JP2016501811A - ゼータ負のナノダイヤモンド分散液の製造方法およびゼータ負のナノダイヤモンド分散液 - Google Patents

Abstract

本発明は、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の製造方法に関する。本方法は、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨを少なくとも７に調整すること、およびｐＨ調整された懸濁液をビーズミル処理に付すことを含んでいる。本発明は、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子および液体媒質を含むゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液に更に関し、このゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位は、７超のｐＨで測定して、−３７ｍＶより低く、この分散液中のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子の濃度は、２質量％超であり、そしてゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子のＤ９０平均一次粒子径分布は、２ｎｍ〜１２ｎｍである。

Description

本発明は、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の製造方法およびゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンドに関する。

超ナノ結晶性ダイヤモンドまたは超分散ダイヤモンド（ＵＤＤ）ともまた称されるナノダイヤモンド（ＮＤ）は、独特のナノ材料であり、爆発合成によって数百キログラム単位で容易に製造することができる。

デトネーション法ナノダイヤモンド（ＮＤ）は、１９６３年にＵＳＳＲからの研究者らによって、非酸化性の媒体中での、負の酸素バランスでの高性能爆薬混合物の分解爆発によって、最初に合成された。典型的な爆薬混合物は、トリニトロトルエン（ＴＮＴ）およびヘキソゲン（ＲＤＸ）の混合物であり、そして好ましいＴＮＴ／ＲＤＸの質量比は、４０／６０である。

爆発合成の結果として、爆発混合物とも表される、ダイヤモンドを含む煤が得られる。この混合物は、典型的には、約２〜８ｎｍの平均粒子径を有するナノダイヤモンド粒子ならびに、爆発チャンバの材料に由来する金属および金属酸化物粒子で汚染された異なる種類の非ダイヤモンド炭素を含んでいる。この爆発混合物中のナノダイヤモンドの含有量は、典型的には３０〜７５質量％の範囲である。

爆発から得られるナノダイヤモンド含有混合物は、典型的には約１ｍｍの直径を有する同じ硬質の集塊を含んでいる。そのような集塊は、破壊するのが難しい。更には、この混合物の粒子径分布は、非常に幅広い。

タイヤモンド炭素は、ｓｐ^３炭素を含み、そして非ダイヤモンド炭素は、主にｓｐ^２炭素種、例えばカーボンオニオン、炭素フラーレン殻、アモルファス炭素、黒鉛状炭素またはそれらのいずれかの組合わせを含んでいる。

爆発混合物の精製のための多くのプロセスが存在している。精製段階は、ナノダイヤモンドの製造において最も複雑で、そして費用の掛かる段階であると考えられている。

最終的なダイヤモンド含有生成品を分離するためには、材料中に存在する不純物の溶解またはガス化のいずれかを目的とした化学的操作の複合体が用いられる。不純物は、通例、２つの種類、非炭素（金属酸化物、塩など）および炭素の非ダイヤモンド形態（グラファイト、ブラック、アモルファス炭素）である。

化学的な精製技術は、ダイヤモンドと、炭素の非ダイヤモンド形態との、酸化剤に対する異なる安定性を基にしている。液相の酸化剤は、気体または固体系に対して利点を有しており、何故ならば、それらは、反応領域においてより高い反応物濃度を得ることを可能にさせ、そして従って高い反応速度を与えるからである。

近年では、ナノダイヤモンドは、電気メッキ（電気分解および無電界の両方）、研磨、種々のポリマーの機械的および熱的複合材、ＣＶＤシーディング、オイルおよび潤滑油添加剤の中の幾つかの現存する用途、ならびに可能性のある新規な用途、例えばルミネッセンス画像作成、薬物送達、量子工学などによってますます注目を受けてきている。

入手可能なナノダイヤモンド材料は、多様な種々の表面官能基を有し、そして従って集塊（数百ナノメータから数ミクロンまで）を有しているという事実が、工業的な用途におけるそれらの使用を事実上制限している。凝集性のナノダイヤモンド品種を適用する場合に、充填剤の非常に高い充填量が、典型的には必要とされ、今日の多くの用途において、それらのコスト効率の高い使用を不可能にする。更には、ナノダイヤモンドの凝集は、種々の用途の最終製品の技術的な性質の最適化を事実上制限または抑制する。凝集は、製品の光学的な性質が保持されなければならない用途におけるナノダイヤモンドの使用を不可能にする；凝集は、研磨および精密研磨用途において引掻き傷を生じさせる；凝集は、ポリマー複合材の機械的性質に直接に悪影響を有する可能性がある；電気メッキ電解液または無電解堆積の化学薬品中での凝集（電解液のｐＨ領域に関係した、最適でないナノダイアモンドゼータ電位による）は、機械的に向上した金属被覆の製造におけるそれらの使用を完全に不可能にする；凝集は、薬品担体材料としてのナノダイヤモンドの使用を事実上不可能にする；凝集は、ＣＶＤで生成されたダイヤモンド膜の品質などに悪影響を有する。

ナノダイヤモンド材料の、それらの粉末、懸濁液および分散液の形態での、費用効果が高く、そして技術的に最適化された使用は、ナノダイヤモンドが実質的に単官能化型であり、そして従って、表面改質の種類に応じて、種々の溶媒およびポリマー、金属もしくはセラミック材料への最も高い可能性の親和性を有する場合にのみ達成される。また、この実質的な単官能化は、一桁ナノダイヤモンド分散液の生成を達成しなければならない（ナノダイヤモンドが本質的に、それらの一次粒子の状態であり、集塊がない形態である分散液）。そのような実質的に単官能化ナノダイヤモンドは、表面官能化の種類に応じて、高度に正もしくは負のゼータ電位値のいずれかを有している。

