JPS6194782A - 印字装置の紙送り機構 - Google Patents
印字装置の紙送り機構Info
- Publication number
- JPS6194782A JPS6194782A JP21598284A JP21598284A JPS6194782A JP S6194782 A JPS6194782 A JP S6194782A JP 21598284 A JP21598284 A JP 21598284A JP 21598284 A JP21598284 A JP 21598284A JP S6194782 A JPS6194782 A JP S6194782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- roll
- feeding
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/06—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles characterised by being applied to printers having stationary carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/24—Detents, brakes, or couplings for feed rollers or platens
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は紙送りピン付回転体の回転運動に−よる紙送り
（以下ビンフィードという）と、紙を介在させた紙送り
ロールと押えロールとの圧接状態での紙送りロールの回
転運動による紙送り（以１）リクションフィードという
）の双方を行なうことのできる印字装置における紙送り
装置に関する。
（以下ビンフィードという）と、紙を介在させた紙送り
ロールと押えロールとの圧接状態での紙送りロールの回
転運動による紙送り（以１）リクションフィードという
）の双方を行なうことのできる印字装置における紙送り
装置に関する。
ビンフィードとフリクションフィードの双方の紙送りが
可能な印字装置において、ピンフィードの時に、紙送り
ビンによる紙送り量と、紙送りロールと紙との摩擦によ
る紙送りの食が一致しないことにより、紙の送り孔から
ビンかはずれたり、紙がたるむことを防ぐために、ピン
フィードの時はフリクションフィード機能を解除するこ
とが一般的である。第５図及び第６図に示した従来例を
説明すると、ピンフィードのための紙送りピン付ス１０
ケット７を貫いて固定されたスプロケット軸１０と７リ
クシヨンフイードのための紙送りロール１を貫いて固定
された紙送り駆動軸３が互いに平行に設置され、ギア（
図示せす）を介して紙送りモータ（図示せず）から、ス
プロケット軸１０と紙送り駆動軸３に紙送り力が伝えら
れ、紙８は紙送リロールｌ及びスフロケット７に約半周
程腿巻き付けられ、スプロケット７が紙送りロール１か
ら紙８を引っ張り、紙８が紙送りロール１に巻き付いた
部分において印字用ヘッド９によって、紙８に印字され
るようになっている。
可能な印字装置において、ピンフィードの時に、紙送り
ビンによる紙送り量と、紙送りロールと紙との摩擦によ
る紙送りの食が一致しないことにより、紙の送り孔から
ビンかはずれたり、紙がたるむことを防ぐために、ピン
フィードの時はフリクションフィード機能を解除するこ
とが一般的である。第５図及び第６図に示した従来例を
説明すると、ピンフィードのための紙送りピン付ス１０
ケット７を貫いて固定されたスプロケット軸１０と７リ
クシヨンフイードのための紙送りロール１を貫いて固定
された紙送り駆動軸３が互いに平行に設置され、ギア（
図示せす）を介して紙送りモータ（図示せず）から、ス
プロケット軸１０と紙送り駆動軸３に紙送り力が伝えら
れ、紙８は紙送リロールｌ及びスフロケット７に約半周
程腿巻き付けられ、スプロケット７が紙送りロール１か
ら紙８を引っ張り、紙８が紙送りロール１に巻き付いた
部分において印字用ヘッド９によって、紙８に印字され
るようになっている。
すなわち、スプロケット外周のビン７ａが紙８の送り孔
８ａにはいることにより、紙送り力を伝える。
８ａにはいることにより、紙送り力を伝える。
また、紙送りロール１に紙がまきついた部分でかつ用紙
において、印字用−＼ラド９から見てスプロケット７と
反対の方向の位置において、押えロール２が紙送りロー
