JP2013236167A - 画像形成装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】効率よくシェーディング補正を行うことが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置1は、原稿を読み取るためのイメージセンサを備え、回転軸を中心に回転することにより、専用搬送路で搬送されている原稿をイメージセンサが読み取り可能な第1の読取位置と、共通搬送路で搬送されている原稿をイメージセンサが読み取り可能な第2の読取位置とで原稿を読み取り可能な読み取り手段と、第1の読取位置及び第2の読取位置のいずれか一方の位置から他方の位置に読み取り部を回転させている間に読み取り部が読み取り可能な第3の読取位置に配置されたシェーディング補正を行うための白基準部材と、読み取り部により白基準部材を読み取ることで得られた画像データを用いてシェーディング補正を行う補正手段とを備えた。
【選択図】図14

Description

本発明は、画像形成装置に関する。
従来より、画像形成装置において、原稿搬送式画像読み取り手段の原稿搬送系統と、印字紙に対する印字手段の印字紙搬送系統は互に独立に構成されている。
すなわち、原稿搬送系統と印字紙搬送系統は互に独立してそれぞれに、原稿または印字紙の給紙部、給紙手段、所定の搬送経路を構成するガイド部材が設けられている。また、複数の搬送ローラ、同ローラへの駆動力伝達手段、駆動源であるモータ、同モータの駆動回路、及び排紙部などが設けられている。
このため、画像形成装置の全体的な機構構成の複雑化、コストの増大および装置サイズの大型化を避けられなかった。
これを解決するために、給紙部から排紙部に至る転写紙搬送経路中に画像読み取り手段を設けることで、原稿搬送系統と転写紙搬送系統とを共通利用することにより、小型化された装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2000−185881号公報
しかしながら、特許文献1に開示された装置は、例えば定着器と排紙部との間などの転写紙搬送経路に画像読み取り手段を配設するため、読み取り原稿の搬送経路が長く、原稿の読み取り時間を短くすることが構成上困難であった。
また、通常の印字時に使用する転写紙搬送経路中に読み取り手段が配設されているため、転写紙搬送経路に原稿が存在する場合には印字動作を行うことができない。このため、原稿の読み取り動作中には印字動作を停止しなくてはならなかった。
また、原稿だけでなく記録材が原稿読み取り手段の原稿読み取り面を通過するため、読み取り面が汚れやすいうえ、原稿読み取り手段の補正を行なう時間も限られてしまう。
本発明の目的は、効率よくシェーディング補正を行うことが可能な画像形成装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項1の画像形成装置は、画像を形成する画像形成手段を備えた画像形成装置であって、前記画像形成手段により画像が形成される記録材と原稿とを選択的に搬送する共通搬送路と、前記共通搬送路とは異なり、前記原稿の裏面を読み取るための専用搬送路と、前記原稿を読み取るためのイメージセンサを備え、回転軸を中心に回転することにより、前記専用搬送路で搬送されている原稿を前記イメージセンサが読み取り可能な第1の読取位置と、前記共通搬送路で搬送されている原稿を前記イメージセンサが読み取り可能な第2の読取位置とで前記原稿を読み取り可能な読み取り手段と、前記第1の読取位置及び前記第2の読取位置のいずれか一方の位置から他方の位置に前記読み取り部を回転させている間に前記読み取り部が読み取り可能な第3の読取位置に配置されたシェーディング補正を行うための白基準部材と、前記読み取り部により前記白基準部材を読み取ることで得られた画像データを用いてシェーディング補正を行う補正手段とを備えたことを特徴とする。
本発明によれば、効率よくシェーディング補正を行うことが可能な画像形成装置を提供することができる。
本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。 図1における画像形成装置で、両面印刷が終了するまでの過程を説明するための図である。 図1における画像形成装置で、原稿の表面が読み取られるまでの過程を説明するための図である。 図1における画像形成装置で、原稿の表面が読み取られた後の原稿Gについて説明するための図である。 図1における画像形成装置で、原稿の裏面を読み取る過程を説明するための図である。 図1における画像形成装置で、原稿の裏面の読み取り終了時について説明するための図である。 図1における画像形成装置で、表面が印刷される過程を説明するための図である。 図1における電装の概略構成、及びその周辺装置を示す図である。 図1における画像読み取り部の概略構成を示す図である。 図1における画像読み取り部の回転動作を説明するための図である。 図1における画像形成装置で、原稿Gの片面の読み取りが終了したときの状態を説明するための図である。 図1における画像形成装置で、原稿Gを排紙するときの状態を説明するための図である。 本実施の形態に係るシェーディング補正係数の例を示す図である。 図8におけるCPUにより実行されるシェーディング補正処理の手順を示すフローチャートである。 画像メモリに記憶されている比較用白基準データと白基準データとの差分の一例を示す図である。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。なお、以下の説明では、記録材に画像を形成することを印刷と表現することがある。
