JP7082911B2 - ガスバルブ装置 - Google Patents

Description

本発明は、ガスコンロに組み込まれ、バーナへの燃料ガスの供給量を調節するガスバルブ装置に関する。

従来、バルブ装置本体に回動可能に連結支持された火力調節レバーを手動で回動させることで、バルブ装置本体内に組み込まれた弁体の開度が調節され、バーナへの燃料ガスの供給量が増減されるガスバルブ装置が知られている。この種のガスバルブ装置において、火力調節レバーの前端部に設けられる操作つまみは、コンロ本体の前面に開設されたレバー挿通孔からコンロ本体の前方に突出する。それゆえ、ガスコンロの天板上の調理具からの煮こぼれがコンロ本体の前面へ流下した場合、煮こぼれが操作つまみを伝ってレバー挿通孔からコンロ本体内の奥部まで侵入し、バルブ装置本体や電装部に付着してガスコンロの動作不良を招く虞がある。

上記観点から、操作つまみや火力調節レバーの上面部に凸状の堰部を設け、操作つまみに煮こぼれや油などの液状物が流下しても、堰部により液状物を堰き止めるガスバルブ装置が提案されている（特許文献１～３）。

特開２００４－０６０８９８号公報 特開２０１３－１５５９２０号公報 特開２０１７－２１５１０７号公報

しかしながら、上記従来のガスバルブ装置のように、操作つまみや火力調節レバーの上面部に堰部が設けられていても、一度に大量の液状物が操作つまみに流下したり、液状物が角度をもって操作つまみに流下したりすると、液状物は堰部を越えてコンロ本体内の奥部まで侵入する虞がある。

本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ガスコンロに組み込まれるガスバルブ装置において、操作つまみへの液状物の流下に起因するガスコンロの動作不良を防止することにある。

本発明の一局面によれば、
ガスコンロのコンロ本体内に組み込まれ、内部にガス通路を有するバルブ装置本体と、
バルブ装置本体に回動可能に連結支持され、回動操作により火力を調節する火力調節レバーと、
火力調節レバーの前端部に設けられ、コンロ本体の前面に開設されたレバー挿通孔からコンロ本体の前方に突出する操作つまみと、を備えるガスバルブ装置において、
操作つまみは、レバー挿通孔よりも前方の上面部に、凸状の第１の堰部を有し、
操作つまみの第１の堰部よりも後方の上面部は、操作つまみの左右側縁の少なくともいずれか一方に向かって下方に傾斜する傾斜面を有するガスバルブ装置が提供される。

上記ガスバルブ装置によれば、操作つまみの上面部に設けられた第１の堰部は、レバー挿通孔よりも前方に設けられており、第１の堰部よりも後方には、操作つまみの左右側縁の少なくともいずれか一方に向かって下方に傾斜する傾斜面が形成されているから、操作つまみに流下した液状物が第１の堰部を越えても、液状物は傾斜面を伝って操作つまみの左右少なくともいずれか一方の側縁に導かれ、コンロ本体内に流下する。そのため、傾斜面よりも後方のコンロ本体内への液状物の侵入を防止することができるとともに、コンロ本体内の特定位置に液状物を流下させることができる。

好ましくは、上記ガスバルブ装置において、
傾斜面は、操作つまみの上面部の左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜する。

上記ガスバルブ装置によれば、傾斜面は操作つまみの上面部の左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜するから、操作つまみに流下した液状物が第１の堰部を越えても、液状物は上面部の左右に傾斜する傾斜面に導かれて、コンロ本体内に分散して流下する。そのため、傾斜面よりも後方のコンロ本体内への液状物の侵入を防止することができるとともに、コンロ本体内への特定位置に液状物を分散させて流下させることができる。

好ましくは、上記ガスバルブ装置において、
操作つまみは、第１の堰部よりも後方であって、レバー挿通孔よりも後方の上面部に、凸状の第２の堰部を有し、
傾斜面は、少なくとも第１の堰部と第２の堰部との間の上面部に形成される。

