JP2012503712A - ホイールリムの処理方法及び方法に使用するための組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)ポリシロキサン部分又はフッ素化されている部分、特にフッ素化主鎖部分を含む少なくとも1種のポリマーであって、上記ポリマーは少なくとも1つの−SiY官能基(式中、Yは加水分解性基を表す)を有し、上記−SiY基は上記ポリマーの末端基又は上記ポリマーの側基に含まれる、ポリマー、及び、
(b)式(I):
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)上記ポリマーと、(ii)式(I)に従う上記加水分解性シラン又は式(I)に従う上記加水分解性シランの加水分解生成物若しくは縮合体と、の縮合生成物。
(a)以下からなる群から選択される少なくとも1種のポリマー、
a.(i)末端基がイソシアネート反応性基を含むポリシロキサンと、(ii)ジイソシアネートと、(iii)メルカプト基及びイソシアネート反応性基を含む連鎖移動剤の存在下での、少なくとも1つの−SiY官能基(式中、Yは加水分解性基を示す)を有するエチレン性不飽和モノマーのフリーラジカル反応により入手可能である化合物と、の1種以上の反応生成物を含むポリマー、
b.末端基の各々においてメルカプト基を有するポリシロキサンの存在下における、少なくとも1つの−SiY官能基を有するエチレン性不飽和モノマーのフリーラジカル反応により入手可能であるポリマー、並びに、
c.少なくとも1つがポリマーの側基に含有されるより多くのメルカプト基のうちの2つを有するポリシロキサンの存在下における、少なくとも1つの−SiY官能基を有するエチレン性不飽和モノマーのフリーラジカル反応により入手可能なポリマー、
(b)式(I):
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)上記ポリマーと、(ii)式(I)に従う上記加水分解性シラン又は式(I)に従う上記加水分解性シランの加水分解生成物若しくは縮合体と、の縮合生成物。
(a)ポリシロキサン部分を含み、複数の−SiY官能基(式中、Yは加水分解性基を表す)を有する少なくとも1種のポリマーであって、上記−SiY基は上記ポリマーの末端基及び/又は側基に含まれ、Si原子に結合した加水分解性基Yの量は平均してポリマー当たり6超である、ポリマー、並びに、
(b)式(I):
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)上記ポリマーと、(ii)式(I)に従う上記加水分解性シラン又は式(I)に従う上記加水分解性シランの加水分解生成物若しくは縮合体と、の縮合生成物。
(a)ポリシロキサン部分又はフッ素化されている部分を含む少なくとも1種のポリマーであって、上記ポリマーは少なくとも1つの−SiY官能基(式中、Yは加水分解性基を表す)を有し、上記−SiY基は上記ポリマーの末端基及び/又は上記ポリマーの側基に含まれる、ポリマー、並びに、
(b)式(I):
QnSiG4−n(I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)上記ポリマーと、(ii)式(I)に従う上記加水分解性シラン又は式(I)に従う上記加水分解性シランの加水分解生成物若しくは縮合体と、の縮合生成物。
T[−(CH2)s−SiY3]h (II)
(式中、sは1、2、3又は4であり、hは1又は2であり、Tはイソシアネート反応性基であり、Yはアルコキシ基を表す)に対応する、項目11に記載の方法。
HS−(CH2)f−OH
(式中、fは2、3又は4である)に対応する、項目13に記載の方法。
CH2=C(Ra)−COO−(CH2)g−SiY3
(式中、gは1、2、3又は4であり、Yはアルコキシ基であり、RaはH又はCH3を表す)に対応する、項目13又は14に記載の方法。
HS−(CH2)a−[Si(R2)O]p−Si(R2)−(CH2)b−SH
(式中、a及びbは独立して1、2、3又は4であり、pは5〜200の値を表し、Rは1〜4個の炭素原子のアルキル基である)に対応する、項目16に記載の方法。
W1−[Si(R2)O]i−[Si(RR1)O]j−W2
(式中、iは5〜150の値を有し、jは2〜50の値を有し、Rは1〜4個の炭素原子のアルキル基を表し、R1は−B−SHを表し、式中、BはC1〜C10アルキレン及び少なくとも10個の炭素を有するアラルキレンから選択され、W1及びW2は所望によりメルカプト基を含有し得る末端基を表す)に対応する、項目16に記載の方法。
(a)項目24、25又は26のいずれか一項に定義された通りの少なくとも1種の化合物、並びに、
