CN111405857B - 化妆用片及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

提供在粘贴于肌肤时具有光泽感、透明感,美观性优异的化妆用片,以及提供其制造方法。是粘贴于肌肤(510)的化妆用片(50),该化妆用片具有薄膜、光散射层、着色层和光泽层,所述薄膜(520)的一个面被粘贴于肌肤,所述光散射层(522)配置在所述薄膜上,且其包含反射材料,所述着色层(523)配置在所述光散射层上,且其包含色料,所述光泽层(524)配置在所述着色层上的,且其包含光泽剂。

Description

化妆用片及其制造方法
技术领域
本公开涉及化妆用片及其制造方法。
背景技术
以往提出了在薄膜上涂布包含各种色料的墨,将其粘贴于人体,使肌肤产生的斑、痣、伤痕(以下,也称为“变色区域”)等不显眼(例如,专利文献1)。在专利文献1的技术中,对肌肤进行拍摄,识别变色区域。进而,将与变色区域周围的颜色同样的颜色印刷于薄膜,将其粘贴于肌肤,从而使变色区域不显眼。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2015-43836号公报
发明内容
在专利文献1的技术中,在薄膜上形成深色调的涂膜,隐蔽变色区域的颜色。然而,如果这样制作化妆用片,则具有易于产生厚涂感,粘贴了化妆用片的区域易于引人注目这样的课题。
此外,如果在粘贴了化妆用片时具有光泽感、透明感,则粘贴了片的区域的美观性提高,或与未粘贴化妆用片的区域的差别不易引人注目。与此相对,在仅形成规定颜色的涂膜的专利文献1的技术中,难以获得具有光泽感、透明感的化妆用片。
本公开的一个方案是提供在粘贴时具有光泽感、透明感,美观性优异的化妆用片,以及提供该化妆用片。此外,本公开的一个方案是提供用于制造该片的化妆料墨、以及包含该化妆料墨的喷墨印刷用墨。
本公开的一个方案的化妆用片是粘贴于肌肤的化妆用片,其具有:一个面被粘贴于肌肤的薄膜;配置在上述薄膜上的、包含反射材料的光散射层;配置在上述光散射层上的、包含色料的着色层;以及配置在上述着色层上的、包含光泽剂的光泽层。
根据本公开的一个方案,可以制成在粘贴时具有光泽感、透明感,美观性优异的化妆用片。
附图说明
图1A为对不粘贴化妆用片的情况下的光的反射进行说明的图。
图1B为对粘贴了化妆用片的情况下的光的反射进行说明的图。
图2为表示本公开的化妆用片的一种实施方式的截面示意图。
具体实施方式
1.化妆用片
本公开的化妆用片是为了肌肤的着色、美化而粘贴于肌肤的片。该化妆用片可以为通过公知的化妆支援系统等,根据特定的个人的肌肤的变色部位而制作的、特定的人使用的片(按需制作的片)。另一方面,该化妆用片可以为根据不特定多数的人的平均的肌肤颜色而制作的、不特定多数的人使用的片等。该化妆用片不仅为了肌肤的着色等,而且也可以用于通过粘贴在肌肤的变色部位上而使变色部位不显眼、或装饰该变色部位的用途。
如上所述,以往,已知在薄膜上配置了着色层的化妆用片,该化妆用片通过使着色层的色调深,从而隐蔽肌肤本来的颜色,以粘贴了化妆用片的部分的色相、色调成为所希望的范围的方式进行了调整。然而,仅仅使着色层的颜色深,易于产生厚涂感,在粘贴了化妆用片时易于引人注目。此外,这样的化妆用片光泽感、透明感少,期望提供美观性更高的化妆用片。
与此相对,本公开的化妆用片在薄膜上依次叠层光散射层、着色层、和光泽层,通过制成这样的层构成,从而能够不产生厚涂感,使粘贴了化妆用片的部分的色相、色调为所希望的范围。此外特别是,该化妆用片的光泽感、透明感优异,能够极大地提高粘贴了化妆用片的部分的美观性。对其理由进行具体说明。
在图1A中显示对不粘贴化妆用片的情况下的光的反射进行说明的图,在图1B中显示对粘贴了本公开的化妆用片的情况下的光的反射进行说明的图。例如如图1A所示,在肌肤510未粘贴化妆用片50的情况下,在肌肤510表面反射的光C1直接被辨认。
与此相对,在将依次叠层了薄膜520、光散射层522、着色层523、和光泽层524的化妆用片50粘贴于肌肤510的情况下,入射到化妆用片50的光C2之中的大部分在光散射层522表面被反射(参照图1B)。此外,透过光散射层522,在肌肤510表面被反射的光C3在朝向化妆用片50的表面时,在光散射层522被反射或被散射。即,入射光C2难以达到肌肤510表面,即使达到,该反射光C3中的大部分也达不到化妆用片50的表面。因此,肌肤510的颜色不均、变色等从化妆用片50表面侧难以被辨认。此外,在这样的光散射层522的表面,颜色不均、浑浊少。因此,配置在其上的着色层523的发色变得非常良好,即使不使着色层523的色调深,也能够再现所希望的色相、色调。
此外进一步,本公开的化妆用片50在与着色层523相比靠表面侧进一步配置有光泽层524。因此,入射到光泽层524表面的光、从着色层523侧朝向化妆用片50的表面的光被适度散射,粘贴了化妆用片50的区域的光泽感提高,光泽感、透明感表现。其结果,能够使粘贴了化妆用片50的区域的质感接近实际的肌肤510的质感,或能够进一步提高美观性。
另外,在化妆用片中可以包含除薄膜、光散射层、着色层、和光泽层以外的层。例如,在用于粘贴于肌肤的变色部位的化妆用片中,可以在薄膜与光散射层之间配置补色层,所述补色层包含与肌肤的变色部位的颜色处于补色关系的色料。以下,对本公开的化妆用片的各层详细说明。
1.薄膜
薄膜520优选为即使粘贴于人的肌肤也没有不舒适感,具有生物适应性的片状构件。此外,可以在不损害本公开的目的和效果的范围内被着色,可以为无色透明、或半透明。
这样的薄膜520的厚度优选为10nm~10μm,更优选为10nm~1000nm。此外,特别是在薄膜520具有疏水性的性质的情况下,特别优选为10nm~800nm。俯视薄膜520时的形状没有特别限制,例如,可以为矩形。此外,也可以为化妆用片50的粘贴部位的形状、符合着色层523的图案的形状。进一步,可以在薄膜520中、以适合于化妆用片50的粘贴部位的形状的方式在外周部和/或面内形成切口。
另外,薄膜520可以为通过旋转涂布法或卷对卷法、LB法(朗缪尔-布劳杰特法,Langmuir-Blodgett)等形成的片,也可以为通过电场纺丝法等生成的纤维重叠而成的纤维片等。
在薄膜520的材料的例子中包含以聚乙醇酸、聚乳酸、聚己内酯、聚琥珀酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、或它们的共聚物为代表的聚酯类;以聚乙二醇、聚丙二醇为代表的聚醚类;以尼龙、聚谷氨酸、聚天冬氨酸、或它们的盐为代表的聚酰胺类;以普鲁兰多糖、纤维素、淀粉、壳多糖、脱乙酰壳多糖、藻酸、透明质酸、玉米淀粉为代表的多糖类或它们的盐;以丙烯酸系有机硅、三甲基甲硅烷氧基硅酸为代表的有机硅类;以丙烯酸烷基酯、丙烯酸有机硅、丙烯酸酰胺、它们的共聚物为代表的丙烯酸类;聚乙烯醇;聚氨酯;聚碳酸酯;聚酸酐;聚乙烯;聚丙烯;多孔质层涂布片、纳米纤维片等。从生物适应性、获得容易性、操作性等观点考虑,优选薄膜520的材料为聚乳酸、纤维素(例如,羧基甲基纤维素、羟基乙基纤维素等)、淀粉、壳多糖、脱乙酰壳多糖、藻酸、玉米淀粉、或聚氨酯。
