下端部が、集塵部ケース２６の底面に設けられたシール材と密着する。
そして、集塵部ケース２６の開口２６ａは、流入部ケース２５の外周面からフランジ状に突出した蓋部２５ｇにより密閉される。

そして、流入部ケース２５と集塵部ケース２６との間に形成された空間は、隔壁３０により２つに区切られる。こうしてできた２つの空間のうち、円筒部２５ｃ及び隔壁３０の外側に形成された空間が０次集塵室３１であり、円錐部２５ｄの下方及び外側であって隔壁３０の内側に形成された空間が１次集塵室３２である。
つまり、集塵部ケース２６と流入部ケース２５の外面の間に形成される空間は、旋回室２５ｂから排出された塵埃を保持する集塵室３１，３２となっている。

０次集塵室３１は、０次開口部２５ｅと連通しており、旋回室２５ｂの外側全周を覆うように包囲している。また、０次集塵室３１は、０次開口部２５ｅから下方に延在している。１次集塵室３２は、１次開口部２５ｆの下方から円錐部２５ｄの外側全周へ延在している。

次に、フィルター部ケース２４は、円筒部２５ｃの上開口を覆うように設けられる。フィルター部ケース２４には、メッシュ状の排出口２４ａが形成されている。排出口２４ａは、上部が略円筒形状、下部が略円錐形状の管の側壁及び下方の一部を開口して形成される微細孔により構成される。

よって、旋回室２５ｂ内の上方における気流の旋回力が増大し分離性能をさらに向上することができる。そして、この排出口２４ａと流出口２３ａとが、排出部ケース２３に形成された排出管２３ｂにより連通される。
排出管２３ｂは主に排出部ケース２３により形成されている。なお、排出口２４ａはフィルター部ケース２４に形成されており、旋回室２５ｂの上端壁は、フィルター部ケース２４の底面の一部により形成される。

以上のような構成を有する集塵ユニット１３が、収容部１５ａに適切に取り付けられると、流入口２５ａが吸気風路１９と接続して吸気側ホース接続口９と連通し、流出口２３ａが接続口２２と接続して排気風路２１と連通した状態となる。

次に、図１０を参照して、集塵ユニット１３の機能について説明する。尚、吸気風路１９から後述する本体６の排気口５０に至る気流の流れは、図において経路Ｗとして実線の矢印で示されている。排気口５０は、塵挨を分離した気流を本体６から排気する開口である。
図１０を参照すると、電動送風機１０の吸引動作が開始されると、吸込口体２から吸込まれた含塵空気は、上述した通り、吸気風路１９を通過し、流入口２５ａから集塵ユニット１３の内部へと流入する。

集塵室ユニット１３の内部に流入した含塵空気は、旋回室２５ｂを構成する円筒部２５ｃの内周面に沿って流入する。
取り込まれた含塵空気は、旋回室２５ｂ内において、側壁に沿って所定の方向に回る旋回気流を形成する。この旋回気流は、その経路構造によって下向きに流れていく。

そして、この旋回気流（旋回室２５ｂ内の空気流）に含まれるごみには、遠心力が作用する。例えば、繊維ごみや毛髪といった比較的嵩の大きなごみ（以下、このようなごみのことを「ごみα」という）は、この遠心力によって、円筒部２５ｃの内周面（旋回室２５ｂの内壁面）に押し付けられながら、旋回室２５ｂ内を下方向に移動する。

ごみαは、０次開口部２５ｅの高さに達すると旋回気流から分離され、０次開口部２５ｅを通過して０次集塵室３１に送られる。そして、０次開口部２５ｅから０次集塵室３１に進入したごみαは、０次集塵室３１内を落下して、０次集塵室３１内部に捕集される。
つまり、ごみαは、旋回室２５ｂとは独立した空間となっている０次集塵室３１に送られ、旋回気流の影響が少ない状態で０次集塵室３１内部に保持される。

次に、０次開口部２５ｅから０次集塵室３１に進入しなかったごみβ（砂ごみや細かな繊維ごみといった比較的嵩の小さなごみ）は、旋回室２５ｂ内の気流に乗って、旋回室２５ｂ内を旋回しながら下方に進む。
そして、ごみβは、１次開口部２５ｆを通過する。そして、ごみβは、１次集塵室３２に落下して捕捉される。つまり、ごみβは、旋回室２５ｂとは独立した空間となっている１次集塵室３２に送られ、旋回気流の影響が少ない状態で１次集塵室３２内部に保持される。

旋回室２５ｂ内で旋回する気流は、旋回室２５ｂの最下部に達すると、その進行方向を上向きに変えて、旋回室２５ｂの中心軸に沿って上昇する。尚、この上昇気流を形成する空気からは、上記で説明した作用により、殆どのごみα及びごみβが除去されている。
ごみα及びごみβが取り除かれた気流（清浄空気）は、排出口２４ａを通過して、旋回室２５ｂの外に排出される。旋回室２５ｂから排出された空気は、排出管２３ｂ内を通過して、流出口２３ａに達する。そして、清浄空気は、流出口２３ａ及び接続口２２を順次通過して、排気風路２１に送られる。

電動送風機１０が吸引動作を行うことにより、上述したように、ごみαが０次集塵室３１に、ごみβが１次集塵室３２に集積されていく。これらのごみα及びβは、集塵部ケース２６を集塵ユニット１３から取り外すことにより、簡単に捨てることができる。
また、ごみα、ごみβは、旋回室２５ｂから独立した空間である０次集塵室３１、１次集塵室３２に保持される。つまり、旋回気流は、ごみが蓄積される集塵室内部をほとんど通過することなく、含塵空気からごみである塵挨と気流を分離する。従って、ごみに含まれる匂い等、旋回気流に混ざることを防止でき、集塵ユニット１３から排出される空気をよりクリーンにすることができる。

次に、収容ユニット１２の内部に構成される排気風路形成部１７は、排気風路２１を形成する。排気風路２１は、集塵ユニット１３において塵埃が取り除かれた空気を排気口５０に導くための風路である。
すなわち、排気風路２１には、集塵ユニット１３から清浄な空気が流入する。排気風路形成部１７の一端の開口は、流出口２３ａとの接続口２２を形成する。
接続口２２は、収容ユニット１２の上面において、左右方向の中央付近に配置される。排気風路形成部１７の他端は、収容ユニット１２の外部に向けて開口する。排気風路形成部１７のこの他端は、排気口５０を形成する。

ここで、接続口２２から排気口５０に至る排気風路２１について説明する。
図１０を参照すると、排気風路２１には電動送風機１０が設けられている。電動送風機１０は、電気掃除機１に形成された風路に気流を発生させる。電気掃除機１に形成された風路には、例えば、外部から掃除機本体６に含塵空気を流入させるための風路、吸気風路１９、集塵ユニット１３に形成された風路及び排気風路２１が含まれる
また、電動送風機１０は、吸込み口１０ａが上方に向け開口し、送風機排出口１０ｂが側面に開口し、排気風路２１の内部に設けられている。
接続口２２と電動送風機１０の間（電動送風機の上流側）には、ＨＥＰＡフィルター２１ａが設けられている。また、電動送風機１０の前方（電動送風機の下流側）には、ＵＬＰＡフィルター２１ｂが設けられている。

このように形成された排気風路２１を流れる気流は、接続口２２から下方向に向けて流れ、ＨＥＰＡフィルター２１ａを通過したのち電動送風機１０の吸込み口１０ａに吸込まれ、電動送風機１０の送風機排出口１０ｂから前方に向けて噴き出され、ＵＬＰＡフィルター２１ｂを通過したのち下方向に流れ、電動送風機１０の下方に位置する排気風路２１を形成する空間を流れたのち、後方に向けて開口する排気口５０へと至る。