図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置1の概略構成を示す図である。
図1において、画像形成装置1には、両面搬送路80、原稿専用搬送路81、及び画像形成搬送路83が備えられている。このうち、両面搬送路80は、画像が形成される記録材と原稿とを選択的に搬送する共通搬送路であり、例えば両面印刷時に用いられる搬送路である。原稿専用搬送路81は、共通搬送路とは異なり、原稿の裏面を読み取るための専用搬送路であり、読み取り対象である原稿を搬送するために用いられる。そして、画像形成搬送路83は、記録紙に画像が印刷される際に記録紙が搬送される搬送路である。
これらの搬送路において、記録紙は、CSTピックアップローラ31、搬送ローラ40,41,42,43,44、加熱ローラ51,52、排紙ローラ60、両面フラッパ61、スイッチバックフラッパ82などによって搬送される。このうち、CISピックアップローラ91と分離部92は、第2給紙部90に収納された原稿を、1枚ずつ搬送ローラ41に搬送する。また、原稿は、搬送ローラ44により第2排紙部110に排紙される。
画像読み取り部100は、読み取り手段に対応し、後述するように、原稿を読み取るためのイメージセンサを備えている。そして、画像読み取り部100は、回転軸を中心に回転する。それにより、専用搬送路で搬送されている原稿をイメージセンサが読み取り可能な第1の読取位置と、共通搬送路で搬送されている原稿をイメージセンサが読み取り可能な第2の読取位置とで原稿を読み取り可能となっている。なお、画像読み取り部100の位置は、第1の読み取り位置から、回転軸を中心に180度回転することによって第2の読み取り位置に向く。
また、読み取り部100は、シェーディング補正を行うための白基準部材101を読み取り可能である。この白基準部材101は、第1の読取位置及び第2の読取位置のいずれか一方の位置から他方の位置に読み取り部100を回転させている間に読み取り部100が読み取り可能な第3の読取位置に配置されている。
従って、読み取り部100は、白基準部材101、両面搬送路80、及び原稿専用搬送路81に対面可能なように回転可能となっている。
また、電装800は、画像形成装置1全体を制御する。この電装800の構成については後述する。
以下、図1〜図7を用いて記録材の動きを中心に画像形成装置1について説明する。まず、この図1では、片面印刷が完了するまでの過程、または両面印刷で片面まで印刷されるまでの過程を説明する。
図1において、画像形成装置1の中央には、画像を形成する画像形成手段としての像担持体である回転可能な感光ドラム10と、感光ドラム10と並接し、トナーを保持しながら回転する現像ローラ11とが配置されている。
不図示のホストコンピュータや操作部などから印刷を指示する印刷指示を受信すると、光学ユニット2が具備する発光部21が、回転する感光ドラム10の表面にレーザ光を照射する。レーザ光を照射された感光ドラム10の表面は、電荷による潜像画像が形成される。
現像ローラ11が回転しながら、感光ドラム10表面の潜像画像に、保持しているトナーを供給すると、感光ドラム10の表面には、トナー画像が形成される。
一方、第1給紙部30に収納された記録材Sは、CSTピックアップローラ31と分離部32により、1枚ずつ搬送ローラ40に搬送される。搬送ローラ40は、感光ドラム10の表面のトナー画像と記録材Sの先端位置のタイミングを合わせるように、記録材Sを転写部15へと搬送する。
感光ドラム10の回転により転写部15に搬送されるトナー画像は、転写部15に付与される印加バイアスと圧力によって、記録材Sに転写される。さらに、転写部15は、記録材Sを定着部50に搬送する。
定着部50では、回転可能な加熱ローラ51からの熱と、加熱ローラ51と対向し、回転可能な加圧ローラ52の圧力が、トナー画像を記録材Sに定着させる。トナー画像を定着された記録材Sは、排紙ローラ60に搬送される。
片面印刷の場合、排紙ローラ60は記録材Sをそのまま機外へ搬送し、記録材Sは第1排紙部70に積載されることで片面印刷が終了する。印刷済み記録材の整列性を高めるため、第1排紙部70は排紙口付近から記録材排出方向に向けてゆるやかな上り勾配が設けられている。
一方、両面印刷の場合、記録材Sは、排紙ローラ60により機外へは搬送されずに、図2で説明するようにスイッチバックされることとなる。
図2は、図1における画像形成装置1で、両面印刷が終了するまでの過程を説明するための図である。
図1に引き続き、排紙ローラ60により記録材Sが搬送されているときに、両面フラッパ61において記録材Sの後端が通過すると、両面フラッパ61は搬送路を切り替える。その後、排紙ローラ60は逆回転し、記録材Sを両面搬送路80へ搬送することで、記録材Sをスイッチバックさせる。
