JP2015193604A - 皮膚貼り付け用シート作製方法、美容方法、および皮膚貼り付け用シート - Google Patents

Abstract

【課題】薄膜の皮膚貼り付け用シートを提供する。【解決手段】皮膚貼り付け用シート作製方法において、透水性を有する生体適合膜に、吸水性を有する支持体を貼り付けて、生体適合膜と支持体との積層体を準備し、前記積層体の前記生体適合膜側に、水と機能性材料を含む水性インクを塗布し、前記生体適合膜に前記機能性材料を定着させ、前記機能性材料を定着させた生体適合膜を前記支持体から剥離する。皮膚貼り付け用シートは、水と機能性材料を含む水性インクを塗布して定着させた透水性を有する生体適合膜と、前記生体適合膜に剥離可能に貼り付けられた吸水性を有する支持体と、を備える。【選択図】図１

Description

本開示は、皮膚貼り付け用シート作製方法、美容方法、および皮膚貼り付け用シートに関する。

プラスチックなどのシートでは、基材である自体のインク吸収性が低いため直接印刷した場合、一般的にインクジェット印刷において使用される水性インクが弾かれるという課題を有していた。

このため、例えば、特許文献１では、インク吸収性が低い透明なフィルム上に、インクを吸収しやすいアルミナ水和層を積層し、アルミナ水和層にインクを塗布することで、上記課題を解決している。

特開平２−２７６６７０号公報

しかしながら、上述のようにインク低吸収性（または非吸収性）のシート上に、インク吸収性を有する層を形成した積層体に、インク吸収性層付着面からインクを塗布する印刷方法では、積層体が厚くなってしまう課題を有していた。

本開示の一態様は、薄膜の皮膚貼り付け用シートを提供する。

本開示の一態様にかかる皮膚貼り付け用シート作製方法は、透水性を有する生体適合膜に、吸水性を有する支持体を貼り付けて、生体適合膜と支持体との積層体を準備し、前記積層体の前記生体適合膜側に、水と機能性材料を含む水性インクを塗布し、前記生体適合膜に前記機能性材料を定着させ、前記機能性材料を定着させた生体適合膜を前記支持体から剥離する。

包括的または具体的な態様は、シートまたは方法で実現されてもよい。

本開示にかかる皮膚貼り付けシート作製方法によれば、薄膜の皮膚貼り付け用シートを作製できる。

実施の形態１にかかる化粧シートの断面図 実施の形態１にかかるインクジェット印刷の断面図 実施の形態１にかかる皮膚貼り付け用シートの概観図

（本開示の基礎となった知見）
本発明者らは、美容や医療等の分野において皮膚貼り付けることで皮膚上の傷の隠蔽やシミ、シワを目立たなくし、メイクを施すことのできる美容シートの検討を行ってきた。本発明者らの検討の結果、シート厚みが厚いと、見た目の違和感があり、皮膚に張り付きにくいことから貼り付けに接着剤が必要となるという課題を有することが分かった。よって、本発明者らは、シートが薄膜である必要があることに気づいた。また、本発明者らは、あらかじめ定められた着色がされているシートでは、実際の肌の色と合わない場合があり、また、限られたパターンのメイクしかできないという課題があることに気づいた。これに対し、本発明者らは、個人にカスタマイズ可能なメイクパターンや色を施した着色シートを得るため、シートへの印刷手法の検討を行ってきた。しかし、薄膜シートに印刷する際、薄膜シートは吸水性が低いために、印刷時に塗布するインクが定着しないという課題が発生することが分かった。

我々は、薄膜シートにインクを定着させて印刷する方法を検討した結果、透水性のある薄膜シート層の下部に吸水性が高い支持体を形成した積層体を形成し、薄膜シート側から少なくとも水を含むインクを塗布することで薄膜シートにインクが定着することを発見した。また、本発明者らは、印刷後に支持体を剥離すると薄膜シートの印刷体を得ることができることを発見した。

上述したように、従来の印刷物では、シート表面に着色できないため、インク受容層を塗布したシートを用い、この受容層にインクを塗布していた。よって、従来の印刷物は、最終印刷物が厚くなるという課題を有していた。上記発見により、この課題を軽減することが可能となる。

