WO2013161532A1

WO2013161532A1 - ケーブルクランプ

Info

Publication number: WO2013161532A1
Application number: PCT/JP2013/060205
Authority: WO
Inventors: 一見石川
Original assignee: オーム電機株式会社
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2013-10-31
Also published as: CN104254955B; JP5092062B1; CN104254955A; TW201351829A; TWI472113B; JP2013230012A

Abstract

クランプ用雄ねじ部、固定用雄ねじ部およびフランジ部を有するニップルを備える。固定用雄ねじ部に螺着される断面Ｃ字状のロックナットと、クランプ用雄ねじ部に螺着される締付キャップを備える。ケーブルが挿入されるニップル内のゴムブッシュと、ゴムブッシュを径方向の内側に押圧するクランプ構造とを備える。ニップルおよびゴムブッシュは、ケーブルの長手方向とは直交する方向に二分割して形成される。締付キャップは、断面Ｃ字状の外側キャップ本体と内側キャップ本体とからなる。外側キャップ本体の切り欠きと、内側キャップ本体の切り欠きとは、締付キャップの回転方向において互いに異なる位置に位置付けられる。本発明によれば、高いシール性を保ちながら、コネクタが設けられているケーブルを使用可能なケーブルクランプが提供される。

Description

ケーブルクランプ

　本発明は、配電盤や中継ボックスなどのケーブル貫通部分に取付けられるケーブルクランプに関する。

　従来、配電盤や中継ボックスの壁にケーブルを貫通させるためには、例えば特許文献１に記載されているようなケーブルクランプが使用されている。特許文献１に開示されているケーブルクランプは、ケーブルが収納される中空部を有する筒状に形成されており、配電盤や中継ボックスの壁を貫通する状態でこの壁に固定されている。このケーブルクランプにおける配電盤や中継ボックスの外に位置する一端部は、ケーブルを保持するとともにケーブル貫通部をシールするためにクランプ構造を備えている。
　ところで、従来のケーブルとしては、先端部にコネクタが予め取付けられているものがある。

特開５９－１８８３１２号公報

　特許文献１に記載されているケーブルクランプは、コネクタが予め取付けられているケーブルを使用することはできないという問題があった。この理由は、コネクタの幅はケーブルの外径より大きいからである。すなわち、コネクタをケーブルクランプの中空部内に挿入することができないから、従来のケーブルクランプはコネクタ付きのケーブルを使用することができなかった。
　なお、このような課題を解決するにあたっては、ケーブルクランプとケーブルとの間のシール性が損なわれることがないようにしなければならない。

　本発明の目的は、高いシール性を保ちながら、コネクタが設けられているケーブルを使用可能なケーブルクランプを提供することにある。

　このような目的を達成するために、本発明によるケーブルクランプは、一端部に固定用雄ねじ部が形成され、他端部にクランプ用雄ねじ部が形成され、中央部にフランジ部が形成され、かつ内部に収納されるケーブルの長手方向と直交する方向に二分割される筒状のニップルと、ケーブルが挿通可能な切り欠きを有し、ケーブルが収納された後に組み合わされた状態のニップルの固定用雄ねじ部に螺着されてフランジ部と協働して被取付部材を挟む断面C字状のロックナットと、ケーブルが収納された後に組み合わされた状態のニップルのクランプ用雄ねじ部に螺着される締付キャップと、ニップルとケーブルとの間に介挿され、ニップルに対応してケーブルの長手方向と直交する方向に二分割される筒状の弾性体ブッシュと、締付キャップがクランプ用雄ねじ部によって締め込まれたときに、弾性体ブッシュを径が小さくなる方向に押圧するクランプ構造とを備え、締付キャップは、ケーブルが挿通可能な切り欠きを有する断面Ｃ字状の外側キャップ本体と、ケーブルが挿通可能な切り欠きを有しかつ外側キャップ本体の内部に外側キャップ本体に対して回転しないように嵌合された断面C字状の内側キャップ本体とから構成され、外側キャップ本体の切り欠きと、内側キャップ本体の切り欠きとは、締付キャップの回転方向において互いに異なる位置に位置付けられる。

　また、本発明によるケーブルクランプにおいて、外側キャップ本体は、内側キャップ本体の切り欠きに嵌合する凸部を有し、凸部は、内側キャップ本体と協働して締付キャップの雌ねじを構成する雌ねじ部を有する。

　また、本発明によるケーブルクランプにおいて、弾性体ブッシュは、フランジ部におけるロックナットを指向する端面に露出するＯリング部を有し、Ｏリング部は、ニップルの軸線方向から見て固定用雄ねじ部を囲むように形成される。

　また、本発明によるケーブルクランプにおいて、クランプ構造は、ニップルのクランプ用雄ねじ部から弾性体ブッシュと締付キャップとの間に位置するようにニップルの長手方向に突出する複数の押圧片と、複数の押圧片の先端部に接触するように締付キャップの内周部に形成されたテーパ面とから構成される。