上記ガスバルブ装置によれば、第１の堰部よりも後方であって、レバー挿通孔よりも後方の上面部に第２の堰部が設けられているから、操作つまみに流下した液状物が第１の堰部を越えても、第２の堰部で堰き止められる。また、少なくとも第１の堰部と第２の堰部との間の上面部は傾斜面に形成されているから、第２の堰部によって堰き止められた液状物を第１の堰部と第２の堰部との間の上面部からコンロ本体内の特定位置に流下させることができる。

好ましくは、上記ガスバルブ装置において、
操作つまみは、第１の堰部と第２の堰部との間の上面部に、操作つまみの左右側縁間に亘って形成された溝部を有し、
溝部は、操作つまみの左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜する底面を有する。

上記ガスバルブ装置によれば、第１の堰部と第２の堰部との間には、操作つまみの左右側縁間に亘って溝部が形成され、溝部は左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜する底面を有するから、液状物が第１の堰部を越えても、液状物は溝部に集められ、溝部に沿ってコンロ本体内の特定位置に流下する。そのため、第２の堰部よりも後方への液状物の侵入を防止することができるとともに、コンロ本体内への特定位置に液状物を流下させることができる。

好ましくは、上記ガスバルブ装置において、
第１の堰部は、レバー挿通孔の上開口縁部と略一致する突出高さを少なくとも有する。

上記ガスバルブ装置によれば、第１の堰部とレバー挿通孔の上開口縁部との隙間からコンロ本体内に侵入する液状物を確実に防ぐことができる。

本発明の他の局面によれば、
ガスコンロのコンロ本体内に組み込まれ、内部にガス通路を有するバルブ装置本体と、
バルブ装置本体に回動可能に連結支持され、回動操作により火力を調節する火力調節レバーと、
火力調節レバーの前端部に設けられ、コンロ本体の前面に開設されたレバー挿通孔からコンロ本体の前方に突出する操作つまみと、を備えるガスバルブ装置において、
操作つまみは、レバー挿通孔よりも前方の上下面部の少なくともいずれか一方に、凸状の堰部を有し、
堰部は、レバー挿通孔の開口縁部と略一致する突出高さを少なくとも有するガスバルブ装置が提供される。

上記ガスバルブ装置によれば、操作つまみの上下面部の少なくともいずれか一方に、レバー挿通孔の開口縁部と略一致する突出高さを少なくとも有する凸状の堰部が形成されているから、操作つまみとレバー挿通孔の開口縁部との隙間からコンロ本体内に侵入する液状物を確実に防ぐことができる。

以上のように、本発明によれば、操作つまみに大量の液状物が流下したり、液状物が角度をもって操作つまみに流下したりした場合でも、液状物がコンロ本体内の奥部まで侵入することを防止できる。従って、本発明によれば、液状物がバルブ装置本体や電装部に付着することによるガスコンロの動作不良を確実に防止できる。

図１は、本発明の実施の形態１に係るガスバルブ装置が組み込まれたガスコンロの概略斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態１に係るガスバルブ装置の概略斜視図である。 図３は、本発明の実施の形態１に係るガスバルブ装置の側方視概略縦断面図である。 図４は、本発明の実施の形態１に係るガスバルブ装置の操作つまみを示す概略斜視図である。 図５は、本発明の実施の形態１に係るガスバルブ装置の操作つまみを示す側方視概略縦断面図である。 図６は、本発明の実施の形態１に係るガスバルブ装置の操作つまみの変形例１を示す概略斜視図である。 図７は、本発明の実施の形態１に係るガスバルブ装置の操作つまみの変形例１を示す側方視概略縦断面図である。 図８は、本発明の実施の形態１に係るガスバルブ装置の操作つまみの変形例２を示す側方視概略縦断面図である。 図９は、本発明の実施の形態２に係るガスバルブ装置の操作つまみを示す概略斜視図である。 図１０は、本発明の実施の形態２に係るガスバルブ装置の操作つまみを示す側方視概略縦断面図である。

（実施の形態１）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係るガスバルブ装置を説明する。
図１に示すように、本発明の実施の形態に係るガスバルブ装置１は、例えば、キッチンのテーブル等に載置して使用される所謂据置式のガスコンロ４のコンロ本体４０内に組み込まれる。ガスバルブ装置１は、図示しないガス配管からコンロ本体４０の天板４１に配されたバーナ５への燃料ガスの供給量を調節する。

