JP2017155811A - エアー配管用コネクタモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】チューブの端部がモジュール本体内でチューブ連結部材に確実に固定されているか否かを目視にて容易に判断することができるエアー配管用コネクタモジュールを提供すること。
【解決手段】モジュール本体１０の収容空間１１内にチューブ連結部材２０が保持収容されており、かつ、収容空間１１内にチューブ３０の端部が挿入されることによってチューブ連結部材２０がチューブ３０の端末部に挿し込まれた状態になるエアー配管用コネクタモジュール１において、モジュール本体１０は、チューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置まで収容空間１１内に挿入したチューブ３０の端面３０ａを目視可能に形成された開口部１５と、目視確認されたチューブ３０の端面３０ａの位置がチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置までチューブ３０が収容空間１１内に挿入されているか否かを判断するための目印となる挿し込み完了判断目印部１６と、を有してなる。
【選択図】図３

Description

本発明は、モジュール本体の収容空間内にチューブの端部が挿入されることによって収容空間内に固定されたチューブ連結部材がチューブの端末部に挿し込まれた状態になるエアー配管用コネクタモジュールに関する。

従来、通信回線、電力、エアー配管等のコネクタを集約する場合、一つのフレーム内に各機能に対応したコネクタモジュールをセットするようにしたモジュラーユニットシステムが用いられる。
例えば、特許文献１には、機能の異なる２つのコネクタモジュールがフレームの所定の位置に固定手段を用いて固定されるモジュラーユニットシステムが記載されている。

このようなモジュラーユニットシステムに用いられるコネクタモジュールのうち、エアー配管の接続に対応したエアー配管用コネクタモジュールは、モジュール本体の収容空間内に接続相手チューブとの連結部分となるチューブ連結部材が保持収容されており、かつ、収容空間内にチューブの端部が挿入されてチューブ連結部材がチューブの端末部に挿し込まれることによって、チューブの端部がチューブ連結部材に固定された状態になる。

特開２０１０−８００８３号公報

しかしながら、上述したエアー配管用コネクタモジュールは、チューブの端部にチューブ連結部材が所望の深さまで挿し込まれることによってチューブの端部がチューブ連結部材に固定された状態になっているか否かを目視にて確認することが難しく、チューブの端部がチューブ連結部材に固定されていない状態であった場合、エアー圧の影響によって、あるいは、チューブが引っ張られることによる影響によって、チューブがチューブ連結部材から外れてしまうという問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、チューブの端部がモジュール本体内でチューブ連結部材に確実に固定されているか否かを目視にて容易に判断することができるエアー配管用コネクタモジュールを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係るエアー配管用コネクタモジュールは、モジュール本体の収容空間内に接続相手チューブとの連結部分となるチューブ連結部材が保持収容されており、かつ、前記収容空間内にチューブの端部が挿入されることによって前記チューブ連結部材が前記チューブの端末部に挿し込まれた状態になるエアー配管用コネクタモジュールにおいて、前記モジュール本体は、前記収容空間内に保持収容された前記チューブ連結部材が挿し込み完了される位置まで前記収容空間内に挿入した前記チューブの端面を前記モジュール本体外から目視可能に形成された開口部と、前記開口部から目視確認された前記チューブの端面の位置が前記チューブ連結部材が挿し込み完了される位置まで前記チューブが前記収容空間内に挿入されているか否かを判断するための目印となる挿し込み完了判断目印部と、を有してなることを特徴とする。

また、本発明の請求項２に係るエアー配管用コネクタモジュールは、上記の発明において、前記開口部が、前記モジュール本体の前記チューブの挿入方向奥側の端面から前記チューブの挿入口側の端部に向けて切り込まれたスリット形状をなすことを特徴とする。

また、本発明の請求項３に係るエアー配管用コネクタモジュールは、上記の発明において、前記開口部が、前記チューブの挿入方向奥側の端面から前記チューブの挿入口側の端部に向けて延びる一対の開口端縁面が前記収容空間内から前記モジュール本体の外表面に向けて開口幅を拡大するように傾斜面状に形成されたテーパー面部を有してなることを特徴とする。

