CN219126037U - 盖体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盖体和烹饪器具。盖体包括蒸汽阀和显示组件，蒸汽阀上设置有透光窗，蒸汽阀具有与外界相通的蒸汽通道；透光窗暴露显示组件，显示组件位于蒸汽通道的外侧且在水平方向上与蒸汽通道间隔开，显示组件与蒸汽通道之间的水平间距大于或等于9mm。这样，可以将控制面板上的一部分显示功能放置在蒸汽阀上，从而节省控制面板上的空间，而且可以使控制面板和显示组件进行分类显示。显示组件可以根据需要来显示任何合适的内容，因此具有更好的用户体验。而且上述水平间距大于或等于9mm的空间内的空气可以一定程度上对显示组件起到隔热作用，由此，可以避免蒸汽通道内的高温蒸汽对显示组件产生较大影响。

Description

盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体地，涉及一种盖体和烹饪器具。

背景技术

随着人们对生活品质的要求越来越高，人们对烹饪器具的要求越来越高。目前，烹饪器具的功能愈加多样化，要显示的内容越来越多。在现有的烹饪器具中，显示组件通常集成在控制面板上。

控制面板可以设置盖体上，也可以设置在煲体上。但是无论是盖体还是煲体，受自身尺寸的影响控制面板的尺寸都不会太大，进而导致控制面板上的空间特别紧凑，用户无法直观快速地从控制面板上观察到想要的信息，体验较差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种盖体。盖体包括：蒸汽阀，蒸汽阀上设置有透光窗，蒸汽阀具有与外界相通的蒸汽通道；以及显示组件，透光窗暴露显示组件，显示组件位于蒸汽通道的外侧且在水平方向上与蒸汽通道间隔开，显示组件与蒸汽通道之间的水平间距大于或等于9mm。

本申请的盖体通过在蒸汽阀上设置透光窗以及将显示组件面向透光窗，便能使蒸汽阀上呈现出具有差异性的显示内容，即，显示组件显示的内容通过透光窗呈现出来。这样，可以将控制面板上的一部分显示功能放置在蒸汽阀上，从而节省控制面板上的空间，而且可以使控制面板和显示组件进行分类显示。显示组件可以根据需要来显示任何合适的内容，例如，可以显示一些功能部件的工作状态，由此可以使得用户更直观地看到这些部件的工作状态；或者可以显示烹饪器具的烹饪程序，例如可以显示当前执行的烹饪程序；或者可以显示当前执行的烹饪程序的进度；或者根据所选择的烹饪程序是否要使用功能部件而显示不同的内容，例如在当前执行的烹饪程序中该功能部件会被使用时显示组件可以显示第一图案或者亮起，而在当前执行的烹饪程序中该功能部件不会被使用时显示组件可以显示不同于第一图案的第二图案或者熄灭；或者可以显示开机图案；或者显示上述内容中的多种的组合。通过在蒸汽阀上设置透光窗能够透出显示组件显示的内容，进而在一定程度上提醒用户蒸汽阀的位置，防止高温蒸汽烫伤用户。此外，蒸汽通道是从盖体的下表面延伸至上表面的，因此本申请考虑沿水平方向增大蒸汽通道与显示组件之间的距离。具体地，将显示组件设置在蒸汽通道的外侧，并且，在水平方向上将显示组件与蒸汽通道间隔开大于或等于9mm的距离，该距离对应的空间内的空气还可以一定程度上对显示组件起到隔热作用，由此，可以避免蒸汽通道内的高温蒸汽对显示组件产生较大影响，提高了显示组件的可靠性，延长了显示组件的使用寿命，进而延长了盖体的使用寿命，降低了维修费用，缩减了维护成本。

示例性地，水平间距大于或等于11mm。如此设置，显示组件距离蒸汽通道更佳，可以降低显示组件受到蒸汽通道的传热影响。而且，该水平间距的尺寸的空间增大了，空气介质相应地增多了，同样可以进一步地对显示组件起到隔热作用，降低显示组件的温升，提高了显示组件的性能，延长了显示组件的使用寿命。

示例性地，水平间距小于或等于20mm。如此设置，该尺寸范围相当于对蒸汽阀的沿水平方向的尺寸有个初步的限定。该尺寸范围既可以降低蒸汽通道内的气体对显示组件所造成的热辐射，还可以使得蒸汽阀在水平方向上具有一个适宜的尺寸，避免蒸汽阀尺寸过大占用盖体较多的空间，可以减少盖体的整体尺寸；便于蒸汽阀和盖体的小型化设计，提高了蒸汽阀和盖体的整体美观度。

示例性地，蒸汽通道包围透光窗。如此设置，透光窗可以位于蒸汽通道的内部。因为蒸汽通道可以与蒸汽通过透光窗所透出的光，可以指示蒸汽阀的蒸汽通道与外界所相通的大致位置，即蒸汽阀的出气口的位置，便于用户避开蒸汽阀的出气口，避免被出气口所排出的热气烫伤；提高了盖体的操作安全性。

示例性地，盖体还包括固定座，蒸汽阀和显示组件均设置在固定座。如此设置，固定座既可以支撑蒸汽阀，又可以在其上设置安装显示组件，固定座这一个零件集成了多种用途，优化了盖体的整体结构。

示例性地，固定座上设置有第一容纳腔，蒸汽通道位于第一容纳腔的外侧，显示组件位于第一容纳腔内，第一容纳腔的腔壁的至少位于透光窗和显示组件之间的部分是可透光的。这样，显示组件所显示的内容可以通过第一容纳腔上的这部分可透光的区域呈现在透光窗上，进而显示在盖体的外表面上。如此设置，显示组件可以具有一个相对独立的空间，而且，还可以通过第一容纳腔的腔壁与蒸汽通道隔绝开，起到很好的隔热作用。