2.光散射层
光散射层522为配置在薄膜520上的层,是至少包含反射材料的层。光散射层522可以与薄膜520相邻地配置,也可以经由后述的补色层521等而配置在薄膜520上。
光散射层522可以为包含反射材料和粘合剂的层等,在光散射层522中可以进一步包含皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂等。光散射层522可以由一层构成,也可以由二层以上构成。在光散射层522由多层构成的情况下,各层所包含的反射材料的种类可以相同,也可以不同。此外,各层所包含的反射材料的量可以相同,也可以不同。
光散射层522所包含的反射材料只要是将紫外光和可见光(例如,波长200~780nm的光)散射或反射的粒子即可,可以为例如,珠光剂、柔焦剂、闪光剂等。珠光剂、柔焦剂、和闪光剂优选没有皮肤刺激性的制剂。
在珠光剂的例子中,包含氧化钛、氧化锌、氧化铈、硫酸钡等白色颜料;滑石、白云母、金云母、红云母、黑云母、合成云母、丝云母(绢云母)、合成绢云母、高岭土、碳化硅、膨润土、绿土、硅酸酐、氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化锑、硅藻土、硅酸铝、偏硅酸铝镁、硅酸钙、硅酸钡、硅酸镁、碳酸钙、碳酸镁、羟基磷灰石、氮化硼等白色构成粉体;硼硅酸钙铝、二氧化钛被覆云母、二氧化钛被覆玻璃末、二氧化钛被覆氯氧化铋、二氧化钛被覆云母、二氧化钛被覆滑石、氧化铁被覆云母、氧化铁被覆云母钛、氧化铁被覆玻璃末、藏青处理云母钛、胭脂红处理云母钛、氯氧化铋、鱼鳞箔、聚对苯二甲酸乙二醇酯/铝/环氧层压粉、聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚烯烃叠层膜末等光亮性粉体;N-酰基赖氨酸等有机低分子性粉体;铝粉、金粉、银粉等金属粉体;微粒氧化钛被覆云母钛、微粒氧化锌被覆云母钛、硫酸钡被覆云母钛、含有氧化钛的二氧化硅、含有氧化锌的二氧化硅等复合粉体;非交联丙烯酸系粒子等。
此外,在柔焦剂的例子中,包含木棉纤维;聚甲基丙烯酸甲酯交联聚合物;聚甲基丙烯酸甲酯;(丙烯酸酯/丙烯酸乙基己酯)交联聚合物;丝粉末、纤维素粉末等天然有机粉体;等。
在闪光剂的例子中,可以为硼硅酸钙铝、二氧化钛被覆云母、二氧化钛被覆玻璃末、二氧化钛被覆氯氧化铋、二氧化钛被覆云母、二氧化钛被覆滑石、氧化铁被覆云母、氧化铁被覆云母钛、氧化铁被覆玻璃末、藏青处理云母钛、胭脂红处理云母钛、氯氧化铋、鱼鳞箔、聚对苯二甲酸乙二醇酯/铝/环氧层压粉、聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚烯烃叠层膜末等光亮性粉体;等。此外,闪光剂可以为通过将由折射率不同的多个树脂例如聚甲基丙烯酸甲酯形成的薄膜、与由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的薄膜叠层100层左右,从而通过干涉色而具有珠光光泽的粉末等。
在光散射层522中可以仅包含一种反射材料,也可以包含二种以上。在它们之中,从肌肤510的颜色(在形成有后述的补色层521的情况下,补色层521的颜色也)不容易被辨认等观点考虑,优选为氧化钛、氧化锌、氧化铈、氧化铝、和氧化镁,特别优选为氧化钛、氧化锌、和氧化铈。此外,在光散射层522中可以根据需要包含荧光剂、施华洛世奇(Swarovski)、珠、亮片、珍珠等。
上述反射材料的形状没有特别限制,可以为球状,也可以为板状、针状等。然而,反射材料的平均粒径优选为125nm以上且2μm以下。如果平均粒径为125nm以上,则不容易辨认肌肤510的颜色等。上述平均粒径为通过激光衍射法测定的粒度分布的累计值的中值(D50)。另外,反射材料的平均粒径更优选平均粒径(D50)为125nm以上且1000nm以下,进一步优选平均粒径(D50)为125nm以上且1000nm以下,并且该粒度分布的累计值的90%的值(D90)为3000nm以下。
另一方面,在光散射层522所包含的粘合剂的例子中,包含由(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物、苯乙烯/(甲基)丙烯酸系共聚物、(甲基)丙烯酸烷基酯/乙酸乙烯酯共聚物、(甲基)丙烯酸/(甲基)丙烯酸系烷基酯共聚物、(甲基)丙烯酸烷基酯聚二甲基硅氧烷聚合物等(甲基)丙烯酸系树脂;乙酸乙烯酯聚合物;乙烯基吡咯烷酮/苯乙烯共聚物;等形成的粒子。另外,在本说明书中,所谓(甲基)丙烯酸系,表示丙烯酸系、甲基丙烯酸系、或丙烯酸系与甲基丙烯酸系的混合体。
此外,粘合剂的形状没有特别限制,优选为粒子状,特别优选为由(甲基)丙烯酸系树脂形成的粒子(以下,也简称为“丙烯酸系粒子”)。如果粘合剂由丙烯酸系粒子构成,则上述反射材料的固定性易于变得良好,光散射层522的耐久性易于变得良好。粘合剂进一步优选为由没有皮肤刺激性的(甲基)丙烯酸系树脂形成的粒子。因此,上述丙烯酸系粒子优选从在基于日本的药事法的化妆品的成分显示名称列表(化粧品の成分表示名称リスト)中有登载的成分、按照EU化妆品法规(Cosmetics Directive76/768/EEC)的成分、美国CTFA(Cosmetic,Toiletry&Fragrance Association,U.S.)的国际化妆品成分词典和手册(International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook,2002年1月1日,第9版)所记载的成分等中选择,优选为公知的适用于化妆料等的丙烯酸系树脂的粒子。
在构成丙烯酸系粒子的(甲基)丙烯酸系树脂的具体例中,包含(甲基)丙烯酸系单体的均聚物、二种以上(甲基)丙烯酸系单体的共聚物、(甲基)丙烯酸系单体与其它单体的共聚物等。
在上述(甲基)丙烯酸系单体的例子中,包含丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸酰胺、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基酯、丙烯腈、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸酰胺、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸羟基乙基酯、甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基酯等。