このように、電動送風機１０の上流側に、集塵性能が高いＨＥＰＡフィルター２１ａを設けることで、集塵ユニット１３で捕集しきれない塵挨を捕集することができ、排気をよりきれいにすることができる。
また、電動送風機１０の下流側にＵＬＰＡフィルター２１ｂを設けることで、電動送風機１０の内部から出るカーボンなどの塵挨を捕集することができ、電動送風機１０から出る排気をきれいにすることができる。
尚、電動送風機１０から排気口５０へ至る排気風路２１は、排気洩れを防ぐシール構造となっており、電動送風機１０からの排気が、排気口５０から集中して排気するように構成されている。これにより、排気口５０からでる排気の風速を強くすることができる。

ここで、図１０〜図１３を参照して、排気口５０について説明する。
排気口５０は、電動送風機１０の後方であって、収容体１４の後面に位置している。排気口５０は前後方向に延びる筒状に形成されており、前側の端には開口を遮るように格子５０ａが設けられている。
排気口５０の内形状は、ホース５の接続部５ｂが接続可能な形状をなしている。つまり、排気口５０には、接続部５ｂが接続可能である排気側ホース接続口を形成している。尚、接続部５ｂが接続した状態において、ホース５と排気口５０は一連の空間を成し、排気口５０から排出される気流である排気が、ホース５の内部に流入可能となる。

これにより、ホース５に排気の気流を導入することができるので、ホース５の接続パイプ４が接続される側にブロー用のアタッチメント６０を取り付けることで、アタッチメントから排気流をブローの気流として噴き出すことができ、塵埃を吹き飛ばすブローとして用いることができる。尚、アタッチメント６０は、ブローとして用いる際の使用用途に応じて、形状が異なるものと交換して用いてもよい。また、アタッチメント６０を用いずに、直接接続パイプ４からブローの気流を噴き出して用いてもよい。

特に、本実施の形態では、上記のように、ごみα、ごみβは、旋回室２５ｂから独立した空間である０次集塵室３１、１次集塵室３２に保持される集塵ユニット１３を用いているので、集塵ユニット１３を流れる気流は、ごみが蓄積される集塵室内部をほとんど通過することがなく、ごみに含まれる匂い等が排気流に混ざりにくい。
つまり、ブローの気流に用いる排気流が、クリーンな状態であり、集塵ユニット１３にごみを貯めた状態であっても、ごみの臭いなどを気にせずブローとして用いることができる。

また、排気口５０の近傍には、ホース５の接続部５ｂが接続した際に、接続端子５ｃを受け入れて接続する接続部となる排気側端子受け部５０ｂが設けられている。この排気側端子受け部５０ｂは、制御手段と電気的に接続しており、吸気側端子受け部９ａと同様に、接続端子５ｃと接続することで、操作表示部８が制御手段に電気的に接続する。
これにより、操作表示部８が本体６（制御手段）から電力の供給、制御信号の受信、使用者がスイッチを押圧操作することによる信号を制御手段に出力できるので、操作表示部８から電動送風機１０の出力を変更可能となる。

つまり、使用者がハンドル７を持ったまま操作表示部８を操作して、電動送風機１０の出力を変更して、排気口５０から排出される排気風の強さを調整することができる。従って、ブローとして用いる場合であっても、使用者がハンドルを持ったままブローの強さを調整することができる。

また、接続部５ｂには係合手段５ｄが設けられている。排気口５０には係合手段５ｃが係合する係合受け部５０ｃが設けられる。係合受け部５０ｃも端子受け部５０ｂもホース５が接続した状態において、上側に位置する。

また、排気口５０に、接続部５ｂが接続すると信号を制御手段に入力する接続検出スイッチを設けてもよい。このように、制御手段が排気口５０に接続部５ｂが接続したか否かを検出可能に構成することで、ブロー運転の際の電動送風機１０の動作を、通常の掃除を行う際の動作と異ならせることができる。
また、制御手段が排気口５０に接続部５ｂが接続したか否かを検出可能に構成することで、ブロー運転状態である旨を操作表示部に表示することができる。

ここで、本実施の形態では、電気掃除機は、集塵方式としてサイクロン式を採用したものについて説明しているが、サイクロン式に限らず、他の集塵方式を採用したものであってもよい。また、キャニスタータイプの電気掃除機に限られるものでもない。
また、本実施の形態では、排気口５０に、接続部５ｂが接続すると信号を制御手段に入力する接続検出スイッチを設ける形態となっているが、接続口９側に、接続部５ｂが接続すると信号を制御手段に入力する接続検出スイッチを設ける形態としても良い。

次に、図１４は、この発明の実施の形態１における電気掃除機１の構成を示すブロック図である。上述した通り、図１４において、２７は商用交流電源、１０は電動送風機、２ｃはブラシモーターである。
図２１は、電気掃除機１に備えられた電気コード１１をコンセントに差し込み、電動送風機１０とブラシモーター２ｃを商用交流電源に接続した状態を示している。７１、９１は双方向性サイリスタである。
電動送風機１０と双方向サイリスタ７１は、商用交流電源２７に直列に接続される。同じく、ブラシモーター２ｃと双方向サイリスタ９１は、商用交流電源２７に直接に接続される。

７２は電流センサ、７３は電源同期検出手段である。電流センサ７２は、電動送風機１０とブラシモーター２ｃに流れる電流を検出するための信号を出力する。例えば、電流センサ７２は、電動送風機１０とブラシモーター２ｃに直列に接続されたカレントトランスやシャント抵抗を備える。かかる場合、電流センサ７２は、所定の電圧降下法によって降下させた電圧を出力する。
電源同期検出手段７３は、商用交流電源の同期ポイント（ゼロクロス点）を検出するための回路からなる。

マイクロコンピュータ８０は、電気掃除機１の各種制御機能を司る。マイクロコンピュータ８０は、例えば、電流検出手段８１、制御手段８２、報知手段８３、接続検出手段８４を備えている。
電流検出手段８１は、電動送風機１０に流れる電流を検出する。電流検出手段８１は、例えば、電流センサが出力する電流値に基づいて、電動送風機１０とブラシモーター２ｃに流れる電流を検出する。

報知手段８３は、接続検出手段８４が判定した結果に基づき表示部８ｂを制御する。
表示部８ｂは、本発明では、「お掃除モード」「お掃除中」に対応し点灯・消灯するＬＥＤで説明しているが（例えば、液晶表示画面や音声ガイド装置等でも良い。）
本発明では、表示部８ｂを、接続パイプ４に設けているが掃除機本体６に設けても良い。
接続検出部８５は、排気口５０（排気側ホース接続口）に設けられ、接続状態にある場合に接触して電気信号が流れる端子を有している場合や、接続状態にある場合に磁気的な結合状態により電気信号が流れるものや、接続状態にある場合に光をさえぎったり、光の反射で電気信号が流れるものがあり、例えば機械式の検出方法（マイクロＳＷ等）や磁気的検出方法（磁気センサ等）や光学式の検出方法（赤外線センサ等）を用いてホース５が接続された状態かを検出する検出部である。
また検出部８５は、接続口９（吸気側ホース差込口）に設けても良い。
接続検出手段８４は、接続検出部８５の情報を基に、排気側ホース接続口にホース５が接続されたかの判断を行い、その判断を受けて、制御手段８２が電動送風機１０の出力を制御する。

制御手段８２は、電動送風機１０に印加される電圧の位相角を制御し、電動送風機１０への入力電流を制御して出力を変化させる。制御手段８２は、電源同期検出手段７３によって検出された電源同期ポイントに基づいて、電動送風機１０への入力電流が所望の値になるように位相角の制御を行う。
また、制御手段８２には、操作部８aからの信号や、電流検出手段８１の判定結果が入力される。例えば、制御手段８２には、操作部８ａから、入力切り替えや、起動・停止といった操作情報が入力される。