また、本発明の請求項４に係るエアー配管用コネクタモジュールは、上記の発明において、前記挿し込み完了判断目印部が、前記収容空間内へのチューブの挿入方向に直交する直線状に前記モジュール本体の外表面に形成された目印であることを特徴とする。

また、本発明の請求項５に係るエアー配管用コネクタモジュールは、上記の発明において、前記挿し込み完了判断目印部が、前記開口部を前記モジュール本体の前記チューブの挿入方向奥側の端面から前記チューブの挿入口側の端部に向けてスリットの幅を大きい幅から小さい幅に段状に変化された段差部分であることを特徴とする。

本発明の請求項１に係るエアー配管用コネクタモジュールは、前記開口部から視える前記チューブの端面位置と、前記挿し込み完了判断目印部の目印の位置とを目視で比較することによって、前記チューブの端面の位置が前記チューブ連結部材が挿し込み完了される位置まで前記チューブが前記収容空間内に挿入されているか否かを判断することができるので、前記チューブの端部がモジュール本体内でチューブ連結部材に確実に固定されているか否かを目視にて容易に判断することができる。

本発明の請求項２に係るエアー配管用コネクタモジュールは、前記開口部が前記モジュール本体の前記チューブの挿入方向奥側の端面から前記チューブの挿入口側の端部に向けて切り込まれたスリット形状をなすので、前記開口部は、前記収容空間内の前記チューブの端面位置を目視可能とするだけでなく、前記チューブ連結部材から前記チューブを取り外すために、前記チューブに切り込みを入れるためのカッターの挿入口としても機能することができる。

本発明の請求項３に係るエアー配管用コネクタモジュールは、前記開口部に前記テーパ―面部を設けたことによって、前記開口部を介して前記収容空間内に外部の光が入射し易くなるため、前記チューブの端面位置をより目視し易くすることができる。

本発明の請求項４に係るエアー配管用コネクタモジュールは、前記挿し込み完了判断目印部が前記モジュール本体の外表面に形成された前記チューブの端面に重ね易い直線状の目印であるため、前記チューブの端面位置と、前記挿し込み完了判断目印部の目印の位置とを目視で比較し易くすることができる。

本発明の請求項５に係るエアー配管用コネクタモジュールは、前記開口部を利用して前記挿し込み完了判断目印部を設け、前記開口部が前記モジュール本体の前記チューブの挿入方向奥側の端面から前記チューブの端面が配置されるべき基準位置まで前記スリット幅を大きくするようになっているので、前記チューブの端面が配置されるべき基準位置まで前記収容空間内に外部の光を入射し易くなっており、結果的に、前記チューブの端面位置をより目視し易くすることができ、しかも、前記開口部の段差部分が基準位置となっているので、前記チューブの端部が前記モジュール本体内で前記チューブ連結部材に確実に固定されているか否かを多方向から目視にて判断することができる。

