CN217234593U - 快速定时旋钮结构及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速定时旋钮结构及燃气灶，涉及家用电器的技术领域，包括旋塞阀、火力调节旋钮、编码器组件以及定时调节旋钮；旋塞阀包括阀体和阀杆；编码器组件和定时调节旋钮安装于阀体与火力调节旋钮之间，其中，编码器组件包括固定部和转动部，固定部的部分用于与燃气灶面板固定安装，转动部与定时调节旋钮固定连接。该燃气灶包括快速定时旋钮结构。缓解了现有技术中存在的旋塞阀存在一定的晃动量，将编码器安装在阀杆上，编码器随着阀杆一起转动会产生晃动，这需要从其他固定结构上引出限位结构来限制编码器随阀杆一起转动，使得整体结构变得复杂的技术问题，达到了比触屏按键调节定时时间更加快捷的技术效果。

Description

快速定时旋钮结构及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及家用电器的技术领域，尤其是涉及一种快速定时旋钮结构及燃气灶。

背景技术

燃气灶作为传统家庭的必备厨房用具之一，其使用频率较高。市场上的大多数燃气灶不具备定时功能。在实际使用时，用户因忘记关火而造成锅具过烧，甚至引发火灾的情况时有发生。

目前，市场上带有定时功能的燃气灶，通常采用触摸按键调节定时时间，需要反复触摸多次加减键才能调到所需时间，其调节过程较为复杂，且耗时较长。

现有技术中，存在将编码器套在灶具燃气旋塞阀的阀杆上，用旋钮旋转编码器输出电信号调节定时时间的结构。然而，该结构至少存在以下问题：旋塞阀存在一定的晃动量，将编码器安装在阀杆上，编码器随着阀杆一起转动会产生晃动，这需要从其他固定结构上引出限位结构来限制编码器随阀杆一起转动，使得整体结构变得复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速定时旋钮结构及燃气灶，以缓解现有技术中存在的旋塞阀存在一定的晃动量，将编码器安装在阀杆上，编码器随着阀杆一起转动会产生晃动，这需要从其他固定结构上引出限位结构来限制编码器随阀杆一起转动，使得整体结构变得复杂的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种快速定时旋钮结构，包括：旋塞阀、火力调节旋钮、编码器组件以及定时调节旋钮；

所述旋塞阀包括阀体和能够相对于所述阀体转动的阀杆，所述阀杆的上部与所述火力调节旋钮固定连接；

所述编码器组件和所述定时调节旋钮安装于所述阀体与所述火力调节旋钮之间，其中，所述编码器组件包括固定部和转动部，所述固定部的部分用于与燃气灶面板固定安装，所述转动部与所述定时调节旋钮固定连接，所述火力调节旋钮、所述编码器组件以及所述定时调节旋钮三者同轴设置。

