CN201046645Y - 水转纸的转印结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水转纸的转印结构,包括有一水转纸及一胶片,其两者相互结合,该水转纸包括有一纸层、一胶层、一水标膜层及一接合剂层,胶层结合于该纸层上方,该水标膜层结合于该胶层上方,而接合剂层结合于该水标膜层上方,该接合剂层供吸附墨水以形成图像层;该胶片包括有一基层、一蜡层及一转印层,该基层为片体,而蜡层结合于该基层下方,该转印层结合于蜡层下方,而转印层的一面与该水转纸的接合剂层相互结合;由此,以将胶片的转印层转印于水转纸上形成一底色,以供贴附于对象。

Description

水转纸的转印结构
技术领域
本实用新型涉及一种水转纸的转印结构,尤指通过一水转纸与一胶片的组合设计,使其具有直接采用打印机上图、可选择转印的底色、快速转印及降低成本等效果,而适用于如陶瓷、塑料、玻璃、金属或木材等制品或其它类似结构。
背景技术
现有的水转纸的结构可见于前人的创作中,在现有结构中(请参阅图6),欲使用喷墨打印机得到转印用的图案而进行水转印,需要通过一可剥离透明胶片A及一光油胶水转纸B的结合与使用,其中该可剥离透明胶片A由底层A1及可剥离层A2所组成,而该光油胶水转纸B由转印层B1及基层B2所组成。首先,将转印的图案经过计算机处理成反向的图案后,通过喷墨打印机将图案打印于可剥离透明胶片A的可剥离层A2上,以形成一图像层A22。其次,尚需通过使用护贝机或熨斗等加热方式,以将可剥离透明胶片A上的图像层A22移转到光油胶水转纸B的转印层B1上,而使该光油胶水转纸B取得喷墨打印机打印的图案,此时即可撕去可剥离透明胶片A的底层A1,再通过将结合有图像层A22的光油胶水转纸B依据图案大小适当裁切后,经水而将图案转印于对象的表面上。完成转印后,尚需再使用吹风机等加热吹干对象表面的转印图案,以使转印图案能更佳粘合于对象的表面。
然而,于现有的结构中,转印图案是以透明的底色呈现,故转印物表面必须是白色或浅色,因为当转印物的表面颜色过深时,会造成转印的图案无法被清楚识别的问题。
由上可知,现有结构虽已可通过热转印图案的步骤,而取得由喷墨打印机打印的图案,但仍受限制于转印物的表面颜色不可为深色。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提出一种水转纸的转印结构,通过水转纸与胶片的组合设计,使其具有贴附于对象上的效果,进而提升整体的实用效果。
本实用新型的次一目的在于,提出一种水转纸的转印结构,通过该水转纸与胶片的组合设计,其中的胶片设有转印层,该转印层可附着于水转纸的接合剂层上而形成底色,增加其实用性及便利性。
为达上述目的,本实用新型提供一种水转纸的转印结构,包括:一水转纸,该水转纸包括有一纸层、一胶层、一水标膜层及一接合剂层,该胶层结合于该纸层上方,该水标膜层结合于该胶层上方,供吸附墨水以形成图像层的该接合剂层结合于该水标膜层上方;以及一胶片,该胶片包括有一基层、一蜡层及一转印层,该基层为片体,该蜡层结合于该基层下方,该转印层结合于蜡层下方,该转印层的一面与水转纸的接合剂层结合。由此,以将胶片的转印层转印于水转纸上形成一底色,以供贴附于对象。
本实用新型的有益技术效果在于,本实用新型的水转纸的转印结构无传统印刷的需要制版及上漆等繁复的步骤,而可直接通过喷墨打印机打印图案及可选择转印的底色,进而没有因转印物表面颜色过深而导致转印图案无法被清楚识别的困扰,具有快速转印及制作成本经济的效果,以增进整体的实用性与便利性。
本实用新型的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中,进一步了解。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构放大图;
图2为本实用新型实施例的使用状态示意图;
图3为本实用新型实施例的使用状态示意的结构放大图;
图4为本实用新型实施例的使用状态示意的结合后结构放大图;
图5为本实用新型实施例的应用示意图;
图6为现有结构放大图。
图中符号说明
1    水转纸
11   氏层
12   胶层
13   水标膜层
14   接合剂层
15   图像层
2    胶片
21   基层
22   蜡层
23   转印层
231  结合面
232  转印面
3    打印机
4    马克杯
A    可剥离透明胶片
A1   可剥离层
A2   底层
B    光油胶水转纸
B1   胶层
B2   氏层
具体实施方式