次に、図１５に示す制御フローを参照して、本実施の形態の動作を説明する。尚、この制御フローは、制御手段８２が実行する。
ステップ１（以下、ステップを「Ｓ」とする）において、商用交流電源２７に電源コード１１が差し込まれるとＳ２に移行する。

Ｓ２において、排気口５０（排気側ホース接続口）にホース５が差し込まれているか否かを判断する。具体的には、ホース５が接続された状態かを接続検出部８５が検出し、接続検出手段８４が接続検出部８５の情報を基に、排気口５０にホース５が差し込まれているか否かを判断する。
制御手段８２は接続検出手段８４の判断に基づき、排気口５０にホース５が差し込まれていれば、Ｓ３に移行してブローモードの設定を行い、Ｓ４に移行する。制御手段８２は接続検出手段８４の判断に基づき、排気口５０にホース５が差し込まれていなければ、Ｓ８に移行して通常モードの設定を行い、Ｓ９に移行する。
通常モードとは、吸気側ホース接続口９にホース５を接続して動作させ、床面から塵挨を吸引する吸引動作を行う際の動作処理である。

通常モードの際の動作制御として、次のようなものがある。
（１）電動送風機１０を動作させる際や出力を上げる際に、徐々に入力電流を増やすことで出力を変化させて設定された出力に到達させる出力制御。
（２）集塵ユニット１３に保持されている塵挨の量に応じて、電動送風機１０の出力を変化させる出力制御。例えば、電動送風機１０の出力を変化させて吸引力を「弱」「中」「強」と調整できる電気掃除機の場合、「中」運転に設定されている状態において、集塵ユニット１３に保持されているゴミが所定の量より多い場合、電動送風機１０の出力を９０００[Ｗ]で動作させ、ゴミが所定の量より少ない場合、電動送風機１０の出力を８００[Ｗ]で動作させる。つまり、集塵ユニット１３に保持されている塵挨の量が多いほど、電動送風機１０をより大きな電力で動作させる。
（３）ブラシモーター２ｃの起動・停止を制御する。

この様な通常モードにおける制御は、電気掃除機１が通常行う塵挨の吸引動作を行う際に、より少ない電力で動作するためのものである。

次に、Ｓ９において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されなければ、処理を終了する。Ｓ９において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されれば、Ｓ１０に移行してブラシモーター２ｃを起動する処理を行いＳ１１に移行し電動送風機１０を起動する処理を行いＳ１２に移行する。Ｓ１２では、表示部８ｂにおいて、通常モードを行っている旨の表示を行い、処理を終了する。

尚、Ｓ１０において、ブラシモーター２ｃはＳ９の操作に基づき起動又は停止処理を行う。Ｓ１１において、電動送風機１０は、通常モードに対応した制御で動作する。例えば、電動送風機１０を起動後、徐々に出力を上げて設定された吸引力となるように制御する。また、Ｓ１２における表示処理は、通常モード、つまり、通常の掃除動作が行われている旨の表示が行われる。この表示の形態は、通常の掃除を行っている旨の表示、（例えば、「お掃除モード」「お掃除中」）に対応するＬＥＤが点灯する等により行われる。

次に、Ｓ２において、排気口５０にホース５が差し込まれていれば、Ｓ３に移行してブローモードを開始してＳ４に移行する。
ブローモードとは、排気口５０に形成された排気側ホース接続口にホース５を接続して電動送風機１０を動作させ、排気を用いて対象となる位置から埃などを吹き飛ばすブロー動作を行う際の動作処理である。

ブロー動作は、埃等を効率よく吹きとばすためと、塵挨を吸引する吸引動作と比較すると短時間で行うが、排気の風を利用する為、電動送風機１０から排出される排気熱で、ホース５の温度が上昇することと、ブロー動作を行うときは、吸込口体２の回転ブラシ２ｂを動作させるブラシモーター２ｃを動作させる必要はないことから、ブローモードの際の動作制御を行う必要があり、次のようなものがある。
（１）電動送風機１０を動作させる際に、ブロー動作に適した風量で、電動送風機１０の出力をホース５の温度が上昇しすぎない出力にする。（電動送風機１０の出力を、吸気側ホース接続口９にホース５を接続して動作させた場合（通常の吸引動作）の電力より低い電力で動作させる。例えば、吸込み側での強は、集塵ユニット１３に保持されているゴミが所定の量より多い場合、電動送風機１０の出力を９００[Ｗ]で動作させ、ゴミが所定の量より少ない場合、電動送風機１０の出力を８００[Ｗ]で動作するが、排気側では強「５００Ｗ」で動作させる。排気側で強「５００Ｗ」で動作させる理由としては、集塵ユニット１３に塵埃が保持された状態でも、ブロー動作に適した風量で、人が火傷しない程度にホース５温度上昇を抑える消費電力を設定する。）
（２）集塵ユニット１３に塵埃が保持された状態で用いる場合であっても、保持されている塵挨の量に関係なく、電動送風機１０の出力をホース５の温度が上昇しない出力にする。
（３）ブロー動作に必要のない、吸込口体２の回転ブラシ２ｂを動作させるブラシモーター２ｃを起動させない処理を行い、表示もOFFさせる。（ブラシモーター２ｃ起動報知用ＬＥＤを消灯させる。）

この様なブローモードにおける制御は、電動送風機１０を起動して、なるべく早く埃などを吹き飛ばすための制御である。

次に、Ｓ４において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されなければ、処理を終了する。Ｓ４において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されれば、Ｓ５に移行して、ブラシモーター２ｃを停止する処理を行いＳ６に移行し、電動送風機１０を起動する処理を行いＳ７に移行する。Ｓ６では、表示部８ｂにおいて、ブローモードを行っている旨の表示を行い、処理を終了する。

尚、Ｓ６において、電動送風機１０の動作は、ブローモードに対応したものである。例えば、電動送風機１０を起動されると、ブローとして用いるのに適した風量となるように、一気に出力を上げる制御がなされる。
また、Ｓ７における表示処理は、ブローモードが行われている旨の表示が行われる。この表示の形態は、ブローモードを行っている旨の表示、（例えば、「ブローモード」「ブロー動作中」）に対応するＬＥＤが点灯する等により行われる。またブロー動作に必要ない電動機動作のＬＥＤ表示は消灯する処理が
行われる。

以上のように各部を制御することにより、電気掃除機１を通常の用い方である床面から塵挨を吸引する吸引動作を行う際も、排気を用いてブローとして用いるブローモードの場合も、それぞれ適した電動送風機１０や表示部８ｂの制御をおこなうことができる。
特に、ブローモードの際に、電動送風機が起動したのち、ブローに適した排気風となる電動送風機の出力まで一気にあげることで、効率よく埃などを吹き飛ばすことが可能である。（ブロー動作時は電動送風機１０のスロースタート処理を行わない処理とする。スロースタート処理とは、電動送風機１０の消費電力を目標の消費電力まで段階的に出力を上げていく制御である。）

（実施の形態２）
次に、図１６に示す制御フローを参照して、実施の形態２の動作を説明する。電気掃除機１の構成については、実施の形態１と同様であるので説明を省略する。尚、この制御フローは、制御手段８２が実行する。
Ｓ２１において、商用交流電源２７に電源コード１１が差し込まれるとＳ２２に移行する。Ｓ２２において、排気口５０（排気側ホース接続口）にホース５が差し込まれているか否かを判断する（ホース５が接続された状態かを接続検出部８５が検出し、接続検出手段８４が接続検出部８５の情報を基にＳ２３のブローモードを行うかＳ３２の通常モードを行うか判断する）。排気口５０にホース５が差し込まれていなければ、Ｓ３２に移行して通常モードを開始してＳ３３に移行する。

