JP2013057136A - 編地の編出し方法 - Google Patents

Abstract

【課題】針本体と２枚のブレードを持つスライダーとを有する複合針を備える横編機を用いて、割増やしにより編出し部を編成することができる編地の編出し方法を提供する。
【解決手段】以下の工程α〜δを繰り返す。給糸口８を形成方向ＬＳに移動させる間に、一方の針床（ＢＤ）の基端編目列１０の対象編目１を一方の針床（ＢＤ）から他方の針床（ＦＤ）に目移しすると共に、その対象編目１（増し目２）に続く新規編目３を形成する割増やしを行なう（工程α）。増し目２を、他方の針床（ＦＤ）に対向する針床（ＢＵ）における増し目２よりも形成方向ＬＳ側にある編針に目移しする（工程β）。工程βで目移しされた増し目２よりも始端方向ＲＳ側に給糸口８を移動させる（工程γ）。増し目２を他方の針床（ＦＤ）に目移しする（工程δ）。
【選択図】図１

Description

本発明は、針本体と２枚のブレードを持つスライダーとを有する複合針を備える横編機を用いて、割増やしにより編出し部を編成する編地の編出し方法に関する。

従来から、少なくとも前後一対の針床を備える横編機を用いて編地を編出す方法が知られている。最も単純な編出し方法として、横編機の前針床の編針と後針床の編針に交互に編糸を給糸することで、編地の編出し部を編成する方法が知られている。しかし、この方法では、前後の針床間を渡る渡り糸が長くなり易いため、編出し部が緩んだようになる恐れがある。この問題点を解決するために、割増やしを利用して編出し部を編成することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

割増やしを利用して編出し部を編成するには、まず前後一方の針床に基端となる基端編目列を編成する。そして、その基端編目列の特定の編目（対象編目）を対向する他方の針床の編針に目移ししつつ新たな編糸を給糸して、その対象編目から引き出される新規編目を一方の針床の編針（目移しされる対象編目がもともと係止されていた編針）に形成することを、編幅方向の一端側から他端側に向かって繰り返す。そのようにして編成された編出し部は、図２に示すように、前後の針床に係止される編目のシンカーループ同士が互いに絡み合って解れない編出し部となる。また、この編出し部では編目間を繋ぐ糸長が不必要に長くなることがなく、編目同士が詰まった状態となるため、編出し部以外の部分と同じ見栄えの編出し部となる。

特開平４−７３２４５号公報

しかし、上記特許文献１に示される割増やしを用いた編出し方法は、横編機の編針がべら針の場合に有効な方法であって、横編機の編針が、針本体と針本体のフックを開閉する２枚のブレードを持つスライダーとを有する複合針（例えば、特許第２９１７１４６号公報参照）の場合には不適切な方法である。仮に、複合針を備える横編機で特許文献１の編出し方法を行なうと、図３に示すように、基端編目列の編目と新規編目のシンカーループ同士が絡み合わないため、図２と同じ編出し部を形成できない。

上記問題点は、べら針と複合針とで、対向する針床間で編目の目移しを行うための構造が異なることによって生じるものである。べら針の場合、編目の目移しの際、べら針の側面にある羽根を利用するため、対向する針床のべら針のフック同士は針床の長手方向に若干ズレている。これに対して、２枚のブレードを持つスライダーを有する複合針の場合、ブレードの歯口側先端にあるタングに保持された編目を対向する複合針のフックで取りにいく構成であるため、対向する針床の複合針のフック同士は針床の長手方向にズレていない。このような対向する編針の位置関係の相違が上記問題点を生じさせる。なお、言うまでもないが、特許文献１と同じ手順に従った場合に、複合針で図２と同じ編出し部を形成できないだけで、複合針で編地を編出せないというわけではない。

上述したように、べら針とは構造の異なる複合針を用いた横編機で、前針床に係止される編目同士を繋ぐ編糸と、後針床に係止される編目同士を繋ぐ編糸と、を絡み合わせることで形成される編出し部を編成するには、全く新しい発想が求められる。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、針本体と２枚のブレードを持つスライダーとを有する複合針を備える横編機を用いて、割増やしにより編出し部を編成することができる編地の編出し方法を提供することにある。