(b)式(I):
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)上記化合物と、(ii)式(I)に従う上記加水分解性シラン又は式(I)に従う上記加水分解性シランの加水分解生成物若しくは縮合体と、の縮合生成物。
(a)ポリシロキサン部分を含み、複数の−SiY官能基(式中、Yは加水分解性基を表す)を有する少なくとも1種のポリマーであって、上記−SiY基は上記ポリマーの末端基及び/又は側基に含まれ、Si原子に結合した加水分解性基Yの量は平均してポリマー当たり6超である、ポリマー、並びに、
(b)式(I):
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)上記ポリマーと、(ii)式(I)に従う上記加水分解性シラン又は式(I)に従う上記加水分解性シランの加水分解生成物又は縮合体と、の縮合生成物。
(ii)ジイソシアネートと、
(iii)(a)1つ以上の−SiY基(式中、Yは加水分解性基を表す)及び(b)イソシアネート反応性基を有する有機化合物と、の1種以上の反応生成物を含む。
A−X−[Si(R)2−O]n−Si(R)2−X−A
(式中、Aはイソシアネート反応性基であり、Xは二価結合基であり、各Rは独立して1〜4個の炭素原子のアルキル基又はアリール基であり、nは2〜200の値である)のポリシロキサンが挙げられる。
HO−(CH2)a[Si(Rc 2)O]p−Si(Rc 2)−(CH2)b−OH
(式中、a及びbは独立して1、2、3又は4であり、pは5〜200の値を表し、Rcは1〜4個の炭素原子のアルキル基であり、好ましくはRcメチル基を表す)のヒドロキシル末端ポリジアルキルシロキサンが挙げられる。
NH2−(CH2)a[Si(Rc 2)O]p−Si(Rc 2)−(CH2)b−NH2
(式中、a、b、p及びRcは上記で定義した通りである)のアミノ末端ポリジアルキルシロキサンが挙げられる。
L−[Q−Si(Y)3−x(R2)x]d
(式中、Lはイソシアネート反応性基を表す。Qは有機結合基であり、xは0、1又は2であり、dは1又は2である。R2は独立して、アルキル基、好ましくはC1〜C8アルキル基(メチル、エチル、プロピル及びイソ−オクチル)又は、環状炭化水素構造を含有するC1〜C8アルキル基(シクロアルキルなど、例えば、シクロヘキシル又はシクロペンチル)、アリール基(好ましくは6〜20個の炭素原子を含有し、所望により1つ以上のC1〜C4アルキル基又はハロゲン又はこれらの混合物、例えばフェニル、により置換されてもよい)、アルキルアリール基(好ましくは7〜12個の炭素原子を含有する)又はアラルキル基(好ましくは7〜12個の炭素原子を含有する)を表す。
T[−(CH2)s−SiY3]h (II)
(式中、sは1、2、3又は4であり、hは1又は2であり、Tはイソシアネート反応性基を表し、Yはアルコキシ基、好ましくはメトキシ又はエトキシ基を表す)により表すことができる。
E−Z−Si(Rb)xY3−x
(式中、Eはフリーラジカル重合可能な基を表し、Zは有機二価結合基を表し、各Rbは独立してアルキル基又はアリール基を表し、各Yは独立して上記に定義された通りの加水分解性基を表し、xは0、1又は2である)により表すことができるものが挙げられる。加水分解性基の典型例には、ハロゲン、アルコキシ、アシルオキシ、アシル又はアリールオキシ基が挙げられる。
CH2=C(Ra)−COO−(CH2)g−SiY3 (III)
(式中、gは1、2、3又は4であり、Yはメトキシ及びエトキシなどのアルコキシ基であり、RaはH又はCH3を表す)に対応する。好適な例には、γ−(メタ)アクリルオキシプロピルトリメトキシシラン及びγ−(メタ)アクリルオキシプロピルトリエトキシシランが挙げられる。
HS−(CH2)f−OH
(式中、fは2、3又は4であり、最大11である)に対応するものが挙げられる。
CH2=C(Rd)−COO−Rf
(式中、Rfは過フッ素化ポリマー基を表し、RdはH又はCH3を表す)により表すことができる。
CF3CF2CF2O[CF(CF3)CF2O]kCF(CF3)−
(式中、kは少なくとも1の値を有する)に対応する。
CH2=C(Rd)−COO−CF(CF3)−[OCF2CF(CF3)]kOCF2CF2CF3
(式中、RdはH又はCH3を表し、kは少なくとも1、好ましくは少なくとも3の値を表す)に対応する。
HS−(CH2)a−[Si(R2)O]p−Si(R2)−(CH2)b−SH
(式中、a及びbは独立して1、2、3又は4であり、pは5〜200の値を示し、Rは1〜4個の炭素原子のアルキル基である)に対応するα、ωメルカプト末端ポリジアルキルシロキサンである。
