JP2015056981A

JP2015056981A - ケーブル保持装置

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Publication number: JP2015056981A
Application number: JP2013189529A
Authority: JP
Inventors: 大輔松根; Daisuke Matsune
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2015-03-23
Anticipated expiration: 2033-09-12
Also published as: JP5910832B2

Abstract

【課題】櫛羽が破損等した場合でもクランプリング自体を交換する必要がなく、また、異なる外径のケーブルにも同じ装置を用いることができるケーブル保持装置を提供する。【解決手段】基部と、ケーブルを圧接保持する圧接保持部材と、取付部材を有する。圧接保持部材は、基部の挿通孔の一端側に配置される環状部分と、環状部分から基部の挿通孔の他端側に向って又はそれとは反対側に向って延び、第一の挿通経路を形成し得る、片持ち梁状の複数の第一の弾性片と、環状部分から第一の弾性片とは反対側に向って延び、第二の挿通経路を形成し得る、片持ち梁状の複数の第二の弾性片を有する。取付部材は、挿通孔の一端側において基部に取り付けられ、環状部分から基部の挿通孔の他端側とは反対側に向って延びる第一の弾性片又は第二の弾性片を変位させて第一の挿通経路又は第二の挿通経路を縮径させる。【選択図】図１

Description

本発明は、ケーブル保持装置、更に言えば、ケーブルを挿通させる挿通孔を保持部材に２つ設けたケーブル保持装置に関する。

従来のケーブル保持装置の一例が特許文献１に開示されている。図１３に、この特許文献１に示された従来装置１００を分解斜視図で示す。この従来のケーブル保持装置１００には、ケーブルを挿通させる挿通孔１０２を有したクランプ本体１０５と、挿通孔１０２と連通した状態で配置される環状部分１０８及びこの環状部分１０８の一方の環状面から延びてケーブル挿通経路１１２を形成し得る片持ち梁状の複数の櫛羽１０９を有したクランプリング（圧接保持部材）１１０と、クランプ本体１０５に固定されるとともに複数の櫛羽１０９に当接して該櫛羽１０９の挿通経路１１２を縮径させるクランプナット１１３と、防水用のゴムブッシング１０６とが含まれる。

クランプナット１１３は、ケーブル１０１のクランプ時に、クランプリング１１０の外側を覆うように取り付けられる。このとき、クランプナット１１３の一部がクランプリング１１０と接触し、複数の櫛羽１０９の自由端側がケーブル１０１側に押し付けられ、この結果、挿通経路１１２が縮径して、櫛羽の先端がケーブルに圧接される。これらの圧接部分を通じてケーブル保持装置はケーブル１０１に保持される。

特開２００２−３４０２３５号公報

しかしながら、このような従来のケーブル保持装置１００では、櫛羽に破損等の不具合が生じた場合、クランプリング１１０それ自体を交換する必要が生じてしまう。また、櫛羽１０９によって形成され得る挿通経路１１２の内径は、その櫛羽１０９のみによって予め所定の大きさに設定されていることから、異なる外径のケーブルに柔軟に対応することはできなかった。

本発明はこのような従来技術における問題点を解決するためになされたものであり、櫛羽に破損等の不具合が生じた場合にもクランプリング自体を交換する必要がなく、また、異なる外径のケーブルにも同じ装置を用いることができるケーブル保持装置を提供することを目的とする。