次に、Ｓ３３において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されなければ、処理を終了する。Ｓ３３において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されれば、Ｓ３４に移行して、ブラシモーター２ｃを起動する処理を行い、Ｓ３５に移行し電動送風機１０を起動する処理を行いＳ３６に移行する。Ｓ３６では、表示部８ｂにおいて、通常モードを行っている旨の表示を行い、処理を終了する。

Ｓ２２において、排気口５０にホース５が差し込まれていれば、Ｓ２３に移行してブローモードを開始してＳ２４に移行する。
次に、Ｓ２４において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されなければ、処理を終了する。Ｓ２４において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されれば、Ｓ２５に移行して、ブラシモーター２ｃを停止する処理を行い、Ｓ２６に移行し電動送風機１０を起動する処理を行いＳ２７に移行する。Ｓ２７では、表示部８ｂにおいて、ブローモードを行っている旨の表示を行い、Ｓ２８に移行する。

Ｓ２８では、操作部８ａに構成されているブラシモーターを動作させる操作ＳＷ（以下、ブラシモーターＳＷ）が押下されたかを判断する。Ｓ２８において、操作部８ａに構成されているブラシモーター操作ＳＷが押下されても、されなくても、ブローモードでは、Ｓ２９に移行しブラシモーター２ｃの停止処理を継続し、Ｓ３０に移行し電動送風機１０の継続起動を行い、Ｓ３１に移行する。Ｓ３１でも表示部報知手段は報知処理を継続する。（ブローモードでは、操作部のブラシモーター操作ＳＷの処理は無視する。）

以上のように各部を制御することにより、電気掃除機１を通常の用い方である床面から塵挨を吸引する吸引動作を行う際も、排気を用いてブローとして用いるブローモードの場合も、それぞれ適した電動送風機１０や表示部８ｂの制御をおこなうことができる。
特に、ブロー動作中にブラシモーター操作ＳＷを操作しても、ブラシモーター２ｃの停止を継続するので、不要な電力の消費を防止できる。

（実施の形態３）
次に、図１７〜図１８を参照して、実施の形態３について説明する。実施の形態１と同じ構成については、同じ符号を付し説明を省略する。
図１７を参照すると、マイクロコンピュータ８０は、記憶手段９２を有する。
記憶手段９２は、操作部８ａと接続検出手段８４の情報を記憶し、制御手段８２と報知手段８３に検出結果を出力可能に接続している。

図１８に示す制御フローを参照して、実施の形態３の動作を説明する。電気掃除機１の構成については、実施の形態１と同様なので説明を省略する。尚、この制御フローは、制御手段８２が実行する。
Ｓ４１において、商用交流電源２７に電源コード１１が差し込まれるとＳ４２に移行する。
Ｓ４２において、排気口５０（排気側ホース接続口）にホース５が差し込まれているか否かを判断する（ホース５が接続された状態かを接続検出部８５が検出し、接続検出手段８４が接続検出部８５の情報を基にＳ４３のブローモードを行うかＳ５２の通常モードを行うか判断する）。排気口５０にホース５が差し込まれていなければ、Ｓ５２に移行して通常モードを開始してＳ５３に移行する。

次に、Ｓ５３において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されなければ、処理を終了する。Ｓ５３において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されれば、Ｓ５４に移行して前回の運転情報が記憶されているかを判断する。Ｓ５４で前回の運転情報が記憶されていなかった場合は、Ｓ５８に移行してブラシモーター２ｃの起動処理を行いＳ５９に移行し、電動送風機１０を起動する処理を行いＳ６０に移行する。Ｓ６０では、表示部８ｂにおいて、通常モードを行っている旨の表示を行い、処理を終了する。
Ｓ５４で前回の運転情報が記憶されていた場合は、Ｓ５５に移行し前回の記憶した運転状態でブラシモーター２ｃの動作を行いＳ５６に移行する。（前回の記憶したブラシモーター２ｃが起動していれば起動処理、ブラシモーター２ｃが停止していれば停止処理を行う。）
Ｓ５６では、前回記憶した電動送風機１０の運転状態で動作しＳ５７に移行する。（前回記憶した運転状態が強運転ならば強運転で動作する。前回記憶した運転状態が弱運転であれば弱運転で動作する。）
Ｓ５７では、前回記憶した報知状態で報知処理を行う。

Ｓ４２において、排気口５０にホース５が差し込まれていれば、Ｓ４３に移行してブローモードを開始してＳ４４に移行する。
次に、Ｓ４４において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されなければ、処理を終了する。Ｓ４４において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されれば、Ｓ４５に移行して前回の運転情報が記憶されているかを判断する。Ｓ４５で前回の運転情報が記憶されていなかった場合は、Ｓ４９に移行してブラシモーター２ｃの停止処理を行いＳ５０に移行し、電動送風機１０を起動する処理を行いＳ５１に移行する。Ｓ５１では、表示部８ｂにおいて、通常モードを行っている旨の表示を行い、処理を終了する。
Ｓ４５で前回の運転情報が記憶されていた場合は、Ｓ４６に移行しブラシモーター２ｃの停止処理を行いＳ４７に移行する。
Ｓ４７では、前回記憶した電動送風機１０の運転状態で動作しＳ４８に移行する。（前回記憶した運転状態が強運転ならば強運転で動作する。前回記憶した運転状態が弱運転であれば弱運転で動作する。）
Ｓ４８では、前回記憶した報知状態で報知処理を行う。

以上のように記憶手段９２を有することにより、使用者にとって使い勝手の良い電気掃除機を提供することが可能となる。特に、前回の運転した状態から各部の動作を開始することができるので、再度の設定を行うことなく、各動作（ブロー、吸引）を行うことが可能である。

（実施の形態４）
次に、図１９〜図２０を参照して、実施の形態４について説明する。実施の形態１と同じ構成については、同じ符号を付し説明を省略する。
図１９を参照すると、マイクロコンピュータ８０は、加速度検出手段９３を有する。
加速度検出手段９３は、制御手段８２に検出結果を出力可能に接続している。また、接続パイプ４は、掃除の動作状態を検出する加速度センサ９４を有する。
加速度センサ９４は、加速度センサ検出手段９３に検出結果を出力可能に接続している。加速度センサ検出手段９３は、加速度センサ９４の情報を基に掃除の動作を検出し、この加速度センサ検出手段９３の検出結果に基づき、制御手段８２が電動送風機１０の出力を制御する。

図２０に示す制御フローを参照して、実施の形態４の動作を説明する。電気掃除機１の構成については、実施の形態１と同様なので説明を省略する。尚、この制御フローは、制御手段８２が実行する。
Ｓ６１において、商用交流電源２７に電源コード１１が差し込まれるとＳ６２に移行する。
Ｓ６２において、排気口５０（排気側ホース接続口）にホース５が差し込まれているか否かを判断する（ホース５が接続された状態かを接続検出部８５が検出し、接続検出手段８４が接続検出部８５の情報を基にＳ６３のブローモードを行うかＳ７２の通常モードを行うか判断する）。排気口５０にホース５が差し込まれていなければ、Ｓ７２に移行して通常モードを開始してＳ７３に移行する。

次に、Ｓ７３において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されなければ、処理を終了する。Ｓ７３において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されれば、Ｓ７４に移行してブラシモーター２ｃの起動処理を行い、Ｓ７５に移行し電動送風機１０を起動する処理を行いＳ７６に移行する。Ｓ７６では、表示部８ｂにおいて、通常モードを行っている旨の表示を行い、処理を終了する。

Ｓ６２において、排気口５０にホース５が差し込まれていれば、Ｓ６３に移行してブローモードを開始してＳ６４に移行する。
次に、Ｓ６４において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されなければ、処理を終了する。Ｓ６４において、操作部８ａから運転を開始する信号が入力されれば、Ｓ６５に移行してブラシモーター２ｃの停止処理を行い、Ｓ６６に移行し電動送風機１０を起動する処理を行いＳ６７に移行する。Ｓ６７では、表示部８ｂにおいて、ブローモードを行っている旨の表示を行い、Ｓ６８に移行する。

