JP3519556B2 - 操作装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、筐体の天板や操
作プレートの上面に、操作つまみが露出して設けられる
操作装置であって、例えば煮汁等が操作つまみ部へ流入
する場合がある調理器具等に好適な操作装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】調理器具の天板の上面に操作つまみが露
出する形式の器具操作装置では、煮こぼれ対策が必要と
なる。このために、例えば、実開昭５７−１１６０４８
号の器具操作装置では、天板部の操作軸部挿通用の透孔
の周縁には上方に突出する環状凸部が形成され、この環
状凸部よりも大きな直径の円盤部を具備する操作つまみ
が、前記透孔を貫通する前記操作軸部に連設一体化され
ている。従って、この器具操作装置を熱器具に利用した
ものでは、天板に流下した煮こぼれが、前記環状凸部に
よって遮断されると共に、操作軸部の外周の間隙部は操
作つまみの円板部によって遮断されるから、煮こぼれ
が、操作軸部の外周間隙から器具内部に流入する不都合
が回避される。

【０００３】一方、実開昭５９−４９０４号に開示され
るように、操作つまみに対して飾りリングを同心状に設
け、前記操作つまみが飾りリングに形成される凹陥部内
に回動自在に収容される形式のものがある。この先行技
術のものは、操作軸部、及び、これに取付けられる操作
つまみの軸線が水平に設定されているから、操作つまみ
が凹陥部内に収容される形式であっても、器具前面を伝
って侵入する煮汁等が前記凹陥部からガスコック等の熱
量調節装置の設置部にまで達しない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前者の形式の器具操作
装置では、天板部の操作軸部挿通用の透孔周縁に環状凸
部を備え、これを高く設けることにより煮こぼれによる
不都合が解消される。しかしながら、この環状凸部を上
方の操作つまみ側へ突出させる為には加工上、限度があ
り、特に天板部がガラス天板の場合はこれが極めて困難
である。また、後者の形式の器具操作装置を、ドロップ
インコンロ等のような器具の天板部にそのまま採用し、
操作つまみが天板部の上面に上向き姿勢で配設するよう
にした場合、凹陥部内に貯留した煮汁等が環状凸部を乗
り越えてしまい、下方に配置されるガスコックや熱量ス
イッチ等の熱量調節装置へ達して損傷させる。

【０００５】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたものであって、本発明の第１の目的は、操作つまみ
側から流入した煮汁等が、操作つまみから軸部材を介し
これに連結される制御手段へ到達するという不都合を解
消することができる操作装置を提供することにある。そ
して本発明の第２の目的は、前記第１の目的にかかると
共に、装置の簡素化とこれによる組み立て作業性の向上
とが図れる安価な操作装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた請求項１記載の発明の解決手段は、前記第１の
目的に対応して、『操作プレートの軸孔を貫通する軸部
材と、前記操作プレートの外部側で前記軸部材の一端部
に取り付けられた操作つまみと、前記操作プレートの内
部側で前記軸部材の他端部に連結され、前記操作つまみ
を操作することにより、所定機能が切換または調整され
る制御手段と、前記操作プレートと前記制御手段との間
で前記軸部材に外嵌され、前記外嵌部が実質上閉塞され
ると共に、半径方向外方へ張り出して設けられたカバー
部材と、を備え、前記軸部材の外周には、溝底に向かっ
て溝幅を縮小させるように傾斜した溝側壁を備えた環状
溝１２が形成されており、前記環状溝１２には、前記傾
斜した溝側壁に当接した状態で半径方向内方へ収縮する
弾性係止部材が外嵌され、前記カバー部材は、前記弾性
係止部材により、軸線方向へ押圧されて前記軸部材に固
定された』ことを特徴とする。

【０００７】この手段を採用するものでは、例えば煮汁
等が、操作プレートの軸孔から流入し、制御手段へ向っ
て流下したとしても、操作つまみと制御手段との間にお
いてカバー部材が設けられているから、このカバー部材
は煮汁等が制御手段へ到達することを阻止する。すなわ
ちカバー部材は、軸部材に外嵌される外嵌部が実質上閉
塞されており、軸孔から軸部材を伝って流下した煮汁等
は、この閉塞により制御手段側へ流入することが阻止さ
れる。またカバー部材は半径方向外方へ張り出して設け
られているから、このカバー部材に流下した煮汁等は、
カバー部材の張り出しの存在により、制御手段を避けて
流下するよう仕向けられる。このため前記第１の目的に
対応して、操作つまみ側から流入した煮汁等が制御手段
へ直接に流下し又は煮汁等が制御手段に達するという不
都合が解消される。このようなカバー部材は軸部材の中
間部に外嵌させるだけでよく、前記第２の目的に対応し
て、装置の簡素化が図れる共に組み立て作業が容易とな
る。

