JP2015196978A - 複合建具 - Google Patents

Abstract

【課題】金属と樹脂からなる複合建具において、屋内外の熱伝導を一層抑制して高い断熱性と防露性を得る。
【解決手段】縦辷り出し窓１は、金属枠と樹脂枠を設けた枠体２に金属框と樹脂框を設けた障子３を納める。枠体２の金属上枠８は、外側金属上枠８ａと内側金属上枠８ｂとに分割し、ブリッジ材３７を介して連結した。ブリッジ材３７に対向する位置に設けた樹脂上枠１３は、大きさの異なる複数の空気室３９ａを樹脂の格子状部４０で上下左右方向に形成した。格子状部４０はブリッジ材３７側に複数の突起部４０ａを設け、凹部形状の複数の空気室４２を金属上枠８に対向して設けた。障子２は、ガラス体３１を装着した上下左右の框が、その屋内側で左右の樹脂縦枠と樹脂上枠１３、樹脂下枠１４とに重なる隠し框を構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、金属枠及び樹脂枠を有する枠体と金属框及び樹脂框を有する障子とを備えた複合型の辷り出し窓やドアや引き違い障子等の各種の複合建具に関する。

従来、アルミ製等の金属と樹脂とを接合した枠体と障子を備えた複合建具として、例えば特許文献１に記載された複合辷り出し窓等が提案されている。この横型の複合辷り出し窓は、開口部をなす窓枠の室外側に金属枠が形成され、室内側に樹脂枠が形成されている。そして、窓枠に開閉可能に取り付けられる障子は、室外側に金属框が形成され、室内側に樹脂框が形成されている。この障子は上下框と左右の縦框によって四角形に框組みした框体に複層ガラスを嵌め込んでいる。
このような辷り出し窓等では、室内側から見て樹脂枠によって金属枠を覆うことによって断熱性を向上させると共にアルミ製等の金属を室内から見えないようにして審美性を向上させている。

また、特許文献２に記載された複合型の引き違い窓では、障子を納める四角形に枠組みされた枠体の上枠及び下枠と左右の縦枠を、室外側金属枠部と室内側金属枠部とにそれぞれ分割し、これらを樹脂製のブリッジ材を介して連結して配置した。これによって、室外側金属枠部と室内側金属枠部をブリッジ材で熱的に絶縁し、金属枠による室内外間の熱の移動をブリッジ材で阻止し、室内外の断熱性を高く設定している。

特開２００２−１９４９３８号公報 特開２０１２−３１５９０号公報

しかしながら、例えば図５及び図６に示す窓の上部部分の断面図に示すように、上述した複合型の窓１００にブリッジ材を設けない場合、枠体１０１のアルミ材等の金属上枠１０２が室外側から室内側まで延びて設置されていると、金属上枠１０２が室外の冷気を室内側に伝達し、室内側に露出した樹脂枠１０３の表面温度が低下して結露を発生するおそれがあった。なお、図５〜図８において矢印は熱の移動方向を示している。
また、図７に示す複合型の窓１００のように、金属枠１０２が冷気を室外側から室内側まで伝達することを防止するために障子１０４の室内側部分は樹脂枠１０３で構成されているが、障子１０４の框部分を通して室外側から室内側に熱移動することが多く、樹脂枠１０３の室内側露出面が冷却されて結露を生じることがあるという欠点があった。また、この場合、反り等を発生するおそれがあり、品質が不安定になることがあった。

一方、図８に示すように、金属のみで形成された窓１００において、枠体１０１内に樹脂製のブリッジ材１０６を設け、金属上枠の室外側金属枠部１０２ａと室内側金属枠部１０２ｂとを分断させてブリッジ材１０６を介して連結配置すると、金属上枠の冷気等の熱移動はブリッジ材１０６によって阻止される。この場合では、ブリッジ材１０６を外れた空間領域で熱移動が発生し、低温の空気の移動によって室内側金属枠部１０２ｂが冷やされる現象が生じたり、室内外の空間領域の熱移動によって断熱性が低下したりすることがあった。
そのため、樹脂製のブリッジ材１０６を介して室外側金属枠部１０２ａと室内側金属枠部１０２ｂを分断して配設し、金属枠１０２の熱伝達を抑制するだけでは十分な断熱性を得られなかった。そして、特に寒冷地では、建具にも高い断熱性を求められているが、金属と樹脂の複合建具においては、このような高い断熱性を備えた複合建具は提供されていなかった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、金属と樹脂からなる複合型の建具において、屋内外の熱伝導を一層抑制して高い断熱性と防露性を得られるようにした複合建具を提供することを目的とする。