示例性地，显示组件沿水平方向与第一容纳腔的内侧壁间隔开。如此设置，显示组件沿水平方向与第一容纳腔的内侧壁所间隔开的空间内的空气可以相当于保护层，对显示组件起到一定程度的隔热效果，降低了第一容纳腔的外侧壁之外的热辐射传递到显示组件。另外，显示组件不仅位于蒸汽通道的外侧，且具有一定的水平间距；而且，显示组件与所处的空间的内侧壁也是间隔的。在水平间距所处的空间，与该间隔开的空间的双重作用下，可以大大降低蒸汽通道内的蒸汽的热辐射传递至显示组件，更进一步降低了显示组件的温升；进一步提高了显示组件的性能，进一步延长了显示组件的使用寿命。

示例性地，固定座位于面盖的上侧，第一容纳腔具有向下的开口，面盖封盖开口，面盖上设置有伸入到第一容纳腔内的凸柱，凸柱经由开口插至第一容纳腔内，显示组件固定至凸柱。如此设置，凸柱可以作为显示组件的支撑载体，使得显示组件可以简单地实现容纳至固定座的第一容纳腔内；而且，通过凸柱来固定显示组件可以使得显示组件与第一容纳腔的内侧壁都间隔开设置，能够将热量从第一容纳腔的侧壁传递至显示组件的介质只能是空气，而空气相对于一般的固体材料，导热效率较低，因此可以降低蒸汽通道内的高温蒸汽向显示组件传递热量的效率。第一容纳腔具有向下的开口，面盖封盖该开口，还可以使得第一容纳腔可以为大体封闭的空间，进而可以阻隔热量传递至显示组件，便于进一步地保护显示组件，降低显示组件的温升。而且，这种方式还具有结构简单、组装方便等优点。

示例性地，面盖上还设置有插至第一容纳腔的环形侧墙，环形侧墙包围凸柱和显示组件，环形侧墙的上端抵顶第一容纳腔的顶壁，环形侧墙沿水平方向与第一容纳腔的内侧壁间隔。如此，环形的空气腔从侧面包围显示组件，由此可以进一步阻隔蒸汽阀的蒸汽通道与显示组件之间的热传递路径，进一步地保护了显示组件，提高了显示组件的可靠性，延长了显示组件的使用寿命，进而延长了盖体的使用寿命。而且，无需设计额外的隔热材料，即可实现较佳的隔热效果，优化了盖体的性能。

示例性地，显示组件为发光元件，盖体还包括标签板，标签板夹持在环形侧墙的上端与第一容纳腔的顶壁之间，标签板上具有可透光的目标显示图案，发光元件发出的光线经由标签板可到达透光窗。如此，在环形侧墙的上端和第一容纳腔的顶壁这两者的夹持作用下，可以对标签板进行限位，避免标签板发生移位。而且，通过设置标签板，盖体可以通过发光元件在透光窗上呈现出目标显示图案，丰富了盖体的显示状态；提高了盖体的美观度；提升了用户的体验感。

示例性地，凸柱的顶部设置有向上且向外侧弯曲的弹性卡扣，凸柱上设置有支撑凸起，显示组件套设在凸柱上且支撑在支撑凸起上，显示组件的内边缘上设置有缺口，弹性卡扣伸入缺口且卡持在显示组件的上表面。如此设置，凸柱可以在一定程度上对显示组件进行径向的定位，简化了显示组件的固定与安装。而且，支撑凸起和弹性卡扣可以分别对显示组件进行向下方向和向上方向的限位，使得显示组件可以牢牢地套设在凸柱上，避免了盖体的翻转或者活动中显示组件的移位，进而避免显示组件因发生移位而引起损坏的现象。

示例性地，从第一容纳腔的顶壁向下延伸有内套管，内套管的下端抵靠在凸柱上，第一容纳腔的顶壁上与内套管对应的位置设置有第一流体口，内套管经由第一流体口与外界相通，凸柱上设置有与内套管连通的第二流体口。如此设置，内套管可以连通第一流体口和第二流体口，为由外界进入第一流体口的流体进行导向，流体可以依次通过第一流体口、内套管、第二流体口与进入煲体。而且，此结构只需在凸柱上加工出第二流体口即可将流体输送至盖体的下方的煲体内，避免了在盖体的面盖上加工更多的让位结构以形成流通通道，减少了面盖的制造工序，也简化了盖体的结构。

示例性地，固定座包括朝向透光窗隆起的隆起部，第一容纳腔位于隆起部内，蒸汽通道环绕隆起部。如如此，通过隆起部来形成第一容纳腔，可以便于固定座的加工，固定座在各处可以具有均匀的厚度。隆起部在蒸汽阀内可以具有一个相对独立的空间，也便于在设计蒸汽通道时可以直接排除该空间而将蒸汽通道设在该空间之外，在一定程度上可以使得精简固定座的结构，进而精简了盖体的设计方案。

示例性地，固定座由透光材料制成。如此设置，相较于固定座的隆起部的至少一部分为可透光的，其他部分为不透光的结构，固定座可以选用一种材料制成，既简化了采购过程，又便于采用同种加工手段加工固定座，节省了加工成本。

示例性地，盖体还包括面盖和覆盖面盖的上表面的面盖装饰件，固定座连接至面盖，面盖装饰件上设置有安装孔，固定座穿设于安装孔，安装孔的边缘夹持在固定座和面盖之间。如此设置，固定座可以将面盖装饰件牢牢地压在面盖上，利于盖体的整体牢固性。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了.一种烹饪器具。该烹饪器具可以包括煲体以及前述任一项所述的盖体，盖体可开合煲体，盖体扣合至煲体时形成烹饪空间，蒸汽阀的蒸汽通道与烹饪空间相通。因为盖体具有上述技术效果，所以包含了盖体的烹饪器具也具有相同的技术效果，此处不做赘述。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的盖体的爆炸图；

