CN113163932A - 化妆用叠层片及其制造方法、化妆用组件及薄膜片的粘贴方法 - Google Patents

Abstract

化妆用叠层片(100)具有亲水性基板(11)、叠层在上述亲水性基板上的具有透液性的薄膜片(12)、和叠层在上述薄膜片上的支持体(13)。上述薄膜片被包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体含浸，上述亲水性基板与水的接触角小于构成上述支持体的材料与水的接触角。

Description

化妆用叠层片及其制造方法、化妆用组件及薄膜片的粘贴 方法

技术领域

本公开涉及化妆用叠层片及其制造方法、化妆用组件、以及薄膜片的粘贴方法。

背景技术

以往，提出了在薄膜上涂布包含各种色料的墨，将其粘贴于人体，使肌肤产生的斑、痣、伤痕(以下，也称为“变色区域”)等不显眼(例如，专利文献1)。在专利文献1的技术中，对肌肤进行拍摄，识别变色区域。进而，将与变色区域的周围的颜色同样的颜色印刷于薄膜片，将其粘贴于肌肤，从而使变色区域不显眼。

这样的薄膜片通常与底纸叠层而流通，使用者从底纸剥离而粘贴于肌肤。然而，薄膜片非常薄，因此难以在不产生褶皱等的情况下粘贴于肌肤。因此，在专利文献2中提出了使用夹具而粘贴于肌肤的方法。具体而言，将叠层了底纸和薄膜片的叠层体以薄膜片面向夹具的方式载置在夹具上。进而，向底纸侧喷射水。进而，剥离底纸，使露出的薄膜片密合于肌肤，将夹具从薄膜片剥离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-43836号公报

专利文献2：国际公开第2018/061486号

发明内容

如果如专利文献2的方法那样使用夹具，则薄膜片向被粘贴面(肌肤等)的粘贴变得容易。然而，薄膜片非常薄，因此难以将底纸从薄膜片剥离。例如，在将底纸剥离时，有时薄膜片一起拉起而从夹具剥落，或薄膜片产生褶皱。而且，如果在夹具上薄膜片产生褶皱，则在将薄膜片粘贴于肌肤时也易于产生褶皱。

本公开提供易于剥离支持体、进一步剥离了支持体后的薄膜片不易产生褶皱的化妆用叠层片及其制造方法。本公开的化妆用叠层片由亲水性基板、叠层在上述亲水性基板上的具有透液性的薄膜片、和叠层在上述薄膜片上的支持体构成。上述薄膜片被包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体含浸，上述亲水性基板与水的接触角小于构成上述支持体的材料与水的接触角而构成。

根据本公开的化妆用组件，易于从薄膜片剥离支持体。此外，剥离了支持体后的薄膜片不容易产生褶皱。

附图说明

图1为本公开的一种实施方式涉及的化妆用叠层片的概略截面图。

图2A为用于说明从以往的化妆用叠层片剥离支持体的方法的示意图。

图2B为用于说明从本公开的一种实施方式涉及的化妆用叠层片剥离支持体的方法的示意图。

图3为本公开的第1实施方式涉及的化妆用组件的概略截面图。

图4为本公开的第2实施方式的化妆用组件的概略截面图。

图5为本公开的第3实施方式的化妆用组件的概略截面图。

具体实施方式

1.化妆用叠层片

在图1中显示本公开的一种实施方式涉及的化妆用叠层片的截面图。本公开的化妆用叠层片至少包含：亲水性基板11；配置在该亲水性基板11上的、用于肌肤的彩色、美化而粘贴于肌肤的薄膜片12；以及支持该薄膜片的支持体13。对于该化妆用叠层片100，薄膜片12被包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体(未图示)含浸。

该化妆用叠层片100的薄膜片12可以为通过公知的化妆辅助系统等，根据特定的个人的肌肤的变色部位而制作的、用于特定的人使用的片(按需制作的片)。另一方面，薄膜片12可以为根据不特定多数的人的平均肌肤的颜色而制作的、用于不特定多数的人使用的片等。该薄膜片12不仅为了肌肤的彩色等，而且通过粘贴在肌肤的变色部位上，也可以在使变色部位不引人注目、或装饰该变色部位的用途中也使用。

将用于说明从以往的化妆用叠层片剥离支持体的方法的示意图示于图2A中。以往，提出了对于依次叠层有亲水性基板91、薄膜片92、和支持体93的化妆用叠层片900，从支持体93侧喷射水，剥离支持体93。

如果向化妆用叠层片900喷射水，则支持体93、薄膜片92包含水，在薄膜片92与支持体93之间、和薄膜片92与亲水性基板91之间分别形成水层101。另外，在图2A中，为了方便，将水层101的厚度记载得厚，但实际上是非常薄的层。如果在薄膜片92与支持体93之间形成水层101，则可以认为薄膜片92与支持体93分开，易于剥离支持体93。然而，在该方法中，通过水层101，从而在薄膜片92和支持体93之间、以及薄膜片92和亲水性基板91之间分别产生由水合引起的叠层吸附力。进而，在薄膜片92和支持体93之间产生的叠层吸附力、和在薄膜片92和亲水性基板91之间产生的叠层吸附力没有大的差别。因此，在要将支持体93从薄膜片92剥离时，有时不是在支持体93与薄膜片92的界面，而是在薄膜片92与亲水性基板91的界面发生剥离。

