CN109789442B - 着色片制造方法和着色片 - Google Patents

Abstract

一种着色片制造方法，其是粘贴于对象物而将对象物着色的着色片的制造方法，其包括：着色工序，在具有片状的支撑体(101)和能够剥离地保持于支撑体(101)的薄膜(102)的被印刷体(105)的薄膜(102)侧，通过喷出而涂布包含着色用的第一微粒的第一涂布液(211)；以及抑制工序，在着色工序之前，在第一涂布液(211)被涂布的位置通过喷出而涂布抑制第一微粒贯通薄膜(102)的第二涂布液。

Description

着色片制造方法和着色片

技术领域

本发明涉及粘贴于对象物而将对象物着色的着色片制造方法和着色片。

背景技术

以往提出了用于粘贴于人体肌肤而遮盖斑点、皱纹的经着色的薄膜。例如，专利文献1中记载了对于肌肤具有密合性、能够抑制粘贴后的外观上的不适感的经着色的薄膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：曰本特开2016-27027号公报

发明内容

本发明的着色片制造方法是粘贴于对象物而将对象物着色的着色片制造方法，其包括：着色工序，在具有片状的支撑体、和能够剥离地保持于支撑体的薄膜的被印刷体的薄膜侧，通过喷出而涂布包含着色用的第一微粒的第一涂布液，上述薄膜成为粘贴于对象物的粘贴片的基材；以及抑制工序，在着色工序之前，在第一涂布液被涂布的位置通过喷出而涂布抑制第一微粒贯通薄膜的第二涂布液。

另外，本发明的着色片是粘贴于对象物而将对象物着色的着色片，其具备：片状的支撑体、能够剥离地保持于支撑体且成为粘贴于对象物的粘贴片的基材的薄膜、配置于薄膜上且包含球状的微粒的抑制层、和配置于抑制层上且与抑制层相比更大量包含针状的微粒的着色层。

附图说明

图1是示出着色片的截面图。

图2是示出抑制层和着色层的截面图。

图3是示出被印刷体被保持于涂布装置内的微针阵列的状态的图。

图4是示出在涂布装置内涂布第二涂布液而形成抑制层的状态的图。

图5是示出在涂布装置内涂布第一涂布液而形成着色层的状态的图。

图6是示出涂布装置的其他例的图。

图7是示出在涂布装置内粘接剂被涂布于被印刷体而形成粘接层的状态的图。

图8是示出在涂布装置内由粘接层侧被撒上鳞片的状态的图。

图9是示出在涂布装置内使用鼓风机除去堆积在粘接层的表面以外的鳞片的状态的图。

具体实施方式

为了抑制对于粘贴的不适感，粘贴于对象物而将对象物着色的着色片优选薄且柔软。向作为这样的着色片的基材的薄膜涂布油墨比较容易。然而，发现：对于单独应对于粘贴对象物的表面状态的尺寸、颜色而使用喷墨技术等进行着色的情况下，涂布液穿透到薄膜的背面或发生颜色浸渗。

本发明的目的在于解决这样的问题，提供能够对薄膜的表面实施任意着色的着色片制造方法以及着色片。

(实施方式)

以下，适当参照附图对实施方式进行详细说明。其中，存在省略超出必要的详细说明的情况。例如存在省略对已知的事项的详细说明、实质上相同的构成的重复说明的情况。这是为了避免使以下的说明不必要地变冗长，使本领域技术人员能够容易理解。

需要说明的是，发明人为了本领域技术人员充分理解本发明而提供附图和以下的说明，并没有意图根据这些来限定权利要求书中记载的主题。

<着色片>

图1是示出着色片的截面图。需要说明的是，该图中示出的各层的厚度是为了说明而强调地示出，并非示出实际的厚度的比率。

如该图中所示，着色片100是粘贴于人的皮肤等对象物而将对象物着色的膜状的部件，具备支撑体101、薄膜102、抑制层103和着色层104。

[支撑体101]

支撑体101在设置有着色层104等的装置中安装薄膜102时使用，是用于通过人手容易对薄膜102进行操作的薄的片状的部件。另外，借助支撑体101，能够将着色片100卷为卷状或使其层叠，也可以从层叠的着色片100中仅取出1片。

构成支撑体101的材料没有特别的限定，只要是能够将所保持的薄膜102剥离的材料即可。本实施方式的情况下，薄膜102的材料是在与支撑体101的边界处存在水分从而剥离性提高的材料，因此，支撑体101优选为无纺布、织造布等水会浸透的材料。具体而言，作为支撑体101，在纤维素的无纺布的纸的基础上，还可以例示出包含聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、聚酯、聚丙烯等纤维的材料。