图2为图1所示的盖体的剖面图；

图3为图1所示的盖体的另一剖面图；

图4为图1所示的盖体的固定座的放大图；

图5为图4所示的固定座的仰视图；

图6为图1所示的盖体的发光元件的轴测图；

图7为图1所示的盖体的面盖的轴测图；以及

图8为图1所示的盖体的蒸汽阀的爆炸图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体；100、蒸汽阀；101、进气口；102、出气口；103、蒸汽通道；110、透光窗；123、凸起；120、阀下盖；121、第一通孔；122、环形凸缘；130、阀上盖；131、第二通孔；140、阀外罩；150、第一密封件；160、第二密封件；200、固定座；210、第一容纳腔；211、第一流体口；212、阻挡件；213、筋条；214、内侧壁；220、内套管；230、第二容纳腔；240、隆起部；241、隆起部的顶壁；242、隆起部的下边缘；250、底板；251、翻边；252、第三流体口；260、凹槽；310、发光元件；311、缺口；330、标签板；400、面盖；401、空气腔；410、凸柱；411、第二流体口；420、环形侧墙；421、外侧壁；430、密封件；412、弹性卡扣；413、支撑凸起；414、环形槽；500、面盖装饰件；501、安装孔。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

根据本实用新型的一方面，提供一种盖体。盖体可以应用至烹饪器具等任意合适的设备。因此，根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种烹饪器具。烹饪器具可以包括本实用新型实施例的任一种盖体。烹饪器具包括但不限于电饭煲或者电压力锅或者电炖锅或者其他的烹饪器具等。

除了盖体之外，烹饪器具还可以包括煲体。盖体可与煲体形状基本上对应。示例性地，盖体可大致呈圆角长方体形状。盖体可以通过枢转等任意合适的方式相对于煲体可开合。当盖体盖合至煲体时，煲体和盖体可以合围形成烹饪空间。烹饪器具可以对烹饪空间内的米、肉或者蔬菜等食物进行烹饪。当盖体相对于煲体打开时，可以将食物放置在烹饪空间中，或者将食物放从烹饪空间中取出。

下面结合具体实施例对本实用新型实施例提供的盖体和烹饪器具进行详细介绍。如图1所示，盖体10可以包括蒸汽阀100。蒸汽阀100可以排除烹饪空间内产生的蒸汽。蒸汽阀100类型多种多样，此处不做限定。例如，有的蒸汽阀可以为烹饪器具的烹饪空间提供大约1.2倍的标准大气压。与普通的烹饪器具相比，具有这种蒸汽阀100的盖体10的烹饪器具可以更快煮熟食物，并且可以保证食物的营养，且不会影响食物的口感。如图2和图3所示，蒸汽阀100可以具有与外界相通的蒸汽通道103。如图1和图2所示，蒸汽通道103具有进气口101和出气口102。蒸汽通道103的进气口101可以与烹饪空间相通。蒸汽通道103的出气口102可以与外界相通。烹饪空间的热气可以通过蒸汽通道103排出外界。蒸汽阀100的气流流动方向见图2和图3中实心箭头所示。

如图1所示，盖体10还可以包括显示组件，例如包括下文中将要提到的发光元件310和标签板330。显示组件可以采用现有技术中已知的灯光显示或者显示屏显示的方式，或者未来可能出现的各种其他显示方式，此处不做限定。蒸汽阀100上可以设置有透光窗110。透光窗110可以为透光材料形成的封闭实体部、或者为一个整体的开口等，此处不做限定。示例性地，蒸汽阀100的中部可以设置有形成透光窗110的开口。如此设置，在蒸汽阀100上加工出开口即可形成透光窗110，无需通过其他额外的工序组装出透光窗110，简化了透光窗110的结构，降低了制造成本。透光窗110可以暴露显示组件。这样，显示组件所显示的内容可以通过透光窗110显示在盖体10的外表面上。即，从盖体10的外部便可以非常轻松直观地知晓显示组件的显示内容；提升了用户的体验感；同时，通过透光窗110也便于及时发现显示组件是否显示正常或者出现故障，以便及时维修更换。如图2和图3所示，显示组件可以位于蒸汽通道103的外侧。并且，在水平方向上，显示组件可以与蒸汽通道103间隔开。由此可知，显示组件位于透光窗110在水平方向的投影的区域内，即，显示组件在蒸汽阀100在水平方向的投影的区域内。显示组件与蒸汽通道103之间的水平间距大于或等于9mm。如果水平间距过小，则蒸汽通道103内的蒸汽的热辐射的绝大部分会传递到显示组件，无法降低显示组件的温升。如此设置，本申请的水平间距大于或等于9mm的设置，可以使得显示组件与蒸汽通道103之间的空间可以对显示组件起到隔热作用，极大地降低了位于显示组件受到蒸汽通道103内的高温蒸汽的热辐射的影响。

本申请的盖体10通过在蒸汽阀100上设置透光窗110以及将显示组件300面向透光窗110，便能使蒸汽阀100上呈现出具有差异性的显示内容，即，显示组件300显示的内容通过透光窗110呈现出来。这样，可以将控制面板上的一部分显示功能放置在蒸汽阀100上，从而节省控制面板上的空间，而且可以使控制面板和显示组件进行分类显示。显示组件可以根据需要来显示任何合适的内容，例如，可以显示一些功能部件的工作状态，由此可以使得用户更直观地看到这些部件的工作状态；或者可以显示烹饪器具的烹饪程序，例如可以显示当前执行的烹饪程序；或者可以显示当前执行的烹饪程序的进度；或者根据所选择的烹饪程序是否要使用功能部件而显示不同的内容，例如在当前执行的烹饪程序中该功能部件会被使用时显示组件可以显示第一图案或者亮起，而在当前执行的烹饪程序中该功能部件不会被使用时显示组件可以显示不同于第一图案的第二图案或者熄灭；或者可以显示开机图案；或者显示上述内容中的多种的组合。通过在蒸汽阀100上设置透光窗能够透出显示组件显示的内容，进而在一定程度上提醒用户蒸汽阀100的位置，防止高温蒸汽烫伤用户。此外，蒸汽通道103是从盖体的下表面延伸至上表面的，因此本申请考虑沿水平方向增大蒸汽通道103与显示组件之间的距离。具体地，将显示组件设置在蒸汽通道103的外侧，并且，在水平方向上将显示组件与蒸汽通道103间隔开大于或等于9mm的距离，该距离对应的空间内的空气还可以一定程度上对显示组件起到隔热作用，由此，可以避免蒸汽通道103内的高温蒸汽对显示组件产生较大影响，提高了显示组件的可靠性，延长了显示组件的使用寿命，进而延长了盖体10的使用寿命，降低了维修费用，缩减了维护成本。