W1−[Si(R2)O]i−[Si(RR1)O]j−W2
(式中、iは5〜150の値を有し、jは2〜50の値を有し、括弧つきの基は化合物中にランダムに分布してもよく、Rは1〜4個のアルキル基を表し、R1は−B−SH(式中、BはC1〜C10アルキレン、及び少なくとも10個の炭素を有するアラルキレンから選択される)を表し、W1及びW2は、所望によりメルカプト基を含有し得る末端基を表す)により表すことができる。好ましくはW1及びW2はメチル基である。
(i)式:
(T’’−Q’’)y−Rf−Q’−T’ (IV)
(式中、Rfは一価又は二価のポリフルオロポリエーテル基であり、Q’及びQ’’は独立して二価結合基であり、T’’及びT’は−NCO又はイソシアネート反応性基であり、yは0又は1である)のフッ素化ポリエーテルと、
(ii)式:
T’’’Q’’’−Si(Y3−x)R3 x (V)
(式中、各T’’’は独立して−NCO及びイソシアネート反応性基からなる群から選択され、Q’’’は有機二価結合基であり、R3はアルキル基又はアリール基であり、Yは加水分解性基であり、xは0、1又は2である)のシラン化合物と、
の反応生成物であることができ、ここで、T’、T’’又はT’’’のうちの少なくとも1つはNCOである。
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体を更に含む。
G1 4−nR6 nSi−R5−SiR6 nG1 4−n (VI)
(式中、R5は二官能性有機結合基を表し、所望により、ポリシロキサン部分又はフッ素化部分を含有しないポリマーを含有し、R6は、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは上記に定義した通りの加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)により表すことができる。
P1−SiR7 nG1 4−n
(式中、R7は、所望により置換できる炭化水素基を表し、G1は加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)により表すことができる。
A.化合物1A(MAPTMES/メルカプトエタノールを4/1)の合成:方法a)
250mL重合瓶に49.6gのMAPTMES(0.2当量)と53.5gのMEKと3.90gの2−メルカプト−エタノール(0.05当量)と0.16gのV−59反応開始剤とを充填した。ウォータージェットによる真空を利用して瓶を4回脱気し、その後、窒素雰囲気でパージした。重合瓶を密閉し、予め加熱したLaunder−o−meterにて80℃で8時間にわたって処理した。冷却後、反応瓶を開け、0.16gのV−59反応開始剤を再び充填した。瓶を再び脱気し、窒素でパージし、85℃にて更に6時間にわたって処理した。次に、3回目の反応開始剤充填を行い、その後、85℃にて16時間反応させた。
250mL重合瓶に90.2gのMAPTMES(0.364当量)と97.3gのMEKと7.09gの2−メルカプト−エタノール(0.091当量)と0.29gのV−59反応開始剤とを充填する。ウォータージェットによる真空を利用して瓶を4回脱気し、その後、窒素雰囲気でパージする。重合瓶を密閉し、予め加熱したLaunder−o−meterにて75℃で16時間にわたって処理する。冷却後、反応瓶を開け、0.29gのV−59反応開始剤を再び充填する。瓶を再び脱気し、窒素でパージし、75℃にて更に6時間にわたって処理する。反応完了をC−13 NMRにより確かめる。
PHSIL−1:IPDI/PDMS−2/化合物1A(モル比2/1/2)
加水分解性シラン基PHSIL−1を有するポリマーを一工程反応で作製した。
PHSIL−2を二工程反応で作製した。
撹拌機と温度計と凝縮器と加熱マントルとを取り付けた500mL三口フラスコに0.08モル(17.8g)のIPDIと0.04モル(20g)のPDMS−1と58gの無水MEKと0.05gのオクタン酸第一すず触媒(Aldrichから入手可能)を配置した。反応混合物を窒素下で最大80℃に加熱し、6時間にわたって反応させた。混合物を窒素下で約30℃に冷却し、0.04モル(13.6g)のbisilaneを添加した。反応は窒素雰囲気下で60℃にて16時間にわたって持続した。IR−分析は、残留イソシアネートがないことを示した。反応混合物を、室温に冷却した。
PHSIL−3に概略を示した手順に従ってポリマーPHSIL−4〜PHSIL−8を調製した。ポリマーの組成を表1に示す。
PHSIL−9は、国際公開第2005/026236号の実施例2に従って作製した。