将用于说明从本公开的化妆用叠层片100剥离支持体的方法的示意图示于图2B中。对于本公开的化妆用叠层片100，薄膜片12被包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体含浸。此外，对于本公开的化妆用叠层片100，亲水性基板11与水的接触角低于构成支持体13的材料与水的接触角。即，亲水性基板11与支持体13相比，与亲水系成分的亲和性更高，支持体13与亲水性基板11相比，与亲油系成分的亲和性更高。因此，含浸于薄膜片12的液体中的亲水系成分被更多地吸引到亲水性基板11侧，在薄膜片12与亲水性基板11之间形成包含大量亲水系成分的层(以下也称为“亲水层”)102。另一方面，在薄膜片12与支持体13之间，相对地亲水系成分变少，亲油系成分的浓度变高。即，在薄膜片12与支持体13之间，形成较多包含亲油系成分的层(以下也称为“亲油层”)103。另外，在图2B中，虽然将亲水层102和亲油层103的厚度记载得厚，但实际上它们为非常薄的层。

这里，大量包含于亲水层102的亲水系成分易于与亲水性基板11、薄膜片12氢键键合。另一方面，大量包含于亲油层103的亲油系成分难以发生这样的氢键键合。因此，在薄膜片12与亲水性基板11之间产生的叠层吸附力高于在薄膜片12与支持体13之间产生的叠层吸附力。其结果，在将支持体13拉起时，在薄膜片12与亲水性基板11的界面难以发生剥离，能够将支持体13从薄膜片12可靠地剥离。

另外，根据本公开的化妆用叠层片100，也具有下述优点：在将薄膜片12粘贴于被粘贴面时，由于液体中的亲油系成分而易于在薄膜片12表面发生光泽，粘贴薄膜片12后的美观性易于变得良好。以下，对本公开的化妆用叠层片的各构成进行说明。

(亲水性基板)

本实施方式的化妆用叠层片100所包含的亲水性基板11为具有亲水性的基板，为与构成后述支持体13的材料相比与水的接触角更低的基板。在本说明书中，所谓具有亲水性的基板，是指与水的接触角为90°以下的基板。亲水性基板11与水的接触角优选为90°以下，更优选为50°以下。此外，亲水性基板11与水的接触角、与构成后述支持体13的材料与水的接触角之差优选为10°以上，更优选为40°以上。如果这些接触角之差为该范围，则后述溶液中的亲水系成分易于移动到亲水性基板11侧，易于获得上述效果。

在本实施方式中，亲水性基板11的俯视形状只要大于上述薄膜片12的俯视形状即可，没有特别限定。亲水性基板11可以为平板状，也可以具有曲面(凹面或凸面)。此外，其厚度也没有特别限制，从操作性的观点考虑，优选为0.1～15mm左右，进一步优选为0.1～8mm左右。

此外进一步，亲水性基板11在制成后述化妆用组件时，可以具有用于与容器、保护构件等接合的结构(例如设置在侧面的螺纹牙等)、用于与它们对位的凸部、凹部等。此外，为了易于从化妆用组件取出薄膜片12，可以在包围薄膜片12的位置形成切割线。

亲水性基板11可以具有透明性，也可以不具有透明性，但从在被粘贴面粘贴薄膜片12时易于辨认薄膜片12的粘贴位置的观点考虑，优选具有透明性。

亲水性基板11包含例如，包含人造丝、聚酯、芳族聚酰胺、玻璃纤维、尼龙、维尼纶、聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯等)、乙烯乙酸乙烯酯树脂、合成橡胶、共聚聚酰胺树脂、或共聚聚酯树脂等的片、包含亲水剂的硅(Si)系的片、包含亲水剂的弹性体片、由水性凝胶等制成的橡胶片等。这些片可以为实施过各种亲水化处理的片。

(薄膜片)

薄膜片12为用于粘贴于肌肤的片，为具有透液性、并含浸有后述液体的片。在本说明书中，所谓薄膜片12具有透液性，是指后述液体中的亲水系成分、亲油系成分等能够从薄膜的一面移动到另一面。此外，所谓薄膜片12被液体含浸，是指薄膜片12的两面被后述液体润湿。

该薄膜片12可以为例如由具有透液性的薄膜(未图示)和着色层、光散射层等(未图示)制成的片。如果薄膜片12除了薄膜以外还具有着色层、光散射层等，则通过粘贴薄膜片12，能够将被粘贴面(例如肌肤等)的颜色着色为任意颜色。更具体而言，能够使肌肤为彩色，或使肌肤的变色部位看起来为正常颜色。另外，在薄膜片12具有着色层等的情况下，优选以薄膜片12内的薄膜与被粘贴面接触的方式粘贴。在被粘贴面为人体的皮肤的情况下，通过将具有生物相容性的薄膜以与皮肤接触的方式粘贴，从而不易产生对皮肤的刺激等。因此，在薄膜片12具有着色层的情况下，以薄膜面向后述支持体13的方式，将薄膜片12叠层于支持体13。