ルｌに対して圧力をかけることによって紙送りロール１
と厭８との摩擦力を得る。
において、印字用−＼ラド９から見てスプロケット７と
反対の方向の位置において、押えロール２が紙送りロー
ルｌに対して圧力をかけることによって紙送りロール１
と厭８との摩擦力を得る。
従来の７リクシ目ンフイ一ド機能の触除は、例えば第５
図および第６図において紙８を介して紙送りローラ１を
押すことにより、紙８と紙送りロール１との間の摩擦を
与える押えロール２を離すことによって紙へ摩擦により
紙送り力を伝達する紙送りロール１と紙との間の＃′擦
力を感じることによって、紙送りロール１から紙８へ伝
達される紙送り力を低減させて行なっていた。
図および第６図において紙８を介して紙送りローラ１を
押すことにより、紙８と紙送りロール１との間の摩擦を
与える押えロール２を離すことによって紙へ摩擦により
紙送り力を伝達する紙送りロール１と紙との間の＃′擦
力を感じることによって、紙送りロール１から紙８へ伝
達される紙送り力を低減させて行なっていた。
通常、紙の送り穴位置の誤差に対応するために紙の送り
孔径よりも紙送りピン径を小さく設定しているが、前述
のようにピンフィードの時に７リクシヨンフイ一ド機能
を解除した場合、紙送りロール１と紙８との摩擦が小さ
くなり、紙送りピン径が紙の送り孔径より小さいことに
より生じる紙のカタをとることが困難となる。
孔径よりも紙送りピン径を小さく設定しているが、前述
のようにピンフィードの時に７リクシヨンフイ一ド機能
を解除した場合、紙送りロール１と紙８との摩擦が小さ
くなり、紙送りピン径が紙の送り孔径より小さいことに
より生じる紙のカタをとることが困難となる。
ところで、摩擦力を得るためには、紙送りロール１と紙
８との間に圧力を生じさせる押えロール２が必要であり
、その押えロール２は紙送りに対する抵抗となり、紙送
りロール１のピン径と紙の送り孔径との間にガタがある
場合でもそのガタを吸収できる。しかし前述のように押
えロール２を紙送りローラ１から離すことにより摩擦力
を低減すると、紙送りに対する抵抗も減り、ガタの吸収
が困難となり、紙がたるみやすくなる。これらのガタや
たるみによって紙送り量の梢友が低下する。
８との間に圧力を生じさせる押えロール２が必要であり
、その押えロール２は紙送りに対する抵抗となり、紙送
りロール１のピン径と紙の送り孔径との間にガタがある
場合でもそのガタを吸収できる。しかし前述のように押
えロール２を紙送りローラ１から離すことにより摩擦力
を低減すると、紙送りに対する抵抗も減り、ガタの吸収
が困難となり、紙がたるみやすくなる。これらのガタや
たるみによって紙送り量の梢友が低下する。
上記欠点を解消するために本発明は紙送りとン付回転体
の回転運動による紙送りと、紙を介在させた紙送りロー
ルと押えローラとの圧接状態での紙送りロールの回転運
動による紙送りの双方を行なうことのできる印字装置に
おいて、前記紙送りロールは紙送り駆動軸により回転駆
動させられ、この紙送り駆動軸と紙送りロール間にはク
ラッチ機構が介在され、このクラッチ機構はか１記２通
りの紙送りに応じて押圧力を変えて押し付ける押圧力調
整手段を備えたことを特徴とする。
の回転運動による紙送りと、紙を介在させた紙送りロー
ルと押えローラとの圧接状態での紙送りロールの回転運
動による紙送りの双方を行なうことのできる印字装置に
おいて、前記紙送りロールは紙送り駆動軸により回転駆
動させられ、この紙送り駆動軸と紙送りロール間にはク
ラッチ機構が介在され、このクラッチ機構はか１記２通
りの紙送りに応じて押圧力を変えて押し付ける押圧力調
整手段を備えたことを特徴とする。
上記手段は次のように作用する。
紙へ摩擦により紙送り力を伝達する紙送りロールへ、ク
ラッチ板と紙送りロールの端面との、またはクラッチ板
とクラッチ板との端面同士の摩擦力によって伝達される
紙送り駆動軸の紙送り力を前記クラッチ板と紙送りロー
ルの端面との摩擦力またはクラッチ板とクラッチ板との
端面同士の摩擦力を、押圧力を変えることによってビン
フィトを行なうとき、フリクション機能を解除しても押
えロールからの紙への押え力との力関係から紙送りに対
する抵抗を確保して、精度の良い紙送りを行なえる。
ラッチ板と紙送りロールの端面との、またはクラッチ板
とクラッチ板との端面同士の摩擦力によって伝達される
紙送り駆動軸の紙送り力を前記クラッチ板と紙送りロー
ルの端面との摩擦力またはクラッチ板とクラッチ板との
端面同士の摩擦力を、押圧力を変えることによってビン
