JP2013155920A - ガスバルブ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】煮こぼれ等の液状物がコンロ本体内に設けるガスバルブ装置内に侵入するのを防止して内部部品に悪影響を及ぼさないようにしたガスバルブ装置を提供する。
【解決手段】ガスコンロ１のコンロ本体１０内に配設されるバルブ本体５と、コンロ本体１０の前面パネル１５に形成する開口部１６から前方に向けて突出させて、水平方向への移動でガスバーナの火力を調節する火力調節レバー４とを備える。火力調節レバー４は、開口部１６内に配置される外側水平部４１、外側水平部４１の端部から下方に向けて伸びる垂直部４２、垂直部４２の下端部から後方に向けて伸びる内側水平部４３とを備え、内側水平部４３の後方端部を中心として水平方向に揺動可能にバルブ本体５に取り付けられる。垂直部４２に、下方のガスバルブ構成部品を覆うカバー部材６ａが取り付けられている。
【選択図】図２

Description

本発明は、ガスコンロに内装され、ガスバーナへのガスの供給を制御するガスバルブ装置に関する。

従来のこの種のガスバルブ装置として、ガスコンロに内装され、ガスコンロの前面に設けられた点消火ボタンを押し操作することによってガスバーナへのガスの供給を制御するものが知られている。このガスバルブ装置は開閉弁を備えたバルブ本体を備え、さらにバルブ本体内を通過するガスの流量を増減してガスバーナの火力を制御する火力調節機構も備えている。

火力調節機構は、点消火ボタンとは別に設けられる火力調節レバーと、ガスバルブ構成部品の１つとしてバルブ本体内のガス通路内に摺動可能に設ける可動弁とを備え、火力調節レバーの操作により可動弁を摺動させることによって、ガス通路の通路面積を変化させてガスバーナへのガス流量を調整して火力調節が行われる（例えば、特許文献１参照）。

上記火力調節レバーは平坦な板材から形成され、その先端部がガスコンロの前面パネルに設けた細長い開口部から突出するようにコンロ本体に配置される。
そのため、従来のガスコンロでは、前面パネルの開口部から火力調節レバーが突出されているので、調理時に五徳上の調理器具から煮こぼれが生じて、天板にこぼれた煮汁が火力調節レバーにかかり、煮汁が火力調節レバーを伝って開口部からコンロ本体内に侵入し、コンロ本体内に設けたガスバルブ装置内に煮こぼれが侵入して固着して可動弁が動作不良を起こしたり、シール部材が損傷してガス漏れを起こしたりする場合があった。

そこで、特許文献１に開示されるガスバルブ装置では、天板上にこぼれた煮汁が火力調節レバーを伝ってガスバルブ装置上に滴下されるのを防止するために、火力調節レバーの途中に煮汁を堰き止める堰部を形成して、この堰部により堰き止められた煮汁をレバーの側部から開口部近くでガスバルブ装置よりも手前のコンロ本体内に落下させるようにしている。

特開２００４−６０８９８号公報

しかしながら、火力調節レバーに堰部を形成しても、堰部が形成されていない部分から煮汁が伝わってガスバルブ装置上に滴下したり、洗剤などスプレーによる噴射によって堰部を越えて火力調節レバーを伝わってガスバルブ装置上に滴下したりする場合があり、ガスバルブ装置内への液状物の侵入を十分に防止できない問題があった。

そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、煮こぼれ等の液状物がコンロ本体内に設けるガスバルブ装置内に侵入するのを防止して内部の部品に悪影響を及ぼさないようにしたガスバルブ装置を提供することを課題とする。

本発明に係るガスバルブ装置は、ガスコンロのコンロ本体内に配設され、ガスバルブ構成部品を有するバルブ本体と、コンロ本体の前面パネルに設ける点消火スイッチと、前面パネルに形成する水平方向に長い開口部から前方に向けて突出させて、水平方向への移動でガスバーナの火力を調節する火力調節レバーとを備えるガスバルブ装置において、
火力調節レバーは、コンロ本体内においてバルブ本体の上部に水平方向に揺動可能に取り付けられ、
火力調節レバーのコンロ本体内に位置する部分に、下方のガスバルブ構成部品を覆うカバー部材が取り付けられていることを特徴とする。