100mL重合瓶に19.0gのPDMS−4(0.01当量)と9.92gのMAPTMES(0.04当量)と29gのMEKと0.087gのV−59反応開始剤を充填した。ウォータージェットによる真空を利用して瓶を4回脱気し、その後、窒素雰囲気でパージした。重合瓶を密閉し、予め加熱したLaunder−o−meterにて75℃で16時間にわたって処理した。冷却後、反応瓶を開け、0.087gのV−59反応開始剤を再び充填した。瓶を再び脱気し、窒素でパージし、75℃にて更に6時間にわたって処理した。
100mL重合瓶に22.8gのPFMS−5(0.01当量)と1.78gのVTMS(0.01当量)と25gのMEKと0.087gのV−59反応開始剤とを充填した。ウォータージェットによる真空を利用して瓶を4回脱気し、その後、窒素雰囲気でパージした。重合瓶を密閉し、予め加熱したLaunder−o−meterにて75℃で16時間にわたって処理した。冷却後、反応瓶を開け、0.087gのV−59反応開始剤を再び充填した。瓶を再び脱気し、窒素でパージし、75℃にて更に6時間にわたって処理した。
PHSIL−12用に与えたのと同じ手順に従って、しかしながらPDMS−4の代わりにPDMS−5を使用して、ポリマーPHSIL−13を作製した。MEK中にPDMS−5/VTMSが1/1(当量比)の50%固形分ポリマー組成物を得た。
100mL重合瓶に11.40gのPDMS−4(0.01当量)と5.95gのMAPTMES(0.04当量)と7.95gのHFPO−MA(0.01当量)と4.50gのMPEG750Aと30gのMEKと0.087gのV−59反応開始剤とを充填した。ウォータージェットによる真空を利用して瓶を4回脱気し、その後、窒素雰囲気でパージした。重合瓶を密閉し、予め加熱したLaunder−o−meterにて75℃で16時間にわたって処理した。冷却後、反応瓶を開け、0.087gのV−59反応開始剤を再び充填した。瓶を再び脱気し、窒素でパージし、75℃にて更に6時間にわたって処理した。
PHSIL−14に概略を示した手順に従ってポリマーPHSIL−15〜PHSIL−16を調製した。ポリマーの組成を下表に示す。
500mL三口反応フラスコに撹拌機と温度計と滴下漏斗と凝縮器と加熱マントルとを取り付け、0.315モル(69.6g)のAPTESと62.4gの無水イソプロパノールを配置した。反応混合物を激しく撹拌しながら、60.0gの無水イソプロパノール中に溶解させた0.150モル(52.8g)のEponex Resin 1510(完全に水素添加されたビスフェノールAジグリシジルエーテル、Hexion Specialty Chemicals Incから入手可能)を滴下漏斗を通して室温にて1時間にわたって添加した。反応混合物を更に1時間にわたって窒素下で保持した。続いて、反応混合物を60℃まで2時間にわたって加熱し、次に室温に冷却した。IR−分析は、残留エポキシド基がないことを示した。
コーティング手順
アクリル粉末コーティングされたアルミニウムパネル(BBS,Germanyから入手可能)上に、バーコーターを使用することにより、記載の材料をコーティングし、25μ液体コーティング厚さで付着させた。処理されたサンプルを室温にて10分にわたって乾燥させ、次に130℃にて30分にわたって硬化させた。硬化後、処理した試験パネルを室温で調湿した。サンプルをコーティングの24時間後に試験した。
1.5mLのヘプタン中に0.3gの標準Bitumen 5070(Dortmunder Gussasphalt GmbH,Germanyから入手可能)を溶かした溶液を調製した。コーティングされた基材上に1滴の歴青溶液をピペットを用いて3回つけた。液滴を室温にて24時間にわたって乾燥させた。次に、拭き取り紙でシミを除去した。歴青試験の結果は、−1(未処理サンプルよりも悪化)から、0(未処理と同等、シミを除去できない)、1(一部のシミを除去できる)、2(ほとんどのシミを除去できる)、3(全てのシミを除去できる)までの範囲であった。
第一工程では、アルミニウム試験パネル(8×18cm)を両面付着テープで43.2cm(17インチ)リムの内側に固定した。リム1個当たり9個のプレートを取り付けることができた。以下のブレーキ試験規格を使用し、引き続いて互いの後に走行させて、Bingen Brake Dust試験手順(University Bingen)を行った。
−Grossglockner Touristenabfart(16分)
−Grossglockner Schleichabfart(38分)
試験後、プレートをリムから取り外した。