示例性地，水平间距可以大于或等于11mm。如此设置，显示组件距离蒸汽通道103更佳，可以降低显示组件受到蒸汽通道103的传热影响。而且，该水平间距的尺寸的空间增大了，空气介质相应地增多了，同样可以进一步地对显示组件起到隔热作用，降低显示组件的温升，提高了显示组件的性能，延长了显示组件的使用寿命。

示例性地，水平间距可以小于或等于20mm。如果水平间距过大，势必会对应地需要蒸汽阀100在水平方向上的尺寸。如此设置，该尺寸范围相当于对蒸汽阀100的沿水平方向的尺寸有个初步的限定。该尺寸范围既可以降低蒸汽通道103内的气体对显示组件所造成的热辐射，还可以使得蒸汽阀100在水平方向上具有一个适宜的尺寸，避免蒸汽阀100尺寸过大占用盖体10较多的空间，可以减少盖体10的整体尺寸；便于蒸汽阀100和盖体10的小型化设计，提高了蒸汽阀100和盖体10的整体美观度。

示例性地，如图8所示，蒸汽阀100可以包括阀下盖120、阀上盖130和阀外罩140。阀下盖120和阀上盖130可以合围形成蒸汽通道103。在一些可选的实施例中，阀下盖120和阀上盖130之间可以设置有第一密封件150。阀外罩140可以扣合在阀上盖130的上表面。在一些可选的实施例中，阀外罩140和阀上盖130之间可以设置有第二密封件160。如此，蒸汽通道103可以具有很好的密封性，避免了进入蒸汽通道103内的蒸汽通过连接处泄漏出去。

示例性地，如图1所示，盖体10可以包括固定座200。蒸汽阀100和显示组件300均可以设置固定座200。固定座200可以支撑蒸汽阀100。蒸汽阀100可以通过现有技术中已知的粘贴、焊接、螺纹连接、铆接、卡接、过盈配合等方式，或者未来可能出现的各种连接方式设置在固定座200，此处不做限定。在一些可选的实施例中，如图2所示，蒸汽阀100上可以设置有向下延伸的凸起123，固定座200上可以设置有向下延伸的凹槽260，凸起123可以与凹槽260适配，如此，实现蒸汽阀100与固定座200的限位。固定座200可以大体呈圆柱状或板状等各种形状，只要能使得蒸汽阀100设置在其上即可，此处不做其他限定。显示组件300可以通过现有技术中已知的粘贴、焊接、螺纹连接、铆接、卡接、过盈配合等方式，或者未来可能出现的各种连接方式设置在固定座上，此处不做限定。如此设置，固定座200既可以支撑蒸汽阀100，又可以在其上设置安装显示组件300，固定座200这一个零件集成了多种用途，优化了盖体10的整体结构。

示例性地，如图2-3和5所示，固定座200上可以设置有第一容纳腔210。第一容纳腔210可以大体为圆柱形凹槽、方柱形凹槽或者其他形状，此处不一一列举。蒸汽通道103可以位于第一容纳腔210的外侧。显示组件可以位于第一容纳腔210内。第一容纳腔210的腔壁的至少位于透光窗110和显示组件之间的部分是可透光的。这样，显示组件所显示的内容可以通过第一容纳腔210上的这部分可透光的区域呈现在透光窗110上，进而显示在盖体10的外表面上。如此设置，显示组件可以具有一个相对独立的空间，而且，还可以通过第一容纳腔210的腔壁与蒸汽通道103隔绝开，起到很好的隔热作用。

示例性地，显示组件沿水平方向与第一容纳腔210的内侧壁214间隔开。如此设置，显示组件沿水平方向与第一容纳腔210的内侧壁214所间隔开的空间内的空气可以相当于保护层，对显示组件起到一定程度的隔热效果，降低了第一容纳腔210的外侧壁之外的热辐射传递到显示组件。另外，显示组件不仅位于蒸汽通道103的外侧，且具有一定的水平间距；而且，显示组件与所处的空间的内侧壁也是间隔的。在水平间距所处的空间，与该间隔开的空间的双重作用下，可以大大降低蒸汽通道103内的蒸汽的热辐射传递至显示组件，更进一步降低了显示组件的温升；进一步提高了显示组件的性能，进一步延长了显示组件的使用寿命。