なお、以下で説明する実施の形態は、何れも本開示の一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、構成要素、材料などは、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また全ての実施の形態において、各々の内容を組み合わせることもできる。

以下の実施の形態では、皮膚貼り付け用美容シートを例として説明する。

（実施の形態）
本実施の形態にかかる印刷方法について、以下に示す。

図１は、シート状の印刷用積層体（印刷用シートともよぶ）１００の断面図である。図１に示すように、印刷用積層体１００は、薄膜美容シート（単に薄膜ともよぶ）１０１と、支持体１０２とを備えている。例えば、インクジェット印刷装置に印刷用シート１００をセットし、図２に示すように、インクジェットヘッド２０２を用いて少なくとも機能性材料と水を含む水性インク２０１を印刷用シート１００の薄膜美容シート層１０１側に滴下する。滴下されたインク２０１に含まれる水などの液体は、透水性を有する薄膜美容シート１０１を透過し支持体１０２に吸収されるが、同じくインク２０１に含まれる機能性材料は薄膜美容シート１０１に残り乾燥、定着する。ここで、機能性材料は、顔料や染料などの色材および／またはバインダー樹脂などの固形分成分である。つぎに、図３に示すように、薄膜美容シート１０１を顔に合わせて裁断する。

定着後に薄膜美容シート１０１と支持体１０２を剥離することで、薄膜美容シートに印刷パターンが施された薄膜印刷体が得られる。この印刷体を顔の皮膚上に貼り付けることにより、容易にメイクアップを行うことができる。

ここで、印刷方法としてはインクジェット方法を用いた例としているが、インクジェット方法に限定されるものではない。また、印刷以外の方法を用いてインクを塗布してもよい。例えば、スプレーなどの吹き付け工法を用いてもよい。

インクジェットに用いるインクは、水の混合物を用いる。この混合物の中で、水以外の溶媒としては、特に限定されないが、グリセリンを含むことが望ましい。グリセリは水よりも沸点が高く吸水性があるため、グリセリンを混合することでインクが乾燥しにくくなり、インクジェットヘッドのノズル詰まりを抑制することができる。さらに、上記インクは、グリセリンと少なくとも１種のジオール系溶媒を含むことが望ましい。ジオール系溶媒は水やグリセリンより粘度が低く、さらに表面張力が低いために、シートとの濡れ性が良くなり、インクの浸透、透過性が向上することにより、インク定着が促進されるためである。本実施の形態のジオール系溶媒としては、たとえば、ジエチレングリコール、プロパンジオール、ブチレングリコール、ペンタンジオール、ヘキサンジオールを用いることができる。

上記水性インクは、さらに、水不溶性の着色剤、界面活性剤、またはこれらの混合物を含むことができる。

水不溶性の着色剤の中でも、顔料が用いられることが望ましい。顔料は、水に不溶あるいは難溶であるだけでなく光またはガス等に対しても退色しにくい性質を有している。このため、顔料を用いたインク組成物で印刷した記録物は、耐水性、耐ガス性、または耐光性等に優れ、保存性が良好となる。顔料として、公知の無機顔料、有機顔料およびカーボンブラックのいずれも用いることができる。

また、上記水性インクは、さらに、水溶性樹脂および／または熱可塑性樹脂粒子を含むことが望ましい。これによると、樹脂によりシートへの着色剤の付着力が向上し、印刷物に耐擦性または耐擦過性を付与することができ、印刷後の薄膜美容シートを顔に貼り付けた際も日常生活において生じる摩擦に対しても色落ちすることを防ぐことができる。

ここで、薄膜美容シート１０１は、生体適合性材料を用いた。生体適合性を有する薄膜１０１の材料は、特に限定されない任意の薄膜を用いることができる。本実施の形態の薄膜の材料としては、例えば、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレートまたはこれらの共重合体に代表されるポリエステル類、ポリエチレングリコールまたはポリプロピレングリコールに代表されるポリエーテル類、ナイロン、ポリグルタミン酸、ポリアスパラギン酸またはこれらの塩に代表されるポリアミド類、プルラン、セルロース、デンプン、キチン、キトサン、アルギン酸、ヒアルロン酸またはコーンスターチに代表される多糖類またはこれらの塩、アクリルシリコーンまたはトリメチルシロキシケイ酸に代表されるシリコーン類、アクリル酸アルキル、アクリル酸シリコーン、アクリル酸アミドまたはこれらの共重合体に代表されるアクリル酸類、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリ酸無水物、ポリエチレン、またはポリプロピレンを用いることができる。

