JP2015506943A - 5−ヒドロキシメチルフルフラールからのヘキサメチレンジアミンの生成方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、2012年1月18日に出願された米国仮出願第61/588,093号による利益を主張するものであり、仮出願で開示されたその全体が参照によって本明細書に組み込まれているものである。
本開示は、概して、炭水化物源をヘキサメチレンジアミンに変換する方法、およびヘキサメチレンジアミンおよび他の工業薬品を生成するために有用な中間体に変換する方法に関する。本開示は、より具体的には、炭水化物源由来のフルフラール基質からヘキサメチレンジアミンを生成する化学触媒法に関し、上記基質は、ジオールの化学触媒的アミノ化によってヘキサメチレンジアミンが誘導され得る1,6−ヘキサンジオールを含む中間体に変換される。本発明は、フルフラール基質からの1,6−ヘキサンジオールの生成にも関し、上記フルフラール基質の少なくとも一部が、1,2,6−ヘキサントリオールに変換され、その後、該ヘキサントリオールの少なくとも一部が、1,6−ヘキサンジオールに変換され、そして1,6−ヘキサンジオールが、ジオールの化学触媒的アミノ化等によってヘキサメチレンジアミンに変換される。本開示は、フルフラール基質からヘキサンジオールを生成する改善された方法にも関する。
ヘキサメチレンジアミン(HMDA)は、アジピン酸との縮合を介してナイロン6,6の生成に主に用いられる化学中間体である。HMDAは、ポリウレタンのモノマーの生成にも用いられる。さらに、HMDAは、エポキシ樹脂の生成に用いられる。今日、HMDAの年間生産量は30億ポンド(重さ)を上回っている。
したがって、簡潔に言うと、本発明は、炭水化物源からヘキサメチレンジアミンを生成する方法に関し、上記方法は、炭水化物源をフルフラール基質に変換するステップと;上記フルフラール基質の少なくとも一部を、不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,6−ヘキサンジオールを生成するステップと;上記1,6−ヘキサンジオールの少なくとも一部をヘキサメチレンジアミンに変換するステップとによって行われる。本発明は、炭水化物源からヘキサメチレンジアミンを生成する方法にも関し、上記方法は、炭水化物源をフルフラール基質に変換するステップと;上記フルフラール基質の少なくとも一部を、Ptを含む不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,2,6−ヘキサントリオールを含む反応生成物を生成するステップと;上記1,2,6−ヘキサントリオールの少なくとも一部を1,6−ヘキサンジオールに変換するステップと;上記1,6−ヘキサンジオールの少なくとも一部をヘキサメチレンジアミンに変換するステップとによって行われる。ある実施形態では、上記不均一系還元触媒がPtを含んでいる。別の実施形態では、上記不均一系還元触媒が、Mo、La、Sm、Y、W、およびReからなる群から選択される少なくとも1つの金属をさらに含んでいる。別の実施形態では、上記1,2,6−ヘキサントリオールの少なくとも一部を1,6−ヘキサンジオールに変換するステップが、Ptを含む水素化触媒および水素の存在下にて行われる。別の実施形態では、上記1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約40%である。別の実施形態では、上記1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約50%である。別の実施形態では、上記1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約60%である。別の実施形態では、上記フルフラール基質と水素との反応が、約60℃〜約200℃の範囲の温度、および約200psig〜約2000psigの範囲の水素の圧力にて行われる。別の実施形態では、上記フルフラール基質が5−ヒドロキシメチルフルフラールである。別の実施形態では、上記炭水化物源がグルコース、フルクトース、または、グルコースおよびフルクトースを含む混合物である。別の実施形態では、上記触媒が、ジルコニア、シリカ、ゼオライトからなる群から選択される担体をさらに含んでいる。別の実施形態では、上記フルフラール基質と水素との反応が、約100℃〜約180℃の範囲の温度、および約200psig〜約2000psigの範囲の水素の圧力にて行われる。別の実施形態では、上記水素化触媒がジルコニアに担持されたPtおよびWを含んでいる。本発明は、上記の実施形態のいずれかの方法によって生成されたヘキサメチレンジアミンにも関する。
以下の説明においては、方法例、パラメーター等を記載しているが、そのような記載は本発明の範囲を限定するためのものではないことが認識されるべきである。
出願人は下記式IIの化合物を、下記の全体的な反応に従って、プラチナ(Pt)を含む不均一系触媒存在下にて、式Iのフルフラール基質を水素と化学触媒反応させて生成することができることを発見した。
1,6−ヘキサンジオールからのヘキサメチレンジアミンの生成は、本技術において公知の方法を用いて行ってもよい。例えば、米国特許第2,754,330号、3,215,742号、3,268,588号、3,270,059号に開示されている方法を参照。
以下の限定的でない実施例により、本発明についてさらに説明する。