示例性地，如图1所示，盖体10可以包括面盖400。固定座200位于面盖400的上侧。盖体10由上向下依次为蒸汽阀100、固定座200、面盖400。示例性地，固定座200可以通过现有技术中已知的粘贴、焊接、螺纹连接、铆接、卡接、过盈配合等方式，或者未来可能出现的各种连接方式设置在面盖400上，此处不做限定。第一容纳腔210具有朝下的开口。面盖400可以封盖该开口。如图2、图3和图7所示，面盖400上可以设置有凸柱410。凸柱410与面盖400可以采用一体成型的方式加工而成或者分体加工后连接在一起，此处不做限定。凸柱410可以为实体柱，也可以为空心柱。凸柱410沿其延伸方向可以具有均匀的横截面，也可以在某些部分具有不同的横截面。凸柱410的顶部可以为大体齐平的面，也可以为凹槽或者豁口的面。凸柱410的结构可以多种多样，此处不做限定。凸柱410可以经由该开口插至第一容纳腔210内。凸柱410可以伸入到第一容纳腔210内。显示组件可以采用现有技术中已知的粘贴、焊接、螺纹连接、铆接、卡接、过盈配合等方式，或者未来可能出现的各种连接方式固定至凸柱410。安装时，先将显示组件固定至凸柱410上，然后将显示组件和凸柱410一并由向下向上经由该开口插入第一容纳腔210内。如此设置，凸柱410可以作为显示组件的支撑载体，使得显示组件可以简单地实现容纳至固定座200的第一容纳腔210内；而且，通过凸柱410来固定显示组件可以使得显示组件与第一容纳腔210的内侧壁都间隔开设置，能够将热量从第一容纳腔210的侧壁传递至显示组件的介质只能是空气，而空气相对于一般的固体材料，导热效率较低，因此可以降低蒸汽通道103内的高温蒸汽向显示组件传递热量的效率。第一容纳腔210具有向下的开口，面盖400封盖该开口，还可以使得第一容纳腔210可以为大体封闭的空间，进而可以阻隔热量传递至显示组件，便于进一步地保护显示组件，降低显示组件的温升。而且，这种方式还具有结构简单、组装方便等优点。

示例性地，如图1所示，盖体10还可以包括面盖装饰件500。如图2和图3所示，面盖装饰件500可以覆盖面盖400的上表面。面盖装饰件500可以通过卡接、或者螺纹连接、或者粘贴、或者铆接等已知的或者未来可能出现的各种方式连接至面盖400和/或内衬上。在一个可选实施例中，面盖装饰件500上可以设置有安装孔501。固定座200可以穿设于安装孔501。安装孔501的边缘可以夹持在固定座200和面盖400之间。也就是说，固定座200的一部分位于安装孔501的上部，而且该部分可以从上方压抵安装孔501的边缘，面盖400从下方压靠安装孔501的边缘。如此设置，固定座200可以将面盖装饰件500牢牢地压在面盖400上，利于盖体10的整体牢固性。

示例性地，如图2、图3和图7所示，面盖400上还设置有环形侧墙420。环形侧墙420可以插至第一容纳腔210。示例性地，环形插座420可以具有与第一容纳腔210相适配的结构。例如，第一容纳腔210为圆柱形凹槽时，环形插座420可以为圆环形侧墙。环形侧墙420的上端可以抵顶第一容纳腔210的顶壁。环形侧墙420可以包围凸柱410和显示组件。这样，显示组件可以位于环形侧墙420内，即，环形侧墙420可以将显示组件与第一容纳腔210的内侧壁214阻隔开。沿水平方向，环形侧墙420可以与第一容纳腔210的内侧壁214间隔。如图2和图3所示，环形侧墙420的外侧壁421、第一容纳腔210的内侧壁214、第一容纳腔210的顶壁和面盖400可以合围形成环形的空气腔401。在一些实施例中，环形侧墙420的外侧壁421与第一容纳腔210的内侧壁214在单侧的间隔可以为1-3mm。如此，环形的空气腔401从侧面包围显示组件，由此可以进一步阻隔蒸汽阀100的蒸汽通道103与显示组件之间的热传递路径，进一步地保护了显示组件，提高了显示组件的可靠性，延长了显示组件的使用寿命，进而延长了盖体10的使用寿命。而且，无需设计额外的隔热材料，即可实现较佳的隔热效果，优化了盖体10的性能。

示例性地，如图1所示，显示组件可以为发光元件310。在一些实施例中，发光元件310可以包括现有技术中的各种灯板和灯珠，多个灯珠设置在灯板上。灯板可以为环形灯板，多个灯珠均布在环形灯板上。在一些优选的实施例中，发光元件310可以为耐高温的发光元件。如图1至图3所示，盖体10还包括标签板330。标签板330可以夹持在环形侧墙420的上端与第一容纳腔210的顶壁之间。即，环形侧墙420可以支撑标签板330，第一容纳腔210的顶壁可以将标签板330向下压紧在环形侧墙420上。标签板330上可以具有可透光的目标显示图案。发光元件310发出的光线经由标签板330可到达透光窗110。可以理解的是，发光元件310的光线可以通过目标显示图案投射出盖体10，到达透光窗110，而发光元件310的朝向标签板330的其他光线则无法穿过标签板330上的非目标显示图案的区域。如此，在环形侧墙420的上端和第一容纳腔210的顶壁这两者的夹持作用下，可以对标签板330进行限位，避免标签板330发生移位。而且，通过设置标签板330，盖体10可以通过发光元件310在透光窗110上呈现出目标显示图案，丰富了盖体10的显示状态；提高了盖体10的美观度；提升了用户的体验感。

示例性地，如图3和图7所示，凸柱410的顶部可以设置有弹性卡扣412。弹性卡扣412可以向上并且向外侧弯曲。此处及下文所描述的方位术语“向上”指的是背离煲体的方向。下文所描述的方位术语“向下”指的是朝向煲体的方向。弹性卡扣412的数量可以为一个、两个、三个或者更多。弹性卡扣412可以与凸柱410采用一体成型的方式加工而成或者分体加工后连接在一起，此处不做限定。当弹性卡扣412的数量为两个时，两个弹性卡扣412可以互相对称地设置在凸柱410的顶部上。凸柱410的中部可以设置有支撑凸起413。此处所描述的方位术语“中部”指的是沿着凸柱410长度方向的中部，例如，在图中实施例中，沿着竖直方向上的中部。需要说明的是，中部并非狭义的正中间的部分，而是非靠近顶部、非靠近底部的部分。支撑凸起413的数量可以为一个、两个、三个或者更多。支撑凸起413可以与凸柱410采用一体成型的方式加工而成或者分体加工后连接在一起，此处不做限定。当支撑凸起413的数量为两个时，两个支撑凸起413可以互相对称地设置在凸柱410上。显示组件可以套设在凸柱410上，并且支撑在支撑凸起413上。显示组件的内边缘上可以设置有缺口。在一些实施例中，显示组件可以仅包括发光元件310，如图6所示，发光元件310的内边缘上可以设置有缺口311。在另一些未示出的实施例中，显示组件可以包括发光元件和遮光罩等等，此时，这些多个零件组合形成的显示组件的整体结构的内边缘上可以设置有缺口。不论何种实施例，弹性卡扣412可以伸入缺口，并且可以卡持在显示组件的上表面。这样，弹性卡扣412可以对显示组件进行向上方向上的限位。支撑凸起413可以支撑显示组件，避免其向下移位。如此设置，凸柱410可以在一定程度上对显示组件进行径向的定位，简化了显示组件的固定与安装。而且，支撑凸起413和弹性卡扣412可以分别对显示组件进行向下方向和向上方向的限位，使得显示组件可以牢牢地套设在凸柱410上，避免了盖体10的翻转或者活动中显示组件的移位，进而避免显示组件因发生移位而引起损坏的现象。