本実施の形態では、皮膚貼り付け用美容シートを例としているため生体適合性材料としたが、その他の用途では、必ずしも生体適合性材料を用いる必要はなく、他の材料を用いてもよい。また、薄膜美容シート１０１の厚みは、１０ｎｍ以上３０００ｎｍ以下（または１０ｎｍ以上３μｍ以下）が望ましい。その中でも、特に、１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下が望ましい。これは、膜厚が薄いほど透水性がより高く、塗布したインク中の液体成分が透過しやすいためである。また、膜厚が薄いほど支持体への密着性が高く、薄膜美容シートと支持体間の空気層が少なくなり、薄膜美容シート透過後の水分が吸水性支持体により吸水されやすいためである。

また、支持体１０２としては、吸水性が高い材料が用いられる。例えば、紙や布や不織布、織物、多孔質層コーティングシート、ナノファイバーシート、吸水性ポリマー、水溶性ポリマーなどが用いられる。支持体の単位面積当たりの吸水量としては、面積１ｍｍ²あたり１ｍｇ以上が望ましい。よい望ましくは、３ｍｇ以上、更に望ましくは、４ｍｇ以上がよい。また、吸水率としては、それ自体の重量に対して吸水できる水の重量が、１０％以上、望ましくは、５０％以上、より望ましくは１００％以上のものがよい。また、支持体１０２の厚みは特に限定されないが、１０μｍ以上が望ましい。これは、支持体１０２の材料の吸水率が高く、支持体１０２の厚みが大きくなると吸水速度が大きくなるためにインク定着が促進されるからである。また、支持体１０２の吸水量が大きくなるために塗布するインク量が増えた場合でも吸水することが可能となるためである。

（支持体として用いる材料の吸水性能の測定）
以下の実施例で支持体として用いる材料の吸水性能を測定した。

具体的には、ろ紙、セルロース不織布、写真用光沢印刷用紙の３種類のシートを準備した。これらシートを水に１分間浸漬し、吸水前後のシートの重量を測定した。水温は２２℃である。シート重量の変化から、吸水率を計算した。さらに、シート面積を測定して、単位面積当たりの吸水量を計算した。

吸水率は、吸水率＝｛（Ｍ２−Ｍ１）／Ｍ１｝×１００％、で求めている。ここで、Ｍ１は浸水前（すなわち乾燥時）のシート重量であり、Ｍ２は浸水後のシートの重量である。

そして、単位面積あたりの吸水量（ｍｇ／ｍｍ²）は、吸水量＝（Ｍ２−Ｍ１）／Ａである。ここで、Ａはシート面積である。

ここで、測定データは、同じ材料について、同一の方法で作成した３つの試料を用意し、各試料につき１回ずつの実験を行い、これら計３回の実験結果の平均値を求めている。その結果を以下の表１に示す。