本発明は、ケーブルを挿通させる挿通孔を有する基部と、前記ケーブルを圧接保持する圧接保持部材であって、ケーブル方向に沿った前記基部の挿通孔の一端側に前記挿通孔と連通した状態で配置される環状部分と、前記一端側から前記ケーブル方向に沿った前記基部の挿通孔の他端側に向って又は前記他端側から前記一端側に向って前記環状部分から前記ケーブル方向に沿って延び、前記環状部分と連通した第一の挿通経路を形成し得る、片持ち梁状の複数の第一の弾性片と、前記第一の弾性片とは反対に前記他端側から前記一端側に向って又は前記一端側から前記他端側に向って前記環状部分から前記ケーブル方向に沿って前記環状部分から前記ケーブル方向に沿って延び、前記環状部分と連通した第二の挿通経路を形成し得る、片持ち梁状の複数の第二の弾性片と、を有する前記圧接保持部材と、前記基部の挿通孔の一端側において前記基部に取り付けられ、前記他端側から前記一端側に向って前記環状部分から前記ケーブル方向に沿って延びている前記第一の弾性片又は前記第二の弾性片のいずれか一方と当接して前記第一の挿通経路又は前記第二の挿通経路のいずれか一方を縮径させる取付部材と、を備えるケーブル保持装置を特徴とする。
この構成によれば、環状部分の両側に挿通孔を二つ設けたことにより、使用状況に応じて様々な使用態様に対応することができる。
この本発明の前記ケーブル保持装置は、外径の異なるケーブルに使用され、相対的に外径の小さいケーブルに使用される際、前記第一の弾性片は、前記他端側から前記一端側に向って前記環状部分から前記ケーブル挿通方向に沿って延びる第一の挿通経路を形成し、前記第二の弾性片は、前記第一の弾性片とは反対に前記一端側から前記他端側に向って前記環状部分から前記ケーブル挿通方向に沿って延びる第二の挿通経路を形成し、前記取付部材は、前記第一の弾性片と当接して前記第一の挿通経路を縮径させ、相対的に外径の大きいケーブルに使用される際、前記第一の弾性片は、前記一端側から前記他端側に向って前記環状部分から前記ケーブル挿通方向に沿って延びる第一の挿通経路を形成し、前記第二の弾性片は、前記第一の弾性片とは反対に前記他端側から前記一端側に向って前記環状部分から前記ケーブル挿通方向に沿って延びる第二の挿通経路を形成し、前記取付部材は、前記第二の弾性片と当接して前記第二の挿通経路を縮径させる。

上記ケーブル保持装置において、前記第一の挿通経路の内径と、前記第二の挿通経路の内径とが互いに異なっていてもよい。
内径の大きさを挿通孔の間で相違せしめたことにより、基部に対する圧接保持部材の組込み方向を変えるだけで異なる径のケーブルにも柔軟に対応させることができる。

また、上記ケーブル保持装置において、前記複数の第一の弾性片は互いに同じ大きさ及び形状を有し、前記複数の第二の弾性片は互いに同じ大きさ及び形状を有し、前記複数の第一の弾性片の総数と前記複数の第二の弾性片の総数とが互いに異なっていてもよい。
弾性片の総数を相違せしめることにより、ケーブルの圧接保持力を容易に調整することができる。

更に、上記ケーブル保持装置において、前記複数の第一の弾性片は互いに同じ大きさ及び形状を有し、前記複数の第二の弾性片は互いに同じ大きさ及び形状を有し、前記複数の第一の弾性片各々の、前記環状部分の周方向における幅と、前記複数の第二の弾性片各々の、前記環状部分の周方向における幅とが互いに異なっていてもよい。
弾性片各々の幅を相違せしめることにより、ケーブルの圧接保持力を容易に調整することができる。

更にまた、上記ケーブル保持装置において、前記第一の挿通経路は、前記第一の弾性片の自由端側に向って先細に形成されており、又は、前記第二の挿通経路は、前記第二の弾性片の自由端側に向って先細に形成されていてもよい。

また、上記ケーブル保持装置において、前記第一の弾性片の自由端付近に設けた前記ケーブルに対する圧接部、又は、前記第二の弾性片の自由端付近に設けた前記ケーブルに対する圧接部に丸みが設けられていてもよい。
この構成によれば、挿通孔の内径よりも外径の大きなケーブルが挿入された場合にも、弾性片によってケーブルに傷を付けることがない。