另外，支撑体101并不限于单一的材料，也可以由多种材料构成。具体来说，可以例示出纤维素和聚乙烯的组合。由此能够提高支撑体101的强度。另外，支撑体101不限定于纤维。即，与薄膜102相接的表面侧也可以是亲水性的树脂、玻璃。另外，也可以是支撑体101的与薄膜102相接的面由纤维构成，在不与薄膜102相接的面设置非纤维的膜。

支撑体101的厚度没有特别的限定，取决于所采用的材料，例如可以例示出选自0.05mm～0.5mm的范围的厚度。

[薄膜102]

薄膜102是能够剥离地保持于支撑体101，通过喷墨等被着色，并成为粘贴于对象物的粘贴片的基材的部件。构成薄膜102的材料没有特别限定。本实施方式的情况下，薄膜102是粘贴于人的皮肤表面的薄膜，因此优选具备沿着粘贴部分的形状的柔软性和密合性。另外，薄膜102优选对于人体而言安全性高的材料。例如作为构成薄膜102的材料，可以例示出聚乳酸、聚乙醇酸、或者乳酸、乙二醇等单体与其他种类的单体的共聚物等高分子材料。尤其是对于聚乳酸制的薄膜102而言，若使纤维素制的支撑体101中包含水，则能够容易地从支撑体101剥离，因而优选。另外，薄膜102的结构可以是膜，也可以是具有细孔、网眼的结构，纤维折叠而构成的纤维片材。

对于薄膜102而言，优选粘贴于对象物时难以看出存在薄膜102，优选为纳米水平的薄厚度。由此，即使构成薄膜102的材料并非完全透明，也不易干扰着色层104的色调，能够抑制因存在薄膜102导致的不适感。具体而言，薄膜102的膜厚优选选自50nm以上且400nm以下的范围。这是因为，薄膜102的膜厚小于50nm的情况下，难以在维持形状的状态下粘贴于对象物，若比400nm厚，则柔软性受损，容易通过人眼观察到薄膜102。构成薄膜102的材料为聚乳酸的情况下，优选选自150nm以上且300nm的范围。

[抑制层103]

图2是示出抑制层和着色层的截面图。

抑制层103是成为对保持于支撑体101的薄膜102着色时的基底的层，以与薄膜102相接的方式配置。另外，抑制层103中包含涂布时难以进入支撑体101的形状的球状的第二微粒132。抑制层103通过配置于薄膜102的表面，从而作为抑制着色层104贯通薄膜102而进入支撑体101的阻挡层发挥功能。

在此，说明书和权利要求书中使用的“球状”用作包含以下形状：只要为在薄膜102的表面设置抑制层103时难以贯通薄膜102的形状，则不仅可以完全为球形，也可以为无定形的微粒。作为无定形的微粒，例如是以虚拟的完全球形外接3处以上的形状，即使具有一定程度的凹凸也可整体视为球状的形状。例如长方体、立方体是以8处外接于完全球形的立体形状，因此是无定形的微粒，被包括在球形范围中。作为无定形状，作为期望的形状，为球状、杏仁状、葡萄串状、鸡冠状、立方体形状、树枝状、枝晶状、十二面体形状、晶洞形状、对映体晶形状、等轴晶形状、叶状、云母状、板状、颗粒状、异极(hemimorphic)结晶、骸晶、乳头状、块状、块茎(tuberose)状、八面体结晶、羽毛状、柱状、六方对称性结晶、肾脏状、胶粒结构(colloform)状、网眼状、莲座(口ゼット)状、透镜状、星状、束状等。

构成抑制层103的材料没有特别限定，优选不易对着色层104的色调造成影响的材料。具体而言，例如抑制层103是将白色的颜料按照与着色层104同样的方法涂布于薄膜102的表面而得到的层。

另外，本实施方式的情况下，抑制层103并非覆盖薄膜102的表面整体，而是设置于薄膜102的表面的一部分。

[着色层104]

着色层104是配置于抑制层103上，且大量包含比抑制层103中包含的第二微粒132更尖的针状的第一微粒141的层，是决定着色片100的色调、即决定将对象物着色的色调的层。

在此，说明书和权利要求书中使用的“针状”用作表示以下形状：在不隔着抑制层103而在薄膜102的表面设置着色层104时，容易贯通薄膜102的形状。具体而言，例如是以虚拟的完全球形状仅在2处外接的形状。若以具体的颜料举例，黄色、红色的颜料中所含的粒子大多为针状。

具体而言，着色层104如图2所示，并非整体具备一样的色调，而是可以在俯视观察中在每个微小区域中具有不同的色调。即，可以是着色层104的某些区域由第一微粒141构成，其他微小的区域由第三微粒143构成。在此情况下，第三微粒143可以比第二微粒132更像针状，另外也可以是与第二微粒132同程度的球状。由此，可以组合多个色调的区域，可以任意地调整着色层104整体的色调，另外，也可以制成具备渐变色、彩色区分花纹等的着色片100。

