CN104203384A - 搅拌装置的叶轮和使用该叶轮的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及搅拌装置的叶轮和使用该叶轮的搅拌装置，更特别地，涉及搅拌装置的叶轮的构造，叶轮包括轴和设置在轴上的锥形件，其中当待搅拌物质沿着锥形件缓慢流动时，包含在从喷嘴落下的待搅拌物质如聚合物中的气泡被有效地消除。

Description

搅拌装置的叶轮和使用该叶轮的搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌装置的叶轮和使用该叶轮的搅拌装置，更特别地，涉及包括轴和安装在轴上的锥形件的搅拌装置的叶轮。
背景技术
在公开号为2011-85404的韩国专利中阐明了用于搅拌聚合物的传统搅拌装置。
传统搅拌装置的叶轮仅包括呈螺旋形状的搅拌带，如图1中所示。
传统搅拌装置的叶轮仅包括搅拌带，因此，包含在待搅拌对象中的气泡未被顺利除去。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于提供一种搅拌装置的叶轮和使用该叶轮的搅拌装置，其可以有效地除去包含在待搅拌对象中的气泡。
问题的解决方案
本发明的一个方面提供了一种搅拌装置的叶轮，其包括轴和安装在轴上的锥形件。
叶轮还包括安装在轴上的搅拌带。锥形件包括第一锥形件和布置在第一锥形件下方的第二锥形件，并且第一锥形件和第二锥形件的倾斜面形成为是相反倾斜的。凹槽形成在锥形件的内表面或外表面上，凹槽沿径向方向形成或者形成为是同心的，并且朝着搅拌装置的下部或上部弯曲的弯曲部分可以形成在锥形件的下端或上端上。
本发明的另一个方面提供了一种搅拌装置，其包括轴、叶轮和喷嘴，其中叶轮包括安装在轴上的锥形件，喷嘴将待搅拌对象供应到锥形件的倾斜面。
搅拌装置还包括安装在轴上的搅拌带，和构形成包围叶轮的壳体。壳体包括锥形部分，锥形件的倾斜面和锥形部分可以形成为是相反地倾斜的。
发明的有益效果
根据本发明概念的实施方式，搅拌装置的叶轮及使用该叶轮的搅拌装置具有以下效果。
由于搅拌装置包括轴和具有安装在轴上的锥形件的搅拌装置的叶轮，所以从喷嘴落下的待搅拌对象，例如聚合物，沿着锥形件缓慢流动，因此，包含在对象中的气泡可以被有效地除去。
锥形件包括第一锥形件和布置在第一锥形件下方的第二锥形件，第一锥形件和第二锥形件的倾斜面形成为是相反地倾斜的。因此，该装置保持着紧凑的尺寸，并且由于锥形件和对象之间的接触面积被最大化，可以更有效地除去气泡。
由于凹槽形成在锥形件的内表面或外表面上，所以对象沿凹槽流动。因此，对象和锥形件之间的接触面积被最大化，可以更有效地实现除泡。
另外，由于对象是通过喷嘴供应到锥形件的倾斜面的，所以对象可以有效地沿着锥形件的倾斜面流动。
搅拌装置还包括包围叶轮的壳体。壳体包括锥形部分，其中锥形件的倾斜面和锥形部分形成为是相反倾斜的，因而，壳体也可以起锥形件的作用。因此，其构形可以是简单的，并且可以更有效地除去包含在对象中的气泡。
附图说明
图1是传统搅拌装置的带的正视图。
图2是根据本发明的示例性实施方式的搅拌装置的横截面图。
图3描述了根据本发明另一实施方式的锥形件的正视图。
图4描述了根据本发明又一实施方式的锥形件的正视图。
图5描述了根据本发明的各种实施方式的锥形件安装的状态图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图描述本发明的示例性实施方式。
此外，在下文中描述的本发明的部件中与相关技术的部件相同的部件将从相关技术的描述引用，其详细描述将被省略。
如图2中所示，根据本发明一实施方式的搅拌装置包括轴330、叶轮和喷嘴200，叶轮包括安装在轴330上的锥形件，喷嘴200将待搅拌对象供应到锥形件的倾斜面。
如图2中所示，搅拌装置还包括包围叶轮的壳体100。
壳体100包括大孔部分110和布置在大孔部分110下方的小孔部分120。
