CN102995258B

CN102995258B - 针织物的起口方法

Info

Publication number: CN102995258B
Application number: CN201210323659.1A
Authority: CN
Inventors: 冈本一良
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 2011-09-07
Filing date: 2012-09-04
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2032-09-04
Also published as: CN102995258A; EP2568066A3; KR101347648B1; EP2568066B1; KR20130027415A; JP2013057136A; EP2568066A2; JP5856783B2

Abstract

本发明提供一种针织物的起口方法，其能够使用具备复合针的横机通过放针编织起口部，所述复合针包括针本体和具有2张翼片的导针片。反复进行以下的工序α～δ。使给纱口8向形成方向LS移动的期间，进行使一方的针床（BD）的基端线圈列10的对象线圈1从一方的针床（BD）移圈到另一方的针床（FD）并且形成与该对象线圈1（增圈2）接续的新线圈3的放针（工序α）。使增圈2移圈到与另一方的针床（FD）相对的针床（BU）上的相比增圈2靠形成方向LS侧的织针（工序β）。使给纱口8向相比工序β中移圈后的增圈2靠始端方向RS侧移动（工序γ）。使增圈2移圈到另一方的针床（FD）（工序δ）。

Description

针织物的起口方法

技术领域

本发明涉及使用具备复合针的横机通过放针来编织起口部的针织物的起口方法，所述复合针包括针本体和具有2张翼片的导针片。

背景技术

一直以来，周知使用至少具备前后一对针床的横机使针织物起口的方法。作为最简单的起口方法，周知如下方法：向横机的前针床的织针和后针床的织针交替地供给针织纱，由此编织针织物的起口部。但是，该方法中，由于跨过前后的针床间的过渡纱容易变长，因此担心起口部变松弛。为了解决该问题，提出了利用放针来编织起口部的方案（例如参照专利文献1）。

在利用放针编织起口部时，首先在前后一方的针床上编织作为基端的基端线圈列。并且，从编织宽度方向的一端侧朝向另一端侧反复进行以下过程：使该基端线圈列的特定的线圈（对象线圈）移圈到相对的另一方的针床的织针并供给新的针织纱，使从该对象线圈抽出的新线圈形成于一方的针床的织针（被移圈的对象线圈本来所钩挂的织针）。像这样编织成的起口部如图2所示，成为钩挂于前后的针床的线圈的沉降弧彼此相互缠绕而不解开的起口部。另外，在该起口部上将线圈间连接的针织纱长度不会不必要地变长，成为线圈彼此缩紧的状态，因此成为外观与起口部以外的部分相同的起口部。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开平4-73245号公报

发明内容

但是，上述专利文献1所示的使用放针的起口方法，是在横机的织针为舌针的情况下有效的方法，在横机的织针是包括针本体和具有使针本体的针钩开闭的2张翼片的导针片的复合针（例如参照日本专利第2917146号公报）的情况下是不合适的方法。若假设利用具备复合针的横机进行专利文献1的起口方法，则如图3所示，基端线圈列的线圈和新线圈的沉降弧彼此不会缠绕，因此不能形成与图2相同的起口部。

上述问题因用于利用舌针和复合针在相对的针床间进行线圈的移圈的结构不同而产生。在舌针的情况下，在线圈的移圈时，利用位于舌针的侧面的叶片，因此相对的针床的舌针的针钩彼此在针床的长度方向上稍微错开。相对于此，在包括具有2张翼片的导针片的复合针的情况下，是难以利用相对的复合针的针钩取得由位于翼片的齿口侧前端的针舌保持的线圈的构成，因此相对的针床的复合针的针钩彼此不会在针床的长度方向上错开。这种相对的织针的位置关系的不同产生上述问题。此外，不言而喻，在按照与专利文献1相同的步骤的情况下，仅是不能利用复合针形成与图2相同的起口部，并不是不能利用复合针使针织物起口。

如上所述，在使用结构不同于舌针的复合针的横机中，为了编织通过使将钩挂于前针床的线圈彼此连接的针织纱和将钩挂于后针床的线圈彼此连接的针织纱相互缠绕而形成的起口部，要求全新的构思。