需要说明的是，本实施方式的情况下，将着色层104以基于包含微粒的颜料设置的层的形式进行了说明，但着色层104并不限定于此，也可以是基于油墨等染料而设置的层。另外，着色层104也可以是色调在每个区域不发生变化，遍布着色层104的整体为均匀的任意的色调。

另外，本实施方式的情况下，抑制层103与着色层104以相同的方法设置于薄膜102上，因此具有大致同样的膜厚。另外，设置有着色层104的区域比设置有抑制层103的区域更窄。

<着色片制造方法>

接下来，对着色片100的制造方法进行说明。

[保持工序]

首先，如图3所示，在涂布装置200内，从包含支撑体101和薄膜102的被印刷体105的支撑体101侧将设置于工作台210的微针阵列201穿刺出而保持被印刷体105。构成微针阵列201的各微针的直径为0.15mm～0.25mm左右，只要在贯通支撑体101时不容易弯折的程度下足够细，则并不限定粗细程度。

本实施方式的情况下，被印刷体105并非被铺展于被印刷体105的整体的微针阵列所保持，而是通过在工作台210之上间隔开配置的多个微针阵列201来保持被印刷体105的端部，通过将这些多个微针阵列201相对地远离而使被印刷体105的松弛收紧，使被印刷体105保持张紧的状态。由此，能够在没有褶皱的薄膜102的表面良好地进行涂布。

[抑制工序]

接着，如图4所示，为了形成抑制层103，在薄膜102的表面涂布第二涂布液212。本实施方式的情况下，使用喷墨头202将第二涂布液212的液滴喷出至薄膜102的表面，从而将第二涂布液212涂布于薄膜102的表面，使喷墨头202相对于被印刷体105进行相对地移动来进行涂布。具体的涂布方法没有特别限定，例如，从喷墨头202喷出的1个液滴的量为10pl左右，通过多次在相同位置滴落来实现任意的量(膜厚)。

另外，本实施方式的情况下，第二涂布液212为白色的颜料，颜料中所含的第二微粒132为球状。

这样一来，通过在接下来的工序中涂布的第一涂布液211被涂布的位置(区域)，将第二涂布液212涂布于薄膜102的表面，从而能够抑制第一涂布液211中所含的针状的第一微粒141贯通薄膜102。

[着色工序]

接下来，如图5所示，为了形成着色层104，在涂布有第二涂布液212的区域、即抑制层103之上涂布第一涂布液211。本实施方式的情况下，与第二涂布液212的涂布同样地，使用喷墨头202将第一涂布液211的液滴喷出至抑制层103的表面，从而将第一涂布液211涂布于被印刷体105的薄膜102侧，使喷墨头202相对于被印刷体105进行相对地移动来进行涂布。

另外，本实施方式的情况下，将包含针状的第一微粒141的第一涂布液211、包含比第一微粒141略圆的第三微粒143的第三涂布液(未图示)以及其他涂布液如图2所示那样涂布于每个微小区域，实现任意的色调、渐变色花纹。

需要说明的是，上述涂布方法的情况下，被印刷体105的薄膜102的膜厚优选为选自50nm以上且400nm以下的范围的膜厚。这是因为：薄膜102的膜厚小于50nm的情况下，即使设置抑制层103，在设置着色层104时第一微粒141也会贯通薄膜102而发生渗出等，超过400nm的情况下，即使不设置抑制层103，第一微粒141也变得难以贯通。

通过经历以上的工序，能够制造第一微粒141不会到达支撑体101，渗出等被抑制且具有任意的色调的着色片100。此外，由于通过喷墨头202形成着色层104，从而能够制造施加了任意的色彩、花纹、文字、绘画等的着色片100。

另外，经过上述工序得到的着色片100具有以下特征：对例如人体肌肤等对象物的密合性高，在粘贴后不易判断出粘贴有薄膜102。另外，能够遮盖发生于对象物的表面的褶皱等浅沟。另外，利用白色的抑制层103等，能够有效地遮盖存在于对象物的表面的斑点等。

<着色片的使用法>

本发明的着色片100为例如遮盖局部显现于人体肌肤的斑点的着色片的情况下，将支撑体101用水润湿而易于剥离薄膜102后，一边剥离薄膜102一边将薄膜102粘贴于斑点的部位。由此，对象物的表面能够实现由在外侧配置有着色层104的粘贴片(具备薄膜102、抑制层103和着色层104的片材)带来的对象物的着色。

(其他)