スイッチバックされた記録材Sは、搬送ローラ41を介して画像読み取り部100に搬送される。その後、記録材Sは、搬送ローラ42,40に搬送され、再び転写部15へ搬送され、トナー画像の転写、定着を経て、第1排紙部70に積載されることで両面印刷が終了する。
以下の図3〜図7では、画像形成装置1が、原稿の両面を読み取り、両面に印刷する過程が説明される。
図3は、図1における画像形成装置1で、原稿の表面が読み取られるまでの過程を説明するための図である。
図3において、第2給紙部90に収納された原稿Gは、CISピックアップローラ91と分離部92により、1枚ずつ搬送ローラ41に搬送される。
一方、画像読み取り部100は、第2給紙部90から給紙された原稿Gの原稿表面である第1面の読み取り開始前までに、次の制御を行う。画像読み取り部100は、画像読み取り部100の感度不均一や光源・光量の不均一等に起因する画像信号の出力レベルのばらつきを補正するためのシェーディング補正係数の修正を行う。
シェーディング補正係数は、画像読み取り部100が白基準部材101に対面する位置において、白基準部材101へ発光することで得られる白基準画像と、発光しない状態で画像読み取り部100が読み取る黒基準画像とから算出される。
画像読み取り部100はシェーディング補正係数の修正を実施し、両面搬送路80に対面する位置に回転する。搬送ローラ41は、原稿Gを、画像読み取り部100に搬送する。
このとき既に画像読み取り部100は第2の読取位置である両面搬送路80に対面する位置に待機しており、原稿Gの片面は画像読み取り部100により読み取られる。画像読み取り部100で読み取られた画像データは、後述する画像メモリ804(図8参照)に原稿第1面の画像データとして記憶される。
尚、白基準部材101は、下向きに配置されており、ごみ付着に対する配慮がなされていることを追記しておく。またここでは、基準部材として白基準板を使用しているものの、基準部材の色は白色に限定されないことも追記しておく。
図4は、図1における画像形成装置1で、原稿の表面が読み取られた後の原稿Gについて説明するための図である。
図4において、画像読み取り部100を通過した原稿Gは、搬送ローラ42に搬送される。搬送ローラ42は、原稿Gの後端がスイッチバックフラッパ82を通過した時点で停止する。よって、原稿Gは搬送ローラ42に挟持された状態で停止している。この状態から、所定時間の経過後、原稿Gは原稿専用搬送路81へ搬送される。
また、画像読み取り部100は、原稿の第1面の読み取りが終了した後、シェーディング補正係数算出の基準となる白基準画像と黒基準画像を読み取り、シェーディング補正係数の修正を実施する。
具体的に、画像読み取り部100は、原稿の第2面の読み取りを行うため、原稿専用搬送路81に対面する方向に回転する途中の白基準部材101に対面する位置で、白基準部材101から白基準画像と黒基準画像を読み取る。つまり、画像読み取り部100は、白基準部材101から白基準画像と黒基準画像を、原稿裏面である第2面の読み取り開始前までに読み取る。
図5は、図1における画像形成装置1で、原稿の裏面を読み取る過程を説明するための図である。
図5において、スイッチバックフラッパ82が両面搬送路80から原稿専用搬送路81に原稿Sの搬送先を切り替えるとほぼ同時に、画像読み取り部100は、第1の読取位置である原稿専用搬送路81に対面する位置に回転する。
搬送ローラ42が逆回転すると、原稿Gは、原稿専用搬送路81に沿って、画像読み取り部100に搬送される。
原稿Gが画像読み取り部100に搬送され通過することで、第2面を読み取り、画像メモリ804に第2面の画像データとして記憶する。
一方、第1の給紙部30から給紙された記録材Sは1枚ずつ搬送ローラ40に搬送される。それとほぼ同時に画像メモリ804に記憶された原稿Gの第2面の画像データを基に発光部21によって潜像画像が感光ドラム10に形成される。
次に記録材Sは転写部15で潜像画像により形成されたトナー画像が転写されたのち、定着部50などを搬送され、第2面の印刷が終了する。このように、まず裏面が印刷されることとなる。
なお、図5では第2面の画像データの読み取り開始とともに記録材Sの給紙を開始しているが、第2面の画像データを読み取ったのちに記録材Sを搬送しても良い。
図6は、図1における画像形成装置1で、原稿の裏面の読み取り終了時について説明するための図である。
読み取りが終了した原稿Gは、搬送ローラ43,44に搬送され、機外へ排出されることで第2排紙部110に積載される。スイッチバックフラッパ82は、原稿Gの後端が通過すると、記録材Sが搬送ローラ40の方向に搬送されるように、記録紙Sの搬送先を原稿専用搬送路81から両面搬送路80へ切り替える。
第2面の印刷が終了した記録材Sは、排紙ローラ60が逆回転することによって、両面搬送路80に向けて搬送される。
図7は、図1における画像形成装置1で、表面が印刷される過程を説明するための図である。
図7において、両面搬送路80に搬送された記録材Sは、反転している画像読み取り部100を通過し、搬送ローラ42を介して、搬送ローラ40に搬送される、さらに、破線で記載されている記録材Sに示されるように、再び転写部15へ搬送される。既に記録材Sには、第2面の印刷が終了しており、画像メモリ804に記憶された第1面の画像データを基に発光部21によって潜像画像が感光ドラム10に形成される。
