JP5530303B2 - ガスこんろの点消火ボタン - Google Patents

Description

本発明は、ガスこんろの点消火ボタンに関するものである。

ガスこんろは一般に、図８に示すように、前面部２に操作部用開口１３が設けられ、前記操作部用開口１３にバーナーの点火と消火を行う操作部としての点消火ボタン３が配置される（例えば特許文献１参照）。点消火ボタン３は、前壁部と、前壁部の上部から後方に連設される上壁部３２と、前壁部の左右の側部からそれぞれ後方に連設される側壁部と、前壁部の上壁部３２よりも下側の部分から後方に突設される押圧部３４と、を備え、こんろ本体内の被押圧部１０を後方に押圧することで、バーナーの点火と消火の切り替えを行っている。

特開２００４−８５０８５号公報

ところで、点消火ボタン３の上壁部３２から操作部用開口１３の上端までの間には、煮汁侵入隙間１４が生じてしまう。

煮汁侵入隙間１４から侵入した煮汁は、上壁部３２の上面に付着し、その一部は上壁部３２の上面を伝って後端より落下し、被押圧部１０等のこんろ本体内に設けられる機器に付着する惧れがある。煮汁が被押圧部１０等のこんろ本体内に設けられる機器に付着すると、動作不良を起こす惧れがある。

これに対し、特許文献１においては、斜め上の後方に向けて煮汁受けを設け、さらに、煮汁受けの後端に堰部を設け、該堰部は上方に向けて突出させてある。しかし、一般に樹脂成型部品で構成される点消火ボタンの後方に煮汁受けを一体に形成して構造の簡略化を意図した場合、該煮汁受けの後端に上方に向けて堰部を設けたときには樹脂成型用の金型が複雑になる惧れがある。

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、上壁部の上面を伝って後端より落下する煮汁を受け、煮汁がこんろ本体内に設けられる機器に付着するのを防止することができるガスこんろの点消火ボタンを、金型の複雑化を極力抑えて提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、前面部２に操作部用開口１３が設けられ、操作部用開口１３にバーナー４２の点火と消火を行う操作部としての点消火ボタン３が配置され、点消火ボタン３の全部が前後に移動可能となるか又は点消火ボタン３の一端側が枢支され他端側が回動されることで他端側が前後に移動可能となるように設けられ、点消火ボタン３がその後方に配置される被押圧部１０を後方に押圧することでバーナー４２の点火と消火の切り替えが行われるガスこんろ１の点消火ボタン３であって、点消火ボタン３は、前壁部３１と、前壁部３１の上部から後方に連設される上壁部３２と、前壁部３１の左右の側部からそれぞれ後方に連設される側壁部３３と、前壁部３１の上壁部３２よりも下側の部分から後方に突設され被押圧部１０を押圧する押圧部３４と、を備え、点消火ボタン３の前壁部３１の上壁部３２よりも下側の部分から後方に向けて、後端部が上壁部３２の後端部よりも後方に位置し、左右方向の長さが被押圧部１０の左右方向の長さよりも長く、左右方向において中間部よりも側端部の方が下方に位置する勾配を有する、煮汁受け３６を設けて成ることを特徴とする。

煮汁受け３６の後端部が上壁部３２の後端部よりも後方に位置するため、上壁部３２の上面を伝って後端より落下する煮汁を煮汁受け３６にて受けることができ、煮汁が被押圧部１０等のこんろ本体１１内に設けられる機器に付着するのを防止することができる。

また煮汁受け３６は、左右方向の長さが被押圧部１０の長さよりも長く、左右方向において中間部よりも側端部の方が下方に位置する勾配を有しているため、被押圧部１０の左右側方を煮汁が落下して被押圧部１０には付着しない。

また、上記構成によれば、金型の割り方向を同一にすることができて、スライド型なしに容易に形成することができる。

また請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記点消火ボタン３の前記側壁部３３に煮汁の排出口３３ａを形成して成ることを特徴とする。

これにより、煮汁を点消火ボタン３から排出することができる。

本発明においては、金型の複雑化を極力抑えて、煮汁がこんろ本体内に設けられる機器に付着して動作不良を起こしてしまうのを防止することができる。

本発明の一実施形態の点消火ボタンを備えたガスこんろの要部断面図を示し、（ａ）はスライダーが前進位置にある状態、（ｂ）はスライダーが後退位置にある状態、（ｃ）はスライダーが最後退位置にある状態を示す。 同上のガスこんろの斜視図である。 同上のガスこんろの燃料ガスの流路構成を示す説明図である。 同上のこんろ部のバーナーの断面図である。 同上の点消火ボタンを示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は背面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。 同上のガスこんろの一部を裏面側から見た斜視図である。 他の実施形態の点消火ボタンを示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は断面図である。 従来のガスこんろの要部断面図である。