なお、以下の実施例で用いる支持体材料のうち、ガラスおよびＰＥＴフィルムについては、特に、吸水性能の測定を行っていないが、吸水性能はほぼ０であると推定される。

（実施例１）
我々は、特に、ポリ乳酸からなる薄膜美容シート（薄膜）１０１についての実験を実施してきたため、ここでは、ポリ乳酸をシートとした実施例について述べる。

膜厚が２００ｎｍのポリ乳酸シートをろ紙、セルロース不織布、写真用光沢印刷用紙、ガラス、ＰＥＴフィルムの５種の支持体にそれぞれ貼りつけた。貼り付け方法は、まず、ポリ乳酸と支持体の貼り付け面のそれぞれを水で濡らした後、それぞれシートの濡らした面を付着させて貼りつけ、１２時間以上乾燥させたものである。このようにして作製した積層印刷シートに対して、インクジェットプリンターを用いて縦５ｍｍ横１５ｍｍの四角の塗りつぶしパターン画像をポリ乳酸シート側に印刷した。用いたインクの組成は、水を媒体とし、その他の溶媒としてグリセリン１０重量％、プロパンジオール１０重量％、無機顔料である酸化鉄黄の分散体ＷＤ−ＴＩＯＹ３０（大東化成商品）２５重量％、アクリル系エマルジョンであるダイトゾール３０００ＳＬＰＮ（大東化成商品）２．５重量％である。印刷後のシートを室温、または５０℃の条件の環境下に所定時間静置し、各静置条件、および静置時間におけるインク定着性を評価した。インク定着は、印刷パターンに対してティッシュを押し付けた時にティッシュへのインクの付着の有無によって評価し、◎５ｍｉｎ以内にインク付着なし、○１０ｍｉｎ以内にインク付着なし、△３０ｍｉｎ以内にインク付着なし、×３０ｍｉｎ以降でもインク付着あり、４段階で評価を行った。

表２に、支持体を変えて２００ｎｍポリ乳酸シートのインク定着性を評価した実験結果を示す。

表２の結果から、支持体によってインク定着性が大きく変化していることがわかる。支持体の素材としては吸水性の高いものが望ましく、ろ紙、不織布、印刷用紙が望ましいことがわかった。一方、吸水性の低いガラスやＰＥＴフィルムが支持体の場合はインクが定着しないことがわかった。

（実施例２）
膜厚が２００ｎｍのポリ乳酸シートをろ紙に貼りつけた。貼り付け方法は、まず、ポリ乳酸と支持体の貼り付け面のそれぞれを水で濡らした後、それぞれシートの濡らした面を付着させて貼りつけ、１２時間以上乾燥させたものである。このようにして作製した積層印刷シートに対して、インクジェットプリンターを用いて縦５ｍｍ横１５ｍｍの四角の塗りつぶしパターン画像をポリ乳酸シート側に印刷した。インクジェット印刷には表３に示す５種のインクをそれぞれ用いた。

印刷後のシートを室温、または５０℃の条件の環境下に所定時間静置し、各静置条件、および静置時間におけるインク定着性を評価した。インク定着は、印刷パターンに対してティッシュを押し付けた時にティッシュへのインクの付着の有無によって評価し、◎５ｍｉｎ以内にインク付着なし、○１０ｍｉｎ以内にインク付着なし、△３０ｍｉｎ以内にインク付着なし、×３０ｍｉｎ以降でもインク付着あり、４段階で評価を行った。

表４に、表３に示す各インクを用いた条件における２００ｎｍポリ乳酸シートへのインク定着性を評価した実験結果を示す。

表４の結果から、インク組成によってインク定着性が変化していることがわかる。溶媒が水とグリセリンの混合系インクと比較して、水とグリセリンとジオール系であるプロパンジジオールまたはペンタンジオールとの混合系インクの方が望ましいことがわかった。

（実施例３）
膜厚が、２００ｎｍ、５００ｎｍ、および１０００ｎｍのポリ乳酸シートをそれぞれろ紙に貼り付けた。貼り付け方法は、まず、ポリ乳酸と支持体の貼り付け面のそれぞれを水で濡らした後、それぞれシートの濡らした面を付着させて貼りつけ、１２時間以上乾燥させたものである。このようにして作製した積層印刷シートに対して、インクジェットプリンターを用いて縦５ｍｍ横１５ｍｍの四角の塗りつぶしパターン画像をポリ乳酸シート側に印刷した。用いたインクの組成は、水を媒体とし、グリセリン１０重量％、プロパンジオール１０重量％、無機顔料である酸化鉄黄粒子の分散体ＷＤ−ＴＩＯＹ３０（大東化成商品）２５重量％、アクリル系エマルジョンを主成分とするダイトゾール３０００ＳＬＰＮ（大東化成商品）２．５重量％である。印刷後のシートを室温、または５０℃の条件の環境下に所定時間静置し、各静置条件、および静置時間におけるインク定着性を評価した。インク定着は、印刷パターンに対してティッシュを押し付けた時にティッシュへのインクの付着の有無によって評価し、◎５ｍｉｎ以内にインク付着なし、○１０ｍｉｎ以内にインク付着なし、△３０ｍｉｎ以内にインク付着なし、×３０ｍｉｎ以降でもインク付着あり、４段階で評価を行った。