次に記録材Sは転写部15で潜像画像により形成されたトナー画像が転写されたのち、定着部50などを搬送され、第1面の印刷が終了する。こうして両面に画像が印刷された記録材Sは、機外に排紙され、第1排紙部70に積載される。
図8は、図1における電装800の概略構成、及びその周辺装置を示す図である。
図8において、電装800は、CPU801、高電圧電源部810、低電圧電源部811、プログラムメモリ803、ASIC802、及び画像メモリ804で構成される。なお、CPUは、Central Processing Unitの略であり、ASICは、Application Specific Integrated Circuitの略である。
このうち、プログラムメモリ803には、各種プログラムやデータが記憶され、画像メモリ804には、上述したように画像を示す画像データが記憶される。
CPU801は、プログラムメモリ803に記憶された各種プログラムやデータに従って動作することで、画像形成装置1全体を制御する。また、図8に示されるように、CPU801は、高電圧電源部810、低電圧電源部811、定着部50、両面フラッパソレノイド820、スイッチバックソレノイド821、プログラムメモリ803、及びASIC802と接続されている。
高電圧電源部810は、CPU801の指示により、電子写真プロセスに必要な1次帯電、現像、1次転写、2次転写バイアスを制御する。
低電圧電源部811は、CPU801の指示により、定着部50に電源を供給する。CPU801は、定着部50に設けられたサーミスタ(図示せず)により温度をモニタし、定着温度を一定に保つように低電圧電源部811を制御する。
両面フラッパソレノイド820は、CPU801の指示により、両面フラッパ61を駆動する。また、スイッチバックソレノイド821は、CPU801の指示により、スイッチバックフラッパ82を駆動する。
CST給紙ソレノイド822は、CPU801の指示により、記録材Sを給紙する際に、CSTピックアップローラ31を駆動する。CPU801の指示により、CIS給紙ソレノイド823は、原稿を給紙する際にCISピックアップローラ91を駆動する。
また、既出の光学ユニット2は、ASIC802を介してCPU801に接続されている。CPU801は、ASIC802を介して光学ユニット2におけるポリゴンミラー、モータ及びレーザ発光素子などに対し、感光ドラム10の表面にレーザ光を走査することにより所望の静電潜像を描く。そのため、CPU801は、ASIC802に対して制御信号を出力することによって光学ユニット2を制御する。
メインモータ830は、ASIC802を介したCPU801の指示により、記録材Sを搬送するために搬送ローラ40、感光ドラム10、転写部15、加熱ローラ51、加圧ローラ52を駆動する。
両面駆動モータ840は、ASIC802を介したCPU801の指示により、CISピックアップローラ91と搬送ローラ41,42,43,44を駆動する。
なお、ASIC802は、CPU801の指示に基づいて光学ユニット2のモータ速度制御、メインモータ830、及び両面駆動モータ840の速度制御を行う。ASIC802は、各モータが回転するごとに出力されるパルス信号であるタック信号を検出して、タック信号の間隔が所定の間隔となるように、各モータに対し加速又は減速信号を出力することによりモータの速度を制御する。
また、画像読み取り部100はASIC802に接続されている。画像読み取り部100とASIC802との間で各種信号がやり取りされるが、これについては後述する。
このように、ASIC802を用いて電装800を構成したほうが、CPU801の制御負荷の低減が図れるメリットがある。
図8に示される構成を用いて、改めて印刷時及び原稿読み取り時の動作について説明する。まず印刷時の動作について説明する。印刷指示をCPU801が受信すると、メインモータ830、両面駆動モータ840、CST給紙ソレノイド822を駆動して記録材Sを搬送する。
記録材Sは、転写部15により感光ドラム10の表面に形成されたトナー像が転写された後、定着部50によりトナー像が定着されてから、排紙ローラ60により第1排紙部70へ排出される。
トナー画像を定着させる際、CPU801は、定着部50に対して低電圧電源部811を介して所定の電力を供給することよって所望の熱量を発生させて記録材Sに与えることで、トナー画像を記録材に融着し定着させる。
次に原稿読み取り時の動作について説明する。まずCPU801は、不図示のホストコンピュータや操作部などから原稿読み取りを指示するスキャンコマンド信号を受信する。そして、CPU801は、両面フラッパソレノイド820、両面駆動モータ840を駆動し、CIS給紙ソレノイド823を動作させることで、両面駆動モータ840のトルクをCISピックアップローラ91に伝達させ、原稿Gを搬送する。
CPU801は、ASIC802を介して画像読み取り部100から読み取った画像をASIC802に接続されている画像メモリ804に記憶する。その後、CPU801は、スイッチバックソレノイド821を駆動して、スイッチバックフラッパ82を原稿専用搬送路81側に倒し、両面駆動モータ840を反転し、原稿Gを第2排紙部110まで搬送をする。
図9は、図1における画像読み取り部100の概略構成を示す図である。
