WO2013141480A1 - 교반장치의 임펠러 및 이를 이용한 교반장치 - Google Patents

교반장치의 임펠러 및 이를 이용한 교반장치 Download PDF

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WO2013141480A1
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stirring
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stirring device
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옥평권
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    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms

Definitions

  • the present invention relates to an impeller of a stirring device and a stirring device using the same, and in particular, includes an impeller of a stirring device including a shaft and a cone installed on the shaft.
  • a stirring device for stirring a conventional polymer is that disclosed in Korea Patent Publication No. 2011-85404.
  • the impeller of the conventional stirring device is provided with only a stirring blade having a helical shape as shown in FIG.
  • the impeller of the conventional stirring device is provided with only the stirring blade has a problem that the air bubbles contained in the stirring object are not smoothly removed.
  • an object of the present invention is to provide an impeller of a stirring device capable of effectively removing air bubbles contained in the stirring object and a stirring device using the same.
  • the impeller of the stirring device of the present invention for achieving the above object includes a shaft and a cone provided on the shaft.
  • the cone includes a first cone and a second cone disposed below the first cone, the first cone and the second cone
  • the inclined surfaces are formed to cross each other, the groove is formed inside or outside the cone, the groove is formed radially or concentrically, bent toward the bottom or top of the cone bent toward the bottom or top
  • the stirring device of the present invention for achieving the above object includes a shaft, an impeller including a cone installed on the shaft, and a nozzle for supplying a stirring object to the inclined surface of the cone.
  • a stirring blade installed on the shaft
  • the housing further comprising a housing surrounding the impeller, the housing includes a tapered portion, the inclined surface of the cone and the tapered portion can be formed to cross each other have.
  • an impeller of the stirring device including a shaft and a cone installed on the shaft, it is possible to effectively remove the air bubbles contained in the stirring object by slowly flowing the stirring object, such as a polymer falling from the nozzle along the cone.
  • the cone includes a first cone and a second cone disposed below the first cone, wherein the first cone and the second cone are formed such that the inclined surfaces are alternated with each other, thereby keeping the device compact and Maximizing the contact area with the stirring object can remove the air bubbles more effectively.
  • a groove is formed inside or outside of the cone, and the stirring object moves along the groove, thereby maximizing the contact area between the stirring object and the cone to deflate more effectively.
  • the stirring object is supplied to the inclined surface of the cone through the nozzle, the stirring object can effectively flow along the inclined surface of the cone.
  • the housing further includes a housing surrounding the impeller, wherein the housing includes a tapered portion, and the cone and the inclined surfaces of the tapered portion are formed to cross each other, so that the housing functions as a cone to simplify the construction and include air bubbles contained in the stirring object. Can be removed more effectively.
  • FIG. 1 is a front view of a conventional stirring device wing.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a stirring device according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a front view of a cone according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a front view of a cone according to another embodiment of the present invention.
  • 5 is a cone installation state according to various embodiments of the present invention.
  • the stirring device of the present embodiment includes a shaft 330, an impeller including a cone installed on the shaft 330, and a nozzle 200 for supplying a stirring object to an inclined surface of the cone. Include.
  • the stirring device includes a housing 100 surrounding the impeller.
  • the housing 100 includes a large diameter portion 110 and a small diameter portion 120 disposed below the large diameter portion 110.
  • a tapered portion 111 is formed at the connection portion between the large diameter portion 110 and the small diameter portion 120.
  • the tapered portion 111 is formed such that the diameter becomes smaller toward the small diameter portion 120 from the large diameter portion 110.
  • the tapered portion 111 is formed to be inclined inner peripheral surface.
  • the upper end of the large diameter portion 110 and the lower end of the small diameter portion 120 is formed to be curved in an arc shape.
  • the impeller includes a shaft 330, a cone installed on the shaft 330, and a stirring blade 340 installed on the shaft 330.
  • the shaft 330 is disposed inside the housing 100 to be disposed at the centers of the large diameter portion 110 and the small diameter portion 120.
  • the shaft 330 is formed to be divided into two or more, and includes an upper shaft and a lower shaft connected to the upper shaft.