薄膜片12所包含的薄膜优选为即使粘贴于人的肌肤也没有不舒适感、具有生物相容性的片状的构件。此外，薄膜优选通常为无色透明、或半透明。

薄膜片12中的薄膜的厚度优选为10nm～10μm，更优选为10nm～1000nm。此外特别是在薄膜为疏水性的情况下，薄膜的薄度特别优选为10nm～800nm。

薄膜的俯视形状没有特别限制，根据薄膜片12的粘贴部位的形状、用途来适当选择。另外，在薄膜中，为了适合于薄膜片12的粘贴部位的形状，可以在外周部和/或面内形成切口。

这里，薄膜可以为通过旋转涂布法或卷对卷法、LB法(Langmuir-Blodgett法，朗缪尔-布劳杰特法)等形成的片，也可以为通过电场纺丝法等生成的纤维折叠而成的纤维片等。

在薄膜的材料的例子中，包含以聚乙醇酸、聚乳酸、聚己内酯、聚琥珀酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、或它们的共聚物为代表的聚酯类；以聚乙二醇、聚丙二醇为代表的聚醚类；以尼龙、聚谷氨酸、聚天冬氨酸、或它们的盐为代表的聚酰胺类；以普鲁兰多糖、纤维素、淀粉、壳多糖、脱乙酰壳多糖、藻酸、透明质酸、玉米淀粉为代表的多糖类或它们的盐；以丙烯酸系有机硅、三甲基甲硅烷氧基硅酸为代表的有机硅类；以丙烯酸烷基酯、丙烯酸有机硅、丙烯酸酰胺、它们的共聚物为代表的丙烯酸类；聚乙烯醇；聚氨酯；聚碳酸酯；聚酸酐；聚乙烯；聚丙烯；多孔质层涂布片、纳米纤维片等。它们之中，如果薄膜的材料为聚乳酸、纤维素(例如，羧基甲基纤维素、羟基乙基纤维素等)、淀粉、壳多糖、脱乙酰壳多糖、藻酸、玉米淀粉、或聚氨酯，则生物相容性、获得容易性、操作性等变得良好。

另一方面，在配置在薄膜上的着色层中，包含色料和粘合剂。在着色层中，可以进一步包含成膜剂、分散剂、各种添加剂等。着色层的颜色通常可以为与肌肤匹配的颜色，但在使用薄膜片12作为腮红、眼影或人体彩绘等化妆用品的情况下，可以为任意颜色。此外，薄膜片12整体可以为相同颜色，但也可以在一部分配置颜色不同的区域。

此外，着色层可以由一层构成，也可以由二层以上构成。在着色层由多层构成的情况下，各层所包含的色料的种类可以相同，也可以不同。此外，各层所包含的色料的量可以相同，也可以不同。例如，可以为在肌肤色的着色层上叠层任意颜色的着色层那样的构成。

在着色层所包含的色料的例子中，包含氧化铁、氢氧化铁、钛酸铁(Ⅱ)等无机红色颜料；γ-氧化铁等无机褐色系颜料；氧化铁黄、黄土等无机黄色系颜料；氧化铁黑、炭黑等无机黑色颜料；锰紫、钴紫等无机紫色颜料；氢氧化铬、氧化铬、氧化钴、钛酸钴等无机绿色颜料；藏青(亚铁氰化铁)、群青(Ultramarine Blue)、琉璃、岩群青、铝-钴氧化物、铝-锌-钴氧化物、硅-钴氧化物、硅-锌-钴氧化物、钴颜料、花绀青、钴蓝、锡酸钴、钴铬蓝、钴-铝-硅氧化物、锰蓝等无机蓝色系颜料；靛蓝、酞菁、阴丹士林蓝、和它们的磺化物等有机蓝色颜料或蓝色染料；将各种焦油系色素色淀化而得的物质、将各种天然色素色淀化而得的物质、将这些粉体复合化而得的合成树脂粉体等。

另一方面，着色层所包含的粘合剂的形状没有特别限制，但优选为粒子状，特别优选为由(甲基)丙烯酸系树脂形成的粒子(以下，也简称为“丙烯酸系粒子”)。如果粘合剂由丙烯酸系粒子形成，则上述色料的固定性易于变得良好，着色层的耐久性易于变得良好。粘合剂进一步优选为由没有皮肤刺激性的(甲基)丙烯酸系树脂形成的粒子。因此，上述丙烯酸系粒子优选选自在基于日本的药事法的化妆品的成分显示名称名单(化粧品の成分表示名称リスト)中有刊登的成分、符合EU化妆品规程(Cosmetics Directive 76/768/EEC)的成分、美国CTFA(Cosmetic，Toiletry&Fragrance Association，U.S.)的国际化妆品成分词典和手册(International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook，2002年1月1日，第9版)所记载的成分等，优选为公知的化妆料等所应用的丙烯酸系树脂的粒子。

在将色料的量设为10质量份时，着色层所包含的粘合剂的量优选为0.5～10质量份，更优选为1.5～5.7质量份。如果粘合剂的量相对于色料的量为上述范围，则色料的固定性提高。此外，如果粘合剂的量为上述范围，则相对地色料的量易于变得充分，可以使着色层为所希望的颜色。