　また、本発明によるケーブルクランプにおいて、弾性体ブッシュの一端部は、クランプ用雄ねじ部よりニップルの長手方向に突出する筒状部を有し、クランプ構造は、弾性体ブッシュの筒状部に嵌合した緊縛用リングと、緊縛用リングの外周部に接触するように締付キャップの内周部に形成されたテーパ面とから構成され、緊縛用リングは、可撓性を有する材料によって形成されて周方向に並ぶ複数の押圧部と、複数の押圧部からなる環体を周方向の１箇所で分断する分断部とを有し、押圧部は、ケーブルの長手方向に延びるとともに周方向の一方に向けて傾斜する第１の押圧片と、ケーブルの長手方向に延びるとともに周方向の他方にあ向けて傾斜する第２の押圧片とによってＶ字状に形成される。

　また、本発明によるケーブルクランプにおいて、弾性体ブッシュの一端部は、クランプ用雄ねじ部よりニップルの長手方向に突出する筒状部を有し、クランプ構造は、弾性体ブッシュの筒状部に周方向へ延びるように形成された環状突起と、環状突起の外周部に接触するように締付キャップの内周部に形成されたテーパ面とから構成される。

　本発明によるケーブルクランプの弾性体ブッシュは、二分割形成された一方の半部と他方の半部の間にケーブルが挟まれる状態でケーブルに組み付けられる。ニップルは、二分割形成された一方の半部と他方の半部との間に弾性体ブッシュを介してケーブルが挟まれる状態でケーブルに組み付けられる。

　ロックナットは、ケーブルが切り欠きを通して内部に挿入された状態でニップルの固定用雄ねじ部に締め込むことができる。締付キャップの内側キャップ本体と外側キャップ本体とは、ケーブルが切り欠きを通して内部に挿入された状態で互いに組み合わせられる。

　ケーブルの長手方向とは直交する方向からケーブルに対して着脱させることができるように形成されている。このため、このケーブルクランプは、コネクタが設けられているケーブルであっても使用することができるものとなる。

　締付キャップの内側キャップ本体は、ニップルのクランプ用雄ねじ部にねじ込まれることによって、ケーブル側から反力を受ける。この反力は、内側キャップ本体に切り欠きの幅が拡がる方向へ作用する。しかし、内側キャップ本体は外側キャップ本体の中に嵌合しており、切り欠きの開放端となる端部が外側キャップ本体によって外側から支えられる。

　このため、締付キャップをクランプ用雄ねじ部に強固にねじ込むことが可能になるから、弾性体ブッシュが二つに分割されているにもかかわらず、高いシール性が得られる。したがって、高いシール性を保ちながら、コネクタが設けられているケーブルを使用可能なケーブルクランプを提供することができる。

図１Ａおよび１Ｂは、本発明の第１の実施例によるケーブルクランプを被取付部材に組付けられた使用状態および組付けられる前の組立状態をそれぞれ示す斜視図である。図２は、被取付部材とケーブルの斜視図である。図３は、本発明の第１の実施例によるケーブルクランプの分解斜視図である。図４は、本発明の第１の実施例によるケーブルクランプの断面図である。図５は、第１のニップル半部の外側から見た状態を示す斜視図である。図６は、第１のニップル半部に第１のゴムブッシュ半部を組付けた状態を示す斜視図である。図７は、第１のニップル半部から第１のゴムブッシュ半部を取外した状態を示す分解斜視図である。図８は、第２のニップル半部の外側から見た状態を示す斜視図である。図９は、第２のニップル半部に第２のゴムブッシュ半部を組付けた状態を示す斜視図である。図１０は、第２のニップル半部から第２のゴムブッシュ半部を取外した状態を示す分解斜視図である。図１１は、ロックナットの斜視図である。図１２は、締付キャップの斜め前側から見た状態を示す分解斜視図である。図１３は、締付キャップの斜め後側から見た状態を示す分解斜視図である。図１４は、締付キャップの斜め後側から見た状態を示す斜視図である。図１５は、ニップルの組付前の状態を示す斜視図である。図１６は、ニップルとロックナットの締付け前の状態を示す斜視図である。図１７は、外側キャップ本体と内側キャップ本体の結合前の状態を示す斜視図である。図１８は、締付キャップとニップルの締付け前の状態を示す斜視図である。図１９は、本発明の第２の実施例によるケーブルクランプの斜視図で、同図は締付キャップをニップルから取外して分解した状態で描いてある。図２０は、本発明の第２の実施例によるケーブルクランプの一部を示す斜視図で、同図は緊縛用リングを取外した状態で描いてある。図２１は、本発明の第３の実施例によるケーブルクランプの断面図で、同図は締付キャップが締め込まれる前の状態を示している。図２２は、本発明の第３の実施例によるケーブルクランプの断面図で、同図は締付キャップが締め込まれた状態を示している。図２３は、本発明の第３の実施例によるケーブルクランプに使用するゴムブッシュの側面図である。