図１は、本発明の実施例に係るエアー配管用コネクタモジュールを組み込んだモジュラーユニットシステムの分解斜視図である。 図２は、図１に示したモジュラーユニットシステムの斜視図である。 図３は、（ａ）および（ｂ）が開口部が形成された面が視える状態でそれぞれ異なる方向から視たエアー配管用コネクタモジュールの斜視図である。 図４は、（ａ）がモジュール本体のチューブ挿入口側から視たエアー配管用コネクタモジュールの斜視図であり、（ｂ）がモジュール本体の連結部材挿入口が形成された面から視たエアー配管用コネクタモジュールの正面図である。 図５は、チューブ連結部材の斜視図である。 図６は、モジュール本体の開口部側の面から視たエアー配管用コネクタモジュールの正面図であり、チューブ連結部材およびチューブを一点鎖線で示した図である。 図７は、（ａ）がモジュール本体にチューブ連結部材を固定する様子を示した図であり、（ｂ）が、各チューブを各収容空間内に挿入してチューブ連結部材に固定する様子を示した図であり、（ｃ）が挿し込み完了判断目印部と開口部から目視されるチューブの端面とを目視することによってチューブ連結部材が挿し込み完了される位置までチューブが収容空間内に挿入されているか否かを判断している様子を示した図である。 図８は、変形例１のエアー配管用コネクタモジュールの斜視図である。 図９は、変形例２のエアー配管用コネクタモジュールの斜視図である。 図１０は、（ａ）が図９に示したエアー配管用コネクタモジュールのモジュール本体を開口部側の面から視た正面図であり、（ｂ）が（ａ）に示したモジュール本体を連結部材挿入口側から視た正面図であり、（ｃ）が（ｂ）に示した開口部周辺の拡大図である。 図１１は、実施例２のエアー配管用コネクタモジュールの斜視図である。 図１２は、図１１に示したエアー配管用コネクタモジュールをフレームにセットした状態を示した図である。 図１３は、チューブ連結部材の変形例を示した図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るエアー配管用コネクタモジュールの好適な実施例を詳細に説明する。

図１は、本発明の実施例に係るエアー配管用コネクタモジュール１を組み込んだモジュラーユニットシステム１００の分解斜視図である。図２は、図１に示したモジュラーユニットシステム１００の斜視図である。
なお、図２では、図１に示したケース本体１１０を省略して図示している。
図３は、（ａ）および（ｂ）が開口部１５が形成された面が視える状態でそれぞれ異なる方向から視たエアー配管用コネクタモジュール１の斜視図である。図４は、（ａ）がモジュール本体１０のチューブ挿入口１１ａ側から視たエアー配管用コネクタモジュール１の斜視図であり、（ｂ）がモジュール本体１０の連結部材挿入口１１ｂが形成された面から視たエアー配管用コネクタモジュール１の正面図である。
なお、図４（ａ）は、１本のチューブ３０を取り付けてない状態を図示している。
図５は、チューブ連結部材２０の斜視図である。図６は、モジュール本体１０の開口部１５側の面から視たエアー配管用コネクタモジュール１の正面図であり、チューブ連結部材２０およびチューブ３０を一点鎖線で示した図である。
本発明の実施例１に係るエアー配管用コネクタモジュール１は、一つのフレーム１２０内に各機能に対応したコネクタモジュール１、４０をセットするようにしたモジュラーユニットシステム１００に組み込まれている。

モジュラーユニットシステム１００は、図１に示すように、モジュラーユニットシステム１００の外郭を構成するケース本体１１０と、ケース本体１１０に装着され、本発明の実施例に係るエアー配管用コネクタモジュール１、および、電気信号配線用のコネクタモジュールである電気信号用コネクタモジュール４０をケース本体１１０内の所定の位置に保持するフレーム１２０と、フレーム１２０に各コネクタモジュール１、４０を固定するための固定部材１３０と、を有してなる。

このようなモジュラーユニットシステム１００は、コネクタ嵌合相手となる不図示のモジュラーユニットシステムとコネクタ嵌合することによって、各コネクタモジュール１、４０のチューブ３０、あるいは、不図示の電線が、コネクタ嵌合相手となる不図示のモジュラーユニットシステムの対応するチューブ、あるいは、電線に接続するようになっている。

ケース本体１１０は、外形が略矩形状の枠状部材であり、内部にフレーム１２０を固定することができるようになっている。

エアー配管用コネクタモジュール１は、モジュール本体１０の収容空間１１内に不図示の接続相手チューブとの連結部分となるチューブ連結部材２０が保持収容されており、かつ、収容空間１１内にチューブ３０の端部が挿入されることによってチューブ連結部材２０がチューブ３０の端末部に挿し込まれた状態になるものである。