本发明鉴于上述情况而创立，其目的在于提供一种针织物的起口方法，其能够使用具备复合针的横机通过放针来编织起口部，所述复合针包括针本体和具有2张翼片的导针片。

本发明涉及一种针织物的起口方法，使用具备至少前后一对针床和向这些针床供给针织纱的给纱口且能够在前后的针床间进行线圈的移圈的横机，在前后任一方的针床上形成基端线圈列，从针床长度方向的一方朝向另一方反复进行放针，从而编织针织物的起口部，所述放针是形成与作为该基端线圈列的线圈之一的对象线圈接续的新线圈，并使该对象线圈移圈到相对的另一方的针床的织针的过程。该本发明针织物的起口方法的特征在于，在设沿针床长度方向依次进行放针的方向为形成方向，该形成方向的相反方向为始端方向时，反复进行以下的工序α～δ。

[工序α]…使所述给纱口向所述形成方向移动的期间，对所述对象线圈进行放针。

[工序β]…使在所述工序α中通过放针移圈到所述另一方的针床的对象线圈即增圈移圈到与钩挂有该增圈的针床相对的针床的织针。

[工序γ]…使所述给纱口移动到相比在所述工序β中移圈后的增圈靠所述始端方向侧。

[工序δ]…使所述增圈移圈到所述另一方的针床。

此外，在本发明针织物的起口方法中使用的横机的针床上设置的织针，是包括针本体和具有2张翼片的导针片的复合针。

在此处，在工序β中使增圈（在工序α中伴随新线圈的形成而从一方的针床移圈到另一方的针床的对象线圈）移圈的针床有时根据编织中使用的横机的种类而变化。例如，在假定处于增圈钩挂于前针床的状态的情况下，使增圈移圈的针床如下所述。

·具备在前后相对的前针床和后针床的两针床横机

…后针床

·具备前针床（下部前针床）和后针床（下部后针床）、及设于它们的上方的上部前针床和上部后针床的四针床横机

…下部后针床或上部后针床

作为本发明针织物的起口方法的一方式，优选在工序β中使增圈移圈的织针是与在移圈前钩挂有增圈的织针相对的织针及夹着该织针的左右各三个织针中的任一个织针。例如在设沿针床的长度方向排列的织针从左开始依次为织针A～I，在工序α中增圈钩挂于前针床的织针E的情况下，在工序β中移圈的织针优选为后针床的织针B～H（合计七个织针）中的任一个织针。

【发明效果】

通过反复进行本发明针织物的起口方法的工序α～δ，能够在每次进行放针时使增圈（对象线圈）的针织纱和新线圈的针织纱相互缠绕。其结果是，按照本发明针织物的起口方法编织的起口部成为与利用舌针进行放针而编织的起口部相同的起口部，不会解开。

通过限定在工序β中使增圈移圈的织针的范围，缩短线圈移圈的距离，能够防止通过移圈对针织纱施加过度的张力。

附图说明

图1是表示使用具备复合针的横机的本发明针织物的起口方法涉及的编织工序的编织工序图。

图2是使用具备舌针的横机，利用现有的放针方法编织成的起口部的线圈图。

图3是使用具备复合针的横机，利用现有的放针方法编织成的起口部的线圈图。

【标号说明】

100 起口部

10 基端线圈列

1 对象线圈

2 增圈

3 新线圈

8 给纱口

RS始端方向 LS形成方向

具体实施方式

以下基于附图说明本发明的实施方式。实施方式中记载的编织对使用具备沿左右方向延伸且沿前后方向相互对置的下部前针床（FD）和下部后针床（BD）、及设于这些FD和BD的上方的上部前针床（FU）和上部后针床（BU）的四针床横机的编织例进行说明。该横机具备复合针作为配置于针床的织针，所述复合针包括具有针钩的针本体和使针钩开闭的2张导针片，且能够在2张导针片之间进行线圈的交接。此外，使用的横机也可以是两针床横机或具备移圈针床的两针床横机。在这些两针床横机的情况下，可以进行在相邻的线圈间夹着空针的抽针编织。

本实施方式中，基于图1，说明在BD上利用作为分离横列线的针织纱形成线圈后，与该分离横列线的线圈接续而使针织物起口时，应用本发明的起口方法的例子。

图1是用于利用来自由▼表示的给纱口8的针织纱使针织物起口的编织工序图。图中的“S+数字”表示编织工序的编号，短的黑棒表示设于各针床的织针，A～C表示针床的织针的位置。此外，本实施方式的编织工序中未使用FU的织针，因此FU的织针在图1中未图示。

首先，S1中，示出在BD的织针A～C上形成了作为起口的基端的基端线圈列10的线圈的状态。基端线圈列10的线圈是在未图示的分离横列线的线圈的纵行方向上连续形成的线圈。以后的编织工序中，从该状态开始朝向纸面左方向形成增圈。因此，设纸面左方向为“形成方向LS”，设其相反方向为“始端方向RS”。

