JP2014067011A5 - ユニット、ユニットの製造方法、及び画像形成装置、画像形成装置の製造方法 - Google Patents

Description

上記目的を達成するために本発明に係るユニットは、
画像形成装置に用いられるユニットにおいて
現像剤を収容する現像剤収納部を備えた枠体と、
回転可能な回転体に接触する、前記枠体に対して前記回転体の長手方向に沿って設けられたシート部材であって、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材と、
前記回転体の長手方向の端部において、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐ第一端部シール部材と、
前記枠体よりも弾性率の小さい樹脂材料で形成された第二端部シール部材であって、前記第一端部シール部材及び前記シート部材と接触し、前記第一端部シール部材と前記シート部材と前記枠体の間から現像剤が漏れるのを防ぐ第二端部シール部材と、
を有することを特徴とする。
更に、上記目的を達成するために本発明に係るユニットの製造方法は、
現像剤を収容する現像剤収納部を備えた枠体と、
回転可能な回転体に接触する、前記枠体に対して前記回転体の長手方向に沿って設けられたシート部材であって、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材と、
前記回転体の長手方向の端部において、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐ第一端部シール部材と、
前記第一端部シール部材と前記シート部材と前記枠体の間から現像剤が漏れるのを防ぐ第二端部シール部材と、
を備えた、画像形成装置に用いられるユニットの製造方法であって、
前記枠体に金型を当接させ、前記枠体よりも弾性率の小さい樹脂材料で、前記枠体に前記第二端部シール部材を形成する工程と、
前記第二端部シール部材と接触させ、前記第二端部シール部材を変形させつつ、前記枠体に前記第一端部シール部材を固定する工程と、
前記第一端部シール部材と前記第二端部シール部材と接触するように、前記枠体に前記シート部材を固定する工程と、
を有することを特徴とする。

また、上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、
記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
現像剤を収容する、現像剤収納部を備えた枠体と、
回転可能な回転体に接触する、前記枠体に対して前記回転体の長手方向に沿って設けられたシート部材であって、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材と、
前記回転体の長手方向の端部において、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐ第一端部シール部材と、
前記枠体よりも弾性率の小さい樹脂材料で形成された第二端部シール部材であって、前記第一端部シール部材及び前記シート部材と接触し、前記第一端部シール部材と前記シート部材と前記枠体の間から現像剤が漏れるのを防ぐ第二端部シール部材と、
を有することを特徴とする。
更に、上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置の製造方法は、
現像剤を収容する現像剤収納部を備えた枠体と、
回転可能な回転体に接触する、前記枠体に対して前記回転体の長手方向に沿って設けられたシート部材であって、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材と、
前記回転体の長手方向の端部において、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐ第一端部シール部材と、
前記第一端部シール部材と前記シート部材と前記枠体の間から現像剤が漏れるのを防ぐ第二端部シール部材と、
を備えた、記録媒体に画像を形成する画像形成装置の製造方法であって、
前記枠体に金型を当接させ、前記枠体よりも弾性率の小さい樹脂材料で、前記枠体に前
記第二端部シール部材を形成する工程と、
前記第二端部シール部材と接触させ、前記第二端部シール部材を変形させつつ、前記枠体に前記第一端部シール部材を固定する工程と、
前記第一端部シール部材と前記第二端部シール部材と接触するように、前記枠体に前記シート部材を固定する工程と、
を有することを特徴とする。

Claims (34)