此外,在能够与上述(甲基)丙烯酸系单体共聚的其它单体的例子中,包含苯乙烯、乙酸乙烯酯、有机硅大分子单体、氟系单体、烷氧基硅烷不饱和单体等。
这里,在粘合剂为粒子状的情况下,其平均粒径优选为30nm~150nm。上述平均粒径为通过激光衍射法测定的粒度分布的累计值的中值(D50)。此外,进一步优选平均粒径(D50)为30nm~150nm,并且该粒度分布的累计值的90%的值(D90)为250nm以下。如果粘合剂的平均粒径为该范围,则反射材料的固定性提高。
在将上述反射材料的量设为10质量份时,光散射层522所包含的粘合剂的量优选为0.5~10质量份,更优选为1.5~5.7质量份。如果粘合剂的量相对于反射材料的量为上述范围,则反射材料的固定性提高。此外,如果粘合剂的量为该范围,则相对地反射材料的量易于变得充分,通过光散射层522,可以充分地使光反射或散射。
另外,关于光散射层522所包含的皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂,由于在后述的化妆料墨之项中详细地说明,因此这里的说明省略。
光散射层522的厚度优选为10nm~120μm,更优选为10nm~100μm。如果光散射层522的厚度为该范围,则在肌肤510的表面被反射的光(在形成有后述的补色层521的情况下,在补色层521表面被反射的光也)在光散射层522易于被充分地反射。
3.着色层
着色层523为配置在光散射层522上的包含色料的层,可以为例如包含色料和粘合剂的层等。在着色层523中也可以包含皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂等。在上述光散射层522上,通过着色层523而重叠肤色、或所希望的颜色,从而从化妆用片50的表面观察到正常的肤色或所希望的颜色。
着色层523的颜色通常可以为与肌肤一致的颜色,但在将化妆用片50作为面颊、眼影或人体彩绘等化妆用品而使用的情况下,可以为任意颜色。此外,对于化妆用片50,着色层523整体可以为相同颜色,即化妆用片50的颜色可以全部均匀,但也可以在着色层523的一部分配置颜色不同的区域。
此外,着色层523可以由一层构成,也可以由二层以上构成。在着色层523由多层构成的情况下,各层所包含的色料的种类可以相同,也可以不同。此外,各层所包含的色料的量可以相同,也可以不同。例如,可以为在肤色的着色层上叠层任意颜色的着色层那样的构成。
着色层523的颜色、亮度可以根据着色层523所包含的色料的组合等而调整。例如,通过在白色、红色、和黄色的色料中进一步组合蓝色、黑色的色料等,从而着色层的颜色、亮度易于调整到所希望的范围。
在着色层523所包含的色料的例子中,包含氧化铁、氢氧化铁等钛酸铁等无机红色颜料;γ-氧化铁等无机褐色系颜料;氧化铁黄、黄土等无机黄色系颜料;氧化铁黑、炭黑等无机黑色颜料;锰紫、钴紫等无机紫色颜料;氢氧化铬、氧化铬、氧化钴、钛酸钴等无机绿色颜料;藏青(亚铁氰化铁)、群青(ultramarine blue)、琉璃、岩群青、铝-钴氧化物、铝-锌-钴氧化物、硅-钴氧化物、硅-锌-钴氧化物、钴颜料、大青(日文:花紺青)、钴青、锡酸钴、钴铬青、钴-铝-硅氧化物、锰青等无机蓝色系颜料;靛蓝、酞菁、阴丹士林蓝、和它们的磺化物等有机蓝色颜料或蓝色染料;将各种焦油系色素进行了色淀化的物质、将各种天然色素进行了色淀化的物质、将这些粉体进行了复合化的合成树脂粉体等。
另一方面,着色层523所包含的粘合剂可以与上述的光散射层522所包含的粘合剂同样。此外,在将上述色料的量设为10质量份时,着色层523所包含的粘合剂的量优选为0.5~10质量份,更优选为1.5~5.7质量份。如果粘合剂的量相对于色料的量为上述范围,则色料的固定性提高。此外,如果粘合剂的量为上述范围,则相对地色料的量易于变得充分,可以使着色层523为所希望的颜色。
着色层523的厚度根据所希望的颜色的深度等而适当选择,但优选为10nm~15μm,更优选为10nm~3μm。如果着色层的厚度为该范围,则不会产生厚涂感,易于获得所希望的发色。另外,在将着色层523多层叠层的情况下,它们的合计厚度优选为该范围。
4.光泽层
光泽层524为配置在着色层523上的、包含光泽剂的层,可以为例如包含光泽剂和粘合剂的层等。也可以在光泽层524中包含皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂等。在光泽层524中,光泽剂使光散射或反射,从而能够对贴合了化妆用片50的区域赋予光泽感、透明感。另外,光泽层524优选配置在化妆用片50的最表层,即与薄膜520相反侧的表面。
光泽层524可以以覆盖着色层523的整面的方式形成,也可以以仅覆盖一部分区域的方式形成。在光泽层524仅配置在一部分区域的情况下,配置了光泽层524的位置作为高光等起作用,能够使粘贴了化妆用片50的区域立体地展现,或使一部分鲜明地展现。
另外,光泽层524可以由一层构成,也可以由二层以上构成。在光泽层524由多层构成的情况下,各层所包含的光泽剂的种类可以相同,也可以不同。此外,各层所包含的光泽剂的量可以相同,也可以不同。
光泽层524所包含的光泽剂可以为将紫外光和可见光(例如,波长200~780nm的光)散射或反射的粒子。在光泽剂的例子中,可以为白色颜料、珠光剂、柔焦剂、闪光剂、其它发光/光泽材料等,它们优选为没有皮肤刺激性的材料。
珠光剂、柔焦剂、和闪光剂可以与上述光散射层522所包含的珠光剂、柔焦剂、和闪光剂等同样。另一方面,在其它发光/光泽材料的例子中,包含荧光剂、施华洛世奇、珠、亮片、珍珠等。
在光泽层524中,可以仅包含一种光泽剂,也可以包含二种以上。此外,光泽剂的形状没有特别限制,可以为球状、多棱柱状、鳞片状等任一形状。进一步,光泽剂的平均粒径优选为10nm~10μm。上述平均粒径为通过激光衍射法测定的粒度分布的累计值的中值(D50)。另外,光泽剂的平均粒径更优选平均粒径(D50)为20nm以上且6μm以下,更优选平均粒径(D50)为20nm以上且4μm以下。此外,进一步优选该粒度分布的累计值的90%的值(D90)为10μm以下。
另一方面,光泽层524所包含的粘合剂可以与上述光散射层522所包含的粘合剂同样。这里,光泽层524中的粘合剂和着色层523中的粘合剂优选包含具有共同结构的化合物,特别优选包含相同的化合物。在本说明书中所谓“具有共同结构的化合物”,是指具有共同的骨架、官能团的化合物。如果光泽层524中的粘合剂与着色层523中的粘合剂具有共同结构,则在着色层523上形成光泽层524时,用于形成光泽层524的光泽层用墨易于充分地润湿扩展。其结果,能够在所希望的区域没有不均地形成光泽层524。此外,通过这些粘合剂相互作用,光泽层524与着色层523的密合性易于变得非常良好。