本発明による複合建具は、屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、開口枠体に取り付け可能であって屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框とを備えた障子とを有し、金属枠と樹脂枠との間に、樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第二空気室を金属枠に対向して設けたことを特徴とする。

本発明によれば、開口枠体の金属枠に対向して樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第二空気室を設けたため、第二空気室によって屋外側と屋内側との間で熱の移動を低減させて断熱性を向上させ、樹脂枠の屋内側露出面での防露性を向上できる。

本発明による複合建具は、屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、開口枠体に取り付け可能であって屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框とを備えた障子とを有し、開口枠体の樹脂枠は、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第一空気室を形成したことを特徴とする。
本発明によれば、開口枠体の樹脂枠に、上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第一空気室を形成したため、複数の空気室を配列することによって屋外側と屋内側との間で熱の移動を低減させて断熱性を向上させ、屋内側露出面での防露性を向上できる。

また、金属枠は、外側金属枠と内側金属枠とに分割し、前記外側金属枠と内側金属枠が樹脂製のブリッジ材を介して連結されていることが好ましい。
金属枠の外側金属枠と内側金属枠とを樹脂製のブリッジ材を介して連結することで、屋外側と屋内側との間で熱の移動をブリッジ材で低減させて断熱性を向上でき、しかも樹脂枠の屋内側露出面での防露性を向上できる。

また、金属枠の外側金属枠とブリッジ材と内側金属枠の少なくともいずれかに対向する位置に、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第一空気室と、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に複数の突起部を設けて形成した凹部形状の第二空気室と、を設けることが好ましい。
本発明によれば、ブリッジ材によって金属枠の外側金属枠と内側金属枠との間での熱伝達を分断できて熱の移動を低減させると共に、外側金属枠とブリッジ材と内側金属枠の少なくともいずれかに対向する位置に、上下方向と左右方向の一方または両方に仕切った複数の第一空気室と、凹部形状の第二空気室とを設けたことで、金属枠を外れた領域での熱伝達を分断できて熱の移動を低減させるから、金属枠と樹脂枠とで断熱性を向上できる。

また、開口枠体の樹脂枠と障子の樹脂框との間に間隔を開けて第一パッキンと第二パッキンを設けて空間を仕切った空気層を形成してもよい。
本発明によれば、断熱性のある樹脂枠と樹脂框との間に第一パッキンと第二パッキンを設けて空気層を形成することで、更に断熱性を向上できる。

また、樹脂枠は、障子の金属框及び樹脂框の屋内側に重なる複数の第一空気室を形成してなる隠し框構造を備えている。
本発明によれば、隠し框構造を採用することで、障子の金属框及び樹脂框を、枠体の樹脂枠の複数の第一空気室に重ねることによって、単なる枠体を重ねた従来の隠し框よりも一層障子の断熱性を高めることができる。

また、障子の金属框の屋内側に形成された樹脂框と、複数の第一空気室を備えた樹脂枠との間に、間隔を開けて第一パッキンと第二パッキンを設けて空間を仕切った空気層を形成したことを特徴とする。
本発明によれば、障子の金属框の屋内側の樹脂框と複数の第一空気室を備えた樹脂枠との間に空気層を形成した隠し框を形成することで、隠し框による断熱性を一層高めることができる。
また、樹脂枠に設けた突起部はブリッジ材に対向する位置に設けて屋外側と屋内側を区切るようにしたことを特徴とする。
これによって、突起部とブリッジ材によって第二空気室を屋外側と屋内側とに区切ることができるため、屋外側と屋内側との間で空気の移動、例えば冷気の移動を低減できる。

本発明による複合建具は、金属枠と樹脂枠との間に、樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第二空気室を金属枠に対向させて設けたから、金属枠との間で第二空気室によって屋外側と屋内側との間における熱の移動を低減させて断熱性と防露性を向上できる。

本発明による複合建具によれば、開口枠体の樹脂枠は、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に複数の第一空気室を設けたから、樹脂枠に形成した複数の第一空気室によって屋外と屋内との間での熱の移動を低減させ、断熱性能と防露性を向上できる。