また、上記ケーブル保持装置において、前記挿通孔と連通した状態で前記基部の一部と前記圧接保持部材との間に挟み込まれる環状の防水部材を更に設けてもよい。
これにより、防水部材を設けることにより防水機能を付加することもできる。

更に、上記ケーブル保持装置において、前記圧接保持部材の前記第一の弾性片の自由端付近に、前記防水部材と当接し得る当接部が、又は、前記第二の弾性片の自由端付近に、前記防水部材と当接し得る当接部が、設けられていてもよい。
当接面を設けたことにより、圧接保持部材を防水部材に押し付けることによって防水部材を基部に押し付ける構成とすることができる。

更にまた、上記ケーブル保持装置において、前記第一の弾性片の当接部又は前記第二の弾性片の当接部の、前記挿通孔の径方向における厚みは、前記環状部分と前記第一の弾性片との接続部付近又は前記環状部分と前記第二の弾性片との接続部付近の、前記挿通孔の径方向における厚みより大きくてもよい。
この構成によれば、当接面をより大きくすることができる。

更に、上記ケーブル保持装置において、前記圧接保持部材と前記基部との間の相対的な回転を防ぐ回転防止部材が設けられていてもよい。
圧接保持部材と基部との間の相対的な回転を防止することにより、基部に取付部材を固定する際等に、圧接保持部材が回転することによるケーブルの断線を防ぐことができる。

本発明によれば、櫛羽に破損等の不具合が生じた場合でもクランプリング自体を交換する必要がなく、また、異なる径のケーブルにも同じ装置を用いることができるケーブル保持装置が提供される。

本発明によるケーブル保持装置をコネクタとともに示す斜視図である。図１の横面図である。クランプ部材の前側斜視図である。クランプ部材の後側斜視図である。クランプ部材の横面図である。図５のＩ−Ｉ線断面図である。図１に対応する図であってケーブルの太さを変更した使用態様を示す図である。図２に対応する図であってケーブルの太さを変更した使用態様を示す図である。締付キャップをクランプ部材に締め付ける前の状態を示した工程図である。締付キャップをクランプ部材に締め付けた後の状態を示した工程図である。図９に対応する図であってケーブルの太さを変更したときの工程図である。図１０に対応する図であってケーブルの太さを変更したときの工程図である。従来のケーブル保持装置を示す分解斜視図である。

添付図面を参照しつつ、本発明の好適な一つの実施形態について説明する。
図１は、本発明によるケーブル保持装置１をコネクタ１０とともに示す斜視図、図２は、その横面図である。尚、これらの図に示す状態において、ケーブル保持装置１を構成する部品は、ケーブル３に挿通されているだけで未だ互いに組み付けられてはいない。

コネクタ１０はケーブル３の一端に固定され、その先端部１３において図示しない相手コネクタに接続される。相手コネクタとの接続には、例えば、バイヨネット接続を利用することができる。

一般に、コネクタ１０とケーブル３の接続はそれ程強固なものでなく、このため、ケーブル３が引っ張られた場合、ケーブル３はコネクタ１０から比較的簡単に外れてしまう。ケーブル保持装置１を設けた場合、このケーブル保持装置１によってケーブル３を保持するとともに、ケーブル３を保持したケーブル保持装置１をコネクタ１０に固定することができるため、ケーブル３が引っ張られることによって生じた力を効率良く分散させることができる。従って、ケーブル３がコネクタ１０から外れてしまうといった事故を減らすことができる。

ケーブル保持装置１には、コード管（基部）２０と、このコード管２０に取り付けられる締付キャップ（取付部材）４０と、これらコード管２０と締付キャップ４０の内部に収容されるガスケット５０（防水部材）及びクランプ部材（圧接保持部材）６０が含まれる。