本発明のガスバルブ装置によれば、調理時に調理器具から煮こぼれが生じ、天板にこぼれた煮汁が火力調節レバーにかかったり、洗剤液が火力調節レバーにかかったりして、液状物が火力調節レバーを伝わってきたり、ガスバルブ構成部品に向かって飛び散ってきても、侵入してきた液状物をカバー部材で受け止めて、カバー部材の下方のバルブ本体内に装着されるガスバルブ構成部品に液状物が付着しないようにすることができる。
また、火力調節レバーにカバー部材を取り付けるので、火力調節レバーの前方から後方に向けて伝わって流れる液状物を火力調節レバーの左右の揺動に関わらず確実にカバー部材で受け止めることができる。

また、本発明のガスバルブ装置は、火力調節レバーが、前面パネルの開口部内に配置される外側水平部と、外側水平部のコンロ本体内に配置される端部から下方に向けて伸びる垂直部と、垂直部の下端部から後方に向けて伸びる内側水平部とを備え、内側水平部の後方端部を中心として水平方向に揺動可能にバルブ本体に取り付けられ、火力調節レバーの垂直部に、下方のガスバルブ構成部品を覆うカバー部材を取り付けるようにすることが好ましい。

このように、火力調節レバーを外側水平部と垂直部と内側水平部とにより構成して、この垂直部にカバー部材を取り付けることにより、液状物が火力調節レバーの外側水平部から垂直部を伝わってきたり、ガスバルブ構成部品に向かって飛び散ってきても、侵入してきた液状物を内側水平部の前方側上方においてカバー部材で受け止めることができるので、カバー部材の下方に位置するバルブ本体内に装着されるガスバルブ構成部品に液状物が付着しないようにすることができる。

また、本発明のガスバルブ装置は、カバー部材は、平坦な受け面と、この受け面の外周囲に上方に向けて突設される壁部とを有する液溜め部を備える構成とすることが好ましい。
このような構成により、平坦な受け面とその外周囲の壁部とにより液溜め部が形成され、外側水平部から垂直部へと伝わってきた液状物を液溜め部に溜めることができるので、カバー部材から直ぐに液状物が落下するのを防ぐことができる。

さらに、本発明のガスバルブ装置は、カバー部材が、受け面と壁部を備える液溜め部を有する場合には、壁部は切欠部を有する構成とすることが好ましい。
このような構成によれば、壁部に切欠部を形成しているので、火力調節レバーを揺動させても、液溜め部に溜まった液状物を、壁部を超えて落下させることなく、ガスバルブ構成部品に対して液状物が滴下されても影響の少ない所定の位置に滴下させることができるので、バルブ本体への液状物の付着をできるだけ抑えられる。さらに、バルブ本体内部のガスバルブ構成部品に悪影響を及ぼすことがなくなる。例えば、可動弁の動作不良やＯリングなどのシール部材の損傷によるガス漏れを防止できる。

さらに、本発明のガスバルブ装置は、カバー部材の壁部に切欠部を形成する場合には、受け面は、切欠部に向けて下方に傾斜させて形成することが好ましい。
このように、受け面を切欠部に向けて下がるように傾斜させることにより、液溜め部に溜まった液状物をスムーズに切欠部から排出させることができる。

また、本発明のガスバルブ装置は、ガスバルブ構成部品が、バルブ本体内に摺動可能に配置され、ガスコンロのガスバーナへのガス供給量を調節する可動弁と、可動弁に接続され、バルブ本体外部に突出して可動弁の摺動方向と同方向に移動する可動ピンとを有する構成とすることができる。この場合には、可動弁や可動ピンへの液状物の落下が阻止されて、可動弁や可動ピンへの液状物の付着を防止して、バルブ本体内部への液状物の侵入も良好に阻止することができる。