进一步的，所述固定部包括底座、上盖和安装板，所述转动部包括编码器，所述编码器转动连接于所述安装板；

所述上盖扣接于所述底座，并使所述安装板夹设在两者之间；

所述上盖设有用于供所述编码器通过的避让孔。

进一步的，所述底座设有用于套设于所述阀杆的第一空心立柱，所述阀杆与所述第一空心立柱间隙配合。

进一步的，所述上盖通过胶接的方式粘结于燃气灶面板的底面。

进一步的，所述快速定时旋钮结构还包括密封圈；

所述密封圈在周向上设有用于夹设面板阀杆孔的孔端壁的环状夹紧槽。

进一步的，所述上盖围绕所述避让孔向上延伸设有环形立壁；

所述环状夹紧槽的下槽壁的侧面与所述环形立壁之间在径向上形成间隙。

进一步的，所述快速定时旋钮结构还包括环形紧固件，所述环形紧固件用于放置在燃气灶面板；

所述避让孔沿轴向向上延伸形成第二空心立柱，所述第二空心立柱的上部高出燃气灶面板并与所述环形紧固件螺纹连接。

进一步的，所述定时调节旋钮设有卡扣；

所述编码器设有非贯穿槽，所述卡扣用于卡设于所述非贯穿槽。

进一步的，所述定时调节旋钮设有销柱；

所述编码器设有贯穿槽，所述销柱用于插设于所述贯穿槽。

有益效果：

本实用新型提供的快速定时旋钮结构，旋塞阀包括阀体和能够相对于阀体转动的阀杆，由于阀杆的上部与火力调节旋钮固定连接，因此，在工作状态下，转动火力调节旋钮可带动阀杆相对阀体转动，以实现相应火力的调节。编码器组件和定时调节旋钮安装于阀体与火力调节旋钮之间，其中，编码器组件包括固定部和转动部，固定部的部分用于与燃气灶面板固定安装，可实现编码器组件在燃气灶面板的固定安装，与现有技术相比，由于燃气灶面板的位置相对固定，因此，编码器组件的固定比较可靠，不会随着阀杆转动而产生晃动，同时，也无需额外的结构限位，相对简化了整体结构；其中，转动部与定时调节旋钮固定连接，转动定时调节旋钮，可使转动部相对固定部转动，以通过编码器组件实现定时时间的调节，采用编码器组件调节定时时间，相比触屏按键更加快捷。

该快速定时旋钮结构中，火力调节旋钮、编码器组件以及定时调节旋钮三者同轴设置，在实现三者集成安装的基础上，能够分别实现各自的功能，且整体结构比较紧凑。

第二方面，本实用新型提供一种燃气灶，包括：前述实施方式任一项所述的快速定时旋钮结构。

有益效果：

本实用新型提供的燃气灶包括快速定时旋钮结构，由此，该燃气灶所能达到的技术优势和效果同样包括快速定时旋钮结构所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快速定时旋钮结构与燃气灶面板的部分拆分示意图；

图2为本实用新型实施例提供的快速定时旋钮结构与燃气灶面板在装配状态下的剖视图之一；

图3为编码器组件的部分拆分示意图；

图4为密封圈的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的快速定时旋钮结构与燃气灶面板在装配状态下的剖视图之二；

图6为定时调节旋钮与编码器、安装板的拆分示意图。

图标：

10-燃气灶面板；11-面板阀杆孔；

100-旋塞阀；110-阀体；120-阀杆；

200-火力调节旋钮；

300-编码器组件；310-底座；320-上盖；330-安装板；340-编码器；311-第一空心立柱；321-避让孔；322-环形立壁；323-方形立壁；324-第二空心立柱；341-非贯穿槽；342-贯穿槽；

400-定时调节旋钮；410-卡扣；420-销柱；

500-密封圈；510-环状夹紧槽；

600-环形紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

参照图1和图2，本实施例一提供一种快速定时旋钮结构，该快速定时旋钮结构包括旋塞阀100、火力调节旋钮200、编码器组件300以及定时调节旋钮400；旋塞阀100包括阀体110和能够相对于阀体110转动的阀杆120，阀杆120的上部与火力调节旋钮200固定连接；编码器组件300和定时调节旋钮400安装于阀体110与火力调节旋钮200之间，其中，编码器组件300包括固定部和转动部，固定部的部分用于与燃气灶面板10固定安装，转动部与定时调节旋钮400固定连接，火力调节旋钮200、编码器组件300以及定时调节旋钮400三者同轴设置。

本实施例提供的快速定时旋钮结构，在工作状态下，转动火力调节旋钮200可带动阀杆120相对阀体110转动，以实现相应火力的调节。编码器组件300和定时调节旋钮400安装于阀体110与火力调节旋钮200之间，其中，编码器组件300包括固定部和转动部，固定部的部分用于与燃气灶面板10固定安装，可实现编码器组件300在燃气灶面板10的固定安装，与现有技术相比，由于燃气灶面板10的位置相对固定，因此，编码器组件300的固定比较可靠，不会随着阀杆120转动而产生晃动，同时，也无需额外的结构限位，相对简化了整体结构；其中，转动部与定时调节旋钮400固定连接，转动定时调节旋钮400，可使转动部相对固定部转动，以通过编码器组件300实现定时时间的调节，采用编码器组件300调节定时时间，相比触屏按键更加快捷。

