JP2014094498A - バリアブル印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】版胴、ブランケット胴の径を変えて天地長さの異なる印刷画像を印刷する際に、版胴、ブランケット胴、圧胴を適切な状態で接触できるバリアブル印刷機とする。
【解決手段】フレーム本体１に版胴軸２０、ブランケット胴軸３０の軸方向一端部を片持ち構造で支持し、版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１を交換自在とし、このブランケット胴軸３０を版胴軸２０に接近、離隔する方向に移動自在とすると共に、圧胴４をブランケット胴軸３０に接近、離隔する方向に移動自在とし、版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１を径の異なるものと交換したときにブランケット胴軸３０、圧胴４を移動して版胴２とブランケット胴３、ブランケット胴３と圧胴４を適切な状態で接触できるようにする。
【選択図】図５

Description

本発明は、天地長さの異なる印刷画像を印刷できるバリアブル印刷機に関する。

従来、連続紙に天地長さの異なる印刷画像を印刷画像間に余分のスペースがないように印刷するバリアブル印刷機が種々提案されている。
例えば、間欠送り方式のバリアブル印刷機（特許文献１）、スリーブ交換胴方式のバリアブル印刷機（特許文献２）が提案されている。

間欠送り方式のバリアブル印刷機は、印刷胴の周面の周長方向の一部分を印刷面とし、連続紙を間欠的に前進走行、停止、後進走行を繰り返し印刷するもので、印刷画像の天地長さは印刷胴の周長よりも短い。
スリーブ交換胴方式のバリアブル印刷機は、支持軸に印刷スリーブを着脱自在に取り付けて印刷胴とすると共に、その印刷胴の周面の全長を印刷面とし、その印刷スリーブを径の異なるものと交換することで印刷胴の周長を変えて印刷するもので、印刷画像の天地長さは印刷胴の周長と同一である。

特開２００４−３５１６４０号公報 特開２００９−１９０４０２号公報

前述した間欠送り方式のバリアブル印刷機は、印刷画像の天地長さを任意に設定できるが、連続紙が前進走行、停止、後進走行を繰り返すために生産速度が上がらず大ロットには向かない。
また、連続紙を走行する装置が複雑で高価となると共に、その走行する装置を動作制御するための制御ソフトが非常に高価となるなどの問題がある。

スリーブ交換胴方式のバリアブル印刷機は、連続紙を一定速度で走行するので、生産速度を速くできるから大ロッドに向くと共に、連続紙を走行する装置が単純で安価で、その装置を動作制御するソフトも単純で安価であるが、印刷胴の径が異なるために印刷胴と圧胴が適切な状態で接触しないことがあり、正しい印刷画像が得られないことがある。

本発明は前述の課題に鑑みなされたもので、その目的は、印刷胴の径を変えることで天地長さの異なる印刷画像を印刷する際に、印刷胴と圧胴が適切な状態で接触して正しい印刷画像が得られるようにしたバリアブル印刷機とすることである。

本発明は、本体フレームに印刷胴を交換可能に取り付け、
前記本体フレームに圧胴を、前記印刷胴に接近、離隔する方向に移動自在に取り付け、
前記圧胴と印刷胴を接触することで印刷するようにしたことを特徴とするバリアブル印刷機である。

本発明のバリアブル印刷機は、前記印刷胴は軸と、この軸に挿入、抜き出し自在に嵌合したスリーブを備え、
前記軸の軸方向一端部を一端軸受部で本体フレームに片持ち構造で回転自在に支持し、スリーブを交換可能とすることができる。

このようにすれば、軸を共通として径の異なるスリーブと交換することで印刷胴の径を変えることができるから、その印刷胴の径を変える作業がやり易い。

本発明のバリアブル印刷機は、前記本体フレームに旋回フレームを、前記印刷胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、離隔してスリーブを軸から抜き出し可能とする第２の位置とに渡って回動自在に取り付け、
この旋回フレームに、前記軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を、当該旋回フレームが第１の位置のときに、軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置と、軸の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置とに渡って移動自在に設けることができる。

このようにすれば、旋回フレームを第１の位置とし、他端軸受部を支持位置とすることで軸の幅方向他端部を回転自在に支持でき、他端軸受部を分離位置とすることで軸の軸方向他端部の支持を解放できるから、軸の軸方向他端部を長期間に渡って軸芯の振れやスラスト荷重の発生しない安定した状態で支持することができる。
しかも、他端軸受部を分離位置として軸の軸方向他端部から抜き出した状態で、旋回フレームを第２の位置に回動することにより、印刷胴の軸からスリーブを抜き出し、再び挿入できるから、スリーブを交換できる。
さらに、他端軸受部を分離位置として旋回フレームを第１の位置と第２の位置とに渡って回動することで、他端軸受部が軸の軸方向他端部と干渉してカジリ等が生じることがない。

本発明のバリアブル印刷機は、前記本体フレームに、前記軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を有した旋回フレームを、その他端軸受部が軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置となり、当該旋回フレームが前記印刷胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、前記他端軸受部が軸の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置となる離隔位置に渡って移動自在で、かつ離隔位置において前記印刷胴の軸方向他端部と離隔してスリーブを軸から抜き出し可能とする第２の位置に回動自在に取り付けることができる。

このようにしても、前述のように軸方向他端部を支持でき、前述のようにスリーブを交換でき、前述のように他端軸受部にカジリ等が生じないようにできる。

本発明のバリアブル印刷機は、版胴とブランケット胴とで印刷胴とし、そのブランケット胴に圧胴を接触して印刷するようにし、
前記版胴は版胴軸と、この版胴軸に挿入、抜き出し自在に嵌合した版胴スリーブを備え、
前記ブランケット胴はブランケット胴軸と、このブランケット胴軸に挿入、抜き出し自在に嵌合したブランケット胴スリーブを備え、
前記版胴軸、ブランケット胴軸の軸方向一端部を一端軸受部で本体フレームに片持ち構造で回転自在に支持し、版胴スリーブ、ブランケット胴スリーブを交換可能とし、
前記ブランケット胴軸を版胴軸に接近、離隔する方向に移動自在とし、
前記圧胴をブランケット胴軸に接近、離隔する方向に移動自在とすることができる。

このようにすれば、版胴スリーブ、ブランケット胴スリーブを径の異なるものと交換することで版胴、ブランケット胴の径を変えて天地長さの異なる印刷画像を印刷できる。
しかも、版胴、ブランケット胴の径を変えた際にはブランケット胴軸を移動して版胴とブランケット胴を適切な状態に接触できると共に、圧胴を移動して圧胴とブランケット胴を適切な状態で接触できる。

