JP2014517368A - 伝導性基板およびそれを含むタッチスクリーン - Google Patents

伝導性基板およびそれを含むタッチスクリーン Download PDF

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Abstract

本発明は、伝導性基板およびそれを含むタッチスクリーンに関し、本発明による伝導性基板は、基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形と同一の個数の四角形の頂点数と相異なることを特徴とする。
【選択図】図1

Description

本出願は2011年3月28日に韓国特許庁に提出された韓国特許出願第10−2011−0027832号の出願日の利益を主張し、その内容の全ては本明細書に含まれる。本発明は、伝導性基板およびそれを含むタッチスクリーンに関する。
一般的に、ディスプレイ装置とは、TVやコンピュータ用のモニターなどをひっくるめて示す言葉であり、画像を形成するディスプレイ素子およびディスプレイ素子を支持するケースを含む。
前記ディスプレイ素子としては、プラズマディスプレイパネル(Plasma Display Panel、PDP)、液晶ディスプレイ(Liquid Crystal Display、LCD)、電気泳動ディスプレイ(Electrophoretic display)および陰極線管(Cathode−Ray Tube、CRT)、OLEDディスプレイなどを例に挙げることができる。ディスプレイ素子には、画像実現のためのRGB画素パターンおよび追加の光学フィルタが備えられてもよい。
一方、ディスプレイ装置と関連し、スマートフォンおよびタブレットPC、IPTVなどの普及が加速化するにつれ、キーボードやリモコンなどの別途の入力装置無しで人の手が直接に入力装置となるタッチ機能に対する必要性が益々大きくなっている。また、特定ポイントの認識だけでなく、筆記が可能なマルチタッチ(multi−touch)機能も求められている。
前記のような機能をするタッチスクリーンは、信号の検出方式に応じて次のように分類することができる。すなわち、直流電圧を印加した状態で圧力によって押された位置を電流または電圧値の変化を通じて検知する抵抗膜方式(resistive type)と、交流電圧を印加した状態で容量結合(capacitance coupling)を用いる静電容量方式(capacitive type)と、磁界を印加した状態で選択された位置を電圧の変化として検知する電磁誘導方式(electromagnetic type)などがある。
この中、最も普遍化した抵抗膜および静電容量方式のタッチスクリーンは、ITOフィルムのような透明導電膜を用いて電気的な接触や静電容量の変化によってタッチ有無を認識する。しかし、前記透明導電膜は、150ohm/square以上の高抵抗が大半であるので大型化時に感度が低下し、これを用いてタッチスクリーンを製作する時、ITOのパターニング工程と金属トレース(trace)部の電極パターニング工程をフォトリソグラフィーのような工程で順次行わなければならないという複雑性と共に、スクリーンの大きさが大きくなるほどITOフィルムの価格が急増するという問題で、製造時の製造費用の上昇および大型化への適用の難しさが存在する。これを克服するために、最近、伝導度の高い金属パターンを用いた方式で大型化を実現しようとする試みがなされている。このような金属パターンを用いる場合、金属の高い伝導度によって大面積化に有利であり、トレース(trace)電極と画面部を同時に形成するという側面から、工程数の減少による収率および価格に有利な長所を有している。
しかし、このような金属パターンを用いてタッチスクリーンを構成する場合、既存のITOとは異なる構造的な特性による追加の光学現象が現れるが、太陽光のような点光源による反射型回折現象がその1つであり、また他の1つは規則化された金属パターンの利用時に現れるモアレ(moire)現象である。
この時、反射型回折現象とは、太陽光や室内のLEDなどのような点光源がディスプレイの金属パターンが備えられた面に照らされた時、金属パターンが規則的な場合に、点光源が反射して回折が発生して現れるパターンであり、使用者にとって可読性を阻害する役割をするようになる。このような反射型回折現象は、この頃、ディスプレイが次第に軽量化、および携帯性を強調する製品への採用が増えるにつれ、野外での視認性などが強調されることによって、より管理を要する光学特性として浮び上がっている。
これとは別に、モアレ現象とは、ディスプレイのピクセルパターンあるいは電極パターン上に規則的なパターンが存在する場合、ディスプレイピクセルとパターンとの間の干渉現象によって異なる形態の干渉縞が作られる現象であり、このような現象は、可読性の阻害は勿論、ピクセルの混色を妨害することによってディスプレイの画質を低下させるという問題点を引き起こす。
一例として、プラズマディスプレイパネル(PDP)の場合、電磁波遮蔽用金属メッシュパターンを導入する場合、プラズマディスプレイのピクセルと金属メッシュパターンの規則性によってモアレ現象が発生し得る。そこで、この解決のためには、一般的にプラズマディスプレイパネル(PDP)の仕様が決定されると、光学フィルタの金属メッシュパターンの角度設計などを通じてモアレ現象を解消しようとする試みをすることになる。
しかし、このようなディスプレイピクセルと金属メッシュパターンの角度の設定を通じたモアレ現象の回避は、ディスプレイの大きさおよびピクセルの実現方式に応じて異なるパターンで対応しなければならないという煩わしさがある。
当技術分野では、前述したタッチスクリーンの性能向上のための技術開発が求められている。特に、最近広く使用化されたLCDディスプレイパネルは、高解像度を実現するために画素パターンをより細かくしており、さらには、製造会社別に製品に応じてそれぞれ異なる形態のピクセル大きさおよび模様が適用されることにより、既存のメッシュパターンの角度設計だけで1つの一貫したモアレ回避設計を導入して製品を作ることが益々困難となっている。
前記目的を達成するために、本発明の一実施状態は、
基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、
前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形と同一の個数の四角形の頂点数と相異なるものである伝導性基板を提供する。
また、本発明の他の一実施状態は、
基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、