ゼータ電位の重要性は、その値が、コロイド状分散液の安定性に関連する可能性があることである。ゼータ電位は、分散液中で隣接する、同様に荷電した粒子の間の反発作用の程度を表している。十分に小さい分子および粒子では、高いゼータ電位は、安定性を与える、すなわち、溶液または分散液は凝集に抵抗する。その電位が低い場合には、吸引力が反発作用を超え、そして分散液は破壊されそして凝集する。従って、高いゼータ電位（負または正の）を有するコロイドは、電気的に安定化されており、一方で低いゼータ電位のコロイドは、凝固または凝集する傾向にある。ゼータ電位が０〜±５ｍＶである場合には、コロイドは、迅速な凝固または凝集を免れない。優れた安定性は、±６０ｍＶ超のゼータ電位でのみ達成されるので、±１０ｍＶ〜±３０ｍＶの範囲のゼータ電位値は、コロイド（分散液）の初期の不安定性を表し、±３０ｍＶ〜±４０ｍＶの範囲の値は、中等度の安定性を表し、±４０ｍＶ〜±６０ｍＶの範囲の値は、良好な安定性を表す。

技術的に実行可能であり、そして費用効果が高くあるためには、ナノダイヤモンドの一桁分散液は、高いナノダイヤモンド濃度を有しなければならない。好ましくは、ナノダイヤモンド濃度は、２質量％超でなければならない。濃度が低過ぎる場合には、適用プロセスに多過ぎる過剰な溶媒が加えられなければならず、電気メッキ中の金属イオンおよび他の添加剤濃度、塗料およびラッカー中のポリマー樹脂含有量に悪影響を与えて、そして硬化プロセスなどを劇的に変化させる。

種々の官能基でナノダイヤモンドを官能化させる幾つかの方法が開発されている。典型的な官能化されたナノダイヤモンドとしては、カルボキシル化ナノダイヤモンド、ヒドロキシル化ナノダイヤモンドおよび水素化ナノダイヤモンドがあるが、しかしながらなお典型的には反対に荷電した官能基、そして従って、中途半端なゼータ電位値の混合物を含んでおり、そして従って、それらの溶媒分散液の形態では利用可能ではない。

従来技術では、ビーズミルなどの方法が、高度にゼータ負の、カルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液を生成させるために提案されてきた。しかしながら、これらの方法は、非常に成功したものではなかった。

当技術分野では、高度にゼータ負の、カルボキシル化ナノダイヤモンド粉末を、ビーズミルにかけた場合には、存在する表面カルボン酸官能基の大きな部分が、ゼータ正のヒドロキシル基への還元を受けることが知られている。この還元は、その材料の全体のゼータ電位に悪影響を有しており、そして激しい凝集をもたらす。最終的には、この凝集は、ビーズミル装置を閉塞させる。

文献、A. KruegerおよびD. Lang、Adv. Funct. Mater、2012年、第22巻、p.890-906には、ビーズに補助された音波破壊（ビーズミル処理と超音波処理を組み合わせた方法）を受けたナノダイヤモンド粒子が、有意により親水性になり、ゼータ電位は、約＋４０ｍＶ（中性のｐＨで）まで上昇し、そしてＯＨ末端のナノダイヤモンド粒子のコロイド状溶液が得られるという現象が開示されている。

上記の開示を基にすれば、高度にゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液を生成する効果的な方法およびその製品に対する質的および量的な必要性が存在している。

本発明は、請求項１に記載したゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の製造方法に関する。

本発明は更に、請求項１５に記載したゼータ負の一桁カルボキシル化ナノ分散液に関する。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨを、塩基性添加剤によって中性からアルカリ性の領域に調整することによって、ナノダイヤモンドのカルボン酸官能基を、ビーズミルプロセスの間の、それぞれのヒドロキシル基への化学機械的な還元から遮断することが可能であることが、驚くべきことに見出された。還元が起こらないので、ミル処理は、この場合はナノダイヤモンドのいずれかの凝集なしに行うことができ、そして従って、閉塞もまた回避される。ナノダイヤモンドのカルボン酸官能基は上記の還元から保護されているので、高濃度の、高度にゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液を、ビーズミルプロセスによって生成することができる。

図１は、参照の方法によるビーズミル処理の間のカルボキシル化ナノダイヤモンドのゼータ電位を示している。 図２は、参照の方法によるビーズミル処理の間のカルボキシル化ナノダイヤモンドの粒子径を示している。 図３は、参照の方法におけるビーズミル装置のホース中のナノダイヤモンドの沈殿を示している。 図４は、参照の方法におけるビーズミル装置のふるいシステムの閉塞を示している。 図５は、本発明によるビーズミル処理の後の、カルボキシル化ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位を示している。 図６は、本発明によるビーズミル処理の後の、カルボキシル化ナノダイヤモンド分散液の粒子径分布を示している。 図７は、本発明による、２〜１３のｐＨの範囲内にｐＨ調整されたカルボキシル化ナノダイヤモンド分散液試料の分散安定性を示している。

用語「ゼータ負のナノダイヤモンド」は、負のゼータ電位を有するナノダイヤモンド粒子を意味している。

用語「カルボキシル化ナノダイヤモンド」は、その表面にカルボン酸官能基を有するナノダイヤモンド粒子を意味している。

用語「ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド」は、その表面上にカルボン酸官能基を有し、そして負のゼータ電位を有するナノダイヤモンド粒子を意味している。

