JP2014506310A - 一定油量吐出用増圧器 - Google Patents

Abstract

【課題】連結された器機の故障及び破損を防止するために設定圧力まで増圧させることができる一定流量吐出用増圧器を提供する。
【解決手段】本発明は一定流量吐出用増圧器を開示する。本発明は、油圧ポンプ、油圧モーター、供給油路、第１制御手段及び第２制御手段を含む。油圧ポンプは、流入する油圧をポンピングして吐出流路を通じて油圧を吐き出す。油圧モーターは流入する油圧によって駆動され、油圧ポンプによって吐き出される油圧を増圧させるように油圧ポンプを駆動させる。供給油路は油圧ポンプと油圧モーターに油圧を供給させる。第１制御手段は供給流路を開閉させ、第２制御手段は吐出流路から吐き出された油圧が設定油圧より高い場合、第１制御手段が供給流路を閉鎖させるように第１制御手段を作動させることが特徴である。本発明によれば、吐出油路の圧力が設定圧力より高い場合、第１制御手段と第２制御手段によって供給油路は遮断されることにより、設定圧力より高く増圧されることを防止することができる効果がある。これにより、本発明は増圧器に連結された器機の故障及び破損を防止することができる効果がある。また、本発明は、増圧だけではなく、流量を連続して一様に吐き出すことができるので、油圧モーターや油圧シリンダーを連続して動作させる既存の設備に適用することができる効果がある。
【選択図】なし

Description

本発明は増圧器に係る、既存の設備に設定の流量及び圧力を用いて油圧を所要圧力に増圧させることができる一定流量吐出用増圧器に関する。

一般に、増圧器（Intensifier）の形態はシリンダータイプのもので、吐出流量が少なくて非規則的であり、油圧ポンプから流入した圧力を最大２０倍に増圧させる装置であって、約４，０００〜６，０００ｋｇ／ｃｍ^２までの圧力を発生させる装置である。このような増圧器は、林加工及び機械加工産業分野、自動車産業分野、石材及びタイル産業分野、航空機分野、食品加工分野、製紙産業分野などに広く使われる。前述した増圧器の原理を簡単に説明すれば次のようである。増圧器は面積の相異なる油圧モーターとポンプを備え、大面積の油圧モーターに油圧を流し、小面積の油圧ポンプを通じて一定の油量及び高圧を吐き出す。

しかし、前述した従来の技術は、増圧器に連結された器機から所要圧力よりも大きく増圧させて吐き出す場合が頻繁に発生する。これにより、必要以上の油圧によって、増圧器に連結された器機の故障及び破損の原因となる。

また、従来の増圧器は流量を連続して吐き出すことができなかった。それで、油圧モーターや油圧シリンダーを連続して動作させる既存の設備に増圧器を装着して適用することができないという問題点があった。

本発明は前述したような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、本発明の目的は、連結された器機の故障及び破損を防止するために設定圧力まで増圧させることができる一定流量吐出用増圧器を提供することにある。

本発明の他の目的は、油圧モーターや油圧シリンダーを低圧で連続して動作させる既存の設備に装着して適用することができるように増圧された圧力及び流量を連続して一様に吐き出すことができる一定流量吐出用増圧器を提供することにある。

このような目的を達成するための本発明は、油圧ポンプ、油圧モーター、供給油路、第１制御手段及び第２制御手段を含む。前記油圧ポンプは、流入する油圧をポンピングし、流路を通じて油圧を吐き出す。前記油圧モーターは流入する油圧によって駆動され、前記油圧ポンプによって吐き出される油圧を増圧させるように前記油圧ポンプを駆動させる。前記供給油路は、前記油圧ポンプ及び前記油圧モーターに油圧を供給させる。前記第１制御手段は前記供給流路を開閉させ、第２制御手段は前記吐出流路から吐き出された油圧が設定油圧より高い場合、前記第１制御手段が前記供給流路を閉鎖させるように前記第１制御手段を作動させる。

本発明の前記第１制御手段は第１制御バルブ及び第１作動流路を備えることが好ましい。第１制御バルブは前記供給流路を開閉させるように前記供給流路に設置される。また、前記第１作動油路は、前記第１制御バルブが前記供給流路を閉鎖させるように前記第１制御バルブを作動させるために、前記供給油路の油圧が前記第１制御バルブに供給されるように連結されている。そして、前記第２制御手段は前記第１作動流路を開閉させることが好ましい。

本発明の前記第２制御手段は第２制御バルブ及び第２作動流路を備えることが好ましい。前記第２制御バルブは、前記吐出流路で吐き出された油圧が設定油圧より高い場合、前記第１作動流路を開放させるように前記第１作動流路に設置される。また、前記第２作動油路は前記第２制御バルブを作動させるように前記吐出油路の油圧を前記第２制御バルブに供給するように連結されることが好ましい。