コード管２０は、略円筒状の部材であって、内部にケーブル３、４を挿通させるための挿通孔２９を有する。前側外壁には、コネクタ１０にネジ固定するためのネジ２１が切られており、後側外壁には、締付キャップ４０にネジ固定するためのネジ２２が切られている。ネジ２２が切られた後端外壁の一部には、更に、切欠２８が設けられている。切欠２８には、コード管２０にクランプ部材６０を取り付ける際にクランプ部材６０の所定部分（回転防止部材６９）が嵌まる。この結果、クランプ部材６０とコード管２０との相対的な回転は防止される。

ガスケット５０は、前後及び左右において対称形状を有する円環状の弾性部材である。ガスケット５０の環状部中央には、周方向（図示矢印「β」方向）に沿って窪み５１が設けられており、また、このガスケット５０は、コード管２０の挿通孔２９と連通した状態で、コード管２０の一部（図９等に示すフランジ２３）とクランプ部材６０との間に挟み込んだ位置に配置される。ガスケット５０を設けることにより、防水機能を付加することができる。

クランプ部材６０は、締付キャップ４０と協働してケーブル３をクランプするために使用する。図３乃至図６に、クランプ部材６０の個品図を斜視図で示す。図３は、クランプ部材６０の前側斜視図、図４は、その後側斜視図、図５は、その横面図、図６は、図５のＩ−Ｉ線断面図である。

クランプ部材６０は、円環フランジ６１と、この円環フランジ６１と連続した状態で設けた片持ち梁状の複数の弾性片、例えば櫛羽６３、６５から成る。
円環フランジ６１は、コード管２０の挿通孔２９の一端側にこの挿通孔２９と連通した状態で配置される。円環フランジ６１から延びる複数の櫛羽６３、６５は、それぞれ、円環フランジ６１を挟んでその両側に、それぞれ、ケーブル方向（図示矢印「α」）に沿って互いに反対方向に延びている。櫛羽には、一のグループを構成する複数の櫛羽６３と、他のグループを構成する複数の櫛羽６５が含まれる。

一のグループを構成する複数の櫛羽６３は、互いに同じ大きさ及び形状を有していてもよい。同様に、他のグループを構成する複数の櫛羽６５も、互いに同じ大きさ及び形状を有していてもよい。複数の櫛羽６３と複数の櫛羽６５同士は、互いに同じ大きさ及び形状であってもよいが、互いに異なる大きさ及び形状を有していてもよい。例えば、図示の例では、複数の櫛羽６３の各々における、周方向「β」に沿う弧状部分の幅は、比較的小さく、その枚数は、１６枚と比較的大きいのに対し、複数の櫛羽の６５各々における、周方向「β」に沿う弧状部分の幅は、比較的大きく、その枚数は、６枚と比較的小さい。これら複数の櫛羽６３や複数の櫛羽６５の形状や、大きさ、枚数は、クランプすべきケーブルの太さ（外径）等との関係で、許容される範囲内で、設計者が自由に決めることができる。

複数の櫛羽６３、６５は、それぞれ、円環フランジ６１と連通した挿通経路８３、８５を形成し得る。これらの挿通経路８３、８５には、円環フランジ６１とともにケーブル３が挿通される。挿通経路８３、８５はそれぞれ、自由端側に向って先細に形成されていてもよい。図示の例では、挿通経路８３のみを先細とし、挿通経路８５については径の大きさを保持したまま、円環フランジ６１に対して直立させている。挿通経路８３、８５の径の大きさは、複数の櫛羽６３や複数の櫛羽６５の形状や、大きさによって定まるが、例えば、図６に示すように、挿通経路８３の内径「ａ」を、挿通経路８５の内径「ｂ」より小さく設定してもよい。このように内径を、挿通経路８３と挿通経路８５とで相違せしめた場合には、コード管２０に対するクランプ部材６０の組込み方向を変更するだけで、異なる外径のケーブルにも本装置を適用することができるといった利点が得られる。この点に関して、更に図７、図８をも参照して、具体的説明する。

