JP2013230012A - ケーブルクランプ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】クランプ用雄ねじ部16、固定用雄ねじ部6およびフランジ部17を有するニップル11を備える。固定用雄ねじ部6に螺着される断面C字状のロックナット12と、クランプ用雄ねじ部16に螺着される締付キャップ13を備える。ケーブル3が挿入されるニップル11内のゴムブッシュ26と、ゴムブッシュ26を径方向の内側に押すクランプ構造54とを備える。ニップル11およびゴムブッシュ26は、ケーブル3の長手方向とは直交する方向に二分割可能に形成されている。締付キャップ13は、切り欠き45,46を有する断面C字状の外側キャップ本体43と内側キャップ本体44とからなる。外側キャップ本体43の切り欠き45と、内側キャップ本体44の切り欠き46とは、締付キャップ13の回転方向において互いに異なる位置に位置付けられている。
【選択図】 図3
Description
ところで、従来の前記ケーブルとしては、先端部にコネクタが予め取付けられているものがある。
なお、このような課題を解決するにあたっては、ケーブルクランプとケーブルとの間のシール性が損なわれることがないようにしなければならない。
締付キャップの内側キャップ本体と外側キャップ本体とは、ケーブルが切り欠きを通して内部に挿入された状態で互いに組み合わせられる。
したがって、本発明によれば、高いシール性を保ちながら、コネクタが設けられているケーブルを使用可能なケーブルクランプを提供することができる。
以下、本発明に係るケーブルクランプの一実施の形態を図1〜図18によって詳細に説明する。
図1に示すケーブルクランプ1は、被取付部材2に取付けられており、被取付部材2を貫通するケーブル3を保持している。前記被取付部材2は、図示してはいないが、例えば配電盤や中継ボックスなどの壁である。この壁には、図2に示すように、穴4が形成されている。
ニップル11の他端側に位置するクランプ用雄ねじ部16は、後述する締付キャップ13が螺着される。
この実施の形態による前記第1、第2のゴムブッシュ半部24,25は、図7および図10に示すように、断面半円状に形成された半円筒部24a,25aと、この半円筒部24a,25aの一端に二つずつの棒状部24b,25bを介して接続されたOリング部24c,25cとをそれぞれ備えている。
前記半円筒部24a,25aは、図4に示すように、第1、第2のニップル半部14,15の凹部27,28に嵌合している。これらの凹部27,28は、第1のニップル半部14に第2のニップル半部15を組み合わせた状態で断面円形の穴となるように形成されている。すなわち、第1のニップル半部14に第2のニップル半部15が組み合わせられることによって、ニップル11の中に前記二つの半円筒部24a,25aからなるゴム製の円筒が形成される。この円筒は、前記ニップル11と前記ケーブル3との間をシールするためのものである。
前記第1、第2のゴムブッシュ半部24,25に設けられている前記棒状部24b,25bは、図6および図9に示すように、第1、第2のニップル半部14,15におけるフランジ部17を構成する部分の合わせ面31,32を内周側から外周側に横切るように形成されている。この棒状部24b,25bは、図7および図10に示すように、前記合わせ面31,32に形成された二つの溝33,33に挿入されている。
各押圧片41の先端部は、基部と較べて厚みが厚くなるように形成されている。
外側キャップ本体43と内側キャップ本体44は、それぞれ切り欠き45,46を有する断面C字状に形成されている。前記切り欠き45,46の開口幅は、前記ケーブル3を挿通可能な寸法に形成されている。この実施の形態による外側キャップ本体43と内側キャップ本体44は、それぞれプラスチック材料によって形成されている。
前記第1の凸部48には、後述する内側キャップ本体44の雌ねじ部49に接続される雌ねじ部50が形成されている。
内側キャップ本体44の内周部には、前記ニップル11のクランプ用雄ねじ部16に螺合する雌ねじ部49が形成されている。この実施の形態による締付キャップ13の雌ねじ13a(図14参照)は、この雌ねじ部49と、前記第1の凸部48の雌ねじ部50とによって構成されている。