前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形の各々の重心間の最短距離を連結して形成した多角形の頂点数と相異なるものである伝導性基板を提供する。
また、本発明の他の一実施状態は、
基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、
前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、前記閉鎖図形は、下記数学式1の値が50以上である伝導性基板を提供する。
[数学式1]
(頂点間の距離の標準偏差/頂点間の距離の平均)×100
また、本発明の他の一実施状態は、
基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含む伝導性基板であって、
前記伝導性基板の一面に光源から出た直進光を照射して透過型回折パターンのイメージを得た時、前記イメージは、下記数学式2の値が21未満である伝導性基板を提供する。
[数学式2]
(角度領域に応じた透過型回折パターンの強度の標準偏差/角度領域に応じた透過型回折パターンの平均強度)×100
前記数学式2において、角度領域は、透過型回折パターンのイメージ中心から0〜360度を各々10度ずつ区分した領域を意味する。
また、本発明の他の一実施状態は、前記伝導性基板の電気伝導性パターン上に追加の透明基材を含むタッチスクリーンを提供する。なお、本発明の他の一実施状態は、前記タッチスクリーンおよびディスプレイモジュールを含むディスプレイを提供する。
本発明による伝導性基板およびそれを含むタッチスクリーンは、視野を遮らず、伝導性に優れるだけでなく、点光源による反射型回折現象を減少させることができ、さらには、モアレ(moire)現象によるディスプレイ画質の低下を防止することができる。また、本発明による電気伝導性パターンは、目的とするパターンを予め決めた後、間接印刷法、フォトリソグラフィー法、フォトグラフィー法、ハード(Hard)マスクを用いた方法、スパッタリング法などの様々な方法で形成することができるため、工程が容易であり、且つ、安価である。また、本発明による電気伝導性パターンを用いる場合、不規則パターンの設計時に人為的にランダムネス(randomness)などを調節することによってランダムネスの制御および透過率の制御が可能であり、ランダムネスに関係なく同一ピッチの規則パターンと単位面積当たりの線密度が類似することによって、規則パターンと類似する電気的均一性を確保することができる。
本発明の一具体例による電気伝導性パターンのランダムネスに応じた(頂点間の距離の標準偏差/頂点間の距離の平均)値を示す図である。 本発明の一具体例による電気伝導性パターンの頂点間の距離を示す図である。 本発明の一具体例による電気伝導性パターンを構成する各辺の成分の角度に応じた個数分布を示す図である。 本発明の一具体例による伝導性基板のこのような全反射率測定のための装置の構成を示す図である。 本発明の一具体例による伝導性基板の全反射率グラフを示す図である。 本発明の一具体例による伝導性基板の光特性評価のための反射型回折装置を示す図である。 従来の伝導性基板の反射型回折イメージを示す図である。 本発明の一具体例による伝導性基板の反射回折およびモアレイメージを示す図である。
以下、本発明について詳細に説明する。本発明は、一次的に規則化されたパターンを用いる場合、点光源による反射型回折現象を最小化させるための方法と共に実際ディスプレイにこれを使うための反射型回折現象の評価方法および基準を提示することを目的とし、さらには、前記したモアレ(moire)現象を根本的に解決するためのパターン設計方法の提示、それを含む伝導体およびそれを含むタッチスクリーンを提供することを目的とする。
従来技術のように透明全面伝導層を形成する場合(ITOなど)は、透過率に比例して抵抗が非常に高くなるという問題がある。また、グリッド(grid)方式またはリニア(linear)方式のように1種類の形状の規則的なパターンで形成された電気伝導性パターンを規則的な内部構造、例えば、ピクセル構造を有するディスプレイや、規則的なパターン構造を有する光学フィルムまたは電極構造を含むディスプレイに含ませる場合、これらのパターン構造に隣接した光源によってパターン間の相対的な干渉が生じてモアレ現象が発生するという問題があり、このようなモアレ現象が発生すると視覚的な認知性(視認性)が低下するようになる。
本発明による伝導性基板は、基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含む。本発明の一実施状態は、基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形と同一の個数の四角形の頂点数と相異なるものである伝導性基板を提供する。
本発明による伝導性基板において、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形と同一の個数の四角形の頂点数と相異なる。より具体的には、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形と同一の個数の四角形の頂点数と比較した時により多くてもよく、1.9〜2.1倍さらに多くてもよいが、これのみに限定されるものではない。
本発明による伝導性基板において、前記閉鎖図形は互いに連続して連結されたものであり、例えば、前記閉鎖図形が多角形である場合は、互いに隣り合う閉鎖図形が少なくとも1つの辺を共有する形態であってもよい。
また、本発明の他の一実施状態は、基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形の各々の重心間の最短距離を連結して形成した多角形の頂点数と相異なるものである伝導性基板を提供する。
本発明による伝導性基板において、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形の各々の重心間の最短距離を連結して形成した多角形の頂点数と相異なる。より具体的には、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形の各々の重心間の最短距離を連結して形成した多角形の頂点数と比較した時により多くてもよく、1.9〜2.1倍さらに多くてもよいが、これのみに限定されるものではない。