図７、図８は、それぞれ、図１、図２に対応する図であるが、図１、図２に示したものとは、使用されているケーブル、及び、コード管２０に対するクランプ部材６０の組込み方向が相違する。図７、図８に示したケーブル４の外径「ｅ」は、図１、図２に示されたケーブル３の外径「ｄ」よりも大きい。例えば、外径の大きなケーブル４に本装置１を適用しようとした場合、挿通経路８３の内径「ａ」（図６参照）は、ケーブル４の外径「ｅ」に比べて小さすぎるため、従来の装置では、より大きな内径を有するクランプ部材を新たに準備する必要がある。しかしながら、本装置１によれば、挿通経路８３の内径「ａ」より大きな内径「ｂ」を有する挿通経路８５が、ケーブル４の外径「ｅ」に対応可能であるため、新たなクランプ部材を設けることなく、単に、コード管２０に対するクランプ部材６０の組込み方向を変えるだけで同じ装置１をケーブル４にも適用することができる。

このように、本装置では、使用されるケーブルの外径に合わせて、コード管２０に対するクランプ部材６０の組込み方向を自由に変更することができる。図１、図２に示すように、相対的に外径の小さなケーブル３に本装置１を適用する場合、複数の櫛羽６３については、挿通孔２９の他端側「Ｂ」から一端側「Ａ」に向って延びるように、また、複数の櫛羽６５については、挿通孔２９の一端側「Ａ」から他端側「Ｂ」に向って延びるように、それらを配置する。一方、図７、図８に示すように、相対的に外径の大きなケーブル４に本装置１を適用する場合は、ケーブル３の場合とは反対に、複数の櫛羽６３については、挿通孔２９の一端側「Ａ」から他端側「Ｂ」に向って延びるように、また、複数の櫛羽６５については、挿通孔２９の他端側「Ｂ」から一端側「Ａ」に向って延びるように、それらを配置する。

尚、特に図示しないが、複数の櫛羽６３と複数の櫛羽６５を全く同じもの、つまり、クランプ部材６０を、円環フランジ６１を中心に左右対称形状としてもよい。クランプ部材６０を左右対称形状とした場合、２つの挿通経路は同じ大きさの内径を有することになり、異なる外径のケーブルには対応させることはできないが、例えば、一方の挿通経路を形成する櫛羽（６３又は６５）が破損した場合に、クランプ部材の組込み方向を変えるだけで、クランプ部材を交換することなく修理を行うことができるといった利点がある。

図７、図８に示すように、挿通経路８３の内径「ａ」がケーブル４の外径「ｅ」より小さい場合、ケーブル４は、挿通経路８３を形成する複数の櫛羽６３を変位させつつ挿通経路８３に挿通される。明らかなように、この場合には、ケーブル４に櫛羽６３が接触することになるため、これらの櫛羽６３によってケーブル４の表面が傷付けられてしまう。傷付き防止のため、櫛羽６３の自由端付近に設けたケーブルに対する圧接部（先端エッジ）６４に、又、同様の理由から、櫛羽６５の自由端付近に設けたケーブルに対する圧接部（先端エッジ）７０に丸みを設けてもよい。但し、丸みの大きさや形状等は、ケーブルのクランプが不十分或いは不可能とならない程度とする。

コード管２０に対するクランプ部材６０の組込み方向の変更に対応するため、クランプ部材６０は、櫛羽６３と櫛羽６５に関する形状を除き、円環フランジ６１を中心に対称形状を有する。例えば、コード管２０の切欠２８に対応させて設けた回転防止部材６９は、円環フランジ６１を挟んだ対向側にも、回転防止部材６７として設けられている。

