JP2013043311A5 - - Google Patents

Description

本発明の第１の態様は、印刷媒体の搬送装置であって、印刷媒体に配列形成された係合孔に順次係合して前記印刷媒体を所定の搬送方向に搬送する第1の搬送機構と、前記搬送方向における前記第1の搬送機構の下流側に配置され、無機粒子が分散された摩擦層が表面に形成された第２の搬送機構と、前記第1の搬送機構および前記第２の搬送機構を駆動する駆動源と、前記駆動源と前記第1の搬送機構の間に介在され、所定の条件下において前記駆動源から前記第1の搬送機構への駆動力の伝達を少なくとも一部遮断するクラッチ機構とを備える。

表面に無機粒子が分散された摩擦層は非常に高い摩擦係数を有し、印刷媒体に対する滑りを殆ど生ずることなく高い精度で搬送することができる。一方で所定の条件下では駆動源から第1の搬送機構への駆動力の伝達が遮断されるため、第1の搬送機構を第２の搬送機構の動きに従動させることができる。

前記印刷媒体の搬送装置において、前記クラッチ機構は、前記第1の搬送機構に所定値以上のトルクが作用すると前記駆動力の伝達を遮断する。このような構成によれば、印刷媒体に過剰な張力が加わった場合に第1の搬送機構への駆動力伝達を遮断することができる。

この場合、前記所定値は、前記第２の搬送機構と前記第1の搬送機構の間に位置する前記印刷媒体に作用する張力と、前記印刷媒体の強度とに基づき定められている。このような構成によれば、印刷媒体が破損しない程度の適度な張力を加えることができる。

前記印刷媒体の搬送装置が、前記第1の搬送機構と前記第２の搬送機構の双方に前記駆動源の駆動力を伝達する伝達機構をさらに備える場合、単一の駆動源により第1の搬送機構と第２の搬送機構を同期させて駆動制御できる。

前記第２の搬送機構による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第1の搬送機構による前記印刷媒体の搬送速度よりも大きく設定されている場合、印刷媒体の弛みや折れ曲りを適切に除去することができる。

前記印刷媒体の搬送装置は、前記第1の搬送機構による前記印刷媒体の搬送量を検出する第１のセンサーと、前記第２の搬送機構による前記印刷媒体の搬送量を検出する第２のセンサーとを更に備え、前記第２のセンサーの検出精度は前記第１のセンサーの検出精度よりも高く設定されている。このような構成によれば、第２の搬送機構による印刷媒体の搬送精度を高めることができる。

前記印刷媒体の搬送装置は、所定の条件下において前記駆動源から前記第１の搬送機構への駆動力の伝達を遮断することにより、前記第１の搬送機構を前記第２の搬送機構に従動させる制御部とを備える。

前記印刷媒体を前記搬送路に沿ってその上流側に逆搬送する場合には、前記第１の搬送機構は、前記第２の搬送機構よりも速い速度で前記印刷媒体を搬送する。これにより印刷媒体の撓みや折れ曲りを適切に除去することができる。

前記印刷媒体の搬送装置の前記第1の搬送機構はトラクターであり、前記第２の搬送機構は搬送ローラーである。

前記印刷媒体がファンフォールド用紙である場合、長時間の連続印刷が可能である。

本発明の第２の態様は、印刷装置あって、印刷媒体のスプロケットホールに係合して前記印刷媒体を搬送路に沿って搬送するトラクターと、前記搬送路における前記トラクターの下流側に配置され、前記印刷媒体を前記搬送路に沿って搬送する搬送ローラーと、前記搬送路における前記搬送ローラーの下流側に配置され、前記印刷媒体に印刷を行なうインクジェットヘッドと、前記トラクターを駆動する駆動源と、前記トラクターと前記駆動源との間に設けられたクラッチとを備える。