用語「ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド」は、実質的にその一次粒子の形態であり、その表面上にカルボン酸官能基を有しており、そして負のゼータ電位を有するナノダイヤモンド粒子を意味している。

用語「ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液」は、液体媒質とナノダイヤモンド粒子との分散液を意味しており、ナノダイヤモンド粒子は、実質的にその一次粒子の形態で存在しており、そしてその表面上にカルボン酸官能基を有しており、そしてその分散液は、負のゼータ電位を有している。

本発明の第１の態様では、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の製造方法が提供される。

より具体的には、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の製造方法が提供され、本方法は、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨを少なくとも７に調整すること、およびｐＨを調整された懸濁液をビーズミル処理に付すことを含んでいる。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液は、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粒子および液体媒質を含んでいる。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粒子は、本質的に純粋なナノダイヤモンド粒子であることができ、好ましくは少なくとも８７質量％、より好ましくは少なくとも９７質量％のナノダイヤモンド含有量を有している。カルボキシル化ナノダイヤモンド粒子は、ナノダイヤモンドの生成に由来する黒鉛状およびアモルファスの炭素を含むことができる。また、それらは幾らかの残渣の金属不純物を、金属として、または金属酸化物の形態のいずれかで含むことができる。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粒子は、懸濁液中で、凝集した形態で、または凝集した形態と一桁の形態との混合物として存在することができる。１つの態様では、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粒子は、ビーズミル処理の前に、液体媒質中で、一桁の形態であることができる。

凝集した懸濁液の形態の粒径分布は、２ｎｍ〜４００ｎｍの範囲、好ましくは２ｎｍ〜１００ｎｍの範囲であることができる。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粒子は、商業的に入手可能である。

懸濁液の液体媒質は、いずれかの好適な液体媒質であることができる。液体媒質は、好ましくは、極性のプロトン性溶媒、極性の非プロトン性溶媒、両性の非プロトン性溶媒、イオン性液体、またはいずれかのそれらの媒質の混合物からなる群から選ばれる。

好ましい極性のプロトン性溶媒としては、水；アルコール、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、直鎖脂肪族ジオール、例えばエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオール；分岐ジオール、例えば１，２−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、エトヘキサジオール、ｐ−メンタン−３，８−ジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール；およびカルボン酸、例えばギ酸および酢酸がある。

好ましい極性非プロトン性溶媒としては、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、プロピレンカーボネートおよびラクタム、例えばＮ−メチル−２−ピロリドン（ＭＮＰ）およびＮ−エチル−２−ピロリドン（ＮＥＰ）がある。

好ましい両性の非プロトン性溶媒としては、ケトン、例えばアセトンおよびメチルエチルケトン（ＭＥＫ）；エステル、例えば酢酸メチル、酢酸エチル；Ｎ，Ｎ−メチル−ホルムアミドおよびジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）がある。

好ましいイオン性液体としては、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムクロリド、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムクロリド、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムエチルスルフェート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムジエチルホスフェート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムジシアナミド、トリス−(２−ヒドロキシエチル)−メチルアンモニウムメチルスルフェート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムチオチアネート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムテトラフルオロボレート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホネート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムメチルカーボネートおよび１−ブチル−３−メチル−イミダゾリウムメチルカーボネートがある。最も好ましいイオン性液体としては、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムクロリドおよび１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムクロリドがある。

より好ましくは、液体媒質は、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、直鎖脂肪族ジオール、分岐ジオール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、Ｎ−エチル−２−ピロリドン（ＮＥＰ）およびジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、またはいずれかのそれらの溶媒の混合物からなる群から選択される。

最も好ましくは、液体媒質は水である。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨは、典型的には酸性の領域にある。すなわち、ｐＨは、典型的には７未満である。

本発明では、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨは、中性から塩基性の領域に調整される。すなわち、この懸濁液のｐＨは、７以上に調整される。好ましくは、ｐＨは、７〜１４の範囲に、より好ましくは７〜１３の範囲に調整される。

ｐＨは、いずれかの既知の方法によって、例えば、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液と塩基を、超音波処理によって、付加的な機械的撹拌のあり、もしくはなしで、混合することによって、調製することができる。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨは、いずれかの弱塩基または強塩基、例えばブレンステッドもしくはルイス塩基で調整することができる。好ましくは、ｐＨは、水酸化アンモニウム、アンモニア、ＮａＨ_４ＯＨ、メチルアミン、ジエチルアミン、ピリジン、トリメチルアンモニア、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、水酸化バリウム（Ｂａ(ＯＨ)_２）、水酸化セシウム（ＣｅＯＨ）、水酸化ストロンチウム（Ｓｒ(ＯＨ)_２）、水酸化カルシウム（Ｃａ(ＯＨ)_２）水酸化ルビジウム（ＲｂＯＨ）、より好ましくは水酸化アンモニウム、アンモニア、ＮａＨ_４ＯＨ、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、そして最も好ましくは水酸化アンモニウムで調整される。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨは、必要であれば、酸、例えば強酸または弱酸で、しかしながら、最終的な懸濁液のｐＨが７以上であるように、低下させることができる。

ｐＨ調整に先立って、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のゼータ電位は、３〜５のｐＨで測定して、−３０ｍＶ超、好ましくは３〜５のｐＨで−３５ｍＶ超、より好ましくは３〜５のｐＨで、−４０ｍＶ超である。