本発明の実施形態による縦辷り出し窓の要部縦断面図である。 図１に示す縦辷り込窓の要部水平断面図である。 図１に示す縦辷り出し窓の下枠部分の拡大断面図である。 図１に示す縦辷り出し窓の上枠部分の拡大断面図である。 従来例におけるブリッジ材を備えない一の複合型窓の要部縦断面図である。 従来例におけるブリッジ材を備えない他の複合型窓の要部縦断面図である。 従来例におけるブリッジ材を備えない更に他の複合型窓の要部縦断面図である。 従来例におけるブリッジ材を備えた複合型窓の要部縦断面図である。

以下、本発明の実施形態による複合建具の一例としての縦辷り出し窓を図１から図４に基づいて説明する。
図１及び図２に示す実施形態による縦辷り出し窓１は、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体２内に納めた障子３を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能としている。縦辷り出し窓１はアルミ等の金属と樹脂とからなる複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体２と、枠体２に開閉可能に納められた複合型の障子３とが設置されている。

枠体２は、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属枠４とその屋内側に設けられた合成樹脂製の樹脂枠５とで構成された開口枠体を形成している。金属枠４は、左右の金属縦枠６、７と金属上枠８及び金属下枠９とで形成されている。樹脂枠５は左右の金属縦枠６，７の屋内側に形成した左右の樹脂縦枠１１、１２と、金属上枠８の屋内側に形成した樹脂上枠１３と、金属下枠９の屋内側に形成した樹脂下枠１４とで構成されている。
また、樹脂上枠１３と樹脂下枠１４の対向する内側の面には網戸レールの部分に取り付けるキャップ２２ａ、２２ｂが装着され、キャップ２２ａ、２２ｂには空気層４５が形成されている。

また、障子３は、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属からなる金属框１６とその屋内側に設けられた樹脂製の樹脂框１７とで構成されている。金属框１６は、左右の金属縦框１８，１９と金属上框２０及び金属下框２１とで形成されている。樹脂框１７は左右の金属縦框１８，１９の屋内側に形成した左右の樹脂縦框２３、２４と、金属上框２０の屋内側に形成した樹脂上框２５と、金属下框２１の屋内側に形成した樹脂下框２６とで構成されている。そして、障子３の四角形に枠組みされた金属框１６及び樹脂框１７の内部には例えば複層ガラスからなるガラス体３１が嵌め込まれている。

縦辷り出し窓１の障子３は、枠体２の左右の樹脂縦枠１１、１２、樹脂上枠１３、樹脂下枠１４の戸当たりに当接することで閉鎖状態に納められ、屋外側にのみ開放可能とされている。また、障子３において、戸先側の金属縦框１８の長手方向中央部にはメインロックとしてグレモンハンドル３４が設けられ、戸先側の金属上枠８と金属下枠９にはグレモンハンドル３４のロック部品と係合可能な受け部が設けられている（図示せず）。また、樹脂縦框２３の下部の見込み面にはサブロック３６が設置されている。

また、図３に示す枠体２の下枠部分において、枠体２の樹脂下枠１４の屋外側端面１４ａには嵌合凹部３０が形成され、この嵌合凹部３０には第一パッキン３２Ａの一端が嵌合され他端が屋外側に突出している。第一パッキン３２Ａは例えば略Ｕ字形状を有しており、樹脂下框２６の端面２６ａには第一パッキン３２Ａの先端を係止する突起等の係止部が設けられていてもよい。また、樹脂下枠１４の屋外側端面１４ａにおける第一パッキン３２Ａの更に下側には第二パッキン３３Ａが突出して形成されており、図に示す例では第二パッキン３３Ａは下側に略への字型に屈曲または湾曲した形状を有している。

そして、障子３を枠体２に納めた閉鎖状態で、障子３における樹脂下框２６の屋内側端面２６ａに第一パッキン３２Ａの先端が当接しており、また第二パッキン３３Ａの先端部は端面２６ａに接触するか（図３参照）、わずかに離間した位置にある（図１参照）。この場合、第一パッキン３２は樹脂下框２６の端面２６ａに強く押圧され、第二パッキン３３Ａは比較的軽く樹脂下框２６の端面２６ａに当接するか、あるいは微小間隔で離間するように設定しており、いずれもほぼ閉鎖状態にあるといえる。