シリカキャリアクト(Silica Cariact)Q−10(富士シリシア社製)担体の試料を60℃で乾燥させた。適切に濃縮した(NH4)6Mo7O24の水溶液を〜10mgの固体に加え、撹拌して該担体に含浸させた。上記固体を空気中で600℃にて3時間焼成した。その後、適切に濃縮したPt(NO3)2の水溶液を〜10mgの固体に加え、撹拌して上記担体に含浸させた。上記試料を、ドライエアパージの下、オーブン内にて60℃で一晩乾燥させた。その後、350℃にてフォーミングガス(5%のH2および95%のN2)雰囲気下で3時間、5℃/分の温度上昇率という条件下で還元した。最終的な触媒は3.9重量%のPtおよび1.3重量%のMoで構成されていた。
アルミナ担体の試料を120℃で乾燥させた。適切に濃縮したPt(NO3)2の水溶液を〜8mgの固体に加え、撹拌して該担体に含浸させた。上記固体を空気中で120℃にて16時間乾燥させた。その後、適切に濃縮した(NH4)6Mo7O24、La(NO3)3またはSm(NO3)2の水溶液を〜8mgの固体に加え、撹拌し、上記担体に含浸させた。上記試料を空気下にて、オーブン内にて120℃で一晩乾燥させた。その後、500℃にて空気下で3時間、30℃/分の温度上昇率という条件下で焼成した。最終的な触媒は約4重量%Ptおよび様々なM2量で構成されていた(表2参照)。
ジルコニア(Zirconia)SZ 61143(Saint−Gobain Norpro社製)担体の試料を、空気中で、750〜800℃にて0.5〜2時間焼成した。適切に濃縮したPt(NO3)2の水溶液を〜10mgの固体に加え、撹拌して、該担体に含浸させた。上記試料を、ドライエアパージの下、オーブン内にて60℃で一晩乾燥させた。その後、350℃にてフォーミングガス(5%のH2および95%のN2)雰囲気下で3時間、5℃/分の温度上昇率という条件下で還元した。最終的な触媒は約3.9重量%のPtで構成されていた。
シリカキャリアクトQ−10(富士シリシア社製)担体の試料を60℃で乾燥させた。適切に濃縮した(NH4)6Mo7O24または(NH4)10W12O41の水溶液を〜10mgの固体に加え、撹拌して該担体に含浸させた。上記固体を空気中で600℃にて3時間焼成した。その後、適切に濃縮したPt(NO3)2の水溶液を〜10mgの固体に加え、撹拌して上記担体に含浸させた。上記試料を、ドライエアパージの下、オーブン内にて60℃で一晩乾燥させた。その後、350℃にてフォーミングガス(5%のH2および95%のN2)雰囲気下で3時間、5℃/分の温度上昇率という条件下で還元した。最終的な触媒は約3.9重量%のPtおよび0.8重量%のMo、または3.9重量%のPtおよび1.3重量%のWで構成されていた。
適切に濃縮したPt(NO3)2、および(NH4)6Mo7O24の水溶液を約10mgの固体にそれぞれ加え、撹拌して担体に含浸させた。試料を、ドライエアパージの下、オーブン内にて60℃で一晩乾燥させた。その後、乾燥させた試料を、500℃または350℃にてフォーミングガス(5%のH2および95%のN2)雰囲気下で3時間、5℃/分の温度上昇率という条件下で還元した。最終的な触媒は約3.9重量%のPtおよび0.2重量%のMoで構成されていた。
ゼオライト(Zeolyst社製)担体の試料を60℃で乾燥させた。適切に濃縮した(NH4)10W12O41の水溶液を〜10mgの固体に加え、撹拌して該担体に含浸させた。上記固体を空気中で500℃にて3時間焼成した。その後、適切に濃縮したPt(NO3)2の水溶液を〜10mgの固体に加え、撹拌して上記担体に含浸させた。上記試料を、ドライエアパージの下、オーブン内にて60℃で一晩乾燥させた。その後、350℃にてフォーミングガス(5%のH2および95%のN2)雰囲気下で3時間、5℃/分の温度上昇率という条件下で還元した。
Claims (48)
- 炭水化物源からヘキサメチレンジアミンを生成する方法であって、上記方法は、
炭水化物源をフルフラール基質に変換するステップと;
上記フルフラール基質の少なくとも一部を、不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,6−ヘキサンジオールを生成するステップと;
上記1,6−ヘキサンジオールの少なくとも一部をヘキサメチレンジアミンに変換するステップと;を含むことを特徴とする方法。 - 炭水化物源からヘキサメチレンジアミンを生成する方法であって、上記方法は、
炭水化物源をフルフラール基質に変換するステップと;
上記フルフラール基質の少なくとも一部を、Ptを含む不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,2,6−ヘキサントリオールを含む反応生成物を生成するステップと;
上記1,2,6−ヘキサントリオールの少なくとも一部を1,6−ヘキサンジオールに変換するステップと;
上記1,6−ヘキサンジオールの少なくとも一部をヘキサメチレンジアミンに変換するステップと;を含むことを特徴とする方法。 - 上記不均一系還元触媒がPtを含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 上記不均一系還元触媒がMo、La、Sm、Y、W、およびReからなる群から選択される少なくとも1つの金属をさらに含むことを特徴とする請求項2または3に記載の方法。