コンロ前面４２には、バーナ５の点火や消火を行うための点消火操作子４４が設けられている。なお、本明細書では、コンロ前面４２をガスコンロ４の正面とし、コンロ本体４０を正面側から見たときの奥行き方向を前後方向、幅方向を左右方向、高さ方向を上下方向という。

天板４１の上面におけるバーナ５の配設位置には、鍋やフライパン等の調理具を支持する五徳５１が載置されており、バーナ５は、ガスバルブ装置１を介して供給される燃料ガスと空気の混合ガスを燃焼させて、五徳５１上に載置された調理具を下方から加熱する。

図２及び図３に示すように、ガスバルブ装置１は、内部にガス通路１００を有するバルブ装置本体１０と、バルブ装置本体１０に対して左右方向に回動可能に連結支持される火力調節レバー１１と、火力調節レバー１１のアーム部１１０のレバー前端部１１２に装着される樹脂製の操作つまみ１２と、バルブ装置本体１０に対して前後方向に摺動可能に支持される開閉ボタン１３とを備える。ガスバルブ装置１は、操作つまみ１２がコンロ前面４２に開設されたレバー挿通孔４３を介してコンロ本体４０内から前方に突出し、開閉ボタン１３がコンロ前面４２に設けられた点消火操作子４４の後方に位置する状態で、コンロ本体４０に支持固定されている。

図３に示すように、バルブ装置本体１０内には、火力調節レバー１１の回動操作に連動してガス通路１００の通路面積を大小変更させる弁体としてのニードル弁１４と、ガス通路１００内の圧力変動を減衰させるガバナ弁１５と、開閉ボタン１３の前後の移動に連動して開閉する主弁１６と、開閉ボタン１３が後方へ押されることで開き、対応するバーナ５で炎が検出されなくなれば閉じる電磁弁１７とが組み込まれている。

火力調節レバー１１は、バルブ装置本体１０の上部から前方へ延出する長尺平板形状のアーム部１１０を有する。アーム部１１０の後端部１１１は、左右水平方向に所定の範囲内で回動可能にバルブ装置本体１０の上部に連結支持されており、アーム部１１０の前端部であるレバー前端部１１２に操作つまみ１２が装着されている。また、ニードル弁１４は、アーム部１１０の略中央にリンクピン１１３を介して連結されている。

図２から図５に示すように、操作つまみ１２は、後端にレバー前端部１１２が差し込まれる差込口１２０が開口する中空の長尺平板形状を有する。操作つまみ１２内に形成された中空部２０の下部構成壁には、レバー前端部１１２の下面に形成された係合突起１１５を嵌入させる係合孔１２５が形成されている。従って、レバー前端部１１２が差込口１２０から中空部２０の所定位置まで差し込まれると、係合突起１１５が係合孔１２５に嵌まり込み、操作つまみ１２が火力調節レバー１１に対して抜け止め状態で固定される。

操作つまみ１２の前方部１２Ａは、後方部１２Ｂより幅狭に形成されている。操作つまみ１２のつまみ上面部１２１には、操作つまみ１２に流下した煮こぼれや油などの液状物がつまみ上面部１２１を伝ってレバー挿通孔４３からコンロ本体４０内の奥部に侵入するのを堰き止めるための上方に凸の第１の堰部２１及び第２の堰部２２が形成されている。なお、図示しないが、コンロ本体４０内における操作つまみ１２の下方には、操作つまみ１２を伝ってコンロ本体４０内に侵入し、操作つまみ１２から流下する液状物を受けるための皿状のカバー部材が設けられている。

第１の堰部２１及び第２の堰部２２はいずれも、操作つまみ１２の左右側縁間全体に亘ってリブ状に形成されている。図２及び図３に示すように、第１の堰部２１は、つまみ上面部１２１におけるレバー挿通孔４３よりも前方に位置するように設けられ、第２の堰部２２は、コンロ本体４０内であって、差込口１２０よりも前方に位置するように設けられている。