すなわち、この実施の形態によるケーブルクランプ1は、締付キャップ13がクランプ用雄ねじ部16に締め込まれることによりゴムブッシュ26を径が小さくなる方向に押すクランプ構造54(図4参照)を備えている。このクランプ構造54は、前記押圧片41と、前記テーパ面53とによって構成されたものである。
また、この実施の形態によれば、前記締付キャップ13の内側キャップ本体44は外側キャップ本体43の中に嵌合しているから、締付キャップ13をクランプ用雄ねじ部16に強固にねじ込むことが可能になる。このため、ゴムブッシュ26が二つに分割されているにもかかわらず、高いシール性が得られる。
したがって、この実施の形態によれば、高いシール性を保ちながら、コネクタ5が設けられているケーブル3を使用可能なケーブルクランプを提供することができる。
このため、外側キャップ本体43の前記雌ねじ部がニップル11のクランプ用雄ねじ部16に螺合することによって、外側キャップ本体43が内側キャップ本体44から外れることが規制される。したがって、この実施の形態によれば、締付キャップ13が外側キャップ本体43と内側キャップ本体44とに分割されて形成されているにもかかわらず、これを一つの締付キャップ13として使用することができるから、使い勝手がよいケーブルクランプを提供することができる。
前記Oリング部24c,25cは、実質的に前記ニップル11のフランジ部17と被取付部材2との間をシールするシール部材として機能する。このため、この実施の形態によれば、シール性がより一層高いケーブルクランプを提供することができる。
このため、この実施の形態によれば、専らゴムブッシュ26を押圧するための部品を使用する場合と較べて部品数が少なくなるから、分解、組立が容易なケーブルクランプを提供することができる。
クランプ構造は、図19および図20に示すように構成することができる。図19と図20とにおいて、前記図1〜図18によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図19および図20に示すニップル11のクランプ用雄ねじ部16は、第1の実施の形態で示した複数の押圧片41は設けられておらず、外周部に雄ねじ16aを有する円筒状に形成されている。このため、図20に示すように、ゴムブッシュ26の筒状部29,30がニップル11(クランプ用雄ねじ部16)より長手方向に突出している。
この緊縛用リング61は、周方向に並ぶ複数の押圧部62と、これらの複数の押圧部62からなる環体を周方向の1箇所で分断する分断部63(図20参照)とを有している。複数の押圧部62は、前記分断部63を除く範囲で互いに結合されている。
前記押圧部62は、前記ケーブル3の長手方向に延びるとともに周方向の一方に向けて傾斜する第1の押圧片64と、前記ケーブル3の長手方向に延びるとともに周方向の他方に向けて傾斜する第2の押圧片65とからなるV字状に形成されている。押圧部62におけるニップル11とは反対側の端部には、締付キャップ13の前記テーパ面53に接触する傾斜面61aが形成されている。
したがって、この実施の形態によれば、締付キャップ13に加えた力を緊縛用リング61によって効率よくゴムブッシュ26に伝えることができるから、締付キャップ13を締め込む力が小さくてよいにもかかわらず高いシール性が得られるケーブルクランプを提供することができる。
クランプ構造は、図21〜図23に示すように構成することができる。図21〜図23において、前記図1〜図18によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図21,22に示すニップル11のクランプ用雄ねじ部16は、第1の実施の形態で示した複数の押圧片41は設けられておらず、外周部に雄ねじ16aが形成された円筒状に形成されている。
この実施の形態によれば、締付キャップ13がニップル11のクランプ用雄ねじ部16にねじ込まれることによって、二つの環状突起71,72が前記テーパ面53とクランプ用雄ねじ部16との間に挟まれるとともに、第1の環状突起71が径方向の内側に向けて押圧される。この結果、図22に示すように、二つの環状突起71,72の間に位置する小径部73が径方向の内側に弾性変形する。このように小径部73が弾性変形することにより、ケーブル3をケーブルクランプ1によって被取付部材2に固定することができ、しかも、被取付部材2のケーブル貫通部をシールすることができる。