構成部材を組み付ける際、クランプ部材６０は、該クランプ部材６０の櫛羽６５、６３の先端付近にてガスケット５０と当接し、ガスケット５０をコード管２０の内部へと移動させる。これらクランプ部材６０とガスケット５０がより確実に当接するように、クランプ部材６０の櫛羽６５、６３の自由端付近に、ガスケット５０の環状面５３と当接し得る平坦な当接部７２、７４を設けてもよい。当接面積を大きくするため、当接部の、挿通孔の径方向における厚みを大きく設定してもよい。例えば、図６に示すように、櫛羽６３の当接部７４の、挿通孔の径方向における厚み「ｆ」を、円環フランジ６１と複数の櫛羽６３との接続部付近の、挿通孔の径方向における厚み「ｇ」よりも大きく設定して、大きな当接部を確保することもできる。

締付キャップ４０は、クランプ部材６０やガスケット５０を包含しつつ、コード管２０にネジ留めされる。締付キャップ４０は、クランプ部材６０の櫛羽６３、６５と当接し易くするため、後端を縮径した略円筒形状を有する。締付キャップ４０は、コード管２０の後側外壁に切られたネジ２２を利用してコード管２０にネジ固定される。コード管２０のネジ２２に対応して、締付キャップ４０の内壁にはネジ（図９等に示した「内側ネジ部４２」）が切られている。

次いで、図１、２を再び参照して、構成部材の組み付け方法を説明する。
図１、図２の状態とした後、コード管２０を、ケーブル３に沿って、コネクタ１０側へスライドさせ、コード管２０の前側外壁に切ったネジ部２１と、コネクタ１０に設けたナット１１の内壁に切ったネジ部１２を利用して、コード管２０をコネクタ１０にネジ固定する。

次いで、ガスケット５０とクランプ部材６０を、ケーブル方向「α」に沿ってコネクタ１０側へ可能な限り移動させる。尚、コード管２０と締付キャップ４０がネジ止めされたとき、ガスケット５０は、完全にコード管２０の内部に収容されるのに対し、クランプ部材６０は、環状の円環フランジ６１の前側突当面６８と、コード管２０の後端突当面２６とが衝突するため、衝突位置以上にコード管２０の内部に挿入されることはない。また、このとき、クランプ部材６０の円環フランジ６１に設けた回転防止突部６９が、コード管６０の切欠２８に挿入されることになるため、挿入後において、クランプ部材６０とコード管２０とが相対的に回転されることはない。この結果、例えば、コード管２０に締付キャップ４０をネジ固定する際に、締付キャップ４０とともにクランプ部材６０がケーブル３、４に対して回転し、クランプ部材６０によってケーブル３、４が切断されてしまうといった事故を防止できる。

最後に、締付キャップ４０のネジ部（図９等に示す内側ネジ部４２）を、クランプ部材６０の露出部分を包み込むように、コード管２０の後端にネジによって取り付けて組み付け完了となる。尚、締付キャップ４０のネジ込み量は常に同じというわけではなく、ケーブルの外径の大きさ等、状況に応じて調整する必要がある。

次いで、図９乃至図１２を参照して、クランプ部材６０の櫛羽６３、６５によるケーブル３、４の圧接、保持工程を説明する。図９、図１０は、外径の比較的小さなケーブル３について、締付キャップ４０をクランプ部材６０に締め付ける前後の状態、更に言えば、ネジ止めする前と後の状態を、ケーブル３に沿った断面で示したもの、図１１、図１２は、それぞれ、図９、図１０に対応する図であって、外径の比較的大きなケーブル４について、締付キャップ４０をクランプ部材６０に締め付ける前後の状態を、ケーブル４に沿った断面で示したものである。