チューブ連結部材２０は、図５に示すように、チューブ３０の取付け方向を軸方向とする略軸対称の形状をなし、コネクタ嵌合相手となるモジュラーユニットシステムの不図示の相手連結部材に連結する部分となる接続相手連結部２１と、モジュール本体１０の収容空間１１内に固定される部分となる固定部２２と、チューブ３０に挿し込まれる部分となる挿し込み部２３と、を有してなる。

接続相手連結部２１は、不図示の相手連結部材の雄型の嵌合部分が嵌合される雌型の嵌合部分が形成されている。

固定部２２は、接続相手連結部２１と、軸方向でモジュール本体１０の後述する周方向突出部１２ｂの幅より僅かに大きい幅だけ接続相手連結部２１から離れた位置から軸方向に直交する方向に突設された固定用突設部２２ａと、によって形成された凹部である。
この固定部２２にモジュール本体１０の収容空間１１内に設けられた周方向突出部１２ｂが嵌め合わされることによって、チューブ連結部材２０が収容空間１１内の所定の位置に固定されるようになっている。

挿し込み部２３は、頂部を切り落とした円錐形状がチューブ３０に挿し込む方向に沿って複数連続して形成されてなり、適度な摩擦力をもってチューブ３０に挿し込まれるようになっている。

このようなチューブ連結部材２０は、挿し込み部２３の先端をモジュール本体１０のチューブ挿入口１１ａ側に向けた状態で収容空間１１内の所定の位置に固定されるようになっている。

チューブ３０は、一般的にエアーチューブとして用いられるものであり、弾性を有する合成樹脂材からなる。

モジュール本体１０は、合成樹脂材からなる略直方体のブロック状をなし、内部に３つのチューブ連結部材２０をそれぞれ固定した状態で収容する３つの収容空間１１が形成されている。

各収容空間１１は、図４（ａ）に示すように、各チューブ連結部材２０の断面外形に対応した内壁面１２ａが形成された隔壁１２によって区画され、チューブ３０の挿入方向の一端側がチューブ３０が挿入されるチューブ挿入口１１ａとなり、他端側がチューブ連結部材２０が挿入される連結部材挿入口１１ｂとなって、モジュール本体１０内部をチューブ３０の挿入方向に沿って貫通する空間である。
周方向突出部１２ｂは、このような収容空間１１の内壁面１２ａから周方向に沿って突設されている。
なお、この実施例１では、モジュール本体１０に３つの収容空間１１を形成されているものを例示したが、モジュール本体１０に形成する収容空間１１の数は３つに限らない。

また、モジュール本体１０は、両側面にフレーム１２０に形成されたガイド溝１２１に嵌め合うように形成されたガイド突起１３と、フレーム１２０の端面に形成された嵌め合い切欠き部１２２に嵌合することによって、モジュール本体１０のフレーム１２０への取付け完了位置での位置決め機能をなす位置決め突起１４と、を有してなる。

ガイド突起１３は、モジュール本体１０のフレーム１２０への取付け方向に沿って延びるように形成されることによって、モジュール本体１０をフレーム１２０に取り付ける際にガイド溝１２１に嵌め合いながらモジュール本体１０のフレーム１２０の取付け完了位置への移動を誘導するようになっている。

位置決め突起１４は、ガイド突起１３の終端部で突起形状を拡大して形成された部分であり、フレーム１２０の端面に形成された嵌め合い切欠き部１２２に嵌合するようになっている。

さらに、モジュール本体１０は、収容空間１１内に保持収容されたチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置まで収容空間１１内に挿入したチューブ３０の端面３０ａをモジュール本体１０外から目視可能に形成された開口部１５と、開口部１５から目視確認されたチューブ３０の端面の位置がチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置までチューブ３０が収容空間１１内に挿入されているか否かを判断するための目印となる挿し込み完了判断目印部１６と、を有してなる。

開口部１５は、３つの収容空間１１のそれぞれに対応して３カ所に形成され、モジュール本体１０のチューブ３０の挿入方向奥側の端面からチューブ３０の挿入口側の端部に向けて切り込まれたスリット形状をなしている。
この開口部１５は、収容空間１１内のチューブ３０の端面位置を目視可能とするだけでなく、チューブ連結部材２０からチューブ３０を取り外すために、チューブ３０に切り込みを入れるためのカッターの挿入口としても機能している。