另外,在将上述光泽剂的量设为10质量份时,光泽层524所包含的粘合剂的量优选为0.5~10质量份,更优选为1.5~5.7质量份。如果粘合剂的量相对于光泽剂的量为上述范围,则光泽剂的固定性提高。此外,如果粘合剂的量为上述范围,则不易妨碍光泽剂的光的反射、散射,易于获得所希望的光泽感、透明感。
光泽层524的厚度根据所希望的效果而适当选择,但优选为10nm~60μm,更优选为1μm~50μm。如果光泽层524的厚度为该范围,则易于获得所希望的光泽感、透明感。另外,在将光泽层524多层叠层的情况下,它们的合计厚度优选为该范围。
5.补色层
如上所述,在将本公开的化妆用片50粘贴于肌肤510的变色部位的情况下,如图2的截面示意图所示,可以在薄膜520与光散射层522之间配置补色层521。补色层521可以为包含与变色部位处于补色关系的色料和粘合剂的层。在补色层521中也可以包含皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂等。
在本说明书中,所谓处于补色关系的颜色,是在色度图中在通过白色点的直线上,夹着白色点而相向的2种颜色。换言之,将如果以适当的比例混合则看起来为无彩色(白色、灰色、或黑色)的不同的2种颜色互相称为补色关系。此外,在遮蔽光谱的一部分颜色A时,集中剩下的光的颜色B与颜色A成为补色关系。例如,在变色区域的颜色为红~橙、橙~黄、或降低了亮度的褐色的情况下,可以使补色层为具有绿~蓝的色调的层。另外,在本说明书中,在与变色区域的颜色“处于补色关系的色调”中,不仅包含变色区域的完全的补色,而且也包含与其近似的颜色。
另外,在肌肤的变色部位的例子中,包含色素斑、肝斑、扁平斑痣、黑色素细胞痣、太田痣、后天性真皮黑素细胞增多症、红斑、紫斑、白斑、青斑、黑痣、毛孔的发黑、日晒区域、域、粉刺(痤疮)、痤疮痕、由摩擦、炎症引起的色素沉积、皱纹、雀斑(雀斑)、纹身、疣、瘢痕等。
如果在化妆用片50中配置有补色层521,则在肌肤510的变色区域反射的光与补色层521的反射光进行干涉,变色区域的反射光被无彩色化。此外一般而言,如果形成与变色部位处于补色关系的颜色(例如蓝色等)的层,则该颜色从表面侧易于被辨认,难以使化妆用片的颜色为所希望的颜色。然而,通过将补色层521配置在薄膜520与光散射层522之间,从而在补色层521表面反射的光通过光散射层522被散射或反射。因此,对于本公开的化妆用片50,补色层521即使为任一颜色的层,从化妆用片50的表面侧都难以辨认,能够使化妆用片50的色相、色度为所希望的范围。
这里,补色层521可以由一层构成,也可以由二层以上构成。在补色层521由多层构成的情况下,各层所包含的色料的种类可以相同,也可以不同。此外,各层所包含的色料的量可以相同,也可以不同。
补色层521所包含的色料可以与着色层523所包含的着色剂同样。在补色层521中,可以仅包含一种色料,也可以包含二种以上。此外,这些的色料的形状没有特别限制,可以为例如针状形状、不定形、球状形状、和板状形状等任一形状。
此外,其通过激光衍射法测定的粒度分布的累计值的中值(D50)优选为125nm以上且2μm以下,更优选为125nm~1000nm。进一步,进一步优选平均粒径(D50)为125nm~1000nm,并且该粒度分布的累计值的90%的值(D90)为3000nm以下。如果色料的粒度分布的平均粒径(D50)为上述范围,则可以使补色层521的厚度为所希望的范围,如上所述补色层521的颜色难以被辨认。
另一方面,补色层521所包含的粘合剂可以与上述光散射层522所包含的粘合剂同样。此外,在将上述着色剂的量设为10质量份时,补色层521所包含的粘合剂的量优选为0.5~10质量份,更优选为1.5~5.7质量份。如果粘合剂的量相对于色料的量为上述范围,则色料的固定性提高。此外,如果粘合剂的量为上述范围,则相对地色料的量易于变得充分,可以使补色层521为所希望的颜色。
这里,补色层521的厚度优选为0.1~6μm,更优选为0.1~1μm。如果补色层521的厚度为该范围,则在肌肤510的变色区域上粘贴了化妆用片50的情况下,变色区域的颜色易于被无彩色化。另外,在补色层521由多层形成的情况下,它们的合计厚度优选为该范围。
6.其它的构成
在化妆用片50中,可以在不损害本公开的目的和效果的范围内包含除上述薄膜520、光散射层522、着色层523、光泽层524、和补色层521以外的层。例如,可以在着色层523与光泽层524之间配置包含吸湿剂,用于控制化妆用片50的表面侧的湿度,提高舒适性的吸湿层等。在吸湿剂的例子中,包含圆球状二氧化硅、多孔质丙烯酸系粒子、尼龙6(聚酰胺6)等。
此外,上述说明了按照薄膜520/光散射层522/着色层523/光泽层524的顺序叠层的方案、或按照薄膜520/补色层521/光散射层522/着色层523/光泽层524的顺序叠层的方案,但例如,可以在反复叠层了光散射层522与着色层523的结构上配置光泽层524。此外,可以在反复叠层了补色层521与光散射层522的结构上配置着色层523、光泽层524。在任一构成中,都优选在最表层配置上述光泽层524。由此,能够对化妆用片50的粘贴部位赋予光泽感、透明感。
7.化妆用片的制造方法
以下对上述化妆用片的制造方法进行说明。例如,可以通过进行下述工序来制作上述化妆用片:在一个面被粘贴于肌肤的薄膜(上述薄膜)的另一个面涂布包含反射材料的光散射层用墨而形成光散射层的工序;在该光散射层上涂布包含色料的着色层用墨而形成着色层的工序;以及涂布包含光泽剂的光泽层用墨而形成光泽层的工序。另外,在形成补色层的情况下,在形成光散射层前,进行涂布包含色料的补色层用墨而形成补色层的工序。
这里,光散射层的形成工序中涂布的光散射层用墨只要是包含反射材料的墨即可,可以为例如包含上述反射材料、上述粘合剂、高级醇、和纯化水的墨等。此外,可以在该墨中根据需要包含皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂等。
此外,着色层的形成工序中涂布的着色层用墨只要是包含色料的墨即可,可以为例如包含上述色料、上述粘合剂、高级醇和纯化水的墨等。此外,可以在该墨中根据需要包含皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂等。
进一步,光泽层的形成工序中涂布的光泽层用墨只要是包含光泽剂的墨即可,可以为例如包含上述光泽剂、上述粘合剂、高级醇、和纯化水的墨等。此外,也可以在该墨中根据需要包含皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂。
此外,补色层的形成工序中涂布的补色层用墨只要是包含色料的墨即可,可以为例如包含上述色料、上述粘合剂、高级醇、和纯化水的墨等。此外,也可以在该墨中根据需要包含皮膜形成剂、分散剂、各种添加剂。