また、本発明の他の一実施状態は、基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、前記閉鎖図形は、下記数学式1の値が50以上である伝導性基板を提供する。
[数学式1]
(頂点間の距離の標準偏差/頂点間の距離の平均)×100
また、本発明の他の一実施状態は、基材、および前記基材上の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含む伝導性基板であって、前記伝導性基板の一面に光源から出た直進光を照射して透過型回折パターンのイメージを得た時、前記イメージは、下記数学式2の値が21未満である伝導性基板を提供する。
[数学式2]
(角度領域に応じた透過型回折パターンの強度の標準偏差/角度領域に応じた透過型回折パターンの平均強度)×100
前記数学式2において、角度領域は、透過型回折パターンのイメージ中心から0〜360度を各々10度ずつ区分した領域を意味する。
本発明による伝導性基板において、前記透過型回折パターンのイメージを得た時、前記イメージは、下記数学式2の値が21未満であってもよく、15以下であってもよく、10以下であってもよい。
本発明による伝導性基板において、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記閉鎖図形の輪郭構造は、直線、曲線、ジグザグ、これらの組み合わせなど様々に変形されてもよい。本発明による伝導性基板において、前記電気伝導性パターンは、単位面積内で互いに同一の閉鎖図形が存在しなくてもよい。
本発明による伝導性基板において、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記閉鎖図形の輪郭を構成する線が任意の直線に対してなす角度を0〜180度において10度単位で区分した時、各々の角度範囲に属する線の個数に対し、下記数学式3の値が21未満であってもよく、15以下であってもよく、10以下であってもよい。
[数学式3]
(角度範囲に該当する線の個数の標準偏差/角度範囲に該当する線の個数の平均)×100
本発明による伝導性基板において、前記数学式1〜3の値は、電気伝導性パターンの単位面積内で計算されることができる。前記単位面積は電気伝導性パターンが形成される面積であってもよく、例えば、3.5cm×3.5cmなどであってもよいが、これのみに限定されるものではない。
前記数学式1〜3の値の数値は、後述する実施例などの表および図面によって裏付けられる。本発明による伝導性基板において、前記頂点は、電気伝導性パターンの閉鎖図形の輪郭を構成する線が互いに交差する点を意味するものとして定義することにする。また、本発明では、前記電気伝導性パターンが可視になる面に透明基材をさらに含むことができる。
本発明によるタッチスクリーンにおいて、前記追加の透明基材としては強化ガラス、透明プラスチックなどが挙げられるが、これらのみに限定されるものではない。前記電気伝導性パターンを含む伝導性基板は、蒸着法、例えば、スパッタリング法、CVD(chemical vapor deposition)法、熱蒸着(thermal evaporation)法、電子ビーム(e−beam)蒸着法などの方法を用いて導電層を形成することができ、これをパターン化して電気伝導性パターンを形成することができる。
このようにパターンを形成することによって、タッチスクリーンに求められる微細な電気伝導性パターンを実現することができる。タッチスクリーンにおいて、微細な電気伝導性パターンを実現できない場合、抵抗などのタッチスクリーンに求められる物性を達成することができない。
従来の金属メッシュパターンを用いたタッチスクリーンでは、基本的にモアレ(Moire)という現象を回避するための解決策(Solution)を提供することができないため、本発明では、電気伝導性パターンとして不規則パターンを適用した。この時、モアレ(moire)現象がディスプレイに関係なく全く現れない臨界的な値を確認するために、ランダムネス別のモアレ(Moire)の発生有無の確認および反射型回折現象の確認を通じてこれを定量化しようとした。
本発明において、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形と同一の個数の四角形の頂点数と相異なることを特徴とする。また、本発明において、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形の各々の重心間の最短距離を連結して形成した多角形の頂点数と相異なることを特徴とする。
また、本発明において、前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記閉鎖図形は、前記数学式1の値が50以上であることを特徴とする。本発明による電気伝導性パターンは、規則的に配列された単位ユニットセル内に各々任意の点を配置した後、各々の点が他の点からの距離に比べて最も近くにある点と連結してなった閉鎖図形の輪郭構造の形態であってもよい。
この時、前記規則的に配列された単位ユニットセル内に任意の点を配置する方式にランダムネスを導入する場合に、本発明による電気伝導性パターンが形成されることができる。例えば、前記ランダムネスを0として付与する場合は、単位ユニットセルが正方形であれば電気伝導性パターンは正方形のメッシュ構造が形成され、単位ユニットセルが正六角形であれば電気伝導性パターンはハニカム(honeycomb)構造が形成されることになる。すなわち、本発明による電気伝導性パターンでは、前記ランダムネスが0でないパターンを意味する。
本発明による不規則パターン形態の電気伝導性パターンにより、パターンをなす線の偏り現象などを抑制することができ、ディスプレイから均一な透過率を得るようにすると同時に単位面積に対する線密度を同一に維持させることができ、均一な伝導度を確保できるようになる。
本発明において、前記電気伝導性パターンの材料は特に限定されないが、金属であることが好ましい。前記電気伝導性パターンの材料は、伝導度に優れ、エッチング(etching)が容易な材料であるほど好ましい。本発明では、全反射率が70〜80%以上の材料を用いる場合にも、全反射率を下げ、電気伝導性パターンの視認性を下げ、コントラスト特性を維持または向上させることができる。
前記電気伝導性パターンの材料の具体的な例としては、金、銀、アルミニウム、銅、ネオジム、モリブデン、ニッケルまたはこれらの合金を含む単一膜または多層膜が好ましい。ここで、前記電気伝導性パターンの厚さは特に限定されないが、0.01〜10μmであることが、電気伝導性パターンの伝導度および形成工程の経済性の面で好ましい。