挿し込み完了判断目印部１６は、チューブ連結部材２０に固定完了されたチューブ３０の端面位置の基準となるものであり、モジュール本体１０の外表面に形成された直線状の目印である。
より具体的には、挿し込み完了判断目印部１６は、収容空間１１内へのチューブ３０の挿入方向に直交する直線状にモジュール本体１０の外表面にレーザー印字等によって形成された目印である。
この挿し込み完了判断目印部１６は、モジュール本体１０のチューブ３０の挿入方向に直交する方向で、間に３つの開口部１５に交差しつつ一端側から他端側まで一直線状に延びるように形成されている。

なお、この実施例１では、挿し込み完了判断目印部１６がモジュール本体１０の一端側から他端側まで一直線状に延びるように形成されたものを例示したが、これに限らず、チューブ３０の端面位置の良否を判断することができればよいため、挿し込み完了判断目印部１６を各開口部１５の周辺だけに形成するようにしてもよい。
また、挿し込み完了判断目印部１６は、レーザー印字だけでなく、印刷、あるいは、溝、突起等によって形成しても構わない。

電気信号用コネクタモジュール４０は、電線のコネクタとして機能するものであり、モジュール本体４１がエアー配管用コネクタモジュール１のモジュール本体１０と同様にしてフレーム１２０に取り付けられるようになっている。

固定部材１３０は、各コネクタモジュール１、４０をフレーム１２０の取付け完了位置に配置した後に、フレーム１２０と各コネクタモジュール１、４０の間に挿入されつつ、各コネクタモジュール１、４０およびフレーム１２０にそれぞれ係止されることによって、各コネクタモジュール１、４０をフレーム１２０に固定するようになっている。

次に、図７を用いて、エアー配管用コネクタモジュール１の組み立て手順について説明する。
図７は、（ａ）がモジュール本体１０にチューブ連結部材２０を固定する様子を示した図であり、（ｂ）が、各チューブ３０を各収容空間１１内に挿入してチューブ連結部材２０に固定する様子を示した図であり、（ｃ）が挿し込み完了判断目印部１６と開口部１５から目視されるチューブ３０の端面３０ａとを目視することによってチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置までチューブ３０が収容空間１１内に挿入されているか否かを判断している様子を示した図である。

まず、作業者は、モジュール本体１０の各収容空間１１内に各チューブ連結部材２０を固定する（図７（ａ）参照）。
ここで、作業者は、各チューブ連結部材２０をモジュール本体１０の連結部材挿入口１１ｂから挿入し、各チューブ連結部材２０の固定部２２を周方向突出部１２ｂに嵌め合わせることによって各チューブ連結部材２０を各収容空間１１内の所定位置に固定する。

次に、作業者は、各チューブ３０の端部を各収容空間１１内のチューブ連結部材２０に固定する（図７（ｂ）参照）。
ここで、作業者は、各チューブ３０の端部を各収容空間１１のチューブ挿入口１１ａから各収容空間１１内にチューブ連結部材２０が挿し込み完了されるまで挿入する。

最後に、作業者は、各チューブ３０がチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置まで収容空間１１内に挿入されているか否かを判断する（図７（ｃ）参照）。
ここで、作業者は、開口部１５から視えるチューブ３０の端面位置と、挿し込み完了判断目印部１６の直線状の目印の位置とを目視で比較し、チューブ３０の端面３０ａが、挿し込み完了判断目印部１６と重なる、あるいは、挿し込み完了判断目印部１６よりもチューブ３０の挿入方向で奥側に位置している場合、チューブ３０がチューブ連結部２０材が挿し込み完了される位置まで収容空間１１内に挿入されていると判断する。
一方、チューブ３０の端面３０ａが、チューブ３０の挿入方向で挿し込み完了判断目印部よりも手前側に位置している場合、作業者は、チューブがチューブ連結部材が挿し込み完了される位置まで収容空間内に挿入完了されていないと判断する。
この場合、作業者は、チューブの端面３０ａが、挿し込み完了判断目印部１６と重なる、あるいは、チューブ３０の挿入方向で挿し込み完了判断目印部１６よりも奥側に位置するまでチューブ３０を収容空間１１内にさらに押し込む。
これにより、全てのチューブ３０の端部がチューブ連結部材２０に固定される。

