JP2015049479A

JP2015049479A - 表示具及び表示具形成材

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Publication number: JP2015049479A
Application number: JP2013183143A
Authority: JP
Inventors: 安田　真之; Masayuki Yasuda; 真之安田
Original assignee: Mirai Industry Co Ltd
Current assignee: Mirai Industry Co Ltd
Priority date: 2013-09-04
Filing date: 2013-09-04
Publication date: 2015-03-16

Abstract

【課題】安価で、簡単に使用することができる表示具及び表示具形成材を提供すること。
【解決手段】表示具１０は、ケーブルＫに取着される取着部Ｈ、及び取着部Ｈから延びる一対の余剰部Ｙを備えるとともに、変形が可能な薄さを有する。表示具１０は、取着部Ｈ及び一対の余剰部Ｙの一面に事項Ｇを表示又は記載するための表示部１１を備えるとともに、他面に粘着層１２を備える。粘着層１２は、粘着層１２同士を向き合わせて圧接させることによってのみ接着可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、配線・配管材に取着されて配線・配管材に関する事項を表示する表示具及び表示具形成材に関する。

例えば、電線管・流体管等の種々の管やケーブルといった配線・配管材に取り付けられ、配線・配管材のその用途、配線・配管先、種々の覚書、その他必要な事項を表示させるために使用する表示具としては、例えば、特許文献１がある。

図６に示すように、特許文献１の表示具８０は合成樹脂製であり、上記の事項を表示可能な板状の表示部８１を備えるとともに、その表示部８１を配線・配管材９０に取付けるために配線・配管材９０に巻き付けられる帯状の取付紐８２を備える。また、表示具８０は、巻き付けられた取付紐８２がその先端から挿通されて係止される係止孔部８３ａを有する係止部８３を備えるとともに、取付紐８２と表示部８１とを連結するための連結部材８４を備える。取付紐８２は、連結部材８４から帯状に延びているとともに、可撓性及び弾性を有する。

また、表示部８１は、表示シート８６が宛われるシート宛て部８１ａと、そのシート宛て部８１ａとの間で表示シート８６を挟持するシート被い部８１ｂとを有するとともに、シート宛て部８１ａと、シート被い部８１ｂとを連結するヒンジ部８１ｃを有する。

そして、シート宛て部８１ａとシート被い部８１ｂとの間に表示シート８６を挟持して表示部８１を形成した後、取付紐８２を配線・配管材９０に巻回し、その巻回した取付紐８２を、その先端から係止孔部８３ａに挿通する。すると、取付紐８２が配線・配管材９０に締付け固定され、表示具８０が配線・配管材９０に取り付けられる。

特開２００３−１４０５５６号公報

ところが、特許文献１の表示具８０は、表示部８１（シート宛て部８１ａ、シート被い部８１ｂ、ヒンジ部８１ｃ）、取付紐８２、係止部８３、及び連結部材８４を合成樹脂材料によって所定の形状に成形しなければならず、製造コストが嵩む。また、表示具８０を使用するには、シート宛て部８１ａと、シート被い部８１ｂの間に表示シート８６を挟持して表示部８１を形成し、配線・配管材９０に巻回した取付紐８２を係止孔部８３ａに挿通する必要があり、その使用が面倒であった。

本発明は、安価で、簡単に使用することができる表示具及び表示具形成材を提供することにある。

上記問題点を解決するための表示具は、配線・配管材に取着されて前記配線・配管材に関する事項を表示する表示具であって、前記配線・配管材を挟むように巻き付けられる取着部、及び前記取着部から延びる一対の余剰部を備えるとともに、前記取着部及び前記余剰部は変形が可能な薄さを有し、前記取着部及び一対の前記余剰部の一面に前記事項を表示又は記載するための表示部を備えるとともに他面に粘着層を備え、前記粘着層は、粘着層同士を向き合わせて圧接させることによってのみ接着可能であり、前記配線・配管材に巻き付けることで前記取着部を形成するとともに、前記余剰部で前記粘着層同士を接着させて前記配線・配管材に取り付けて使用されることを要旨とする。

これによれば、表示具は、取着部及び余剰部を備えるが、それらは変形可能な薄さを有する。このため、例えば、表示具を剛性を有する合成樹脂材料を所定の形状に成形して形成する場合と比べると、表示具を簡単かつ安価に製造することができる。そして、表示具を変形させて配線・配管材に巻き付けて取着部を形成するとともに配線・配管材に取着し、その取着部から延びる一対の余剰部同士を向き合わせ、圧接させることで粘着層同士を接着することができ、表示具を配線・配管材に、簡単に取着することができる。