前記電気伝導性パターンの形成は、エッチングレジストパターンを用いた方法を利用することができる。エッチングレジストパターンは、印刷法、フォトリソグラフィー法、フォトグラフィー法、マスクを用いた方法またはレーザー転写、例えば、熱転写イメージング(thermal transfer imaging)などを用いて形成することができ、印刷法またはフォトリソグラフィー法がより好ましい。前記エッチングレジストパターンを用いて前記電気伝導性パターンをエッチングし、前記エッチングレジストパターンは除去することができる。
本発明において、前記電気伝導性パターンは、線幅が10μm以下であってもよく、7μm以下であってもよく、5μm以下であってもよく、4μm以下であってもよく、2μm以下であってもよく、0.1μm以上であってもよい。より具体的には、前記電気伝導性パターンは、線幅が0.1〜1μm、1〜2μm、2〜4μm、4〜5μm、5〜7μmなどであってもよいが、これらのみに限定されるものではない。
また、前記電気伝導性パターンの線幅は10μm以下および厚さは10μm以下であってもよく、前記電気伝導性パターンの線幅は7μm以下および厚さは1μm以下であってもよく、前記伝導性パターンの線幅は5μm以下および厚さは0.5μm以下であってもよい。
本発明において、前記電気伝導性パターンは、単位面積(3.5cm×3.5cm)内で閉鎖図形の頂点数が6,000個以上であってもよく、7,000個以上であってもよく、15,000個以上であってもよく、245,000個以下であってもよいが、これは、当業者が所望の透過度および伝導度に応じて調整することができる。
より具体的には、本発明において、前記電気伝導性パターンの線幅は10μm以下であり、前記電気伝導性パターンは3.5cm×3.5cmの面積内で閉鎖図形の頂点数が6,000〜245,000個であってもよい。また、前記電気伝導性パターンの線幅は7μm以下であり、前記電気伝導性パターンは3.5cm×3.5cmの面積内で閉鎖図形の頂点数が7,000〜62,000個であってもよい。また、前記電気伝導性パターンの線幅は5μm以下であり、前記電気伝導性パターンは3.5cm×3.5cmの面積内で閉鎖図形の頂点数が15,000〜62,000個であってもよい。
前記電気伝導性パターンの開口率、すなわちパターンによって覆われない面積比率は70%以上であってもよく、85%以上であってもよく、95%以上であってもよい。また、前記電気伝導性パターンの開口率は90〜99.9%であってもよいが、これのみに限定されるものではない。
本発明に用いられる電気伝導性パターンは、比抵抗1×10オーム・cm〜30×10オーム・cmの物質が好適であり、7×10オーム・cm以下であることがより好ましい。本発明において、前記伝導性基板の面抵抗が1〜300オーム/スクエアであってもよい。このような範囲内であることがタッチスクリーンの作動に有利である。
本発明において、前記電気伝導性パターンは、その側面が順テーパー角を有してもよいが、伝導性パターンの基材側反対面上に位置する伝導性パターンは逆テーパー角を有してもよい。本発明によるタッチスクリーンは、前述した基材および電気伝導性パターンを含む伝導性基板以外に追加の伝導性基板をさらに含むことができる。また、本発明によるタッチスクリーンにおいて、前記基材の両面に各々電気伝導性パターンが備えられてもよい。
本発明によるタッチスクリーンは、前記伝導性基板上に前記電気伝導性パターンが形成された有効画面部以外に電極部またはパッド部をさらに含むことができ、この時、有効画面部と電極部/パッド部は同一の伝導体で構成されてもよく、同一の厚さを有しており、その継ぎ目がなくてもよい。
本発明によるタッチスクリーンは、保護フィルム、偏光フィルム、反射防止フィルム、防幻フィルム、耐指紋フィルム、低反射フィルムなどを各基材の一面に備えることができる。本発明によるタッチスクリーンの開口率、すなわちパターンによって覆われない面積比率は70%以上であってもよく、85%以上であってもよく、95%以上であってもよい。また、前記タッチスクリーンの開口率は90〜99.9%であってもよいが、これのみに限定されるものではない。
また、本発明による伝導性基板は前記電気伝導性パターンの少なくとも一面に備えられ、前記電気伝導性パターンに対応する領域に備えられた暗色化層をさらに含むことができる。
本発明において、前記暗色化層が可視になる一面に点光源から出た光を照射して得た反射型回折イメージの反射型回折強度が、前記電気伝導性パターンがAlからなり、暗色化層を含まないことを除いては同一の構成を有する伝導性基板に比べ、60%以上減少したものであってもよい。ここで、前記反射型回折強度が、前記電気伝導性パターンがAlからなり、暗色化層を含まないことを除いては同一の構成を有する伝導性基板に比べ、60%以上減少したものであってもよく、70%以上減少したものであってもよく、80%以上減少したものであってもよい。例えば、60〜70%減少したものであってもよく、70〜80%減少したものであってもよく、80〜85%減少したものであってもよい。
本発明において、前記暗色化層が可視になる一面に周辺光(Ambient light)を仮定した全反射率測定装置を用いて測定した全反射率(total reflectance)が、前記電気伝導性パターンがAlからなり、暗色化層を含まないことを除いては同一の構成を有する伝導性基板に比べ、20%以上減少したものであってもよい。ここで、前記全反射率が、前記電気伝導性パターンがAlからなり、暗色化層を含まないことを除いては同一の構成を有する伝導性基板に比べ、20%以上減少したものであってもよく、25%以上減少したものであってもよく、30%以上減少したものであってもよい。例えば、25〜50%減少したものであってもよい。
本発明において、前記暗色化層は、電気伝導性パターンの上面および下面に備えられてもよく、電気伝導性パターンの上面および下面だけでなく側面の少なくとも一部分に備えられてもよく、電気伝導性パターンの上面、下面および側面の全体に備えられてもよい。
本発明において、前記暗色化層は、電気伝導性パターンの全面に備えられることにより、前記電気伝導性パターンの高い反射率に応じた視認性を減少させることができる。この時、前記暗色化層は、伝導層のような高い反射率を有する層との結合時に特定厚さ条件下で消滅干渉および自体的な吸光性を有するため、暗色化層によって反射される光と暗色化層を経て伝導性パターンによって反射される光の量を互いに類似するように合わせると同時に、さらに、特定厚さ条件で2つの光間の相互消滅干渉を誘導することによって伝導性パターンによる反射率を下げる効果を示すようになる。