図９、図１０に示すように、外径「ｄ」の比較的小さなケーブル３に対しては、内径「ａ」が比較的小さい櫛羽６３を用いる。この場合、ケーブル方向「α」に沿ったコード管２０の挿通孔２９の一端側「Ａ」に取り付けられたクランプ部材６０は、櫛羽６３が締付キャップ４０の取付側に向くように、換言すれば、櫛羽６３が挿通孔２９の他端側「Ｂ」から一端側「Ａ」に向って延びるようにセットされる。セット後、先ず、クランプ部材６０をコード管２０の一端側「Ａ」から他端側「Ｂ」へ向う方向に移動させる。このとき、ガスケット５０は、その一方の環状面５３において、クランプ部材６０の櫛羽６５の当接面７２と当接し、その他方の環状面５４において、コード管２０の内部フランジ２３に突き当てられる。この状態とした後、締付キャップ４０をコード管２０に対して螺合させると、締付キャップ４０の後端内壁に設けたテーパー４４が櫛羽６３の一部と当接し、この当接を通じて、櫛羽６３によって形成され得る挿通経路８３が縮径されて（図１０の「ａ’」）、ケーブル３に対して圧接される。また、同時に、クランプ部材６０は、締付キャップ４０とともに、他端側「Ｂ」、つまり、ガスケット５０側へと移動する。更に、螺合が進むと、クランプ部材６０の環状の円環フランジ６１の前側突当面６８と、コード管２０の後端突当面２６とが衝突し、締め付けは終了する。締め付け完了時、締付キャップ４０の内壁フランジ４５は、回転防止部材６７の側面６７’と衝突した状態にあり、ガスケット５０は、内部フランジ２３と櫛羽６５の当接面７２との間で圧縮されてケーブル３に密着している。明らかなように、この状態の下では、複数の櫛羽６３の圧接部６４は、ケーブル３に対して圧接され、更に、ガスケット５０は、ケーブル３に弾性密着されていることから、これらの接続を通じて、ケーブル保持装置１はケーブル３にしっかりと保持されていることになる。また、ガスケット５０がケーブルに３に密着されていることから、これらの密着点より他端側「Ｂ」には水が浸入することはない。

図１１、図１２に示すように、外径「ｅ」の比較的大きなケーブル４に対しては、内径「ｂ」が比較的大きい櫛羽６５を用いる。主な動作については、図９、図１０を参照して上に説明した通りである。よって詳細な説明は省略する。尚、挿通経路８３の内径（図６の「ａ」）がケーブル４の外径「ｅ」より小さい場合には、上に説明したようにケーブル４が傷付くといった問題はあるものの、この場合には、ケーブル４は、複数の櫛羽６３を変位させた状態にあることから、これら複数の櫛羽６３によってケーブル４は仮保持された状態にある。従って、この場合には、ケーブル保持装置１は、ケーブル４に対して更に強固に保持されることになる。

クランプリングを用いたケーブルの圧接保持に幅広く用いることができる。

１ケーブル保持装置
３太ケーブル
４細ケーブル
１０コネクタ部
２０コード管（基部）
２８切欠
２９挿通孔
４０締付キャップ（取付部材）
４４テーパー
５０ガスケット（防水部材）
６０クランプ部材
６１円環フランジ（環状部分）
６３櫛羽（第一の弾性片）
６５櫛羽（第二の弾性片）
６７回転防止部材
６９回転防止部材
７２当接面
７４当接面
８３挿通経路
８５挿通経路