本発明のバリアブル印刷機は、前記版胴軸の軸方向一端部を本体フレームの一側本体フレームに一端軸受部で回転自在に支持し、
本体フレームの他側本体フレームに版胴用の旋回フレームを、版胴軸の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、離隔して版胴スリーブを版胴軸から抜き出し可能とする第２の位置とに渡って回動自在に取り付け、
この版胴用の旋回フレームに、前記版胴軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を設け、
前記一側本体フレーム、他側本体フレームに一側補助フレーム、他側補助フレームを版胴軸に接近、離隔する方向に移動自在にそれぞれ設け、
前記ブランケット胴軸の軸方向一端部を一側補助フレームに一端軸受部で回転自在に支持し、
前記他側補助フレームにブランケット胴用の旋回フレームを、ブランケット胴軸の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、離隔してブランケット胴スリーブをブランケット胴軸から抜き出し可能とする第２の位置とに渡って回動自在に取り付け、
このブランケット胴用の旋回フレームに、前記ブランケット胴軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を設け、
この他端軸受部と前記他端軸受部を、旋回フレームが第１の位置のときに、版胴軸、ブランケット胴軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置と、抜き出して支持を解放する分離位置とに渡って移動自在とすることができる。

このようにすれば、一側補助フレーム、他側補助フレームを移動することでブラケット胴軸を版胴軸に接近、離隔する方向に移動できる。

本発明のバリアブル印刷機は、前記版胴用の旋回フレームに、他端軸受部を備えた版胴ハウジングを、その他端軸受部が支持位置となる位置と分離位置となる位置とに渡って移動自在に設け、
前記ブランケット胴用の旋回フレームに、他端軸受部を備えたブランケット胴ハウジングを、その他端軸受部が支持位置となる位置と分離位置となる位置とに渡って移動自在に設け、
前記各ハウジングにおける他端軸受部を境とした両側位置に移動部をそれぞれ取り付け、この複数の移動部を操作することで各ハウジングがそれぞれ移動するようにできる。

このようにすれば、複数の移動部を操作することで、旋回フレームに対してハウジングを移動することができる。

本発明のバリアブル印刷機は、前記版胴軸の軸方向一端部を本体フレームの一側本体フレームに一端軸受部で回転自在に支持し、
本体フレームの他側本体フレームに、前記版胴軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を有した版胴用の旋回フレームを、その他端軸受部が版胴軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置となり、当該旋回フレームが前記版胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、前記他端軸受部が版胴軸の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置となる離隔位置に渡って移動自在で、かつ離隔位置において前記版胴の軸方向他端部と離隔して版胴スリーブを版胴軸から抜き出し可能とする第２の位置に回動自在に取り付け、
前記一側本体フレーム、他側本体フレームに一側補助フレーム、他側補助フレームを版胴軸に接近、離隔する方向に移動自在にそれぞれ設け、
前記ブランケット胴軸の軸方向一端部を一側補助フレームに一端軸受部で回転自在に支持し、
前記他側補助フレームに、前記ブランケット胴軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を有したブランケット胴用の旋回フレームを、その他端軸受部がブランケット胴軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置となり、当該旋回フレームが前記ブランケット胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、前記他端軸受部がブランケット胴軸の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置となる離隔位置に渡って移動自在で、かつ離隔位置において前記ブランケット胴の軸方向他端部と離隔してブランケット胴スリーブをブランケット胴軸から抜き出し可能とする第２の位置に回動自在に取り付けることができる。

このようにしても、一側補助フレーム、他側補助フレームを移動してブランケット胴軸を版胴軸に接近、離隔する方向に移動できる。

本発明のバリアブル印刷機は、前記一側本体フレームに一側アームを揺動自在に取り付け、
前記他側本体フレームに他側アームを揺動自在に取り付け、
この一側アームと他側アームに渡って圧胴を取り付け、
その一側アーム、他側アームを同期して揺動することで圧胴がブランケット胴に接近、離隔する方向に移動するようにできる。

このようにすれば、版胴、ブランケット胴の径を変えたときに圧胴を簡単に移動してブランケット胴に適切な状態で接触させることができる。

本発明によれば、印刷胴の径を変えることで、連続紙に天地長さの異なる印刷画像を、印刷画像間に余分のスペースがないように印刷でき、その印刷する際に印刷胴の径に応じて圧胴を移動して圧胴を印刷胴に適切な状態で接触して正しい印刷画像が得られる。

本発明の実施の形態を示すバリアブル印刷機の概略正面図である。 図１の版胴取付部分の拡大詳細横断面図である。 版胴軸の軸方向他端部の支持を解放した状態の断面図である。 版胴スリーブを抜き出した状態の断面図である。 図１のブランケット胴取付部分の拡大詳細断面図である。 ブランケット胴軸の軸方向他端部の支持を解放した状態の断面図である。 ブランケット胴スリーブを抜き出した状態の断面図である。 補助フレームを移動する機構の縦断面図である。 版胴の断面図である。 ブランケット胴の断面図である。 圧胴を移動する機構の縦断面図である。 版胴とブラケット胴の駆動機構の歯車の噛合状態を示す模式図である。 版胴、ブランケット胴の径を小さくした場合の説明図である。 版胴、ブランケット胴の径を大きくした場合の説明図である。 図１４の軸中心で展開した詳細断面図である。 版胴用の旋回ブランケット取り付けの第２の実施の形態を示す横断面図である。 版胴用の旋回ブランケットを離隔位置に移動した横断面図である。 版胴用の旋回ブランケットを第２の位置に回動した横断面図である。 ブランケット胴用の旋回ブランケット取り付けの第２の実施の形態を示す横断面図である。 ブランケット胴用の旋回ブランケットを離隔位置に移動した横断面図である。 ブランケット胴用の旋回ブランケットを第２の位置に回動した横断面図である。

図１に示すように、本体フレーム１に版胴２、ブランケット胴３、圧胴４が回転自在に取り付けてある。版胴２、ブランケット胴３が印刷胴である。
印刷用紙６５は、ブランケット胴３と圧胴４にニップされ、圧胴４に巻き付けた状態で右方向（矢印方向）に送られるとともに、印刷画像が印刷される。
図１、図２に示すように、本体フレーム１は各胴の軸方向一側方の一側本体フレーム１ａと、軸方向他側方の他側本体フレーム１ｂを有している。
版胴２は版胴軸２０と、その版胴軸２０に挿入、抜き出し自在に嵌合して着脱自在に取り付けた版胴スリーブ２１を有している。
版胴軸２０と版胴スリーブ２１は図示しない版胴軸側のキーと、版胴スリーブ側のキー溝を嵌合することで回転方向において版胴軸２０と版胴スリーブ２１は一体化される構造になっている。

版胴軸２０と版胴スリーブ２１は固定部２２で軸方向に移動しないように固定及び固定解除できるようにしてある。

この固定部２２は、版胴軸２０の軸心に回転自在に設けた回転軸２２ａと、この回転軸２２ａの軸方向他端部に設けた固定ツマミ２２ｂと、回転軸２２ａの回転により図示しないカムなどにより版胴スリーブ２１の内周面に押しつけられる軸方向一対の爪（ラグ）２２ｃ等を有し、その爪２２ｃを版胴スリーブ２１の内周面に押し付けて締結することで版胴軸２０と版胴スリーブ２１を摩擦力によって軸方向に移動しないように固定し、爪２２ｃを版胴スリーブ２１の内周面から離隔することで版胴軸２０と版胴スリーブ２１の固定を解除して軸方向に移動自在とする。

一側本体フレーム１ａに版胴軸２０の軸方向一端部を一端軸受部１０で回転自在に片持ち構造で支持し、他側本体フレーム１ｂ側から径の異なる版胴スリーブ２１と交換することで版胴２の径を変えるようにしてある。