上記問題点を解決するための表示具形成材は、配線・配管材に取着されて前記配線・配管材に関する事項を表示する表示具を形成するための表示具形成材であって、前記表示具は、前記配線・配管材を挟むように巻き付けられる取着部、及び前記取着部から延びる一対の余剰部を備え、一繋ぎの前記取着部、及び一対の前記余剰部を確保でき、かつ前記取着部及び前記余剰部を変形可能とする薄さを有する本体を有し、前記本体は、一面に前記事項を表示又は記載可能であるとともに他面に粘着層を備え、前記粘着層は、粘着層同士を向き合わせて圧接させることによってのみ接着可能であり、前記本体を、前記取着部及び一対の前記余剰部の長さを確保しつつ、前記事項を表示又は記載可能なサイズに切断して前記表示具を形成することを要旨とする。

これによれば、表示具形成材において、本体の一面に各種事項を表示又は記載し、表示具形成体を切断することで一つの表示具を形成する。このため、表示具を、例えば、合成樹脂材料を所定の形状に成形して形成する場合と比べると、表示具を簡単かつ安価に製造することができる。そして、表示具を変形させて配線・配管材に取着し、その取着部から延びる一対の余剰部同士を向き合わせ、押し付けることで粘着層同士を粘着させることで、表示具を配線・配管材に、簡単に取着することができる。

また、表示具形成材について、前記本体には、前記表示具を一つずつに切断可能とするミシン目が形成されているのが好ましい。
これによれば、ミシン目を利用して、表示具を表示具形成体から簡単に得ることができる。

また、表示具形成材について、前記本体は、帯状であり、該本体の長手方向に沿って巻回芯に巻回されていてもよい。
これによれば、巻回された表示形成材を、取着部、及び一対の余剰部を確保できるだけ引き出し、切断することで表示具を簡単に形成することができる。

また、表示具形成材について、前記本体の一面は、プリンタによって前記事項が印刷可能であってもよい。
これによれば、表示具に各種事項を簡単に表示させることができる。

本発明によれば、安価で、簡単に使用することができる。

実施形態の表示具をケーブルに取着した状態を示す斜視図。表示具を示す部分拡大断面図。表示具形成材を示す平面図。ケーブルに表示具を仮取着した状態を示す斜視図。表示具形成材の別例を示す斜視図。背景技術を示す図。

以下、表示具及び表示具形成材を具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、表示具１０は帯状であり、長手方向に沿った長さは、配線・配管材としてのケーブルＫの周方向全体に表示具１０を挟むように巻き付け、さらに、巻き付けた部位よりも先に余剰部Ｙを確保できる長さである。一方、表示具１０の短手方向に沿った長さは、表示具１０に表示される事項Ｇ（本実施形態では和室Ａ）を明確に視認できる大きさに表示可能とし、かつ、余剰部Ｙ同士の接着面積を確保できる長さである。また、表示具１０は薄く、表示具１０をケーブルＫの周方向に沿わせて変形可能である。

図２に示すように、表示具１０は、紙によって帯状に形成された表示部１１を備える。表示部１１の表面１１ａ（一面）は、プリンタによって印刷可能であり、また、ペンや鉛筆等で直接記入可能である。表示具１０は、表示部１１の裏面１１ｂ（他面）全面に粘着層１２を備える。粘着層１２は感圧接着剤からなる。粘着層１２を構成する感圧接着剤とは、感圧接着剤同士を向き合わせ、かつ手で押さえ付ければ接着するが、粘着層１２と表示部１１の紙とを手で押さえ付けただけでは接着することがない接着剤をいい、感圧粘着剤を含む。

次に、表示具１０を形成する表示具形成材３０について説明する。
図３に示すように、表示具形成材３０は、矩形状（例えばＡ４サイズ）の本体３１を備える。本体３１の一面は、Ａ４サイズのシート状の紙で形成され、表示部１１を形成可能である。そして、表示具形成材３０の一面は、プリンタによって印刷可能である。本体３１の他面は、全面に亘って粘着層１２が設けられている。表示具形成材３０には、長手方向全体に延びるミシン目３２が、表示具形成材３０の短手方向へ等間隔おきに形成されている。表示具形成材３０の短手方向に沿ってミシン目３２を設けるときの間隔は、表示具１０の短手方向への長さと同じであり、各種事項Ｇを表示又は記載可能な長さである。また、表示具形成材３０の長手方向に沿った長さは、表示具１０の長手方向への長さと同じであり、取着部Ｈと一対の余剰部Ｙを一繋ぎで確保できる長さである。そして、ミシン目３２に沿って表示具形成材３０を分断することで、その分断された帯状の部材によって表示具１０が形成されるようになっている。

表示具形成材３０の長手方向のサイズは、任意に変更可能であり、Ａ３サイズにしたり、Ｂ５サイズにしてりしてもよい。また、ミシン目３２を形成する位置も、表示具１０のサイズに合わせて適宜変更できる。