另外,可以分别准备不同的墨作为上述光散射层用墨、着色层用墨、光泽层用墨、和补色层用墨,在各工序中涂布,但也可以准备共同的墨作为光散射层用墨、着色层用墨、光泽层用墨、和补色层用墨,将它们在各工序中涂布。具体而言,可以准备白色墨、红色墨、黄色墨、蓝色墨、黑色墨等,将它们适当组合而形成所希望的层。可以根据化妆用片的种类,使用白色墨作为光散射层用墨和光泽层用墨。
这里,在制作化妆用片时,涂布光散射层用墨、着色层用墨、光泽层用墨、和补色层用墨(以下,也将它们总称为化妆料墨)的方法没有特别限制,可以为公知的方法。在补色层用墨、光散射层用墨、和着色层用墨的涂布方法的例子中,包含喷墨印刷法、网版印刷法、平版印刷、凹版印刷等。它们之中,从易于进行按需印刷、或能够进行多次涂布化妆料墨的叠层印刷等观点考虑,优选为喷墨法。
例如,通过喷墨法涂布化妆料墨的情况下的喷墨装置没有特别限制,能够使用公知的压电方式、热方式、静电方式的任一装置。它们之中,压电元件方式的喷墨装置在不需要热喷墨方式那样的加热这方面是优选的。
此外,化妆料墨在通过上述各工序而形成各层时,可以仅涂布一次,也可以涂布二次以上。另外,在通过上述各工序而多次涂布化妆料墨的情况下,可以每涂布一次化妆料墨都使其干燥,也可以在多次涂布后使其干燥。
另一方面,在光泽层用墨中有时也包含粒径比较大的粒子。因此,光泽层用墨的涂布方法根据光泽层用墨所包含的粒子的粒径、光泽层用墨的涂布图案等而适当选择。在光泽层用墨的形成方法的例子中,不仅包含喷墨印刷法、网版印刷法、平版印刷、凹版印刷,而且也包含喷雾印刷、凸版印刷、柔版印刷、静电印刷术、转印、热转印、丝网印刷、和使用了凹版板的逆转辊涂布等。
上述光散射层用墨、着色层用墨、光泽层用墨、和补色层用墨可以由不同的装置涂布,但也可以由相同装置涂布。例如,在通过喷墨印刷法涂布光散射层用墨、着色层用墨、和补色层用墨,通过喷雾印刷法涂布光泽层用墨的情况下,可以通过具备用于收容各化妆料墨的墨罐、与该墨罐连接的喷墨喷嘴(Inkjet nozzle)、和与该墨罐连接的喷雾喷嘴(Spraynozzle)的装置,来涂布各化妆料墨。另外,可以将薄膜固定在规定位置,进行采用上述喷墨喷嘴的化妆料墨的涂布、采用喷雾喷嘴的化妆料墨的涂布,但也可以一边使薄膜沿一定方向移动,一边从喷墨喷嘴、喷雾喷嘴依次涂布化妆料墨。作为这样的装置,可以为例如具备用于输送薄膜的输送部、用于对通过该输送机构被输送的薄膜涂布化妆料墨的喷墨印刷部、以及配置在与喷墨印刷部相比靠薄膜的输送方向下游侧并用于在通过喷墨装置形成的涂膜(补色层、光散射层、着色层等)上进一步涂布光泽层用墨的喷雾印刷部的装置等。另外,在该装置中可以具备用于使通过喷墨印刷部、喷雾印刷部而形成的涂膜干燥的加热部等。
此外,使上述各化妆料墨干燥的方法只要是能够除去化妆料墨中的溶剂(例如后述的高级醇、纯化水等)的方法,就没有特别限制。可以为例如,在大气压下、在室温下干燥的方法,也可以为加热到规定的温度和/或减压使其干燥的方法。在进行加热的情况下,优选加热到例如25~50℃。如果为该范围,则在不会使上述薄膜、化妆料墨中的固体成分劣化的情况下可以使其高效率地干燥。另一方面,在进行减压的情况下,优选进行-0.1~0MPa减压。通过在该范围减压,可以高效率地使化妆料墨干燥。干燥时间根据化妆料墨的种类等而适当选择。
另外,使化妆料墨干燥的时机没有特别限制,例如可以在全部化妆料墨(补色层用墨、光散射层用墨、着色层用墨、和光泽层用墨)的涂布结束后,通过上述方法使其干燥。此外,也可以每次涂布各化妆料墨都使其干燥。
·化妆料墨的调制方法
上述各化妆料墨通过将色料、反射材料、光泽剂、粘合剂、高级醇、和纯化水等、以及根据需要的其它成分用分散机进行混合等而获得。各成分的混合可以用公知的球磨机、砂磨机、辊磨机、均质混合机、超微磨碎机等分散机等进行。以下,对在上述化妆料墨中共同包含的高级醇、纯化水、皮膜形成剂、分散剂、和各种添加剂进行说明。
(高级醇)
高级醇只要是碳原子数为3以上,与纯化水相容的高级醇,就没有特别限制。高级醇发挥作为化妆料墨的溶剂的功能。另外,高级醇在化妆料墨的涂布后被薄膜吸收、或挥发。
高级醇的碳原子数优选为3~5,更优选为3或4。如果高级醇的碳原子数为该范围,则易于与纯化水相容。
此外,优选在高级醇中包含3元醇。作为高级醇,如果包含3元醇,则在各种印刷装置内部,高级醇、纯化水不容易过度挥发。其结果,能够稳定地从印刷装置印刷。此外在该情况下,由于化妆料墨的粘度被保持为恒定,因此能够稳定地形成所希望的图像。
这里,3元醇只要没有皮肤刺激性,就没有特别限制,优选为甘油。甘油的生物体安全性高。此外,如果化妆料墨包含甘油,则易于抑制色料、反射材料、光泽剂等的凝集,即使将化妆料墨长期保存,也不容易发生墨的增稠等。
另一方面,在高级醇中可以包含2元醇、1元醇。在2元醇的例子中,包含二甘醇、丙二醇、1,3-丙二醇、丁二醇、己二醇等。在1元醇的例子中,包含丙醇、异丙醇、丁醇等。它们之中,优选为2元醇,特别优选为丙二醇。2元醇与纯化水、3元醇相比粘度低,进一步表面张力低。因此,如果化妆料墨包含2元醇,则化妆料墨对薄膜等的润湿性变得良好,所得的图像不容易发生不均。
上述各化妆料墨100质量份所包含的高级醇的总量优选为20质量份以下,更优选为10~20质量份。如果高级醇量变得过剩,则有色料、反射材料、光泽剂等易于凝集的倾向。与此相对,如果高级醇量为20质量份以下,则反射材料、色料、光泽剂等的凝集等不容易发生,能够使化妆料墨从各种印刷装置稳定地排出。
此外,相对于化妆料墨100质量份的3元醇的量根据化妆料墨的印刷方法而适当选择。例如,在将化妆料墨从喷墨装置印刷的情况下,该量优选为20质量份以下,更优选为10~20质量份。如果3元醇量为上述范围,则在化妆料墨中,高级醇、纯化水的挥发性被适度地调整,易于使化妆料墨从喷墨装置稳定地排出。
进一步,相对于化妆料墨100质量份的2元醇的量也根据化妆料墨的印刷方法而适当选择。例如,在将化妆料墨从喷墨装置印刷的情况下,该量优选为20质量份以下,更优选为10~20质量份。如果2元醇量为上述范围,则化妆料墨的粘度易于落入到所希望的范围。
(纯化水)
纯化水也发挥作为化妆料墨的溶剂的功能,在化妆料墨的印刷后被薄膜吸收、或挥发。
纯化水只要是一般用于化妆料的纯化水,就没有特别限制,可以为通过蒸馏、离子交换等各种方法进行了纯化的水,可以为例如温泉水、深层水、植物的水蒸气蒸馏水等。
相对于化妆料墨100质量份的纯化水的量优选为10质量份以上,更优选为20质量份以上。
(皮膜形成剂)
皮膜形成剂为用于提高化妆料墨的皮膜形成性(例如干燥性等)的化合物。在本说明书中,“皮膜形成剂”为在室温下能够水分散的化合物(然而,相当于上述粘合剂的成分除外)。在化妆料墨中可以仅包含一种皮膜形成剂,也可以包含二种以上。
皮膜形成剂可以为能够分散或溶解于高级醇和/或纯化水的化合物,可以为例如选自丙烯酸系聚合物、多糖类系聚合物、糖醇、固醇类、酯类、和改性玉米淀粉中的一种以上化合物。在化妆料墨中可以仅包含一种皮膜形成剂,也可以包含二种以上。如果皮膜形成剂为选自上述组中的化合物,则由化妆料墨形成的涂膜的干燥变得非常快。