他側本体フレーム１ｂは版胴２の挿入、引き出し用の開口部１１を有していると共に、版胴用の旋回フレーム１２がヒンジ１３で旋回自在に取り付けてある。
この版胴用の旋回フレーム１２は他側本体フレーム１ｂの外側面に接して、版胴２の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、他側本体フレーム１ｂの外側面と離れて版胴２の軸方向他端部と離隔して版胴スリーブ２１を開口部１１から抜き出し可能とする第２の位置とに渡って回動する。
版胴用の旋回フレーム１２は版胴軸２０の軸方向他端寄り部分が挿通する孔１４を有すると共に、この孔１４に版胴ハウジング１５が嵌合して取り付けてある。

版胴ハウジング１５に設けた他端軸受部１６で版胴軸２０の軸方向他端部が回転自在で、かつ軸方向に挿入、抜き出し自在に支持してある。
そして、版胴ハウジング１５は移動部１７を操作することで版胴用の旋回フレーム１２に接近、離隔する方向に移動し、版胴用の旋回フレーム１２が第１の位置のときに版胴２の軸方向に、他端軸受部１６が版胴軸２０の軸方向他端部を支持する支持位置となる位置と、支持を解放する分離位置となる位置とに渡って平行姿勢を維持して移動する。

移動部１７は図１に示すように、版胴ハウジング１５の左右両側に設けてあると共に、版胴２の版胴軸２０は版胴ハウジング１５の左右中間に支持され、その左右の移動部１７を操作することで版胴ハウジング１５が版胴軸２０の軸方向に平行移動するようにしてある。

他端軸受部１６は図３に示すように、版胴ハウジング１５の孔１５ａに嵌合して固着した筒状の軸受箱１６ａと、この軸受箱１６ａに取り付けた軸受１６ｂを有し、その軸受１６ｂの内部に、スライド可能なニードル型もしくは円筒型のベアリングで組み込まれた軸受内輪１６ｃを、版胴軸２０の軸方向他端部に挿入、抜き出し可能に嵌合してある。

移動部１７は図３に示すように、版胴ハウジング１５に回転自在で、かつ軸方向に移動しないように設けた雄ねじ１７ａと、この雄ねじ１７ａに設けた固定ノブ１７ｂと、版胴ハウジング１５に固定した案内棒１７ｃを有している。
雄ねじ１７ａを版胴用の旋回フレーム１２の孔１２ａを挿通して他側本体フレーム１ｂの雌ねじ１８に螺合する。
案内棒１７ｃを版胴用の旋回フレーム１２の孔１２ｂを挿通して他側本体フレーム１ｂの案内孔１９に挿入して版胴ハウジング１５を版胴２の軸方向に移動自在に案内する。
案内棒１７ｃの先端部は孔１２ｂよりも大径で、その先端部が孔１２ｂから抜けないようにして版胴ハウジング１５の他側方向への移動を規制している。

このように、版胴ハウジング１５を案内棒１７ｃと孔１２ｂで軸方向に平行姿勢を維持してスムーズに移動できる。
そして、雄ねじ１７ａが雌ねじ１８に当接した状態で、固定ノブ１７ｂで雄ねじ１７ａを締付方向に回転して雌ねじ１８に螺合することで、版胴ハウジング１５が軸方向一側方に向けて移動して図２に示すように版胴用の旋回フレーム１２の孔１４に嵌合し、他端軸受部１６の軸受内輪１６ｃが版胴軸２０の軸方向他端部に嵌合して他端軸受部１６で版胴軸２０の軸方向他端部を回転自在に支持する状態で固定できる。

図２に示す状態で固定ノブ１７ｂで雄ねじ１７ａを弛める方向に回転することで版胴ハウジング１５は軸方向他側方に移動し、他端軸受部１６の軸受内輪１６ｃが版胴軸２０の軸方向他端部から抜ける方向に移動する。
そして、雄ねじ１７ａが雌ねじ１８から外れた状態から、固定ノブ１７ｂを手で持って版胴ハウジング１５を軸方向他側方に移動して図３に示すように他端軸受部１６の軸受内輪１６ｃが版胴軸２０の軸方向他端部から抜けて支持を解放する分離位置となる。

このように、版胴ハウジング１５を版胴用の旋回フレーム１２に対して版胴２の軸方向に移動して他端軸受部１６（軸受内輪１６ｃ）を版胴軸２０の軸方向他端部に嵌合したり、抜き出すようにしたので、他端軸受部１６を版胴軸２０の軸方向他端部に嵌合、抜き出す際にコジリが作用して偏摩耗などすることがなく長期間に渡って軸芯の振れやスラスト荷重が発生することなく、安定して回転自在に支持することができる。

次に、版胴２の径を変更する動作を説明する。
図２は印刷動作状態で、版胴用の旋回フレーム１２は第１の位置で、版胴ハウジング１５は版胴用の旋回フレーム１２の孔１４に嵌合した位置で、他端軸受部１６は版胴軸２０の軸方向他端部を回転自在に支持している支持位置である。
図２に示す状態から前述のように移動部１７を操作して版胴ハウジング１５を移動することで、図３に示すように、他端軸受部１６が版胴軸２０の軸方向他端部の支持を解放した分離位置とする。

図３に示す状態から版胴用の旋回フレーム１２をヒンジ１３を中心として第２の位置に向けて回動して図４に示す第２の位置とし、他側本体フレーム１ｂの開口部１１を開放する。
固定部２２の固定ツマミ２２ｂを回転して版胴軸２０と版胴スリーブ２１の軸方向の固定を解除し、版胴スリーブ２１を版胴軸２０の軸方向にスライド自在とする。
図４に示すように、版胴スリーブ２１を版胴軸２０に沿って軸方向に引き出して取り外しする。

そして、径の異なる版胴スリーブ２１を版胴軸２０に沿って挿入し、版胴スリーブ２１を回転してキーとキー溝を合わせて嵌合する。
固定部２２の固定ツマミ２２ｂを回転して版胴軸２０と版胴スリーブ２１を摩擦締結することで軸方向に移動しないように固定する。

次に、版胴ハウジング１５を他端軸受部１６が分離位置となる位置とし、版胴用の旋回フレーム１２をヒンジ１３を中心として第１の位置に回動し、他端軸受部１６の軸心と版胴軸２０の軸心が合致するように対峙させる（図３参照）。
そして、移動部１７の固定ノブ１７ｂを持って版胴ハウジング１５を軸方向一側方に移動して雄ねじ１７ａを雌ねじ１８に押しつけながら固定ノブ１７ｂを回転することで雄ねじ１７ａを雌ねじ１８に螺合し、その螺合する力により他端軸受部１６の軸受内輪１６ｃを、版胴軸２０の軸方向他端部に嵌合圧入することで、図２に示すように版胴軸２０の軸方向他端部を他端軸受部１６で回転自在に支持すると共に、版胴ハウジング１５を版胴用の旋回フレーム１２に押しつけ、その版胴用の旋回フレーム１２を他側本体フレーム１ｂの外側面に押しつけて第１の位置で固定する。