なお、このようにして組み立てられたエアー配管用コネクタモジュール１は、その後、フレーム１２０に嵌め込まれ、固定部材１３０によってフレーム１２０に固定された状態で、フレーム１２０を介してケース本体１１０内に固定される。

本発明の実施例１に係るエアー配管用コネクタモジュール１は、開口部１５から視えるチューブ３０の端面位置と、挿し込み完了判断目印部１６の目印の位置とを目視で比較することによって、チューブ３０の端面３０ａの位置がチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置までチューブ３０が収容空間１１内に挿入されているか否かを判断することができるので、チューブ３０の端部がモジュール本体１０内でチューブ連結部材２０に確実に固定されているか否かを目視にて容易に判断することができる。

また、本発明の実施例１に係るエアー配管用コネクタモジュール１は、開口部１５がモジュール本体１０のチューブ３０の挿入方向奥側の端面からチューブ挿入口１１ａ側の端部に向けて切り込まれたスリット形状をなすので、開口部１５は、収容空間１１内のチューブ３０の端面位置を目視可能とするだけでなく、チューブ連結部材２０からチューブ３０を取り外すために、チューブ３０に切り込みを入れるためのカッターの挿入口としても機能することができる。
（変形例１）

次に、図８用いて本発明の実施例１に係るエアー配管用コネクタモジュール１の変形例１について説明する。
図８は、変形例１のエアー配管用コネクタモジュール２の斜視図である。
この変形例１のエアー配管用コネクタモジュール２は、挿し込み完了判断目印部１６としての直線状のラインに加えて、ラインを指し示す矢印１６ａを追加して印している点で実施例１のエアー配管用コネクタモジュール１と異なる。
なお、その他の構成は実施例１と同様であり、実施例１と同一構成部分には同一符号を付している。

この変形例１のエアー配管用コネクタモジュール２は、実施例１のエアー配管用コネクタモジュール１と同様の効果を奏するとともに、挿し込み完了判断目印部１６のラインの位置が矢印１６ａによってより分かり易くなるため、挿し込み完了判断目印部１６を用いたチューブ３０の端面位置の確認作業を効率良く行うことができる。
（変形例２）

次に、図９および図１０を用いて本発明の実施例１に係るエアー配管用コネクタモジュール１の変形例２について説明する。
図９は、変形例２のエアー配管用コネクタモジュール３の斜視図である。
図１０は、（ａ）が図９に示したエアー配管用コネクタモジュール３のモジュール本体１０を開口部１７側の面から視た正面図であり、（ｂ）が（ａ）に示したモジュール本体１０を連結部材挿入口１１ｂ側から視た正面図であり、（ｃ）が（ｂ）に示した開口部１７周辺の拡大図である。
この変形例２のエアー配管用コネクタモジュール３は、各開口部１７の開口端縁面がテーパ―形状になっている点で実施例１のコネクタモジュールと異なる。
なお、その他の構成は実施例１と同様であり、実施例１と同一構成部分には同一符号を付している。

開口部１７は、チューブ３０の挿入方向奥側の端面からチューブ３０の挿入口側の端部に向けて延びる一対の開口端縁面が収容空間１１内からモジュール本体１０の外表面に向けて開口幅を拡大するように傾斜面状に形成されたテーパ―面部１７ａを有してなる。
このため、エアー配管用コネクタモジュール３は、開口部１７を介して収容空間１１内に外部の光が入射し易くなり、結果的に、開口部１７を介して収容空間１１内のチューブ３０の端面３０ａを目視し易くなっている。
これにより、例えば、チューブ連結部材２０とチューブ３０の色の組み合わせによっては、チューブ３０の端面３０ａを目視し難い場合があるものの、開口部１７を介した光の入射量が増加されることによって、チューブ３０の端面３０ａが目視し易くなる。