これによって、縦断面視で枠体２の樹脂下枠１４と樹脂下框２６と第一及び第二パッキン３２Ａ，３３Ａとによって密閉空間をなす空気層３５Ａを形成している。この空気層３５Ａによって枠体２と障子３とを断熱することができ、屋外側の冷気等の熱が屋内側に伝達することを防止でき、断熱性と防露性を向上させることができる。しかも、障子３を枠体２に閉鎖させた状態で、障子３の樹脂下框２６が第一及び第二パッキン３２Ａ、３３Ａに当接するから気密性を確保できると共に障子３の開閉作動に影響を与えない。

また、断熱の空気層は樹脂下枠１４と樹脂下框２６との間だけでなく、図１に示すように、樹脂上枠１３と樹脂上框２５との間にも形成されている。この場合、樹脂上枠１３の屋外側端面１３ａの下側にリブ３２Ｂが形成され、その上側に間隔を開けてパッキン３３Ｂが形成されている。そのため、樹脂上枠１３の屋外側端面１３ａとリブ３２Ｂとパッキン３３とで密閉空間の空気層３５Ｂを形成している。
同様に、左右の樹脂縦枠１１、１２の屋外側端面１１ａ、１２ａに第一パッキン３２Ｃ、３２Ｄがそれぞれ形成され、その内側に間隔を開けて第二パッキン３３Ｃ，３３Ｄがそれぞれ形成されている。そして、左右の樹脂縦枠１１、１２と樹脂縦框２３、２４の各端面１１ａ、１２ａ、２３ａ、２４ａと第一及び第二パッキン３２Ｃ，３２Ｄ，３３Ｃ、３３Ｄとで密閉空間の空気層３５Ｃ，３５Ｄを形成している。

これら第一パッキン３２Ｃ、３２Ｄと第二パッキン３３Ｃ，３３Ｄと密閉空間の空気層３５Ｃ，３５Ｄは、上述した第一パッキン３２Ａ，第二パッキン３３Ａ、空気層３５Ａと同一構成を備えている。なお、空気層３５Ｂも同一構成を採用できる。
そのため、枠体２の四角形枠状の樹脂枠５と障子３の四角形枠状の樹脂框１７との間で密閉空間の空気層３５Ａ〜３５Ｄが四角形の各辺をなす枠状に形成される。

また、図では上述の各第一パッキン３２Ａ、３２Ｃ，３２Ｄは略Ｕ字状に形成されており、第二パッキン３３Ａ、３３Ｃ，３３Ｄは略への字状やＪ字状に形成されているが、第一及び第二パッキンは任意の形状を採用することができる。枠体２に対する障子３の閉鎖状態で、第一パッキン３２Ａ、３２Ｃ，３２Ｄは強く樹脂框１７に当接し、第二パッキン３３Ａ、３３Ｃ，３３Ｄは弱く樹脂框１７に当接するか小さい間隔で離間していればよい。第一パッキン３２Ａ、３２Ｃ，３２Ｄ，第二パッキン３３Ａ、３３Ｃ，３３Ｄ、パッキン３３Ｂは例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の合成樹脂やゴム等の弾性材からなる。

次に図４に示す枠体２の上枠部分において、金属枠４の金属上枠８は、上側において屋外側の外側金属上枠８ａと屋内側の内側金属上枠８ｂとが互いに分離され、しかも樹脂製のブリッジ材３７を挟んで連結されている。そのため、外側金属上枠８ａに伝達される屋外側の低温等の熱はブリッジ材３７で遮断され、内側金属上枠８ｂには伝達されない。ブリッジ材３７はどのような形状でもよいが、外側金属上枠８ａと内側金属上枠８ｂとの間で熱を伝達しない程度に離間させるべく幅広に形成されている。
図４に示す例では、ブリッジ材３７は、内部に中空部３７ａを有する略多角形枠状、例えば断面六角形枠状でその両端には外側金属上枠８ａと内側金属上枠８ｂの各端部に形成された凹部３８ａ、３８ｂに嵌合する凸部３７ｂ、３７ｃを有している。また、図３に示す金属下枠９も屋外側の外側金属下枠９ａと屋内側の内側金属下枠８ｂとが互いに分離され、しかも樹脂製のブリッジ材１５を挟んで連結されている
なお、ブリッジ材３７、１５と分断された金属枠は、左右の縦枠には設けられていないが、設けてもよい。また、複数の空気室３９ａを形成した格子状部４０は、枠体２の左右の縦枠にも設けられていてもよい。