一方、本発明の前記第２制御手段は、第２制御バルブ、圧力センサー及び制御器を備えることもできる。前記第２制御バルブは前記第１作動流路を開閉させるように前記第１作動流路に設置される。前記圧力センサーは前記吐出油路の油圧を測定する。前記制御器は前記圧力センサーで測定された油圧が設定油圧より高い場合、前記第１作動流路を開放するように前記第２制御バルブを作動させる。

本発明の一定流量吐出用増圧器によれば、吐出油路の圧力が設定圧力より高い場合、第１制御手段及び第２制御手段によって供給油路を遮断することで、設定圧力より高く増圧されることを防止する効果がある。これにより、増圧器に連結された器機の故障及び破損を防止することができる効果がある。

また、本発明は、増圧だけではなく、流量を連続的に一様に吐き出すことができるので、油圧モーターや油圧シリンダーを連続して動作させる既存の設備に適用して油圧を増圧させることができる。

本発明による増圧器の第１実施例示す回路図である。 図１に示す第１実施例が作動することを示す回路図である。 本発明による増圧器の第２実施例を示す回路図である。 図３に示す第２実施例が作動することを示す回路図である。

以下、本発明による一定流量吐出用増圧器の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明による一定流量吐出用増圧器の第１実施例を示す回路図、図２は図１に示す第１実施例が作動することを説明するために示す回路図である。図３は本発明による一定流量吐出用増圧器の第２実施例を示す回路図、図４は図３に示す第２実施例が作動することを説明するために示す回路図である。図１〜図４に点線矢印は低圧の油圧を示し、実線矢印は増圧された高圧の油圧を示す。

まず、図１及び図２を参照して本発明の第１実施例１０を説明する。第１実施例１０の増圧器は、油圧ポンプ１２、油圧モーター１６、供給油路２０、第１制御手段３０及び第２制御手段４０を含む。

油圧ポンプ１２は流入する油圧をポンピングし、吐出油路１４を通じて油圧を吐き出す。油圧モーター１６は流入する油圧によって駆動され、油圧ポンプ１２が油圧を増圧させるように油圧ポンプ１２を駆動させる。供給油路２０は、図１及び図２に示すように、油圧ポンプ１２と油圧モーター１６に油圧を供給させる。一方、油圧モーター１６を駆動させた油圧はメイン排出路２２を通じて油圧タンクに排出される。

第１制御手段３０は供給油路２０を開閉させ、第２制御手段４０は吐出油路１４から吐き出された油圧が設定油圧より高い場合、第１制御手段３０が供給油路２０を閉鎖させるように第１制御手段３０を作動させる。

第１制御手段３０は第１制御バルブ３２及び第１作動油路３４を備える。第１制御バルブ３２は、供給油路２０を開閉させるように、供給油路２０に設置される。また、第１作動油路３４は、第１制御バルブ３２が供給油路２０を閉鎖させるように第１制御バルブ３２を作動させるために、供給油路２０の油圧が第１制御バルブ３２に供給されるように連結されている。第１作動油路３４は第２制御手段４０によって開閉される。

第２制御手段４０は第２制御バルブ４２及び第２作動油路４４を備える。第２制御バルブ４２は、吐出油路１４から吐き出された油圧が設定油圧より高い場合、第１作動油路３４を開放させるために第１作動油路３４に設置される。また、第２作動油路４４は、第２制御バルブ４２を作動させるために吐出油路１４の油圧が第２制御バルブ４２に供給されるように連結されている。そして、第２制御バルブ４２に供給された油圧がメイン排出油路２２に排出するために、サブ排出油路２４が第２制御バルブ４２及びメイン排出油路２２に連結されている。

増圧された油圧が設定油圧より高い場合、図２に示すように、第２制御バルブ４２は吐出油路１４の油圧で作動して第１作動油路３４を開放させる。これにより、供給油路２０を通じて流入する油圧は第１制御バルブ３２に供給される。供給された油圧によって第１制御バルブ３２が作動する。すなわち、第１制御バルブ３２は供給油路２０を遮断させる。これにより、油圧ポンプ１２と油圧モーター１６に供給される油圧は遮断される。これにより、油圧ポンプ１２及び油圧モーター１６に供給される油圧が遮断されることにより、吐き出される油圧はそれ以上圧力が増加しなくなる。すなわち、増圧が制御される。

