JP2015514569A - 撹拌装置のインペラ及びこれを用いた撹拌装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は、撹拌装置のインペラ及びこれを用いた撹拌装置に関するものであって、特に軸と、前記軸に設けられるコーンとを含む撹拌装置のインペラを含み、ノズルから落ちるポリマーのような撹拌対象物がコーンに沿ってゆっくり流れるようにして、撹拌対象物に含まれた空気泡を効果的に取り除くことができるものに関する。【選択図】図２

Description

本発明は、撹拌装置のインペラ及びこれを用いた撹拌装置に関するものであって、特に軸と、前記軸に設けられるコーンをと含む撹拌装置のインペラを含む。
従来、ポリマーを撹拌するための撹拌装置としては、特許文献１に提示されたものがある。このような従来の撹拌装置のインペラは、図１に示すようにヘリカル状の撹拌翼だけを備えている。このような従来の撹拌装置のインペラは撹拌翼だけが備えられて、撹拌対象物に含まれた空気泡がスムーズに取り除かれないという問題点がある。
韓国公開特許公報第２０１１−８５４０４号明細書
本発明は、前述の問題を解決するために案出されたものであって、その目的は、撹拌対象物に含まれた空気泡を効果的に取り除くことができる撹拌装置のインペラ及びこれを用いた撹拌装置を提供することである。
前述の目的を達成するための本発明の撹拌装置のインペラは、軸と、前記軸に設けられるコーンとを含む。
前述の構成において、前記軸に設けられる撹拌翼を更に含み、前記コーンは第１コーンと前記第１コーンの下部に配置される第２コーンとを含み、前記第１コーンと前記第２コーンは斜面が互いに行き違うように形成され、前記コーンの内側または外側には溝が形成され、前記溝は放射方向に形成されるか、或いは同心方向に形成され、前記コーンの下端または上端には下部または上部に向かって折り曲げられた折曲部が形成されることができる。
前述の目的を達成するための本発明の撹拌装置は、軸と前記軸に設けられるコーンを含むインペラと、前記コーンの斜面に撹拌対象物を供給するノズルとを含む。
前述の構成において、前記軸に設けられる撹拌翼を更に含み、前記インペラを取り囲むハウジングを更に含み、前記ハウジングはテーパー部を含み、前記コーンと前記テーパー部の斜面は互いに行き違うように形成されることができる。
以上のように、本発明の撹拌装置のインペラ及びこれを用いた撹拌装置によれば、次のような効果がある。
軸と、前記軸に設けられるコーンとを含む撹拌装置のインペラを含み、ノズルから落ちるポリマーのような撹拌対象物がコーンに沿ってゆっくり流れるようにして撹拌対象物に含まれた空気泡を効果的に取り除くことができる。
前記コーンは第１コーンと前記第１コーンの下部に配置される第２コーンとを含み、前記第１コーンと前記第２コーンは斜面が互いに行き違うように形成されて、装置をコンパクトに維持しながらも前記コーンと前記撹拌対象物との接触面積を最大化して空気泡を更に効果的に取り除くことができる。
前記コーンの内側または外側には溝が形成されて、溝に沿って撹拌対象物が移動して撹拌対象物と前記コーンとの接触面積が極大化され、これにより更に効果的に脱泡することができる。
また、ノズルを通じて前記コーンの斜面に撹拌対象物を供給して、撹拌対象物が効果的に前記コーンの斜面に沿って流れるようになる。
前記インペラを取り囲むハウジングを更に含み、前記ハウジングはテーパー部を含み、前記コーンと前記テーパー部の斜面は互いに行き違うように形成されて、ハウジングがコーンの役目をして構成を単純化しながらも撹拌対象物に含まれた空気泡を更に効果的に取り除くことができる。
従来の撹拌装置の撹拌翼の正面図。 本発明の好ましい実施例に係る撹拌装置の断面図。 本発明の他の実施例に係るコーンの正面図。 本発明のまた他の実施例に係るコーンの正面図。 本発明の多様な実施例に係るコーンの設置状態図。
以下、本発明の好ましい実施例を添付図面を参照して詳しく説明する。
参考に、以下で説明する本発明の構成のうち従来技術と同一構成については前述の従来技術を参照し、別途の詳細な説明は略する。
図２に示すように、本実施例の撹拌装置は、軸３３０と前記軸３３０に設けられるコーンを含むインペラと、前記コーンの斜面に撹拌対象物を供給するノズル２００とを含む。
図２に示すように、撹拌装置は前記インペラを取り囲むハウジング１００を含む。ハウジング１００は大径部１１０と大径部１１０の下部に配置される小径部１２０とを含む。大径部１１０と小径部１２０の連結部位にはテーパー部１１１が形成されている。
テーパー部１１１の直径は大径部１１０から小径部１２０に向かうほど小さくなるように形成される。よって、テーパー部１１１は内周面が傾斜して形成される。