しかも、内側金属上枠８ｂの屋内側に形成された樹脂上枠１３は、大小異なる複数の四角形断面の空気室３９ａ（第一空気室）を仕切った格子状部４０を形成し、樹脂で仕切られたこれら複数の空気室３９ａはそれぞれ断熱性の密閉空間を構成する。また、樹脂上枠１３の格子状部４０は、外側金属上枠８ａとブリッジ材３７と屋内側の内側金属上枠８ｂの少なくともいずれか、ここでは全てに対向する領域に形成され、しかも障子３よりも屋内側に配設されている。特にブリッジ材３７に対向する位置に空気室３９ａを設置することで熱移動の断熱性は一層高くなる。

格子状部４０で仕切られた各空気室３９ａは大小種々の形状に形成したが、各空気室３９ａは同一の大きさのものを上下左右方向に配列させてもよく、この場合には格子状部４０は寸法の等しい格子状に形成される。また、各空気室３９ａは上下左右方向に配列されるように格子状部４０を構成したが、上下方向だけ、または左右方向だけに形成してもかまわない。これらの場合でも、複数の空気室３９ａによって断熱性を高めることができる。このように、障子３と金属上枠８の外側金属上枠８ａ、ブリッジ材３７及び内側金属上枠８ｂとの間の空間には、格子状部４０で仕切られた複数の空気室３９ａが設置されているために、この空間を熱が伝達して移動することを低減できる。

また、樹脂上枠１３の格子状部４０は、外側金属上枠８ａ、ブリッジ材３７及び内側金属上枠８ｂに対向する面に、空気室３９ａの上側に突出する突起部４０ａが複数突出して形成され、これら外側金属上枠８ａ、ブリッジ材３７及び内側金属上枠８ｂと格子状部４０の複数の突起部４０ａとの間の凹部には空気を貯留可能な空気室４２（第二空気室）が形成されている。空気室４２の突起部４０ａは外側金属上枠８ａ、ブリッジ材３７、内側金属上枠８ｂとの間に隙間があってもよいし、密閉されていてもよい。
この空気室４２によっても、外側金属上枠８ａ、ブリッジ材３７または内側金属上枠８ｂに対向する領域に複数の突起部４０ａを所定間隔で配列させたことで、熱が屋外と屋内との間で移動することを抑制し、断熱性能を一層向上できる。
特に、突起部４０ａはブリッジ材３７に対向する位置に１以上(図では２本)設けられており、これら突起部４０ａによって空気室４２を屋外側の空気室４２と屋内側の空気室４２とに区切っている。これによって熱の移動を遮断するブリッジ材３７と突起部４０ａとの間に複数の空気室４２が形成され、屋外側と屋内側との間で空気の移動を抑制でき、例えば冷気が屋外側から屋内側に移動することを抑制できる。
更に、樹脂上枠１３の格子状部４０の屋外側にも、上述したように空気層３５Ｂが形成されており、これによっても屋内外での熱の移動を抑制できるため、断熱性が向上する。また、格子状部４０と複数の空気室３９ｂは樹脂上框２５と樹脂下框２６にも形成されている。

また、本実施形態において、上述した大小多数の空気室３９ａを備えた格子状部４０は樹脂下枠１４にも形成されている。樹脂下枠１４の格子状部４０は、外側金属下枠９ａ、ブリッジ材１５及び内側金属下枠９ｂに対向する面に、空気室３９ａの下側に突出する突起部４０ｂが複数突出して形成され、これら外側金属下枠９ａ、ブリッジ材１５及び内側金属下枠９ｂと格子状部４０の複数の突起部４０ｂとの間の凹部には空気を貯留可能な空気室４４（第二空気室）が形成されている。空気室４４の突起部４０ｂは外側金属下枠９ａ、ブリッジ材１５、内側金属下枠９ｂとの間に隙間があってもよいし、密閉されていてもよい。
この空気室４４によっても、外側金属下枠９ａ、ブリッジ材１５または内側金属下枠９ｂに対向する領域に複数の突起部４０ｂを所定間隔で配列させたことで、熱が屋外と屋内との間で移動することを抑制し、断熱性能を一層向上できる。
また、突起部４０ｂはブリッジ材１５に対向する位置に設けられていることで、突起部４０ｂによって空気室４４を屋外側の空気室４４と屋内側の空気室４４とに区切っている。これによって熱の移動を遮断するブリッジ材１５と突起部４０ｂの間に複数の空気室４４が形成され、屋外側と屋内側との間で空気の移動を低減でき、例えば屋外側から屋内側への冷気の移動を抑制できる。