第２の堰部２２の突出高さは、第１の堰部２１よりも低く設定されている。また、第１の堰部２１の突出高さＨ１は、つまみ上面部１２１からレバー挿通孔４３の上開口縁部４３１までの上下方向の離間距離Ｈ２と略同一に設定されている。すなわち、コンロ本体４０を正面側から見たときに、第１の堰部２１は、上開口縁部４３１と略一致する突出高さを有するように形成されている。なお、第１の堰部２１は、レバー挿通孔４３よりも前方に位置するため、天板４１の前端下面より下方であれば、上開口縁部４３１よりも上方に突出する高さを有してもいてもよい。

第１の堰部２１よりも後方のつまみ上面部１２１は、操作つまみ１２の左右中央部から左右両側縁に向かって所定の角度（例えば、５～１０度）、下方に傾斜するように前方視断面略逆Ｖ字状の傾斜面２４で形成されている。なお、傾斜面２４は、第１の堰部２１と第２の堰部２２との間のつまみ上面部１２１のみに形成されてもよいし、操作つまみ１２の左右側縁のいずれか一方から他方の側縁に向かって下方に傾斜するように形成されてもよい。

図５に示すように、操作つまみ１２の前方部１２Ａの下面には、周縁部を除く略全域に亘って所定深さの凹部２５が形成されている。操作つまみ１２のつまみ下面部１２２の前方側に凹部２５を設けることにより、液状物が操作つまみ１２の前方部１２Ａのつまみ上面部１２１からつまみ下面部１２２に流下しても、つまみ下面部１２２を伝って後方に流れるのを防止することができる。

上記ガスバルブ装置１によれば、レバー挿通孔４３よりも前方のつまみ上面部１２１に上開口縁部４３１と略一致する突出高さを有する第１の堰部２１が形成されているから、天板４１上から操作つまみ１２に大量の液状物が流下してきたり、液状物が角度をもって操作つまみ１２に流下してきたりしても、液状物が操作つまみ１２とレバー挿通孔４３の上開口縁部４３１との隙間からコンロ本体４０内に侵入することを防止できる。

また、上記ガスバルブ装置１によれば、レバー挿通孔４３よりも前方のつまみ上面部１２１に第１の堰部２１が設けられ、第１の堰部２１よりも後方には、左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜する傾斜面２４が形成されているから、つまみ上面部１２１上に流下した液状物が第１の堰部２１を越えてコンロ本体４０内に侵入しても、液状物は傾斜面２４を伝って操作つまみ１２の左右両側縁からコンロ本体４０内に流下する。従って、傾斜面２４よりも後方のコンロ本体４０内への液状物の侵入を防止することができる。また、コンロ本体４０内の特定位置に液状物を流下させることができるから、コンロ本体４０内における操作つまみ１２の下方に上記カバー部材を設けることにより、液状物を回収することができ、バルブ装置本体１０への液状物の飛散を防止できる。また、傾斜面２４はつまみ上面部１２１の左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜するから、液状物が第１の堰部２１を越えても、液状物はつまみ上面部１２１に形成された左右の傾斜面２４に導かれて、コンロ本体４０内に分散して流下する。そのため、カバー部材で回収される液状物の部分的な堆積も防止できる。

また、上記ガスバルブ装置１では、つまみ上面部１２１における第１の堰部２１よりも後方のコンロ本体４０内に第２の堰部２２が設けられているから、つまみ上面部１２１上に流下した液状物が第１の堰部２１を越えてコンロ本体４０内に侵入しても、液状物は第２の堰部２２によって堰き止められる。そして、第１の堰部２１と第２の堰部２２との間のつまみ上面部１２１には左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜する傾斜面２４が形成されているから、第２の堰部２２で堰き止められた液状物がコンロ本体４０の奥部に侵入する前につまみ上面部１２１から下方のカバー部材上に流下させることができる。

図６及び図７は、本実施の形態の変形例１を示す説明図である。この操作つまみ１２は、つまみ上面部１２１であって、第２の堰部２２の前方下縁部に、操作つまみ１２の左右側縁間全体に亘って凹状の溝部２６を有する。図示しないが、この溝部２６の底面は、左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜するように形成されている。

このガスバルブ装置１によれば、第１の堰部２１と第２の堰部２２との間に操作つまみ１２の左右側縁間全体に亘って溝部２６が形成され、溝部２６は左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜する底面を有するから、第１の堰部２１を越えた液状物の一部が第１の堰部２１と第２の堰部２２との間に形成された傾斜面２４から流下しきらず、第２の堰部２２まで到達しても、液状物は溝部２６に集められ、溝部２６に沿ってコンロ本体４０内のカバー部材上に流下する。そのため、第２の堰部２２よりも後方のコンロ本体４０内への液状物の侵入をより確実に防止することができる。また、溝部２６からコンロ本体４０内の特定位置に液状物を流下させることができるから、溝部２６を含む操作つまみ１２の下方にカバー部材を設けることにより、バルブ装置本体１０への液状物の飛散を確実に防止することができる。なお、溝部２６は、第１の堰部２１と第２の堰部２２との間であれば、第１の堰部２１近傍に形成されてもよい。

図８は、本実施の形態の変形例２を示す説明図である。この操作つまみ１２は、第１の堰部２１より後方のつまみ上面部１２１が後方から前方に向かって下方に傾斜する傾斜面２７を有する。

このガスバルブ装置１によれば、第１の堰部２１よりも後方のつまみ上面部１２１が後方から前方に向かって下方に傾斜しているから、傾斜面２７により第１の堰部２１を越えた液状物の勢いが減衰され、液状物は第１の堰部２１と第２の堰部２２との間の左右両側縁からコンロ本体４０内に流下する。そのため、第２の堰部２２よりも後方のコンロ本体４０内への液状物の侵入をより確実に防止することができる。

従って、本実施の形態のガスバルブ装置１によれば、液状物がコンロ本体４０内の奥部まで侵入し難く、液状物がバルブ装置本体１０や電装部に付着することに起因するガスコンロ４の動作不良をより確実に防止できる。

（実施の形態２）
図９及び図１０は、本実施の形態のガスバルブ装置１の一部を示す概略説明図である。このガスバルブ装置１は、操作つまみ１２の構成が相違する以外は、実施の形態１と同一の構成を有する。

この操作つまみ１２は、操作つまみ１２の前方部１２Ａの下面に凹部２５が形成されておらず、つまみ下面部１２２における第１の堰部２１の上下対称位置に下方に凸の第３の堰部２３を有する。第３の堰部２３は、操作つまみ１２の左右側縁間全体に亘ってリブ状に形成されている。また、第１の堰部２１よりも後方のつまみ上面部１２１は、平面状に形成されている。

また、第１の堰部２１の突出高さＨ１は、つまみ上面部１２１からレバー挿通孔４３の上開口縁部４３１までの上下方向の離間距離Ｈ２と略同一に設定されており、第３の堰部２３の突出高さＨ３は、つまみ下面部１２２からレバー挿通孔４３の下開口縁部４３２までの上下方向の離間距離Ｈ４と略同一に設定されている。すなわち、コンロ本体４０を正面側から見たときに、第１の堰部２１及び第３の堰部２３はそれぞれ、上開口縁部４３１及び下開口縁部４３２と略一致する突出高さを有するように形成されている。なお、第１の堰部２１及び第３の堰部２３はいずれも、レバー挿通孔４３よりも前方に位置するため、上開口縁部４３１及び下開口縁部４３２よりも上下方向に突出する突出高さを有していてもよい。

上記ガスバルブ装置１によれば、レバー挿通孔４３よりも前方のつまみ上面部１２１に上開口縁部４３１と略一致する突出高さを有する第１の堰部２１が形成され、レバー挿通孔４３よりも前方のつまみ下面部１２２に下開口縁部４３２と略一致する突出高さを有する第３の堰部２３が形成されているから、天板４１上から操作つまみ１２に大量の液状物が流下したり、液状物が角度をもって操作つまみ１２に流下したりしても、液状物が操作つまみ１２とレバー挿通孔４３の上開口縁部４３１及び下開口縁部４３２との隙間からコンロ本体４０内に侵入することを確実に防ぐことができる。