大径部１１０の上端と小径部１２０の下端は円弧状に曲がって形成されている。前記インペラは、軸３３０と、前記軸３３０に設けられるコーンと、前記軸３３０に設けられる撹拌翼３４０とを含む。
軸３３０は大径部１１０と小径部１２０の中心部に配置されるようにハウジング１００内部に配置される。軸３３０は２つまたはそれ以上に分割されるように形成され、上部軸と前記上部軸に繋がれる下部軸とを含む。
前記コーンは軸３３０の前記上部軸に設けられ、撹拌翼３４０は前記下部軸に設けられる。したがって、前記コーンはハウジング１００の大径部１１０に配置され、撹拌翼３４０はハウジング１００の小径部１２０に配置される。
このように前記コーン及び撹拌翼３４０が配置されて、広い空間を通じて脱泡をスムーズに行えると共に、撹拌もスムーズに行えるメリットがある。
また、前記コーンが設けられる軸が、撹拌翼３４０が設けられる軸と分割されることができ、何れか一方に異常が生じるか、取り替える必要がある場合、分離して取り替えることができるので、円滑な維持補修が可能というメリットがある。
前記コーンは第１コーン３１０と、第１コーン３１０の下部に配置される第２コーン３２０とを含み、第１コーン３１０と第２コーン３２０は斜面が互いに行き違うように形成される。
第１コーン３１０及び第２コーン３２０は下部に向かうほど直径が徐々に増加するか、或いは下部に向かうほど直径が徐々に減少するように形成されている。
本実施例では、第１コーン３１０は下部に向かうほど直径が徐々に増加するように形成される。また、第２コーン３２０は下部に向かうほど直径が徐々に減少するように形成される。このように第１コーン３１０と第２コーン３２０は斜面が互いに行き違うように形成される。
したがって、撹拌対象物が第１コーン３１０の外側面と第２コーン３２０の内側面に沿って流れるようになって、撹拌対象物と第１コーン３１０及び第２コーン３２０の接触面積は最大化されて撹拌対象物はゆっくり流れるようになる。よって、撹拌対象物に含まれた空気泡を効果的に取り除くことができる。
さらに本実施例のように第１コーン３１０または第２コーン３２０は少なくとも１つが備えられて脱泡をより効果的に行うことができる。
第２コーン３２０の上端径は第１コーン３１０の下端径より大きく形成されて、第１コーン３１０に沿って流れ落ちた撹拌対象物が第２コーン３２０にスムーズに流入されるようにする。さらに前記コーンの下端または上端には、下部または上部に向かって折り曲げられた折曲部３２１が形成される。
本実施例では、第２コーン３２０の上端には落下する撹拌対象物が他の所に離脱されることを防止するために折曲部３２１が形成されている。
前述とは異なり、図３に示すように第１コーン３１０の下端に撹拌対象物が安定して下方に落下するようにガイドする折曲部が形成されることができる。
また、第１コーン３１０及び第２コーン３２０の内側と軸３３０とを連結する補強フレーム３０１が備えられて第１コーン３１０及び第２コーン３２０が補強される。これにより、多量の撹拌対象物が第１コーン３１０及び第２コーン３２０に沿って流れても第１コーン３１０及び第２コーン３２０の形状を維持することができる。
第２コーン３２０の下端３２２は軸３３０から離隔して設けられる。これにより第２コーン３２０の下端３２２と軸３３０との間に撹拌対象物が流れるようになる。
本実施例では第２コーン３２０の下部に第１コーン３１０がまた配置されて、第２コーン３２０の内側面に沿って流れていた撹拌対象物が第１コーン３１０の外側面に沿って流れるようになって、脱泡が更に効果的に行われる。
図４の（ｃ）に示すように、前記コーンにおいて撹拌対象物と接触する面である内側面または外側面は単調に形成されることもできるが、これとは異なり、図４の（ａ）、（ｂ）に示すように第１コーン３１０及び第２コーン３２０の内側または外側には溝３０２が形成される。本実施例では、第１コーン３１０には外側に、第２コーン３２０には内側に溝３０２が複数個形成される。
溝３０２は、図４の（ａ）に示すように放射方向に形成されるか、図４の（ｂ）に示すように同心方向に形成されることができる。
このような溝３０２に沿って撹拌対象物が移動して、撹拌対象物と第１コーン３１０または第２コーン３２０との接触面積が極大化されて更に効果的に脱泡することができる。
最下端に配置される第１コーン３１０とテーパー部１１１の斜面は互いに行き違うように形成される。すなわち、前記コーンのうちテーパー部１１１に最も近接するように配置されるコーンである第１コーン３１０とテーパー部１１１の斜面は互いに行き違うように形成される。
このように、下部に配置される第１コーン３１０は下端がテーパー部１１１の上部に配置されて、第１コーン３１０に沿って流れていた撹拌対象物が自然にテーパー部１１１に沿って流れるようになって脱泡がもう一度行える。