本発明は、少なくとも前後一対の針床と、これら針床に編糸を給糸する給糸口と、を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、前後いずれか一方の針床に基端編目列を形成し、その基端編目列の編目の一つである対象編目に続く新規編目を形成しつつ、当該対象編目を対向する他方の針床の編針に目移しする割増やしを、針床長手方向の一方から他方に向かって繰り返すことで、編地の編出し部を編成する編地の編出し方法に係る。この本発明編地の編出し方法は、針床長手方向に割増やしを順次行なっていく方向を形成方向、その反対方向を始端方向としたとき、以下の工程α〜δを繰り返すことを特徴とする。
［工程α］…前記給糸口を前記形成方向に移動させる間に、前記対象編目に割増やしを行なう。
［工程β］…前記工程αで割増やしにより前記他方の針床に目移しされた対象編目である増し目を、その増し目が係止される針床に対向する針床の編針に目移しする。
［工程γ］…前記工程βで目移しされた増し目よりも前記始端方向側に前記給糸口を移動させる。
［工程δ］…前記増し目を前記他方の針床に目移しする。
なお、本発明編地の編出し方法に使用する横編機の針床に備わる編針は、針本体と２枚のブレードを持つスライダーとを有する複合針である。

ここで、工程βで増し目（工程αにおいて新規編目の形成に伴って一方の針床から他方の針床に目移しされた対象編目）を目移しする針床は、編成に使用する横編機の種類によって変化する場合がある。例えば、増し目が前針床に係止された状態にあると仮定した場合、増し目を目移しする針床は次のようになる。
・前後に対向する前針床と後針床を備える２枚ベッド横編機
…後針床
・前針床（下部前針床）と後針床（下部後針床）、およびこれらの上方に設けられる上部前針床と上部後針床を備える４枚ベッド横編機
…下部後針床、もしくは上部後針床

本発明編地の編出し方法の一形態として、工程βで増し目を目移しする編針は、目移しの前に増し目が係止されていた編針に対向する編針と、その編針を挟んで左右に三針分の編針のいずれかとすることが好ましい。例えば、針床の長手方向に並ぶ編針を左から順に編針Ａ〜Ｉとし、工程αで増し目が前針床の編針Ｅに係止されていた場合、工程βで目移しする編針は、後針床の編針Ｂ〜Ｈ（合計七つの編針）のいずれかとすることが好ましい。

本発明編地の編出し方法の工程α〜δを繰り返すことで、割増やしを行なうごとに増し目（対象編目）の編糸と新規編目の編糸とを絡み合わせることができる。その結果、本発明編地の編出し方法に従って編成された編出し部は、べら針で割増やしを行なって編成された編出し部と同様の編出し部となり、解れない。

工程βで増し目を目移しする編針の範囲を限定し、編目が目移しされる距離を短くすることで、目移しにより編糸に過剰な張力がかかることを防止できる。

複合針を備える横編機を用いた、本発明編地の編出し方法に係る編成工程を示す編成工程図である。 べら針を備える横編機を用いて、従来の割増やし方法で編成した編出し部のループ図である。 複合針を備える横編機を用いて、従来の割増やし方法で編成した編出し部のループ図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態に記載の編成は、左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する下部前針床（ＦＤ）と下部後針床（ＢＤ）、およびこれらＦＤとＢＤの上方に設けられる上部前針床（ＦＵ）と上部後針床（ＢＵ）を備える４枚ベッド横編機を用いた編成例を説明する。この横編機は、針床に配置される編針として、フックを有する針本体とフックを開閉する２枚のスライダーとを備え、２枚のスライダーの間で編目の受け渡しをすることができる複合針を備える。なお、使用する横編機は、２枚ベッド横編機やトランスファージャックベッドを備える２枚ベッド横編機であっても良い。これら２枚ベッド横編機の場合、隣接する編目間に空針を挟む針抜き編成を行なうと良い。

本実施形態では、ＢＤに抜き糸となる編糸で編目を形成した後、その抜き糸の編目に続いて編地を編出すにあたり、本発明の編出し方法を適用した例を図１に基づいて説明する。

図１は、▼で表される給糸口８からの編糸で編地を編出すための編成工程図である。図中の「Ｓ＋数字」は編成工程の番号、短い黒棒は各針床に備わる編針、Ａ〜Ｃは針床の編針の位置を示す。なお、本実施形態の編成工程ではＦＵの編針を使用しないので、ＦＵの編針は図１に図示しない。

まず、Ｓ１には、ＢＤの編針Ａ〜Ｃに編出しの基端となる基端編目列１０の編目が形成された状態が示されている。基端編目列１０の編目は、図示しない抜き糸の編目のウエール方向に連続して形成される編目である。以降の編成工程では、この状態から紙面左方向に向かって増し目を形成していく。そこで、紙面左方向を『形成方向ＬＳ』、その反対方向を『始端方向ＲＳ』とする。

Ｓ２では、給糸口８を形成方向ＬＳに移動させる間に、ＢＤの編針Ｃに係止される基端編目列の編目（Ｓ１の対象編目１を参照）に続く新規編目３を形成すると共に、その対象編目１を、対象編目１が係止されていたＢＤの編針Ｃに対向する位置にあるＦＤの編針Ｃに目移しする（矢印参照）。ＦＤに目移しされた対象編目１は、以後、増し目２と呼ぶ。このＳ２の終了時点で、給糸口８から新規編目３に伸びる渡り糸は、増し目２の形成方向ＬＳ側の部分に交差している。