请参照图1~2,本实用新型的水转纸的转印结构,包括有一水转纸1及一胶片2,该水转纸1及该胶片2两者相互结合。其中该水转纸1包括有一纸层11、一胶层12、一水标膜层13及一接合剂层14,该胶层12结合于该纸层11上方,该胶层12为阿拉伯胶或其它水溶性胶,阿拉伯胶为萃取自天然植物的水溶性胶,其具有高度的可溶解性,且不会溶解于油脂与酒精中,该水标膜层13结合于该胶层12上方,该水标膜层13为油性的透明胶墨,又该接合剂层14结合于该水标膜层13上方,且该接合剂层14为聚乙烯(Polyethylene,PE)材质构成,而该接合剂层14可供吸附油性墨水、水性墨水或两者混合,进而形成图像层15,以供与胶片2相互结合。
胶片2包括有一基层21、一蜡层22及一转印层23,该基层21为设于胶片2的一面,该基层21为聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyethyleneterephthalate,PET)或其它透明塑料材质构成的片体,而该基层21下方结合一蜡层22,该蜡层22下方结合一转印层23,而该转印层23为透明色或有颜色的油性胶墨所构成。
其中胶片2的转印层23远离该胶片2的蜡层22的一面(称为结合面231)与水转纸1的接合剂层14上吸附墨水而形成图像层15那面以相互叠合后采加热结合,而使胶片2的转印层23附着于水转纸1的接合剂层14以形成一底色,其胶片2的蜡层22遇热溶解而使胶片2的基层21与胶片2的转印层23分离,以使原先该胶片2的转印层23相接该蜡层22的一面(称为转印面232)可供粘贴于转印物的表面上。
水转印是指通过特殊载体(特殊的纸或塑料薄膜),以水为介质把图案转贴到转印物表面,其间接印刷的原理及印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题。目前市面上水转印的载体(一般称水转印纸)是无法吸附喷墨打印机的水性墨水,必须通过另一载体(喷墨打印用胶片)以通过喷墨打印机打印而吸附水性墨的图案,再将图案转印于水转印纸上,且其尚有另一限制为转印物的表面必须为白色或浅色,否则无法清楚识别转印物上的转印图案,原因为其转印图案是经由喷墨打印于透明载体(喷墨打印用胶片)上,故转印的图案仅可为透明的底色。
本实用新型的水转纸的转印结构的特点在于通过该水转纸1设有纸层11的设计,而形成纸的样态以通过喷墨打印机3;通过该水转纸1设有接合剂层14而可吸附喷墨打印机3的水性墨水,以进一步于该水转纸1的接合剂层14上形成图像层15;通过该水转纸1的水标膜层13为油性的透明胶墨,以利更佳牢固该水转纸1的接合剂层14所吸附的墨水,当进行水转印时,该水转纸1的水标膜层13能保护该转印的图案(即水转纸1的图像层15)与水隔离;又通过该水转纸1的胶层12为水溶性的阿拉伯胶,而使水转纸的纸层11与水转纸1的水标膜层13呈结合状态或分离状态,当该水转纸1的纸层11尚为结合状态时,以利水转纸1能通过打印机3而打印图案,当进行水转印时,通过该胶层12遇水溶解而使该水转纸1的纸层11可剥离撕去;再通过胶片2的转印层23可为混合有色彩或透明的油性胶墨所构成,而使胶片2的转印层23附着于水转纸1上而形成具透明或有颜色的底色;通过胶片2的蜡层22以结合该胶片2的基层21与转印层23,且通过该胶片2的基层21为一片体,以使该胶片2与水转纸1可一起受热结合,其胶片2的蜡层22因受热溶解而使该胶片2的基层21与该胶片2的转印层23分离,进而使原本该胶片2的转印层23因与该胶片2的基层21分离后而形成的一面(转印面232)可粘贴于转印物的表面上,以达成图案的转印;承上所述,本实用新型的水转纸的转印结构无传统印刷的需要制版及上漆等繁复的步骤,而可直接通过喷墨打印机打印图案及可选择转印的底色,进而没有因转印物表面颜色过深而导致转印图案无法被清楚识别的困扰,具有快速转印及制作成本经济的效果,以增进整体的实用性与便利性。