次に、ブランケット胴３の取り付けについて説明する。
図１と図５に示すように、本体フレーム１の一側本体フレーム１ａ、他側本体フレーム１ｂの外側に、一側補助フレーム５０と他側補助フレーム５１が版胴２に接近、離隔する方向に移動自在にそれぞれ設けてある。
例えば、一側本体フレーム１ａの外側面に左右一対の一側リニアガイド５２で一側補助フレーム５０が版胴２に接近、離隔する方向に移動自在に取り付ける。
他側本体フレーム１ｂの外側面に左右一対の他側リニアガイド５３で他側補助フレーム５１を版胴２に接近、離隔する方向に移動自在に取り付ける。

一側・他側リニアガイド５２，５３は、一側・他側本体フレーム１ａ，１ｂの外側面に取り付けたレール５２ａ，５３ａと、一側・他側補助フレーム５０，５１の内側面に設けたガイド５２ｂ，５３ｂを備え、そのガイド５２ｂ，５３ｂをレール５２a，５３aに沿って摺動自在としている。

ブランケット胴３は、ブランケット胴軸３０と、このブランケット胴軸３０に挿入、抜き出し自在に嵌合して着脱自在に取り付けたブランケット胴スリーブ３１を有している。
ブランケット胴３０とブランケット胴スリーブ３１は図示しないキーと、キー溝を嵌合することで回転方向において一体化される構造となっている。
ブランケット胴３０とブランケット胴スリーブ３１は固定部３２で軸方向に移動しないように固定及び固定解除できるようにしてある。
この固定部３２は版胴２の固定部２２と同様に、回転軸３２ａ、固定ツマミ３２ｂ、爪（ラグ）３２ｃを有している。
つまり、ブランケット胴３は版胴２と同一である。

他側補助フレーム５１にブランケット胴用の旋回フレーム５４がヒンジ５５で回動自在に取り付けてある。
このブランケット胴用の旋回フレーム５４は、他側補助フレーム５１の開口部５１ａを閉じブランケット胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、開放しブランケット胴スリーブ３１を開口部１１から抜き出し可能な第２の位置とに渡って回動する。この開口部５１ａは他側本体フレーム１ｂの開口部１１と対向してブランケット胴３が挿通可能である。
ブランケット胴用の旋回フレーム５４の孔５６にブランケット胴ハウジング５７が嵌合して取り付けてある。

ブランケット胴軸３０の軸方向一端部は一側本体フレーム１ａの孔５８を貫通して一側補助フレーム５０に一端軸受部６０で回転自在に片持ち構造で支持してある。
ブランケット胴軸３０の軸方向他端部は他側本体フレーム１ａの開口部１１、他側補助フレーム５１の開口部５１ａから軸方向他側方に突出し、その軸方向他端部はブランケット胴ハウジング５７に設けた他端軸受部６１で回転自在で、かつ軸方向に挿入、引き出し自在に支持されている。
そして、ブランケット胴ハウジング５７は移動部６２を操作することでブランケット胴用の旋回フレーム５７に接近、離隔する方向に移動し、ブランケット胴用の旋回フレーム５４が第１の位置のときに、他端軸受部６１が支持位置となる位置と、分離位置となる位置とに渡ってブランケット胴３の軸方向に平行移動する。
他端軸受部６１が支持位置のときにはブランケット胴軸３０の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持し、分離位置のときには抜き出して支持を解放する。

他端軸受部６１は、前述の版胴ハウジング１５に設けた他端軸受部１６と同様に軸受箱６１ａ、軸受け６１ｂ、軸受内輪６１ｃを有し、その軸受内輪６１ｃがブランケット胴軸３０の軸方向他端部に挿入、抜き出し可能に嵌合している。

移動部６２は版胴ハウジング１５に設けた移動部１７と同様に、雄ねじ６２ａ、固定ノブ６２ｂ、案内棒６２ｃを有している。
雄ねじ６２ａをブランケット胴用の旋回フレーム５４の孔５４ａを挿通して他側補助フレーム５１の雌ねじ６３に螺合する。
案内棒６２ｃをブランケット胴用の旋回フレーム５４の孔５４ｂを挿通して他側補助フレーム５１の案内孔６４に挿入し、ブランケット胴ハウジング５７をブランケット胴３の軸方向に移動自在に案内する。
案内棒６２ｃの先端部は孔５４ｂよりも大径で、その先端部が孔５４ｂから抜けないようにしてブランケット胴ハウジング５７の他側方位置を規制している。

移動部６２は図１に示すように、ブランケット胴ハウジング５７の左右両側に設けてあると共に、ブランケット胴３のブランケット胴軸３０はブランケット胴ハウジング５７の左右中間に支持され、その左右の移動部６２を操作することでブランケット胴ハウジング５７がブランケット胴軸３０の軸方向に平行移動するようにしてある。

つまり、ブランケット胴３の取付構成は版胴２の取付構成と同様で、版胴２は一側本体フレーム１ａと、他側本体フレーム１ｂに設けた版胴用の旋回フレーム１２に取り付けた版胴ハウジング１５に渡って支持してあるのに対し、ブランケット胴３は一側補助フレーム５０と、他側補助フレーム５１に設けたブランケット胴用の旋回フレーム５４に取り付けたブランケット胴ハウジング５７に渡って支持してある点が相違する。
これは、後述するようにブランケット胴３を版胴２に接近、離隔する方向に移動するためである。

ブランケット胴３は版胴２と同様に交換することができる。
つまり、図５に示す印刷動作状態から移動部６２を操作してブランケット胴ハウジング５７を図６に示すように他端軸受部６１が分離位置となる位置に移動することで、ブランケット胴軸３０の軸方向他端部の支持を解放する。
そして、図７に示すようにブランケット胴用の旋回フレーム５４をヒンジ５５を中心として第２の位置まで回動し、固定部３２によるブランケット胴軸３０とブランケット胴スリーブ３１の軸方向の固定を解除することで、ブランケット胴スリーブ３１を抜き出す。

径の異なるブランケット胴スリーブ３１をブランケット胴軸３０に挿入し、キーとキー溝を嵌合して回転方向に固定する。
固定部３２を操作してブランケット胴スリーブ３１が軸方向に移動しないように固定する。
ブランケット胴用の旋回フレーム５４を回動して図６に示す第１の位置とし、他端軸受部３２の軸心とブランケット胴軸３０の軸心を合致させる。
この後に、移動部６２を操作してブランケット胴ハウジング５７を軸方向一側方に移動し、図５に示すように、他端軸受部６１をブランケット胴軸３０の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持すると共に、ブランケット胴用の旋回フレーム５４を他側補助フレーム５１に固定する。

ブランケット胴軸３０の軸方向両端部を一側・他側補助フレーム５０，５１に回転自在に支持する一端軸受部６０、他端軸受部６１は偏心軸受で、ブランケット胴３を版胴２、圧胴４から離れる方向に移動できるようにしてある。
例えば、他端軸受部６１の軸受箱６１ａの外周面と内周面を偏心させ、その軸受箱６１ａをブランケット胴ハウジング５７の孔５７ａに回転可能に取り付け、その軸受箱６１ａを図示しない回転手段で回転するとブランケット胴軸３０が偏心回転することで、ブランケット胴３が版胴２、圧胴４に接近する方向、離れる方向に動くようにする。
一端軸受部６０も同様に、軸受箱６０aを一側補助フレーム５０の孔５０aに回転自在に支承してある。