着色层的厚度根据所希望的颜色的浓度等来适当选择，但优选为10nm～15μm，更优选为10nm～3μm。如果着色层的厚度为该范围，则在不产生厚涂感的情况下，易于获得所希望的发色。另外，在将多个着色层叠层的情况下，优选它们的合计的厚度为该范围。这样的着色层可以通过例如利用喷墨印刷法、丝网印刷法、平版印刷、凹版印刷等而在薄膜上涂布包含色料和粘合剂的墨来形成。它们之中，从易于进行按需印刷、能够进行多次涂布化妆料墨的叠层印刷等观点考虑，优选为喷墨法。

另一方面，在光散射层中包含反射材料和粘合剂。在光散射层中，可以进一步包含成膜剂、分散剂、各种添加剂等。光散射层可以由一层构成，也可以由二层以上构成。在光散射层由多层构成的情况下，各层所包含的反射材料的种类可以相同，也可以不同。此外，各层所包含的反射材料的量可以相同，也可以不同。

光散射层所包含的反射材料只要是将紫外光和可见光(例如，波长200～780nm的光)散射或反射的粒子即可，可以为例如，珠光剂、柔焦剂(soft focus agent)、闪光剂等。珠光剂、柔焦剂和闪光剂优选为没有皮肤刺激性的物质。

在将上述反射材料的量设为10质量份时，光散射层所包含的粘合剂的量优选为0.5～10质量份，更优选为1.5～5.7质量份。如果粘合剂的量相对于反射材料的量为上述范围，则反射材料的固定性提高。此外，如果粘合剂的量为该范围，则相对地反射材料的量易于变得充分，可以通过光散射层来充分地使光反射或散射。

光散射层的厚度优选为10nm～120μm，更优选为10nm～100μm。如果光散射层的厚度为该范围，则在肌肤的表面被反射的光易于被光散射层充分反射。

另外，在薄膜片12中，在不损害本实施方式的目的和效果的范围内，可以进一步叠层光泽层、吸湿层等。如果配置吸湿层，则薄膜片12的表面侧的湿度被控制，舒适性提高。在吸湿层中通常包含吸湿剂，在吸湿剂的例子中，包含正球状二氧化硅、多孔质丙烯酸系粒子、尼龙6(聚酰胺6)等。

(支持体)

支持体13为用于保护上述薄膜片12的层，其形状只要能够覆盖薄膜片12的一面，就没有特别限制。支持体13的俯视形状可以与薄膜片12相同，也可以大于薄膜片12。例如，可以具有在从薄膜片12剥离时用于抓取的抓取部等。

此外，支持体13的厚度优选为50～2000μm，更优选为100～1500μm。如果支持体13的厚度为该范围内，则在将支持体13从薄膜片12剥离时，支持体13易于沿任意方向变形，易于剥离。

支持体13由具有亲水性的材料、或内部能够保持水的具有吸水性的材料制成。如上述那样，在本说明书中，所谓具有亲水性的材料，是指接触角为90°以下的材料，所谓具有吸水性的材料，是指内部具有能够保持水的结构(例如孔等)的材料。另外，在支持体13由具有吸水性的材料制成的情况下，该材料与水的接触角可以超过90°。这里，制成支持体13的材料与水的接触角如上述那样，为大于亲水性基板11与水的接触角的值。制成支持体13的材料与水的接触角优选为150°以下，更优选为145°以下。制成支持体13的材料与水的接触角只要制作由该材料形成的平板状的试样，测定该试样与水的接触角即可。

在支持体13的材料的例子中，包含纸(纤维素)、人造丝、聚酯、芳族聚酰胺、玻璃纤维、尼龙、维尼纶、聚烯烃(例如，聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯等)、乙烯乙酸乙烯酯树脂、合成橡胶、共聚聚酰胺树脂、共聚聚酯树脂、多孔质膜、纳米纤维片等。它们之中，从易于从薄膜片12剥离的观点考虑，优选为纸(纤维素)、人造丝、聚酯。此外，支持体13可以具有光透射性，也可以不具有。此外，支持体13可以被着色。

此外，支持体13优选具有挠性，其弹性模量优选为100～100000MPa，更优选为100～5000MPa。该弹性模量为通过静态试验法、横向振动法、超声波法中的任一者而测定的值。与弹性模量测定有关的JIS标准为JIS Z2280、JIS R1602、JIS R1605，弹性模量为按照它们中的任一者而测定的值。如果支持体13的弹性模量为该范围，则在从薄膜片12剥离时不容易发生断裂等，此外能够适度变形。

(液体)

含浸于后述薄膜片12的液体为包含亲水系成分、亲油系成分、和表面活性剂的液体。表面活性剂的HLB值只要为3以上即可，但优选为3～20，更优选为6～20。

该液体可以为亲水系成分和亲油系成分之中的一者分散于另一者中而得的乳液。该液体可以为水包油滴型(O/W型)的乳液，也可以为油包水滴型(W/O型)的乳液，但水包油滴型(O/W型)的乳液从易于顺应肌肤等观点考虑是优选的。

在亲水系成分的例子中，包含各种醇、水等，它们之中优选为水、或碳原子数为3以下的醇。碳原子数为3以下的醇的水溶性高。

在亲油系成分的例子中，包含矿物油(链烷烃、矿物油、角鲨烷、凡士林等)、植物油、动物油、合成脂(烯烃低聚物、硅油等)、脂肪酸酯、羊毛脂及其衍生物、脂肪族高级醇、磷脂、脂肪酸类等。它们保持肌肤的水分和屏障功能的效果好。