以上のように、本発明に係るガスバルブ装置によれば、天板上にこぼれた煮汁等の液状物がコンロ本体内に配置されるガスバルブ装置に悪影響を及ぼすことを防止できる。

本発明の実施形態１によるガスコンロの外観構成を示す斜視図である。 実施形態１によるガスバルブ装置の斜視図である。 実施形態１によるガスバルブ装置に取り付けるカバー部材の斜視図である。 図３のカバー部材のＡ−Ａ線における断面斜視図である。 実施形態１によるガスバルブ装置の部分平面図である。 実施形態２によるガスバルブ装置の部分斜視図である。 実施形態２によるガスバルブ装置に取り付けるカバー部材の斜視図である。 図７のカバー部材のＢ−Ｂ線における断面斜視図である。 実施形態３によるガスバルブ装置の部分斜視図である。 実施形態３によるガスバルブ装置に取り付けるカバー部材の斜視図である。 図１０のカバー部材の断面斜視図である。

［実施形態１］
以下に、実施形態１について添付図面を参照しながら説明する。
図１に示すガスコンロ１は、３つのガスバーナ１１を設けたコンロ本体１０がカウンタトップ１２の開口に落とし込まれるように設置されるビルトインタイプと称されるものである。コンロ本体１０の上方には、コンロ本体１０の上方開放部を覆うように矩形状のコンロ用天板１３が配設され、このコンロ用天板１３の上面にガスバーナ１１が露出される。また、コンロ用天板１３上の各ガスバーナ１１の周囲には、五徳１４が位置されている。

ガスコンロ１は、図２に示すように、ガスバーナ１１への燃料ガスの供給量を調節するガスバルブ装置２ａを備えている。このガスバルブ装置２ａは、コンロ本体１０内に配設され、可動弁、可動ピン５３などのガスバルブ構成部品を内装するバルブ本体５を備えると共に、図１に示すように、点消火スイッチ３及びガスバーナ１１の火力を調節する火力調節レバー４を備える。

点消火スイッチ３は、図１に示すように、コンロ本体１０の前面パネル１５に設けられており、この点消火スイッチ３を押すことにより、バルブ本体５内の開閉弁が動作するようになっている。また、前面パネル１５における点消火スイッチ３の上方には横長の開口部１６が形成され、この水平方向に長い開口部１６から火力調節レバー４を前方に向けて突出させている。火力調節レバー４は、水平方向への移動でガスバーナ１１の火力を調節するようになっている。

火力調節レバー４はクランク状に屈曲させた平坦な板材から形成され、前面パネル１５の開口部１６内に配置される外側水平部４１と、外側水平部４１のコンロ本体１０内に配置される端部から下方に向けて伸びる垂直部４２と、垂直部４２からコンロ本体１０内の奥側に向けて伸びる内側水平部４３とを備える。そして、火力調節レバー４は、内側水平部４３の奥側端部を中心として水平方向に揺動可能にバルブ本体５に取り付けられている。

そして、バルブ本体５内には、図示していないが、水平方向に延びる第１ガス通路と第１ガス通路に連通し、上方に伸びる第２ガス通路とが形成されている。また、図２に示すように、バルブ本体５の上部にガスバーナ１１と第２ガス通路とを連通するガス流出部５１が開口され、図示していないが、バルブ本体５の底面部に第１ガス通路に連通するガス流入部が開口されている。さらに、第１ガス通路内には開閉弁が内装され、バルブ本体５内における第２ガス通路近くには、第２ガス通路の面積を増減してガスバーナ１１への燃料ガスのガス供給量を調節する可動弁（ニードル弁）が水平方向に摺動可能に内装されている。点消火スイッチ３を押すことにより開閉弁を開弁させると共に点火手段により点火させるようなっている。

また、可動弁には、図２及び図５に示すように、可動ピン５３が突出して嵌入されており、バルブ本体５の外周面に開口される長尺な連通部５２から突出させて、可動弁の摺動方向と同方向に移動できるようになっている。この可動ピン５３の上端部は、火力調節レバー４に形成する円弧状孔４３ａに係合させている。

火力調節レバー４の内側水平部４３には、可動ピン５３が挿通される円弧状孔４３ａが形成されており、火力調節レバー４の揺動に伴って可動ピン５３が円弧状孔４３ａ内を移動しながら、バルブ本体５に形成した連通部５２内を直線運動するようになっている。そして、火力調節レバー４をコンロ本体１０の左右方向に揺動させると、火力調節レバー４の動きに連動して可動ピン５３を介して可動弁が直線運動し、第２ガス通路を流れるガス流量が調整される。