軸受箱６１ａの回転手段は、軸受箱６１ａにアームを固定し、シリンダや電動モータにより揺動されるリンクをアームを連結することで、リンクの揺動で軸受箱６１ａが回転するものであるが、これに限ることはない。

前述のようにブランケット胴３を版胴２、圧胴４から離れる方向に移動することで、版胴２の版を交換する作業がやり易いと共に、紙通し作業を容易にできる。

前述したように、版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１を径の異なるものと交換し、版胴２、ブランケット胴３の周長を変えることで、天地長さの異なる印刷画像を印刷することができるが、版胴２、ブランケット胴３の径が変化するから版胴２とブランケット胴３が適切な状態で接触しなくなってしまう。

そこで、本発明は版胴２の中心（版胴軸２０の中心）を一定とし、ブランケット胴３の中心（ブランケット胴軸３０の中心）を印刷画像の天地長さ（版胴２、ブランケット胴３の径）に応じて移動し、版胴２とブランケット胴３を適切な状態で接触するようにしてある。
すなわち、一側補助フレーム５０と他側補助フレーム５１を一側本体フレーム１ａ、他側本体フレーム１ｂに対して版胴２に接近、離隔する方向に移動することで、ブランケット胴３を版胴２に接近したり、離隔することによって、版胴２の中心とブランケット胴３の中心との距離を変え、版胴２、ブランケット胴３の径が変化しても版胴２とブランケット胴３が適切な状態で接触するようにしてある。

一側・他側補助フレーム５０，５１を移動する機構を図１、図８に基づいて説明する。
移動用モータ７０で回転される駆動軸７１を一側本体フレーム１ａと他側本体フレーム１ｂとに渡って回転自在に支承する。
一側本体フレーム１ａにブラケット７２で一側送りボールねじ７３を回転自在に取り付け、この一側送りボールねじ７３を一側補助フレーム５０に設けた一側ボールナット７４に螺合して一側ボールねじ機構とすると共に、傘歯車７５で駆動軸７１の一端部に連結する。
他側本体フレーム１ｂにブラケット７６で他側送りボールねじ７７を回転自在に取り付け、この他側送りボールねじ７７を他側補助フレーム５１に設けた他側ボールナット７８に螺合して他側ボールねじ機構とすると共に、傘歯車７９で駆動軸７１の他端部に連結する。

移動用モータ７０で駆動軸７１を回転すると、一側送りボールねじ７３と他側送りボールねじ７７が同期して回転し、一側補助フレーム５０、他側補助フレーム５１が一側本体フレーム１ａ、他側本体フレーム１ｂに対して移動する。この移動用モータ７０は高精度に制御するためにサーボモータを用いている。

図９、図１０に示すように、版胴軸２０、ブランケット胴軸３０は、軸方向一端軸部２０ａ，３０ａと軸方向他端軸部２０ｂ，３０ｂとに渡って筒状体２０ｃ，３０ｃを設けた中空形状である。
版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１は、円筒２１ａ，３１ａの内周面に円板状のリブ２１ｂ，３１ｂを軸方向に間隔を置いて多数設けた形状にアルミ合金を用いた鋳造により成形され、その外周面及び内周面を機械加工により仕上げた構成で、そのリブ２１ｂ，３１ｂを版胴軸２０、ブランケット胴３０に嵌合して取り付けることで、版胴軸２０と版胴スリーブ２１との間及び、ブランケット胴軸３０とブランケット胴スリーブ３１との間に多数の空洞２ａ，３ａを有している。

このようであるから、版胴２、ブランケット胴３の重量を軽量化することができる。
しかも、版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１は円筒２１ａ，３１ａにリブ２１ｂ，３１ｂを設けたリブ構造で、アルミ合金製であるから、重量が軽量化され、その版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１の交換作業の容易化を図ることができる。

次に、圧胴４の取り付けを説明する。
図１、図１１に示すように、本体フレーム１内にアーム４０がブランケット胴３に向かう方向に揺動自在に取り付け、このアーム４０に圧胴４が回転自在に取り付けてある。
そして、このアーム４０を揺動機構４１で揺動することで、圧胴４がブランケット胴３に接近、離隔し、ブランケット胴３の中心と圧胴４の中心との距離を変えることができるようにしてある。

このようであるから、前述のようにブランケット胴３の径を変えて天地長さの異なる印刷画像を印刷する際に、そのブランケット胴３の径の大きさに応じてアーム４０を揺動して圧胴４の中心とブランケット胴３の中心との距離を変えることで、圧胴４とブランケット胴３の適切な状態で接触させることができる。

アーム４０は、一側本体フレーム１ａの内側面に上下方向に揺動自在に取り付けた一側アーム４２と、他側本体フレーム１ｂの内側面に上下方向に揺動自在に取り付けた他側アーム４３を有し、その一側アーム４２と他側アーム４３とに渡って圧胴４が回転自在に取り付けてある。
この圧胴アーム４はブランケット胴３よりも下方に位置し、一側・他側アーム４２，４３が上方に揺動すると圧胴４がブランケット胴３に接近し、下方に揺動すると離隔する。

揺動機構４１は揺動用モータ４４と、この揺動用モータ４４で回転され一側本体フレーム１ａと他側本体フレーム１ｂとに渡って回転自在に取り付けた回転軸４５と、ボールねじ機構４６を備えている。
ボールねじ機構４６は一対の送りボールねじ４６ａと、一対のボールナット４６ｂを有している。
一側本体フレーム１ａと他側本体フレーム１ｂにレバー４７aを回転軸４５の回りに回転自在に取り付け、このレバー４７aに渡って取付けたブラケット４７に一対の送りボールねじ４６ａが回転自在に支承してある。
一対のボールナット４６ｂは、一側アーム４２と他側アーム４３とに渡って回転自在に取り付けた連結杆４８に回転自在に取り付けてある。
一対の送りボールねじ４６ａが傘歯車４９で回転軸４５にそれぞれ連結してある。

揺動用モータ４４で回転軸４５を回転することで、送りボールねじ４６ａが回転する。この送りボールねじ４６ａの回転によって連結杆４８が上下方向に移動し、一側アーム４２と他側アーム４３が同期して上下に揺動する。
この揺動用モータ４４は、アーム４０の揺動を高精度で簡単に制御できるようにするためにサーボモータとしてある。

版胴２、ブランケット胴３は後述する１つの駆動用モータ８０で回転され、圧胴４は図示しない他の駆動用モータで回転される。
この各駆動用モータは印刷画像の天地サイズの変更に対応するため、サーボモータ、ステッピングモータ等を使用するが、正逆回転制御が可能なモータであれば各種選択が可能である。
また、印刷画像の天地サイズは、インチ系、ミリ系、他あらゆるサイズに対応可能なよう、円周長さがミリ、インチ、他の系列の版胴２、ブランケット胴３が装着されたとき、版胴２、ブランケット胴３、圧胴４の各胴はスリップすることなく、搬送されて来る印刷用紙６５に同期回転して印刷が行われる。