以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図４に示す本実施形態のガスこんろ１は、被加熱物を加熱する加熱部として、こんろ部４とグリル部５を備えた卓状設置型のガステーブルこんろである。なお、本発明はテーブルこんろだけでなく、ドロップインコンロにも適用できる。

図２に示すようにこんろ本体１１の天面部を構成するトッププレート１２には、複数のこんろ部４が設けられている。各こんろ部４は、トッププレート１２上に設置された五徳４１と、五徳４１の中心に配置されたバーナー４２とで構成されている。

グリル部５は、こんろ本体１１の左右方向の中央部に形成されたこんろ本体１１の前方に開口するグリル庫と、グリル庫内に設けられたバーナー５１（図３参照）と、グリル庫の前開口を開閉自在に閉塞するグリル扉５２で構成されている。

図３に示すように各こんろ部４及びグリル部５には、バーナー４２、５１を点火する点火装置９２と、バーナー４２、５１が点火状態にあることを検知する点火検知装置９３が設けられている。点火装置９２はイグナイターからなる。また、点火検知装置９３は熱電対からなる。

また、図４のように各こんろ部４には、五徳４１上に調理容器が載置されたことを検知する容器検知手段４３と、五徳４１上に載置された調理容器の下面の温度を検知する温度センサー４４が設けられている。

点火装置９２、点火検知装置９３、容器検知手段４３、及び温度センサー４４の夫々の検知情報はこんろ本体１１に設けられたマイクロコンピューターからなる制御部（図示せず）にて認識される。なお、制御部は熱電対からなる点火検知装置９３がバーナー４２、５１の火炎により加熱されることでバーナー４２、５１が点火状態にあるか否かを判断する。

図２に示すようにこんろ本体１１のグリル扉５２の両側には、グリル扉５２と共にこんろ本体１１の前面部２を構成する前面パネル２ａ、２ｂが設けられている。左の前面パネル２ａには、左のこんろ部４の操作部として、点消火ボタン３ａ、火力調節レバー６ａ、及び操作パネル７ａが設けられている。右の前面パネル２ｂの左側には、右のこんろ部４の操作部として、点消火ボタン３ｂ、火力調節レバー６ｂ、及び操作パネル７ｂが設けられている。さらに右の前面パネル２ｂの右側には、グリル部５の操作部として、点消火ボタン３ｃ、火力調節レバー６ｃ、及び操作パネル７ｃが設けられている。

前記点消火ボタン３（３ａ〜３ｃ）及び火力調節レバー６（６ａ〜６ｃ）を設けるにあたって、左の前面パネル２ａにはバーナー４２用の操作部用開口１３が形成され、右の前面パネル２ｂにはバーナー４２用の操作部用開口１３及びバーナー５１用の操作部用開口１３が設けられている。各操作部用開口１３は正面視矩形状の孔からなり、各操作部用開口１３には対応する点消火ボタン３ａ〜３ｃが配置されている。これについては後述する。

操作パネル７（７ａ〜７ｃ）は、制御部によりバーナー４２、５１の火力の調節や消火を自動制御して行う自動調理モードと手動でバーナー４２、５１の火力の調節や消火を行う手動調理モードの切り替えや、自動調理モードにおいて対応するバーナー４２、５１の火力や消火のタイミング等を変更するために用いられる。また、点消火ボタン３は自動調理モード及び手動調理モードにおいて対応するバーナー４２、５１の点火と消火を行うために用いられ、火力調節レバー６は手動調理モードにおいて対応するバーナー４２、５１の火力を調節するために用いられる。

図３に示すようにバーナー４２、５１には、都市ガス等の燃料ガスを供給するガス供給路８１から分岐した分岐路が夫々接続され、各分岐路の途中には器具栓本体８２が設けられている。各器具栓本体８２は、対応する点消火ボタン３ａ〜３ｃ及び火力調節レバー６ａ〜６ｃを加えて器具栓を構成する。

各器具栓は点消火ボタン３や火力調節レバー６を含めて同様の構成を有する。このため以下では左こんろ部４用の一つの器具栓について詳細に説明し、他の器具栓についての詳細な説明は省略する。