ところで、このガスコンロ１では、火力調節レバー４が前面パネル１５の開口部１６から突出しているので、調理時に、五徳１４上に載置した調理器具から煮こぼれが生じた場合、天板１３にこぼれた煮汁が火力調節レバー４の先端部にかかり、外側水平部４１を伝わってコンロ本体１０の内部に侵入し、ガスバルブ装置２ａに悪影響を及ぼす虞がある。

本実施形態１のガスバルブ装置２ａは、火力調節レバー４の外側水平部４１の上面に幅全体に亘って上方に隆起させた凸部から構成される堰部４１ａを設けると共に、火力調節レバー４の垂直部４２に、開口部１６から侵入した液状物がガスバルブ構成部品上に滴下しないようにカバー部材６ａを取り付けている。このカバー部材６ａにより、外側水平部４１から垂直部４２に伝わった液状物や、開口部１６からガスバルブ構成部品に向かって飛び散ってきた液状物を内側水平部４３の上方で受け止めることができる。

カバー部材６ａは、図３及び図４に示すように、平坦な受け面６１ａと、この受け面６１ａの外周囲に上方に向けて突設される壁部６２ａとを有する受け皿状に形成されている。受け面６１ａは、コンロ奥側に配置される直線の長辺部と、この長辺部の両端部から手前側に向けて円弧状に形成される円弧辺部と、両側の円弧辺部を挟むように形成される短い直線の短辺部とを有するように形成されている。これら長辺部と円弧辺部と短辺部に沿って壁部６２ａが形成されている。

本実施形態１では、壁部６２ａは、長辺部に対応する平面壁部６３ａと、円弧辺部に対応する円弧壁部６４ａと、短辺部に対応し、火力調節レバー４の垂直部４２に取り付けられる取付部６５４にもなる取付用壁部６５ａとから構成されている。そして、受け面６１ａと、この受け面６１ａの外周囲に上方に向けて突設される平面壁部６３ａ、円弧壁部６４ａ及び取付用壁部６５ａとにより、液溜め部６９ａが形成される。本実施形態１では、壁部６２ａの高さは、取付用壁部６５ａ、平面壁部６３ａ、そして円弧壁部６４ａの順に高さが低くなっていくように形成されている。なお、円弧壁部６４ａよりも平面壁部６３ａの高さを高くしているのは、前面パネル１５の開口部１６から侵入して飛び散ってきた液状物を平面壁部６３ａで受け止めるためである。

取付用壁部６５ａは、垂直部４２の平面部分に当接される当接面部６５１と、当接面部６５１の両端部に連続して形成される垂直部４２の両側面に圧接される圧接部６５２とを有する。さらに、当接面部６５１には、上下方向に延び、上端が開放される２つの切欠６５３が形成され、この２つの切欠６５３の間に形成される突出部分の上端に、垂直部４２の取付穴４２ａに係合される係合突起６５５が形成されている。カバー部材６ａは、取付部６５４の係合突起６５５を取付穴４２ａに係合させて、両側の圧接部６５２により垂直部４２を挟み込むことで、当接面部６５１を垂直部４２に密着させて取り付けることができる。

さらに、円弧壁部６４ａの一方における垂直部４２の近くには、液溜め部６９ａ内に溜まった液状物を外部に排出するための切欠部６６ａが受け面６１ａの上面まで達するように形成されている。この切欠部６６ａは、カバー部材６ａ内に溜まった液状物が落下しても可動弁や可動ピン５３などのガスバルブ構成部品への影響の少ない位置に形成されている。このように、液溜め部６９ａは、受け面６１ａの略全周囲に形成される壁部６２ａにより、切欠部６６ａ以外からの液状物の落下が阻止される。