- 上記1,2,6−ヘキサントリオールの少なくとも一部を1,6−ヘキサンジオールに変換するステップが、Ptを含む水素化触媒および水素の存在下にて行われることを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 上記1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約40%であることを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 上記1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約50%であることを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 上記1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約60%であることを特徴とする請求項2〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質と水素との反応が、約60℃〜約200℃の範囲の温度、および約200psig〜約2000psigの範囲の水素の圧力にて行われることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質が5−ヒドロキシメチルフルフラールであることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
- 上記炭水化物源がグルコース、フルクトース、または、グルコースおよびフルクトースを含む混合物であることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。
- 上記触媒が、ジルコニア、シリカ、ゼオライトからなる群から選択される担体をさらに含むことを特徴とする請求項2〜11のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質と水素との反応が、約100℃〜約180℃の範囲の温度、および約200psig〜約2000psigの範囲の水素の圧力にて行われることを特徴とする請求項1〜12のいずれか1項に記載の方法。
- 上記水素化触媒がジルコニアに担持されたPtおよびWを含むことを特徴とする請求項2、5または13のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項1〜14のいずれか1項に記載の方法によって生成されたヘキサメチレンジアミン。
- 炭水化物源から1,6−ヘキサンジオールを生成する方法であって、上記方法は、
上記炭水化物源をフルフラール基質に変換するステップと;
上記フルフラール基質の少なくとも一部を、Ptを含む不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,6−ヘキサンジオールを生成するステップと;を含むことを特徴とする方法。 - 炭水化物源から1,6−ヘキサンジオールを生成する方法であって、上記方法は、
上記炭水化物源をフルフラール基質に変換するステップと;
上記フルフラール基質の少なくとも一部を、Ptを含む不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,2,6−ヘキサントリオールを含む反応生成物を生成するステップと;
上記1,2,6−ヘキサントリオールの少なくとも一部を1,6−ヘキサンジオールに変換するステップと;を含むことを特徴とする方法。 - 上記不均一系触媒がMo、La、Sm、Y、W、およびReからなる群から選択される少なくとも1つの金属をさらに含むことを特徴とする請求項16または17に記載の方法。
- 上記1,2,6−ヘキサントリオールの少なくとも一部を1,6−ヘキサンジオールに変換するステップが、Ptを含む水素化触媒および水素の存在下にて行われることを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 上記水素化触媒が、不均一系担持触媒であることを特徴とする請求項16〜19のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質からの1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも40%であることを特徴とする請求項16〜20のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質からの1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも50%であることを特徴とする請求項16〜20のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質からの1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも60%であることを特徴とする請求項16〜20のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質と水素との反応が、約60℃〜約200℃の範囲の温度、および約200psig〜約2000psigの範囲の水素の圧力にて行われることを特徴とする請求項16〜21のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質が5−ヒドロキシメチルフルフラールであることを特徴とする請求項16〜24のいずれか1項に記載の方法。