在该实施例的快速定时旋钮结构中，火力调节旋钮200、编码器组件300以及定时调节旋钮400三者同轴设置，在实现三者集成安装的基础上，能够分别实现各自的功能，且整体结构比较紧凑。

需要说明的是，编码器组件300能够将角位移信号转换成电信号，其包括固定部和转动部，固定部用于安装，旋转转动部可输出信号。

本实施例中，参照图2和图3，固定部包括底座310、上盖320和安装板330，转动部包括编码器340，编码器340转动连接于安装板330；上盖320扣接于底座310，并使安装板330夹设在两者之间；上盖320设有用于供编码器340通过的避让孔321，如此设置，在实现转动部相对固定部转动的基础上，能够对编码器340稳定安装，同时，还便于固定部的部分在燃气灶面板10上的安装。

需要说明的是，上盖320扣接于底座310的形式，还可用其他形式代替，当然，只要能够实现两者可拆卸的连接方式均在本实用新型保护范围之内。

可选的，底座310和上盖320可均采用塑料材质制成。

请继续参照图2和图3，底座310设有用于套设于阀杆120的第一空心立柱311，阀杆120与第一空心立柱311间隙配合。

其中，阀杆120与第一空心立柱311之间设置合理的间隙，可对阀杆120在径向上的晃动形成限位，从而减少阀杆120的晃动量。

具体的，第一空心立柱311套设在阀杆120的外周侧，编码器340套设在第一空心立柱311的外周侧。

在本申请的一种实施方式中，参照图2，上盖320通过胶接的方式粘结于燃气灶面板10的底面。

参照图2和图4，快速定时旋钮结构还包括密封圈500；其中，密封圈500在周向上设有用于夹设面板阀杆孔11的孔端壁的环状夹紧槽510，用于阻止燃气灶面板10上的残渣或由锅具直接掉落的残渣或汤汁通过面板阀杆孔11进入灶具内部。

进一步的，参照图3，上盖320围绕避让孔321向上延伸设有环形立壁322；环状夹紧槽510的下槽壁的侧面与环形立壁322之间在径向上形成间隙。

通过环状夹紧槽510的下槽壁的侧面与环形立壁322之间设置合理的间隙，可用于编码器组件300的安装定位。

请继续参照图3，上盖320围绕环形立壁322还设有方形立壁323，其中，方形立壁323与上盖320的外周之间的位置用于涂胶，方形立壁323可防止胶水内溢。

在本申请的另一种实施方式中，参照图5，快速定时旋钮结构还包括环形紧固件600，环形紧固件600用于放置在燃气灶面板10；避让孔321沿轴向向上延伸形成第二空心立柱324，第二空心立柱324的上部高出燃气灶面板10并与环形紧固件600螺纹连接。

具体的，环形紧固件600空套在阀杆120的外周侧，其底面与燃气灶面板10的上表面抵接，由于第二空心立柱324的上部高出燃气灶面板10并与环形紧固件600螺纹连接，因此，可实现编码器组件300的固定部的部分在燃气灶面板10上的固定安装。

在上述实施例的基础上，参照图6，定时调节旋钮400设有卡扣410；编码器340设有非贯穿槽341，卡扣410用于卡设于非贯穿槽341，实现两者的卡接配合，同时便于两者的拆装。

其中，卡扣410可以设置为多个，多个卡扣410呈圆周间隔设置，相应的，非贯穿槽341设置为多个，并与多个卡扣410一一对应设置。

进一步的，定时调节旋钮400设有销柱420；编码器340设有贯穿槽342，销柱420用于插设于贯穿槽342，如此设置，可进一步提高两者连接的可靠性，在安装时，可先将销柱420对准贯穿槽342，然后，在销柱420插入贯穿槽342的同时，卡扣410卡设于非贯穿槽341。