さらに、カバー部材６ａの受け面６１ａは、図４に示すように、上面が切欠部６６ａの形成側に向けて下方に傾斜して形成されている。受け面６１ａを傾斜面にすることで、液溜め部６９ａに溜まった液状物をスムーズに切欠部６６ａに案内して、液状物の切欠部６６ａからの排出をスムーズに行なえる。なお、切欠部６６ａは、本実施形態１では、１つだけ形成したが、両方の円弧壁部６４ａに形成してもよい。

さらに、カバー部材６ａは、図５に示すように、内側水平部４３に形成された円弧状孔４３ａを覆い、火力調節レバー４の揺動範囲内において常に可動ピン５３の移動範囲の開口を有する連通部５２を覆う大きさを有している。本実施形態１では、カバー部材６ａの横方向の長さは、下方に位置するバルブ本体５の幅よりも長くなっており、カバー部材６ａにより連通部５２だけでなくバルブ本体５の全幅を覆うようになっている。

実施形態１に係るガスコンロ１では、まず、火力調節レバー４の外側水平部４１の途中で煮汁を堰部４１ａにより堰止めて火力調節レバー４上から落下させ、堰部４１ａによって堰き止められなかった煮汁をカバー部材６ａで受け止めるようにしている。

このように、天板１３にこぼれた煮汁やスプレーにより噴射された洗剤液が火力調節レバー４の外側水平部４１を伝ったり、外側水平部４１の側方から飛び込んでコンロ本体１０内に侵入しても、火力調節レバー４の垂直部４２に取り付けたカバー部材６ａにより可動ピン５３や可動弁などのガスバルブ構成部品の上方で煮汁等の液状物を受け止めることができるので、カバー部材６ａの下方に位置する可動ピン５３や可動弁（図示しない）や可動弁に設けるガスシール部に煮汁等の液状物が固着することを防止できる。

［実施形態２］
ところで、火力調節レバー４が左右方向に可動できるように前面パネル１５には横方向に伸びる細長い開口部１６が形成されている。そのため、コンロ本体１０の前面パネルにスプレーにより吹き付けた洗剤液が開口部１６から内部に侵入する虞がある。この場合にも、可動弁や可動ピン５３に洗剤液などが付着すると、火力調節ができなくなる虞がある。

そこで、実施形態２に係るガスバルブ装置２ｂでは、図６から図８に示すように、カバー部材６ｂに形成する壁部６２ｂの形状を変更している。なお、実施形態２に係るガスバルブ装置２ｂは、カバー部材６ｂの形状が異なる他は、実施形態１のガスバルブ装置２ａと構成は同じであり、同じ構成部品は同じ符号で示し説明を省略する。

本実施形態２に係るカバー部材６ｂも、図６から図７に示すように、平坦な受け面６１ｂと、この受け面６１ｂの外周囲に上方に向けて突設される壁部６２ｂとを有している。受け面６１ｂは、コンロ奥側に配置される直線の長辺部と、この長辺部の両端部から手前側に向けて直線状に延びる直線辺部と、これら直線辺部に連続して円弧状に形成される円弧辺部と、両側の円弧辺部を挟むように形成される短い直線の短辺部とを有するように形成されている。これら長辺部、直線辺部、円弧辺部及び短辺部に沿って壁部６２ｂが形成されている。

本実施形態２では、壁部６２ｂは、長辺部に対応する平面壁部６３ｂと、直線辺部に対応する直線壁部６７と、円弧辺部に対応する円弧壁部６４ｂと、短辺部に対応し、火力調節レバー４の垂直部４２に取り付けられる取付部６５４にもなる取付用壁部６５ｂとから構成されている。そして、受け面６１ｂと、この受け面６１ｂの外周囲に上方に向けて突設される平面壁部６３ｂ、直線壁部６７、円弧壁部６４ｂ及び取付用壁部６５ｂとにより、液溜め部６９ｂが形成される。