この時、本発明による伝導性基板の暗色化層が見られる面から測定した、暗色化層と電気伝導性パターンとからなるパターン領域の色範囲は、CIE LAB色座標を基準にL値が20以下、A値が−10〜10、B値が−70〜70であってもよく、L値が10以下、A値が−5〜5、B値が0〜35であってもよく、L値が5以下、A値が−2〜2、B値が0〜15であってもよい。
また、本発明による伝導性基板の暗色化層が見られる面から測定した、暗色化層と電気伝導性パターンとからなるパターン領域の全反射率は、外部光550nmを基準とする時、17%以下であってもよく、10%以下であってもよく、5%以下であってもよい。
ここで、全反射率(total reflectance)とは、拡散反射率(diffuse reflectance)および鏡面反射率(specular reflectance)をいずれも考慮した反射率を意味する。前記全反射率は、反射率を測定しようとする面の反対面をブラックペースト(Black paste)またはテープ(tape)などを用いて反射率を0に作った後、測定しようとする面の反射率だけを測定して観察した値であり、この時に入ってくる光源は周辺光(ambient light)条件と最も類似する拡散(diffuse)光源を導入した。また、この時、反射率を測定する測定位置は、積分球の半円の垂直線から約7度傾いた位置を基本とした。下記図4はこのような全反射率測定のための装置の構成を示し、下記図5は本発明の一具体例による伝導性基板の全反射率グラフを示す。
本発明において、前記暗色化層は、前記電気伝導性パターンと同時にまたは別途にパターン化されてもよいが、各々のパターンを形成するための層は別途に形成される。しかし、電気伝導性パターンと暗色化層が正確に対応する面に存在するためには、電気伝導性パターンと暗色化層を同時に形成することが最も好ましい。
このようにパターンを形成することにより、暗色化層自体の効果を最適化および最大化し、タッチスクリーンに求められる微細な電気伝導性パターンを実現することができる。タッチスクリーンにおいて、微細な電気伝導性パターンを実現できない場合、抵抗などのタッチスクリーンに求められる物性を達成することができない。
本発明において、前記暗色化層と前記電気伝導性パターンは、別途のパターン層が積層構造をなすという点で、吸光物質の少なくとも一部が電気伝導性パターン内に陥没または分散している構造や単一層の導電層が表面処理によって表面側の一部が物理的または化学的な変形がなされた構造とは異なる。
また、本発明によるタッチスクリーンにおいて、前記暗色化層は、接着層または粘着層を介在せず、直接前記基材上にまたは直接前記電気伝導性パターン上に備えられる。接着層または粘着層は耐久性や光学物性に影響を及ぼし得る。また、本発明によるタッチスクリーンに含まれる積層体は、接着層または粘着層を用いる場合と比較する時に製造方法が全く相異なる。さらに、接着層や粘着層を用いる場合に比べ、本発明では、基材または電気伝導性パターンと暗色化層の界面特性に優れる。
本発明において、前記暗色化層の厚さは、前述した物理的性質である消滅干渉特性と吸収係数特性を有するのであれば、光の波長をλとし、暗色化層の屈折率をnと定義する時、λ/(4×n)=N(ここで、Nは奇数)の厚さ条件を満たせば、いかなる厚さであってもよい。但し、製造工程中、電気伝導性パターンとのエッチング(etching)特性を考慮する場合、10nm〜400nmの間から選択することが好ましいが、用いる材料および製造工程に応じて好ましい厚さは相異なり得るし、本発明の範囲が前記数値範囲によって限定されるものではない。前記暗色化層は単一層からなってもよく、2層以上の複数層からなってもよい。
前記暗色化層は無彩色系列の色に近いことが好ましい。但し、必ずしも無彩色である必要はなく、色を有していても低い反射率を有する場合であれば、導入することができる。この時、無彩色系列の色とは、物体の表面に入射する光が選択吸収されず、各成分の波長に対して均一に反射吸収される時に現れる色を意味する。本発明において、前記暗色化パターンは、可視光領域(400nm〜800nm)において全反射率を測定する時に各波長帯別の全反射率の標準偏差が50%内の材料を用いることができる。
前記暗色化層の材料としては、吸光性材料であって、好ましくは、全面層を形成した時、前述した物理的特性を有する金属、金属酸化物、金属窒化物または金属酸窒化物からなる材料であれば、特に制限されることなく用いることができる。
例えば、前記暗色化層は、Ni、Mo、Ti、Crなどを用いて当業者が設定した蒸着条件などにより、酸化物膜、窒化物膜、酸化物−窒化物膜、炭化物膜、金属膜またはこれらの組み合わせであってもよい。本発明者らは、Moを用いる場合において、酸化物単独の場合に比べて窒化物を同時に用いる場合が、本発明で言及した暗色化パターンにより好適な光学的特性を有することを確認した。
具体的な例として、前記暗色化層はNiおよびMoを同時に含むことができる。前記暗色化パターンは、Ni 50〜98原子%およびMo 2〜50原子%を含むことができ、その他の金属、例えば、Fe、Ta、Tiなどの原子0.01〜10原子%をさらに含むことができる。ここで、前記暗色化パターンは、必要な場合、窒素0.01〜30原子%または酸素および炭素4原子%以下をさらに含むこともできる。
また1つの具体的な例として、前記暗色化層は、SiO、SiO、MgFおよびSiNx(xは1以上の整数)から選択される誘電性物質およびFe、Co、Ti、V、Al、Cu、AuおよびAgのうちから選択される金属を含むことができ、Fe、Co、Ti、V、Al、Cu、AuおよびAgのうちから選択される2元以上の金属の合金をさらに含むことができる。前記誘電性物質は、外部光が入射する方向から遠くなるほど漸次的に減少するように分布し、前記金属および合金の成分はその逆に分布していることが好ましい。この時、前記誘電性物質の含量は20〜50重量%、前記金属の含量は50〜80重量%であることが好ましい。前記暗色化パターンが合金をさらに含む場合、前記暗色化パターンは、誘電性物質10〜30重量%、金属50〜80重量%および合金5〜40重量%を含むことが好ましい。
また1つの具体的な例として、前記暗色化層は、ニッケルとバナジウムの合金、ニッケルとバナジウムの酸化物、窒化物または酸窒化物のうちいずれか1つ以上を含む薄膜からなってもよい。この時、バナジウムは26〜52原子%で含まれることが好ましく、ニッケルに対するバナジウムの原子比は26/74〜52/48であることが好ましい。