这里,皮膜形成剂的HLB值优选为8以上,更优选为8~19。如果皮膜形成剂的HLB值为8以上,则皮膜形成剂易于均匀地分散或溶解于高级醇、纯化水等。所谓HLB值,是表示在油-水体系中相对于两种液体的相对亲和力之比的指标,一般而言HLB值大的物质对水的亲和性高。另外,本说明书中的HLB值为通过格里菲法(Griffin method)算出的值。
皮膜形成剂也优选为没有皮肤刺激性的材料,在上述丙烯酸系聚合物的例子中,包含丙烯酸烷基酯共聚物、丙烯酸烷基酯共聚物的2-氨基-2-甲基-1-丙醇盐(以下,也称为“AMP”)、丙烯酸烷基酯共聚物的钠盐(以下,也称为“Na”)、丙烯酸烷基酯共聚物铵、丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物、丙烯酸烷基酯/二丙酮丙烯酰胺共聚物、丙烯酸烷基酯/二丙酮丙烯酰胺共聚物AMP、丙烯酸烷基酯/二丙酮丙烯酰胺共聚物的2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇盐(以下,也称为“AMPD”)、丙烯酸羟基乙酯/丙烯酸甲氧基乙酯共聚物、丙烯酸羟基乙酯/丙烯酸丁酯/丙烯酸甲氧基乙酯共聚物、丙烯酸酯/丙烯酸烷基酯(碳原子数1~18)/烷基(碳原子数1~8)丙烯酰胺共聚物AMP、丙烯酸烷基酯/辛基丙烯酰胺共聚物、丙烯酸酯/叔丁基丙烯酰胺共聚物、丙烯酸酯/丙烯酸乙基己酯共聚物、丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯共聚物AMP、丙烯酸酯共聚物Na、聚氨酯-14/丙烯酸酯共聚物AMP、乙酸乙烯酯/马来酸丁酯/丙烯酸异冰片酯(日文:アクリル酸イソボロリル)共聚物、苯乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯/丙烯酸酯共聚物、苯乙烯/丙烯酸酰胺共聚物、聚氨酯-1(INCI名:由POLYURETHANE-1表述的化合物)、聚丙烯酸酯-22(INCI名:由POLYACRYLATE-22表述的化合物)、三十烷基聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、(二十碳烯/乙烯基吡咯烷酮)共聚物、(乙烯基吡咯烷酮/十六碳烯)共聚物等。
此外,在多糖类系聚合物的例子中,包含阿拉伯胶、葡聚糖、琥珀酰聚糖、角叉菜胶、刺梧桐树胶(Gum karaya)、黄蓍胶、瓜尔胶、刺槐豆胶、半乳甘露聚糖胶、黄原酸胶、淀粉、角豆胶、榅桲籽(榅桲)、酪蛋白、糊精、明胶、果胶酸钠、藻酸钠、甲基纤维素、乙基纤维素、羧基甲基纤维素、羟基乙基纤维素、羟基丙基纤维素、结晶纤维素、氯化O-[2-羟基-3-(三甲基铵基)丙基]羟基乙基纤维素、氯化O-[2-羟基-3-(三甲基铵基)丙基]瓜尔胶、氯化O-[2-羟基-3-(三甲基铵基)丙基]刺槐豆胶、羟基丙基三甲基氯化铵淀粉、甘油基葡糖苷、糖基海藻糖、银耳多糖体、异硬脂酸糊精等。
在糖醇的例子中,包含山梨糖醇、麦芽糖醇、葡萄糖等。固醇类只要是具有固醇骨架的化合物即可,在其例子中,包含菜油甾醇、菜油甾烷醇、菜籽甾醇、22-脱氢菜油甾醇、豆固醇、豆甾烷醇、22-二氢菠菜甾醇(22-dihydrospinasterol)、22-脱氢豆甾烷醇、7-脱氢豆固醇、谷甾醇、表大戟二烯醇(tirucallol)、大戟二烯醇、岩藻甾醇、异岩藻甾醇、松藻甾醇(Codisterol)、穿贝海绵甾醇(Clionasterol)、多孔甾醇、赪酮甾醇(Clerosterol)、22-脱氢赪酮甾醇、菌甾醇、粉苞苣甾醇(Condrillasterol)、燕麦甾醇、斑鸠菊甾醇(Vernosterol)、花粉烷甾醇(Pollinastanol)等植物甾醇;胆固醇、二氢胆固醇、胆甾烷醇(Cholestanol)、粪甾烷醇、表粪甾醇、表粪甾烷醇、22-脱氢胆固醇、链甾醇、24-亚甲基胆固醇、羊毛固醇、24,25-二氢羊毛固醇、去甲羊毛固醇、菠菜甾醇(Spinasterol)、二氢羊毛脂固醇(Dihydroagnosterol)、羊毛脂固醇(Agnosterol)、4-甲基-7-烯胆甾烷醇、7-烯胆甾醇等动物性固醇;脱氢麦角固醇、22,23-二氢麦角固醇、表甾醇、子囊固醇(ascosterol)、粪甾醇(Faecosterol)等菌类性固醇;和它们的氢化物等。
在酯类的例子中,包含六(羟基硬脂酸/硬脂酸/松香酸)二季戊四醇酯、(羟基硬脂酸/硬脂酸/松香酸)二季戊四醇酯、六羟基硬脂酸二季戊四醇酯、四(羟基硬脂酸/异硬脂酸)二季戊四醇酯、(羟基硬脂酸/异硬脂酸)二季戊四醇酯等二季戊四醇脂肪酸酯;硬脂酸氢化蓖麻油、异硬脂酸氢化蓖麻油、羟基硬脂酸氢化蓖麻油等氢化蓖麻油脂肪酸酯;羟基硬脂酸胆甾烯酯等胆固醇脂肪酸酯;油酸植物甾醇酯、澳洲坚果油脂肪酸植物甾醇酯等植物甾醇脂肪酸酯;氢化椰子油、氢化棕榈油等氢化植物油;二聚体二亚油酸(植物甾醇基/异甾醇基/鲸蜡基/硬脂基/山基)酯;五羟基硬脂酸蔗糖;月桂酰谷氨酸二(辛基十二烷基/植物甾醇基/山基)酯等。
在不损害本公开的目的和效果的范围中,改性玉米淀粉可以为将玉米淀粉用任意化合物进行了改性的化合物,可以为例如,将3-(十二碳烯基)二氢2,5-呋喃二酮与玉米淀粉反应而获得的羟基丙基改性淀粉等。
上述中,从使化妆料墨的干燥性良好的观点考虑,优选为丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯(丙烯酸乙基己酯)共聚物、聚氨酯-14/丙烯酸酯共聚物AMP、丙烯酸烷基酯共聚物铵、二聚体二亚油酸二聚体二亚油烯基双(山基/异硬脂基/植物甾醇基)酯/氢化松香酸三甘油酯、黄原酸胶交联聚合物/羟基乙基纤维素、银耳多糖体、改性玉米淀粉、异硬脂酸糊精,更优选为丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯(丙烯酸乙基己酯)共聚物、聚氨酯-14/丙烯酸酯共聚物AMP、丙烯酸烷基酯共聚物铵、二聚体二亚油酸二聚体二亚油烯基双(山基/异硬脂基/植物甾醇基)酯/氢化松香酸三甘油酯、黄原酸胶交联聚合物/羟基乙基纤维素、银耳多糖体。
另外,化妆料墨100质量份所包含的皮膜形成剂的量优选为20质量份以下,更优选为0.1~10质量份,进一步优选为0.3~5质量份。如果皮膜形成剂的量为0.1质量份以上,则如上所述,化妆料墨的干燥性变得良好。另一方面,如果皮膜形成剂的量过度多,则有时化妆料墨的粘度过度变高,如果为20质量份以下,则可以使化妆料墨为易于通过各种印刷法而印刷的粘度。
此外,在调制化妆料墨时,通常,皮膜形成剂在溶解于溶剂的溶液的状态下,与色料、反射材料、光泽剂、粘合剂、高级醇、纯化水等混合。关于此时所使用的溶剂,也优选为没有皮肤刺激性的溶剂,优选为上述高级醇、水。