【０００８】なお、ここで言う「煮汁等」とは、被調理
部材から煮溢れた文字通りの煮汁の他、何らかの理由に
より操作プレート上に溢流した液体等も含み、そしてこ
れらには埃や固体物等を含むものであっても構わないも
のとする。また、この解決手段では、軸部材の姿勢状態
が鉛直方向であることの他、傾いた姿勢状態であっても
構わない。そしてカバー部材は軸部材に対して全周に張
り出して設けることの他、所定の半径方向のみに張り出
して設けるようにすることも妨げない。軸部材に外嵌さ
れた弾性係止部材を利用して、カバー部材を軸部材に固
定するから、弾性係止部材自体の持つ半径方向内方への
収縮性を利用して、弾性係止部材の軸部材に対する取付
作業の容易性と外嵌部の閉塞性との両立を得ている。そ
してカバー部材は、この弾性係止部材により軸線方向へ
押圧されて固定されるから、簡単に取り付けられ、従っ
て嵩張らずしかも容易に装置の組み立てが行える。

【０００９】請求項２記載の発明の解決手段は、『操作
プレートの軸孔を貫通し且つ鉛直方向に対して傾斜した
軸部材と、前記操作プレートの外部側で前記軸部材の一
端部に取り付けられた操作つまみと、前記操作プレート
の内部側で前記軸部材の他端部に連結され、前記操作つ
まみを操作することにより、所定機能が切換または調整
される制御手段と、前記操作プレートと前記制御手段と
の間で前記軸部材に外嵌され、前記外嵌部が実質上閉塞
されると共に、前記軸部材の軸方向に相対的にずれた夫
々の位置に於いて半径方向外方へ張り出す態様で設けら
れた複数のカバー部材とを備え、前記複数のカバー部材
を鉛直方向にみた合成の投影形状が個々のカバー部材を
鉛直方向からみた投影形状より大きくなっている』こと
を特徴とする。このものでは、個々のカバー部材の張り
出し形状が制御手段のそれよりも小さくても、軸部材に
外嵌された状態において構成される、合成されたカバー
部材の鉛直方向の投影形状が、個々のカバー部材の鉛直
方向の投影形状より大きくなり、この大きくなった投影
形状のカバー部材群によって、制御手段への煮汁の到達
が防止できる。このように、この解決手段においても、
前記請求項１記載の発明と同様に、煮汁等が制御手段に
達するという不都合が解消され、しかも装置の簡素化が
図れ、且つ作業性の向上も図れる。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の操
作装置の発明によれば、操作つまみ側から流入した煮汁
等は、制御手段へ直接に流下し又は煮汁等が制御手段に
達するという不都合が解消される。そして用いられるカ
バー部材は軸部材の中間部に外嵌させるだけでよく、そ
のための取付けスペースは最小限に留められるから、装
置の簡素化が図れ、しかもコンパクト化の図れる操作装
置が得られる。請求項２記載の操作装置によれば、個々
のカバー部材の張り出し形状が制御手段のそれよりも小
さくても、軸部材に外嵌された状態において構成され
る、合成されたカバー部材の鉛直方向の投影形状が、個
々のカバー部材の鉛直方向の投影形状より大きくなり、
この大きくなった投影形状によって、制御手段への煮汁
の到達が防止できる。よって、個々のカバー部材の小型
化が図れる。

【００１８】

【００１９】

【発明の実施の形態】[前提技術] 先ず、本発明の実施の形態を説明する為の前提技術を記
載する。この前提技術は、図１のように、ドロップイン
コンロの操作部に本発明を実施したものであり、カウン
タートップ７０に形成された開口７１に上方開放の本体
ケース７３が挿入され、この本体ケース７３の上端の支
持フランジ７４が前記開口７１の周縁によって支持され
ると共に、本体ケース７３の開放部を天板６３によって
被覆したものである。天板６３の前縁部に一定幅の操作
プレート６０が設けられ、この操作プレート６０に熱量
調節装置３０を操作する為の操作装置が配設される。

【００２０】本体ケース７３の周縁部から張り出す支持
フランジ７４及び天板６３の周縁はパッキン７２を介し
てカウンタートップ７０の開口周縁部に支持されてい
る。本体ケース７３には、熱量調節装置３０を取付ける
為のブラケット３１が、天板６３の前縁部の操作プレー
ト６０と平行に、その両端部が本体ケース７３の側壁に
固定され、ブラケット３１は本体ケース７３の開放部の
前縁部にて架橋状に取付けられる。