此外，表面活性剂只要能够使上述亲水系成分和亲油系成分的混合状态稳定化，就没有特别限制，其例子中，包含阴离子性表面活性剂、阳离子性表面活性剂、两性表面活性剂、非离子性表面活性剂。它们之中，从对肌肤的刺激性、毒性低，能够获得稳定的乳化力的观点考虑，优选为两性表面活性剂、或非离子性表面活性剂。这些表面活性剂更优选为在基于日本的药事法的化妆品的成分显示名称名单(化粧品の成分表示名称リスト)中有刊登的成分、符合EU化妆品规程(Cosmetics Directive 76/768/EEC)的成分、美国CTFA(Cosmetic，Toiletry&Fragrance Association，U.S.)的国际化妆品成分词典和手册(International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook，2002年1月1日，第9版)所记载的成分。此外特别是，聚乙二醇在与水的亲和性极其高方面是特别优选的。

适当选择该液体中的亲水系成分的量，但优选在液体中包含98质量％以下，更优选为5～98质量％。此外，亲油系成分的量优选在液体中包含98质量％以下，更优选为5～98质量％。另一方面，表面活性剂的量相对于亲水系成分和亲油系成分的合计量100质量份优选为2～50质量份，更优选为2～10质量份。

利用该液体的锥板型粘度计，以剪切速度2000(1/s)测定的粘度优选为1500mPa·s以下，更优选为1.2～15mPa·s。如果液体的粘度为该范围，则液体易于留在薄膜片12附近。

该液体的调制方法没有特别限制，可以与公知的水包油滴型或油包水滴型的化妆料的制造方法同样。

2.化妆用叠层片的制造方法

关于上述化妆用叠层片的制造方法，以下，说明2种实施方式，但上述化妆用叠层片的制造方法不限制于该方法。

[第1实施方式]

第1实施方式的化妆用叠层片的制造方法包含下述工序：准备叠层了上述薄膜片12和支持体13的叠层体的工序(以下，也称为“叠层体准备工序”)；准备上述亲水性基板11，将该亲水性基板11以面向先前制作的叠层体的薄膜片12的方式叠层的工序(以下，也称为“亲水性基板叠层工序”)；以及在该支持体13上涂布包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体的工序(以下，也称为“液体涂布工序”)。然而，本实施方式的化妆用叠层片的制造方法可以根据需要包含其它工序。

(叠层体准备工序)

在叠层体准备工序中，准备叠层了上述薄膜片12和支持体13的叠层体。在本工序中，可以先准备支持体13，在该支持体13上形成薄膜片12。此外，可以将分别制作的支持体13和薄膜片12重叠。另外，在薄膜片12为薄膜与着色层、光散射层等的叠层体的情况下，以薄膜面向支持体的方式重叠。

此外，薄膜片12中的着色层、光散射层等的形成时机没有特别限制，例如，可以在薄膜上形成着色层等而制成薄膜片12(薄膜和着色层等的叠层体)，然后与支持体13叠层。另一方面，也可以将薄膜与支持体13叠层，然后在薄膜上形成着色层等。

(亲水性基板叠层工序)

在亲水性基板叠层工序中，准备上述亲水性基板11。进而，以该亲水性基板11面向在上述叠层体准备工序中准备的叠层体的薄膜片12的方式，将叠层体与亲水性基板重叠。另外，在它们之间不设置粘接层等。在后述液体涂布工序中从支持体13侧涂布液体，从而在叠层体(薄膜片12)与亲水性基板11之间产生叠层吸附力，它们密合。

(液体涂布工序)

在亲水性基板叠层工序后，在支持体13上涂布包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的上述液体。液体的涂布方法只要能够以支持体13和薄膜片12充分润湿的程度涂布液体，就没有特别限制。可以通过例如，喷墨印刷法、丝网印刷法、平版印刷、凹版印刷等公知的印刷方法来涂布。

如果在支持体13上进行液体涂布，则液体透过支持体13而移动到薄膜片12侧。此外此时，液体中的亲水系成分被吸引而移动到亲水性基板11侧，在薄膜片12与亲水性基板11之间形成上述亲水层。另一方面，亲油系成分残留在薄膜片12与支持体13的界面，形成上述亲油相。其结果，在拉起支持体13时，在支持体13与薄膜片12的界面易于发生剥离，能够仅将支持体13可靠地剥离。

[第2实施方式]

第2实施方式的化妆用组件的制造方法包含下述工序：准备叠层了上述薄膜片12和支持体13的叠层体的工序(以下，也称为“叠层体准备工序”)；准备上述亲水性基板11，在该亲水性基板11的至少一面涂布包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的上述液体的工序(以下，也称为“液体涂布工序”)；以及以该亲水性基板11的涂布了上述液体的面面向薄膜片12的方式，将亲水性基板11和叠层体叠层的工序(以下，也称为“叠层工序”)。另外，叠层体准备工序与第1实施方式的叠层体准备工序同样，因此这里的详细的说明省略。此外，本实施方式的化妆用叠层片的制造方法可以根据需要包含其它工序。