另外,在不损害本公开的目的和效果的范围,可以在化妆料墨中包含反射材料、色料、光泽剂等,进一步包含用于与被印刷体粘着的水溶性聚合物(不相当于上述皮膜形成剂的聚合物)等。
(分散剂)
分散剂是为了使化妆料墨中的各成分均匀地分散、或长期维持分散状态而添加的成分。分散剂只要能够发挥这样的功能,其种类就没有特别限制。这里,在化妆料墨中,特别是色料、反射材料、光泽剂(以下,将它们也总称为“各种粒子”)等易于经时沉降。因此,分散剂优选为能够抑制它们的沉降的材料。
具体而言,优选为吸附在各种粒子的周围,通过分散剂彼此的静电排斥、由立体位阻引起的排斥,能够抑制各种粒子的沉降的化合物。为了提高在生成水、高级醇中的分散性,上述各种粒子有时分散在调整为碱性的分散液中。优选在进行了这样的处理的包含各种粒子的化妆料墨中,包含阴离子性的分散剂,特别是从易于获得由立体位阻等引起的排斥力的观点考虑,优选包含由有机高分子形成的分散剂。另外,有机高分子的碳原子数优选为8以上,进一步优选为10以上。
在由阴离子性的有机高分子形成的分散剂的具体例子中,包含硬脂基聚氧乙烯醚-2-磷酸(steareth-2-phosphate)、硬脂基聚氧乙烯醚-3-磷酸等聚氧乙烯硬脂基醚磷酸;油醇聚醚-4-磷酸(oleth-4-phosphate)等聚氧乙烯月桂基醚磷酸;聚氧乙烯烷基(12~15)醚磷酸(括号内为碳原子数);蔗糖脂肪酸酯;月桂基聚氧乙烯醚-11羧酸钠等。
分散剂的添加量根据分散剂的种类而适当选择,但优选相对于化妆料墨包含2~50质量%,更优选包含2~10质量%。如果分散剂的添加量为该范围,则可以抑制各种粒子的沉降等,能够长期使相分离、沉降等不容易发生。
(各种添加剂)
关于各种添加剂,也优选为皮肤刺激性为阴性的化合物。在各种添加剂的例子中,包含pH调节剂、增稠剂、紫外线吸收剂、紫外线散射剂、防腐防霉剂、脱氧剂、抗氧化剂、防腐剂、褪色防止剂、消泡剂、香料、除高级醇和纯化水以外的溶剂等。
在pH调节剂的例子中,包含盐酸、柠檬酸、乙酸、磷酸、硫酸、葡糖酸、琥珀酸等酸;碳酸钾、碳酸氢钠等碳酸盐;氢氧化钠、氢氧化钾等碱金属的氢氧化物;和包含它们的盐的缓冲液(例如,磷酸缓冲液、柠檬酸缓冲液、乙酸缓冲液等)。
·化妆料墨的物性
上述各化妆料墨利用锥板型粘度计、以速度100(1/s)测定时的25℃下的粘度优选为50mPa·s以下,更优选为1~20mPa·s,进一步优选为3.5~8mPa·s。如果化妆料墨的粘度为上述范围,则易于使用各种印刷装置将化妆料墨进行印刷。此外特别是,如果粘度为上述范围,则易于从喷墨装置稳定地排出。
各化妆料墨的pH优选为6~10,更优选为7.5~9.5。如果化妆料墨的pH为上述范围,则化妆料墨不侵蚀各种印刷装置的构件等,进一步即使将化妆料墨长期保存,也不容易发生色料、反射材料、光泽剂的凝集等,易于获得所希望的涂膜。
此外,化妆料墨的25℃下的表面张力优选为50mN/m以下,更优选为32mN/m~46mN/m。如果表面张力为50mN/m以下,则在从各种印刷装置将化妆料墨涂布于各种被印刷体时,化妆料墨的润湿性变得良好,可以形成厚度均匀的膜。另外,关于表面张力,虽然能够适用各种计测方法,但上述值为利用在通用设备中开展的悬滴法(Pendant drop法)测定的值。
进一步,化妆料墨(然而,光泽层用墨除外)所包含的粒子的平均粒径,即通过激光衍射法测定的粒度分布的累计值的中值(D50)优选为125nm以上且2μm以下,更优选平均粒径(D50)为125nm以上且1000nm以下,进一步优选平均粒径(D50)为125nm以上且1000nm以下,并且该粒度分布的累计值的90%的值(D90)为3000nm以下。如果化妆料墨所包含的粒子的平均粒径为上述范围,则能够从各种印刷装置、特别是喷墨装置稳定地排出。如果D50、D90的值为上述范围,则能够使化妆料墨从喷墨装置等稳定地排出。
此外,上述化妆料墨优选皮肤刺激性为阴性、即生物体安全性高。通过使化妆料墨的皮肤刺激性为阴性,能够也用于与皮肤等接触使用的用途。这里,在本公开中,所谓“皮肤刺激性为阴性”,在利用作为皮肤刺激性试验的替代法的三维皮肤模型进行了试验的情况下,是指细胞的生存率超过50%。在该皮肤刺激性试验的替代法中,将5%十二烷基硫酸钠(SDS)溶液设为刺激性对照,将磷酸缓冲生理盐水(PBS)设为阴性对照来进行。此外,将墨曝露于三维皮肤模型18小时后,通过MTT试验,评价细胞的生存率。
作为使化妆料墨的皮肤刺激性为阴性的方法的一例,可举出使化妆料墨所包含的全部成分为在基于日本的药事法的化妆品成分名称列表(化粧品の成分表示名称リスト)中有登载的成分、按照EU化妆品法规(Cosmetics Directive 76/768/EEC)的成分、美国CTFA(Cosmetic,Toiletry&Fragrance Association,U.S.)的国际化妆品成分词典和手册(International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook,2002年1月1日,第9版)所记载的成分等的方法。
·关于使用了化妆支援系统的化妆用片的制作
如上所述,化妆用片可以为根据特定的个人的肌肤而制作的化妆用片。与特定的个人对应的化妆用片的制作可以通过公知的化妆支援系统进行。作为公知的化妆支援系统,可以为包含具备照明部、照像机、和带有触摸面板的液晶显示器等显示部的图像处理装置、以及与图像处理装置可通信地连接的印刷装置的系统等。
对于该化妆支援系统,例如,图像处理装置一边从照明部照射可见光,一边通过照像机拍摄用户的肌肤(例如脸)。而且,根据该肌肤颜色、状态、用户的要求来决定着色层的颜色、光泽层的形成图案等,生成印刷数据。此时,图像处理装置基于通过图像解析部解析的个人的特征点信息,生成与个人的尺寸、配置符合的印刷数据。另外,图像处理装置可以基于通过图像解析部解析的个人的肌肤信息、骨架信息,不仅判断着色层的颜色,而且也判断形成光泽层的区域(包括高光的部分)等,生成印刷数据。进而,图像处理装置通过将该印刷数据向通过规定的网络或电缆而连接的印刷装置发送,从而制作化妆用片。
实施例
以下,参照实施例说明本公开。本公开的范围不受实施例限定地解释。
1.化妆料墨的准备
1-1.材料
实施例所使用的材料如下所述。另外,各粒子的平均粒径为通过激光衍射法测定的粒度分布的累计值的中值(D50)的值。
(A)色料
红色系色料:无机红色系颜料(平均粒径:150nm)
黄色系色料:无机黄色系颜料(平均粒径:150nm)
蓝色系色料:无机蓝色系颜料(平均粒径:150nm)
黑色系色料:无机黑色系颜料(平均粒径:150nm)
白色系色料:无机白色系颜料(反射材料)(平均粒径:950nm)
白色系色料:无机白色系颜料(光泽剂)(平均粒径:3.4μm)
(B)高级醇
甘油
1,3-丙二醇
(C)纯化水
(D)粘合剂
丙烯酸系聚合物粒子(平均粒径:50nm)
(E)分散剂
聚氧乙烯硬脂基醚磷酸
聚氧乙烯月桂基醚磷酸