1gの標準Bitumen 5070(Dortmunder Gussasphalt GmbH,Germanyから入手可能)と12gのStandard Carpet soil SPS 2001と5gの塩化ナトリウムと1gのブレーキダストとを81gのヘプタン中で混合したものを調製した。ピペットを用いてコーティングされた試験パネル上に溶液を撒き、1時間にわたって乾燥させた。試験パネルを80℃で湿度が98%である人工気候室の中に24時間にわたって置いた。
高圧洗浄サイクルにて、汚れ試験を使用したが、但し、試験パネルを洗浄するのに拭き取り紙を使用する代わりに、高圧ウォータージェットを1回通過させることでパネルを洗浄した。続く高圧洗浄での汚れを1サイクルとして同定した。1サイクル後に(HP洗浄1として示す)、又は、2回の汚れ/洗浄サイクル後に(HP洗浄2として示す)、視覚的格付けを−1〜+3まで様々に与えた(上記汚れ試験1についてと同じ)。
実施例1〜6では、9部(固形分による)のSIL−1(エタノール中42%固形分)を1部(固形分による)のポリマーPHSIL−3〜PHSIL−8(全てMEK中50%固形分)とそれぞれブレンドすることによりコーティング組成物を作製した。PHSIL−4を用い、SIL−1を添加せずに、対照1(C−1)を作製した。SIL−1を用い、PHSIL−5を添加せずに、対照2(C−2)を作製した。粉末コーティングされたアルミニウムプレートに、一般のコーティング手順に記載のように、コーティング混合物を適用した。参考として、未処理試験パネルを使用した。歴青試験及び汚れ試験1についての手順に従って、パネルを試験した。結果を表2に示す。
実施例7を以下のように作製した。撹拌機と温度計と凝縮器と加熱マントルとを取り付けた500mL三口フラスコに133gの無水エタノールと0.0522モル(83.1g)のSIL−3と0.165モル(19.8g)のDDSと27.3gのPHSIL−3と0.0606モル(12.6g)のTEOSと0.0936モル(20.7g)のAPTESとを配置した。激しく撹拌しながら、2.49gの脱塩水と1.26gのギ酸を添加した。反応は窒素雰囲気下で50℃にて20時間にわたって持続した。反応混合物を室温まで冷却した。
実施例10〜13では、SIL−2と下表に示されている通りのポリマーとを含有する混合物を作製した。全てのサンプルは、SIL/PHSILの固形分の比が10:1であった。粉末コーティングされたアルミニウムパネルへの上記の一般の方法に従う適用に先立って、24時間にわたって組成物を調湿した。処理したサンプルをコーティングの24時間後に試験した。歴青試験及び汚れ試験2の結果を表4に示す。
実施例14〜23では、下表に示したようにSIL−2とPHSIL−3又はPHSIL−9とを所望により界面活性剤と組み合わせて含有する混合物を作製した。全てのサンプルは、SIL/PHSILの固形分比が10:1であった、又は、SIL/PHSIL/SURFの固形分比が10:1:1であった。100%のSIL−2を用いて対照例C−3を作製した。粉末コーティングされたアルミニウムパネルへの上記の一般の方法に従う適用に先立って、24時間にわたって組成物を調湿した。処理したサンプルをコーティングの24時間後に試験した。歴青試験及び高圧試験の結果を表5に示す。
実施例24〜28では、SIL−2とPHSIL−12〜PHSIL−16とを下表に示したように含有する混合物を作製した。全てのサンプルは、SIL/PHSILの固形分の比が10:1であった。粉末コーティングされたアルミニウムパネルへの上記の一般の方法に従う適用に先立って、24時間にわたって組成物を調湿した。処理したサンプルをコーティングの24時間後に試験した。歴青試験の結果を表6に示す。
Claims (15)
- (i)ホイールリムの表面の少なくとも一部に処理組成物を適用することと、(ii)そのように適用された前記処理組成物を硬化させることと、を含む処理方法であって、前記処理組成物は、有機溶媒中に溶解又は分散した以下のもの:
(a)ポリシロキサン部分又はフッ素化されている部分を含む少なくとも1種のポリマーであって、前記ポリマーは少なくとも1つの−SiY官能基(式中、Yは加水分解性基を表す)を有し、前記−SiY基は前記ポリマーの末端基及び/又は前記ポリマーの側基に含まれる、ポリマー、並びに、
(b)式(I):
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、
あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)前記ポリマーと、(ii)式(I)に従う前記加水分解性シラン又は式(I)に従う前記加水分解性シランの加水分解生成物又は縮合体と、の縮合生成物