Ｓ６８では、加速度センサ９４が検出した動作状態が動作中か停止状態であるか否かを判断する。Ｓ６８において、加速度センサ９４が検出した動作状態が動作中であれば、電動送風機１０を動作させた状態で処理を終了する。Ｓ６８において、加速度センサ９４が検出した動作状態が停止状態であれば、Ｓ６９に移行する。
Ｓ６９では、加速度センサ検出手段９３が判定した動作停止判定となってから所定時間経過したか否かを判断する。Ｓ６９において、動作停止判定となって所定時間経過するとＳ７０に移行する。
Ｓ７０では、電動送風機１０の出力を低下又は電動送風機１０を停止する処理を行い、Ｓ７１に移行する。Ｓ７１では、表示部８ｂにおいて、電動送風機１０の出力を低下又は電動送風機１０を停止した旨の表示を行い、処理を終了する。
加速度センサ検出手段９３で動作状態が動作中か停止中かを判断し、加速度センサ検出手段９３が判定した動作停止判定となってから所定時間経過してから、電動送風機１０の出力を制御するようにすることにより、動作停止の場合は、電動送風機１０の出力を低下又は電動送風機１０を停止する処理を行うので、不要な電力の消費を防止できると共に、排気の風を利用する為、電動送風機１０から排出される排気熱で、ホース５の温度が上昇するのを防止することができる。また、時間経過しなければ電動送風機１０の出力を低下または停止させないので継続使用することができるので、使い勝手良い掃除機が提供できる。

以上のように、加速度センサ９４が検出した状態を加速度検出手段９３が判断し、電動送風機１０や表示部８ｂを制御することにより、排気を用いてブローとして用いるブローモードで動作を行う際に、加速度センサ検出手段９３で動作状態が動作中か停止中かを判断するので、動作が停止の場合は、電動送風機１０の出力を低下又は電動送風機１０を停止するので、ホース５の温度が上昇するのを防止することができ、安全に使用することができると共に不要な電力の消費を防止できる。また、電動送風機１０の出力が低下又は電動送風機１０が停止した状態を、表示部８ｂで確認することができる。

尚、排気口５に差し込まれるホース５は、吸気側ホース接続口９に差し込み塵挨を吸引するときに用いるものでもよく、また、ブロー動作専用のホースを用いてもよい。

（実施の形態５）
次に、図２１〜図２２を参照して、実施の形態５について説明する。実施の形態１と同じ構成については、同じ符号を付し説明を省略する。
図２１を参照すると、接続検出手段８４には操作部８ａ及び接続検出部８５が接続している。接続検出手段８４は、接続検出部８５の情報を基に、排気側ホース接続口にホース５が接続されたかの判断を行う。また、接続検出手段８４は、操作部８ａからの出力信号が入力され、この信号の有無を判断することで、操作部８ａが操作されたか否かを判断する。（尚、操作部８ａからの信号は、ホース５が掃除機本体６に接続した状態では、所定の間隔で出力されている。）

図２２を参照すると、制御手段８２は次の通り各部を制御する。
Ｓ８１において、商用交流電源２７に電源コード１１が差し込まれるとＳ８２に移行する。Ｓ８２において、接続検出手段８４は、操作部８ａからの信号が入力されたか否かを判断する。信号が入力されていなければ、処理を終了する。信号が入力されていれば、Ｓ８３に移行する。
Ｓ８３において、接続検出手段８４は、接続検出部８５からの信号が入力されたか否かを判断する。接続検出部８５からの信号が入力されていなければ、Ｓ８５に移行して通常モードを行う。接続検出部８５からの信号が入力されていれば、Ｓ８４に移行してブローモードを行う。

尚、Ｓ８５の通常モードは、Ｓ８と同様の処理である。また、Ｓ８４のブローモードはＳ３と同様の処理である。
以上のように各部を構成し、制御手段８２が各部の制御を行うことで、通常の塵挨を吸引する動作と、排気をブロー機能として用いる際の動作を、それぞれ使用用途に合った制御で動作を行うことができる。

（実施の形態６）
次に、図２３を参照して、実施の形態６である制御手段８２が行う制御について説明する。尚、各部の構成は、実施の形態５と同じである為、説明を省略する。
Ｓ９１において、商用交流電源２７に電源コード１１が差し込まれるとＳ９２に移行する。Ｓ９２において、接続検出手段８４は、操作部８ａからの信号が入力されたか否かを判断する。信号が入力されていれば、Ｓ９３に移行する。信号が入力されていなければ、Ｓ９７に移行して操作部出力信号無しカウントをカウントし、Ｓ９２に移行する。

Ｓ９３において、制御手段８２は、操作部８ａの出力信号が無から有に変化したか否かを判断する。操作部８ａの出力信号に変化がある場合は、Ｓ９４に移行する。操作部８ａの出力信号に変化が無い場合は、処理を終了（ＥＮＤ）し再びＳ９１に移行する。
Ｓ９３での判断は、Ｓ９７でカウントされていれば「有（ＹＥＳ）」、カウントされていなければ「無（ＮＯ）」となる。
尚、掃除機本体６に電源を投入し、使用を開始した場合、ホース５が確実に掃除機本体６に接続していれば、操作部８ａの出力信号は、使用開始時の「無」の状態から「有」に変化するので、Ｓ９３からＳ９４に移行する。

Ｓ９４において制御手段８２は、Ｓ９７で行ったカウントをクリアーして、Ｓ９５に移行する。
Ｓ９５において、接続検出手段８４は、接続検出部８５からの信号が入力されたか否かを判断する。接続検出部８５からの信号が入力されていなければ、Ｓ９８に移行して通常モードを行う。接続検出部８５からの信号が入力されていれば、Ｓ９６に移行してブローモードを行う。Ｓ９６又はＳ９８の処理を行った後は、再度Ｓ９１に戻る。
尚、Ｓ９８の通常モードは、Ｓ８と同様の処理である。また、Ｓ９６のブローモードはＳ３と同様の処理である。

上記の処理を通常モード（塵挨を吸引する通常の運転モード）及びブローモード（ブロー運転モード）を行っている間に実行するので、実施の形態５のように、表示部８ａの出力信号の有無を契機にモードを変更する場合であっても、ホース５の掃除機本体６への接続不良で、操作部８ａから掃除機本体６への一時的な出力信号の途切れ（チャタリング）が起きても、Ｓ９３で操作部８ａの出力信号の変化の有無と、Ｓ９５で再度ホースの接続を確認するので、運転モードが切り替わることなく、同じモードで運転し続けることができる。
つまり、チャタリングが起きた場合であっても、その都度、不意に運転モードが変わることなく、安定した運転をすることができる。

（実施の形態７）
次に、図２４〜図２５を参照して、実施の形態７について説明する。
図２５は、ホースを排気口５０（排気側ホース接続口）に接続した場合の操作部８ａの出力信号（操作部出力信号）と接続検出部８５の出力信号（接続検出部出力信号）と電動送風機の消費電力のタイミングチャートである。尚、各部の構成は、実施の形態６と同じである為、説明を省略する。

Ｓ１０１において、商用交流電源２７に電源コード１１が差し込まれるとＳ１０２に移行する。Ｓ１０２において、接続検出手段８４は、操作部８ａからの信号が入力されたか否かを判断する。信号が入力されていれば、Ｓ１０３に移行する。信号が入力されていなければ、Ｓ１０８に移行して操作部出力信号無しカウントをカウントし、Ｓ１０２に移行する。