図9において、画像読み取り部100は、イメージセンサとしてCISセンサ901、出力バッファ904、シフトレジスタ905を有する。また、画像読み取り部100は、電流増幅部906、発光素子907、A/Dコンバータ908、出力インターフェース回路909、制御回路911、及びタイミングジェネレータ917を有する。なお、CISセンサは、Contact Image Sensorの略である。
CISセンサ901は、複数画素分のフォトダイオードがアレイ状に配置されたもので、例えば10368画素分のフォトダイオードが特定の主走査密度(例えば1200dpi)でアレイ状に配置されている。発光素子907は、原稿Gを均一に照射する。
次に、ASIC802との間でやり取りされる各信号について説明する。CISSTART信号はCISセンサ901へのスタートパルス信号である。CISCLKCIS信号はCISセンサ901への転送クロック信号である。
SYSCLK信号は、CISセンサ901の動作速度を決めるシステムクロック信号である。ADCLK信号は、A/Dコンバータ908のサンプリング速度を決定するCISサンプリングクロック信号である。CISLED信号は、発光素子907を制御するための発光素子制御信号である。
Sl_in信号、及びSl_select信号は、A/Dコンバータ908のA/D変換ゲインを可変制御するための信号である。例えば、撮像した画像のコントラストが得られない場合、CPU801はA/Dコンバータ908のA/D変換ゲインを大きくすることによりコントラストを増加させることができる。これにより、常に最良なコントラストが得られる。
CISSNS信号は、出力バッファ904にセットされたデータが、シフトレジスタ905によって出力された信号である。Sl_out信号は、CISSNS信号がA/Dコンバータ908でデジタル変換された信号である。
次に画像読み取り部100における動作について説明する。CISSTART信号をアクティブとすると、CISセンサ901は受光した光に基づく電荷の蓄積を開始し、出力バッファ904にデータを順次セットする。
次に、CISCLK信号を与えると、出力バッファ904にセットされたデータは、シフトレジスタ905によって、CISSNS信号として、A/Dコンバータ908ヘと転送される。CISCLK信号の周波数として、例えば500kHz〜1MHz程度が挙げられる。
このCISSNS信号には所定のデータ保証領域があるため、CISCLK信号915の立ち上がりタイミングから所定の時間が経過したのちにサンプリングする必要がある。またCISSNS信号は、CISCLK信号の立ち上がりと立下りの双方のエッジに同期して出力される。そのため、ADCLK信号の周波数は、CISCLK信号の周波数の2倍とされ、ADCLK信号の立ち上りエッジにて、CISSNS信号がサンプリングされる。
タイミングジェネレータ917は、SYSCLK信号を分周して、ADCLK信号及びCISCLK信号を生成し、ADCLK信号の位相は、CISCLK信号の位相と比べ、上述したデータ保証領域分だけ遅延している。
A/Dコンバータ908でデジタル変換されたCISSNS信号は、出力インターフェース回路909によって所定のタイミングで制御されて、シリアルデータのSl_out信号として出力される。その際、CISSTART信号から所定画素分のCISSNS信号には、アナログ出力基準電圧が出力されており、有効画素としては使用できない。
上述した説明では、全ての画素がCISSNS信号として出力される内容となっていが、高速読み取りのために画素をエリアごとに分割し、複数エリアを同時にA/D変換を行なっても良い。また、上述した説明では、画像読み取り部100にCISセンサ901を用いているが、このCISセンサ901に代えてCMOSセンサやCCDセンサなどを用いてもよい。
図10は、図1における画像読み取り部100の回転動作を説明するための図である。
図10において、画像読み取り部100は、上述したCISセンサ901、発光素子907、及びレンズ1002で構成される。また、画像読み取り部100は、回転軸1001を中心に回転する。
この構成により、画像読み取り部100は、発光素子907から発光され、原稿Gまたは白基準部材101に反射した光をレンズ1002を介してCISセンサ901で受光する。
また、画像読み取り部100は、回転軸1001を軸にして回転することで両面搬送路80、原稿専用搬送路81、または白基準部材101に対面する位置に回転する。
図10(A)は、第1の読取位置1010で原稿専用搬送路81の原稿Gを読み取る場合の画像読み取り部100を示す図である。図10(B)は、第2の読取位置1011で両面搬送路80の原稿Gを読み取る場合の画像読み取り部100を示す図である。図10(C)は、第3の読取位置1012で白基準部材101を読み取る場合の画像読み取り部100を示す図である。
画像読み取り部100は、(A)に示される位置から(B)に示される位置に回転する場合、(C)に示される位置を経由する。逆に(B)に示される位置から(A)に示される位置に回転する場合も同様に(C)に示される位置を経由する。もちろん、(A)に示される位置から(C)に示される位置に回転し、再び(A)に示される位置に回転することも可能であるし、(B)に示される位置から(C)に示される位置に回転し、再び(B)に示される位置に回転することも可能である。