1. 画像形成装置に用いられるユニットにおいて、
   現像剤を収容する現像剤収納部を備えた枠体と、
   回転可能な回転体に接触する、前記枠体に対して前記回転体の長手方向に沿って設けられたシート部材であって、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材と、
   前記回転体の長手方向の端部において、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐ第一端部シール部材と、
   前記枠体よりも弾性率の小さい樹脂材料で形成された第二端部シール部材であって、前記第一端部シール部材及び前記シート部材と接触し、前記第一端部シール部材と前記シート部材と前記枠体の間から現像剤が漏れるのを防ぐ第二端部シール部材と、
   を有するユニット。
2. 前記第二端部シール部材は、前記枠体に設けられた凹部に成形される請求項１に記載のユニット。
3. 前記第二端部シール部材の弾性率は、前記シート部材の弾性率よりも小さい請求項１または２に記載のユニット。
4. 前記第二端部シール部材は、前記シート部材を前記枠体に固定する為の樹脂部材と一体成形される請求項２に記載のユニット。
5. 前記第二端部シール部材は、近赤外線を吸収するカーボンブラックを含む請求項１乃至４のいずれか１項に記載のユニット。
6. 前記第一端部シール部材は、弾性体または繊維で構成される請求項１乃至５のいずれか１項に記載のユニット。
7. 前記第二端部シール部材は、前記第一端部シール部材と接触する、二股形状の接触部を有する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のユニット。
8. 前記第二端部シール部材は、前記枠体から前記長手方向に傾いて突出している請求項１乃至７のいずれか１項に記載のユニット。
9. 前記回転体は像担持体であり、前記現像剤収納部は前記像担持体から除去された現像剤を収容する請求項１乃至８のいずれか１項に記載のユニット。
10. 前記回転体は像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤担持体であり、前記現像剤収納部は前記潜像を現像するため用いられる現像剤を収容する請求項１乃至９のいずれか１項に記載のユニット。
11. 前記ユニットは、前記画像形成装置の装置本体に対して着脱可能なカートリッジである請求項９又は１０に記載のユニット。
12. 現像剤を収容する現像剤収納部を備えた枠体と、
    回転可能な回転体に接触する、前記枠体に対して前記回転体の長手方向に沿って設けられたシート部材であって、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材と、
    前記回転体の長手方向の端部において、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐ第一端部シール部材と、
    前記第一端部シール部材と前記シート部材と前記枠体の間から現像剤が漏れるのを防ぐ第二端部シール部材と、
    を備えた、画像形成装置に用いられるユニットの製造方法であって、
    前記枠体に金型を当接させ、前記枠体よりも弾性率の小さい樹脂材料で、前記枠体に前記第二端部シール部材を形成する工程と、
    前記第二端部シール部材と接触させ、前記第二端部シール部材を変形させつつ、前記枠体に前記第一端部シール部材を固定する工程と、
    前記第一端部シール部材と前記第二端部シール部材と接触するように、前記枠体に前記シート部材を固定する工程と、
    を有するユニットの製造方法。
13. 前記ユニットは、
    前記シート部材を前記枠体に固定する為の樹脂部材を有し、
    更に、前記枠体に樹脂材料を射出成形することによって前記樹脂部材を形成する工程を備え、
    前記シート部材を固定する工程は、前記シート部材を前記樹脂部材に溶着する工程である請求項１２に記載のユニットの製造方法。
14. 前記第二端部シール部材と前記樹脂部材を一体成形する請求項１２に記載のユニットの製造方法。
15. 前記枠体に前記シート部材を固定する工程において、前記シート部材を前記第二端部シール部材に熱溶着する請求項１２乃至１４のいずれか１項に記載のユニットの製造方法。
16. 前記第二端部シール部材は、近赤外線を吸収するカーボンブラックを含み、
    前記シート部材は、近赤外線を透過することが可能なものとし、
    前記枠体に前記シート部材を固定する工程において、前記第二端部シール部材に近赤外線を照射し、発熱させることにより、前記シート部材を溶着する請求項１２乃至１５のいずれか１項に記載のユニットの製造方法。
17. 前記枠体に前記第一端部シール部材を固定する工程において、前記第二端部シール部材
    を前記枠体から前記長手方向に傾いて突出するように変形させる請求項１２乃至１６のいずれか１項に記載のユニットの製造方法。
18. 記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
    現像剤を収容する現像剤収納部を備えた枠体と、