器具栓本体８２はこんろ本体１１に内装され、図１のように点消火ボタン３と火力調節レバー６の後方に配置されている。図３に示すように、器具栓本体８２にはガス流路８３が形成され、ガス流路８３には、上流側より安全弁８４、メイン弁８５、流量制御弁８６が設けられる。

点消火ボタン３は、全体が前後に移動可能となるか又は点消火ボタン３の一端側が枢支され他端側が回動されることで前記他端側が前後に移動可能となるように設けられ、その後方に配置される被押圧部１０（後述するスライダー１０ａ）を後方に押圧することで、バーナー４２、５１の点火と消火の切り替えを行うものである。

本実施形態では、点消火ボタン３は、図５に示すように正面視で略矩形状に形成される前壁部３１と、前壁部３１の上部から後方に連設される上壁部３２と、前壁部３１の左右の側部からそれぞれ後方に連設される側壁部３３と、前壁部３１の上壁部３２よりも下側の部分から後方に突設される押圧部３４と、を備えている。また、前壁部３１の下部から後方に連設される下壁部３５を備えてもよい。点消火ボタン３の後部の上端部には軸からなる被枢支部３７が左右に突設されており、この被枢支部３７は、軸回りに回動自在となるようにこんろ本体１１に枢支されている。

点消火ボタン３には前方に突出する突出部３８が形成され、突出部３８の上面は前下がりで傾斜した押し操作部３９となっている。押し操作部３９は点消火ボタン３において被枢支部３７よりも前側且つ下側に配置されている。従って、押し操作部３９が指で押し操作されると点消火ボタン３は被枢支部３７を中心にして下側後方に回動する。

器具栓本体８２の下部には前後方向にスライド自在となって、点消火ボタン３の押圧部３４に押圧される被押圧部１０としてのスライダー１０ａが設けられている。スライダー１０ａは点消火ボタン３の後方に配置され、前述のように点消火ボタン３が押し操作されると、点消火ボタン３の押圧部３４によって後方に押圧され後退する。なお、被押圧部１０はスライダー１０ａではなく他の部材であってもよい。

器具栓本体８２にはスライダー１０ａを前進位置と後退位置に切り替えて保持する切替機構８７が設けられている。切替機構８７は従来から知られているハート型カムを用いた機構であり、ばね８８を有している。図１（ａ）のようにスライダー１０ａが前進位置に配置された状態では、点消火ボタン３が突出位置に配置されている。この状態で点消火ボタン３の押し操作部３９が押し操作されると、図１（ｃ）のようにスライダー１０ａがばね８８に抗して後退位置よりも後方の最後退位置まで後退し、この後、押し操作部３９への押圧力が解除されると、図１（ｂ）のようにスライダー１０ａはばね８８の付勢力で後退位置まで前進し、このスライダー１０ａと共に点消火ボタン３も前方に移動して前記突出位置よりも後方に回動した押し込み位置に配置される。また、このように点消火ボタン３が押し込み位置に配置された状態で押し操作部３９が押し操作されると、図１（ｃ）のようにスライダー１０ａは最後退位置まで後退し、この後、押し操作部３９への押圧力が解除されると、図１（ａ）のようにスライダー１０ａはばね８８の付勢力で前進位置まで前進し、このスライダー１０ａと共に点消火ボタン３が突出位置まで回動する。つまり、スライダー１０ａは点消火ボタン３が押し操作される度に後退位置に配置された状態と前進位置に配置された状態とに切り替えられる。

器具栓本体８２には、後側がガス流路８３内に挿入されるバルブロッド８９が設けられている。バルブロッド８９はスライダー１０ａに連結され、スライダー１０ａの進退に伴って前後動する。バルブロッド８９の途中には弁孔を開閉するメイン弁８５が設けられている。メイン弁８５は、スライダー１０ａが前進位置に配置されている時には弁孔を閉じ、スライダー１０ａが前進位置よりも後方に配置されている時には弁孔を開く。

安全弁８４は電磁弁からなり、通電状態ではソレノイド９０により弁体９１を吸引して弁孔を開いた状態を維持し、非通電状態では図示しないばねの付勢力により弁体９１を前方に移動し、弁体９１にて弁孔を閉じる。