　（第１の実施例)
　以下、本発明に係るケーブルクランプの一実施例を図１Ａ、１Ｂ～図１８によって詳細に説明する。図１Ａおよび１Ｂに示すケーブルクランプ１は、被取付部材２に取付けられており、被取付部材２を貫通するケーブル３を保持している。被取付部材２は、図示してはいないが、例えば配電盤や中継ボックスなどの壁である。この壁には、図２に示すように、穴４が形成されている。

　ケーブル３は、両端部に予めコネクタ５が設けられたものである。コネクタ５の幅は、ケーブル３の外径より大きくなるように形成されている。このコネクタ５は、図２に示すように、被取付部材２の穴４に出し入れできるものである。穴４の内径は、ケーブルクランプ１の一端部（後述する固定用雄ねじ部６）を挿通できる必要最小限の寸法に形成されている。ケーブルクランプ１は、図１Ａ、１Ｂおよび図３に示すように、被取付部材２に取付けられるニップル１１と、このニップル１１の一端部に螺着されたロックナット１２と、ニップル１１の他端部に螺着された締付キャップ１３とを備えている。

　ニップル１１は、ケーブル３の長手方向とは直交する方向に二分割可能に、すなわちケーブル３の長手方向に沿って二分割可能に形成されている。すなわち、ニップル１１は、図３に示すように、第１のニップル半部１４と第２のニップル半部１５とによって構成されている。第１のニップル半部１４に第２のニップル半部１５が組み合わせられることによって、ケーブル３を内部に収納可能な筒状のニップル１１が形成される。第１のニップル半部１４と第２のニップル半部１５は、それぞれプラスチック材料によって所定の形状に成形されている。

　第１のニップル半部１４に第２のニップル半部１５を組み合わせてなるニップル１１の長手方向の両端部には、雄ねじ部６，１６が形成されている。これらの雄ねじ部６，１６は、それぞれ円筒状に形成されている。また、ニップル１１の長手方向の中央部には、両雄ねじ部６，１６より径方向の外側に突出する円板状のフランジ部１７が形成されている。このフランジ部１７には、工具（図示せず）を係合させるための係合面１７ａが形成されている。

　両雄ねじ部６，１６のうち、ニップル１１の一端側（図３においては右上側）に位置する固定用雄ねじ部６は、穴４に挿通され、後述するロックナット１２が螺着される。ニップル１１の他端側に位置するクランプ用雄ねじ部１６は、後述する締付キャップ１３が螺着される。

　第１のニップル半部１４における固定用雄ねじ部６を構成する部分とクランプ用雄ねじ部１６を構成する部分とには、図６および図７に示すように、第１、第２のニップル半部１４，１５どうしを組み合わせるための突条１８，１９が形成されている。これらの突条１８，１９は、第２のニップル半部１５における固定用雄ねじ部６およびクランプ用雄ねじ部１６を構成する部分（図９、図１０参照）に形成された凹溝２０，２１に嵌合する。

　第１のニップル半部１４におけるフランジ部１７を構成する部分には、図５～図７に示すように、第１、第２のニップル半部１４，１５どうしを組み合わせるための円柱状の突起２２が形成されている。この突起２２は、第２のニップル半部１５におけるフランジ部１７を構成する部分（図９、図１０参照）に形成された円形孔２３に嵌合する。

　第１のニップル半部１４におけるクランプ用雄ねじ部１６を構成する部分には、図６に示すように、第１のゴムブッシュ半部２４が挿入されている。第２のニップル半部１５におけるクランプ用雄ねじ部１６を構成する部分には、図９に示すように、第２のゴムブッシュ半部２５が挿入されている。
　この実施例による第１、第２のゴムブッシュ半部２４，２５は、図７および図１０に示すように、断面半円状に形成された半円筒部２４ａ，２５ａと、この半円筒部２４ａ，２５ａの一端に二つずつの棒状部２４ｂ，２５ｂを介して接続されたＯリング部２４ｃ，２５ｃとをそれぞれ備えている。

　半円筒部２４ａ，２５ａと、棒状部２４ｂ，２５ｂおよびＯリング部２４ｃ，２５ｃとは、ゴムまたはエラストマーを材料として一体成形により一体に形成されている。この実施例においては、第１のゴムブッシュ半部２４と第２のゴムブッシュ半部２５とによって、本発明でいう「弾性体ブッシュ」が構成されている。第１のゴムブッシュ半部２４と第２のゴムブッシュ半部２５は、第１のニップル半部１４に第２のニップル半部１５を組み合わせることによって、一つのゴムブッシュ２６（図３参照）を形成するものである。