また1つの具体的な例として、前記暗色化層は2以上の元素を有し、1つの元素組成比率が、外光が入射する方向に応じて100オングストローム当たり最大約20%ずつ増加する遷移層を含むことができる。この時、1つの元素はクロム、タングステン、タンタル、チタン、鉄、ニッケルまたはモリブデンのような金属元素であってもよく、金属元素以外の元素は酸素、窒素または炭素であってもよい。
また1つの具体的な例として、前記暗色化層は第1酸化クロム層、金属層、第2酸化クロム層およびクロムミラーを含むことができ、この時、クロムの代わりにタングステン、バナジウム、鉄、クロム、モリブデンおよびニオビウムのうちから選択された金属を含むことができる。前記金属層は10〜30nmの厚さ、前記第1酸化クロム層は35〜41nmの厚さ、前記第2酸化クロム層は37〜42nmの厚さを有してもよい。
また具体的な1つの例として、前記暗色化層としては、アルミナ(Al)層、クロム酸化物(Cr)層およびクロム(Cr)層の積層構造を用いることができる。ここで、前記アルミナ層は反射特性の改善および光拡散防止特性を有し、前記クロム酸化物層は鏡面反射率を減少させてコントラスト特性を向上させることができる。
本発明において、前記暗色化層は、前記電気伝導性パターンに対応する領域に備えられる。ここで、電気伝導性パターンに対応する領域とは、前記電気伝導性パターンと同一形状のパターンを有することを意味する。但し、暗色化層のパターン規模が前記電気伝導性パターンと完全に同一である必要はなく、暗色化層の線幅が電気伝導性パターンの線幅に比べて狭いか広い場合も本発明の範囲に含まれる。例えば、前記暗色化層は、前記電気伝導性パターンが備えられた面積の80%〜120%の面積を有することが好ましい。前記暗色化層は、前記電気伝導性パターンの線幅と同一であるか大きい線幅を有するパターン形態を有することが好ましい。
前記暗色化層が前記電気伝導性パターンの線幅より大きい線幅を有するパターン形状を有する場合、使用者が眺める時に暗色化層が電気伝導性パターンを遮る効果をより大きく付与することができるため、電気伝導性パターン自体の光沢や反射による効果を効率的に遮断できるという長所がある。しかし、前記暗色化層の線幅が前記電気伝導性パターンの線幅と同一であっても本発明が目的とする効果を達成することができる。前記暗色化層の線幅は、電気伝導性パターンの線幅より下記数学式1に応じた値だけさらに大きい幅を有することが好ましい。
[数学式1]
Tcon×tangentΘ×2
前記数学式1において、
Tconは、伝導性パターンの厚さであり、
Θは、タッチスクリーンの使用者の視覚が位置したところから入射した光が前記伝導性パターンおよび前記暗色化パターンのコーナーを通過する時、光が基材表面に対する法線となす角度である。
Θは、タッチスクリーンの使用者の視覚と基材がなす角度Θが基材の屈折率および前記暗色化パターンと伝導性パターンが配置された領域の媒質、例えば、タッチスクリーンの粘着剤の屈折率によってスネルの法則に従って変化した角度である。
一例として、眺める人がΘの値が約80度の角度をなすように前記積層体を眺めると仮定し、伝導性パターンの厚さが約200nmであると仮定すれば、暗色化パターンは、伝導性パターンに対して、線幅が側面を基準とする時、約2.24μm(200nm×tan(80)×2)だけ大きいことが好ましい。しかし、前述したように暗色化パターンが伝導性パターンと同一の線幅を有する場合にも本発明が目的とする効果を達成することができる。
本発明による電気伝導性パターンおよび暗色化層を含む伝導性基板の光特性の評価のために、本発明では下記図6のような装置の構成を導入した。本発明では、反射型回折特性の評価のために、下記図6の反射型回折装置を導入した。前記反射型回折装置の構成は下記表1の通りである。
この時、装置の構成は、レーザー(laser)が入射する角度と反射する角度を同一に形成して、サンプルに反射する光を検出(detect)するように構成した。この時、用いられるレーザーソース(laser source)は532nm波長の単一光源を用いた。これは、単色光でない混合光を用いる場合、回折特性が波長に応じて違うように現れると同時にこのような異なる回折特性が互いに重なって、所望の観察が難しいという問題点を有するためである。さらに、本発明では、このようなレーザー(laser)光源から出た光がサンプルによって反射して出たものをイメージ化するためにディフューザー(diffuser)を導入し、この時、ディフューザー(diffuser)は約500μm程度の大きさを有するビーズ(bead)を研磨(polishing)して製作した。これは、一般の透明ガラスの場合は、結像現象がないためにイメージの取得が難しい反面、完全な不透明基材の場合は、イメージの観察位置が複雑となるためである。最後に、本発明では、ディフューザー(Diffuser)の反対面にカメラ(camera)を位置させ、反射型回折イメージをデータ(data)化した。このような方法によって得られたイメージデータ(Image data)は一般のイメージソフトウェアを介してイメージ大きさ(size)を256×256に変換した後、Scion imageというソフトウェア(software)を介して反射型回折に対する強度(Intensity)を統計化した。
下記図7は、暗色化層を含まない従来の伝導性基板の反射型回折イメージを示す。また、本発明は、タッチスクリーンの製造方法を提供する。一実施状態によれば、本発明は、基材上に電気伝導性パターンを形成するステップを含むタッチスクリーンの製造方法を提供する。また一実施状態によれば、基材上に伝導性パターン形成用導電層を形成するステップ;および前記導電層をパターニングするステップを含むタッチスクリーンの製造方法を提供する。前記製造方法においては、前述した各層の材料および形成方法が用いられることができる。
また、本発明によるタッチスクリーンは前記伝導性基板を含む。例えば、静電容量式タッチスクリーンにおいて、前記本発明の一実施状態による伝導性基板はタッチセンサー方式の電極基板として用いられてもよい。
本発明の一実施状態によるタッチスクリーンは、下部基材;上部基材;および前記下部基材の上部基材に接する面および前記上部基材の下部基材に接する面のうちいずれか一面または両面に備えられた電極層を含むことができる。前記電極層は、各々、X軸位置検出およびY軸位置検出のための信号の送信および受信の機能を遂行することができる。