【００２１】操作プレート６０は図示断面で明らかなよ
うに、操作側に対して傾斜して設けられている。この操
作プレート６０上において操作つまみ２０が位置付けら
れる部位には、バーリングにより上方へ突出するように
形成された環状壁６１が設けられている。ブラケット３
１の上面には熱量調節装置３０が固定され、この熱量調
節装置３０に操作軸１０が連結固定されている。操作軸
１０は操作プレート６０に対して実質上直交するよう
に、軸孔６２（以後、開口６２とする）を挿通して設け
られ、操作プレート６０側から操作つまみが取り付けら
れている。熱量調節装置３０としては、例えばガスコン
ロの場合には、ガス量調節用のガスコックが採用され、
電気コンロの場合には、ヒータへの通電量を制御するた
めの熱量スイッチ等が採用される。

【００２２】操作つまみ２０は、最大外径をなす円板部
２６と、操作つまみ部２７と、操作軸が嵌合して固定さ
れる軸部２３とが一体に形成されている。操作つまみ２
０と操作軸１０とは、軸線方向にねじ止めされるか或は
圧入などにより両者が固定される。操作軸１０の操作プ
レート６０内部側には、カバー部材としてのキャップ４
０が固定されている。キャップ４０は、煮こぼれなどの
煮汁や液体（例えば操作プレート６０上に何らかの理由
により溢流した水等）が本体ケース７３内に侵入して熱
量調節装置３０へ達する不都合を回避するために設けら
れている。キャップ４０は薄状の円板形をなし、操作軸
１０と同軸状に穿設された貫通孔４６を備える。この貫
通孔４６が操作軸１０の外周部に挿通されることによ
り、キャップ４０は操作軸１０に外嵌される。これによ
りキャップ４０は操作軸から半径方向外方へ張り出して
設けられる。本前提技術によれば、貫通孔４６の内径
は、操作軸１０の外径寸法よりも僅かに大きく設定され
ているため、キャップ４０と操作軸１０との固定は、弾
性係止部材として例えばＯリング５０、５１により固定
される。なおキャップ４０の回り止めを操作軸１０に設
けることを妨げない。

【００２３】操作軸１０に対するキャップ４０の固定状
態は、図２に示すように、一対のＯリング５０、５１が
操作軸１０に外嵌され、キャップ４０はこれらＯリング
５０、５１の軸線方向へ作用する挟着力によって保持固
定される。Ｏリング５０、５１は、半径方向内方へ収縮
するよう作用するため、これらが操作軸１０へ外嵌され
ると、この外嵌部は閉塞される。即ち操作軸の軸線（上
下）方向を閉塞する。そしてＯリング５０、５１でキャ
ップ４０が挟着されることにより、軸線方向に収縮する
反力が作用してキャップ４０は操作軸１０へきつく固定
される。本前提技術では、操作軸１０において軸線と同
軸状に環状溝１１が設けられているため、この環状溝１
１がＯリング５０、５１の取付け位置を規定する軸線方
向の位置決めとなり、ひいてはこの溝がキャップ４０の
高さ方向の取付け位置決めとなる。また環状溝１１によ
り、Ｏリング５０、５１の取付けが容易となる。

【００２４】従ってこのような構成において、煮こぼれ
による煮汁が、操作プレート６０側へ流下し、開口６２
と操作つまみ２０との間隙から本体ケース７３に侵入し
た場合、煮汁は操作つまみ２０の軸部２３から操作軸１
０を伝って流下し、或はこの間隙から鉛直下方へ落下す
る。しかしながら、操作つまみ２０と熱量調節装置３０
との間には、操作軸に外嵌されたキャップ４０が設けら
れているから、このキャップ４０は煮汁が熱量調節装置
３０へ到達することを阻止する。すなわちキャップ４０
は、操作軸１０の外嵌部がＯリング５０、５１により実
質上閉塞されており、操作つまみ２０側から操作軸１０
に付着しこれを伝って流下した煮汁は、この閉塞により
熱量調節装置３０側へ流入することが阻止される。また
キャップ４０は半径方向外方へ張り出して設けられてい
るから、このキャップ４０に流下した煮汁は、この張り
出しにより受け止められると共に、図の（キャップ４０
の）右上から左下へ向けて流下し、熱量調節装置３０を
避けて流下するよう仕向けられる。そして本体ケースの
底部に設けた煮汁受け部（図示しない）により、この流
下した煮汁を受け止めて収容しまたはケース外部へ排出
する。