　この実施例による第２のゴムブッシュ半部２５は、第１のゴムブッシュ半部２４と同一のものである。すなわち、この実施例においては、１種類のゴムブッシュ半部を２個製造し、一方を第１のゴムブッシュ半部２４として使用し、他方を第２のゴムブッシュ半部２５として使用している。
　半円筒部２４ａ，２５ａは、図４に示すように、第１、第２のニップル半部１４，１５の凹部２７，２８に嵌合している。これらの凹部２７，２８は、第１のニップル半部１４に第２のニップル半部１５を組み合わせた状態で断面円形の穴となるように形成されている。すなわち、第１のニップル半部１４に第２のニップル半部１５が組み合わせられることによって、ニップル１１の中に二つの半円筒部２４ａ，２５ａからなるゴム製の円筒が形成される。この円筒は、ニップル１１とケーブル３との間をシールするためのものである。

　半円筒部２４ａ，２５ａの長さ（ケーブル３の長手方向の長さ）は、図４に示すように、クランプ用雄ねじ部１６からフランジ部１７とは反対側へ所定の長さだけ突出するように形成されている。すなわち、第１、第２のゴムブッシュ半部２４，２５には、クランプ用雄ねじ部１６から突出する突出部２９，３０が設けられている。
　第１、第２のゴムブッシュ半部２４，２５に設けられている棒状部２４ｂ，２５ｂは、図６および図９に示すように、第１、第２のニップル半部１４，１５におけるフランジ部１７を構成する部分の合わせ面３１，３２を内周側から外周側に横切るように形成されている。この棒状部２４ｂ，２５ｂは、図７および図１０に示すように、合わせ面３１，３２に形成された二つの溝３３，３３に挿入されている。

　第１、第２のゴムブッシュ半部２４，２５に設けられているＯリング部２４ｃ，２５ｃは、ニップル１１のフランジ部１７と被取付部材２との間をシールするためのものである。このＯリング部２４ｃ，２５ｃは、図７および図１０に示すように、第１、第２のニップル半部１４，１５のフランジ部１７を構成する部分に沿うように、ニップル１１の軸線方向から見て半円状に形成されている。

　この実施例によるＯリング部２４ｃ，２５ｃは、フランジ部１７に形成された半円状の凹溝３４に挿入されて保持されている。この凹溝３４は、フランジ部１７におけるロックナット１２と対向する端面１７ｂに二つの溝３３，３３と連通する状態で形成されている。すなわち、Ｏリング部２４ｃ，２５ｃは、フランジ部１７におけるロックナット１２を指向する端面１７ｂに露出し、かつニップル１１の軸線方向から見て固定用雄ねじ部６を囲むように形成されている。なお、Ｏリング部２４ｃ，２５ｃは、凹溝３４に挿入された状態において、端面１７ｂからロックナット１２側に突出するように形成されている。

　第１のゴムブッシュ半部２４と第２のゴムブッシュ半部２５とにおける互いに対向する合わせ面３５，３６には、図７および図１０に示すように、突条３７，３８が形成されている。この突条３７，３８は、各ゴムブッシュ半部２４，２５の二箇所に形成されている合わせ面のうち一方の合わせ面に形成されている。また、この突条３７，３８は、半円筒部２４ａ，２５ａと、棒状部２４ｂ，２５ｂと、Ｏリング部２４ｃ，２５ｃとに、途切れることなく一連に延びるように形成されている。
　すなわち、第１のゴムブッシュ半部２４と第２のゴムブッシュ半部２５とが組み合わせられることによって、突条３７，３８が他方のゴムブッシュ半部の平坦な合わせ面３５，３６に相対的に高い面圧で押し付けられる。このため、これらの第１、第２のゴムブッシュ半部２４，２５は、第１、第２のニップル半部１４，１５の合わせ部分をもシールするものとなる。

　第１、第２のニップル半部１４，１５におけるクランプ用雄ねじ部１６を構成する部分の先端には、図４、図５および図８に示すように、複数の押圧片４１が設けられている。これらの押圧片４１は、後述する締付キャップ１３と協働して第１、第２のゴムブッシュ半部２４，２５の突出部２９，３０を径方向の内側に押すためのものである。この実施例による押圧片４１は、第１、第２のニップル半部１４，１５におけるクランプ用雄ねじ部１６を構成する部分に一体成形によって一体に形成されている。

　これらの押圧片４１は、それぞれ細い帯板状に形成されており、クランプ用雄ねじ部１６からゴムブッシュ２６と締付キャップ１３との間に位置するようにニップル１１の長手方向に突出している。また、これらの複数の押圧片４１は、クランプ用雄ねじ部１６の周方向に所定の間隔をおいて並べられている。各押圧片４１の先端部は、基部と較べて厚みが厚くなるように形成されている。