    回転可能な回転体に接触する、前記枠体に対して前記回転体の長手方向に沿って設けられたシート部材であって、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材と、
    前記回転体の長手方向の端部において、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐ第一端部シール部材と、
    前記枠体よりも弾性率の小さい樹脂材料で形成された第二端部シール部材であって、前記第一端部シール部材及び前記シート部材と接触し、前記第一端部シール部材と前記シート部材と前記枠体の間から現像剤が漏れるのを防ぐ第二端部シール部材と、
    を有する画像形成装置。
19. 前記第二端部シール部材は、前記枠体に設けられた凹部に成形される請求項１８に記載の画像形成装置。
20. 前記第二端部シール部材の弾性率は、前記シート部材の弾性率よりも小さい請求項１８または１９に記載の画像形成装置。
21. 前記第二端部シール部材は、前記シート部材を前記枠体に固定する為の樹脂部材と一体成形される請求項１９に記載の画像形成装置。
22. 前記第二端部シール部材は、近赤外線を吸収するカーボンブラックを含む請求項１８乃至２１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
23. 前記第一端部シール部材は、弾性体または繊維で構成される請求項１８乃至２２のいずれか１項に記載の画像形成装置。
24. 前記第二端部シール部材は、前記第一端部シール部材と接触する、二股形状の接触部を有する請求項１８乃至２３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
25. 前記第二端部シール部材は、前記枠体から前記長手方向に傾いて突出している請求項１８乃至２４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
26. 前記回転体は像担持体であり、前記現像剤収納部は前記像担持体から除去された現像剤を収容する請求項１８乃至２５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
27. 前記回転体は像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤担持体であり、前記現像剤収納部は前記潜像を現像するため用いられる現像剤を収容する請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
28. 前記ユニットは、前記画像形成装置の装置本体に対して着脱可能なカートリッジである請求項２６又は２７に記載の画像形成装置。
29. 現像剤を収容する現像剤収納部を備えた枠体と、
    回転可能な回転体に接触する、前記枠体に対して前記回転体の長手方向に沿って設けられたシート部材であって、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材と、
    前記回転体の長手方向の端部において、前記枠体と前記回転体との間から現像剤が漏れるのを防ぐ第一端部シール部材と、
    前記第一端部シール部材と前記シート部材と前記枠体の間から現像剤が漏れるのを防ぐ第二端部シール部材と、
    を備えた、記録媒体に画像を形成する画像形成装置の製造方法であって、
    前記枠体に金型を当接させ、前記枠体よりも弾性率の小さい樹脂材料で、前記枠体に前記第二端部シール部材を形成する工程と、
    前記第二端部シール部材と接触させ、前記第二端部シール部材を変形させつつ、前記枠体に前記第一端部シール部材を固定する工程と、
    前記第一端部シール部材と前記第二端部シール部材と接触するように、前記枠体に前記シート部材を固定する工程と、
    を有する画像形成装置の製造方法。
30. 前記画像形成装置は、
    前記シート部材を前記枠体に固定する為の樹脂部材を有し、
    更に、前記枠体に樹脂材料を射出成形することによって前記樹脂部材を形成する工程を備え、
    前記シート部材を固定する工程は、前記シート部材を前記樹脂部材に溶着する工程である請求項２９に記載の画像形成装置の製造方法。
31. 前記第二端部シール部材と前記樹脂部材を一体成形する請求項３０に記載の画像形成装置の製造方法。
32. 前記枠体に前記シート部材を固定する工程において、前記シート部材を前記第二端部シール部材に熱溶着する請求項２９乃至３１のいずれか１項に記載の画像形成装置の製造方法。
33. 前記第二端部シール部材は、近赤外線を吸収するカーボンブラックを含み、
    前記シート部材は、近赤外線を透過することが可能なものとし、
    前記枠体に前記シート部材を固定する工程において、前記第二端部シール部材に近赤外線を照射し、発熱させることにより、前記シート部材を溶着する請求項２９乃至３１のいずれか１項に記載の画像形成装置の製造方法。
34. 前記枠体に前記第一端部シール部材を固定する工程において、前記第二端部シール部材を前記枠体から前記長手方向に傾いて突出するように変形させる請求項２９乃至３３のいずれか１項に記載の画像形成装置の製造方法。