また、挿し込み完了判断目印部１６は、テーパ―面部１７ａにわたって延在するように印しているため、挿し込み完了判断目印部１６のラインの位置も目視し易くなっている。

この変形例２のエアー配管用コネクタモジュール３は、実施例１のエアー配管用コネクタモジュール１と同様の効果を奏するとともに、開口部１７にテーパ―面部１７ａを設けたことによって、開口部１７を介して収容空間１１内に外部の光が入射し易くなるため、チューブ３０の端面位置をより目視し易くすることができる。

なお、本発明の実施例１およびその変形例１、２に係るエアー配管用コネクタモジュール１、２、３は、開口部１５、１７がモジュール本体１０のチューブ３０の挿入方向奥側の端面からチューブ３０の挿入口側の端部に向けて切り込まれたスリット形状をなすものを例示したが、これに限らず、開口部１５、１７は、収容空間１１内に保持収容されたチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置まで収容空間１１内に挿入したチューブ３０の端面３０ａをモジュール本体１０外から目視可能に形成されていればその他の形状であってもよい。例えば、開口部１５、１７は、その外周を壁で閉じた窓形状であってもよい。

次に、図１１および図１２を用いて本発明の実施例２に係るエアー配管用コネクタモジュール４について説明する。
図１１は、実施例２のエアー配管用コネクタモジュール４の斜視図である。図１２は、図１１に示したエアー配管用コネクタモジュール４をフレーム１２０にセットした状態を示した図である。
この実施例２のエアー配管用コネクタモジュール４は挿し込み完了判断目印部１９が直線状のラインでなく、開口部１８のスリットの幅を段状に変化させた部分である点で実施例１のエアー配管用コネクタモジュール１と異なる。
なお、その他の構成は実施例１と同様であり、実施例１と同一構成部分には同一符号を付している。

この実施例２のエアー配管用コネクタモジュール４は、挿し込み完了判断目印部１９が開口部１８をモジュール本体１０のチューブ３０の挿入方向奥側の端面からチューブ挿入口１１ａ側の端部に向けてスリットの幅を大きい幅から小さい幅に段状に変化された段差部分である。

この挿し込み完了判断目印部１９は、段差部分を形成する面１９ａがチューブの挿入方向に直交する方向に平行になるように形成されており、この面１９ａをラインと同様の基準として用いることによって、チューブ３０の端面３０ａの位置がチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置までチューブ３０が収容空間１１内に挿入されているか否かを判断するための目印として機能するようになっている。

本発明の実施例２に記載のエアー配管用コネクタモジュール４は、実施例１のエアー配管用コネクタモジュール１と同様に、開口部１８から視えるチューブ３０の端面位置と、挿し込み完了判断目印部１９の目印の位置とを目視で比較することによって、チューブ３０の端面３０ａの位置がチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置までチューブ３０が収容空間１１内に挿入されているか否かを判断することができるので、チューブ３０の端部がモジュール本体１０内でチューブ連結部材２０に確実に固定されているか否かを目視にて容易に判断することができる。

また、本発明の実施例２に記載のエアー配管用コネクタモジュール４は、開口部１８を利用してこの挿し込み完了判断目印部１９を設けたことによって、開口部１８がモジュール本体１０のチューブ３０の挿入方向奥側の端面からチューブ３０の端面３０ａが配置されるべき基準位置までスリット幅を大きくするようになっているので、チューブ３０の端面３０ａが配置されるべき基準位置まで収容空間１１内に外部の光を入射し易くなっており、結果的に、チューブ３０の端面位置をより目視し易くすることができる。