好ましい態様では、ｐＨを調整されたゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のビーズミル処理の前に、ゼータ負のカルビキシル化ナノダイヤモンド懸濁液は、前処理に、好ましくはゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンドの分子間相互作用を低下させる前処理に付される。好ましくは、この前処理法は、超音波処理である。当業者に知られているいずれかの典型的な超音波装置を用いることができる。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液は、ｐＨ調整の前に、ｐＨ調整の後に、またはｐＨ調整の間に、前処理することができる。好ましくは、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液は、ｐＨ調整の間に超音波処理で前処理される。

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨ調整および随意選択的な前処理の後に、この懸濁液は、ビーズミル処理に付される。

ビーズミル処理（Beads milling）、またはビーズミル処理（bead milling）は、通常用いられる用語であり、そして当業者には知られている。

ビーズミルは、機械的粉砕機の一種である。これは円筒形の装置であり、種々の材料を粉砕（または混合）するのに用いられる。これらのミルは、粉砕される材料および粉砕媒体で充填される。異なる材料、例えば、セラミックボール、フリントボールおよびステンレス鋼ボールが、粉砕媒体として用いられる。内部的なカスケード効果によって、材料が微粉末に粉砕される。ビーズミルは、連続的にまたは周期的に運転することができ、そして種々の材料を湿式または乾式のいずれかで粉砕することができる。

ビーズミル装置は、通過法または再循環法で運転することができる。通過法では、材料は、そのミルに一方の端部から供給されて、そして他の端部から排出される。再循環法では、粉砕される材料は、所望の粒子径が得られるまで、系内を循環される。粉砕媒体粒子が小さければ小さいほど、最終的な生成品の粒子径はより小さい。同時に、粉砕媒体粒子は、粉砕される材料の最も大きな材料片よりも大きくなければならない。

また、ビーズミルの粉砕室は、ミル内部の周囲空気で起こる可能性がある酸化または爆発反応を防止するために、粉砕されている材料と反応しない不活性遮蔽ガス、例えば窒素で充填することができる。

ビーズミル用のビーズは、粉砕された粒子が好適な直径を有するように選択される。本発明では、ビーズミルは、好ましくは１０μｍ〜１００μｍ、より好ましくは２０〜５０、そして最も好ましくは３０μｍの直径を有するビーズで運転される。

ビーズミルは、好適な粒子径が得られるまで運転される。本発明では、分散液中の得られるゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粒子は、実質的に一桁の形態である。

好ましい態様では、ｐＨ調整されたゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のビーズミルは、超音波処理で補助される。すなわち、ｐＨ調整されたゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液は、同時にビーズミル処理され、そして超音波処理される。また、組み合わされたビーズミル処理と超音波処理は、ビーズ補助超音波解砕プロセス（beads assisted sonic disintegration process）（ＢＡＳＤプロセス）として知られている。ＢＡＳＤ装置は、商業的に入手可能である。超音波処理は、ミル処理の全体の間に維持することができ、またはいずれかの段階でスイッチを切って、そして随意選択的に再度スイッチを入れることができる。

ビーズミルプロセスで得られるゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液は、２ｎｍ〜３０ｎｍ、好ましくは２ｎｍ〜２０ｎｍ、より好ましくは２〜１２ｎｍ、最も好ましくは３ｎｍ〜８ｎｍの平均一次粒子径分布（Ｄ９０）を有している。

得られたゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位は、７超のｐＨで測定して、−３５ｍＶ超、好ましくは−３７ｍＶ超、より好ましくは−４０ｍＶ超、そして更により好ましくは−５０ｍＶ超である。

得られたゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位は、８．５超のｐＨで測定して、好ましくは−６０ｍＶ超、そしてより好ましくは−７０ｍＶ超である。

ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液は、ゼータ電位が、７超のｐＨで測定して、−３７ｍＶ超である場合に安定である。

得られた分散液中のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子の濃度は、１質量％超、好ましくは２質量％超、より好ましくは２〜１０質量％の範囲、最も好ましくは３〜８質量％の範囲である。

得られたゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のｐＨは、塩基性、中性または酸性であることができる。好ましくはｐＨは、４．５〜１４、好ましくは５〜１３、より好ましくは７〜１３である。

得られたゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液は、更に処理することができる。この分散液のｐＨは、調整することができる。ｐＨは、その分散液のｐＨに応じて、酸性領域に、または塩基性領域に、または中性に、調整することができる。好ましくは、ｐＨは、８〜１２の範囲、より好ましくは９〜１２の範囲、最も好ましくは約１０〜約１１の範囲に調整することができる。ｐＨは、いずれかの好適な弱塩基もしくは強塩基または弱酸もしくは強酸で調整することができる。また、この分散液は遠心分離、ろ過することができ、あるいはナノダイヤモンド濃度は、蒸発または希釈によって調整することができる。

本発明の方法では、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のビーズミル処理は、ビーズミルの閉塞によって引き起こされる問題なしに行うことができる。ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨを、塩基性添加物によって中性からアルカリ性領域に調整することによって、ナノダイヤモンドのカルボン酸官能基は、ビーズミルプロセスの間の、それらのそれぞれのヒドロキシル基への化学機械的な還元から遮断される。還元が起こらないので、高度にゼータ負のナノダイヤモンドの一桁の分散液を生成するビーズミル処理を、成功裏に行うことができる。ナノダイヤモンドのカルボン酸官能基が還元から遮断されるので、高度にゼータ負の、一桁ナノダイヤモンド分散液を高濃度で、本発明のプロセスによって生成することができる。

本発明の第２の態様では、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子および液体媒質を含む、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液が提供される。