上述した画像読み取り部100の動きについて、原稿の片面を読み取り片面印刷する過程を用いて説明する。なお、上述した図1〜図7では、原稿を読み取らないで片面印刷する過程、原稿を読み取らないで両面印刷する過程、及び原稿の両面を読み取り両面印刷する過程について説明した。
図11は、図1における画像形成装置1で、原稿Gの片面(第1面)の読み取りが終了したときの状態を説明するための図である。
なお、原稿Gの第1面の読み取り開始時の動作に関しては、図3での説明を参照されたい。
図11において、画像読み取り部100を通過した原稿Gは、搬送ローラ42に搬送される。搬送ローラ42は、原稿Gの後端がスイッチバックフラッパ82を通過した時点で停止する。よって、原稿Gは搬送ローラ42に挟持された状態で停止している。この状態から、所定時間の経過後、原稿Gは原稿専用搬送路81へ搬送される。
また、画像読み取り部100は、原稿Gの第1面の読み取りが終了した後、第2給紙部90に収納されている2枚目の原稿の読み取りに備え、白基準部材101に対面する位置に回転する。
そして、画像読み取り部100は、第2給紙部90に収納されている2枚目の原稿の第1面の読み取り開始前までに白基準部材101からシェーディング補正係数算出の基準となる白基準画像を読み取り、シェーディング補正係数の修正を行う。
図12は、図1における画像形成装置1で、原稿Gを排紙するときの状態を説明するための図である。
図12において、スイッチバックフラッパ82が搬送路を、両面搬送路80から原稿専用搬送路81に切り替え、画像読み取り部100は、白基準部材101に対面する位置に留まり、原稿専用搬送路81に対面する位置への回転は行わない。搬送ローラ42が逆回転すると、原稿Gは、原稿専用搬送路81に沿って搬送される。これ以降の原稿Gについては、図6を参照されたい。
第1給紙部30から給紙された記録材Sは1枚ずつ搬送ローラ40に搬送される。それとほぼ同時に画像メモリ804に記憶された原稿Gの第1面の画像データを基に発光部21によって潜像画像が感光ドラム10に形成される。
次に記録材Sは転写部15で潜像画像により形成されたトナー画像が転写されたのち、定着部50などを搬送され、第1面の印刷が終了した記録材Sは第1排紙部70に積載される。
図13は、本実施の形態に係るシェーディング補正係数の例を示す図である。
図13においては、画像読み取り部100から出力される画像データが8ビット(0〜255レベル)のデジタル信号である場合のシェーディング補正例が示されている。
シェーディング補正係数の算出は、発光素子907を点灯して白基準部材101を読み取ったときの信号値(以下、「白信号レベル」という)と、発光素子907を消灯して読みとった時の信号値(以下、「黒信号レベル」という)を用いて行われる。
図13(A)は本実施の形態における信号レベルの一例を示す図であり、図13(B)はシェーディング補正係数を示す図である。
図13(A)に示されるように、基準となる白信号レベルが210で、黒信号レベルが10であるので、信号値から10を減算する。そして、減算して得られた値に、図13(B)に示される直線の傾きである補正係数255/200を乗算することで、信号値を0〜255レベルの値として正規化することができる。
これにより、白信号のレベルは255、黒信号のレベルは0となる。このように各画素毎にシェーディング補正を実施することにより、発光素子907を点灯して白基準部材101を読み取った時の信号値は255、発光素子907を消灯して読み取ったときの信号値は0に正規化される。こうして正規化された白信号レベル及び黒信号レベルは、各々CISセンサ901が読み取り可能な画素(またはエリア)分だけ存在する。従って、以下の説明では、画素分だけ存在する白信号レベルの集合を白信号データと表現し、画素分だけ存在する黒信号レベルの集合を黒信号データと表現する。
図14は、図8におけるCPU801により実行されるシェーディング補正処理の手順を示すフローチャートである。
図14においては、上述したように、画像読み取り部100が原稿専用搬送路81に対面する位置を第1の読取位置1010、両面搬送路80に対面する位置を第2の読取位置1011、白基準部材101に対面する位置を第3の読取位置1012とする。
まず、不図示のホストコンピュータや操作部などから原稿読み取りを指示するスキャンコマンド信号を受信すると、CPU801は、原稿読み取り条件が片面原稿読み取りか否かを判別する(ステップS1501)。
ステップS1501の判別の結果、原稿読み取り条件が片面原稿読み取りのときは(ステップS1501でYES)、ステップS1503に進む。
一方、原稿読み取り条件が片面原稿読み取りではないときは(ステップS1501でNO)、画像読み取り部100が原稿を読み取り可能な位置に存在するか否か判別する(ステップS1502)。
ステップS1502の判別の結果、画像読み取り部100が原稿を読み取り可能な位置に存在しないときは(ステップS1502でNO)、ステップS1504に進む。そして、第3の読取位置1012を一旦経由させて原稿を読み取り可能な位置に画像読み取り部100を回転する制御を行う(ステップS1504)、ステップS1505に進む。具体的には、このステップS1504からステップS1513まで、画像読み取り部100が第3の読取位置1012に一旦とどまり、ステップS1514で画像読み取り部100が原稿を読み取り可能な位置に回転する。