本実施形態２では、壁部６２ｂの高さは、平面壁部６３ｂと一方の直線壁部６７の高さが同じで、平面壁部６３ｂ及び一方の直線壁部６７、取付用壁部６５ｂ、他方の直線壁部６７、そして円弧壁部６４ｂの順に高さが低くなっていくように形成されている。本実施形態２では、平面壁部６３ｂ及び一方の直線壁部６７の高さを実施形態１よりも高くして、前面パネル１５の開口部１６から侵入してきた液状物をこれら平面壁部６３ｂ及び一方の直線壁部６７に衝突させて、バルブ本体５への液状物の落下をさらに抑制するようにしている。このように、平面壁部６３ｂ及び一方の直線壁部６７の高さを高くすることで、前面パネル１５の開口部１６から噴射的に侵入してくる液状物に対して、バルブ本体５へ滴下することなく遮断することができ、バルブ本体５内への液状物の侵入をさらに抑制してバルブ本体５内部で摺動する部材への液状物の固着をさらに良好に防止できる。

さらに、本実施形態２では、他方の直線壁部６７と平面壁部６３ｂとで形成される角部に液溜め部６９ｂ内に溜まった液状物を外部に排出するための切欠部６６ｂが受け面６１ｂの上面まで達するように形成されている。この切欠部６６ｂも、カバー部材６ｂ内に溜まった液状物が落下しても可動弁や可動ピン５３などのガスバルブ構成部品への影響の少ない位置に形成されている。このように、液溜め部６９ｂは、受け面６１ｂの略全周囲に形成される壁部６２ｂにより、切欠部６６ｂ以外からの液状物の落下が阻止される。なお、取付用壁部６５ｂは、実施形態１と同じ構成であるので、説明を省略する。

また、カバー部材６ｂの受け面６１ｂは、図８に示すように、上面が切欠部６６ｂの形成側に向けて下方に傾斜して形成されている。受け面６１ｂを傾斜面にすることで、液溜め部６９ｂに溜まった液状物をスムーズに切欠部６６ｂに案内して、液状物の切欠部６６ｂからの排出をスムーズに行なえる。

本実施形態２のカバー部材６ｂも、内側水平部４３に形成された円弧状孔４３ａを覆い、火力調節レバー４の揺動範囲内において常に可動ピン５３の移動範囲の開口を有する連通部５２だけでなくバルブ本体５の全幅を覆う大きさを有している。

［実施形態３］
実施形態３に係るガスバルブ装置２ｃでは、図９から図１１に示すように、カバー部材６ｃに形成する受け面６１ｃと壁部６２ｃの形状を変更している。なお、実施形態３に係るガスバルブ装置２ｃも、カバー部材６ｃの形状が異なる他は、実施形態１のガスバルブ装置２ａと構成は同じであり、同じ構成部品は同じ符号で示し説明を省略する。

本実施形態３に係るカバー部材６ｃは、図９から図１１に示すように、平坦で矩形の受け面６１ｃと、この受け面６１ｃの外周囲に上方に向けて突設される壁部６２ｃとを有している。受け面６１ｃは、コンロ奥側に配置される奥側長辺部と、この長辺部の両端部から手前側に向けて直線状に延びる側部短辺部と、奥側長辺部に対向する手前側長辺部とを有するように形成されている。これら奥側長辺部及び側部短辺部に連続して低く同じ高さの低壁部６８が形成され、手前側長辺部に取付部６５４となり、低壁部６８よりも高さの高い取付用壁部６５ｃが形成されている。取付用壁部６５ｃは、実施形態１の取付用壁部６５ａと同じ形状、同じ高さとなるように形成されている。カバー部材６ｃの受け面６１ｃの大きさは、実施形態１の受け面６１ａよりも小さく横方向の長さが火力調節レバー４の内側水平部４３の幅よりやや大きくなるように形成されている。そして、受け面６１ｃと、この受け面６１ｃの外周囲に上方に向けて突設される低壁部６８及び取付用壁部６５ｃにより液溜め部６９ｃが形成される。

さらに、本実施形態３では、低壁部６８と取付用壁部６５ｃとで形成される２つの角部に液溜め部６９ｃ内に溜まった液状物を外部に排出するための切欠部６６ｃが受け面６１ｃの上面まで達するように形成されている。この切欠部６６ｃも、カバー部材６ｃ内に溜まった液状物が落下しても可動弁や可動ピン５３などのガスバルブ構成部品への影響の少ない位置に形成されている。このように、液溜め部６９ｃは、受け面６１ｃの略全周囲に形成される壁部６２ｃにより、切欠部６６ｃ以外からの液状物の落下が阻止される。本実施形態３は、最もコンパクトな形状によりガスバルブ構成部品を液状物から守ることができる。なお、取付用壁部６５ｃは、実施形態１と同じ構成であるので、説明を省略する。