より好ましくは、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子および液体媒質を含むゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液が提供され、ここで、
ｉ）ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位は、７超のｐＨで測定して、−３７ｍＶ超であり、
ｉｉ）ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子の濃度は、この分散液中で２質量％超であり、
ｉｉｉ）ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子のＤ９０平均一次粒子径分布は、２ｎｍ〜１２ｎｍである。

この分散液の液体媒質は、いずれかの好適な液体媒質であることができる。液体媒質は、好ましくは、極性のプロトン性溶媒、極性の非プロトン性溶媒、両性の非プロトン性溶媒、イオン性液体、またはいずれかのそれらの媒質の混合物からなる群から選択される。

好ましい極性のプロトン性溶媒としては、水；アルコール、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、直鎖脂肪族ジオール、例えばエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオール；分岐ジオール、例えば１，２−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、エトヘキサジオール、ｐ−メンタン−３，８−ジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール；およびカルボン酸、例えばギ酸および酢酸がある。

好ましい極性の非プロトン性溶媒としては、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、プロピレンカーボネートおよびラクタム、例えばＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）およびＮ−エチル−２−ピロリドン（ＮＥＰ）がある。

好ましい両性の非プロトン性溶媒としては、ケトン、例えばアセトンおよびメチルエチルケトン（ＭＥＫ）；エステル、例えば酢酸メチル、酢酸エチル；Ｎ，Ｎ−メチル−ホルムアミドおよびジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）がある。

好ましいイオン性液体としては、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムクロリド、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムクロリド、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムエチルスルフェート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムジエチルホスフェート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムジシアナミド、トリス−（２−ヒドロキシエチル）−メチルアンモニウムメチルスルフェート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムチオシアネート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムテトラフルオロボレート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムトリフルオロメタンスルホネート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムメチル−カーボネートおよび１−ブチル−３−メチル−イミダゾリウムメチルカーボネートがある。最も好ましいイオン性液体としては、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムクロリドおよび１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムクロリドがある。

より好ましい液体媒質は、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、直鎖脂肪族ジオール、分岐ジオール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、Ｎ−エチル−２−ピロリドン（ＮＥＰ）およびジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）またはいずれかのそれらの溶媒の混合物からなる群から選択される。

最も好ましい液体媒質は、水である。

ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位は、７超のｐＨで測定して、−３７ｍＶ超、より好ましくは−４０ｍＶ超、そして最も好ましくは−５０ｍＶ超である。

ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位は、８．５超のｐＨで測定して、好ましくは−６０ｍＶ超、そしてより好ましくは−７０ｍＶ超である。

ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液は、ゼータ電位が、７超のｐＨで測定して−３７ｍＶ超である場合に、安定である。

この分散液中のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子の濃度は、２質量％超、より好ましくは２〜１０質量％の範囲、そして最も好ましくは３〜８質量％の範囲である。

ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子のＤ９０平均一次粒子径分布は、好ましくは３ｎｍ〜８ｎｍである。

ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のｐＨは、塩基性、中性または酸性であることができる。好ましくはｐＨは、４．５〜１４、好ましくは５〜１３、より好ましくは７〜１３である。

以下に、例によって本発明がより詳細に説明される。これらの例の目的は特許請求の範囲を限定するものではない。

例
材料および装置
超音波装置：Hielscher UP400S（Hielscher社製）
ビーズミル装置：Buhler PML2（Buhler GmbH社製、独国）
粒子径およびゼータ電位測定器具：Malvern Zetasizer NanoZS

ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド：uDiamond（商標）Molto Voxナノダイヤモンド粉末（Carbodeon社から商業的に入手可能）。この市販のゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粉末の酸価は、Ketek Oy（フィンランド）の役務として、３４．７と測定された。

ナノダイヤモンドの酸価は、滴定によって測定された。いずれの試料の測定も、滴定当たりに１．５ｇの試料の量で、２度行った。滴定は、自動化されたMetrohm滴定装置で行った。酸官能基の測定：固体試料を精秤した（１．５ｇ）。試料を、７５ｍＬの中和されたエタノール中に、Hielscher 400 Wの超音波装置を用いて分散させた（水の含有量０．５質量％）。調製した試料を、０．１ＭのＫＯＨ（メタノール中）で、フェノールフタレイン（phenoliftalene）を指示薬として用いて、滴定した。試料は、滴定の間は、アルゴンガス流で連続的に処理した。滴定の終点は、指示薬を用いることによって、そして電位差測定法で、Methrohm Solvotrode電極を用いて、そして滴定曲線を描いて、検知した。

ＥＤＸ分析（Zeiss Ultra Plus Gemine）から、適用されたナノダイヤモンド材料は、本質的に窒素を含有した表面官能基を含まないことが明らかとなった。印加された加速電圧は２０ｋＶであった。

Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、検定成績≧９９．５％を、VWR Chemicals/Prolabo、検定成績≧９９．５％から購入した。

１−エチル−２−ピロリドン（ＮＥＰ）、検定成績≧９８％を、AppliChem Panreacから購入した。

生成品のゼータ電位値は、０．１質量％に希釈した試料で測定した。生成品の粒子径分布は、０．５質量％に希釈した試料で測定した。

溶媒ベースのナノダイヤモンド分散液の水分含有量は、Ketek Oy（フィンランド）で、Karl Fischer法によって測定した。

参考例−ミル処理前のｐＨ調整なしでの、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のビーズミル処理
試験１
脱イオン水（３００ｇ）および、−４７ｍＶのゼータ電位を有するuDiamond Molto Voxのゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粉末（２５ｇ）を、電磁撹拌機を用いて一緒に混合した。前処理として、この混合物を、ナノダイヤモンド集塊の大きさを低減させるために、容器中で、３０分間、１００％の強度で、超音波処理に付した。超音波処理は、いずれかの機械的混合なしに行った。灰色がかった、７．６９質量％のナノダイヤモンド懸濁液が形成され、そして超音波処理の終了の直後に、ナノダイヤモンド材料の実質的な部分が容器の底に沈殿した（subprecipitated）。