この時、前記下部基材および前記下部基材の上部基材に接する面に備えられた電極層;および前記上部基材および前記上部基材の下部基材に接する面に備えられた電極層のうち1つまたは2つの全てが前述した本発明の一実施状態による伝導性基板であってもよい。前記電極層のうちいずれか1つだけが本発明による伝導性基板である場合、残りの他の1つは当技術分野で知られているパターンを有してもよい。
前記上部基材と前記下部基材の全ての一面に電極層が備えられて2層の電極層が形成される場合、前記電極層の間隔を一定に維持し、接続が起こらないように前記下部基材と上部基材との間に絶縁層またはスペーサが備えられることができる。前記絶縁層は、粘着剤またはUVあるいは熱硬化性樹脂を含むことができる。
前記タッチスクリーンは、前述した電気伝導性パターンと連結された接地部をさらに含むことができる。例えば、前記接地部は、前記基材の電気伝導性パターンが形成された面のエッジ部に形成されることができる。また、前記伝導性基板を含む積層材の少なくとも一面には、反射防止フィルム、偏光フィルム、耐指紋フィルムのうち少なくとも1つが備えられることができる。設計仕様に応じて、前述した機能性フィルム以外に他種類の機能性フィルムをさらに含むこともできる。前記のようなタッチスクリーンは、OLEDディスプレイパネル(OLED Display Panel)、液晶ディスプレイ(Liquid Crystal Display、LCD)、および陰極線管(Cathode−Ray Tube、CRT)、PDPのようなディスプレイ装置に適用されることができる。
また、本発明は、前記タッチスクリーンおよびディスプレイモジュールを含むディスプレイを提供する。
以下、実施例を通じて本発明をより詳細に説明する。但し、以下の実施例は本発明を例示するためのものであって、これによって本発明の範囲が限定されるものではない。
<実施例>
<実施例1〜2>
本発明による不規則パターン形態の電気伝導性パターンと前記ランダムネスが0である一般的な規則パターンを区別する方法のうち1つは、単位面積内の線の頂点数を確認する方法である。すなわち、閉鎖図形をなす各頂点の距離が全て同一でないと同時にパターンをなす基本図形の頂点数が、各閉鎖図形の重心を連結して形成されるまた他の図形の頂点数に対して約2倍の差が存在する場合を本発明による不規則パターン形態の電気伝導性パターンと定義することができる。
このような差は下記表2および表3のように、従来の規則パターンと本発明による電気伝導性パターンの単位面積(3.5cm×3.5cm)内に存在するランダムネス別の多角形の個数を比較することによって知ることができる。すなわち、単位ユニットセルが正方形である場合に、本発明による電気伝導性パターンの閉鎖図形は、六角形が主な閉鎖図形をなすようになることによって、頂点数が規則パターンに比べて約2倍に増加するためである。
前述した内容を基にして、本発明では、電気伝導性パターンのランダムネスと実際モアレ(Moire)がなくなる相関関係に対して確認しようとした。このために、先ず、ランダムネスに応じた(頂点間の距離の標準偏差/頂点間の距離の平均)を確認した結果、下記図1のようにランダムネス35%以上では約55%レベルに収斂していることを確認することができる。ここで、前記頂点間の距離Dは下記図2のように定義することができる。したがって、(頂点間の距離の標準偏差/頂点間の距離の平均)を考慮する場合、35%のランダムネス以上は同一の特性を有していることを確認することができる。
<実施例3>
また、本発明では、前述した頂点間の距離の関係と共に単位面積内で電気伝導性パターンをなしている各辺の成分の角度に応じた個数分布を確認した。その結果、下記表4および図3のような結果が得られており、結果によって確認できるように、ランダムネス70%以上の場合に角度別の線の個数分布が比較的に均等に分布していることを確認することができた。
<実施例4>
このような結果を基にして、本発明では、ランダムネスに応じたモアレ(Moire)の発生有無を確認し(3.5cm×3.5cmの面積)、その結果は下記図8の通りである。すなわち、ランダムネス70%以上の場合がモアレ(Moire)の全範囲にかけたモアレ(Moire)回避効果が現れることを確認した。
本発明による伝導性基板およびそれを含むタッチスクリーンは、視野を遮らず、伝導性に優れるだけでなく、点光源による反射型回折現象を減少させることができ、さらには、モアレ(moire)現象によるディスプレイ画質の低下を防止することができる。また、本発明による電気伝導性パターンは、目的とするパターンを予め決めた後、間接印刷法、フォトリソグラフィー法、フォトグラフィー法、ハード(Hard)マスクを用いた方法、スパッタリング法などの様々な方法で形成することができるため、工程が容易であり、且つ、安価である。また、本発明による電気伝導性パターンを用いる場合、不規則パターンの設計時に人為的にランダムネスなどを調節することによってランダムネスの制御および透過率の制御が可能であり、ランダムネスに関係なく同一ピッチの規則パターンと単位面積当たりの線密度が類似することによって、規則パターンと類似する電気的均一性を確保することができる。

Claims (25)

  1. 基材、および前記基材の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、
    前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、
    前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形と同一の個数の四角形の頂点数と相異なるものである伝導性基板。
  2. 基材、および前記基材の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、
    前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、
    前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形の各々の重心間の最短距離を連結して形成した多角形の頂点数と相異なるものである伝導性基板。
  3. 基材、および前記基材の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含み、
    前記電気伝導性パターンは、連続して連結された閉鎖図形の輪郭構造を含み、前記電気伝導性パターンは、任意の単位面積(1cm×1cm)内で同一形態の閉鎖図形は存在せず、
    前記閉鎖図形は、下記数学式1の値が50以上である伝導性基板。
    [数学式1]
    (頂点間の距離の標準偏差/頂点間の距離の平均)×100