锥形部分111形成在将大孔部分110与小孔部分120连接起来的连接部上。
锥形部分111形成有从大孔部分110朝着小孔部分120变得越来越小的直径。因而，锥形部分111形成为具有倾斜的内周面。
大孔部分110的上端和小孔部分120的下端形成为具有弯曲的圆弧形状。
叶轮包括轴330、安装在轴330上的锥形件和安装在轴330上的搅拌带340。
轴330布置在壳体100中以便布置在大孔部分110和小孔部分120的中央部分。
轴330形成为被分成两个或更多部分，并包括上轴和连接到上轴的下轴。
锥形件安装在轴330的上轴上，搅拌带340安装在轴330的下轴上，因而，锥形件被布置在壳体100的大孔部分110上，搅拌带340被布置在壳体100的小孔部分120上。
由于锥形件和搅拌带340如上述那样布置，所以通过宽广的面积顺利地实现除泡并且同时也顺利地实现搅拌。
另外，由于安装有锥形件的轴可以与安装有搅拌带340的轴分开，所以轴可被分开以用正常的轴替换有缺陷的轴或调换轴，因而，轴的保养可以是容易的。
锥形件包括第一锥形件310和布置在第一锥形件310的下端上的第二锥形件320，且第一锥形件310和第二锥形件320的倾斜面形成为是相反倾斜的。
第一锥形件310和第二锥形件320形成为使得它们的直径或是朝着下端逐渐变大或是朝着下端逐渐变小。
在本实施方式中，第一锥形件310形成为使得其直径朝着下端逐渐变大。
另外，第二锥形件320形成为使得其直径朝着下端逐渐变小。
如上所述，第一锥形件310和第二锥形件320的倾斜面形成为是相反倾斜的。
因此，对象沿着第一锥形件310的外表面和第二锥形件320的内表面流动，因而，对象与第一和第二锥形件310和320之间的接触面积被最大化，并且可以使对象的缓慢。因此，包含在对象中的气泡可以被有效地除去。
此外，如本发明的实施方式中那样，可以提供一个或多个第一锥形件310或第二锥形件320以更有效地实现除泡。
第二锥形件320上端的直径形成为大于第一锥形件310下端的直径，以便使沿着第一锥形件310流动的对象顺利地流向第二锥形件320。
此外，朝着搅拌装置的下部或上部弯曲的弯曲部分321形成在锥形件的下端或上端上。
在本实施方式中，弯曲部分321形成在第二锥形件320的上端上以防止落下的对象逸出到其他地方。
与此相对，如在图3中所示，弯曲部分，其引导将被稳定地向下引导的对象，可以形成在第一锥形件310的下端上。
另外，提供支撑框架301以加强第一锥形件310和第二锥形件320，支撑框架301将第一和第二锥形件310和320的内侧连接到轴330。因此，尽管大量的对象沿第一锥形件310和第二锥形件320流动，但第一锥形件310和第二锥形件320的形状可以得以保持。
第二锥形件320的下端322安装成与轴330隔开，因此，对象在第二锥形件320的下端322和轴330之间流动。
在本实施方式中，由于第一锥形件310被附加地布置在第二锥形件320下面，所以沿着第二锥形件320的内表面流动的对象沿着第一锥形件310的外表面流动。因此，可以更有效地实现除泡。
如在图4(C)中所示，内表面或外表面可以形成为平的，所述内表面或外表面是与锥形件中的对象接触的表面。另外，如图4(A)及4(B)中所示，凹槽302形成在第一锥形件310和第二锥形件320的内表面或外表面上。
在本实施方式中，多个凹槽302形成在第一锥形件310的外表面上和第二锥形件320的内表面上。
凹槽302沿径向方向形成，如图4(A)中所示，或形成为是同心的，如图4(B)中所示。
对象沿着上述凹槽302流动，并且对象与第一或第二锥形件310或320之间的接触面积被最大化。因此，可以更有效地实现除泡。
在锥形件中布置在最下端上的第一锥形件310的倾斜面和锥形部分111的倾斜面形成为是相反倾斜的。即，在锥形件中布置在锥形部分111的最接近位置处的第一锥形件310的倾斜面和锥形部分111的倾斜面形成为是相反倾斜的。