  • the cone is installed on the upper shaft of the shaft 330, the stirring blade 340 is installed on the lower shaft. Therefore, the cone is disposed in the large diameter portion 110 of the housing 100, and the stirring blade 340 is disposed in the small diameter portion 120 of the housing 100.
  • the cone and the stirring blade 340 is disposed, there is an advantage that can be smoothly defoaming at the same time through a large space and smoothly stirring.
  • the shaft is installed in the shaft can be divided with the shaft in which the stirring blade 340 is installed, if there is an error in any one or need to replace it can be separated and replaced, there is an advantage that the maintenance is smooth.
  • the cone includes a first cone 310 and a second cone 320 disposed below the first cone 310, and the first cone 310 and the second cone 320 are inclined with each other. It is formed to be.
  • the first cone 310 and the second cone 320 are formed to increase in diameter toward the bottom or to decrease in diameter toward the bottom.
  • the first cone 310 is formed to gradually increase in diameter toward the bottom.
  • the second cone 320 is formed to gradually decrease in diameter toward the bottom.
  • the first cone 310 and the second cone 320 are formed such that the inclined surfaces thereof cross each other.
  • the stirring object flows along the outer surface of the first cone 310 and the inner surface of the second cone 320, so that the contact area between the stirring object and the first cone 310 and the second cone 320 is maximized.
  • the stirring object flows slowly. Therefore, air bubbles contained in the stirring object can be effectively removed.
  • first cones 310 or second cones 320 may be provided to more effectively deflate.
  • the upper diameter of the second cone 320 is larger than the diameter of the lower end of the first cone 310 so that the stirring object flowing along the first cone 310 smoothly flows into the second cone 320.
  • a bent portion 321 bent toward the bottom or top is formed at the bottom or top of the cone.
  • the bent portion 321 is formed at the upper end of the second cone 320 to prevent the falling stirring object from being separated to another place.
  • a bent part may be formed at the lower end of the first cone 310 to guide the stirring object to stably fall down.
  • a reinforcing frame 301 connecting the inner side of the first cone 310 and the second cone 320 and the shaft 330 is provided to reinforce the first cone 310 and the second cone 320.
  • the lower end 322 of the second cone 320 is installed to be spaced apart from the shaft 330. As a result, the stirring object flows between the lower end 322 and the shaft 330 of the second cone 320.
  • the first cone 310 is disposed again below the second cone 320, and the stirring object flowing along the inner surface of the second cone 320 is along the outer surface of the first cone 310.
  • defoaming can be made more effective.
  • the inner surface or the outer surface which is a surface in contact with the stirring object in the cone may be formed flat, otherwise, as shown in (a), (b) of FIG.
  • a groove 302 is formed inside or outside the first cone 310 and the second cone 320.
  • a plurality of grooves 302 are formed inside the first cone 310 and inside the second cone 320.
  • the groove 302 may be formed in a radial direction, or as shown in FIG. 4B, concentrically.
  • the stirring object moves along the groove 302 such that the contact area between the stirring object and the first cone 310 or the second cone 320 can be defoamed more effectively.
  • the inclined surfaces of the first cone 310 and the tapered portion 111 disposed at the bottom thereof are formed to cross each other. That is, among the cones, the inclined surfaces of the first cone 310 and the tapered portion 111, which are the cones disposed closest to the tapered portion 111, are alternately formed.
  • the first cone 310 disposed below the lower end is disposed above the tapered portion 111, and the stirring object flowing along the first cone 310 naturally flows along the tapered portion 111 to be detached. Can be done once more.
  • the stirring object flows along the tapered portion 111 and is then supplied to the stirring blade 340, so that the stirring may be more smoothly.
  • the stirring blade 340 includes a spiral blade surrounding two or more shafts 330, the spiral blade is connected to the shaft 330 through a connecting frame 341. That is, the stirring blade 340 is formed in a helical shape.
  • the stirring blade 340 is disposed in the small diameter portion 120.
  • the lower shape of the stirring blade 340 is formed to be bent in an arc shape so as to correspond to the bottom shape of the small diameter portion 120 of the housing 100. Therefore, even the stirring object in the lower portion of the housing 100 can be effectively stirred.
  • the nozzle 200 supplies the stirring object to the inclined surface of the first cone 310, so that the stirring object can effectively flow along the inclined surface of the first cone 310.