また、本発明の実施例２に記載のエアー配管用コネクタモジュール４は、図１２に示すように、エアー配管用コネクタモジュール４がフレーム１２０にセット完了された状態においても、収容空間１１への光の入射のし易さ、および、段差部分による多方向からの視認性の良さによって、チューブ３０の端面の位置がチューブ連結部材２０が挿し込み完了される位置までチューブ３０が収容空間１１内に挿入されているか否かを多方向から目視にて判断することができる。

なお、本発明の実施例１、２、および、変形例１、２に係るエアー配管用コネクタモジュール１、２、３、４は、チューブ連結部材２０の接続相手連結部２１が雌型であるものを例示したが、これに限らず、不図示の相手連結部材の嵌合部分に嵌合するようになっていればよい。すなわち、相手連結部材が雌型の嵌合部分を有してなる場合、接続相手連結部２１は、図１３に示すように、雄型を適用するとよい。雄型を適用した場合、接続相手連結部２１にはＯリング等のシール部材Ｓが装着される。

以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。

１、２、３、４ エアー配管用コネクタモジュール
１０ モジュール本体
１１ 収容空間
１１ａ チューブ挿入口
１１ｂ 連結部材挿入口
１２ 隔壁
１２ａ 内壁面
１２ｂ 周方向突出部
１３ ガイド突起
１４ 位置決め突起
１５、１７、１８ 開口部
１６、１９ 挿し込み完了判断目印部
１６ａ 矢印
１７ａ テーパ―面部
１９ａ 面
２０ チューブ連結部材
２１ 接続相手連結部
２２ 固定部
２２ａ 固定用突設部
２３ 挿し込み部
３０ チューブ
３０ａ 端面
４０ 電気信号用コネクタモジュール
４１ モジュール本体
１００ モジュラーユニットシステム
１１０ ケース本体
１２０ フレーム
１２１ ガイド溝
１２２ 嵌め合い切欠き部
１３０ 固定部材

Claims (5)

1. モジュール本体の収容空間内に接続相手チューブとの連結部分となるチューブ連結部材が保持収容されており、かつ、前記収容空間内にチューブの端部が挿入されることによって前記チューブ連結部材が前記チューブの端末部に挿し込まれた状態になるエアー配管用コネクタモジュールにおいて、
   前記モジュール本体は、
   前記収容空間内に保持収容された前記チューブ連結部材が挿し込み完了される位置まで前記収容空間内に挿入した前記チューブの端面を前記モジュール本体外から目視可能に形成された開口部と、
   前記開口部から目視確認された前記チューブの端面の位置が前記チューブ連結部材が挿し込み完了される位置まで前記チューブが前記収容空間内に挿入されているか否かを判断するための目印となる挿し込み完了判断目印部と、
   を有してなることを特徴とするエアー配管用コネクタモジュール。
2. 前記開口部は、
   前記モジュール本体の前記チューブの挿入方向奥側の端面から前記チューブの挿入口側の端部に向けて切り込まれたスリット形状をなす
   ことを特徴とする請求項１に記載のエアー配管用コネクタモジュール。
3. 前記開口部は、
   前記チューブの挿入方向奥側の端面から前記チューブの挿入口側の端部に向けて延びる一対の開口端縁面が前記収容空間内から前記モジュール本体の外表面に向けて開口幅を拡大するように傾斜面状に形成されたテーパー面部を有してなる
   ことを特徴とする請求項２に記載のエアー配管用コネクタモジュール。
4. 前記挿し込み完了判断目印部は、
   前記収容空間内へのチューブの挿入方向に直交する直線状に前記モジュール本体の外表面に形成された目印である
   ことを特徴とする請求項１、２、または３に記載のエアー配管用コネクタモジュール。
5. 前記挿し込み完了判断目印部は、
   前記開口部を前記モジュール本体の前記チューブの挿入方向奥側の端面から前記チューブの挿入口側の端部に向けてスリットの幅を大きい幅から小さい幅に段状に変化された段差部分である
   ことを特徴とする請求項２に記載のエアー配管用コネクタモジュール。

Images