結果として得られたナノダイヤモンド懸濁液を、次いでビーズミル処理に付した。初期のミル処理の段階で既に、ミル圧力の水準が上昇し始めて、ビーズミルのふるい装置の閉塞の可能性を示している。内部圧力を低減するために、ミルをポンプ送液なしで５分間運転し、そしてふるいを洗浄した。ミル処理を継続すると、圧力が再度上昇し始め、そしてミル処理を２０分間後に停止しなければならなかった。

試験２
脱イオン水（３４５ｇ）および、−４７ｍＶのゼータ電位を有するuDiamond Voxのゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド粉末（２５ｇ）を電磁攪拌器を用いて一緒に混合して、結果として得た混合物を、前処理として、電磁撹拌の下で、３０分間、超音波処理に付した。

結果として得た６．８質量％のナノダイヤモンド懸濁液を、次いでビーズミル処理に付した。それをミル処理する前に、ミル全体の可能性のある酸素を、ミルを通して水をポンプ送液することによって除去した。ナノダイヤモンド懸濁液（３７０ｇ）を、１０分間以内に系内にゆっくりと加え、そしてポンプ速度を僅か１０％（３ｋｇ／時）に調整し、そしてナノダイヤモンドスラリーを超音波装置を通して循環させた。混合物の全てが加えられた後に、ポンプ速度を１５％（５ｋｇ／時）に増加させ、そして実際の処理を開始させた。

ビーズミル処理の間に、規則的に１０分間間隔で、直接的な粒子径（direct particle size）およびゼータ電位の測定のために、分析用の試料を採取した。

ビーズミル処理の間に、ゼータ電位は、負から正の値に上昇する（図１）。これは、ゼータ負のカルボン酸官能基の、ゼータ正のヒドロキシル基への還元による。

また、カルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液の粒子径分布は、ビーズミル処理の間に変化する。初期には、粒子径分布の減少が検知されたが、しかしながら、処理が継続されると再び上昇し始める（図２）。これは、ゼータ正のヒドロキシル基の形成によって引き起こされた凝集による。

凝集は、図３中に見ることができ、図３には、ビーズミル装置のホース中のナノダイヤモンドの沈殿を示している。図４には、ビーズミル装置のふるいシステムの閉塞を示している。

この閉塞は、カルボン酸官能基のヒドロキシル基への還元が起こるために発生する。ヒドロキシル基が正のゼータ電位を有するので、凝集が起こる。

例（本発明による）−ｐＨ調整されたゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のビーズミル処理
１０００ｍＬの脱イオン水を、０．２５ｍＬの２６％アンモニア水と、結果として得られるアンモニア懸濁液のｐＨをアルカリ性領域に調整するために、混合した。得られた懸濁液の初期のｐＨは、１０．３と測定された。１８０ｇの調製されたアンモニア懸濁液を、ビーズを事前湿潤させるためにミル中に導入し、そしてビーズミル装置のホースを充填した。

５２５ｇの脱イオン水および４５ｇのゼータ負のカルボキシル化uDiamond Molto Voxナノダイヤモンド粉末を、慣用の電磁攪拌器で混合して、ナノダイヤモンド懸濁液を形成した。この懸濁液の初期のｐＨは、３．７であった。懸濁液のｐＨを、１．５ｍＬの２８％水性アンモニアを加えることによって調整し。次いでＨ１４ブレードおよび４０％の振幅を用いて、３０分間超音波処理した。この懸濁液を、同時に氷浴で冷却しながら、慣用の電磁撹拌器（１００ｒｐｍ）で撹拌した。結果として得た７．９質量％のナノダイヤモンド懸濁液のｐＨは、９．０であった。

この懸濁液は、次いで、３０ミクロンのジルコニアビーズを用いたビーズミル処理に付した。ミル処理は、１０％のポンプ速度（３ｋｇ／時）で、２０分間に亘って初期状態とし、同時に超音波装置を通してこの懸濁液を循環した。２０分間の処理時間の後に、ポンプ速度を１５％（５ｋｇ／時）に増加させ、超音波処理を継続した。ミル処理は、合計の処理時間が９０分間に到達するまで継続した。

結果として得たゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液（試料ＫＴ−１０１０−１２と名付けた）の最終的なｐＨは８．５であり、そしてゼータ電位は−４５．２ｍＶと測定された（図５）。粒子径分布は以下のとおりであった：Ｄ１０が１．６３ｎｍ；Ｄ５０が２．８９ｎｍ；そしてＤ９０が６．６１ｎｍ。図６には、ビーズミル処理後のカルボキシル化ナノダイヤモンド分散液の粒子径分布が示されている。