  • the nozzle 200 is installed above the large diameter part 110 of the housing 100, and is installed to penetrate the housing 100.
  • the nozzle 200 is formed to be inclined at the lower end, and is disposed such that the lower end is located above the first cone 310.
  • the inclined direction of the lower end of the nozzle 200 is formed to cross the inclined surface of the first cone 310.
  • the stirring object such as polymer
  • the stirring object is supplied to the upper portion of the first cone 310 rotating through the shaft 330 through the nozzle 200
  • the stirring object is spirally formed along the groove 302 of the first cone 310.
  • Flows falls into the second cone 320 and flows helically along the groove 302 of the second cone 320, and then flows along the groove 302 of the first cone 310 disposed below, To the tapered portion 111.
  • the stirring object flowing along the tapered portion 111 is introduced into the small diameter portion 120 of the housing 100 and stirred by the stirring blade 340 rotating through the shaft 330.
  • the stirring object is effectively degassed while sequentially flowing the first cone 310, the second cone 320, the first cone 310, and the tapered portion 111, and then stirred by the stirring blade 340.
  • the cone may be disposed in the housing 100 as shown in (a), (b), and (c) of FIG. 5.
  • a cone formed to gradually increase in diameter toward the bottom may be installed to be disposed on the tapered portion 111 of the housing 100.
  • a cone formed to gradually decrease in diameter toward the bottom may be installed to be disposed on the tapered portion 111 of the housing 100.
  • a cone formed to gradually decrease in diameter is installed downward, and a cone formed to gradually increase in diameter toward downward is installed, and a cone is formed below this cone.
  • the taper portion 111 of the housing 100 may be installed to be disposed.

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Abstract

본 발명은 교반장치의 임펠러 및 이를 이용한 교반장치에 관한 것으로써, 특히, 축과, 상기 축에 설치되는 콘을 포함하는 교반장치의 임펠러를 포함하여, 노즐에서 떨어지는 폴리머와 같은 교반대상물이 콘을 따라 천천히 흐르게 하여 교반대상물에 포함된 공기방울을 효과적으로 제거할 수 있는 것에 관한 것이다.

Description

교반장치의 임펠러 및 이를 이용한 교반장치
본 발명은 교반장치의 임펠러 및 이를 이용한 교반장치에 관한 것으로써, 특히, 축과, 상기 축에 설치되는 콘을 포함하는 교반장치의 임펠러를 포함한다.
종래의 폴리머를 교반하기 위한 교반장치는 한국공개특허공보 제2011-85404에 제시된 것이 있다.
이러한 종래의 교반장치의 임펠러는 도 1에 도시된 바와 같이 헬리컬 형상으로 된 교반날개만 구비되어 있다.
이러한 종래의 교반장치의 임펠러는 교반날개만 구비되어 교반대상물에 포함된 공기방울이 원활하게 제거되지 않은 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 교반대상물에 포함된 공기방울을 효과적으로 제거할 수 있는 교반장치의 임펠러 및 이를 이용한 교반장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 교반장치의 임펠러는, 축과, 상기 축에 설치되는 콘을 포함한다.
전술한 구성에서, 상기 축에 설치되는 교반날개를 더 포함하며, 상기 콘은 제1콘과 상기 제1콘의 하부에 배치되는 제2콘을 포함하며, 상기 제1콘과 상기 제2콘은 경사면이 서로 엇갈리도록 형성되고, 상기 콘의 내측 또는 외측에는 홈이 형성되며, 상기 홈은 방사방향으로 형성되거나, 동심상으로 형성되고, 상기 콘의 하단 또는 상단에는 하부 또는 상부를 향해 절곡된 절곡부가 형성될 수 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 교반장치는, 축과, 상기 축에 설치되는 콘을 포함하는 임펠러와, 상기 콘의 경사면에 교반대상물을 공급하는 노즐을 포함한다.
전술한 구성에서, 상기 축에 설치되는 교반날개를 더 포함하며, 상기 임펠러를 둘러싸는 하우징을 더 포함하며, 상기 하우징은 테이퍼부를 포함하며, 상기 콘과 상기 테이퍼부의 경사면은 서로 엇갈리도록 형성될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 교반장치의 임펠러 및 이를 이용한 교반장치에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
축과, 상기 축에 설치되는 콘을 포함하는 교반장치의 임펠러를 포함하여, 노즐에서 떨어지는 폴리머와 같은 교반대상물이 콘을 따라 천천히 흐르게 하여 교반대상물에 포함된 공기방울을 효과적으로 제거할 수 있다.