(液体涂布工序)

在液体涂布工序中，在亲水性基板11的至少一面涂布上述液体。液体涂布工序中的液体的涂布方法只要能够涂布充分量的液体，就没有特别限制。可以通过例如，喷墨印刷法、丝网印刷法、平版印刷、凹版印刷等公知的印刷方法来涂布。

(叠层工序)

以利用上述液体涂布工序涂布了液体的亲水性基板11的涂布了液体的面面向在叠层体准备工序中准备的叠层体的薄膜片12的方式，将亲水性基板11和叠层体叠层。如果进行该叠层工序，则液体的一部分成分透过薄膜片12，移动到支持体13侧。此时，液体中的亲水系成分大量留在亲水性基板11侧。因此，在薄膜片12与亲水性基板11之间形成大量包含亲水系成分的亲水层，在薄膜片12与支持体13之间形成大量包含亲油系成分的亲油层。其结果，在拉起支持体13时，在支持体13与薄膜片12的界面易于发生剥离，能够仅将支持体13可靠地剥离。

3.薄膜片的粘贴方法

接下来，对将上述化妆用叠层片100包含的薄膜片12粘贴于被粘贴面的方法进行说明。在本公开的薄膜片12的粘贴方法中，进行下述工序：从化妆用叠层片100剥离支持体13，使薄膜片12露出的支持体剥离工序；以及使上述薄膜片12与被粘贴面重叠后，将上述亲水性基板11从上述薄膜片12剥离的薄膜片粘贴工序。

然而，优选在上述支持体剥离工序与薄膜片粘贴工序之间，进一步具有在薄膜片12表面或被粘贴面(未图示)涂布水的水涂布工序。

(支持体剥离工序)

如上述那样，对于本公开的化妆用叠层片，在薄膜片12中含浸有上述液体，薄膜片12与亲水性基板11的叠层吸附力高于薄膜片12与支持体13的叠层吸附力。因此，在将支持体13从薄膜片12剥离时，薄膜片12不易拉起，可以仅将支持体13可靠地剥离。此外，对于该化妆用叠层片100，在剥离支持体13后，在薄膜片12不容易产生褶皱等。

(水涂布工序)

如上述那样，优选进行向通过上述支持体剥离工序而露出的薄膜片12表面、或粘贴薄膜片12的被粘贴面喷水的水涂布工序。如果在薄膜片12表面、或被粘贴面存在水，则在后述薄膜片粘贴工序中薄膜片12与被粘贴面充分密合，易于将亲水性基板11从薄膜片12剥离。

水的涂布方法没有特别限制，例如可以通过喷雾等进行涂布。此外其量没有特别限制，只要为在薄膜片12表面整体、或被粘贴面整体能够没有遗漏地涂布的量即可。

(薄膜片粘贴工序)

在薄膜片粘贴工序中，在将薄膜片12重叠于被粘贴面后，将亲水性基板11从薄膜片12剥离，仅使薄膜片12移动到被粘贴面侧。在粘贴薄膜片12时，根据需要，可以将亲水性基板11粘贴于夹具等。如果使用夹具，则薄膜片12不容易发生弯曲，易于粘贴于被粘贴面。

(其它)

另外，即使在使用了上述化妆用叠层片100的情况下，在被粘贴面(皮肤等)粘贴薄膜片12时，在被粘贴面具有曲面的情况下等，也具有薄膜片12产生褶皱的可能性。在该情况下，优选将产生了褶皱的部分、密合不充分的部分用毛刷、毛笔抚平。通过用毛刷、毛笔将薄膜片12表面抚平，可以使薄膜片12与被粘贴面密合，或使褶皱移动到薄膜片12的外缘侧。此外，也能够将扭结的端部制成绳状而除去。

所使用的毛笔或毛刷的毛的硬度优选为85N/cm²以下，更优选为60N/cm²以下。如果毛的硬度为该范围，则能够在不损伤薄膜片12的情况下消除褶皱。毛的硬度能够按照JISS3016(1995)，通过压缩试验器进行测定。

此外，毛笔或毛刷的毛与薄膜片12的接触面积优选为3cm²以下。在接触面积过大的情况下，有时损伤薄膜片12的可能性提高，进而在广面积上分散压力，褶皱等的消除困难。

此外，毛笔或毛刷的毛的长度可以为均匀的，但更优选包含2种以上长度不同的毛。如果包含长度不同的毛，则毛前端与薄膜片12接触的点成为最小限度。进而，易于抑制在用毛将薄膜片12抚平时产生的摩擦，抑制薄膜的损伤。在该情况下，毛笔或毛刷的最长的毛与最短的毛的长度之差优选为1～10mm，更优选为1～5mm。

4.化妆用组件

本公开的化妆用组件包含上述化妆用叠层片、和用于向该化妆用叠层片供给上述液体的容器、或保护构件。以下，关于化妆用组件，说明3种实施方式，但化妆用组件不限定于此。

[第1实施方式]

将本公开的第1实施方式涉及的化妆用组件的截面图示于图3中。如图3所示那样，本实施方式涉及的化妆用组件200具有上述化妆用叠层片100(亲水性基板21、薄膜片22、和支持体23)、和与支持体23侧接合的容器28。