版胴２とブランケット胴３の駆動機構を説明する。
図１２に示すように、版胴２（版胴スリーブ２１）とブランケット胴３（ブランケット胴スリーブ３１）は接触している。そして、版胴２とブランケット胴３の径を変化させたときには版胴２の中心２Ａは一定で、ブランケット胴３の中心３Ａは一側・他側リニアガイド５２，５３に沿った方向に直線Ｘ上を移動し、中心間の距離Ｌが変化する。
例えば、版胴２、ブラケット胴３の径が図１２よりも小さくなった場合には、図１３に示すようにブラケット胴３の中心３Ａが直線Ｘ上を移動して版胴２の中心２Ａに接近し、中心間の距離Ｌが短くなる。
版胴２、ブラケット胴３の径が図１２よりも大きくなった場合には、図１４に示すようにブラケット胴３の中心３Ａが直線Ｘ上を移動して版胴２の中心２Ａから離れ、中心間の距離Ｌが長くなる。

このようであるから、１つのモータの出力軸と版胴２（版胴軸２０）、ブランケット胴３（ブランケット胴軸３０）を歯車で連結すると、中心間の距離Ｌが長くなると歯車が離れ、歯車のために中心間の距離Ｌを短くできない。

そこで、本発明は、図１２、図１５に示すように駆動用モータ８０の出力側に連結した駆動歯車８１を、版胴軸２０に固定した版胴歯車８２と中間歯車８３にそれぞれ噛合し、その中間歯車８３をブランケット胴軸３０に固定したブランケット胴歯車８４に噛合する。
版胴２の中心２Ａと版胴歯車８２の中心８２Ａは同一で、ブランケット胴３の中心３Ａとブランケット胴歯車８４の中心８４Ａは同一である。
中間歯車８３の中心８３Ａは、駆動歯車８１の中心８１Ａとブランケット胴歯車８４の中心８４Ａを結ぶ直線Ｙに対して版胴歯車８２の中心８２Ａの反対側に位置している。

中間歯車８３とブランケット胴歯車８４をリンク機構で連結し、ブランケット胴歯車８４が直線Ｘ上を移動したときに、中間歯車８３が駆動歯車８１とブランケット胴歯車８４に噛合した状態で移動して駆動歯車８１の中心８１Ａとブランケット胴歯車８４の中心８４Ａとの間の距離が変わるようにしてある。

リンク機構は、一側フレーム本体１ａに支軸８５で一端部を揺動自在に取り付けた第１リンク８６と、この第１リンク８６の他端部に設けた中間軸８７と、この中間軸８７に、一端部を回転自在に設けた第２リンク８８を備え、第１リンク８６と第２リンク８８は中間軸８７で回動自在に連結してある。
その第２リンク８８の他側部をブランケット胴軸３０に回転自在に支承し、第２リンク８８はブランケット胴３の中心３Ａの回りに回転する。
中間軸８７を中間歯車８３の中心８３Ａに回転自在に連結して中間歯車８３の中心８３Ａと、第１リンク８６と第２リンク８８の回動中心を同一とする。
支軸８５の中心８５Ａ（第１リンク８６の揺動中心８６Ａ）を駆動歯車８１の中心８１Ａと同一とする。

これにより、駆動用モータ８０で駆動歯車８１を回転することで、版胴用歯車８２と中間歯車８３が一方向に回転し、ブランケット胴歯車８４が他方向に回転するから、版胴２が一方向に回転すると共に、ブランケット胴３が他方向に回転する。
版胴２の径とブランケット胴３の径が同一で、駆動歯車８１、版胴歯車８２、中間歯車８３、ブランケット胴歯車８４は同一サイズで版胴２とブランケット胴３が同一速度で反対方向に回転するようにしてある。

図１２に示す状態から版胴２、ブランケット胴３の径を小さくする場合には、図１３に示すようにブランケット胴３の中心３Ａが直線Ｘ上を移動して版胴２の中心２Ａに接近するから、第１リンク８６と第２リンク８８がくの字形状に回動し、中間歯車８３は駆動歯車８１、ブランケット胴歯車８４と噛合しながらその中心８３Ａが前述の直線Ｙから離れる方向に移動するので、ブランケット胴歯車８４の中心８４Ａが版胴歯車８２の中心８２Ａに接近し、径の小さな版胴２とブランケット胴３が接触する。

図１２に示す状態から版胴２、ブランケット胴３の径を大きくする場合には、図１４に示すようにブランケット胴３の中心３Ａが直線Ｘ上を移動して版胴２の中心２Ａと離れるから、第１リンク８６と第２リンク８８がほぼ直線状に回動し、中間歯車８３の中心８３Ａは前述の直線Ｙに接近する方向に移動するので、ブランケット胴歯車８４の中心８４Ａが版胴歯車８２の中心８２Ａから離れ、径の大きな版胴２とブランケット胴３が接触する。

このようであるから、版胴２とブランケット胴３を１つの駆動用モータ８０で歯車式の伝動機構を用いて回転できる。

前述した実施の形態のバリアブル印刷機は次の利点を有する。
版胴２、ブランケット胴３の径を変えることで天地長さの異なる印刷画像を、連続紙に印刷画像間に余分なスペースがないように印刷するので、連続紙を前進走行、停止、後進走行を繰り返すことなく、連続して前進走行すれば良いから、生産速度が速く大ロッドに適すると共に、生産効率及び製品品質も向上し、生産コストも低減する。
しかも、連続紙の走行が単純で、面倒な制御が不要であるから高価な制御ソフトを必要としないと共に、間欠送り機構が不要である。

版胴軸２０、ブランケット胴軸３０を兼用とし、版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１を交換するので、人手による持ち運びが可能であるから、クレーンや運搬台車などの大掛かりな設備が不要であると共に、安全に交換作業できる。
特に、版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１をリブ構造で、アルミ合金を用いた鋳造により成形したので、それらのスリーブの重量が軽量化されるので、交換作業時に作業者が手で容易に取り扱うことができ、交換作業の容易化を図ることができると共に、保守点検を短時間で行えるため作業効率、生産効率が向上する。

前述した実施の形態のバリアブル印刷機を用い、連続紙の前進走行、停止、後進走行を繰り返して印刷する間欠送り方式で、連続紙に天地長さの異なる印刷画像を印刷画像間に余分なスペースがないように印刷するようにしても良い。

前述の実施の形態では版胴スリーブ２１、ブランケット胴スリーブ３１を交換するようにしたが、版胴２、ブランケット胴３の全体を交換するようにしても良い。
また、印刷胴として版胴２とブランケット胴３を用いたが、版胴２のみで印刷胴としても良い。
この場合には、版胴２と圧胴４を接触して印刷するので、圧胴４を版胴２に接近、離隔する方向に移動自在とし、版胴２の軸心は一定とすることができる。

前述の実施の形態では、他端軸受部１６，６１を備えた版胴ハウジング１５、ブランケット胴ハウジング５７を、版胴用の旋回フレーム１２、ブランケット胴用の旋回フレーム５４に設けたが、他端軸受部１６，６１を版胴用の旋回フレーム１２、ブランケット胴用の旋回フレーム５４に直接支持位置と分離位置とに渡って移動自在に取り付けるようにしても良い。