상기 콘은 제1콘과 상기 제1콘의 하부에 배치되는 제2콘을 포함하며, 상기 제1콘과 상기 제2콘은 경사면이 서로 엇갈리도록 형성되어, 장치를 컴팩트하게 유지하면서도 상기 콘과 상기 교반대상물과의 접촉면적을 최대화하여 공기방울을 더욱 효과적으로 제거할 수 있다.
상기 콘의 내측 또는 외측에는 홈이 형성되어, 홈을 따라 교반대상물이 이동하여 교반대상물과 상기 콘과의 접촉면적이 극대화되면서 더욱 효과적으로 탈포할 수 있다.
또한, 노즐을 통해 상기 콘의 경사면에 교반대상물을 공급하여 교반대상물이 효과적으로 상기 콘의 경사면을 따라서 흐를 수 있게 된다.
상기 임펠러를 둘러싸는 하우징을 더 포함하며, 상기 하우징은 테이퍼부를 포함하며, 상기 콘과 상기 테이퍼부의 경사면은 서로 엇갈리도록 형성되어, 하우징이 콘 역할을 하여 구성을 단순화하면서도 교반대상물에 포함된 공기방울을 더욱 효과적으로 제거할 수 있다.
도 1은 종래의 교반장치 날개 정면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 교반장치 단면도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘 정면도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘 정면도.
도 5는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 콘 설치상태도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 교반장치는, 축(330)과, 상기 축(330)에 설치되는 콘을 포함하는 임펠러와 상기 콘의 경사면에 교반대상물을 공급하는 노즐(200)을 포함한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 교반장치는 상기 임펠러를 둘러싸는 하우징(100)을 포함한다.
하우징(100)은 대경부(110)와 대경부(110)의 하부에 배치되는 소경부(120)를 포함한다.
대경부(110)와 소경부(120)의 연결부위에는 테이퍼부(111)가 형성되어 있다.
테이퍼부(111)는 직경이 대경부(110)에서 소경부(120)로 향할수록 작아지도록 형성된다. 따라서, 테이퍼부(111)는 내주면이 경사지게 형성된다.
대경부(110)의 상단과 소경부(120)의 하단은 원호형상으로 굴곡지게 형성되어 있다.
상기 임펠러는 축(330)과, 상기 축(330)에 설치되는 콘과, 상기 축(330)에 설치되는 교반날개(340)를 포함한다.
축(330)은 대경부(110)와 소경부(120)의 중심부에 배치되도록 하우징(100) 내부에 배치된다.
축(330)은 두개 또는 그 이상으로 분할되도록 형성되어, 상부축과 상기 상부축에 연결되는 하부축을 포함한다.
상기 콘은 축(330)의 상기 상부축에 설치되고, 교반날개(340)는 상기 하부축에 설치된다. 따라서, 상기 콘은 하우징(100)의 대경부(110)에 배치되고, 교반날개(340)는 하우징(100)의 소경부(120)에 배치된다.
이와 같이 상기 콘 및 교반날개(340)가 배치되어, 넓은 공간을 통해 탈포를 원활하게 할 수 있는 동시에 교반도 원활하게 할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 콘의 설치되는 축이 교반날개(340)가 설치되는 축과 분할될 수 있어서 어느 한쪽에 이상이 있거나 교체해야 할 경우 분리해서 교체할 수 있어서 유지보수가 원활한 이점이 있다.
상기 콘은 제1콘(310)과, 제1콘(310)의 하부에 배치되는 제2콘(320)을 포함하며, 제1콘(310)과 제2콘(320)은 경사면이 서로 엇갈리도록 형성된다.
제1콘(310) 및 제2콘(320)은 하부로 향할수록 직경이 점점 증가하거나 하부로 향할수록 직경이 점점 감소하도록 형성되어 있다.
본 실시예에서는 제1콘(310)은 하부로 향할수록 직경이 점점 증가하도록 형성된다.
또한, 제2콘(320)은 하부로 향할수록 직경이 점점 감소하도록 형성된다.