聚氧乙烯烷基(12~15)醚磷酸(括号内为碳原子数)
偏磷酸钠
焦磷酸钠
蔗糖脂肪酸酯
1-2.光散射层用墨和着色层用墨的调制
以下述表1所示的成分比将各材料进行混合,调制出光散射层用墨和着色层用墨。另外,光散射层用墨与着色层用墨的白色墨是共同的。在表1中也一并示出光散射层用墨和着色层用墨的物性。
[表1]
[表1]
1-3.光泽层用墨的调制
以下述表2所示的成分比将各材料进行混合,调制出光泽层用墨。然而,如表3所示,将各分散剂的量在2质量份~10质量份之间变更(根据分散剂的量而调整(C)纯化水的量),评价了各光泽层用墨的分散性。关于分散性,对调制后在25℃下静置了9天时的通过目视确认的分散状态,如以下那样进行了评价。将结果示于表3中。
○:各成分均匀地分散
△:在液面附近具有浓度梯度,但为分散状态
×:光泽剂明显沉降
[表2]
[表2]
[表3]
[表3]
如上述表3所示,在使用了阴离子系高分子的分散剂的情况下(No.1~No.3),静置9天后的分散性良好。此外,在使用了这些分散剂的情况下,随着分散剂的量变多,分散性变得良好。
另一方面,在不添加分散剂的情况下(No.7)、使用了阴离子系低分子的分散剂的情况下(No.4和No.5)、使用了非离子系高分子的分散剂的情况下(No.6),在从化妆料墨的调制起不经过时间的阶段,各成分均匀地分散了,但如果静置9天,则与添加量无关地产生了光泽剂的沉淀。
2.化妆用片的制造
2-1.实施例
将光散射层用墨和着色层用墨(白色墨、红色墨、黄色墨、蓝色墨、黑色墨)分别填充于具备松下精密设备(パナソニックプレシジョンデバイス)株式会社制LB3喷墨头的喷墨装置的墨罐中。另一方面,准备将厚度为200nm的聚乳酸片粘贴于由滤纸形成的支持体而成的被印刷体。
进而,在被印刷体上印刷上述白色墨,使印刷后的片在40℃、减压下(-0.5kPa)干燥60分钟,形成了光散射层。进一步将同样的光散射层再重叠1层,使光散射层的总厚度为1600nm。
接着印刷各种颜色墨,在40℃、减压下(-0.5kPa)使其干燥60分钟,形成了具有肤色的色调的着色层。另外,着色层的图案为与光散射层同心圆状的圆形状图案。进一步,将同样的着色层重叠2层,使着色层的总厚度为1600nm。
在上述着色层上,将光泽层用墨(上述No.2的墨(分散剂量:8质量%)利用市售的粉底墨喷雾器(商品名:ハリウッドエアー)进行涂布,使印刷后的片在40℃、减压下(-0.5kPa)干燥60分钟,形成了光泽层。光泽层的厚度设为10μm。
2-2.比较例1
在被印刷体上依次形成了光泽层、光散射层、和着色层,除此以外,与上述实施例同样(各层的厚度也同样)地制作出化妆用片。
2-3.比较例2
在上述着色层用墨(白色墨、红色墨、黄色墨、蓝色墨、黑色墨)中分别混合上述光泽剂,使其均匀地分散。另外,光泽剂的量分别设为10~15质量%,使光泽剂的添加量份、纯化水的量少。
进而,与上述实施例同样地,在被印刷体上形成了光散射层。接着,在该光散射层上印刷上述包含光泽剂的着色层用墨,使印刷后的片在40℃、减压下(-0.5kPa)干燥60分钟,形成了具有肤色的色调的着色层。
3.评价
将实施例和比较例1、2中制作的化妆用片配置在肌肤模型上,利用目视评价了光泽感和透明感。其结果,对于光泽层形成在最表层的实施例的化妆用片,具有光泽感(光泽感),也感到透明感。此外,厚涂感少,在粘贴于肌肤时,粘贴了化妆用片的部分与未粘贴的部分的差别不显眼。另一方面,对于光泽层配置在与着色层相比靠薄膜侧的比较例1的化妆用片,变为无光泽的质感,得不到充分的光泽感。此外同样地,在着色层内添加了光泽剂的情况下,也变为无光泽的质感。因此显示出:通过在着色层上在不与其它着色剂等混合的情况下层状地配置光泽剂,从而发挥充分的光泽感、透明感。
产业可利用性
本公开的化妆用片在粘贴于肌肤时,不产生厚涂感,进一步得到光泽感、透明感。因此,作为肌肤的着色、美化等所使用的片是有用的。
符号的说明
50 化妆用片
510 肌肤
520 薄膜
521 补色层
522 光散射层
523 着色层
524 光泽层
C1、C2、C3 光。

Claims (12)

1.一种化妆用片,是粘贴于肌肤的化妆用片,其具有薄膜、补色层、光散射层、着色层和光泽层,
所述薄膜的一个面被粘贴于肌肤,
所述补色层用于使肌肤的变色部位不显眼,其配置在所述薄膜上,且其包含与所述变色部位的颜色处于补色关系的色料,
所述光散射层配置在所述补色层上,且其包含反射材料,
所述着色层配置在所述光散射层上,且其包含色料,
所述光泽层配置在所述着色层上的,且其包含光泽剂,
所述薄膜、所述补色层、所述光散射层、所述着色层和所述光泽层从肌肤侧起依次层叠。
2.根据权利要求1所述的化妆用片,所述光泽层以覆盖所述着色层的整面的方式配置。
3.根据权利要求1所述的化妆用片,所述光泽层以仅覆盖所述着色层的一部分区域的方式配置。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的化妆用片,所述光泽层配置在最表层。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的化妆用片,所述光泽层的厚度为10nm以上且60μm以下。
6.一种化妆用片的制造方法,是粘贴于肌肤的化妆用片的制造方法,其包含下述工序:
在一个面被粘贴于肌肤的薄膜的另一个面上形成补色层的工序,所述补色层用于使肌肤的变色部位不显眼,且其包含与所述变色部位的颜色处于补色关系的色料;
在所述补色层上涂布包含反射材料的光散射层用墨而形成光散射层的工序;
在所述光散射层上涂布包含色料的着色层用墨而形成着色层的工序;以及
在所述着色层上涂布包含光泽剂的光泽层用墨而形成光泽层的工序,
所述薄膜、所述补色层、所述光散射层、所述着色层和所述光泽层从肌肤侧起依次层叠。
7.根据权利要求6所述的化妆用片的制造方法,所述着色层用墨和所述光泽层用墨分别包含碳原子数为3以上的高级醇、纯化水和粘合剂,
所述着色层用墨中的所述粘合剂和所述光泽层用墨中的所述粘合剂包含具有共同结构的化合物。
8.根据权利要求6所述的化妆用片的制造方法,所述光泽层用墨进一步包含皮膜形成剂。
9.根据权利要求8所述的化妆用片的制造方法,所述光泽层用墨中的所述皮膜形成剂的量为0.1~10质量%。
10.根据权利要求6所述的化妆用片的制造方法,所述光泽层用墨进一步包含分散剂。
11.根据权利要求6所述的化妆用片的制造方法,通过喷墨印刷法进行所述光散射层用墨的涂布和所述着色层用墨的涂布。
12.根据权利要求11所述的化妆用片的制造方法,通过选自喷雾法、网版印刷法、平版印刷法、凹版印刷法、凸版印刷法、柔版印刷法、静电印刷术、转印、热转印、丝网印刷法、和使用了凹版板的逆转辊涂布法中的至少一种方法进行所述光泽层用墨的涂布。
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