  4. 基材、および前記基材の少なくとも一面に備えられた電気伝導性パターンを含む伝導性基板であって、
    前記伝導性基板の一面に光源から出た直進光を照射して透過型回折パターンのイメージを得た時、前記イメージは、下記数学式2の値が21未満である伝導性基板。
    [数学式2]
    (角度領域に応じた透過型回折パターンの強度の標準偏差/角度領域に応じた透過型回折パターンの平均強度)×100
    前記数学式2において、角度領域は、透過型回折パターンのイメージ中心から0〜360度を各々10度ずつ区分した領域を意味する。
  5. 前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形と同一の個数の四角形の頂点数と比較した時、1.9〜2.1倍さらに多いことを特徴とする、請求項1に記載の伝導性基板。
  6. 前記閉鎖図形の頂点数は、前記閉鎖図形の各々の重心間の最短距離を連結して形成した多角形の頂点数と比較した時、1.9〜2.1倍さらに多いことを特徴とする、請求項2に記載の伝導性基板。
  7. 前記閉鎖図形は、下記数学式1の値が50以上であることを特徴とする、請求項1または2に記載の伝導性基板。
    [数学式1]
    (頂点間の距離の標準偏差/頂点間の距離の平均)×100
  8. 前記閉鎖図形の輪郭を構成する線が任意の直線に対してなす角度を0〜180度において10度単位で区分した時、各々の角度範囲に属する線の個数に対し、下記数学式3の値が21未満であることを特徴とする、請求項1〜3のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
    [数学式3]
    (角度範囲に該当する線の個数の標準偏差/角度範囲に該当する線の個数の平均)×100
  9. 前記電気伝導性パターンは、規則的に配列された単位ユニットセル内に各々任意の点を配置した後、各々の点が他の点からの距離に比べて最も近くにある点と連結してなった閉鎖図形の輪郭構造の形態であることを特徴とする、請求項1〜8のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  10. 前記規則的に配列された単位ユニットセル内の点の配置に対するランダムネスが70%以上であることを特徴とする、請求項9に記載の伝導性基板。
  11. 前記電気伝導性パターンは、金、銀、アルミニウム、銅、ネオジム、モリブデン、ニッケルまたはこれらの合金を含む単一膜または多層膜であることを特徴とする、請求項1〜10のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  12. 前記電気伝導性パターンの線幅は10μm以下であり、前記電気伝導性パターンは3.5cm×3.5cmの面積内で閉鎖図形の頂点数が6,000〜245,000個であることを特徴とする、請求項1〜11のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  13. 前記電気伝導性パターンの線幅は7μm以下であり、前記電気伝導性パターンは3.5cm×3.5cmの面積内で閉鎖図形の頂点数が7,000〜62,000個であることを特徴とする、請求項1〜12のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  14. 前記電気伝導性パターンの線幅は5μm以下であり、前記電気伝導性パターンは3.5cm×3.5cmの面積内で閉鎖図形の頂点数が15,000〜62,000個であることを特徴とする、請求項1〜13のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  15. 前記電気伝導性パターンの線幅は10μm以下、および厚さは10μm以下であることを特徴とする、請求項1〜14のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  16. 前記電気伝導性パターンの線幅は7μm以下、および厚さは1μm以下であることを特徴とする、請求項1〜15のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  17. 前記電気伝導性パターンの線幅は5μm以下、および厚さは0.5μm以下であることを特徴とする、請求項1〜16のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  18. 前記電気伝導性パターンの開口率は70%以上であることを特徴とする、請求項1〜17のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  19. 前記電気伝導性パターンの少なくとも一面に備えられ、前記電気伝導性パターンに対応する領域に備えられた暗色化層をさらに含むことを特徴とする、請求項1〜18のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  20. 前記暗色化層が可視になる一面に点光源から出た光を照射して得た反射型回折イメージの反射型回折強度が、前記電気伝導性パターンがAlからなり、暗色化層を含まないことを除いては同一の構成を有する伝導性基板に比べ、60%以上減少したことを特徴とする、請求項19に記載の伝導性基板。
  21. 前記暗色化層が可視になる一面に周辺光(Ambient light)を仮定した全反射率測定装置を用いて測定した全反射率(total reflectance)が、前記電気伝導性パターンがAlからなり、暗色化層を含まないことを除いては同一の構成を有する伝導性基板に比べ、20%以上減少したことを特徴とする、請求項19又は20に記載の伝導性基板。
  22. 前記伝導性基板の暗色化層が見られる面から測定した、暗色化層と電気伝導性パターンとからなるパターン領域の全反射率は、外部光550nmを基準とする時、17%以下であることを特徴とする、請求項19〜21のうちいずれか1項に記載の伝導性基板。
  23. 請求項1〜22のうちいずれか1項のうちいずれか1項に記載の伝導性基板の電気伝導性パターン上に追加の透明基材を含むことを特徴とするタッチスクリーン。
  24. 前記追加の透明基材は、強化ガラスまたは透明プラスチックであることを特徴とする、請求項23項に記載のタッチスクリーン。
  25. 請求項23又は24に記載のタッチスクリーンおよびディスプレイモジュールを含むディスプレイ。
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