次に、表示具１０の使用方法を作用とともに説明する。
まず、表示具形成材３０の一面において、表示具１０の表示部１１となり得る位置（ミシン目３２で挟まれた位置）に各種事項Ｇを印刷する。次に、ミシン目３２から表示具形成材３０を分断し、表示具１０を形成する。

そして、図４に示すように、表示部１１に表示された事項Ｇと対応したケーブルＫに対し、表示具１０の長手方向中央部付近をループ状に変形させ、表示具１０によってケーブルＫを全周に亘って取り囲むように巻き付けて環状の取着部Ｈを形成する。このとき、取着部Ｈは、ケーブルＫの周面との間に隙間Ｓが形成されるように余裕を持って形成される。すなわち、取着部Ｈの内周の周方向に沿った長さは、ケーブルＫの周方向に沿った長さより長くなるように取着部Ｈは形成される。

さらに、表示具１０において、環状の取着部Ｈから延びる一対の部位から余剰部Ｙを形成する。なお、本実施形態では、取着部Ｈからの余剰部Ｙの長手方向に沿った長さは同じである。そして、取着部Ｈから延びる一対の余剰部Ｙを粘着層１２同士で向き合わせ、その余剰部Ｙ同士を手で押さえ付け、圧接させる。すると、粘着層１２同士が接着し、表示具１０がケーブルＫに取着される。この状態では、ケーブルＫと取着部Ｈとの間に隙間Ｓが形成され、表示具１０をケーブルＫの長手方向へ移動可能である。

そして、ケーブルＫに対し、表示具１０を移動させ、所定の位置に配置した後、取着部ＨとケーブルＫの周面との間に隙間Ｓができないように取着部Ｈを締付け、ケーブルＫの周面に粘着層１２を接触させる。粘着層１２は、粘着層１２同士でしか接着しないため、表示具１０はケーブルＫの周面に対しては接着しない。

図１に示すように、取着部Ｈを縮径させるのに伴って長くなった一対の余剰部Ｙの全面同士を手で押さえ付けて圧接させ、粘着層１２同士を接着させる。すると、表示具１０がケーブルＫに取着される。この状態では、ケーブルＫと取着部Ｈとの間に隙間Ｓが無く、表示具１０はケーブルＫの長手方向へ移動しにくくなり、表示具１０が所定位置に位置決めされる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）表示具１０は、紙製の表示部１１の裏面に粘着層１２を備える構成である。したがって、合成樹脂材料で、表示部、取付紐、係止部、連結部材等を成形していた背景技術と比べると、表示具１０を簡単に製造することができるとともに、材料費を抑えて安価に製造することができる。

（２）表示具１０の粘着層１２は、粘着層１２同士を圧接させると接着する。このため、粘着層１２はケーブルＫの周面に対しては接着しない。よって、表示具１０がケーブルＫに取着された後であっても、表示具１０をケーブルＫの長手方向に沿って移動させることができ、表示具１０をケーブルＫの所定の位置に取着する作業が行いやすい。

（３）表示具１０の粘着層１２は、粘着層１２同士を圧接させると接着する。このため、表示具１０をケーブルＫの長手方向に移動可能に取着する際は、余剰部Ｙを短めにして粘着層１２同士を接着し、表示具１０の移動を抑制した状態に取着する際は、余剰部Ｙを長くして粘着層１２同士を接着する。このように、粘着層１２を接着する位置を調節することができ、表示具１０のケーブルＫへの取着作業が行いやすい。

（４）表示具１０は、紙製の表示部１１に粘着層１２を設けた構成であり、薄い。このため、表示具１０を簡単にちぎったり、切断することができ、使い勝手が非常に良い。
（５）表示具１０の粘着層１２は、表示部１１の裏面１１ｂの全面に設けられている。このため、余剰部Ｙの長手方向のいずれの位置でも粘着層１２同士を向き合わせることができ、接着が可能になる。

（６）表示具１０の粘着層１２は、表示部１１の裏面１１ｂの全面に設けられている。このため、配線・配管材の直径（太さ）に応じて取着部Ｈの大きさが変わっても、余剰部Ｙの長手方向のいずれの位置でも粘着層１２同士を向き合わせることができ、接着が可能になる。よって、表示具１０では、複数種類のサイズの配線・配管材に対応して使用することができる。

（７）表示具１０を形成するための表示具形成材３０は、Ａ４サイズ等のシート状であり、薄い。また、本体３１の一面に表示部１１を形成可能であり、他面に粘着層１２を備える。そして、この表示具形成材３０から表示具１０を形成することで、合成樹脂材料で、表示部、取付紐、係止部、連結部材等を成形していた背景技術と比べると、表示具１０を簡単に製造することができ、安価に製造することができる。