また、図１に示すように、障子３の上框（金属上框２０と樹脂上框２５）と下框（金属下框２１と樹脂下框２６）は、屋内側において、枠体２の上枠（金属上枠８と樹脂上枠１３）と下枠（金属下枠９と樹脂下枠１４）に隠れた構成を有している。同様に、図２に示すように、障子３の戸先側の縦框（金属縦框１８と樹脂縦框２３）と吊元側の縦框（金属縦框１９と樹脂縦框２４）は、屋内側において、枠体２の戸先側の縦枠（金属縦枠６と樹脂縦枠１１）と吊元側の縦枠（金属縦枠７と樹脂縦枠１２）に隠れた構成を有している。したがって、本実施形態による縦辷り出し窓１の障子３は枠体２によって上下左右の框が屋内側で隠れる隠し框を構成する。そのため、障子３の上下左右の框は枠体２によって熱の移動を低減される。

本実施形態による縦辷り出し窓１は上述の構成を備えており、次にその作用を説明する。本実施形態による縦辷り出し窓１において、図１及び図２に示すように、枠体２に障子３を納めさせて戸先側の金属縦框１８に設けたメインロックのグレモンハンドル３４を操作してロック部を受け部に係合させている。この状態で、屋外の温度が低温である場合でも、障子３のガラス体３１は空気の層を挟んで複数枚（図３では３枚）の積層ガラスが配列されているから断熱性が高く冷気の熱が屋外から屋内側に熱移動しにくい。
また、障子３の左右縦框及び上下框との部分は、屋内側から見て枠体２の左右縦枠及び上下枠にそれぞれ重なった隠れ框になっている。

しかも、図３及び図４において、枠体２の上枠と下枠には樹脂上枠１３及び樹脂下枠１４に格子状部４０で仕切られた大小異なる空気室３９ａが上下左右にそれぞれ配列されている。更に、樹脂下框２６と樹脂下枠１４の間には空気層３５Ａが設置され、樹脂上枠１３の屋外側にも空気層３５Ｂが設置されている。そのため、障子３の上下框を通過して移動可能な冷気等の熱移動は複数の空気室３９と空気層３５Ａ、３５Ｂによってそれぞれ低減され、断熱性能を向上できる。

しかも、障子３の左右縦框の部分には、戸先側の樹脂縦枠１１と吊元側の樹脂縦枠１２が配設され、更に樹脂縦框２３、２４と樹脂縦枠１１、１２との間には空気層３５Ｃ，３５Ｄがそれぞれ設置されているため、障子３の左右框を通過する冷気の屋内側への熱移動が阻止され、断熱性能を向上できる。
また、図１及び図３において、枠体２の金属下枠９の屋内側には、樹脂下枠１４の格子状部４０が設置され、格子状部４０で形成した大小複数の空気室３９ａによって断熱され、枠体２の屋外側から屋内側に熱移動することを低減できる。
更に、枠体２の下枠の部分では、金属下枠９における外側金属下枠９ａと内側金属下枠９ｂとがブリッジ材１５によって分離されているために、外側金属上枠９ａに伝達される屋外の冷気等の熱がブリッジ材１５で分断され、内側金属下枠９ｂにまで伝達されない。しかも、ブリッジ材１５、外側金属下枠９ａ及び内側金属下枠９ｂに対向する位置に樹脂下枠１４の格子状部４０が設置され、格子状部４０で形成した大小複数の空気室３９ａによって断熱されるため、冷気等が屋外側から屋内側に熱移動することを低減できる。
更に、ブリッジ材１５、外側金属下枠９ａ及び内側金属下枠９ｂと格子状部４０の突起部４０ｂとの間にも凹部形状の空気室４４が配設されていて、突起部４０ｂによって仕切られた空気室４４によって屋外側から屋内側に熱移動することを低減できる。