S2中，在使给纱口8向形成方向LS移动的期间，形成与钩挂于BD的织针C的基端线圈列的线圈（参照S1的对象线圈1）接续的新线圈3，并且使该对象线圈1移圈到位于与对象线圈1所钩挂的BD的织针C相对的位置的FD的织针C（参照箭头）。移圈到FD的对象线圈1以后称为增圈2。在该S2的结束时点，从给纱口8向新线圈3延伸的过渡纱与增圈2的形成方向LS侧的部分交叉。

S3中，使在S2中钩挂于FD的线圈C的增圈2移圈到相比织针C靠形成方向LS侧的BU的织针B。此外，使增圈2移圈的织针例如也可以是BU的织针A、织针C。即，使增圈2移圈的织针只要是与FD相对的BU的织针，就没有特别限定。但是，该织针设为夹着BU的织针C的左右分别三针的范围（包括织针C的合计七针的范围）的织针。

S4中，使给纱口8向始端方向RS移动，使其停止在相比织针C靠始端方向RS侧。然后，S5中，使在S3中寄存于BU的织针B的增圈2移圈到FD的织针C。即，使增圈2返回到增圈2本来所钩挂的FD的织针C。在该S5的结束时点，从给纱口8向新线圈3延伸的过渡纱与增圈2的始端方向RS侧的部分交叉。通过上述S3～S5调换上述过渡纱与增圈2交叉的位置，由此能够使增圈2和新线圈3的沉降弧彼此相互缠绕而不致解开。

接着，将S5中的钩挂于BD的织针B的基端线圈列10的线圈规定为对象线圈1，进行与S2～S5同样的编织。具体而言，使给纱口8向形成方向LS移动的期间，形成与钩挂于BD的织针B的对象线圈1接续的新线圈3，并且使对象线圈1移圈到位于与对象线圈1所钩挂的BD的织针B相对的位置的FD的织针B（参照S6）。

接着，使在S6中钩挂于FD的线圈B的增圈2移圈到BU的织针A（参照S7），然后，使给纱口8向纸面右方向移动，停止在相比织针B靠始端方向RS侧（参照S8）。最后，使在S7中寄存于BU的织针A的增圈2返回到FD的织针B（参照S9）。

以后，通过反复进行与S6～S9同样的编织，能够完成起口部100（参照S10）。该起口部100成为与利用舌针进行放针而编织的起口部相同的针织纱的缠绕方法（一并参照图2）。因此，根据本实施方式的编织工序编织成的起口部100与利用复合针使用放针而编织无关，不会解开。

作为上述本发明针织物的起口方法的适用部位，代表性地可列举出沿横向编织针织品时的一方的腋下的起口部。此外，在沿纵向编织针织品时的袋状罗纹等的下摆的起口部的形成中也可以应用本发明针织物的起口方法。

此外，本发明的实施方式不限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内适宜变更。例如，横机的给纱口可以是与三角座滑架连动的类型，也可以是自走式。

Claims

1.一种针织物的起口方法，使用具备至少前后一对针床和向这些针床供给针织纱的给纱口且能够在前后的针床间进行线圈的移圈的横机，在前后任一方的针床上形成基端线圈列，从针床长度方向的一方朝向另一方反复进行放针，从而编织针织物的起口部，所述放针是形成与作为该基端线圈列的线圈之一的对象线圈接续的新线圈，并使该对象线圈移圈到相对的另一方的针床的织针的过程，所述针织物的起口方法的特征在于，

在所述针床上设置的织针，是包括针本体和具有2张翼片的导针片的复合针，

设沿针床长度方向依次进行放针的方向为形成方向，该形成方向的相反方向为始端方向时，反复进行以下的工序：

工序α，使所述给纱口向所述形成方向移动的期间，对所述对象线圈进行放针；

工序β，使在所述工序α中通过放针移圈到所述另一方的针床的对象线圈即增圈移圈到与钩挂有该增圈的针床相对的针床的织针；

工序γ，使所述给纱口移动到相比在所述工序β中移圈后的增圈靠所述始端方向侧处；及

工序δ，使所述增圈移圈到所述另一方的针床。

2.根据权利要求1所述的针织物的起口方法，其特征在于，在所述工序β中使增圈移圈的织针是与在移圈前钩挂有该增圈的织针相对的织针及夹着该织针的左右各三个织针中的任一个织针。