一方、ステップS1502の判別の結果、画像読み取り部100が原稿を読み取り可能な位置に存在するときは(ステップS1502でYES)、画像読み取り部100が第3の読取位置1012に回転する(ステップS1503)。
次いで、画像読み取り部100の発光部21に対して点灯を停止させる(ステップS1505)。もちろん、発光部21が点灯していないときは、点灯を停止させなくてもよい。
そして、発光部21が消灯して画像読み取り部100が白基準部材101を読み取ったときの信号値をシェーディング補正用の黒基準データとして画像メモリ804の黒基準データ記憶領域に記憶する(ステップS1506)。
次いで、画像読み取り部100の発光部21に対して発光させる(ステップS1507)。
そして、発光部21が点灯して画像読み取り部100が白基準部材101を読み取ったときの信号値をシェーディング補正用の白基準データとして画像メモリ804の白基準データ記憶領域に記憶する(ステップS1508)。
次いで、画像メモリ804に白基準部材101に汚れが付いていないかの判断に使用する比較用白基準データが記憶されているか否か判別する(S1509)。この比較用白基準データは、予め白基準部材101を読み取ることで得られたデータである。
ステップS1509の判別の結果、比較用白基準データが記憶されていないときは(ステップS1509でNO)、ステップS1510に進む。そして、ステップS1508で記憶された白基準データを画像メモリ804の比較用白基準データ記憶領域に記憶し(ステップS1510)、ステップS1513に進む。
一方、ステップS1509の判別の結果、比較用白基準データが記憶されているときは(ステップS1509でYES)、ステップS1511に進む。そして、ステップS1508で記憶された白基準データと比較用白基準データとを比較して、白基準部材101に汚れが付いていないか否か判別する(ステップS1511)。この白基準部材101に汚れが付いていないか否かの判別方法については後述する。
ステップS1511の判別の結果、白基準部材101に汚れが付いていないときは(ステップS1511でNO)、ステップS1513に進む。
一方、ステップS1511の判別の結果、白基準部材101に汚れが付いているときは(ステップS1511でYES)、比較用白基準データをシェーディング補正係数算出用の白基準データとする(S1512)。このように、画像読み取り部100により白基準部材101を読み取ることで得られた画像データと、シェーディング補正を行うための基準データ(比較用白基準データ)とを比較する。それにより、白基準部材101が汚れていると判別された場合には、基準データを用いてシェーディング補正を行う。
次いで、図13で説明したように、画素毎の白基準データから対応する画素の黒基準データを減算する。そして、減算した値が画像データの最大値になるよう正規化するめのシェーディング補正係数を算出し(ステップS1513)、それらを画像メモリ804のシェーディング補正係数記憶領域に記憶する。
そして、原稿Gを読み取り部100の位置に搬送し、原稿の読み取りを開始する(ステップS1514)。次いで、ステップS1513で算出されたシェーディング補正係数を画像メモリ804のシェーディング補正係数記憶領域から読み取る。そして、画像読み取り部100で読み取られた画像データにおける画素ごとの信号値に対して、シェーディング補正を行い(ステップS1515)、本処理を終了する。このステップS1515は、読み取り部により白基準部材を読み取ることで得られた画像データを用いてシェーディング補正を行う補正手段に対応する。
図14に示されるように、画像読み取り部100が、第1の読取位置及び第2の読取位置のいずれか一方の位置にあり、一方の位置で原稿を読み取る場合には画像読み取り部100を第3の読取位置に一旦回転させ、シェーディング補正を行った後に原稿を読み取る。また、画像読み取り部100が、第1の読取位置及び第2の読取位置のいずれか一方の位置にあり、他方の位置で原稿を読み取る場合には、画像読み取り部100を他方の位置に回転させている間にシェーディング補正を行った後に、原稿を読み取る。
図15は、画像メモリ804に記憶されている比較用白基準データと白基準データとの差分の一例を示す図である。
図15において、点線は白基準部材101が汚れているか否かを判別する際に用いられる汚れ判別閾値であり、また画素数を8000としている。
また、図15(A)は、白基準部材101が汚れていないと判別される例を示す図である。図15(A)においては、いずれの画素においても差分は汚れ判別閾値以下となっている。
図15(B)は、白基準部材101が汚れていると判別される例を示す図である。図15(B)においては、画素P近傍における差分は汚れ判別閾値より大きくなっている。
このように、比較用白基準データと白基準データとの差分が判別閾値以下か否かを調べることが、白基準部材101に汚れが付いていないか否かの判別方法である。