配置在支持体侧的容器28具有凹部28a，该凹部28a具有与支持体23大致相同、或比其小的开口。对于该化妆用组件200，化妆用叠层片100成为该容器28(凹部28a)的盖。在该容器28内收容上述液体。

该容器28只要不被收容在内部的液体侵蚀，则其材料没有特别限制，在其例子中，包含聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、氯乙烯树脂、AS树脂、ABS树脂、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯等树脂材料；由甘蔗/芦苇/洋麻等自然原材料制作的材料；铝、不锈钢、马口铁、钢等金属系材料。此外，其形状没有特别限制，只要能够收容充分的量的液体即可，适当选择凹部28a的深度等。

此外，该容器28通过接合部29而与亲水性基板21接合。接合部29可以以包围支持体23、薄膜片22的方式接合。此外，接合部29例如可以在2点、或3点以上将容器28和亲水性基板21接合。该接合部29优选由疏水性粘接剂构成。本说明书中所谓疏水性粘接剂，是指由疏水性聚合物构成，在固化后也几乎不溶解于水的粘接剂。在疏水性粘接剂的例子中，包含各种热塑性树脂粘接剂、热固性树脂粘接剂，更具体而言，包含酚树脂粘接剂、乙酸乙烯酯系粘接剂、环氧树脂系粘接剂、氰基丙烯酸酯系粘接剂、硅系粘接剂等。

对于该化妆用组件200，从支持体23侧供给填充在容器28内的液体，薄膜片22成为总是被液体含浸的状态。进而，在使用该化妆用组件200的薄膜片22时，从容器28取下亲水性基板21。此时，与薄膜片22与支持体23的叠层吸附力相比，薄膜片22与亲水性基板21的叠层吸附力更大，因此在薄膜片22与支持体23的界面发生剥离。即，可以与亲水性基板21一起剥离薄膜片22。进而，通过以夹具等的形式使用亲水性基板21，可以在被粘贴面粘贴薄膜片22。

[第2实施方式]

将本公开的第2实施方式涉及的化妆用组件的截面图示于图4中。此外，如图4所示那样，本实施方式的化妆用组件300具有化妆用叠层片(支持体33、薄膜片32、亲水性基板31)、和配置在亲水性基板31侧的容器38。

以面向支持体的方式配置的容器38具有凹部38a，该凹部38a具有与亲水性基板31大致相同、或比其小的开口。对于该化妆用组件300，化妆用叠层片100也成为该容器38(凹部38a)的盖。在该容器38内收容上述液体。该容器38的材料、形状可以与第1实施方式的化妆用组件200的容器28同样。

此外，对于该化妆用组件300，容器38通过接合部39而与亲水性基板31接合。接合部39可以以包围亲水性基板31的外周的方式，将容器38与亲水性基板31接合。此外，也可以不包围亲水性基板31的外周，接合部39例如可以在2点、或3点以上将容器38和亲水性基板31接合。该接合部39优选由疏水性粘接剂构成，可以使用与第1实施方式的化妆用组件200的接合部29同样的材料。

对于该化妆用组件300，从亲水性基板31侧供给填充在容器38内的液体，薄膜片32成为总是被液体含浸的状态。进而，在使用该化妆用组件300的薄膜片32时，将支持体33从薄膜片32剥离。此时，与薄膜片32与支持体33的叠层吸附力相比，薄膜片32与亲水性基板31的叠层吸附力更大，因此在薄膜片32与支持体33的界面可靠地发生剥离。进而，通过利用亲水性基板31、容器38作为夹具等，从而可以在被粘贴面粘贴薄膜片32。

[第3实施方式]

将本公开的第3实施方式涉及的化妆用组件的截面图示于图5中。如图5所示那样，本实施方式的化妆用组件400具有：化妆用叠层片100(亲水性基板41、薄膜片42、和支持体43)；以及以夹着该化妆用叠层片100的薄膜片42和支持体43而与亲水性基板41对置的方式配置的保护构件47。该保护构件47以包围化妆用叠层片100的薄膜片42和支持体43的方式与亲水性基板41接合。

保护构件47只要为能够覆盖薄膜片42和支持体43，并且能够与亲水性基板41接合的形状即可。在本实施方式中，具有包围用于收容薄膜片42和支持体43的凹部47a的壁面和顶面、和以包围该凹部47a的开口边缘的方式配置的凸缘部47b。对于该保护构件47，在凹部47a收容薄膜片42和支持体43，用粘接剂粘接凸缘部47b与亲水性基板41。然而，保护构件47的形状不限定于此，可以为例如平坦的片。

保护构件47的材料没有特别限制，只要是不被上述液体侵蚀的材料即可，可以为与第1实施方式的化妆用组件200的容器28同样的材料。此外，将亲水性基板41与保护构件47粘接的粘接剂优选为疏水性粘接剂，可以使用与第1实施方式的化妆用组件200的接合部29同样的材料。

该化妆用组件400由于被保护构件47和亲水性基板41密封，因此含浸于薄膜片42的液体难以挥发。因此，虽然也可以不在由亲水性基板41和保护构件41构成的空间的内部填充液体，但填充液体更能够长期稳定地使液体含浸于薄膜片42。