　ロックナット１２は、図１１に示すように、切り欠き４２を有する断面Ｃ字状に形成されている。このロックナット１２は金属製である。このロックナット１２の内周部分には、ニップル１１の固定用雄ねじ部６が螺合する雌ねじ１２ａが形成されている。切り欠き４２の幅は、ケーブル３を挿通可能（着脱可能）な寸法に形成されている。

　このロックナット１２は、被取付部材２の穴４に挿通された固定用雄ねじ部６に螺着される。このロックナット１２を固定用雄ねじ部６に締め込むことによって、ニップル１１のフランジ部１７とロックナット１２とによって被取付部材２が挟まれ、ニップル１１が被取付部材２に固定される。すなわち、ロックナット１２は、フランジ部１７と協働して被取付部材２を挟むものである。

　締付キャップ１３は、図１２～図１４に示すように、二つの部材を組み合わせて形成されている。二つの部材とは、図１２において左側に位置する外側キャップ本体４３と、この外側キャップ本体４３の内部に嵌合する内側キャップ本体４４である。
　外側キャップ本体４３と内側キャップ本体４４は、それぞれ切り欠き４５，４６を有する断面Ｃ字状に形成されている。切り欠き４５，４６の開口幅は、ケーブル３を挿通可能（着脱可能）な寸法に形成されている。この実施例による外側キャップ本体４３と内側キャップ本体４４は、それぞれプラスチック材料によって形成されている。

　外側キャップ本体４３の内周部は、内側キャップ本体４４の外周部が嵌合できるように形成されている。この内周部には、図１３に示すように、ケーブル３の長手方向に延びる複数の凹溝４７が周方向に所定間隔をおいて並ぶ状態で形成されている。また、外側キャップ本体４３には、内側キャップ本体４４の切り欠き４６に嵌合する第１の凸部４８が形成されている。この実施例においては、この第１の凸部４８によって、請求項２記載の発明でいう「凸部」が構成されている。

　第１の凸部４８は、外側キャップ本体４３の切り欠き４５とは締付キャップ１３の軸心を挟んで反対側に配置されている。すなわち、外側キャップ本体４３の切り欠き４５と、内側キャップ本体４４の切り欠き４６とは、締付キャップ１３の回転方向において互いに異なる位置に位置付けられている。第１の凸部４８には、後述する内側キャップ本体４４の雌ねじ部４９に接続される雌ねじ部５０が形成されている。

　内側キャップ本体４４の外周部には、凹溝４７に嵌合する複数の突条５１が設けられている。また、内側キャップ本体４４の外周部には、外側キャップ本体４３の切り欠き４５に嵌合する第２の凸部５２が形成されている。すなわち、内側キャップ本体４４は、外側キャップ本体４３の内部に外側キャップ本体４３に対して回転することがないように嵌合される。
　内側キャップ本体４４の内周部には、ニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６に螺合する雌ねじ部４９が形成されている。この実施例による締付キャップ１３の雌ねじ１３ａ（図１４参照）は、この雌ねじ部４９と、第１の凸部４８の雌ねじ部５０とによって構成されている。

　外側キャップ本体４３に内側キャップ本体４４を組み付けてなる締付キャップ１３の内周部であって、ニップル１１とは反対側に位置する先端部分には、図４および図１４に示すように、テーパ面５３が形成されている。このテーパ面５３は、締付キャップ１３の先端から後端（ニップル１１のフランジ部１７に近接する方向の一端）に向かうにしたがって次第に内径が大きくなるように形成されている。また、このテーパ面５３は、複数の押圧片４１の先端部に径方向の外側から接触するように形成されている。すなわち、締付キャップ１３がニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６に締め込まれることによって、テーパ面５３が押圧片４１を径方向の中央に向けて押圧する。

　各押圧片４１は、可撓性を有するプラスチック材料によって形成され、いわゆる片持ち支持によってクランプ用雄ねじ部１６に支持されたものである。このため、押圧片４１は、テーパ面５３との接触により径方向の中央に向けて押圧されることによって、ゴムブッシュ２６を径方向の外側から径が小さくなる方向に押す。
　すなわち、この実施例によるケーブルクランプ１は、締付キャップ１３がクランプ用雄ねじ部１６に締め込まれることによりゴムブッシュ２６を径が小さくなる方向に押すクランプ構造５４（図４参照）を備えている。このクランプ構造５４は、押圧片４１と、テーパ面５３とによって構成されたものである。

　複数の押圧片４１によって押されたゴムブッシュ２６は、径が小さくなるように弾性変形し、ケーブル３に密着する。この結果、ケーブル３がゴムブッシュ２６を介してニップル１１に保持されるとともに、ケーブル３とニップル１１との間がゴムブッシュ２６によってシールされる。