Ｓ３では、Ｓ２においてＦＤの編目Ｃに係止される増し目２を、編針Ｃよりも形成方向ＬＳ側のＢＵの編針Ｂに目移しする。なお、増し目２を目移しする編針は、例えば、ＢＵの編針Ａや編針Ｃであっても構わない。つまり、増し目２を目移しする編針は、ＦＤに対向するＢＵの編針であれば特に限定されない。但し、当該編針は、ＢＵの編針Ｃを挟んで左右にそれぞれ三針分の範囲（編針Ｃを含む合計七針分の範囲）の編針とする。

Ｓ４では、給糸口８を始端方向ＲＳに移動させ、編針Ｃよりも始端方向ＲＳ側に停止させる。そして、Ｓ５では、Ｓ３においてＢＵの編針Ｂに預けておいた増し目２をＦＤの編針Ｃに目移しする。つまり、増し目２がもともと係止されていたＦＤの編針Ｃに増し目２を戻す。このＳ５の終了時点で、給糸口８から新規編目３に伸びる渡り糸は、増し目２の始端方向ＲＳ側の部分に交差している。上記Ｓ３〜Ｓ５によって上記渡り糸が増し目２に交差する位置を入れ換えることで、増し目２と新規編目３のシンカーループ同士を解れないように絡み合わせることができる。

次いで、Ｓ５におけるＢＤの編針Ｂに係止される基端編目列１０の編目を対象編目１と規定して、Ｓ２〜Ｓ５と同様の編成を行なう。具体的には、給糸口８を形成方向ＬＳに移動させる間に、ＢＤの編針Ｂに係止される対象編目１に続く新規編目３を形成すると共に、対象編目１を、対象編目１が係止されていたＢＤの編針Ｂに対向する位置にあるＦＤの編針Ｂに目移しする（Ｓ６参照）。

次いで、Ｓ６においてＦＤの編目Ｂに係止される増し目２をＢＵの編針Ａに目移しし（Ｓ７参照）、その後、給糸口８を紙面右方向に移動させて、編針Ｂよりも始端方向ＲＳ側に停止させる（Ｓ８参照）。最後に、Ｓ７においてＢＵの編針Ａに預けておいた増し目２をＦＤの編針Ｂに戻す（Ｓ９参照）。

以降は、Ｓ６〜Ｓ９と同様の編成を繰り返すことで、編出し部１００を完成させることができる（Ｓ１０を参照）。この編出し部１００は、べら針で割増やしを行なって編成された編出し部と同じ編糸の絡み方となる（図２を合わせて参照）。そのため、本実施形態の編成工程に従って編成された編出し部１００は、複合針で割増やしを用いて編成されたにも関わらず、解れない。

上記本発明編地の編出し方法の適用箇所として代表的には、ニットウェアを横向きに編成する際の一方の脇の編出し部を挙げることができる。その他、ニットウェアを縦向きに編成する際の袋リブなどの裾の編出し部の形成に本発明編地の編出し方法を適用しても良い。

なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。例えば、横編機の給糸口は、キャリッジに連行されるタイプでも良いし、自走式であっても良い。

１００ 編出し部
１０ 基端編目列
１ 対象編目
２ 増し目
３ 新規編目
８ 給糸口
ＲＳ 始端方向 ＬＳ 形成方向

Claims (2)

1. 少なくとも前後一対の針床と、これら針床に編糸を給糸する給糸口と、を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、前後いずれか一方の針床に基端編目列を形成し、その基端編目列の編目の一つである対象編目に続く新規編目を形成しつつ、当該対象編目を対向する他方の針床の編針に目移しする割増やしを、針床長手方向の一方から他方に向かって繰り返すことで、編地の編出し部を編成する編地の編出し方法において、
   前記針床に備わる編針が、針本体と２枚のブレードを持つスライダーとを有する複合針で、
   針床長手方向に割増やしを順次行なっていく方向を形成方向、その反対方向を始端方向としたとき、
   前記給糸口を前記形成方向に移動させる間に、前記対象編目に割増やしを行なう工程αと、
   前記工程αで割増やしにより前記他方の針床に目移しされた対象編目である増し目を、その増し目が係止される針床に対向する針床の編針に目移しする工程βと、
   前記工程βで目移しされた増し目よりも前記始端方向側に前記給糸口を移動させる工程γと、
   前記増し目を前記他方の針床に目移しする工程δと、
   を繰り返すことを特徴とする編地の編出し方法。
2. 前記工程βで増し目を目移しする編針は、目移しの前に当該増し目が係止されていた編針に対向する編針と、その編針を挟んで左右に三針分の編針のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の編地の編出し方法。

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