フィトを行なうとき、フリクション機能を解除しても押
えロールからの紙への押え力との力関係から紙送りに対
する抵抗を確保して、精度の良い紙送りを行なえる。
以下、本発明の実施例を第１図〜第４図を用いて以下に
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図及び第２図に示す実施例では、押えロール２は紙
送りロール１に対して常時定位置にある。
送りロール１に対して常時定位置にある。
この紙送りロール１は紙送り駆動軸３に固定されず、空
回りできるようになっている。この紙送り駆動軸３と紙
送りロール１との間の紙送り力の伝達は、紙送りロール
１の端面とクラッチ板４との押圧力により生じる摩擦力
によって行なわれる。
回りできるようになっている。この紙送り駆動軸３と紙
送りロール１との間の紙送り力の伝達は、紙送りロール
１の端面とクラッチ板４との押圧力により生じる摩擦力
によって行なわれる。
このクラッチ板４は、紙送り駆動軸３の軸方向について
、紙送りロール１の一端面側に位置し、軸方向には移動
するが、キー３ａにより回転方向には紙送り駆動軸３と
一体的に回転するように回転制限されて取り付けられて
いる。このクラッチ板４は、紙送り駆動軸３の外周に装
着したクラッチバネ５を介して、軸方向に動くチェンジ
レバ６と連動しており、チェンジレバ６を軸方向に動か
すことによって、紙送りロール１の端面と、その端面に
押付けられたクラッチ板４との押圧力を変え、紙送りロ
ール１とクラッチ板４との摩擦力を変えて、紙送り駆動
軸３と紙送りロール１との間で伝達できる紙送り力を変
化させることができる。上記クラッチ板４と紙送りロー
ル１端面は、それぞれ紙送り駆動軸３と一体的に回転可
能な厳擦面と紙送りロール１と一体的に回転可能な摩擦
面であり、上記クラッチバネ５とチェンジレバ６は、上
記両摩擦面の間の摩擦力を押圧力によって変える押圧力
調整手段を構成する。
、紙送りロール１の一端面側に位置し、軸方向には移動
するが、キー３ａにより回転方向には紙送り駆動軸３と
一体的に回転するように回転制限されて取り付けられて
いる。このクラッチ板４は、紙送り駆動軸３の外周に装
着したクラッチバネ５を介して、軸方向に動くチェンジ
レバ６と連動しており、チェンジレバ６を軸方向に動か
すことによって、紙送りロール１の端面と、その端面に
押付けられたクラッチ板４との押圧力を変え、紙送りロ
ール１とクラッチ板４との摩擦力を変えて、紙送り駆動
軸３と紙送りロール１との間で伝達できる紙送り力を変
化させることができる。上記クラッチ板４と紙送りロー
ル１端面は、それぞれ紙送り駆動軸３と一体的に回転可
能な厳擦面と紙送りロール１と一体的に回転可能な摩擦
面であり、上記クラッチバネ５とチェンジレバ６は、上
記両摩擦面の間の摩擦力を押圧力によって変える押圧力
調整手段を構成する。
ここでフリクションフィードの時は伝達できる紙送り力
を犬にして紙送りロール１が空回りしないようにする。
を犬にして紙送りロール１が空回りしないようにする。
一方弁えロール２の回転力は押えロール２から紙８を介
して伝えられるため、押えロール２を回転させる力は紙
送りに抵抗する力となる。そこでピンフィードの場合は
紙送りロール１へ伝達する力を押えロール２を回転させ
る力よリモ小として、スプロケット７が紙８を介して紙
送りロール１を駆動するようにし、紙にパックテンシ璽
ンをかける。それにより紙のガタ、ギヤのかみあいによ
るスプロケット７と紙送りロール１のガタと紙のたるみ
をなくシ、紙送り童の精度を良くすることができる。
して伝えられるため、押えロール２を回転させる力は紙
送りに抵抗する力となる。そこでピンフィードの場合は
紙送りロール１へ伝達する力を押えロール２を回転させ
る力よリモ小として、スプロケット７が紙８を介して紙
送りロール１を駆動するようにし、紙にパックテンシ璽
ンをかける。それにより紙のガタ、ギヤのかみあいによ
るスプロケット７と紙送りロール１のガタと紙のたるみ
をなくシ、紙送り童の精度を良くすることができる。
上記実施例では、紙送り駆動軸３が紙送りロール１を貫
く場合について示しているが、紙送り駆動ｌ１ｌｌ１３
が紙送りロール１を貫かない例も考えられる。そのうち
紙送り駆動軸３と紙送りロール１が同一中心線を持つ場
合の他の実施例を第３図８よひ第４図を用いて説明する
。
く場合について示しているが、紙送り駆動ｌ１ｌｌ１３
が紙送りロール１を貫かない例も考えられる。そのうち
紙送り駆動軸３と紙送りロール１が同一中心線を持つ場