需要说明的是，本发明并非限定于上述实施方式。例如将本说明书中记载的构成要素任意地组合、或者将若干构成要素排除而实现的其他实施方式也可作为本发明的实施方式。另外，对于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨即权利要求书中记载的语句意思的范围内，实施本领域技术人员想出的各种变形而得到的变形例也包含于本发明。

例如，如图6所示，也可以是以下方式：使用在表面具备微针以旋转轴为中心被放射状地配置的微针阵列201的旋转辊203，以微针阵列201刺入支撑体101的状态使旋转辊203旋转，一边拉出卷状的被印刷体105一边通过多个喷墨头202连续地涂布第二涂布液212和第一涂布液211。

另外，如图7所示，为粘贴于对象物而装饰对象物的装饰片的制造方法，在被印刷体105的薄膜102侧，通过喷出而涂布粘接剂213，形成包含规定的图案的粘接层106，所述被印刷体105具有片状的支撑体101、和能够剥离地保持于支撑体101且成为粘贴于对象物的粘贴片的基材的薄膜102。并且，如图8所示，在利用粘接剂213形成的粘接层106的表面侧撒上金属片(ラメ)等鳞片107。并且，如图9所示，可以通过鼓风机208的风压，吹走落在粘接层106以外的部分的金属片等鳞片107。

由此，能够进行高精度的鳞片印刷，能够对对象物的表面通过鳞片带来的高精度的花纹进行装饰。

在此情况下，粘接层106也可以设置于着色层104的表面侧。

另外，可以在薄膜102的整个面形成抑制层103，也可以在抑制层103的整个面形成着色层104。

另外，抑制层103可以不是白色而为透明或白色以外的颜色。

另外，也可以通过在未设置抑制层103的部分形成着色层104，从而故意在薄膜102设置色彩模糊的部分。

另外，抑制层103只要具有能够抑制针状的第一微粒141贯通薄膜102的现象的强度，则也可以不含第二微粒132。

另外，也可以在涂布装置200内不仅利用微针阵列201来保持被印刷体105，而且利用在表面具有粘合性的硬质的保持板来保持被印刷体105。

另外，微针阵列201的微针的长度只要为能够保持被印刷体105的长度，则不需要是穿透被印刷体105的长度。

另外，着色片100在抑制层103和着色层104的基础上，在不脱离本发明的主旨的范围内还可以设置其他的层。例如，可以设置使着色层104稳定化的透明的层等。

另外，薄膜102不仅为透明的，也可以利用任意的方法进行着色。

另外，本发明的着色片100的着色的对象物并非限定于人体肌肤。

产业上的可利用性

本发明的着色片可以用作用于遮盖人体肌肤的斑点、皱纹、伤痕或实施化妆的片材，此外，可以用作将对象物的表面进行着色的片材。

附图标记说明

100 着色片

101 支撑体

102 薄膜

103 抑制层

104 着色层

105 被印刷体

106 粘接层

107 鳞片

132 第二微粒

141 第一微粒

143 第三微粒

200 涂布装置

201 微针阵列

202 喷墨头

203 旋转辊

208 鼓风机

210 工作台

211 第一涂布液

212 第二涂布液

213 粘接剂

Claims (5)

1.一种着色片制造方法，其是粘贴于对象物而将所述对象物着色的着色片的制造方法，其包括：

着色工序，在具有片状的支撑体、和能够剥离地保持于所述支撑体的薄膜的被印刷体的所述薄膜侧，通过喷出而涂布包含着色用的第一微粒的第一涂布液，所述薄膜成为粘贴于所述对象物的粘贴片的基材；以及

抑制工序，在所述着色工序之前，在所述第一涂布液被涂布的位置通过喷出而涂布抑制所述第一微粒贯通所述薄膜的第二涂布液，

所述第一微粒的形状为贯通所述薄膜的针状，

所述第二涂布液包含不易贯通所述薄膜的球状的第二微粒，

所述薄膜的膜厚为选自50nm以上且400nm以下的范围的膜厚。

2.如权利要求1所述的着色片制造方法，其中，

利用所述第二涂布液，所述薄膜被着色为白色。

3.如权利要求1或2所述的着色片制造方法，其中，

所述被印刷体在所述着色工序时被微针贯通而被保持。

4.一种着色片，其是由权利要求1～3中任一项所述的着色片制造方法制造而成的、粘贴于对象物而将对象物着色的着色片，其具备：

片状的支撑体、

能够剥离地保持于所述支撑体、且成为粘贴于所述对象物的粘贴片的基材的薄膜、

配置于所述薄膜上且包含球状的微粒的抑制层、和

配置于所述抑制层上且与所述抑制层相比更大量包含针状的微粒的着色层。

5.如权利要求4所述的着色片，其中，

所述抑制层为白色。

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