また、図１及び図４において、枠体２の上枠の部分では、金属上枠８における外側金属上枠８ａと内側金属上枠８ｂとがブリッジ材３７によって分離されているために、外側金属上枠８ａに伝達される屋外の冷気等の熱がブリッジ材３７で分断され、内側金属上枠８ｂにまで伝達されない。しかも、ブリッジ材３７、外側金属上枠８ａ及び内側金属上枠８ｂに対向する位置に樹脂上枠１３の格子状部４０が設置され、格子状部４０で形成した大小複数の空気室３９ａによって断熱されるため、冷気等が屋外側から屋内側に熱移動することを低減できる。

更に、ブリッジ材３７、外側金属上枠８ａ及び内側金属上枠８ｂと格子状部４０の突起部４０ａとの間にも凹部形状の空気室４２が配設されていて、突起部４０ａによって仕切られた空気室４２によって屋外側から屋内側に熱移動することを低減できる。

上述のように、本実施形態による縦辷り出し窓１によれば、外側金属上下枠８ａ、９ａ及び内側金属上下枠８ｂ、９ｂの間にブリッジ材３７、１５を設置して金属上下枠８、９における熱移動を低減させ、更に金属上枠８、金属下枠９の屋内側に設けた樹脂上枠１３と樹脂下枠１４に格子状部４０で仕切った複数の空気室３９ａをそれぞれ設けたから、金属上枠８、金属下枠９に近接する空間領域でも屋外側から屋内側への熱移動を低減できる。
更に、枠体２の上下枠において、外側金属上下枠８ａ、９ａ、ブリッジ材３７、１５、内側金属上下枠８ｂ、９ｂに対向する格子状部４０との間に複数の突起部４０ａ、４０ｂで形成した凹部状の複数の空気室４２、４４を設けたから、一層屋外側から屋内側への冷気の熱移動や屋内側から屋外側への暖気の熱移動を低減できる。

しかも、縦辷り出し窓１の屋内側からみて、障子３の左右の樹脂縦框２３，２４と樹脂上框２５及び樹脂下框２６を枠体２の左右の縦枠と上下枠の内側に隠し框として構成し、更に、障子３の左右の樹脂縦框２３、２４及び樹脂上下框２５，２６と枠体２の左右の樹脂縦枠１１、１２及び樹脂上下枠１３，１４との間に空気層３５Ａ〜３５Ｄをそれぞれ設けたから、屋外側から屋内側への冷気等の熱移動や屋内側から屋外側への暖気の熱移動を低減できて、屋外側と屋内側との間の熱移動を低減できる。

従って、縦辷り出し窓１の枠体２と障子３とにおいて、屋外と屋内との間の断熱性と屋内側露出面の防露性とを大きく向上できる。
特に、従来、アルミ等の金属と樹脂との複合型の縦辷り出し窓１を含む各種の窓やドア等の複合建具は寒冷地等に用いられることがなく、高い断熱性を求められることがなかったが、本実施形態による縦辷り出し窓１等の複合建具において、屋内外での熱移動を十分抑制して、樹脂製建具等と同等の高い断熱性と防露性を発揮することができて、寒冷地等でも有効に使用できる。

なお、本発明による複合建具は、上述した実施形態による縦辷り出し窓１に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。
以下に、本発明の変形例について説明するが、上述した実施形態で説明した部品や部材等と同一または同様なものについては同一の符号を用いて説明する。

例えば、上述した実施形態では、（１）枠体２の金属上下枠８、９にブリッジ材３７、１５で分割した外側金属上下枠８ａ，９ａと内側金属上下枠８ｂ、９ｂとを連結し、（２）更に格子状部４０で仕切られた複数の空気室３９ａ、３９ｂと、（３）ブリッジ材３７、１５、外側金属上下枠８ａ，９ａまたは内側金属上下枠８ｂ、９ｂと格子状部４０との間に設けた凹部状の空気室４２、４４とからなる３組の構成を全て設けたが、本発明はこのような構成に限定されない。

例えば、（２）格子状部４０で仕切った複数の空気室３９ａ、３９ｂだけ設けてもよいし、（３）ブリッジ材３７、１５を設けない金属上下枠８、９に対向させて樹脂上下枠１３、１４に突起部４０ａ、４０ｂを設けて金属上下枠８、９との間に凹部形状の空気室４２、４４だけを設けてもよい。あるいは、（１）と（２）の組み合わせ、（１）と（３）の組み合わせ、（２）と（３）の組み合わせだけを設けてもよい。