従って、本実施の形態のガスバルブ装置１によれば、液状物がコンロ本体４０内の奥部まで侵入し難く、液状物がバルブ装置本体１０や電装部に付着することに起因するガスコンロ４の動作不良をより確実に防止できる。

なお、上記実施の形態では、レバー挿通孔４３よりも前方に第１の堰部２１及び第３の堰部２３の両方が形成されているが、レバー挿通孔４３の大きさに応じて、第１の堰部２１または第３の堰部２３のいずれか一方の堰部のみが形成されてもよい。また、第１の堰部２１及び第３の堰部２３は、レバー挿通孔４３よりも前方であれば、上下非対称の位置に形成されてもよい。また、操作つまみ１２の左右側面にも堰部を形成し、第１の堰部２１と第３の堰部２３とが繋がった鍔状の堰部が形成されてもよい。

（その他の実施の形態）
（１）上記実施の形態１では、第１の堰部２１及び第２の堰部２２が形成されているが、実施の形態２と同様に、第３の堰部２３が形成されてもよい。
（２）上記実施の形態２では、第１の堰部２１よりも後方のつまみ上面部１２１は平面状に形成されているが、実施の形態１と同様に、第１の堰部２１よりも後方のつまみ上面部１２１は左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成されてもよい。

１ ガスバルブ装置
１０ バルブ装置本体
１１ 火力調節レバー
１１２ レバー前端部
１２ 操作つまみ
１２１ つまみ上面部
２１ 第１の堰部
２２ 第２の堰部
２３ 第３の堰部
２４ 傾斜面
４ ガスコンロ
４０ コンロ本体
４２ コンロ前面
４３ レバー挿通孔

Claims (6)

1. ガスコンロのコンロ本体内に組み込まれ、内部にガス通路を有するバルブ装置本体と、
   バルブ装置本体に回動可能に連結支持され、回動操作により火力を調節する火力調節レバーと、
   火力調節レバーの前端部に設けられ、コンロ本体の前面に開設されたレバー挿通孔からコンロ本体の前方に突出する操作つまみと、を備えるガスバルブ装置において、
   操作つまみは、レバー挿通孔よりも前方の上面部に、凸状の第１の堰部を有し、
   操作つまみの第１の堰部よりも後方の上面部は、操作つまみの左右側縁の少なくともいずれか一方に向かって下方に傾斜する傾斜面を有するガスバルブ装置。
2. 請求項１に記載のガスバルブ装置において、
   傾斜面は、操作つまみの上面部の左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜するガスバルブ装置。
3. 請求項１または２に記載のガスバルブ装置において、
   操作つまみは、第１の堰部よりも後方であって、レバー挿通孔よりも後方の上面部に、凸状の第２の堰部を有し、
   傾斜面は、少なくとも第１の堰部と第２の堰部との間の上面部に形成されているガスバルブ装置。
4. 請求項３に記載のガスバルブ装置において、
   操作つまみは、第１の堰部と第２の堰部との間の上面部に、操作つまみの左右側縁間に亘って形成された溝部を有し、
   溝部は、操作つまみの左右中央部から左右両側縁に向かって下方に傾斜する底面を有するガスバルブ装置。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載のガスバルブ装置において、
   第１の堰部は、レバー挿通孔の上開口縁部と略一致する突出高さを少なくとも有するガスバルブ装置。
6. ガスコンロのコンロ本体内に組み込まれ、内部にガス通路を有するバルブ装置本体と、
   バルブ装置本体に回動可能に連結支持され、回動操作により火力を調節する火力調節レバーと、
   火力調節レバーの前端部に設けられ、コンロ本体の前面に開設されたレバー挿通孔からコンロ本体の前方に突出する操作つまみと、を備えるガスバルブ装置において、
   操作つまみは、レバー挿通孔よりも前方の上下面部の少なくともいずれか一方に、凸状の堰部を有し、
   堰部は、レバー挿通孔の開口縁部と略一致する突出高さを少なくとも有するガスバルブ装置。
   
   

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