器具栓本体８２には、スライダー１０ａの前後位置に応じてＯＮ／ＯＦＦが切り替わる器具栓スイッチ（図示せず）が設けられている。器具栓スイッチは、スライダー１０ａが後退位置及びこれよりも後方に配置された時にＯＮになり、スライダー１０ａが前進位置に配置された時にＯＦＦになる。

制御部は、器具栓スイッチがＯＮになると安全弁８４への通電を開始すると共にバーナー４２、５１の点火装置９２を駆動し、器具栓スイッチがＯＦＦになると安全弁８４への通電を停止して弁孔を閉じる。

また、制御部は、点火検知装置９３により火炎が検知されている場合にのみ安全弁８４への通電状態を維持し、火炎が検知されなくなると安全弁８４への通電を遮断して弁孔を閉じる。このため、煮こぼれや風により立ち消えが起こって点火検知装置９３により火炎が検知されなくなった場合に、燃料ガスの流出が防止される。また、制御部は、温度センサー４４により検知された調理容器の下面の温度が所定の温度（例えば２５０℃）に達した場合も、空焚きや焦げ付き等の異常が発生していると判定して、安全弁８４への通電を遮断して弁孔を閉じる。

バーナー４２、５１の点火を行うには突出位置に配置された点消火ボタン３の押し操作部３９を押し操作する。すると、スライダー１０ａが前進位置から最後退位置を経て後退位置に移動し、メイン弁８５用の弁孔が開くと共に後退するバルブロッド８９により弁体９１が後方に移動させられて、安全弁８４用の弁孔が開き、これにより燃料ガスがガス供給路８１から器具栓を介してバーナー４２、５１に供給される。また、この際に器具栓スイッチがＯＮになり、点火装置９２が駆動してバーナー４２、５１への点火がなされると共に、安全弁８４に通電がなされる。

バーナー４２、５１の消火を行うには押し込み位置に配置された点消火ボタン３の押し操作部３９を押し操作する。すると、スライダー１０ａが後退位置から最後退位置を経て前進位置に移動し、メイン弁８５で弁孔が閉じられる。また、器具栓スイッチがＯＦＦになって、前記安全弁８４への通電が遮断される。これによりバーナー４２、５１への燃料ガスの供給は遮断され、バーナー４２、５１は消火される。

各点消火ボタン３は、突出部３８を前面パネル２ａ、２ｂよりも前方に突出させた状態で、対応する操作部用開口１３の下寄りの位置に配置されている。各点消火ボタン３と対応する操作部用開口１３の左右及び下の縁部との間には前記点消火ボタン３の動作を許容する程度のわずかな隙間が形成されているだけだが、各点消火ボタン３と操作部用開口１３の上縁部の間には、他部と比べてやや幅の広い左右に長い略矩形状のレバー用隙間１３ａが形成されている。

火力調節レバー６はその後端部が器具栓本体８２の上部に設けられた枢支部６１に上下軸回りに回動自在に枢支されている。枢支部６１は点消火ボタン３よりも後方に配置されている。火力調節レバー６の前端部には指で操作される摘み部６２（図２等参照）が設けられ、火力調節レバー６は摘み部６２を左右に移動することで枢支部６１を中心にして左右に回動する。火力調節レバー６を操作すると、その前端部はレバー用隙間１３ａにおいてレバー用隙間１３ａの長手方向に沿って移動するようになっている。

そして本発明においては、点消火ボタン３の前壁部３１の上壁部３２よりも下側の部分から後方に向けて煮汁受け３６を設けるものである。煮汁受け３６は、その後端部が上壁部３２の後端部よりも後方に位置し、左右方向の長さが被押圧部１０（本実施形態ではスライダー１０ａ）の左右方向の長さよりも長く、左右方向において中間部よりも側端部の方が下方（本実施形態では３ｍｍ程度下方）に位置する勾配を有するものである。本実施形態では、図５（ｄ）に示すように、煮汁受け３６の後端部は上壁部３２の後端部よりも長さＬ１分後方に位置すると共に、側壁部３３の後端部よりも長さＬ２（但しＬ１＞Ｌ２）分後方に位置している。