Ｓ１０３において、制御手段８２は、操作部８ａの出力信号が無から有に変化したか否かを判断する。操作部８ａの出力信号に変化がある場合は、Ｓ１０４に移行する。操作部８ａの出力信号に変化が無い場合は、処理を終了（ＥＮＤ）し再びＳ１０１に移行する。
Ｓ１０３での判断は、Ｓ１０８でカウントされていれば「有（ＹＥＳ）」、カウントされていなければ「無（ＮＯ）」となる。
尚、掃除機本体６に電源を投入し、使用を開始した場合、ホース５が確実に掃除機本体６に接続していれば、操作部８ａの出力信号は、使用開始時の「無」の状態から「有」に変化するので、Ｓ１０３からＳ１０４に移行する。

Ｓ１０４において制御手段８２は、Ｓ１０８で行ったカウントをクリアーして、Ｓ１０５に移行する。Ｓ１０５では、所定時間経過したか否かを判断する。尚、本実施の形態では、所定時間は１．０［秒］に設定されている。
Ｓ１０６において、接続検出手段８４は、接続検出部８５からの信号が入力されたか否かを判断する。接続検出部８５からの信号が入力されていなければ、Ｓ１０９に移行して通常モードを行う。接続検出部８５からの信号が入力されていれば、Ｓ１０７に移行してブローモードを行う。Ｓ１０７又はＳ１０９の処理を行った後は、再度Ｓ１０１に戻る。
尚、Ｓ１０９の通常モードは、Ｓ８と同様の処理である。また、Ｓ１０７のブローモードはＳ３と同様の処理である。

上記の処理を通常モード及びブローモード（ブロー運転モード）を行っている間に実行するので、実施の形態５のように、表示部８ａの出力信号の有無を契機にモードを変更する場合であっても、ホース５の掃除機本体６への接続不良で、操作部８ａから掃除機本体６への一時的な出力信号の途切れ（チャタリング）が起きても、Ｓ１０３で操作部８ａの出力信号の変化の有無と、Ｓ１０６で再度ホースの接続を確認するので、運転モードが切り替わることなく、同じモードで運転し続けることが可能である。
つまり、チャタリングが起きた場合であっても、その都度、不意に運転モードが変わることなく、安定した運転をすることができる。
また、Ｓ１０５で所定時間経過するまで待つステップを設けることで、急な運転モード変更を防止することができる。

（実施の形態８）
次に、図２６〜図２９を参照して、実施の形態８について説明する。
図２６は、ホース５を排気口５０（排気側ホース接続口）に接続した状態から変化がある場合、又は、無い場合の処理を示すフローチャートである。
図２７〜図２９は、ホース５を排気口５０（排気側ホース接続口）に接続した状態の操作部８ａの出力信号（操作部出力信号）と接続検出部８５の出力信号（接続検出部出力信号）と電動送風機の消費電力のタイミングチャートである。

Ｓ１１１において、ブローモード中の状態でＳ１１２に移行する。Ｓ１１２において、接続検出手段８４は、操作部８ａからの信号が入力されたか否かを判断する。信号が入力されていれば、Ｓ１１３に移行する。信号が入力されていなければ、Ｓ１１８に移行して操作部出力信号無しカウントをカウントし、Ｓ１１２に移行する。

Ｓ１１３において、制御手段８２は、操作部８ａの出力信号が無から有に変化したか否かを判断する。操作部８ａの出力信号に変化がある場合は、Ｓ１１４に移行する。操作部８ａの出力信号に変化が無い場合は、処理を終了（ＥＮＤ）し再びＳ１１１に移行する。
Ｓ１１３での判断は、Ｓ１１８でカウントされていれば「有（ＹＥＳ）」、カウントされていなければ「無（ＮＯ）」となる。

Ｓ１１４において制御手段８２は、Ｓ１１８で行ったカウントをクリアーして、Ｓ１１５に移行する。Ｓ１１５では、所定時間経過したか否かを判断する。尚、本実施の形態では、Ｓ１１５における所定時間は１．０［秒］に設定されている。
Ｓ１１６において、接続検出手段８４は、接続検出部８５からの信号が入力されたか否かを判断する。接続検出部８５からの信号が入力されていなければ、Ｓ１１９に移行して通常モードを行う。接続検出部８５からの信号が入力されていれば、Ｓ１１７に移行してブローモードを行う。Ｓ１１７又はＳ１１９の処理を行った後は、再度Ｓ１１１に戻る。
尚、Ｓ１０９の通常モードは、Ｓ８と同様の処理である。また、Ｓ１０７のブローモードはＳ３と同様の処理である。

ここで図２７を参照する。図２７は、ホース５が排気口５０に接続した状態で動作している途中で、接続検出部出力信号がＯＦＦした状態を表す。具体的には、ブローモードで動作している途中で、接続検出部８５で検知不良が起きている状態のタイミングチャートである。
このタイミングチャートは、図２６のフローチャートでは、Ｓ１１１→Ｓ１１２→Ｓ１１３→ＥＮＤ（再度Ｓ１１１に戻る）の流れである。

つまり、接続検出部８４の信号がＯＦＦとなっても、操作部８ａの出力信号に「無」から「有」への変化が無い場合（Ｓ１１３）、そのままのモードで動作を行い続ける処理となっている。
このように制御手段８２は、ブローモードを行っている最中に、接続検出部出力信号がＯＦＦする状態となっても、通常モードに変更しない処理を行う。これにより、使用者が意図しない電動送風機の出力の変更が行われない。

次に、図２８を参照する。図２８は、ホース５が排気口５０に接続した状態で運転し、途中でホース５が排気口５０から外れ、所定時間以内に再度排気口５０に接続した状態を表すタイミングチャートである。尚、本実施の形態では、ここで言う所定時間は、１秒に設定されている。
このタイミングチャートは、図２６のフローチャートでは、Ｓ１１１→Ｓ１１２→Ｓ１１３→Ｓ１１４→Ｓ１１５→Ｓ１１６→Ｓ１１７→ＥＮＤ（再度Ｓ１１１に戻る）の流れである。

このように、制御手段８２は、ブローモードを行っている最中に、接続検出部出力信号と操作部出力信号がＯＦＦする状態となっても、所定時間以内に接続検出部出力信号がＯＮとなれば、通常モードに変更しない処理を行う。これにより、使用者が意図しない電動送風機の出力の変更が行われない。
この様な状態は、例えば、ホース５を排気口５０から一瞬外してつけなおした場合等を想定している。

尚、図２８中の「※１」について、ホース５を排気口５０から外す際に、操作部出力信号が途切れるタイミングより、接続検出部出力信号がＯＦＦになるタイミングが早い理由は、ホース５を排気口５０から外す際に、接続検出部８５がＯＦＦになるタイミングより遅れて、接続端子５ｃが排気側端子受け部５０ｂから離れるためである。

また、「※２」について、ホース５を排気口５０に接続する際に、操作部出力信号が入力されるタイミングより、接続検出部出力信号がＯＮになるタイミングが遅い理由は、ホース５を排気口５０に接続する際に、接続検出部８５がＯＮになるタイミングより早く、接続端子５ｃが排気側端子受け部５０ｂに接続するためである。
このように制御手段８２は、ブローモードを行っている最中に、接続検出部出力信号がＯＦＦする状態となっても、通常モードに変更しない処理を行う。これにより、使用者が意図しない電動送風機の出力の変更が行われない。

更に、図２９を参照する。図２９は、ホース５が排気口５０に接続した状態で運転し、途中でホース５が排気口５０から外し、吸気側ホース接続口９にホース５を接続した状態を表す。
このタイミングチャートは、図２６のフローチャートでは、Ｓ１１１→Ｓ１１２→Ｓ１１３→Ｓ１１４→Ｓ１１５→Ｓ１１６→Ｓ１１９→ＥＮＤ（再度Ｓ１１１に戻る）の流れである。