示例性地，如图5所示，从第一容纳腔210的顶壁向下延伸有内套管220。内套管220可以采用现有技术中已知的各种柔性管或者刚性管，或者未来可能出现的各种管子。内套管220与第一容纳腔210的顶壁可以采用一体成型的方式加工而成或者分体加工后连接在一起。如图1至图5所示，第一容纳腔210的顶壁上与内套管220对应的位置可以设置有第一流体口211。第一流体口211可以为圆形、或者环形、或者花瓣形等形状，此处不做限定。内套管220可以经由第一流体口211与外界相通。第一流体口211流入的流体可以为冷却水、或者是外界的冷空气或者其他流体，此处不做限定。后续以流入的流体为外界的冷空气为实施例进行描述，外界的冷空气可以通过第一流体口211进入固定座200的内套管220内，内套管220可以为进入第一流体口211的冷空气提供导向作用和流动的通道，使得冷空气可以大体沿着内套管220的延伸方向流动。如图2和图3所示，内套管220的下端可以抵靠在凸柱410上。这样，内套管220可以使得冷空气向下流动至凸柱410；而且，凸柱410可以对内套管220起到一定的支撑作用。如图2、图3和图7所示，凸柱410上可以设置第二流体口411。第二流体口411可以为圆形、或者环形、或者花瓣形等形状，此处不做限定。第二流体口411的形状可以与第一流体口211相同，或者不同，此处不做限定。第二流体口411可以与内套管220连通。由内套管220流动至凸柱410的冷空气可以经由第二流体口411流出至盖体10的下方。例如，此冷空气经第二流体口411可以流经至煲体内。如此设置，内套管220可以连通第一流体口211和第二流体口411，为由外界进入第一流体口211的流体进行导向，流体可以依次通过第一流体口211、内套管220、第二流体口411与进入煲体。而且，此结构只需在凸柱410上加工出第二流体口411即可将流体输送至盖体10的下方的煲体内，避免了在盖体10的面盖400上加工更多的让位结构以形成流通通道，减少了面盖400的制造工序，也简化了盖体10的结构。

示例性地，如图2至图4所示，第一流体口211内可以设置有阻挡件212。阻挡件212可以具有与第一流体口211的横截面相似的形状。例如，在一些实施例中，第一流体口211的横截面可以为圆形，阻挡件212的横截面也可以大体呈圆形。在一些未示出的实施例中，阻挡件可以具有与第一流体口的横截面不相似的形状。例如，第一流体口的横截面可以为圆形，阻挡件的横截面可以大体呈方形、菱形等。通过设置阻挡件212可以降低盖体10的第一流体口211的通气面积，既在一定程度上可以避免杂物落入第一流体口211，避免杂物经第一流体口211进入盖体10导致堵塞内套管220或者杂物被释放至烹饪空间；而且，设置阻挡件212后，从外部视角观察，第一流体口211的整体尺寸看起来较小，提升盖体10的整体美观度。阻挡件212的外侧壁可以通过筋条213连接至第一流体口211的内侧壁。筋条213与阻挡件212可以采用一体成型的方式加工而成或者分体加工后连接在一起。筋条213可以为一条、也可以为两条、三条或者多条。在一些实施例中，阻挡件212的外侧壁通过三根筋条连接至第一流体口211的内侧壁，三根筋条可以依次周向均布设置在阻挡件212的外侧壁，即，三根筋条中每相邻两根筋条的夹角可以为120°。沿着第一流体口的延伸方向，筋条可以与阻挡件齐平。优选地，沿着第一流体口211的延伸方向，筋条213可以略低于阻挡件212，如此，第一流体口211可以进一步更加美观。

阻挡件212、第一流体口211与显示组件可以同心设置。在三者不同心设置的情况下，例如，阻挡件偏向第一流体口的右侧设置，显示组件环绕在第一流体口外部偏向右侧设置，这样，第一流体口的绝大多数通气由第一流体口偏向左侧的空间通过，而显示组件显示的是偏向右侧的空间，这使得显示组件所显示的中心位置与第一流体口的中心位置有偏差。如此，通过在第一流体口211设置阻挡件212，既在一定程度上可以避免杂物落入第一流体口211，从而避免因杂物堵塞内套管220进而损坏盖体10或者杂物被释放至烹饪空间；而且，第一流体口211的整体尺寸看起来较小，提升盖体10的整体美观度。通过三者同心设置，显示组件可以更加精准地显示出第一流体口211的中心位置，使得盖体10的显示更加准确；而且，三者同心可以减少固定座200的横向尺寸，利于固定座200的小型化设计。