図１に示すように、点消火ボタン３の上側、すなわち点消火ボタン３の上壁部３２から操作部用開口１３の上端までの間には、煮汁侵入隙間１４が生じてしまう。特に、図１（ｂ）に示すように本実施形態において点消火ボタン３が押し操作されていると、煮汁侵入隙間１４が大きく生じてしまう。煮汁侵入隙間１４から侵入した煮汁は上壁部３２の上面に付着し、大部分は側壁部３３に流下して下方に落下するため、スライダー１０ａをはじめとするこんろ本体１１内に設けられる様々な機器に付着することはない。しかしながら、煮汁侵入隙間１４から侵入した煮汁の一部は上壁部３２の上面を伝って後端より落下し、スライダー１０ａ等のこんろ本体１１内に設けられる機器に付着する惧れがある。煮汁がスライダー１０ａ等のこんろ本体１１内に設けられる機器に付着すると、動作不良を起こす惧れがある。本発明においては、煮汁受け３６の後端部が上壁部３２の後端部よりも後方に位置するため、上壁部３２の上面を伝って後端より落下する煮汁を煮汁受け３６にて受けることができ、煮汁がスライダー１０ａ等のこんろ本体１１内に設けられる機器に付着するのを防止することができる。

また、左右方向において中間部よりも側端部の方が下方に位置する勾配を有しているため、煮汁受け３６で受けた煮汁は煮汁受け３６の左右方向の側端部から落下するが、煮汁受け３６の左右方向の長さがスライダー１０ａの左右方向の長さよりも長いため、スライダー１０ａの左右側方を煮汁が落下してスライダー１０ａには付着しない。これにより、煮汁がスライダー１０ａ等のこんろ本体１１内に設けられる機器に付着して動作不良を起こすのを防止することができる。

本実施形態の点消火ボタン３は、合成樹脂で形成するのであるが、上壁部３２、側壁部３３、押圧部３４、下壁部３５、煮汁受け３６をいずれも前壁部３１から後方に突設するものであるため、金型の割り方向を前後方向にすることで、スライド型なしに容易に形成することができ、製造コストおよび手間を低減することができる。

他の実施形態について図７に基づいて説明するが、上記実施形態と同じ構成については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

本実施形態では、点消火ボタン３の側壁部３３に、煮汁の排出口３３ａを形成するものである。これは、側壁部３３の煮汁受け３６の上面から上の部分に、側壁部３３を貫通して形成するものである。前後方向のいずれかの部分に形成すればよいが、図１（ｂ）に示すように点消火ボタン３は前側が下側となるように傾くため、前端部に形成するのが好ましい。これにより、点消火ボタン３は前側が下側となるように傾いた際に、煮汁が点消火ボタン３から排出される。

また図示しないが、更に他の実施形態として、煮汁受け３６に、後方へ行く程上方に位置する勾配を設けてもよい。この場合、上壁部３２、押圧部３４、下壁部３５にも煮汁受け３６と平行になるように勾配を設けることで、金型の割り方向を同一にすることができて、スライド型なしに容易に形成することができる。

１ ガスこんろ
１０ 被押圧部
１０ａ スライダー
１３ 操作部用開口
１４ 煮汁侵入隙間
２ 前面部
２ａ 前面パネル
３ 点消火ボタン
３１ 前壁部
３２ 上壁部
３３ 側壁部
３４ 押圧部
３６ 煮汁受け
４ こんろ部
５ グリル部
６ 火力調節レバー
７ 操作パネル

Claims (2)

1. 前面部に操作部用開口が設けられ、前記操作部用開口にバーナーの点火と消火を行う操作部としての点消火ボタンが配置され、前記点消火ボタンの全部が前後に移動可能となるか又は点消火ボタンの一端側が枢支され他端側が回動されることで前記他端側が前後に移動可能となるように設けられ、前記点消火ボタンがその後方に配置される被押圧部を後方に押圧することで前記バーナーの点火と消火の切り替えが行われるガスこんろの点消火ボタンであって、前記点消火ボタンは、前壁部と、前記前壁部の上部から後方に連設される上壁部と、前記前壁部の左右の側部からそれぞれ後方に連設される側壁部と、前記前壁部の前記上壁部よりも下側の部分から後方に突設され前記被押圧部を押圧する押圧部と、を備え、前記点消火ボタンの前壁部の上壁部よりも下側の部分から後方に向けて、後端部が前記上壁部の後端部よりも後方に位置し、左右方向の長さが前記被押圧部の左右方向の長さよりも長く、左右方向において中間部よりも側端部の方が下方に位置する勾配を有する、煮汁受けを設けて成ることを特徴とするガスこんろの点消火ボタン。
2. 前記点消火ボタンの前記側壁部に煮汁の排出口を形成して成ることを特徴とする請求項１記載のガスこんろの点消火ボタン。

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