このように、制御手段８２は、ブローモードを行っている最中に、ホース５を排気口５０から取り外すことで、接続検出部出力信号と操作部出力信号がＯＦＦする状態となった後、ホース５を吸気側ホース接続口９に接続することで操作出力信号の入力があれば、通常モードに変更する処理を行う。
特に、Ｓ１１５にて、操作表示部出力信号を検出してから所定時間（本実施の形態では１秒間）経過後に、通常モードに変更する処理を行うので、ホース５を吸気側ホース接続口９に接続して直ちに電動送風機の出力が大きくなることを防ぐことができる。

（その他の形態）
以上で説明した実施の形態には、以下の構成を含む。尚、実施の形態１で説明した構成と同様な構成については、説明を省略する。
図１〜図４、図１０〜図１３を参照すると、電気掃除機１は、電動送風機７０を内蔵する掃除機本体６を有する。掃除機本体６には、掃除機本体６を持ち上げるための本体ハンドル１００を有する。本体ハンドル１００は、掃除機本体６の上面の左右中心部に連結され、前後方向に長い握り部１０１を有する。

また、掃除機本体６の前壁面６ａには、前方に向けて開口する吸気側ホース接続口９が形成される。この吸気側ホース接続口９には、ホース５が接続される。ホース５は接続部５ｂを有し、可撓性を有し又は湾曲可能であり、接続部５ｂが任意に吸気側ホース接続口９に接続する。
吸気側ホース接続口９は、前記掃除機本体６の前方側に行くほど高くなるよう上向きに形成されている。つまり、吸気側ホース接続口９の開口が向く方向が、水平方向に対して所定角度θ１、斜め上方向に向いている。

また、前記掃除機本体６の後壁面６ｂには、電動送風機７０により吸引された空気（排気）を掃除機本体６から排出する為の排気口５０が形成されている。
排気口５０には、接続部５ｂが接続することでホース５の内部と連通した状態となる。つまり、排気口５０にホース５が接続した状態において、排気は、排気口５０からホース５の内部に流入して、ホース５の接続されていない側（接続パイプ４が接続される側）から排出される。

ホース５の排気口５０に接続していない側の開口には、アタッチメント６０が取り付けられる。このアタッチメント６０は、ブロー作業に用いられるものであり、アタッチメントから排気流をブローの気流として噴き出すことができ、塵埃を吹き飛ばすブローとして用いることができる。
排気口５０は、その向きが、前記掃除機本体６を水平に横切る水平線と一致するか、その水平線から上方へ所定角度θ２までの範囲内に設定されている。また、排気口５０は、本体ハンドル１００の下方に位置している。尚、排気口５０と本体ハンドル１００は、上下に多少でも重なっていれば良く、それぞれの部位の左右の中心が、多少ずれていてもよい。
更に、掃除機本体６の左右両側には、その本体を床面上に移動させるための車輪１８が配置されている。

以上のように構成されているので、ホース５を、掃除機本体６の前壁面６ａに形成した接続口９に挿入して接続するとき、及び、逆にホース５を掃除機本体６の接続口９から引き抜くとき、力の方向は矢印Ｘのように掃除機本体６を前後方向に貫く直線方向であるが、この際に、掃除機本体６が不用意に移動しないように、前後方向に長い握り部１０１を有したハンドル１００を握ることで、押さえることができる。

また、ホース５を、掃除機本体６の後壁面（背面）６ｂに形成した排気口５０に挿入して接続するとき、及び、逆にサクションホース５をその排気口５０から引き抜くときも、力の方向は矢印Ｙのように掃除機本体６を前後方向に貫く直線方向であるが、この際にも、掃除機本体６を不用意に移動しないように、前後方向に長い握り部１０１を有したハンドル１００を握ることで、押さえることができる。
以上のように掃除機本体６を押さえることができるので、通常の掃除の際には掃除機本体６を床等の被清掃面上を円滑に走行させるために設けた走行車輪１８が、斜め方向や横方向に無理に動かされることを防止でき、床の表面に擦り傷を付けるような不具合を招かない。

また、吸気側ホース接続口９は、掃除機本体６の前面に上向きに形成されているので、使用者が掃除の開始前や途中の段階で、ホース５を挿入して接続するとき、及び、逆に引き抜くときも、低くかがむことなく、楽な姿勢で行える。
また、排気口５０は、その向きが、水平線方向、つまり真横の方向か、若しくはその位置から上方へ所定角度θ２までの範囲内に設定されているから、ブロー機能を使用しない場合に、排気口５０から集塵後の空気が勢い良く吹き出されていても、そのような排気流によって床面等にある塵埃を巻き上げることが抑制できる。

また、ホース５を、掃除機本体６の排気口５０に接続したままの状態で、そのサクションホース５が引っ張られ、万一掃除機本体６が移動する場合でも、引張り力が作用する排気口５０の位置は、掃除機本体６の左右の中心部にあるので、車輪１８は、通常の清掃時の進行方向と逆の方向に転動するから、掃除機本体６が斜めに引っ張られて転倒するような不具合を抑制できる。このため、使用者はブロー機能を使った清掃作業を効率よく行うことができる。

次に、掃除機本体６は、前記電動送風機７０によって吸い込まれる含塵空気を、円筒状の通路内を高速回転させて塵埃を分離するサイクロン式の集塵ユニット１３を有する。
そして、集塵ユニット１３へと連通する吸気側ホース接続口９は、円筒状の通路の上部に連通している。
この様に構成することで、サイクロン式の集塵ユニット１３の下の方から塵埃を溜めることができるので、集塵容積を確保でき、長時間の清掃にも対応できる。

１ 電気掃除機、２ 吸込口体、３ 吸引パイプ、４ 接続パイプ、５ ホース、５ａ リード線、５ｂ 接続部、５ｃ 接続端子、５ｄ 係合手段、５ｅ 係合解除ボタン、６ 掃除機本体、７ ハンドル、８ 操作表示部、９ 吸気側ホース接続口、９ａ吸気側端子受け部、１１ 電源コード、１２ 収容ユニット、１３ 集塵ユニット、１４ 後部収容体、１５ 前部収容体、５０ 排気口、５０ａ 格子、５０ｂ 排気側端子受け部、５０ｃ 係合受け部５０ｃ、６０ アタッチメント、７０ 電動送風機

Claims (13)