表５に、各膜厚のポリ乳酸シートへのインク定着性を評価した結果を示す。

表５の結果から、ポリ乳酸に膜厚によってインク定着性が変化していることがわかる。ポリ乳酸シートの膜厚が厚くなると、透水性が低下し、さらに支持体であるろ紙への密着性が弱いことから、支持体への吸水効率が低下してインク定着性が低下する結果となった。このことより、ポリ乳酸シートの膜厚は５００ｎｍ以下が望ましく、また２００ｎｍ以下が望ましいことがわかった。

以上、本開示の印刷方法について示したが、本明細書にて示した構成は一例であって、本開示の主旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能であることは言うまでもない。本明細書に記載の各構成によって、各効果を奏でることは言うまでもない。

本開示は、薄膜シートにインクを塗布する印刷方法おおび印刷装置を提供することができる。これにより、接着剤を使わず皮膚に貼り付けることが可能な美容シートや、傷を保護する医療用シートを提供することができる。

１００・・・積層体
１０１・・・薄膜美容シート
１０２・・・支持体
２０１・・・インク
２０２・・・インクジェットヘッド

Claims (14)

1. 透水性を有する生体適合膜に、吸水性を有する支持体を貼り付けて、前記生体適合膜と前記支持体との積層体を準備し、
   前記積層体の前記生体適合膜側に、水と機能性材料を含む水性インクを塗布し、前記生体適合膜に前記機能性材料を定着させ、
   前記機能性材料を定着させた前記生体適合膜を前記支持体から剥離する、
   皮膚貼り付け用シート作製方法。
2. 前記水性インクの塗布は、印刷によって行う請求項１に記載の皮膚貼り付け用シート作製方法。
3. 前記生体適合膜は、１０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の膜厚である請求項１または２に記載の皮膚貼り付け用シート作製方法。
4. 前記水性インクが、グリセリンをさらに含む請求項１から３のいずれかに記載の皮膚貼り付け用シート作製方法。
5. 前記インクが、ジオール系溶媒をさらに含む請求項４に記載の皮膚貼り付け用シート作製方法。
6. 前記支持体の吸水性能が、１ｍｍ²あたり、１ｍｇ以上である、請求項１から５のいずれかに記載の皮膚貼り付け用シート作製方法。
7. 透水性を有する生体適合膜に、吸水性を有する支持体を貼り付けて、前記生体適合膜と前記支持体との積層体を準備し、
   前記積層体の前記生体適合膜側に、水と色材を含む水性インクを塗布し、前記生体適合膜に前記色材を定着させ、
   前記色材を定着させた前記生体適合膜を前記支持体から剥離し、
   前記支持体から剥離した前記生体適合膜を皮膚に貼り付ける、
   美容方法。
8. 水と機能性材料を含む水性インクを塗布して定着させた透水性を有する生体適合膜と、
   前記生体適合膜に剥離可能に貼り付けられた吸水性を有する支持体と、
   を備えた皮膚貼り付け用シート。
9. 前記水性インクの塗布は、印刷によって行う請求項８に記載の皮膚貼り付け用シート。
10. 前記生体適合膜は、１０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の膜厚である請求項８または９に記載の皮膚貼り付け用シート。
11. 前記水性インクが、グリセリンをさらに含む請求項８から１０のいずれかに記載の皮膚貼り付け用シート。
12. 前記水性インクが、ジオール系溶媒をさらに含む請求項１１に記載の皮膚貼り付け用シート。
13. 前記支持体の吸水性能が、１ｍｍ²あたり、１ｍｇ以上である、請求項８から１２のいずれかに記載の皮膚貼り付け用シート。
14. 前記機能性材料が色材であり、
    美容シートである請求項８から１３のいずれかに記載の皮膚貼り付け用シート。

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