- 上記炭水化物源がグルコース、フルクトース、または、グルコースおよびフルクトースを含む混合物であることを特徴とする請求項16〜25のいずれか1項に記載の方法。
- 上記触媒が、ジルコニア、シリカ、ゼオライトからなる群から選択される担体をさらに含むことを特徴とする請求項16〜26のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質を水素と反応させて、1,2,6−ヘキサントリオールを生成する反応が、約100℃〜約140℃の範囲の温度、および約200psig〜約1000psigの範囲の水素の圧力にて行われることを特徴とする請求項16〜27のいずれか1項に記載の方法。
- 上記触媒がジルコニアに担持されたPtおよびWを含むことを特徴とする請求項16〜28のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項16〜29のいずれか1項に記載の方法によって生成される1,6−ヘキサンジオール。
- 炭水化物源からヘキサメチレンジアミンを生成する方法であって、上記方法は、
(a)炭水化物源をフルフラール基質に変換するステップと;
(b)上記フルフラール基質の少なくとも一部を、Ptを含む不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,2,6−ヘキサントリオールを含む反応生成物を生成するステップと;
(c)上記1,2,6−ヘキサントリオールの少なくとも一部を、上記Ptを含む不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,6−ヘキサンジオールを生成するステップと;
(d)上記1,6−ヘキサンジオールの少なくとも一部をヘキサメチレンジアミンに変換するステップと;を含み、ステップ(b)および(c)が単一の反応装置内で行われることを特徴とする方法。 - 炭水化物源から1,6−ヘキサンジオールを生成する方法であって、上記方法は、
(a)炭水化物源をフルフラール基質に変換するステップと;
(b)上記フルフラール基質の少なくとも一部を、Ptを含む不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,2,6−ヘキサントリオールを含む反応生成物を生成するステップと;
(c)上記1,2,6−ヘキサントリオールの少なくとも一部を、上記Ptを含む不均一系還元触媒存在下にて、水素と反応させて、1,6−ヘキサンジオールを生成するステップと;を含み、ステップ(b)および(c)が単一の反応装置内で行われることを特徴とする方法。 - 上記不均一系還元触媒がWをさらに含むことを特徴とする請求項31または32に記載の方法。
- ステップ(b)および(c)が、約60℃〜約200℃の範囲の温度、および約200psig〜約2000psigの範囲の水素の圧力にて行われることを特徴とする請求項31〜33のいずれか1項に記載の方法。
- ステップ(b)および(c)のPtを含む触媒が異なり、ステップ(b)および(c)が行われる温度および圧力が実質的に同じであることを特徴とする請求項31〜34のいずれか1項に記載の方法。
- ステップ(b)および(c)が行われる温度および圧力が異なることを特徴とする請求項31〜34のいずれか1項に記載の方法。
- ステップ(b)は、約100℃〜約140℃の範囲の温度、および約200psig〜約1000psigの範囲の圧力にて行われ、ステップ(c)は、約120℃〜約180℃の範囲の温度、および約200psig〜約2000psigの範囲の圧力にて行われることを特徴とする請求項31または32に記載の方法。
- 上記フルフラール基質からの1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約40%であることを特徴とする請求項31〜37のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質からの1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約50%であることを特徴とする請求項31〜37のいずれか1項に記載の方法。
- 上記フルフラール基質からの1,6−ヘキサンジオールの収率が少なくとも約60%であることを特徴とする請求項31〜37のいずれか1項に記載の方法。
- 上記炭水化物源がグルコース、フルクトース、または、グルコースおよびフルクトースを含む混合物であることを特徴とする請求項31〜40のいずれか1項に記載の方法。
- ステップ(b)および(c)が1つの反応域で行われることを特徴とする請求項31〜41のいずれか1項に記載の方法。
- 上記触媒がジルコニアに担持されたPtおよびWを含むことを特徴とする請求項31〜42のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項31および33〜43のいずれか1項に記載の方法によって生成されたヘキサメチレンジアミン。
- 請求項32および33〜43のいずれか1項に記載の方法によって生成された1,6−ヘキサンジオール。
- 上記触媒がWをさらに含むことを特徴とする請求項46のいずれか1項に記載の方法。
- 上記触媒が、Mo、La、Sm、Y、W、およびReからなる群から選択される少なくとも1つの金属をさらに含むことを特徴とする請求項46に記載の方法。
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