例（本発明による）−高度にゼータ負の一桁水性ナノダイヤモンド分散液の、２〜１３のｐＨ範囲内でのゼータ電位安定性および調節可能性
表１に、２〜１３のｐＨ範囲での、カルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の測定されたゼータ電位が開示されている。この分散液のｐＨは、ＨＣｌまたはＮａＨ_４ＯＨのいずれかで調整され、そして超音波で３０分間処理された。ゼータ電位を、希釈された０．１質量％ナノダイヤモンド試料で測定した。ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液は、ゼータ電位が−３７．５ｍＶまたは−３７．５ｍＶ超である場合に安定である。ナノダイヤモンド分散液のｐＨを、約１０〜１１に微調整することによって、ゼータ電位値を−７０ｍＶ超に、またこの非常に低いナノダイヤモンド濃度で、到達させることが可能である。より高いナノダイヤモンド濃度で、これらの結果を更に評価する。

２〜１３のｐＨ範囲にｐＨ調整されたカルボキシル化ナノダイヤモンド分散液の試料の分散安定性を、図７に描いた。

例（本発明による）−高度に負の、ＮＭＰ中の２．２質量％のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の調製
エバポレータの水浴を４５℃に予熱した。１９０ｇの、５質量％の水性の高度にゼータ負の、カルボン酸官能化ナノダイヤモンド分散液を２リットルの丸底フラスコ中に秤り容れ、次いで４９０ｇのＮＭＰ溶媒を加えた。結果として得た混合物を、以下の順序で蒸発留去した：１０００ミリバールから２００ミリバールへ低下（３分間で）、更に１分間の蒸発の間に１００ミリバールへの低下、更にもう１分間の蒸発で５０ミリバールへの低下、そして１０分間の全蒸発時間まで１５ミリバールへの低下。上記の工程は、フラスコをエバポレータ水浴中へ置くことなく行った。その後、蒸発留去を、このフラスコを水浴（Ｔ＝４５℃）中に置くことによって継続し、同時に水浴の温度を２５分間で８０℃に上昇させた。留去を８０℃で８分間に亘って継続した。結果として得た分散液は、４６６．４ｇの質量であった。結果として得た分散液の水の含有量は、カールフィッシャー滴定によって、０．４９質量％と測定された。オーブン乾燥された試料を、生成されたＮＭＰを基にしたナノダイヤモンド分散液のナノダイヤモンド濃度は、２．２質量％であることが明らかとなった。

この分散液は、以下の粒子径分布を示した：Ｄ１０：３．３７ｎｍ；Ｄ５０：６．１３ｎｍ；Ｄ９０：１４．１ｎｍ。分散液のゼータ電位は、−４８．３ｍＶと測定された。

例（本発明による）−ＮＥＰ中の高度にゼータ負の１．１質量％のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の調製
エバポレーションの水浴を４５℃に予熱した。２００ｇの５質量％の水性の高度にゼータ負の、カルボン酸官能化されたナノダイヤモンド分散液を４リットルの丸底フラスコ中に秤り容れ、次いで２００ｇのイオン交換水および９９０ｇのＮＭＰ溶媒を加えた。結果として得た混合物を、５分間に亘って激しく撹拌した。次いで、この混合物を以下の順序で留去した：１０００ミリバールから２００ミリバールへ低下（３分間で）、更に１分間の蒸発の間に１００ミリバールへの低下、更にもう１分間の蒸発で５０ミリバールへの低下、そして１８分間の全蒸発時間まで２０ミリバール未満への低下。上記の工程は、フラスコをエバポレータ水浴中へ置くことなく行った。その後、蒸発留去を、このフラスコを水浴（Ｔ＝４５℃）中に置くことによって継続し、水浴の温度を１０分間で６５℃に上昇させた。次いで、全体の蒸発時間が５０分間に到達するまで、留去を継続した。

結果として得た分散液は、９３２．５ｇの質量であった。結果として得た分散液の水の含有量は、カールフィッシャー滴定によって、０．１９質量％と測定された。オーブン乾燥された試料を、生成されたＮＭＰを基にしたナノダイヤモンド分散液のナノダイヤモンド濃度は、１．１質量％であることが明らかとなった。

この分散液は、以下の粒子径分布を示した：Ｄ１０：２．３５ｎｍ；Ｄ５０：３．５７ｎｍ；Ｄ９０：６．７５ｎｍ。分散液のゼータ電位は、−６３．８ｍＶと測定された。

Claims (23)

1. ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液の製造方法であって、ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のｐＨを少なくとも７に調整すること、およびｐＨ調整した懸濁液をビーズミル処理に付すことを含む、方法。
2. ｐＨが７〜１４の範囲に、より好ましくは７〜１３の範囲に調整される、請求項１記載の方法。
3. 前記懸濁液の液体媒質が、極性のプロトン性溶媒、極性の非プロトン性溶媒、両性の非プロトン性溶媒、イオン性液体、またはそれらの溶媒の混合物からなる群から選択される、請求項１または２記載の方法。
4. 前記極性のプロトン性溶媒が、水、アルコール、直鎖脂肪族ジオール、分岐ジオールまたはカルボン酸であり、前記極性の非プロトン性溶媒が、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、プロピレンカーボネートまたはラクタムであり、前記両性の非プロトン性溶媒が、ケトン、エステル、Ｎ，Ｎ−メチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシドであり、そして前記イオン性液体が、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムクロリド、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムクロリド、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムエチルスルフェート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムジエチルホスフェート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムジシアナミド、トリス−(２−ヒドロキシエチル)−メチルアンモニウムメチルスルフェート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムチオシアネート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムテトラフルオロボレート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホネート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムメチル−カーボネートおよび１−ブチル−３−メチル−イミダゾリウムメチルカーボネートである、請求項３記載の方法。
5. 前記液体媒質が、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、直鎖脂肪族ジオール、分岐ジオール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、Ｎ−エチル−２−ピロリドン（ＭＥＰ）およびジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）またはそれらの溶媒のいずれかの混合物からなる群から選択され、好ましくは前記液体媒質は水である、請求項３または４記載の方法。
6. ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液のゼータ電位が、ｐＨ調整前に、３〜５のｐＨで−３０ｍＶより低く、好ましくは３〜５のｐＨで−３５ｍＶより低く、より好ましくは３〜５のｐＨで−４０ｍＶより低い、請求項１〜５のいずれか１項記載の方法。
7. 前記ゼータ負のカルボキシル化ナノダイヤモンド懸濁液が、前記ビーズミル処理の前に前処理される、請求項１〜６のいずれか１項記載の方法。
8. 前記前処理が、超音波処理である、請求項７記載の方法。
9. ｐＨが、ブレンステッドまたはルイス塩基で、好ましくは水酸化アンモニウム、アンモニア、ＮａＨ_４ＯＨ、メチルアミン、ジエチルアミン、ピリジン、トリメチルアンモニア、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、水酸化バリウム（Ｂａ(ＯＨ)_２）、水酸化セシウム（ＣｓＯＨ），水酸化ストロンチウム（Ｓｒ(ＯＨ)_２）、水酸化カルシウム（Ｃａ(ＯＨ)_２）、水酸化ルビジウム（ＲｂＯＨ）で、最も好ましくは水酸化アンモニウムで、より好ましくは水酸化アンモニウム、アンモニア、ＮａＨ_４ＯＨ、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、そして最も好ましくは水酸化アンモニウムで調整される、請求項１〜８のいずれか１項記載の方法。
10. 前記ｐＨ調整された懸濁液の前記ビーズミル処理が、超音波処理によって補助される、請求項１〜９のいずれか１項記載の方法。
11. 前記ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位が、７超のｐＨで測定して、−３５ｍＶより低く、好ましくは−３７ｍＶより低く、より好ましくは−４０ｍＶより低く、そして最も好ましくは−５０ｍＶより低い、請求項１〜１０のいずれか１項記載の方法。
12. 前記ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位が、８．５超のｐＨで測定して、−６０ｍＶより低く、好ましくは−７０ｍＶより低い、請求項１〜１０のいずれか１項記載の方法。
13. 前記分散液中のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子の濃度が、１質量％超、好ましくは２質量％超、より好ましくは２〜１０質量％の範囲、最も好ましくは３〜８質量％の範囲である、請求項１〜１２のいずれか１項記載の方法。
14. 前記ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子のＤ９０平均一次粒子径分布が、２ｎｍ〜３０ｎｍ、好ましくは２ｎｍ〜２０ｎｍ、より好ましくは２〜１２ｎｍ、そして最も好ましくは３ｎｍ〜８ｎｍである、請求項１〜１３のいずれか１項記載の方法。
15. ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子および液体媒質を含むゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液であって、
    ｉ）該ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位が、７超のｐＨで測定して、−３７ｍＶより低く、
    ｉｉ）該分散液中のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子の濃度が、２質量％超であり、
    ｉｉｉ）該ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子のＤ９０平均一次粒子径分布が、２ｎｍ〜１２ｎｍである、ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。
16. 前記ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位が、７超のｐＨで測定して、−４０ｍＶより低く、そして最も好ましくは−５０ｍＶより低い、請求項１５記載のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。
17. 前記ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のゼータ電位が、８．５超のｐＨで測定して、−６０ｍＶより低く、そして好ましくは−７０ｍＶより低い、請求項１５記載のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。
18. 前記分散液中の前記ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子の濃度が、２〜１０質量％の範囲、より好ましくは３〜８質量％の範囲である、請求項１５〜１７のいずれか１項記載のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。
19. 前記液体媒質が、極性のプロトン性溶媒、極性の非プロトン性溶媒、両性の非プロトン性溶媒、イオン性液体、またはそれらの溶媒の混合物からなる群から選択される、請求項１５〜１８のいずれか１項記載のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。
20. 前記極性のプロトン性溶媒が、水、アルコール、直鎖脂肪族ジオール、分岐ジオールまたはカルボン酸であり、前記極性の非プロトン性溶媒が、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、プロピレンカーボネートまたはラクタムであり、前記両性の非プロトン性溶媒が、ケトン、エステル、Ｎ，Ｎ−メチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシド、そして前記イオン性液体が、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムクロリド、１−ブチル−３−メチル−イミダゾリウムクロリド、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムエチルスルフェート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムジエチルホスフェート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムジシアナミド、トリス−(２−ヒドロキシエチル)−メチルアンモニウムメチルスルフェート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムチオシアネート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムテトラフルオロボレート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホネート、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−エチル−３−メチル−イミダゾリウムメチル−カーボネートおよび１−ブチル−３−メチル−イミダゾリウムメチルカーボネートである、請求項１９記載のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。
21. 前記液体媒質が、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、直鎖脂肪族ジオール、分岐ジオール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、Ｎ−エチル−２−ピロリドン（ＭＥＰ）およびジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）またはそれらの溶媒のいずれかの混合物からなる群から選択され、好ましくは前記液体媒質は水である、請求項１５〜２０のいずれか１項記載のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。
22. 前記ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド粒子のＤ９０平均一次粒子径分布が３ｎｍ〜８ｎｍである、請求項１５〜２１のいずれか１項記載のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。
23. 前記ゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液のｐＨが，４．５〜１４、好ましくは５〜１３、より好ましくは７〜１３である、請求項１５〜２２のいずれか１項記載のゼータ負のカルボキシル化一桁ナノダイヤモンド分散液。