请参照图2~5所示,本实用新型实施例的使用情形说明,以使用喷墨打印机3将图案打印于水转纸1上,再经水转纸1与胶片2加热结合后,以将图案水转印于马克杯4表面说明之。首先,利用计算机制作转印用的图案并进行反向图案的编辑,使用反向图案的原因为图案经由水转印后会左右相反地呈现于对象的表面,故以反向的图案进行水转印,才可得到正面的图案呈现于马克杯4的表面。其次,将水转纸1顶面(接合剂层14)对准喷墨打印机3的打印面的方向,而置入喷墨打印机3的走纸匣内,通过计算机下打印命令给喷墨打印机3后,图案就会通过喷墨打印机3打印于水转纸1上而形成一图像层15。然后,等待喷墨打印所得图案的墨水被该水转纸1的接合剂层14吸干后,将该水转纸1的接合剂层14所形成图像层15的一面与该胶片2的转印层23的结合面231互相对应叠合后,采取通过护贝机或熨斗等加热方式结合,以使该胶片2的转印层23(底色)与水转纸1的接合剂层14所形成图像层15(图案)相互结合,同时使胶片2的蜡层22因遇热溶解而使该胶片2的基层21(透明塑料片)失去该蜡层22的黏附力而与该胶片2的转印层23分离,进而在该转印层23上形成一转印面232(原先胶片2的转印层23通过蜡层22而与该胶片2的基层21连接的一面)。此时,完成胶片2的转印层23(底色部分)与水转纸1的接合剂层14上的图像层15(图案部分)的结合。转印用素材制作完成(图案与底色已结合为一转印图案)后,接着将转印图案依大小适当地裁切,再经水浸湿以使转印图案的胶片2处的转印面232具黏性,而可贴附于转印物的表面。然后,擦拭马克杯4的表面,再取出经水浸泡的转印图案,将转印图案的转印面232贴附于马克杯4的表面后,轻压该水转纸1与胶片2结合后的转印图案的表层(即泡水后呈可剥离状的纸层11),以使气泡排除,以使该转印图案能更佳密合粘贴于马克杯4的表面,然后撕去转印图案的表层处的纸层11,此时转印图案将完整转印于马克杯4的表面,再进一步使用吹风机等加热方式吹干马克杯4表面的转印图案,以利该转印图案下方胶片2处的转印层23(油性胶墨构成)遇热而更佳黏合于马克杯4的表面。本实用新型另可当作纹身贴纸使用(图未示),使用者可利用计算机设计出不同形式、规格及花样色彩的图案,而通过一般喷墨打印机将图案打印于水转纸1上,再选择透明色的胶片2(即转印层23为透明色)与水转纸1(喷墨所得的图案)相结合而制成个性化的纹身贴纸,经由水转印即可将图案黏贴于皮肤上,不需刺青,即可有纹身图案的效果。另外,一般于庆典活动之中,所需要的应景用身体彩绘图案,也可通过数字相机取得图案,而输入计算机中编辑制成纹身贴纸来水转印于身体上,大大省去了在身体上绘制复杂图案的工时。由上可知,本实用新型可自由选择转印的底色,使得其应用层面更多元化。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,当不能用以限定本实用新型可实施的范围,凡本领域技术人员所明显可作变化与修饰,皆应视为不悖离本实用新型的实质内容。

Claims (10)

1.一种水转纸的转印结构,其特征在于,包括:
一水转纸,该水转纸包括有一纸层、一胶层、一水标膜层及一接合剂层,该胶层结合于该纸层上方,该水标膜层结合于该胶层上方,供吸附墨水以形成图像层的该接合剂层结合于该水标膜层上方;以及
一胶片,该胶片包括有一基层、一蜡层及一转印层,该基层为片体,该蜡层结合于该基层下方,该转印层结合于蜡层下方,该转印层的一面与水转纸的接合剂层结合。
2.如权利要求1所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该水转纸的接合剂层所吸附的墨水为油性墨水。
3.如权利要求1所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该水转纸的接合剂层所吸附的墨水为水性墨水。
4.如权利要求1所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该水转纸的接合剂层所吸附的墨水为水性墨水及油性墨水。
5.如权利要求1、2、3或4所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该水转纸的接合剂层为聚乙烯材质。
6.如权利要求1所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该水转纸的水标膜层为油性的透明胶墨。
7.如权利要求1所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该水转纸的胶层为水溶性胶。
8.如权利要求1或7所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该水转纸的胶层为阿拉伯胶。
9.如权利要求1所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该胶片的基层为聚乙烯对苯二甲酸酯材质。
10.如权利要求1所述的水转纸的转印结构,其特征在于,该胶片的转印层与水转纸的接合剂层相互叠合,然后采用加热结合。
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