【００２５】こうして操作つまみ２０側から流入した煮
汁が熱量調節装置３０へ直接に流下し又は到達して損傷
を与えるといったことが回避される。熱量調節装置３０
の配置や傾斜状態、或は操作プレート６０の開口６２の
大きさ等に対応して、キャップ４０は、その形状や大き
さ等を自由に設定することができる。図１では操作つま
み２０から操作軸１０に連設される熱量調節装置３０
が、傾斜して設けられているから、煮汁が開口６２と軸
部２３との間隙から流下又は落下しても、キャップ４０
がこれを受け止められるような配置や大きさ、形状とす
ればよい。また操作軸１０におけるキャップ４０の取付
け高さ位置を調整して所定に設定することもでき、例え
ば開口６２側へ近接させるように配置してもよい。従っ
て、上記説明で明らかなように、キャップ４０における
半径方向に張り出す大きさが、熱量調節装置３０を鉛直
方向にみた投影形状よりも大きく設定されていればよ
い。

【００２６】キャップ４０の操作軸１０への取付け手順
としては、操作軸１０の環状溝１１内へ一方のＯリング
５０を外嵌させ、その後キャップ４０を図の上方から下
方へ向けて操作軸１０へ挿通させ、そして他方のＯリン
グ５１を環状溝１１へ外嵌させるだけでよい。これら両
Ｏリングの半径方向への収縮力とキャップ４０に対する
挟着力により、キャップ４０は操作軸１０へ確実に固定
されると共に外嵌部が閉塞される。

【００２７】上記のように本前提技術によれば、このよ
うなキャップ４０は操作軸１０の中間部に外嵌させるだ
けでよく、作業性の向上が図れ、そのための取付けスペ
ースは最小限に留められるから嵩張らず、装置の簡素化
とコンパクト化が図れる。また熱量調節装置３０として
は、例えばガスコンロの場合には、ガス量調節用のガス
コックが採用され、電気コンロの場合には、ヒータへの
通電量を制御するための熱量スイッチ等が採用される。
前者の場合にはガスコックの点火機構部がガスコック本
体上面に装備されることがあり、上記前提技術によれ
ば、この点火機構部への煮こぼれ等の流下が確実に防止
できる。図示例では、熱量調節装置３０には、ガスバー
ナやヒータが接続されるが、それらについては省略し
た。なお熱量調節装置３０としては、このような操作つ
まみが上面に露出している種々の装置において、調節機
能の他、種々の切換機能を有したものとして用いること
もできる。

【００２８】[実施の形態] 次に、本発明の実施の形態を説明する。図３はキャップ
４０が操作軸１０へ固定される部分の拡大図であり、こ
の固定部分以外の構成は上記前提技術と同一である。前
述した前提技術のもの（図１，図２のもの）では、操作
軸１０に外嵌された二つのＯリング５０、５１により挟
着される構成であったが、図３では、一つのＯリング５
２により、キャップ４０が操作軸１５へ固定される場合
を示している。図例では、操作軸１５には下部が拡径し
た段部１３が設けられており、この段部１３でキャップ
４０の下面を受け止めるようにしている。この場合もキ
ャップ４０の貫通孔４６の内径は操作軸１５の外径より
も僅かに大きく設定されている。操作軸１５における段
部１３の上側には、軸線と同軸状の環状溝１２が設けら
れており、図の上方から下方に向けてキャップ４０を操
作軸１５へ挿通させた後、Ｏリング５２を環状溝１２に
外嵌させる。これにより、環状溝１２の溝側壁のうち、
溝底１２１に向かって溝幅を縮小させるように傾斜した
溝側壁１２２にＯリング５２が当接すると共に、キャッ
プ４０の上面にも当接することになり、Ｏリング５２の
半径方向への収縮力は、この外嵌部を閉塞すると共に、
キャップ４０を軸線方向下方へ押圧するよう作用する。

【００２９】なお図１〜図３に示したＯリング５０、５
１、５２には、天然ゴムや合成ゴム（ネオブチレンゴ
ム、ネオプレーンゴム及びシリコンゴム等）で形成され
た弾性部材を用いることができる他、上記Ｏリングに代
えて、例えばピアノ線やバネ鋼などによる環状の弾性部
材を用いることもできる。