前記印刷装置において、前記クラッチは、前記トラクターに所定値以上のトルクが作用すると前記駆動力の伝達を遮断する。このような構成によれば、印刷媒体に過剰な張力が加わった場合にトラクターへの駆動力伝達を遮断することができる。
この場合、前記所定値は、前記搬送ローラーと前記トラクターの間に位置する前記印刷媒体に作用する張力と、前記印刷媒体の強度とに基づき定められている。このような構成によれば、印刷媒体が破損しない程度の適度な張力を加えることができる。

Claims (15)

1. 印刷媒体に配列形成された係合孔に順次係合して前記印刷媒体を所定の搬送方向に搬送する第1の搬送機構と、
   前記搬送方向における前記第1の搬送機構の下流側に配置され、無機粒子が分散された摩擦層が表面に形成された第２の搬送機構と、
   前記第1の搬送機構および前記第２の搬送機構を駆動する駆動源と、
   前記駆動源と前記第1の搬送機構の間に介在され、所定の条件下において前記駆動源から前記第1の搬送機構への駆動力の伝達を少なくとも一部遮断するクラッチ機構とを備える、印刷媒体の搬送装置。
2. 前記クラッチ機構は、前記第１の搬送機構に所定値以上のトルクが作用すると前記駆動力の伝達を遮断する、請求項１に記載の印刷媒体の搬送装置。
3. 前記所定値は、前記第２の搬送機構と前記第１の搬送機構の間に位置する前記印刷媒体に作用する張力と、前記印刷媒体の強度とに基づき定められている、請求項２に記載の印刷媒体の搬送装置。
4. 前記第1の搬送機構と前記第２の搬送機構の双方に前記駆動源の駆動力を伝達する伝達機構をさらに備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷媒体の搬送装置。
5. 前記無機粒子は、酸化アルミニウム粒子を含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷媒体の搬送装置。
6. 前記第２の搬送機構による前記印刷媒体の搬送速度は、前記第1の搬送機構による前記印刷媒体の搬送速度よりも大きく設定されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の印刷媒体の搬送装置。
7. 前記第1の搬送機構による前記印刷媒体の搬送量を検出する第１のセンサーと、
   前記第２の搬送機構による前記印刷媒体の搬送量を検出する第２のセンサーと、を更に備え、
   前記第２のセンサーの検出精度は前記第１のセンサーの検出精度よりも高く設定されている、請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷媒体の搬送装置。
8. 所定の条件下において前記駆動源から前記第１の搬送機構への駆動力の伝達を遮断することにより、前記第１の搬送機構を前記第２の搬送機構に従動させる制御部とを備える、
   請求項６に記載の印刷媒体の搬送装置。
9. 前記印刷媒体を前記搬送路の上流側へ逆搬送する場合、前記第１の搬送機構は、前記第２の搬送機構よりも速い速度で前記印刷媒体を搬送する、請求項８に記載の印刷媒体の搬送装置。
10. 前記第1の搬送機構はトラクターであり、前記第２の搬送機構は搬送ローラーである、請求項１に記載の印刷媒体の搬送装置。
11. 印刷媒体のスプロケットホールに係合して前記印刷媒体を搬送路に沿って搬送するトラクターと、
    前記搬送路における前記トラクターの下流側に配置され、前記印刷媒体を前記搬送路に沿って搬送する搬送ローラーと、
    前記搬送路における前記搬送ローラーの下流側に配置され、前記印刷媒体に印刷を行なうインクジェットヘッドと、
    前記トラクターを駆動する駆動源と、
    前記トラクターと前記駆動源との間に設けられたクラッチとを備える、印刷装置。
12. 前記印刷媒体はファンフォールド用紙である、請求項１１に記載の印刷装置。
13. 前記クラッチは、前記トラクターに所定値以上のトルクが作用すると前記駆動源から前記トラクターへの駆動力の伝達を遮断する、請求項１１に記載の印刷装置。
14. 前記所定値は、前記搬送ローラーと前記トラクターの間に位置する前記印刷媒体に作用する張力と、前記印刷媒体の強度とに基づき定められている、請求項１３に記載の印刷装置。
15. 前記トラクターと前記搬送ローラーの双方に前記駆動源の駆動力を伝達する伝達機構をさらに備える、請求項１１に記載の印刷装置。