이와 같이 제1콘(310)과 제2콘(320)은 경사면이 서로 엇갈리도록 형성된다.
따라서, 교반대상물이 제1콘(310)의 외측면과 제2콘(320)의 내측면을 따라 흐르게 되어 교반대상물과 제1콘(310) 및 제2콘(320)의 접촉면적은 최대화되어 교반대상물은 천천히 흐르게 된다. 따라서, 교반대상물에 포함된 공기방울으 효과적으로 제거될 수 있다.
나아가, 본 실시예에서와 같이 제1콘(310) 또는 제2콘(320)은 한개 이상 구비되어 탈포를 더욱 효과적으로 할 수 있다.
제2콘(320)의 상단 직경은 제1콘(310)의 하단의 직경보다 크게 형성되어 제1콘(310)을 따라 흘러내린 교반대상물이 제2콘(320)으로 원활하게 유입되도록 한다.
나아가, 상기 콘의 하단 또는 상단에는 하부 또는 상부를 향해 절곡된 절곡부(321)가 형성된다.
본 실시예에서는, 제2콘(320)의 상단에는 낙하하는 교반대상물이 다른 곳으로 이탈되는 것을 방지하기 위해 절곡부(321)가 형성되어 있다.
전술한 바와 다르게, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1콘(310)의 하단에 교반대상물이 안정적으로 아래로 낙하하도록 가이드하는 절곡부가 형성될 수 있다.
또한, 제1콘(310) 및 제2콘(320)의 내측과 축(330)을 연결하는 보강프레임(301)이 구비되어 제1콘(310) 및 제2콘(320)이 보강된다. 이로 인해, 많은 양의 교반대상물이 제1콘(310) 및 제2콘(320)을 따라 흐르더라도 제1콘(310) 및 제2콘(320)의 형상이 유지될 수 있다.
제2콘(320)의 하단(322)은 축(330)으로 부터 이격되도록 설치된다. 이로 인해 제2콘(320)의 하단(322)과 축(330) 사이로 교반대상물이 흐르게 된다.
본 실시예에서는 제2콘(320)의 하부에 제1콘(310)이 다시 배치되어, 제2콘(320)의 내측면을 따라 흐르던 교반대상물은 제1콘(310)의 외측면을 따라 흐르게 되어, 탈포가 더욱 효과적으로 될 수 있다.
도 4의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 콘에서 교반대상물과 접촉하는 면인 내측면 또는 외측면은 밋밋하게 형성될 수도 있으나, 이와 다르게, 도 4의 (a), (b)에 도시된 바와 같이, 제1콘(310) 및 제2콘(320)의 내측 또는 외측에는 홈(302)이 형성된다.
본 실시예에서는, 제1콘(310)에는 외측에, 제2콘(320)에는 내측에 홈(302)이 여러개 형성된다.
도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 홈(302)은 방사방향으로 형성되거나, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 동심상으로 형성될 수 있다.
이와 같은 홈(302)을 따라 교반대상물이 이동하여 교반대상물과 제1콘(310) 또는 제2콘(320)과의 접촉면적이 극대화되면서 더욱 효과적으로 탈포할 수 있다.
가장 하단에 배치되는 제1콘(310)과 테이퍼부(111)의 경사면은 서로 엇갈리도록 형성된다. 즉, 상기 콘 중에서 테이퍼부(111)에 가장 근접하게 배치되는 콘인 제1콘(310)과 테이퍼부(111)의 경사면은 서로 엇갈리도록 형성된다.
이와 같이, 하부에 배치되는 제1콘(310)은 하단이 테이퍼부(111)의 상부에 배치되어, 제1콘(310)을 따라 흐르던 교반대상물은 자연스럽게 테이퍼부(111)를 따라 흐르게 되어 탈포가 한번더 이루어질 수 있다.
또한, 교반대상물이 테이퍼부(111)를 따라 흐르다가 교반날개(340)로 공급되어 교반이 더욱 원활하게 될 수 있다.
교반날개(340)는 두개 또는 그 이상의 축(330)을 둘러싸는 나선형의 날을 포함하며, 나선형의 날은 연결프레임(341)을 통해 축(330)에 연결된다. 즉, 교반날개(340)는 헬리컬 형상으로 형성된다.