【００３０】

【００３１】次に示す図４の実施の形態では、操作軸１
０に二枚のキャップ４７、４８を重ねて設けた場合を示
す。このものでは、図１の前提技術と同様に傾斜した状
態であり、操作プレート６０の開口６２が大きく、開口
６２と操作つまみ２３の軸２５との間隙部も比較的大き
い場合を示している。キャップの張り出し寸法、即ち半
径方向へ張り出せる寸法に制約がある場合、図例のよう
な、比較的小さい張り出し形状のキャップを複数用いて
も、対応することができる。特に図例のように操作軸１
０が鉛直方向に対して傾斜状となっている場合には好適
であり、キャップ４７、４８の張り出し寸法が小さくて
も、操作軸１０上において所定の間隔をもって配列する
ことにより、その間隔寸法と操作軸１０の傾斜角度との
関係から、二つのキャップ４７、４８における鉛直方向
にみた合成の投影寸法を実質的に大きくすることができ
る。この実施では、二つのキャップ４７、４８は、それ
ぞれ単体において、先の実施のように必ずしも所定形
状、大きさを満足する必要がなく、これらが合わせられ
て所定の形状、大きさとなっていればよい。従って、所
要のスペースを必要とせず、装置の簡素化が図れる。

【００３２】上記実施の形態において、操作つまみ２０
の可動により、操作軸１０、１５を介して熱量調節装置
３０などの制御手段を操作するものであれば、種々の操
作装置に適用することができる。その場合、操作つまみ
は、回動動作の他、軸線方向の動作、さらに揺動動作、
或はこれらの組み合わせに対しても用いることができ
る。

【００３３】上記の図１から図４では、操作プレート６
０の開口６２には、バーリング等により、操作プレート
６０と一体形成された（上方へ突出する）環状壁６１を
備えていた。以下に説明する実施の形態では、操作プレ
ートが例えば厚手のガラス材から形成されたもので、上
記環状壁６１のように突出状の部材を形成できないか、
形成困難なものについての構成を示す。

【００３４】

【００３５】

【００３６】

【００３７】

【００３８】

【００３９】

【００４０】

【００４１】

【００４２】

【００４３】

【００４４】以上、本発明の操作装置の実施の形態につ
いて説明したが、種々の変形例は必要に応じて組み合わ
せることができ、本発明の主旨の範囲で変形等も自由で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の説明の為の前提技術の要
部断面図である。

【図２】図１の部分拡大断面図である。

【図３】本発明の実施の形態を示す部分拡大断面図であ
る。

【図４】本発明の別の実施の形態を示す要部断面図であ
る。

【符号の説明】

１０、１５・・・・・・・操作軸 １１、１２・・・・・・・環状溝 ２０・・・・操作つまみ ３０・・・・・・・・・・熱量調節装置 ４０・・・・・・・・・・キャップ ５０、５１、５２・・・・Ｏリング ６０・・・・・・・・・・操作プレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−176925（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−54112（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−22313（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−96531（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−99480（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−116048（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭41−3239（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G05G 1/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作プレートの軸孔を貫通する軸部材
   と、 前記操作プレートの外部側で前記軸部材の一端部に取り
   付けられた操作つまみと、 前記操作プレートの内部側で前記軸部材の他端部に連結
   され、前記操作つまみを操作することにより、所定機能
   が切換または調整される制御手段と、 前記操作プレートと前記制御手段との間で前記軸部材に
   外嵌され、前記外嵌部が実質上閉塞されると共に、半径
   方向外方へ張り出して設けられたカバー部材と、を備
   え、 前記軸部材の外周には、溝底に向かって溝幅を縮小させ
   るように傾斜した溝側壁を備えた環状溝１２が形成され
   ており、 前記環状溝１２には、前記傾斜した溝側壁に当接した状
   態で半径方向内方へ収縮する弾性係止部材が外嵌され、 前記カバー部材は、前記弾性係止部材により、軸線方向
   へ押圧されて前記軸部材に固定された、操作装置。
2. 【請求項２】 操作プレートの軸孔を貫通し且つ鉛直方
   向に対して傾斜した軸部材と、 前記操作プレートの外部側で前記軸部材の一端部に取り
   付けられた操作つまみと、 前記操作プレートの内部側で前記軸部材の他端部に連結
   され、前記操作つまみを操作することにより、所定機能
   が切換または調整される制御手段と、 前記操作プレートと前記制御手段との間で前記軸部材に
   外嵌され、前記外嵌部が実質上閉塞されると共に、前記
   軸部材の軸方向に相対的にずれた夫々の位置に於いて半
   径方向外方へ張り出す態様で設けられた複数のカバー部
   材とを備え、 前記複数のカバー部材を鉛直方向にみた合成の投影形状
   が個々のカバー部材を鉛直方向からみた投影形状より大
   きくなっている、操作装置。