1. 集塵ユニットと収容ユニットと電動送風機と制御手段を有する掃除機本体と、前記掃除機本体に接続するホースと、前記ホースに接続する接続パイプと、前記接続パイプに設けられた操作表示部と、接続パイプを介して接続される吸込口体と、前記吸込口体に内蔵された回転ブラシを駆動するブラシモーターを有する電気掃除機において、
   前記制御手段は、前記操作表示部からの入力に基づき前記電動送風機、及び、前記ブラシモーターの出力を制御し、前記操作表示部に備えられた表示部の点灯・消灯を制御し、
   前記収容ユニットには、前記ホースと接続して塵挨を含む気流を吸い込む吸込み側ホース接続口と、塵挨を分離した気流を排気する排気口が形成され、
   前記排気口は、ホースが接続する排気側ホース接続口が形成され、
   前記ホースは、前記吸込み側接続口と前記排気側接続口と接続する接続部を有し、
   前記接続部には、前記操作表示部と電気的に繋がる接続端子が備えられ、
   前記吸込み側ホース接続口と前記排気側ホース接続口には、前記ホースが接続することで前記接続端子と接続する接続部を有し、
   前記接続部は、前記操作表示部と前記制御手段とを電気的に接続すると共に、排気側に前記ホースが接続されたことを検出する接続検出手段を備え、
   前記制御手段は、前記接続検出手段により前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続されたと判断したときは、前記電動送風機を、前記吸込み側ホース接続口に前記ホースが接続されたときの出力より、低い出力で運転することを特徴とする電気掃除機。
2. 前記制御手段は、前記操作表示部の操作に基づき、前記電動送風機、又は、前記ブラシモーターの出力を変更し、前記操作表示部に備えられた表示部の点灯・消灯を制御し、
   前記接続検出手段が、前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続と判断したとき、前記制御手段は、前記ブラシモーターの出力を停止させることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機。
3. 前記制御手段は、前記操作表示部の操作に基づき、前記電動送風機、又は、前記ブラシモーターの出力を変更し、前記操作表示部に備えられた表示部の点灯・消灯を制御し、
   前記接続検出手段が、前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続と判断したとき、前記制御手段は、前記制御手段は、前記操作表示部に備えられた前記ブラシモーターの出力を表示する表示部を消灯させることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機。
4. 前記制御手段は、前記操作表示部の操作に基づき、前記電動送風機、又は、前記ブラシモーターの出力を変更し、前記操作表示部に備えられた表示部の点灯・消灯を制御し、
   前記接続検出手段が、前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続と判断したとき、前記制御手段は、前記操作表示部に備えられた前記ブラシモーターの出力を制御する前記操作表示部の操作部を操作しても、前記ブラシモーターの出力を表示する表示部を消灯し、前記ブラシモーターの出力も停止させることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機。
5. 集塵ユニットと収容ユニットと電動送風機と制御手段を有する掃除機本体と、前記掃除機本体に接続するホースと、前記ホースに接続する接続パイプと、前記接続パイプに設けられた操作表示部と、接続パイプを介して接続される吸込口体と、前記吸込口体に内蔵された回転ブラシを駆動するブラシモーターを有する電気掃除機において、
   前記制御手段は、前記操作表示部からの入力に基づき前記電動送風機、及び、前記ブラシモーターの出力を制御し、前記操作表示部に備えられた表示部の点灯・消灯を制御し、
   前記収容ユニットには、前記ホースと接続して塵挨を含む気流を吸い込む吸込み側ホース接続口と、塵挨を分離した気流を排気する排気口が形成され、
   前記排気口は、ホースが接続する排気側ホース接続口が形成され、
   前記ホースは、前記吸込み側接続口と前記排気側接続口と接続する接続部を有し、
   前記接続部には、前記操作表示部と電気的に繋がる接続端子が備えられ、
   前記吸込み側ホース接続口と前記排気側ホース接続口には、前記ホースが接続することで前記接続端子と接続する接続部を有し、
   前記接続部は、前記操作表示部と前記制御手段とを電気的に接続すると共に、排気側に前記ホースが接続されたことを検出する接続検出手段を備え、
   前記制御手段には、前記操作表示部への入力に基づき決定した動作状態を記憶する記憶手段を備えたことを特徴とする電気掃除機。
6. 前記記憶手段は、前記吸込み側ホース接続口に前記ホースが接続された状態における前記制御手段の出力状態を記憶し、
   前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続した後、再び前記吸込み側ホース接続口に前記ホースが接続された時は、前記記憶手段が記憶している前記制御手段の出力状態で動作することを特徴とする請求項５に記載の電気掃除機。
7. 前記記憶手段は、前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続された状態における前記制御手段の出力状態を記憶し、
   前記吸込み側ホース接続口に前記ホースが接続した後、再び前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続された時は、前記記憶手段が記憶している前記制御手段の出力状態で動作することを特徴とする請求項５に記載の電気掃除機。
8. 集塵ユニットと収容ユニットと電動送風機と制御手段を有する掃除機本体と、前記掃除機本体に接続するホースと、前記ホースに接続する接続パイプと、前記接続パイプに設けられた操作表示部と、接続パイプを介して接続される吸込口体と、前記吸込口体に内蔵された回転ブラシを駆動するブラシモーターを有する電気掃除機において、
   前記制御手段は、前記操作表示部からの入力に基づき前記電動送風機、及び、前記ブラシモーターの出力を制御し、前記操作表示部に備えられた表示部の点灯・消灯を制御し、
   掃除動作中に生じる加速度を検出する加速度センサーを有し、
   前記加速度センサーの出力が入力される加速度検出手段を備え、
   前記加速度検出手段は、前記加速度センサーが検出した前記加速度の情報から掃除動作が中断しているかを判断し、
   前記収容ユニットには、前記ホースと接続して塵挨を含む気流を吸い込む吸込み側ホース接続口と、塵挨を分離した気流を排気する排気口が形成され、
   前記排気口は、ホースが接続する排気側ホース接続口が形成され、
   前記ホースは、前記吸込み側接続口と前記排気側接続口と接続する接続部を有し、
   前記接続部には、前記操作表示部と電気的に繋がる接続端子が備えられ、
   前記吸込み側ホース接続口と前記排気側ホース接続口には、前記ホースが接続することで前記接続端子と接続する接続部を有し、
   前記接続部は、前記操作表示部と前記制御手段とを電気的に接続すると共に、排気側に前記ホースが接続されたことを検出する接続検出手段を備え、
   前記接続検出手段により、排気側にサクションホースが接続されたと判断したときは、前記制御手段は、前記加速度検出手段の判断結果に基づき、電動送風機の出力を制御することを特徴とする電気掃除機。
9. 前記接続検出手段により、前記排気側接続口に前記ホースが接続されたと判断し、前記加速度検出手段の判断結果が、掃除動作が中断されていると判断したとき、前記制御手段は、前記電動送風機の出力を停止または低下させることを特徴とする請求項８に記載の電気掃除機。
10. 集塵ユニットと収容ユニットと電動送風機と制御手段を有する掃除機本体と、前記掃除機本体に接続するホースと、前記ホースに接続する接続パイプと、前記接続パイプに設けられた操作表示部と、接続パイプを介して接続される吸込口体と、前記吸込口体に内蔵された回転ブラシを駆動するブラシモーターを有する電気掃除機において、
    前記制御手段は、前記操作表示部からの入力に基づき前記電動送風機、及び、前記ブラシモーターの出力を制御し、前記操作表示部に備えられた表示部の点灯・消灯を制御し、
    前記収容ユニットには、前記ホースと接続して塵挨を含む気流を吸い込む吸込み側ホース接続口と、塵挨を分離した気流を排気する排気口が形成され、
    前記排気口は、ホースが接続する排気側ホース接続口が形成され、
    前記ホースは、前記吸込み側接続口と前記排気側接続口と接続する接続部を有し、
    前記接続部には、前記操作表示部と電気的に繋がる接続端子が備えられ、
    前記吸込み側ホース接続口と前記排気側ホース接続口には、前記ホースが接続することで前記接続端子と接続する接続部を有し、
    前記接続部は、前記操作表示部と前記制御手段とを電気的に接続すると共に、排気側に前記ホースが接続されたことを検出する接続検出手段を備え、
    前記接続検出手段は、前記操作表示部からの出力信号と前記接続部からの出力信号により、前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続されたか否かを判断することを特徴とする電気掃除機。
11. 前記接続検出手段は、前記操作表示部からの出力信号が無い状態から出力信号が有る状態に変化したときの前記接続部の出力信号により、前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続されたか否かを判断することを特徴とする請求項１０に記載の電気掃除機。
12. 前記接続検出手段は、前記操作表示部からの出力信号が無い状態から出力信号が有る状態に変化したときから、所定時間後の前記接続部の出力信号により、前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続されたか否かを判断することを特徴とする請求項１１に記載の電気掃除機。
13. 前記接続検出手段が前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続された状態と判断しているとき、前記操作表示部からの出力信号が有る状態を維持している状態において、
    前記接続検出手段は、前記接続部の出力信号に変化があっても、前記排気側ホース接続口に前記ホースが接続された判断を維持することを特徴とする請求項１２に記載の電気掃除機。