また、版胴用の旋回フレーム１２、ブランケット胴用の旋回フレーム５４に他端軸受部１６，６１をそれぞれ取り付け、その各旋回フレーム１２，５４を版胴２、ブランケット胴３の軸方向に移動して他端軸受部１６，６１を前述の支持位置と分離位置とに渡って移動自在とすると共に、他端軸受部１６，６１が分離位置のときに各旋回フレーム１２，５４を第１の位置と第２の位置とに渡って回動自在としても良い。

前述の版胴用の旋回フレーム１２の取り付けを図１６〜図１８を参照して説明する。
版胴用の旋回フレーム１２の孔１２ｃに他端軸受部１６の軸受箱１６ａを嵌合して固着し、他端軸受部１６を版胴用の旋回フレーム１２に固定して取り付ける。
版胴用の旋回フレーム１２の左右一方側に、一側部１３ａと他側部１３ｂを回動自在に連結したヒンジ１３の一側部１３ａが固着して取り付けてある。
このヒンジ１３の他側部１３ｂは、他側本体フレーム１ｂに設けたヒンジガイド手段９０で版胴２の軸方向に移動自在に支承されている。
これにより、版胴用の旋回フレーム１２の左右一方側は、他側本体フレーム１ｂにヒンジ１３を介して版胴２の軸方向に移動自在に支持される。

版胴用の旋回フレーム１２の左右他方側は他側本体フレーム１ｂにガイド手段９１で版胴２の軸方向に所定の距離だけ移動自在に支持する。

前記ヒンジガイド手段９０は、他側本体フレーム１ｂと、その他側本体フレーム１ｂに固着したブラケット９０ａとに渡って取り付けたガイド軸９０ｂを有し、このガイド軸９０ｂは版胴２と平行である。
そして、ヒンジ１３の他側部１３ｂがガイド軸９０ｂに沿って摺動自在としてある。

ガイド手段９１は、版胴用の旋回フレーム１２の左右他方側に取り付けたガイドピン９１ａを有し、このガイドピン９１ａは版胴２と平行で、他側本体フレーム１ｂの支持孔部、例えば軸受９１ｂに嵌合、抜き出し自在で、版胴用の旋回フレーム１２の左右他方側を、このガイドピン９１ａが軸受９１ｂから抜き出すまで移動自在に支持する。

このようであるから、版胴用の旋回フレーム１２は他側本体フレーム１ｂに版胴２の軸方向に平行姿勢を維持して接近、離隔する方向に移動自在に取り付けられ、その版胴用の旋回フレーム１２は、図１６に示すように他端軸受部１６が版胴軸２０の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置となる接近位置と、図１７に示すように他端軸受部１６が版胴軸２０の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置となる離隔位置とに渡って平行移動する。

そして、接近位置のときに図１６に示すように、版胴用の旋回フレーム１２が他側本体フレーム１ｂの外側面に接して開口部１１を閉塞する。つまり、前述の第１の位置となる。
図１７に示す離隔位置の版胴用の旋回フレーム１２をヒンジ１３を中心として図１８に示すように回動することで、開口部１１が開放して版胴スリーブ２１を開口部１１から抜き出し可能とする第２の位置となる。

版胴用の旋回フレーム１２を接近位置（第１の位置）で位置決めする位置決め手段９２と、接近位置で動かないようにロックするロック手段９３と、版胴用の旋回フレーム１２を接近位置から離隔位置に移動する操作部９４を備えている。

位置決め手段９２は、他側本体フレーム１ｂに設けた左右の位置決めピン９２ａと、版胴用の旋回フレーム１２に設けた左右の位置決め穴９２ｂを有し、その版胴用の旋回フレーム１２を接近位置に移動することで位置決め穴９２ｂが位置決めピン９２ａに嵌合して位置決めする。

ロック手段９３は、版胴用の旋回フレーム１２に、回転及び軸方向に移動自在に設けたロックネジ杆９３ａと、このロックネジ杆９３ａに取り付けたつまみ９３ｂと、他側本体フレーム１ｂに設けたロックネジ穴９３ｃを有し、そのロックネジ杆９３ａをロックネジ穴９３ｃに螺合することで版胴用の旋回フレーム１２を接近位置でロックする（図１６参照）。
ロックネジ杆９３ａをロックネジ穴９３ｃから離脱することでロックを解除する（図１７参照）
このロック手段９３は版胴２を境として左右両側に設けてある。

操作部９４は手掛け９４ａを有し、その手掛け９４ａに手を掛けて版胴用の旋回フレーム１２を接近位置から離隔位置に移動する。
この操作部９４は版胴２を境として左右両側に設けてあり、左右の手で移動できるようにしてある。

前述のブランケット胴用の旋回フレーム５４の取り付けを図１９〜図２１を参照して説明する。
ブランケット胴用の旋回フレーム５４の孔（軸受）５４ｃに他端軸受部６１の軸受箱６１ａを嵌合し、他端軸受部６１をブランケット胴用の旋回フレーム５４に取り付ける。
ヒンジ５５の一側部５５ａをブランケット胴用の旋回フレーム５４の左右一方側に固着して取り付け、ヒンジ５５の他側部５５ｂをヒンジガイド手段９０で他側補助フレーム５１にブランケット胴３の軸方向に移動自在に支承し、ブランケット胴用の旋回フレーム５４の左右他方側を、他側補助フレーム５１にガイド手段９１でブランケット胴３の軸方向に所定の距離だけ移動自在に支持する。

このようであるから、ブランケット胴用の旋回フレーム５４は他側補助フレーム５１に、ブランケット胴３の軸方向に平行姿勢を維持して接近、離隔する方向に移動自在に取り付けられ、そのブランケット胴用の旋回フレーム５４は、図１９に示すように他端軸受部６１がブランケット胴軸３０の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支承する支持位置となる接近位置と、図２０に示すように他端軸受部６１がブランケット胴軸３０の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置となる離隔位置とに渡って平行移動する。

そして、接近位置のときに図１９に示すようにブランケット胴用の旋回フレーム５４が他側補助フレーム５１の外側面に接して開口部５１ａを閉塞する。つまり、前述の第１の位置となる。

図２０に示す離隔位置のブランケット胴用の旋回フレーム５４をヒンジ５５を中心として図２１に示すように回動することで、開口部５１ａが開放してブランケット胴スリーブ３１を開口部１１、開口部５１ａから抜き出し可能とする第２の位置となる。

ヒンジガイド手段９０、ガイド手段９１は図１６に示すものと同様である。
また、ブランケット胴用の旋回フレーム５４には位置決め手段９２、ロック手段９３、操作部９４が設けてある。これらは図１６に示すものと同様であるが、左右他側に設けた位置決め手段９２は、他側補助フレーム５１に固着して取り付けたガイド片９２ｃと、ブランケット胴用の旋回フレーム５４の左右他側端に回転自在に取り付けたガイドローラ９２ｄを有し、そのガイドローラ９２ｄをガイド片９２ｃに沿って回転移動することで位置決めする。

ブランケット胴３を版胴２に接近、離隔する方向に移動する構成は前述のものに限ることはない。例えば、一端軸受部６０を一側本体フレーム１ａに移動自在に設けると共に、他端軸受部６１をブランケット胴ハウジング５７に移動自在に設け、前述の一側・他側補助フレーム５０，５１と同様な移動機構で一端軸受部６０、他端軸受部６１を移動する。