　内側キャップ本体４４は、ニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６にねじ込まれることによって、ケーブル３側から反力を受ける。この反力は、内側キャップ本体４４に切り欠き４６の開口幅が拡がる方向へ作用する。しかし、内側キャップ本体４４は外側キャップ本体４３の中に嵌合しており、切り欠き４６の開放端となる端部が外側キャップ本体４３によって外側から支えられる。このため、内側キャップ本体４４が拡がるようなことはなく、締付キャップ１３をクランプ用雄ねじ部１６に強固にねじ込むことが可能になる。

　次に、このように構成されたケーブルクランプ１を使用してケーブル３を被取付部材２に支持させる手順を説明する。先ず、図２に示すように、ケーブル３を被取付部材２の穴４に通す。次に、図１５に示すように、被取付部材２より外側（例えば配電盤の外側）において、ニップル１１の第１のニップル半部１４と第２のニップル半部１５とをケーブル３を挟んで内部に収納するように組み合わせる。第１のニップル半部１４と第２のニップル半部１５は、第１のゴムブッシュ半部２４と第２のゴムブッシュ半部２５とが予め組み付けられているものである。

　その後、第１のニップル半部１４に第２のニップル半部１５を組み合わせて形成されたニップル１１の固定用雄ねじ部６を穴４に挿入し、図１６に示すように、被取付部材２より内側でロックナット１２にケーブル３を装着する。この作業は、ロックナット１２の切り欠き４２にケーブル３を通して行う。ロックナット１２を固定用雄ねじ部６に締め付けてニップル１１を被取付部材２に固定した後、図１７に示すように、被取付部材２より外側で締付キャップ１３にケーブル３を挿入する。この作業は、外側キャップ本体４３の切り欠き４５にケーブル３を通すとともに、内側キャップ本体４４の切り欠き４６にケーブル３を通して行う。

　次に、図１８に示すように、外側キャップ本体４３の中に内側キャップ本体４４を嵌合させて締付キャップ１３を形成する。この締付キャップ１３は、ニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６に向けて移動させ、クランプ用雄ねじ部１６にねじ込む。このとき、ニップル１１の複数の押圧片４１が締付キャップ１３のテーパ面５３に接触する。この状態で締付キャップ１３を図１Ａに示すようにクランプ用雄ねじ部１６に締め込むことによって、押圧片４１がゴムブッシュ２６を押し、ゴムブッシュ２６がケーブル３に密着する。このように締付キャップ１３がニップル１１に螺着されることにより、ケーブル３がケーブルクランプ１によって被取付部材２に固定され、しかも、被取付部材２のケーブル貫通部をシールすることができる。このシールにより、ケーブル貫通部の防水と防塵とが図られる。この実施例によれば、保護等級がＩＰ６７となるような防水／防塵性能を有するケーブルクランプを提供できる。

　したがって、この実施例によるケーブルクランプ１においては、各部材がケーブル３の長手方向とは直交する方向からケーブル３に対して着脱させることができるから、コネクタ５が設けられているケーブル３であっても使用することができる。
　また、この実施例によれば、締付キャップ１３の内側キャップ本体４４は外側キャップ本体４３の中に嵌合しているから、締付キャップ１３をクランプ用雄ねじ部１６に強固にねじ込むことが可能になる。このため、ゴムブッシュ２６が二つに分割されているにもかかわらず、高いシール性が得られる。
　したがって、この実施例によれば、高いシール性を保ちながら、コネクタ５が設けられているケーブル３を使用可能なケーブルクランプを提供することができる。

　この実施例による外側キャップ本体４３には、内側キャップ本体４４の切り欠き４６に嵌合する第１の凸部４８が形成されている。第１の凸部４８には、内側キャップ本体４４と協働して締付キャップ１３の雌ねじ１３ａを構成する雌ねじ部５０が形成されている。
　このため、外側キャップ本体４３の雌ねじ部がニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６に螺合することによって、外側キャップ本体４３が内側キャップ本体４４から外れることが規制される。したがって、この実施例によれば、締付キャップ１３が外側キャップ本体４３と内側キャップ本体４４とに分割されて形成されているにもかかわらず、これを一つの締付キャップ１３として使用することができるから、使い勝手がよいケーブルクランプを提供することができる。

　この実施例によるゴムブッシュ２６には、フランジ部１７におけるロックナット１２を指向する端面に露出するＯリング部２４ｃ，２５ｃが形成されている。
Ｏリング部２４ｃ，２５ｃは、ニップル１１の軸線方向から見て固定用雄ねじ部６を囲むように形成されている。
　Ｏリング部２４ｃ，２５ｃは、実質的にニップル１１のフランジ部１７と被取付部材２との間をシールするシール部材として機能する。このため、この実施例によれば、シール性がより一層高いケーブルクランプを提供することができる。