この実施の形態によるゴムブッシュ26は、第1の環状突起71と第2の環状突起72とを備えている。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはなく、ゴムブッシュ26に第1の環状突起71のみを設けて構成することができる。
Claims (6)
- ケーブルを挿通可能な筒状であって両端部に雄ねじ部が形成されかつ中央部にフランジ部が形成されたニップルと、
前記ケーブルを挿通可能な切り欠きを有する断面C字状に形成されかつ前記ニップルの一端側の固定用雄ねじ部に螺着されて前記フランジ部と協働して被取付部材を挟むロックナットと、
前記ニップルの他端側のクランプ用雄ねじ部に螺着された締付キャップと、
ケーブルを挿通可能な筒状に形成されかつ前記ニップルの中に挿入された筒状の弾性体ブッシュと、
前記締付キャップが前記クランプ用雄ねじ部に締め込まれることにより前記弾性体ブッシュを径が小さくなる方向に押すクランプ構造とを備え、
前記ニップルおよび前記弾性体ブッシュは、それぞれ前記ケーブルの長手方向とは直交する方向に二分割可能に形成され、
前記締付キャップは、前記ケーブルを挿通可能な切り欠きを有する断面C字状に形成された外側キャップ本体と、
前記ケーブルを挿通可能な切り欠きを有する断面C字状に形成されかつ前記外側キャップ本体の内部に外側キャップ本体に対して回転することがないように嵌合された内側キャップ本体とによって形成され、
前記外側キャップ本体の前記切り欠きと、前記内側キャップ本体の前記切り欠きとは、前記締付キャップの回転方向において互いに異なる位置に位置付けられていることを特徴とするケーブルクランプ。 - 請求項1記載のケーブルクランプにおいて、前記外側キャップ本体には、前記内側キャップ本体の前記切り欠きに嵌合する凸部が形成され、
前記凸部には、前記内側キャップ本体と協働して前記締付キャップの雌ねじを構成する雌ねじ部が形成されていることを特徴とするケーブルクランプ。 - 請求項1または請求項2記載のケーブルクランプにおいて、前記弾性体ブッシュには、前記フランジ部における前記ロックナットを指向する端面に露出するOリング部が形成され、
前記Oリング部は、前記ニップルの軸線方向から見て前記固定用雄ねじ部を囲むように形成されていることを特徴とするケーブルクランプ。 - 請求項1ないし請求項3のうちいずれか一つに記載のケーブルクランプにおいて、前記クランプ構造は、前記ニップルのクランプ用雄ねじ部から前記弾性体ブッシュと前記締付キャップとの間に位置するように前記ニップルの長手方向に突出する複数の押圧片と、
これらの押圧片の先端部に接触するように前記締付キャップの内周部に形成されたテーパ面とによって形成されていることを特徴とするケーブルクランプ。 - 請求項1ないし請求項3のうちいずれか一つに記載のケーブルクランプにおいて、前記弾性体ブッシュの一端部には、前記ニップルのクランプ用雄ねじ部よりニップルの長手方向に突出する筒状部が形成され、
前記クランプ構造は、前記弾性体ブッシュの筒状部に嵌合した緊縛用リングと、
この緊縛用リングの外周部に接触するように前記締付キャップの内周部に形成されたテーパ面とによって形成され、
前記緊縛用リングは、可撓性を有する材料によって形成されて周方向に並ぶ複数の押圧部と、これらの複数の押圧部からなる環体を周方向の1箇所で分断する分断部とを有し、
前記押圧部は、前記ケーブルの長手方向に延びるとともに周方向の一方に向けて傾斜する第1の押圧片と、
前記ケーブルの長手方向に延びるとともに周方向の他方に向けて傾斜する第2の押圧片とからなるV字状に形成されていることを特徴とするケーブルクランプ。 - 請求項1ないし請求項3のうちいずれか一つに記載のケーブルクランプにおいて、前記弾性体ブッシュの一端部には、前記ニップルのクランプ用雄ねじ部よりニップルの長手方向に突出する筒状部が形成され、
前記クランプ構造は、前記弾性体ブッシュの筒状部に周方向へ延びるように形成された環状突起と、
この環状突起の外周部に接触するように前記締付キャップの内周部に形成されたテーパ面とによって形成されていることを特徴とするケーブルクランプ。
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