図３及び図４を参照すれば、本発明の第２実施例５０が示されている。第２実施例５０の油圧ポンプ、油圧モーター、駆動部材、供給油路、吐出油路、メイン排出油路、サブ排出油路及び第１制御手段の第１制御バルブと第１作動油路は、第１実施例１０の油圧ポンプ１２、吐出油路１４、油圧モーター１６、駆動部材１８、供給油路２０、メイン排出油路２２、サブ排出油路２４及び第１制御手段３０の第１制御バルブ３２と第１作動油路３４と基本的な構成及び作用が同様であるので、同一符号を付与し、それについての詳細な説明は省略する。

第２実施例５０の第２制御手段６０は、第２制御バルブ６２、圧力センサー６４及び制御器６６を備える。第２制御バルブ６２は第１作動油路３４を開閉させるように第１作動油路３４に設置される。また、圧力センサー６４は吐出油路１４の油圧を測定する。制御器６６は圧力センサー６４で測定された油圧が設定油圧より高い場合、第１作動油路３４を開放するように第２制御バルブ６２を作動させる。

図４を参照すれば、圧力センサー６４は、測定された吐出油路１４の圧力値を電気的信号として制御器６６に送出する。制御器６６は、受信された圧力値が設定圧力より大きい場合、第２作動バルブ６２を作動させるために、第２作動バルブ６２に電気的信号を送出する。第２作動バルブ６２は制御器６６から送出された電気的信号によって作動する。

第２作動バルブ６２は第１作動油路３４が開放するように作動することにより、供給油路２０から流入する油圧は第１作動油路３４を通じて第１制御バルブ３２に供給される。第１制御バルブ３２は供給された油圧によって作動して供給油路２０を遮断させる。これにより、油圧ポンプ１２と油圧モーター１６に供給される油圧が遮断されることにより、吐出油路１４を通じて吐き出される油圧はそれ以上圧力が増加しなくなる。すなわち、このような一連の作動によって第２実施例５０は増圧を制御する。

以上説明した実施例は本発明の好適な実施例を説明したものに過ぎない。本発明の権利範囲は前述した実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想及び特許請求範囲内で当該分野の通常の知識を持った者によって多様な変更、変形または置換が可能であり、そのような実施例は本発明の範囲に属するものに理解されなければならない。

１０ 第１実施例
１２ 油圧ポンプ
１４ 吐出油路
１６ 油圧モーター
２０ 供給油路
２２ メイン排出油路
２４ サブ排出油路
３０ 第１制御手段
３２ 第１制御バルブ
３４ 第１作動油路
４０ 第２制御手段
４２ 第２制御バルブ
４４ 第２作動油路
５０ 第２実施例
６０ 第２制御手段
６２ 第２制御バルブ
６４ 圧力センサー
６６ 制御器

Claims (4)

1. 流入する油圧をポンピングして吐出流路を通じて油圧を吐き出す油圧ポンプと；
   流入する油圧によって駆動され、前記油圧ポンプによって吐き出される油圧を増圧させるように前記油圧ポンプを駆動する油圧モーターと；
   前記油圧ポンプと前記油圧モーターに油圧を供給させる供給流路と；
   前記供給流路を開閉させるための第１制御手段と；
   前記吐出流路で吐き出された油圧が設定油圧より高い場合、前記第１制御手段が前記供給流路を閉鎖させるように前記第１制御手段を作動するための第２制御手段とを含むことを特徴とする、一定流量吐出用増圧器。
2. 前記第１制御手段は、
   前記供給流路を開閉させるように前記供給流路に設置された第１制御バルブと；
   前記第１制御バルブが前記供給流路を閉鎖させるように前記第１制御バルブを作動させるために前記供給油路の油圧が前記第１制御バルブに供給されるように連結された第１作動油路と；を備え、
   前記第２制御手段は前記第１作動流路を開閉させることを特徴とする、請求項１に記載の一定流量吐出用増圧器。
3. 前記第２制御手段は、
   前記吐出流路から吐き出された油圧が設定油圧より高い場合、前記第１作動流路を開放させるように前記第１作動流路に設置された第２制御バルブと；
   前記第２制御バルブを作動させるように前記吐出油路の油圧を前記第２制御バルブに供給するために連結された第２作動油路と；を備えることを特徴とする、請求項２に記載の一定流量吐出用増圧器。
4. 前記第２制御手段は、
   前記第１作動流路を開閉させるように前記第１作動流路に設置された第２制御バルブと；
   前記吐出油路の油圧を測定するための圧力センサーと；
   前記圧力センサーで測定された油圧が設定油圧より高い場合、前記第１作動流路を開放するように前記第２制御バルブを作動させるための制御器と；を含むことを特徴とする、請求項２に記載の一定流量吐出用増圧器。

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