　この実施例によるクランプ構造５４は、複数の押圧片４１と締付キャップ１３のテーパ面５３とによって形成されている。複数の押圧片４１は、ニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６からゴムブッシュ２６と締付キャップ１３との間に位置するようにニップル１１の長手方向に突出している。テーパ面５３は、複数の押圧片４１の先端部に接触するように締付キャップ１３の内周部に形成されている。
　このため、この実施例によれば、専らゴムブッシュ２６を押圧するための部品を使用する場合と較べて部品数が少なくなるから、分解、組立が容易なケーブルクランプを提供することができる。

（第２の実施例）
　クランプ構造は、図１９および図２０に示すように構成することができる。図１９と図２０とにおいて、図１Ａ、１Ｂ～図１８によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
　図１９および図２０に示すニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６は、第１の実施例で示した複数の押圧片４１は設けられておらず、外周部に雄ねじ１６ａを有する円筒状に形成されている。このため、図２０に示すように、ゴムブッシュ２６の筒状部２９，３０がニップル１１（クランプ用雄ねじ部１６）より長手方向に突出している。

　筒状部２９，３０には、緊縛用リング６１が嵌合されている。この緊縛用リング６１は、締付キャップ１３のテーパ面５３と協働してこの実施例によるクランプ構造５４を構成するものである。テーパ面５３は、緊縛用リング６１の外周部に接触するように締付キャップ１３の内周部に形成されている。

　緊縛用リング６１は、可撓性を有するプラスチック材料によって所定の形状に形成されている。この緊縛用リング６１は、周方向に並ぶ複数の押圧部６２と、これらの複数の押圧部６２からなる環体を周方向の１箇所で分断する分断部６３（図２０参照）とを有している。複数の押圧部６２は、分断部６３を除く範囲で互いに結合されている。
　押圧部６２は、ケーブル３の長手方向に延びるとともに周方向の一方に向けて傾斜する第１の押圧片６４と、ケーブル３の長手方向に延びるとともに周方向の他方に向けて傾斜する第２の押圧片６５とからなるＶ字状に形成されている。押圧部６２におけるニップル１１とは反対側の端部には、締付キャップ１３のテーパ面５３に接触する傾斜面６１ａが形成されている。

　このように構成された緊縛用リング６１を有するケーブルクランプ１においては、締付キャップ１３がクランプ用雄ねじ部１６にねじ込まれることによって、緊縛用リング６１の径が小さくなり、ゴムブッシュ２６がケーブル３に押し付けられて密着する。
　したがって、この実施例によれば、締付キャップ１３に加えた力を緊縛用リング６１によって効率よくゴムブッシュ２６に伝えることができるから、締付キャップ１３を締め込む力が小さくてよいにもかかわらず高いシール性が得られるケーブルクランプを提供することができる。

（第３の実施例）
　クランプ構造は、図２１～図２３に示すように構成することができる。図２１～図２３において、図１Ａ、１Ｂ～図１８によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
　図２１，２２に示すニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６は、第１の実施例で示した複数の押圧片４１は設けられておらず、外周部に雄ねじ１６ａが形成された円筒状に形成されている。

　この実施例によるゴムブッシュ２６の筒状部２９，３０には、ケーブル３の長手方向に並ぶ二つの環状突起７１，７２が一体に形成されている。これらの環状突起７１，７２は、筒状部２９，３０の外周部に周方向へ途切れることなく一連に延びるように形成されている。これらの環状突起７１，７２は、締付キャップ１３のテーパ面５３と協働してこの実施例によるクランプ構造５４を構成するものである。テーパ面５３は、二つの環状突起７１，７２のうちゴムブッシュ２６の先端側に位置する第１の環状突起７１の外周部に接触するように、締付キャップ１３の内周部に形成されている。

　二つの環状突起７１，７２のうち、他方の第２の環状突起７２は、ニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６の先端面と対向するように形成されている。
　この実施例によれば、締付キャップ１３がニップル１１のクランプ用雄ねじ部１６にねじ込まれることによって、二つの環状突起７１，７２がテーパ面５３とクランプ用雄ねじ部１６との間に挟まれるとともに、第１の環状突起７１が径方向の内側に向けて押圧される。この結果、図２２に示すように、二つの環状突起７１，７２の間に位置する小径部７３が径方向の内側に弾性変形する。このように小径部７３が弾性変形することにより、ケーブル３をケーブルクランプ１によって被取付部材２に固定することができ、しかも、被取付部材２のケーブル貫通部をシールすることができる。

　この実施例によるケーブルクランプ１は、専らゴムブッシュを押圧するための部材（第１の実施例で示した押圧片４１や第２の実施例で示した緊縛用リング６１）を使用する場合と較べて、構造が簡単になる。また、この実施例によれば、環状突起７１の周方向の全域が締付キャップ１３のテーパ面５３によって直接押圧され、ゴムブッシュ２６とケーブル３との接触部の面圧が周方向の全域にわたって略均等になるから、シールをより確実に行うことができるという利点もある。
　この実施例によるゴムブッシュ２６は、第１の環状突起７１と第２の環状突起７２とを備えている。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはなく、ゴムブッシュ２６に第１の環状突起７１のみを設けて構成することができる。