を含む、方法。 - 前記ポリマーがポリシロキサン部分を含み、前記部分が5〜200のSiO単位の平均数を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記組成物がポリシロキサン系界面活性剤を更に含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記ポリマーが式−(R)2SiO−(式中、Rは1〜4個の炭素原子のアルキル基又はアリール基を表す)の繰り返し単位を含むポリシロキサン系ポリマーである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ポリマーが、(i)末端基がイソシアネート反応性基を含むポリシロキサンと、(ii)ジイソシアネートと、(iii)(a)少なくとも1つの−SiY基(式中、Yは請求項1〜4のいずれか一項において定義された通りの意味を有する)と(b)イソシアネート反応性基とを有する有機化合物と、の1種以上の反応生成物を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ポリマーが、2つ以上のメルカプト基を有するポリシロキサンの存在下における、少なくとも1つの−SiY基を有するエチレン性不飽和モノマーのフリーラジカル反応の、1種以上の反応生成物を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ポリマーが、オキシアルキレン単位が1〜4個の炭素原子を有するポリオキシアルキレンの1つ以上の部分を更に含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記組成物を適用する前記ホイールリムの前記表面が、有機コーティングを含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記組成物が少なくとも1つの−Si−G1官能基(式中、G1は加水分解性基を表す)を有する化合物を更に含み、前記化合物がポリシロキサン部分又はフッ素化されている部分を含有しない、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- メルカプト基及びイソシアネート反応性基を含む連鎖移動剤の存在下での、少なくとも1つの−SiY官能基(式中、Yは加水分解性基を表す)を有するエチレン性不飽和モノマーのフリーラジカル重合により入手可能である、化合物。
- (i)末端基がイソシアネート反応性基を含むポリシロキサンと、(ii)ジイソシアネートと、(iii)請求項10に定義された通りの化合物と、の1種以上の反応生成物を含む、化合物。
- 末端基の各々においてメルカプト基を有するポリシロキサンの存在下における、少なくとも1つの−SiY官能基を有するエチレン性不飽和モノマーのフリーラジカル反応により入手可能である、化合物。
- 少なくとも1つがポリマーの側基に含有されるより多くのメルカプト基のうちの2つを有するポリシロキサンであって前記ポリシロキサンが5〜200のSiO単位の平均数を有するポリシロキサンの存在下における、少なくとも1つの−SiY官能基を有するエチレン性不飽和モノマーのフリーラジカル反応により入手可能な、化合物。
- 有機溶媒中に分散又は溶解した以下のもの:
(a)請求項11、12又は13のいずれか一項に定義された通りの少なくとも1種の化合物、並びに、
(b)式(I):
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、
あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)前記化合物と、(ii)式(I)に従う前記加水分解性シラン又は式(I)に従う前記加水分解性シランの加水分解生成物若しくは縮合体と、の縮合生成物を含む、
コーティング組成物。 - 有機溶媒中に分散又は溶解した以下のもの:
(a)ポリシロキサン部分を含み、複数の−SiY官能基(式中、Yは加水分解性基を表す)を有する少なくとも1種のポリマーであって、前記−SiY基は前記ポリマーの末端基及び/又は側基に含まれ、Si原子に結合した加水分解性基Yの量は平均してポリマー当たり6超である、ポリマー、並びに、
(b)式(I):
QnSiG4−n (I)
(式中、Qは、所望により置換できる炭化水素基を表し、Gは加水分解性基を表し、nは0、1又は2である)に対応する少なくとも1種の加水分解性シラン又はその加水分解生成物若しくは縮合体、
あるいは、成分(a)及び(b)に代わって又はそれらに加えて、
(c)(i)前記ポリマーと、(ii)式(I)に従う前記加水分解性シラン又は式(I)に従う前記加水分解性シランの加水分解生成物若しくは縮合体と、の縮合生成物
を含む、コーティング組成物。
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