圧胴４をブランケット胴３に向かう方向に移動する構成は前述のものに限ることはない。例えば、ブランケット胴３を移動する構成と同じように移動しても良い。

１…本体フレーム，１ａ…一側本体フレーム、１ｂ…他側本体フレーム、２…版胴、３…ブラケット胴、４…圧胴、１０…一端軸受部、１２…版胴用の旋回フレーム、１３…ヒンジ、１５…版胴ハウジング、１６…他端軸受部、１７…移動部、２０…版胴軸、２１…版胴スリーブ、３０…ブランケット胴軸、３１…ブランケット胴スリーブ、４０…アーム、４１…揺動機構、４２…一側アーム、４３…他側アーム、５０…一側補助フレーム、５１…他側補助フレーム、５４…ブランケット胴用の旋回フレーム、５７…ブランケット胴ハウジング、６０…一側軸受部、６１…他側軸受部、６２…移動部、６５…印刷用紙、９０…ヒンジガイド手段、９１…ガイド手段。

Claims (9)

1. 本体フレームに印刷胴を交換可能に取り付け、
   前記本体フレームに圧胴を、前記印刷胴に接近、離隔する方向に移動自在に取り付け、
   前記圧胴と印刷胴を接触することで印刷するようにしたことを特徴とするバリアブル印刷機。
2. 前記印刷胴は軸と、この軸に挿入、抜き出し自在に嵌合したスリーブを備え、
   前記軸の軸方向一端部を一端軸受部で本体フレームに片持ち構造で回転自在に支持し、スリーブを交換可能とした請求項１記載のバリアブル印刷機。
3. 前記本体フレームに旋回フレームを、前記印刷胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、離隔してスリーブを軸から抜き出し可能とする第２の位置とに渡って回動自在に取り付け、
   この旋回フレームに、前記軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を、当該旋回フレームが第１の位置のときに、軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置と、軸の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置とに渡って移動自在に設けた請求項２記載のバリアブル印刷機。
4. 前記本体フレームに、前記軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を有した旋回フレームを、その他端軸受部が軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置となり、当該旋回フレームが前記印刷胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、前記他端軸受部が軸の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置となる離隔位置に渡って移動自在で、かつ離隔位置において前記印刷胴の軸方向他端部と離隔してスリーブを軸から抜き出し可能とする第２の位置に回動自在に取り付けた請求項２記載のバリアブル印刷機。
5. 版胴とブランケット胴とで印刷胴とし、そのブランケット胴に圧胴を接触して印刷するようにし、
   前記版胴は版胴軸と、この版胴軸に挿入、抜き出し自在に嵌合した版胴スリーブを備え、
   前記ブランケット胴はブランケット胴軸と、このブランケット胴軸に挿入、抜き出し自在に嵌合したブランケット胴スリーブを備え、
   前記版胴軸、ブランケット胴軸の軸方向一端部を一端軸受部で本体フレームに片持ち構造で回転自在に支持し、版胴スリーブ、ブランケット胴スリーブを交換可能とし、
   前記ブランケット胴軸を版胴軸に接近、離隔する方向に移動自在とし、
   前記圧胴をブランケット胴軸に接近、離隔する方向に移動自在とした請求項２記載のバリアブル印刷機。
6. 前記版胴軸の軸方向一端部を本体フレームの一側本体フレームに一端軸受部で回転自在に支持し、
   本体フレームの他側本体フレームに版胴用の旋回フレームを、版胴軸の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、離隔して版胴スリーブを版胴軸から抜き出し可能とする第２の位置とに渡って回動自在に取り付け、
   この版胴用の旋回フレームに、前記版胴軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を設け、
   前記一側本体フレーム、他側本体フレームに一側補助フレーム、他側補助フレームを版胴軸に接近、離隔する方向に移動自在にそれぞれ設け、
   前記ブランケット胴軸の軸方向一端部を一側補助フレームに一端軸受部で回転自在に支持し、
   前記他側補助フレームにブランケット胴用の旋回フレームを、ブランケット胴軸の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、離隔してブランケット胴スリーブをブランケット胴軸から抜き出し可能とする第２の位置とに渡って回動自在に取り付け、
   このブランケット胴用の旋回フレームに、前記ブランケット胴軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を設け、
   この他端軸受部と前記他端軸受部を、旋回フレームが第１の位置のときに、版胴軸、ブランケット胴軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置と、抜き出して支持を解放する分離位置とに渡って移動自在とした請求項５記載のバリアブル印刷機。
7. 前記版胴用の旋回フレームに、他端軸受部を備えた版胴ハウジングを、その他端軸受部が支持位置となる位置と分離位置となる位置とに渡って移動自在に設け、
   前記ブランケット胴用の旋回フレームに、他端軸受部を備えたブランケット胴ハウジングを、その他端軸受部が支持位置となる位置と分離位置となる位置とに渡って移動自在に設け、
   前記各ハウジングにおける他端軸受部を境とした両側位置に移動部をそれぞれ取り付け、この複数の移動部を操作することで各ハウジングがそれぞれ移動するようにした請求項６記載のバリアブル印刷機。
8. 前記版胴軸の軸方向一端部を本体フレームの一側本体フレームに一端軸受部で回転自在に支持し、
   本体フレームの他側本体フレームに、前記版胴軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を有した版胴用の旋回フレームを、その他端軸受部が版胴軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置となり、当該旋回フレームが前記版胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、前記他端軸受部が版胴軸の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置となる離隔位置に渡って移動自在で、かつ離隔位置において前記版胴の軸方向他端部と離隔して版胴スリーブを版胴軸から抜き出し可能とする第２の位置に回動自在に取り付け、
   前記一側本体フレーム、他側本体フレームに一側補助フレーム、他側補助フレームを版胴軸に接近、離隔する方向に移動自在にそれぞれ設け、
   前記ブランケット胴軸の軸方向一端部を一側補助フレームに一端軸受部で回転自在に支持し、
   前記他側補助フレームに、前記ブランケット胴軸の軸方向他端部を回転自在に支持する他端軸受部を有したブランケット胴用の旋回フレームを、その他端軸受部がブランケット胴軸の軸方向他端部に嵌合して回転自在に支持する支持位置となり、当該旋回フレームが前記ブランケット胴の軸方向他端部と対峙した第１の位置と、前記他端軸受部がブランケット胴軸の軸方向他端部から抜き出して支持を解放する分離位置となる離隔位置に渡って移動自在で、かつ離隔位置において前記ブランケット胴の軸方向他端部と離隔してブランケット胴スリーブをブランケット胴軸から抜き出し可能とする第２の位置に回動自在に取り付けた請求項５記載のバリアブル印刷機。
9. 前記一側本体フレームに一側アームを揺動自在に取り付け、
   前記他側本体フレームに他側アームを揺動自在に取り付け、
   この一側アームと他側アームに渡って圧胴を取り付け、
   その一側アーム、他側アームを同期して揺動することで圧胴がブランケット胴に接近、離隔する方向に移動するようにした請求項６又は８記載のバリアブル印刷機。

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