Claims

ケーブルを挿通させる挿通孔を有する基部と、
前記ケーブルを圧接保持する圧接保持部材であって、
ケーブル方向に沿った前記基部の挿通孔の一端側に前記挿通孔と連通した状態で配置される環状部分と、
前記一端側から前記ケーブル方向に沿った前記基部の挿通孔の他端側に向って又は前記他端側から前記一端側に向って前記環状部分から前記ケーブル方向に沿って延び、前記環状部分と連通した第一の挿通経路を形成し得る、片持ち梁状の複数の第一の弾性片と、
前記第一の弾性片とは反対に前記他端側から前記一端側に向って又は前記一端側から前記他端側に向って前記環状部分から前記ケーブル方向に沿って延び、前記環状部分と連通した第二の挿通経路を形成し得る、片持ち梁状の複数の第二の弾性片と、
を有する前記圧接保持部材と、
前記基部の挿通孔の一端側において前記基部に取り付けられ、前記他端側から前記一端側に向って前記環状部分から前記ケーブル方向に沿って延びている前記第一の弾性片又は前記第二の弾性片のいずれか一方と当接して前記第一の挿通経路又は前記第二の挿通経路のいずれか一方を縮径させる取付部材と、
を備えることを特徴とするケーブル保持装置。
前記第一の挿通経路の内径と、前記第二の挿通経路の内径とが互いに異なる請求項１に記載のケーブル保持装置。
前記複数の第一の弾性片は互いに同じ大きさ及び形状を有し、前記複数の第二の弾性片は互いに同じ大きさ及び形状を有し、前記複数の第一の弾性片の総数と前記複数の第二の弾性片の総数とが互いに異なる請求項１又は２に記載のケーブル保持装置。
前記複数の第一の弾性片は互いに同じ大きさ及び形状を有し、前記複数の第二の弾性片は互いに同じ大きさ及び形状を有し、前記複数の第一の弾性片各々の、前記環状部分の周方向における幅と、前記複数の第二の弾性片各々の、前記環状部分の周方向における幅とが互いに異なる請求項１乃至３のいずれかに記載のケーブル保持装置。
前記第一の挿通経路は、前記第一の弾性片の自由端側に向って先細に形成されており、又は、前記第二の挿通経路は、前記第二の弾性片の自由端側に向って先細に形成されている請求項１乃至４のいずれかに記載のケーブル保持装置。
前記第一の弾性片の自由端付近に設けた前記ケーブルに対する圧接部、又は、前記第二の弾性片の自由端付近に設けた前記ケーブルに対する圧接部に丸みが設けられている請求項５に記載のケーブル保持装置。
前記挿通孔と連通した状態で前記基部の一部と前記圧接保持部材との間に挟み込まれる環状の防水部材を更に設けた請求項１乃至６のいずれかに記載のケーブル保持装置。
前記圧接保持部材の前記第一の弾性片の自由端付近に、前記防水部材と当接し得る当接部が、又は、前記第二の弾性片の自由端付近に、前記防水部材と当接し得る当接部が、設けられている請求項７に記載のケーブル保持装置。
前記第一の弾性片の当接部又は前記第二の弾性片の当接部
の、前記挿通孔の径方向における厚みは、前記環状部分と前記第一の弾性片との接続部付近又は前記環状部分と前記第二の弾性片との接続部付近の、前記挿通孔の径方向における厚みより大きい請求項８に記載のケーブル保持装置。
前記圧接保持部材と前記基部との間の相対的な回転を防ぐ回転防止部材が設けられている請求項１乃至９のいずれかに記載のケーブル保持装置。
前記ケーブル保持装置は、外径の異なるケーブルに使用され、
相対的に外径の小さいケーブルに使用される際、前記第一の弾性片は、前記他端側から前記一端側に向って前記環状部分から前記ケーブル挿通方向に沿って延びる第一の挿通経路を形成し、前記第二の弾性片は、前記第一の弾性片とは反対に前記一端側から前記他端側に向って前記環状部分から前記ケーブル挿通方向に沿って延びる第二の挿通経路を形成し、前記取付部材は、前記第一の弾性片と当接して前記第一の挿通経路を縮径させ、
相対的に外径の大きいケーブルに使用される際、前記第一の弾性片は、前記一端側から前記他端側に向って前記環状部分から前記ケーブル挿通方向に沿って延びる第一の挿通経路を形成し、前記第二の弾性片は、前記第一の弾性片とは反対に前記他端側から前記一端側に向って前記環状部分から前記ケーブル挿通方向に沿って延びる第二の挿通経路を形成し、前記取付部材は、前記第二の弾性片と当接して前記第二の挿通経路を縮径させる請求項１乃至１０のいずれかに記載のケーブル保持装置。