示例性地，如图2、图3和图7所示，凸柱410的上表面可以设置有环形槽414。环形槽414可以包围第二流体口411。环形槽414内可以设置有密封件430。密封件430可以为密封圈、密封片或者密封胶等，此处不做限定。优选地，密封件430可以为硅胶密封圈。内套管220的下端可以插至环形槽414内，并且抵靠密封件430。如此，通过设置环形槽414可以方便密封件430的安装与定位。因为环形槽414设置在凸柱410的上表面上，所以，密封件430的下表面可以抵接凸柱410的上表面，密封件430的上表面可以抵靠内套管220的下端，即，密封件430可以夹持在内套管220的下端与凸柱410的上表面上，这样，密封件430可以避免进入第一流体口211的流体由内套管220与面盖400凸柱410的上表面之间的空间外泄，提高了盖体10的密封性；避免了所供应的流体的损耗，节能增效。

示例性地，如图1至图4所示，固定座200可以包括朝向透光窗110隆起的隆起部240。第一容纳腔210可以位于隆起部240内。第一容纳腔210的外形可以与隆起部240的外部相似，也可以不相似。在一些未示出的实施例中，隆起部可以大体为立方体，第一容纳腔可以大体为圆柱形凹槽。优选地，隆起部240可以大体为圆柱体，第一容纳腔210可以大体为圆柱形凹槽。隆起部240可以具有多种形状，此处不做限定。由前述可知，显示组件可以位于第一容纳腔210内。这样，固定座200的隆起部240可以遮蔽位于第一容纳腔210内的显示组件，起到一定的防护作用。由前述的“第一容纳腔210的腔壁的至少位于透光窗110和显示组件之间的部分是可透光的”，结合“第一容纳腔210可以位于隆起部240内”可以得出，隆起部240的顶壁241的位于透光窗110和显示组件之间的部分可以是可透光的。可以理解的是，隆起部240也可以整体均为可透光的。显示组件所显示的内容可以依次通过隆起部240的这部分顶壁241、蒸汽阀100的透光窗110呈现在盖体10的外表面上。蒸汽通道103可以环绕隆起部240。这样，蒸汽通道103可以环设在隆起部240的外部。如此，通过隆起部240来形成第一容纳腔210，可以便于固定座200的加工，固定座200在各处可以具有均匀的厚度。隆起部240在蒸汽阀100内可以具有一个相对独立的空间，也便于在设计蒸汽通道103时可以直接排除该空间而将蒸汽通道103设在该空间之外，在一定程度上可以使得精简固定座200的结构，进而精简了盖体10的设计方案。

示例性地，固定座200可以由透光材料制成。如此设置，相较于固定座200的隆起部240的至少一部分为可透光的，其他部分为不透光的结构，固定座200可以选用一种材料制成，既简化了采购过程，又便于采用同种加工手段加工固定座200，节省了加工成本。

示例性地，如图8所示，蒸汽阀100的阀下盖120上可以设置有第一通孔121。隆起部240可以经由第一通孔121伸入蒸汽阀100内。这样，隆起部240穿过了阀下盖120，隆起部240可以更加靠近阀上盖130。如此设置，隆起部240可经由第一通孔121伸入蒸汽阀100内，相当于缩短了隆起部240的顶壁与阀上盖130的距离，进而使得隆起部240的顶壁可以更加靠近蒸汽阀100的透光窗110，缩短了显示组件300到透光窗110的距离，提高了通过透光窗110所观察到的显示组件300的呈现效果。隆起部240伸入到蒸汽阀100内可以减小固定座200和蒸汽阀100的整体高度。再者，阀外罩140可以在外部对阀上盖130和阀下盖120所形成的阀本体起到一定的防护作用，提高蒸汽阀100的使用寿命；而且使得蒸汽阀100的外部结构更加美观。阀外罩140可以是透明的。

示例性地，阀下盖120上可以设置有从第一通孔121的边缘向上延伸的环形凸缘122。隆起部240可以插至环形凸缘122包围的空间内。如此设置，环形凸缘122可以将隆起部240包围在其所形成的空间内，在一定程度上对隆起部240进行了径向的限位，避免了隆起部240在蒸汽阀100内发生大范围的移位。而且，隆起部240在蒸汽阀100内可以具有一个相对独立的空间，环形凸缘122保护了隆起部240，也便于在设计蒸汽通道103时可以直接排除该空间而设在该空间之外，在一定程度上可以使得精简蒸汽阀100的结构，进而精简了盖体10的设计方案。

示例性地，阀上盖130上可以设置有第二通孔131。环形凸缘122的顶部可以插至第二通孔131内。环形凸缘122和第二通孔131的内侧壁之间设置有间隔。间隔可以形成蒸汽通道103的出气口102。如此设置，蒸汽通道103的出气口102可以呈环形结构。相较于一整股气体从环形出气口直接呈环形柱状排出的形态，本申请进入蒸汽阀100的气体可以被导流至环形的出气口102排出，可以大大分散出气口102的气流，避免蒸汽通道103的出气口102烫伤用户；而且，该蒸汽通道103的出气口102呈环状，还可提升蒸汽阀100的蒸汽美观度。

示例性地，透光窗110可以设置在阀外罩140。可以理解的是，透光窗110可以设置在阀外罩140的侧壁、顶壁上。在一些未示出的实施例中，透光窗可以设置在阀外罩的侧壁上，可以设置在某一个区域。或者，透光窗也可以沿着周向延伸设置在侧壁上，即形成一个环形的透光窗。或者，透光窗也可以设置在阀外罩的顶壁的边部区域。透光窗110可以具有各种各样的形状，可以为离散的星星状，花瓣形、或者是连贯的一个整体透光窗，此处均不做限定。通常情况下，阀上盖130和阀下盖120配合后需要具有较好的密封性，这使得在加工过程中，阀上盖130和阀下盖120加工的精度较高，多数情况下加工精度高于阀外罩140的加工精度。如此，透光窗110设置在阀外罩140上，可以直接在阀外罩140上加工出透光窗110，避免在阀上盖130和阀下盖120所形成的阀本体上加工制造透光窗110，降低了蒸汽阀100的制造复杂度。