（８）表示具形成材３０は、ミシン目３２を複数備える。ミシン目３２を利用することで、表示具形成材３０から表示具１０を簡単に形成することができる。また、所望しない位置、例えば、表示具１０の長手方向の途中の位置で表示具１０が破れてしまうことを減らすことができる。

（９）表示具形成材３０は矩形状のシート状であり、表示部１１にはプリンタで各種事項Ｇを印刷することができる。このため、表示部１１への各種事項Ｇの表記を簡単、かつ見栄え良く形成することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図５に示すように、帯状に形成した表示具形成材４０を巻回芯３３に巻き付けてもよい。このように構成した場合、表示具形成材４０を、取着する配線・配管材の直径に合わせた長さの取着部Ｈ、及び余剰部Ｙを確保できる長さだけ、巻回芯３３から引き出し、切断することで、所望する長さの表示具１０を形成することができる。

○ 表示部１１への各種事項Ｇの表記は、プリンタ、ペン等以外の方法で行ってもよい。例えば、印字装置に帯状に形成した表示具形成材を長手方向に送り込み、その表示具形成材の一面に印字装置で事項Ｇを印字させつつ、印字装置から送り出させる。そして、印字が完了して送り出された表示具形成材を切断して表示具１０としてもよい。

○ 実施形態では、表示具１０をケーブルＫに取着する際、取着部Ｈの内周面と、ケーブルＫの周面との間に隙間Ｓが形成されるようにしたが、隙間Ｓができないように取着してもよい。表示具１０の粘着層１２は、粘着層１２同士を圧接させると接着するため、粘着層１２はケーブルＫの周面に対しては接着しない。したがって、隙間Ｓが無くても、表示具１０はケーブルＫに接着せず、表示具１０をケーブルＫの長手方向に移動させることも可能になる。

○ 実施形態では、取着部Ｈから延びる一対の余剰部Ｙの長手方向への長さが同じとなるようにしたが、一方の余剰部Ｙと他方の余剰部Ｙとで、長手方向への長さが異なっていてもよい。

○ 表示具形成材３０において、ミシン目３２は無くてもよく、所望する位置から鋏や切断工具を用いて切断してもよい。
○ 余剰部Ｙ及び取着部Ｈを形成する長さは、配線・配管材の直径に応じて適宜変更してもよい。

○ 表示具１０の表示部１１は紙ではなく、軟質樹脂であってもよい。
○ 配線・配管材としては、ケーブルＫ以外に、電線管、流体管等であってもよい。

Ｇ…事項、Ｈ…取着部、Ｋ…配線・配管材としてのケーブル、Ｙ…余剰部、１０…表示具、１１…表示部、１２…粘着層、３０，４０…表示具形成材、３１…本体、３２…ミシン目、３３…巻回芯。

Claims

配線・配管材に取着されて前記配線・配管材に関する事項を表示する表示具であって、
前記配線・配管材を挟むように巻き付けられる取着部、及び前記取着部から延びる一対の余剰部を備えるとともに、前記取着部及び前記余剰部は変形が可能な薄さを有し、
前記取着部及び一対の前記余剰部の一面に前記事項を表示又は記載するための表示部を備えるとともに他面に粘着層を備え、
前記粘着層は、粘着層同士を向き合わせて圧接させることによってのみ接着可能であり、
前記配線・配管材に巻き付けることで前記取着部を形成するとともに、前記余剰部で前記粘着層同士を接着させて前記配線・配管材に取り付けて使用される表示具。
配線・配管材に取着されて前記配線・配管材に関する事項を表示する表示具を形成するための表示具形成材であって、
前記表示具は、前記配線・配管材を挟むように巻き付けられる取着部、及び前記取着部から延びる一対の余剰部を備え、
一繋ぎの前記取着部、及び一対の前記余剰部を確保でき、かつ前記取着部及び前記余剰部を変形可能とする薄さを有する本体を有し、
前記本体は、一面に前記事項を表示又は記載可能であるとともに他面に粘着層を備え、
前記粘着層は、当該粘着層同士を向き合わせて圧接させることによってのみ接着可能であり、
前記本体を、前記取着部及び一対の前記余剰部の長さを確保しつつ、前記事項を表示又は記載可能なサイズに切断して前記表示具を形成する表示具形成材。
前記本体には、前記表示具を一つずつに切断可能とするミシン目が形成されている請求項２に記載の表示具形成材。
前記本体は、帯状であり、該本体の長手方向に沿って巻回芯に巻回されている請求項２に記載の表示具形成材。
前記本体の一面は、プリンタによって前記事項が印刷可能である請求項２〜請求項４のうちいずれか一項に記載の表示具形成材。