其中，销柱420可以设置为多个，多个销柱420呈圆周间隔设置，相应的，贯穿槽342设置为多个，并与多个销柱420一一对应设置。

需要说明的是，前述提到的“贯穿槽342”是相对“非贯穿槽341”而言的，具体的，贯穿槽342是指其由编码器340的上边缘沿轴向由上至下延伸形成的槽；而，非贯穿槽341是指其由编码器340的中间部分由上至下延伸形成的槽或缺口。

实施例二

本实施例二提供一种燃气灶，该燃气灶包括前述实施例一的快速定时旋钮结构。本实施例二提供的燃气灶包括快速定时旋钮结构，由此，该燃气灶所能达到的技术优势和效果同样包括快速定时旋钮结构所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种快速定时旋钮结构，其特征在于，包括：旋塞阀(100)、火力调节旋钮(200)、编码器组件(300)以及定时调节旋钮(400)；

所述旋塞阀(100)包括阀体(110)和能够相对于所述阀体(110)转动的阀杆(120)，所述阀杆(120)的上部与所述火力调节旋钮(200)固定连接；

所述编码器组件(300)和所述定时调节旋钮(400)安装于所述阀体(110)与所述火力调节旋钮(200)之间，其中，所述编码器组件(300)包括固定部和转动部，所述固定部的部分用于与燃气灶面板(10)固定安装，所述转动部与所述定时调节旋钮(400)固定连接，所述火力调节旋钮(200)、所述编码器组件(300)以及所述定时调节旋钮(400)三者同轴设置。

2.根据权利要求1所述的快速定时旋钮结构，其特征在于，所述固定部包括底座(310)、上盖(320)和安装板(330)，所述转动部包括编码器(340)，所述编码器(340)转动连接于所述安装板(330)；

所述上盖(320)扣接于所述底座(310)，并使所述安装板(330)夹设在两者之间；

所述上盖(320)设有用于供所述编码器(340)通过的避让孔(321)。

3.根据权利要求2所述的快速定时旋钮结构，其特征在于，所述底座(310)设有用于套设于所述阀杆(120)的第一空心立柱(311)，所述阀杆(120)与所述第一空心立柱(311)间隙配合。

4.根据权利要求2所述的快速定时旋钮结构，其特征在于，所述上盖(320)通过胶接的方式粘结于燃气灶面板(10)的底面。

5.根据权利要求2所述的快速定时旋钮结构，其特征在于，所述快速定时旋钮结构还包括密封圈(500)；

所述密封圈(500)在周向上设有用于夹设面板阀杆孔(11)的孔端壁的环状夹紧槽(510)。

6.根据权利要求5所述的快速定时旋钮结构，其特征在于，所述上盖(320)围绕所述避让孔(321)向上延伸设有环形立壁(322)；

所述环状夹紧槽(510)的下槽壁的侧面与所述环形立壁(322)之间在径向上形成间隙。

7.根据权利要求5所述的快速定时旋钮结构，其特征在于，所述快速定时旋钮结构还包括环形紧固件(600)，所述环形紧固件(600)用于放置在燃气灶面板(10)；

所述避让孔(321)沿轴向向上延伸形成第二空心立柱(324)，所述第二空心立柱(324)的上部高出燃气灶面板(10)并与所述环形紧固件(600)螺纹连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的快速定时旋钮结构，其特征在于，所述定时调节旋钮(400)设有卡扣(410)；

所述编码器(340)设有非贯穿槽(341)，所述卡扣(410)用于卡设于所述非贯穿槽(341)。

9.根据权利要求8所述的快速定时旋钮结构，其特征在于，所述定时调节旋钮(400)设有销柱(420)；

所述编码器(340)设有贯穿槽(342)，所述销柱(420)用于插设于所述贯穿槽(342)。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述的快速定时旋钮结构。

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