また、カバー部材６ｃの受け面６１ｃは、図１１に示すように、上面が切欠部６６ｃの形成側に向けて下方に傾斜して形成されている。受け面６１ｃを傾斜面にすることで、液溜め部６９ｃに溜まった液状物をスムーズに切欠部６６ｃに案内して、液状物の切欠部６６ｃからの排出をスムーズに行なえる。

本実施形態３のカバー部材６ｃも、内側水平部４３に形成された円弧状孔４３ａを覆い、火力調節レバー４の揺動範囲内において常に可動ピン５３の移動範囲の開口を有する連通部５２を覆う大きさを有している。

なお、本発明は、前記各実施形態のみに限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々の変更を施すことが可能である。例えば、本発明は、テーブルコンロにも適用できる。
また、火力調節レバーは、垂直部を有することなく水平板状に構成し、その後方端部を水平方向に揺動可能にバルブ本体の上部に取り付けて、ガスバルブ構成部品の上方に位置するように、火力調節レバーの下面側にカバー部材を取り付けるように構成することもできる。

１ ガスコンロ
１０ コンロ本体
１１ ガスバーナ
１５ 前面パネル
１６ 開口部
２ａ，２ｂ，２ｃ ガスバルブ装置
３ 点消火スイッチ
４ 火力調節レバー
４１ 外側水平部
４２ 垂直部
４３ 内側水平部
５ バルブ本体
５３ 可動ピン（ガスバルブ構成部品）
６ａ，６ｂ，６ｃ カバー部材
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ 受け面
６２ａ，６２ｂ，６２ｃ 壁部
６５４ 取付部
６６ａ，６６ｂ，６６ｃ 切欠部
６９ａ，６９ｂ，６９ｃ 液溜め部

Claims (6)

1. ガスコンロのコンロ本体内に配設され、ガスバルブ構成部品を有するバルブ本体と、コンロ本体の前面パネルに設ける点消火スイッチと、前面パネルに形成する水平方向に長い開口部から前方に向けて突出させて、水平方向への移動でガスバーナの火力を調節する火力調節レバーとを備えるガスバルブ装置において、
   火力調節レバーは、コンロ本体内においてバルブ本体の上部に水平方向に揺動可能に取り付けられ、
   火力調節レバーのコンロ本体内に位置する部分に、下方のガスバルブ構成部品を覆うカバー部材が取り付けられていることを特徴とするガスバルブ装置。
2. 請求項１に記載のガスバルブ装置において、
   火力調節レバーは、前面パネルの開口部内に配置される外側水平部と、外側水平部のコンロ本体内に配置される端部から下方に向けて伸びる垂直部と、垂直部の下端部から後方に向けて伸びる内側水平部とを備え、内側水平部の後方端部を中心として水平方向に揺動可能にバルブ本体に取り付けられ、
   火力調節レバーの垂直部に、下方のガスバルブ構成部品を覆うカバー部材が取り付けられていることを特徴とするガスバルブ装置。
3. 請求項１又は２に記載のガスバルブ装置において、
   カバー部材は、平坦な受け面と、この受け面の外周囲に上方に向けて突設される壁部とを有する液溜め部を備えるガスバルブ装置。
4. 請求項３に記載のガスバルブ装置において、
   カバー部材の壁部は、切欠部を有するガスバルブ装置。
5. 請求項４に記載のガスバルブ装置において、
   カバー部材の受け面は、切欠部に向けて下方に傾斜して形成されているガスバルブ装置。
6. 請求項１から５の何れか１項に記載のガスバルブ装置において、
   ガスバルブ構成部品は、
   バルブ本体内に摺動可能に配置され、ガスコンロのガスバーナへのガス供給量を調節する可動弁と、可動弁に接続され、バルブ本体外部に突出して可動弁の摺動方向と同方向に移動する可動ピンとを有するガスバルブ装置。

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