示例性地，如图1至图5所示，固定座200还可以包括底板250。底板250可以从隆起部240的下边缘242沿侧向方向延伸。如图2至图4所示，固定座200还可以包括翻边251。翻边251可以从底板250的外边缘向上延伸。翻边251、底板250和隆起部240的侧壁可以合围形成第二容纳腔230。第二容纳腔230的开口向上。蒸汽阀100的至少一部分可以插入至第二容纳腔230内。如此，蒸汽阀100的至少一部分可以容纳在第二容纳腔230内，可以降低盖体10的整体高度；而且，底板250可以支撑蒸汽阀100，为蒸汽阀100提供支撑力。如图1、图4和图5所示，底板250上可以设置有第三流体口252。第三流体口252的横截面可以呈圆形、或者环形、或者方形等形状，此处不做限定。如图2所示，蒸汽通道103可以具有向下延伸的进气口101。蒸汽通道103的气流流动方向见图2和图3中实心箭头所示。蒸汽通道103的进气口101可以穿设于第三流体口252。如此设置，通过设置第三流体口252，蒸汽通道103的进气口101可以穿过固定座200，利于与烹饪空间实现连通。通过设置第二容纳腔230，蒸汽阀100的至少一部分可以容纳在第二容纳腔230内，可以降低盖体10的整体高度。而且，底板250可以支撑蒸汽阀100，提高了蒸汽阀100与固定座200连接的稳定性。

示例性地，如图2和图3所示，蒸汽通道103可以包围透光窗110。如此设置，透光窗110可以位于蒸汽通道103的内部。因为蒸汽通道103可以与蒸汽通过透光窗110所透出的光，可以指示蒸汽阀100的蒸汽通道103与外界所相通的大致位置，即蒸汽阀100的出气口102的位置，便于用户避开蒸汽阀100的出气口102，避免被出气口102所排出的热气烫伤；提高了盖体10的操作安全性。

本实用新型另一方面还提供一种烹饪器具。该烹饪器具可以包括煲体以及前述任一项的盖体10。盖体10可以可开合煲体。当盖体10扣合至煲体时，可以形成烹饪空间。蒸汽阀100的蒸汽通道103可以与烹饪空间相通。因为盖体10具有上述技术效果，所以包含了盖体10的烹饪器具也具有相同的技术效果，此处不做赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种盖体，其特征在于，所述盖体包括：

蒸汽阀，所述蒸汽阀上设置有透光窗，所述蒸汽阀具有与外界相通的蒸汽通道；以及

显示组件，所述透光窗暴露所述显示组件，所述显示组件位于所述蒸汽通道的外侧且在水平方向上与所述蒸汽通道间隔开，所述显示组件与所述蒸汽通道之间的水平间距大于或等于9mm。

2.如权利要求1所述的盖体，其特征在于，

所述水平间距大于或等于11mm；和/或

所述水平间距小于或等于20mm；和/或

所述蒸汽通道包围所述透光窗。

3.如权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括固定座，所述蒸汽阀和所述显示组件均设置在所述固定座。

4.如权利要求3所述的盖体，其特征在于，所述固定座上设置有第一容纳腔，所述蒸汽通道位于所述第一容纳腔的外侧，所述显示组件位于所述第一容纳腔内，所述第一容纳腔的腔壁的至少位于所述透光窗和所述显示组件之间的部分是可透光的。

5.如权利要求4所述的盖体，其特征在于，所述显示组件沿水平方向与所述第一容纳腔的内侧壁间隔开。

6.如权利要求4所述的盖体，其特征在于，所述盖体包括面盖，所述固定座位于所述面盖的上侧，所述第一容纳腔具有向下的开口，所述面盖封盖所述开口，所述面盖上设置有伸入到所述第一容纳腔内的凸柱，所述凸柱经由所述开口插至所述第一容纳腔内，所述显示组件固定至所述凸柱。

7.如权利要求6所述的盖体，其特征在于，所述面盖上还设置有插至所述第一容纳腔的环形侧墙，所述环形侧墙包围所述凸柱和所述显示组件，所述环形侧墙的上端抵顶所述第一容纳腔的顶壁，所述环形侧墙沿水平方向与所述第一容纳腔的内侧壁间隔。

8.如权利要求7所述的盖体，其特征在于，所述显示组件为发光元件，所述盖体还包括标签板，所述标签板夹持在所述环形侧墙的上端与所述第一容纳腔的顶壁之间，所述标签板上具有可透光的目标显示图案，所述发光元件发出的光线经由所述标签板可到达所述透光窗。

9.如权利要求6所述的盖体，其特征在于，所述凸柱的顶部设置有向上且向外侧弯曲的弹性卡扣，所述凸柱上设置有支撑凸起，所述显示组件套设在所述凸柱上且支撑在所述支撑凸起上，所述显示组件的内边缘上设置有缺口，所述弹性卡扣伸入所述缺口且卡持在所述显示组件的上表面。

10.如权利要求6所述的盖体，其特征在于，从所述第一容纳腔的顶壁向下延伸有内套管，所述内套管的下端抵靠在所述凸柱上，所述第一容纳腔的顶壁上与所述内套管对应的位置设置有第一流体口，所述内套管经由所述第一流体口与外界相通，所述凸柱上设置有与所述内套管连通的第二流体口。

11.如权利要求4所述的盖体，其特征在于，

所述固定座包括朝向所述透光窗隆起的隆起部，所述第一容纳腔位于所述隆起部内，所述蒸汽通道环绕所述隆起部；和/或

所述固定座由透光材料制成；和/或

所述盖体还包括面盖和覆盖所述面盖的上表面的面盖装饰件，所述固定座连接至所述面盖，所述面盖装饰件上设置有安装孔，所述固定座穿设于所述安装孔，所述安装孔的边缘夹持在所述固定座和所述面盖之间。

12.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括煲体以及如权利要求1-11中任一项所述的盖体，所述盖体可开合所述煲体，所述盖体扣合至所述煲体时形成烹饪空间，所述蒸汽阀的所述蒸汽通道与所述烹饪空间相通。

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