在使用该化妆用叠层片400时，通过剥离保护构件47，从而取出亲水性基板41、薄膜片42、和支持体43。进而，剥离支持体43，利用亲水性基板41作为夹具等，可以在被粘贴面粘贴薄膜片42。

另外，在亲水性基板41形成有切割线的情况下，沿着亲水性基板41的切割线将亲水性基板41的一部分断开，从而可以将薄膜片42等取出到外部。

此外，在上述说明中，将亲水性基板41与保护构件47用粘接剂进行了粘接，但亲水性基板41与保护构件47的接合方法没有特别限制。例如可以在亲水性基板41的侧面配置螺纹牙，在保护构件47侧设置能够与该螺纹牙嵌合的螺纹部。在该情况下，通过使保护构件47沿一定方向旋转，从而可以取下保护构件47。此外，可以通过橡胶等弹性体，将亲水性基板41的外缘部和保护构件47的凸缘部47b从上下夹入，将亲水性基板41与保护构件47密封。

实施例

以下，参照实施例说明本公开。本公开的范围不受实施例限定而解释。

[比较例]

将厚度为200nm的聚乳酸片(薄膜片)粘贴于俯视形状大于聚乳酸片的、由滤纸(与水的接触角35°)形成的支持体。进而，将该叠层体载置在亲水性基板(与水的接触角10°)上。进而，从支持体侧喷水，抓住从薄膜片伸出的支持体，将支持体拉起而从薄膜片剥离。

[实施例1]

在将由薄膜片和支持体构成的叠层体载置于亲水性基板后，将包含水、烯烃低聚物、和聚乙二醇1000(HLB值20)的液体从支持体侧进行喷雾，除此以外，与比较例同样地操作。

[实施例2]

将包含水、环五硅氧烷、和PEG-10聚二甲基硅氧烷(HLB值4.5)的液体涂布在亲水性基板上，使由薄膜片和支持体构成的叠层体的薄膜片重叠于该涂布面，除此以外，与比较例同样地操作。

[评价]

如下评价了剥离支持体时的剥离容易性。将结果示于表1中。

×：难以剥离支持体，即使能够剥离也在薄膜片产生褶皱，或没有干净地剥离

○：能够将支持体容易地剥离，在剥离后薄膜片没有产生褶皱

[表1]

如上述表1所示那样，仅仅通过涂布水，有时不能剥离支持体，但在使亲水性基板与水的接触角小于构成支持体的材料与水的接触角、且在薄膜片中含浸了包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体的情况下，支持体的剥离性变得良好(实施例1和2)。

产业可利用性

本公开的化妆用叠层片易于从薄膜片剥离支持体，进一步剥离了支持体后的薄膜片不易产生褶皱。因此，在使变色部位不显眼、或装饰该变色部位的用途等中是非常有用的。

符号的说明

11、21、31、41、91 亲水性基板

12、22、32、42、92 薄膜片

13、23、33、43、93 支持体

28、38 容器

47 保护构件

100、900 化妆用叠层片

200、300、400 化妆用组件。

Claims (7)

1.一种化妆用叠层片，其具有：

亲水性基板；

叠层在所述亲水性基板上的、具有透液性的薄膜片；以及

叠层在所述薄膜片上的支持体，

所述薄膜片被包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体含浸，

所述亲水性基板与水的接触角小于构成所述支持体的材料与水的接触角。

2.一种化妆用组件，其具有：

权利要求1所述的化妆用叠层片；以及

与所述化妆用叠层片的所述亲水性基板和/或所述支持体邻接地配置的容器。

3.一种化妆用组件，其具有：

权利要求1所述的化妆用叠层片；以及

以夹着所述化妆用叠层片的所述薄膜片和所述支持体且与所述亲水性基板对置的方式配置的保护构件，

所述亲水性基板与所述保护构件以包围所述薄膜片和所述支持体的方式接合。

4.一种化妆用叠层片的制造方法，其包含下述工序：

准备叠层有具有透液性的薄膜片和支持体的叠层体的工序；

准备与水的接触角小于构成所述支持体的材料与水的接触角的亲水性基板，以所述亲水性基板面向所述薄膜片的方式，将所述叠层体与所述亲水性基板叠层的工序；以及

在所述支持体上涂布包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体的工序。

5.一种化妆用叠层片的制造方法，其包含下述工序：

准备叠层有具有透液性的薄膜片和支持体的叠层体的工序；

准备与水的接触角小于构成所述支持体的材料与水的接触角的亲水性基板，向所述亲水性基板的至少一面涂布包含亲水系成分、亲油系成分、和HLB值为3以上的表面活性剂的液体的工序；以及

以所述亲水性基板的涂布了所述液体的面面向所述薄膜片的方式，将所述叠层体与所述亲水性基板叠层的工序。

6.一种薄膜片的粘贴方法，其包含下述工序：

从权利要求1所述的化妆用叠层片剥离所述支持体，使所述薄膜片露出的支持体剥离工序；以及

使所述薄膜片重叠于被粘贴面，然后将所述亲水性基板从所述薄膜片剥离的薄膜片粘贴工序。

7.根据权利要求6所述的薄膜片的粘贴方法，在所述支持体剥离工序后、所述薄膜片粘贴工序前，进一步具有向所述薄膜片表面、或被粘贴面涂布水的水涂布工序。

Images