合の他の実施例を第３図８よひ第４図を用いて説明する
。
この他の実施例は、紙送り駆動軸３ではなく紙送りロー
ル１に固定された紙送りロール軸１１が紙送り１を貫き
、紙送り１端面の代りに紙送りロール軸１１に固定され
た紙送りロール軸側クラッチ板４ｈが、紙送りロール１
と同一中心線をもつ紙送り駆動軸３に固定された紙送り
駆動軸側クラッチ板４ａと圧接し、紙送り駆動軸３を軸
方向に移動可能としてチェンジレバ６の動きに対応させ
る以外は第１図及び第２図の実施例と同じ構成である。
ル１に固定された紙送りロール軸１１が紙送り１を貫き
、紙送り１端面の代りに紙送りロール軸１１に固定され
た紙送りロール軸側クラッチ板４ｈが、紙送りロール１
と同一中心線をもつ紙送り駆動軸３に固定された紙送り
駆動軸側クラッチ板４ａと圧接し、紙送り駆動軸３を軸
方向に移動可能としてチェンジレバ６の動きに対応させ
る以外は第１図及び第２図の実施例と同じ構成である。
また、各実施例では、紙送りロール１が７ラテンを兼ね
ているか、フラナンと紙送りロールが別個の場合でも適
用できる。
ているか、フラナンと紙送りロールが別個の場合でも適
用できる。
さらに、摩擦面間の押圧Ｎｔｑ Ｊ’＆手段は、バネ力
を利用せずに油圧あるいはエア式シリンダーを利用して
もよいものである。
を利用せずに油圧あるいはエア式シリンダーを利用して
もよいものである。
さらにまた、各実施例では一方向に紙送りする場合を考
えているが、逆方向送りをも行なう場合でも、スプロケ
ットとプラテンロールを同軸に配置する等の変更により
適用可能となる、１〔発明の効果〕 本発明では上述の通り、紙へ摩擦により紙送り力を伝達
する紙送りロールへ伝達しつる紙送り駆動軸からの紙送
り力を変化させる機構を設けたため、ビンフィードのと
きフリクション様能を解除しても減少させた上記紙送り
力と押えｐ−ルからの紙への押え力の力関係により紙送
りに対する抵抗を得られるので容易に高い紙送り精度の
紙送り装置を得られる効果がある。
えているが、逆方向送りをも行なう場合でも、スプロケ
ットとプラテンロールを同軸に配置する等の変更により
適用可能となる、１〔発明の効果〕 本発明では上述の通り、紙へ摩擦により紙送り力を伝達
する紙送りロールへ伝達しつる紙送り駆動軸からの紙送
り力を変化させる機構を設けたため、ビンフィードのと
きフリクション様能を解除しても減少させた上記紙送り
力と押えｐ−ルからの紙への押え力の力関係により紙送
りに対する抵抗を得られるので容易に高い紙送り精度の
紙送り装置を得られる効果がある。
第１図乃至第４図はいづれも本発明の実施例を示すもの
で、第１図は実施例を示す一部断面を含む振部の概略正
面図で、第２図は第１図に示した実施例の側面図、第３
図は他の実施例を示す一部断面を含む要部の概略正面図
で、第４図は第３図に示した実施例の側面図、第５図は
従来例を示す一部断面を含む要部の概略正面図で、第６
図は第５図に示した従来例の側面■である。 １・・・紙送りロール ２・・・押えロール ３・・・紙送り駆動軸 ４・・・クラッチ板 ５・・・クラッチバネ ６・・・チェンジレバー ７・・・ビン付スプロケット ８・・・用紙 特許出願人 アルプス電気株式会社 半 １ 図 第 ２ シ
で、第１図は実施例を示す一部断面を含む振部の概略正
面図で、第２図は第１図に示した実施例の側面図、第３
図は他の実施例を示す一部断面を含む要部の概略正面図
で、第４図は第３図に示した実施例の側面図、第５図は
従来例を示す一部断面を含む要部の概略正面図で、第６
図は第５図に示した従来例の側面■である。 １・・・紙送りロール ２・・・押えロール ３・・・紙送り駆動軸 ４・・・クラッチ板 ５・・・クラッチバネ ６・・・チェンジレバー ７・・・ビン付スプロケット ８・・・用紙 特許出願人 アルプス電気株式会社 半 １ 図 第 ２ シ
Claims (3)
- （１）紙送りピン付回転体の回転運動による紙送りと、
紙を介在させた紙送りロールと押えローラとの圧接状態
での紙送りロールの回転運動による紙送りの双方を行な
うことのできる印字装置において、前記紙送りロールは
紙送り駆動軸により回転駆動させられ、この紙送り駆動
軸と紙送りロール間にはクラッチ機構が介在され、この
クラッチ機構は前記２通りの紙送りに応じて押圧力を変
えて押し付ける押圧力調整手段を備えたことを特徴とす
る印字装置における紙送り装置。 - （２）前記クラッチ機構は、回転駆動させられる紙送り
駆動軸と紙送りローラとを同軸上に空回り可能に取り付
け、前記紙送り駆動軸にクラッチ板をこの紙送り駆動軸