교반날개(340)는 소경부(120)에 배치된다.
교반날개(340)의 하부 형상은 하우징(100)의 소경부(120)의 하단 형상에 대응되도록 원호형상으로 굴곡지게 형성된다. 따라서, 하우징(100) 하부에 있는 교반 대상물 까지도 효과적으로 교반될 수 있다.
노즐(200)은 제1콘(310)의 경사면에 교반대상물을 공급하여, 교반대상물이 효과적으로 제1콘(310)의 경사면을 따라서 흐를 수 있게 된다.
노즐(200)은 하우징(100)의 대경부(110)의 상부에 설치되어, 하우징(100)을 관통하도록 설치된다.
노즐(200)은 하단이 경사지게 형성되며, 하단이 제1콘(310)의 상부쪽에 위치하도록 배치된다.
노즐(200) 하단의 경사진 방향은 제1콘(310)의 경사면과 엇갈리도록 형성된다.
이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 작용을 설명한다.
노즐(200)을 통해 폴리머와 같은 교반대상물이 축(330)을 통해 회전하는 제1콘(310)의 상부에 공급되면, 교반대상물은 제1콘(310)의 홈(302)을 따라 나선형으로 흐르다가, 제2콘(320)으로 낙하되어 제2콘(320)의 홈(302)을 따라 나선형으로 흐르다가, 하부에 배치되는 제1콘(310)의 홈(302)을 따라 흐르고, 이어서, 테이퍼부(111)로 낙하된다. 테이퍼부(111)를 따라 흐르던 교반대상물은 하우징(100)의 소경부(120)로 유입되어 축(330)을 통해 회전하는 교반날개(340)에 의해 교반된다.
이와 같이 교반대상물은 제1콘(310),제2콘(320),제1콘(310),테이퍼부(111)를 순서대로 따라 흐르면서 효과적으로 탈포된 후에 교반날개(340)에 의해 교반된다.
전술한 실시예에서와 다르게, 도 5의 (a),(b),(c)에 도시된 바와 같이 상기 콘을 하우징(100)에 배치시킬 수 있다.
즉, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 아래로 향할수록 직경이 점점 증가하도록 형성된 콘이 하우징(100)의 테이퍼부(111) 상부에 배치되도록 설치될 수 있다.
도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 아래로 향할수록 직경이 점점 감소하도록 형성된 콘이 하우징(100)의 테이퍼부(111) 상부에 배치되도록 설치될 수 있다.
도 5의 (c)에 도시된 바와 같이, 아래로 향할수록 직경이 점점 감소하도록 형성된 콘이 설치되고, 이러한 콘 하부에 아래로 향할수록 직경이 점점 증가하도록 형성된 콘이 설치되며, 이러한 콘 하부에 하우징(100)의 테이퍼부(111)가 배치되도록 설치될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
(부호의 설명)
100 : 하우징, 200 : 노즐
310 : 제1콘, 320 : 제2콘
330 : 축, 340 : 교반날개

Claims (9)

  1. 축;
    상기 축에 설치되는 콘을 포함하는 교반장치의 임펠러.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 축에 설치되는 교반날개를 포함하는 교반장치의 임펠러.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 콘은 제1콘과 상기 제1콘의 하부에 배치되는 제2콘을 포함하며,
    상기 제1콘과 상기 제2콘은 경사면이 서로 엇갈리도록 형성되는 교반장치의 임펠러.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 콘의 내측 또는 외측에는 홈이 형성되는 교반장치의 임펠러.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 홈은 방사방향으로 형성되거나, 동심상으로 형성되는 교반장치 임펠러.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 콘의 하단 또는 상단에는 하부 또는 상부를 향해 절곡된 절곡부가 형성되는 교반장치 임펠러.
  7. 축과, 상기 축에 설치되는 콘을 포함하는 임펠러;
    상기 콘의 경사면에 교반대상물을 공급하는 노즐을 포함하는 교반장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 축에 설치되는 교반날개를 더 포함하는 교반장치.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 임펠러를 둘러싸는 하우징을 더 포함하며,
    상기 하우징은 테이퍼부를 포함하며,
    상기 콘과 상기 테이퍼부의 경사면은 서로 엇갈리도록 형성되는 교반장치.
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