上述した実施の形態では、シェーディング補正を読み取り動作毎に行っているが、電源立ち上げ時にのみシェーディング補正を行ってもよいし、一定期間経過毎にシェーディング補正を行ってもよい。また、画像読み取り部100が白基準部材101を通過する場合のみにシェーディング補正を行ってもよい。
以上説明したように、本実施の形態では、第1の読取位置及び第2の読取位置のいずれか一方の位置から他方の位置に画像読み取り部100を回転させている間に画像読み取り部100が読み取り可能な第3の読取位置に白基準部材101は配置されている。そして、その白基準部材101を用いてシェーディング補正を行うため、効率よくシェーディング補正を行うことが可能となっている。
また、画像形成搬送路83とは異なる両面搬送路80と、原稿専用搬送路81とを兼ねることで安価で、また原稿読み取り時においても印字可能で、さらに読み取り時間の短縮可能な画像形成装置1を提供することができる。
また、画像読み取り部100の回転軌道上に白基準部材101を配置することで、両面読み取り時に効率の良いシェーディング補正を実施可能な画像形成装置を提供することができる。さらに、白基準部材101の汚れによるシェーディング補正処理の異常を防止することができ、これにより、不良画像が生成されることを防止することができる。
1 画像形成装置
10 感光ドラム
11 現像ローラ
15 転写部
21 発光部
30 第1給紙部
50 定着部
51 加熱ローラ
52 加圧ローラ
60 排紙ローラ
61 両面フラッパ
80 両面搬送路
81 原稿専用搬送路
83 画像形成搬送路
100 画像読み取り部
101 白基準部材
800 電装
801 CPU
802 ASIC
803 プログラムメモリ
804 画像メモリ
901 コンタクトイメージセンサ
1001 回転軸
1010 第1の読取位置
1011 第2の読取位置
1012 第3の読取位置

Claims (7)

  1. 画像を形成する画像形成手段を備えた画像形成装置であって、
    前記画像形成手段により画像が形成される記録材と原稿とを選択的に搬送する共通搬送路と、
    前記共通搬送路とは異なり、前記原稿の裏面を読み取るための専用搬送路と、
    前記原稿を読み取るためのイメージセンサを備え、回転軸を中心に回転することにより、前記専用搬送路で搬送されている原稿を前記イメージセンサが読み取り可能な第1の読取位置と、前記共通搬送路で搬送されている原稿を前記イメージセンサが読み取り可能な第2の読取位置とで前記原稿を読み取り可能な読み取り手段と、
    前記第1の読取位置及び前記第2の読取位置のいずれか一方の位置から他方の位置に前記読み取り部を回転させている間に前記読み取り部が読み取り可能な第3の読取位置に配置されたシェーディング補正を行うための白基準部材と、
    前記読み取り部により前記白基準部材を読み取ることで得られた画像データを用いてシェーディング補正を行う補正手段と
    を備えたことを特徴とする画像形成装置。
  2. 前記読み取り部により前記白基準部材を読み取ることで得られた画像データと、シェーディング補正を行うための基準データとを比較することにより、前記白基準部材が汚れていると判別された場合には、前記補正手段は前記基準データを用いてシェーディング補正を行うことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
  3. 前記基準データは、予め前記白基準部材を読み取ることで得られたデータであることを特徴とする請求項2記載の画像形成装置。
  4. 前記読み取り手段が、前記第1の読取位置及び前記第2の読取位置のいずれか一方の位置にあり、前記一方の位置で前記原稿を読み取る場合には、当該読み取り手段を前記第3の読取位置に一旦回転させ、前記補正手段によりシェーディング補正を行った後に、前記原稿を読み取ることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
  5. 前記読み取り手段が、前記第1の読取位置及び前記第2の読取位置のいずれか一方の位置にあり、他方の位置で前記原稿を読み取る場合には、当該読み取り手段を前記他方の位置に回転させている間に前記補正手段によりシェーディング補正を行った後に、前記原稿を読み取ることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
  6. 前記読み取り手段は、前記原稿を読み取るためのイメージセンサを備え、回転軸を中心に180度回転することにより、前記専用搬送路で搬送されている原稿を前記イメージセンサが読み取り可能な第1の読取位置と、前記共通搬送路で搬送されている原稿を前記イメージセンサが読み取り可能な第2の読取位置とで前記原稿を読み取り可能であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の画像形成装置。
  7. 前記読み取り手段によって読み取った原稿の画像を記録材に形成する画像形成手段をさらに有することを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の画像形成装置。
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