と一体に回転可能に取り付け、さらに該クラッチ板を前
記紙送りロールの端面に押し付けるようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載した印字装置にお
ける紙送り装置。 - （３）前記紙送り駆動軸は同軸上に分離して紙送りロー
ル軸を備え、この紙送りロール軸に前記紙送りローラを
固定して取付け、前記クラッチ機構は回転駆動させられ
る紙送り駆動軸と、前記紙送り駆動軸に第１クラッチ板
をこの紙送り駆動軸と一体に回転可能に取り付け、さら
に前記紙送りロールの同軸上に、この紙送りロールと一
体に回転可能に第２クラッチ板を取り付けてなり、前記
第１クラッチ板の端面を、この第２クラッチ板の端面に
押し付けるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載した印字装置における紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21598284A JPS6194782A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 印字装置の紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21598284A JPS6194782A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 印字装置の紙送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194782A true JPS6194782A (ja) | 1986-05-13 |
| JPH0412234B2 JPH0412234B2 (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=16681451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21598284A Granted JPS6194782A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 印字装置の紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6194782A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0327965A (ja) * | 1989-06-26 | 1991-02-06 | Mitsubishi Electric Corp | プリンタ |
| CN102950911A (zh) * | 2011-08-23 | 2013-03-06 | 精工爱普生株式会社 | 打印介质的搬运装置及打印装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55130856U (ja) * | 1979-03-08 | 1980-09-16 | ||
| JPS5756868U (ja) * | 1980-06-28 | 1982-04-03 |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP21598284A patent/JPS6194782A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55130856U (ja) * | 1979-03-08 | 1980-09-16 | ||
| JPS5756868U (ja) * | 1980-06-28 | 1982-04-03 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0327965A (ja) * | 1989-06-26 | 1991-02-06 | Mitsubishi Electric Corp | プリンタ |
| CN102950911A (zh) * | 2011-08-23 | 2013-03-06 | 精工爱普生株式会社 | 打印介质的搬运装置及打印装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0412234B2 (ja) | 1992-03-03 |
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