また、撹拌対象物がテーパー部１１１に沿って流れている途中で撹拌翼３４０に供給されて撹拌が更にスムーズに行われる。
撹拌翼３４０は２つまたはそれ以上の軸３３０を取り囲む螺旋状の翼を備え、螺旋状の翼は連結フレーム３４１を介して軸３３０に繋がれる。すなわち、撹拌翼３４０はヘリカル状に形成される。撹拌翼３４０は小径部１２０に配置される。
撹拌翼３４０の下部形状はハウジング１００の小径部１２０の下端の形状に対応するように円弧状に曲がって形成される。したがって、ハウジング１００の下部にある撹拌対象物までも効果的に撹拌できる。
ノズル２００は第１コーン３１０の斜面に撹拌対象物を供給して、撹拌対象物が効果的に第１コーン３１０の斜面に沿って流れるようになる。
ノズル２００はハウジング１００の大径部１１０の上部に設けられて、ハウジング１００を貫くように設けられる。
ノズル２００は下端が傾斜して形成され、下端が第１コーン３１０の上部側に位するように配置される。
ノズル２００の下端の傾斜した方向は第１コーン３１０の斜面と行き違うように形成される。
以下、前述の構成を有する本実施例の作用について説明する。
ノズル２００を通じて、ポリマーのような撹拌対象物が、軸３３０により回転する第１コーン３１０の上部に供給されると、撹拌対象物は第１コーン３１０の溝３０２に沿って螺旋状に流れている途中で第２コーン３２０に落下され、第２コーン３２０の溝３０２に沿って螺旋状に流れている途中で下部に配置される第１コーン３１０の溝３０２に沿って流れ、続いてテーパー部１１１に落下される。テーパー部１１１に沿って流れていた撹拌対象物は、ハウジング１００の小径部１２０に流入されて軸３３０により回転する撹拌翼３４０によって撹拌される。
このように撹拌対象物は、第１コーン３１０、第２コーン３２０、第１コーン３１０、テーパー部１１１を順に従って流れながら効果的に脱泡された後、撹拌翼３４０によって撹拌される。
前述の実施例とは異なり、図５の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように前記コーンをハウジング１００に配置させることができる。
すなわち、図５の（ａ）に示すように、下方に向かうほど直径が徐々に増加するように形成されたコーンがハウジング１００のテーパー部１１１の上部に配置されるように設けることができる。
図５の（ｂ）に示すように、下方に向かうほど直径が徐々に減少するように形成されたコーンがハウジング１００のテーパー部１１１の上部に配置されるように設けることができる。
図５の（ｃ）に示すように、下方に向かうほど直径が徐々に減少するように形成されたコーンが設けられ、このようなコーンの下部に、下方に向かうほど直径が徐々に増加するように形成されたコーンが設置され、このようなコーンの下部にハウジング１００のテーパー部１１１が配置されるように設けることができる。
以上のように、本発明の好ましい実施例を参照して説明したが、該当技術分野における当業者は、特許請求の範囲に記載した本発明の思想及び領域から逸脱されない範囲内で、本発明を多様に修正または変形して実施することができる。
１００：ハウジング
２００：ノズル
３１０：第１コーン
３２０：第２コーン
３３０：軸
３４０：撹拌翼

Claims (9)

  1. 軸と、
    前記軸に設けられるコーンとを含む撹拌装置のインペラ。
  2. 前記軸に設けられる撹拌翼を含む請求項１に記載の撹拌装置のインペラ。
  3. 前記コーンは第１コーンと前記第１コーンの下部に配置される第２コーンとを含み、
    前記第１コーンと前記第２コーンは斜面が互いに行き違うように形成される請求項１または２に記載の撹拌装置のインペラ。
  4. 前記コーンの内側または外側には溝が形成される請求項３に記載の撹拌装置のインペラ。
  5. 前記溝は放射方向に形成されるか、或いは同心方向に形成される請求項４に記載の撹拌装置のインペラ。
  6. 前記コーンの下端または上端には、下部または上部に向かって折り曲げられた折曲部が形成される請求項１または２に記載の撹拌装置のインペラ。
  7. 軸と、前記軸に設けられるコーンとを含むインペラと、
    前記コーンの斜面に撹拌対象物を供給するノズルとを含む撹拌装置。
  8. 前記軸に設けられる撹拌翼を更に含む請求項７に記載の撹拌装置。
  9. 前記インペラを取り囲むハウジングを更に含み、
    前記ハウジングはテーパー部を含み、
    前記コーンと前記テーパー部の斜面は互いに行き違うように形成される請求項６に記載の撹拌装置。
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