なお、上述した実施形態では、第一パッキン３２Ａ〜３２Ｄ及び第二パッキン３３Ａ〜３３Ｄによって、枠体２と障子３とにおける上下左右の四辺の樹脂枠と樹脂框との間に断熱のための空気層３５Ａ〜３５Ｄを形成したが、必ずしも全辺に空気層を形成する必要はなく、一部の辺だけに形成してもよい。その場合、地上からの冷気が伝達され易く比較的温度の低い下側の樹脂下枠１４と樹脂下框２６との間に空気層３５Ａを形成することが好ましい。

また、第一パッキン３２Ａ、３２Ｃ，３２Ｄ及び第二パッキン３３Ａ、３３Ｃ，３３Ｄ、パッキン３３Ｂによって空気層３５Ａ〜３５Ｄを形成する際、一層の空気層３５Ａ〜３５Ｄを設ける構成に代えて、第一パッキン３２Ａ、３２Ｃ，３２Ｄまたは／及び第二パッキン３３Ａ、３３Ｃ，３３Ｄ、パッキン３３Ｂを中空部からなる空気層を有する形状に形成して、２〜３層の空気層を形成するようにしてもよく、この場合には断熱性が一層向上する。

また、本発明による金属と樹脂を備えた複合建具は、実施形態として縦辷り出し窓１に用いたが、これに限定されることなく、横辷り出し窓や引き違い窓、或いは引き違いドア等、各種の窓やドア等の複合型の建具に採用できることはいうまでもない。

１ 縦辷り出し窓
２ 枠体
３ 障子
４ 金属枠
５ 樹脂枠
６、７ 金属縦枠
８ 金属上枠
８ａ 外側金属上枠
８ｂ 内側金属上枠
９ 金属下枠
１３ 樹脂上枠
１３ａ、１４ａ 屋外側端面、端面
１４ 樹脂下枠
１５，３７ ブリッジ材
１６ 金属框
１７ 樹脂框
１８、１９ 金属縦框
２３、２４ 樹脂縦框
２５ 樹脂上框
２６ 樹脂下框
２５ａ、２６ａ 屋内側端面、端面
３１ ガラス体
３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ，３２Ｄ 第一パッキン
３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ，３３Ｄ 第二パッキン
３５Ａ、３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ 空気層
３９ａ、３９ｂ 空気室（第一空気室）
４０ 格子状部
４０ａ、４０ｂ 突起部
４２、４４ 空気室（第二空気室）

Claims (8)

1. 屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、
   前記開口枠体に取り付け可能であって屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框とを備えた障子とを有し、
   前記金属枠と前記樹脂枠との間に、樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第二空気室を前記金属枠に対向させて設けたことを特徴とする複合建具。
2. 屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、
   前記開口枠体に取り付け可能であって屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框とを備えた障子とを有し、
   前記開口枠体の樹脂枠は、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第一空気室を形成したことを特徴とする複合建具。
3. 前記金属枠は、外側金属枠と内側金属枠とに分割し、前記外側金属枠と内側金属枠が樹脂製のブリッジ材を介して連結されている請求項１または２に記載された複合建具。
4. 前記金属枠の外側金属枠とブリッジ材と内側金属枠の少なくともいずれかに対向する位置に、
   前記樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第一空気室と、
   前記樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に複数の突起部を設けて形成した凹部形状の第二空気室と、
   を設けた請求項３に記載された複合建具。
5. 前記障子の樹脂框と前記開口枠体の樹脂枠との間に間隔を開けて第一パッキンと第二パッキンを設けて空間を仕切った空気層を形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか1項に記載された複合建具。
6. 前記樹脂枠は、前記障子の金属框及び樹脂框に重なる前記複数の第一空気室を形成してなる隠し框構造を備えた請求項２、４、５のいずれか１項に記載された複合建具。
7. 前記障子の金属框の屋内側に形成された複数の空気室を備えた前記樹脂框と、前記複数の第一空気室を備えた前記樹脂枠との間に、間隔を開けて第一パッキンと第二パッキンを設けて空間を仕切った空気層を形成したことを特徴とする請求項２、４から６のいずれか1項に記載された複合建具。
8. 前記樹脂枠に設けた前記突起部はブリッジ材に対向する位置に設けて屋外側と屋内側を区切るようにした請求項３または４に記載された複合建具。
   

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