如上所述，布置在第二锥形件320下面的第一锥形件310的下端布置在锥形部分111的上部上，并且沿着第一锥形件310流动的对象自然地沿着锥形部分111流动。因此，可以再一次实现除泡。
另外，对象沿锥形部分111流动，然后被供应到搅拌带340。因此，可以更顺利地实现搅拌。
搅拌带340包括包围轴330的两个或更多形成为螺旋形的带，形成为螺旋形的带通过连接框架341与轴330耦合。即，搅拌带340形成为螺旋形。
搅拌带340布置在小孔部分120中。
搅拌带340的下部形状形成为被弯曲为圆弧形状，该圆弧形状与壳体100的小孔部分120的下端形状相对应。因而，甚至是壳体100下部中的对象也可以被有效地搅拌。
喷嘴200将对象供应到第一锥形件310的倾斜面，然后对象可以有效地沿第一锥形件310的倾斜面流动。
喷嘴200安装在壳体100的大孔部分110的上部，并且安装成通过壳体100。
喷嘴200形成有倾斜的下端，并且被布置使得喷嘴200的下端位于第一锥形件310上方。
喷嘴200下端的倾斜方向形成为与第一锥形件310的倾斜面的倾斜方向相反。
在下文中，将描述根据本发明的实施方式的上述构形的操作。
当待搅拌的对象，例如聚合物，通过喷嘴200被供应到通过轴330而旋转的第一锥形件310的上部时，对象以螺旋形式沿着第一锥形件310的凹槽302流动并落到第二锥形件320。然后，对象以螺旋形式沿着第二锥形件320的凹槽302流动并沿着布置在第二锥形件320下面的第一锥形件310的凹槽302流动。随后，对象落到锥形部分111。沿着锥形部分111流动的对象流入壳体100的小孔部分120，然后被通过轴330而旋转的搅拌带340搅拌。
如上所述，对象顺序地沿着第一锥形件310、第二锥形件320、第一锥形件310和锥形部分111流动，以便有效地实现除泡，然后被搅拌带340搅拌。
另外，如在图5(A)、5(B)和5(C)中所示，锥形件可以布置在壳体100中。
即，如图5(A)中所示，直径朝着壳体100的下部逐渐变大的锥形件可以安装成布置在壳体100的锥形部分111的上部上。
如图5(B)中所示，直径朝着壳体100的下部逐渐变小的锥形件可以安装成布置在壳体100的锥形部分111的上部上。
如图5(C)中所示，安装了直径朝着壳体100的下部逐渐变小的第一锥形件，直径朝着壳体100的下部逐渐变大的第二锥形件安装在第一锥形件下面，并且壳体100的锥形部分111可以安装成布置在第二锥形件下面。
如上所述，虽然参考示例性实施方式描述了本发明，但在不背离本发明的精神和范围的情况下，本发明可被本领域普通技术人员修改和以其他各种实施方式实现，本发明由所附的权利要求限定。
(附图标记说明)
100：壳体，200：喷嘴
310：第一锥形件，320：第二锥形件
330：轴，340：搅拌带

Claims (9)

1.搅拌装置的叶轮，包括：
轴；和
安装在所述轴上的锥形件。
2.如权利要求1所述的叶轮，包括：
安装在所述轴上的搅拌带。
3.如权利要求1或2所述的叶轮，其中所述锥形件包括第一锥形件和布置在所述第一锥形件下方的第二锥形件，并且所述第一锥形件和所述第二锥形件的倾斜面形成为是相反倾斜的。
4.如权利要求3所述的叶轮，其中凹槽形成在所述锥形件的内表面或外表面上。
5.如权利要求4所述的叶轮，其中所述凹槽沿径向方向形成或者形成为是同心的。
6.如权利要求1或2所述的叶轮，其中弯曲部分形成在所述锥形件的下端或上端上并且朝着所述搅拌装置的下部或上部弯曲。
7.搅拌装置，包括：
叶轮，其包括轴和安装在所述轴上的锥形件；和
喷嘴，其构形成将待搅拌对象供应到所述锥形件的倾斜面。
8.如权利要求7所述的搅拌装置，还包括：
安装在所述轴上的搅拌带。
9.如权利要求6所述的搅拌装置，还包括：
构形成包围所述叶轮的壳体，
其中所述壳体包括锥形部分，且所述锥形件的倾斜面和所述锥形部分的倾斜面形成为是相反倾斜的。
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