　１…ケーブルクランプ、２…被取付部材、３…ケーブル、６…固定用雄ねじ部、１１…ニップル、１２…ロックナット、１３…締付キャップ、１４…第１のニップル半部、１５…第２のニップル半部、１６…クランプ用雄ねじ部、１７…フランジ部、２４…第１のゴムブッシュ半部、２５…第２のゴムブッシュ半部、２６…ゴムブッシュ、４２，４５，４６…切り欠き、４３…外側キャップ本体、４４…内側キャップ本体。

Claims

　一端部に固定用雄ねじ部が形成され、他端部にクランプ用雄ねじ部が形成され、中央部にフランジ部が形成され、かつ内部に収納されるケーブルの長手方向と直交する方向に二分割される筒状のニップルと、
　ケーブルが挿通可能な切り欠きを有し、ケーブルが収納された後に組み合わされた状態の前記ニップルの前記固定用雄ねじ部に螺着されて前記フランジ部と協働して被取付部材を挟む断面C字状のロックナットと、
　ケーブルが収納された後に組み合わされた状態の前記ニップルの前記クランプ用雄ねじ部に螺着される締付キャップと、
　前記ニップルとケーブルとの間に介挿され、前記ニップルに対応してケーブルの長手方向と直交する方向に二分割される筒状の弾性体ブッシュと、
　前記締付キャップが前記クランプ用雄ねじ部によって締め込まれたときに、前記弾性体ブッシュを径が小さくなる方向に押圧するクランプ構造と
　を備え、
　前記締付キャップは、ケーブルが挿通可能な切り欠きを有する断面Ｃ字状の外側キャップ本体と、ケーブルが挿通可能な切り欠きを有しかつ前記外側キャップ本体の内部に外側キャップ本体に対して回転しないように嵌合された断面Ｃ字状の内側キャップ本体とから構成され、
　前記外側キャップ本体の前記切り欠きと、前記内側キャップ本体の前記切り欠きとは、前記締付キャップの回転方向において互いに異なる位置に位置付けられることを特徴とするケーブルクランプ。
　請求項１記載のケーブルクランプにおいて、
　前記外側キャップ本体は、前記内側キャップ本体の切り欠きに嵌合する凸部を有し、
　前記凸部は、前記内側キャップ本体と協働して前記締付キャップの雌ねじを構成する雌ねじ部を有することを特徴とするケーブルクランプ。
　請求項１記載のケーブルクランプにおいて、
　前記弾性体ブッシュは、前記フランジ部における前記ロックナットを指向する端面に露出するＯリング部を有し、
　前記Ｏリング部は、前記ニップルの軸線方向から見て前記固定用雄ねじ部を囲むように形成されることを特徴とするケーブルクランプ。
　請求項１記載のケーブルクランプにおいて、
　前記クランプ構造は、
　前記ニップルのクランプ用雄ねじ部から前記弾性体ブッシュと前記締付キャップとの間に位置するように前記ニップルの長手方向に突出する複数の押圧片と、
　前記複数の押圧片の先端部に接触するように前記締付キャップの内周部に形成されたテーパ面と
　から構成されることを特徴とするケーブルクランプ。
　請求項１記載のケーブルクランプにおいて、
　前記弾性体ブッシュの一端部は、前記クランプ用雄ねじ部より前記ニップルの長手方向に突出する筒状部を有し、
　前記クランプ構造は、前記弾性体ブッシュの筒状部に嵌合した緊縛用リングと、前記緊縛用リングの外周部に接触するように前記締付キャップの内周部に形成されたテーパ面とを有し、
　前記緊縛用リングは、可撓性を有する材料によって形成されて周方向に並ぶ複数の押圧部と、前記複数の押圧部からなる環体を周方向の１箇所で分断する分断部とを有し、
　前記押圧部は、ケーブルの長手方向に延びるとともに周方向の一方に向けて傾斜する第１の押圧片と、ケーブルの長手方向に延びるとともに周方向の他方に向けて傾斜する第２の押圧片とによってＶ字状に形成されることを特徴とするケーブルクランプ。
　請求項１記載のケーブルクランプにおいて、
　前記弾性体ブッシュの一端部は、前記クランプ用雄ねじ部より前記ニップルの長手方向に突出する筒状部を有し、
　前記クランプ構造は、前記弾性体ブッシュの筒状部に周方向へ延びるように形成された環状突起と、前記環状突起の外周部に接触するように前記締付キャップの内周部に形成されたテーパ面とを有することを特徴とするケーブルクランプ。