JP2012117194A - ヤーン、特に糸または刺繍糸、ならびにそのようなヤーンの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】マルチフィラメントヤーン6からなる少なくとも1本のコアと、ステープルファイバーヤーン1の被覆糸13とを有するコアヤーンの構造を有する、ヤーン9であり、特に縫い糸または刺繍糸に適し、被覆糸13のステープルファイバーヤーン1を構成する繊維の少なくとも一部は、その軸方向の繊維長全体にわたって、またはその軸方向の繊維長の一部にわたって、コアの少なくとも1本のマルチフィラメントヤーン6のフィラメントの間で束ねられたもの、並びにこのヤーンの製造方法。
【選択図】図1
Description
Murata-Vortexエア紡績機「Type861 E-Luftspinnmaschine」(製造元:村田機械、日本)上で、タイプ333、ステープルファイバー長さ38mm、各繊維のタイター1.3dtexのポリエステルステープルファイバーヤーンからなるカードスライバーを、カードスライバーの延伸後に、基本的に図1および2で図示し説明したような方法で、空気紡績を行った。この機械には、図示し説明した指状テンプル7をさらに取り付けたことに留意されたい。
主延伸比:55倍
全延伸比:270倍
送出および巻き取りの比率:0.980
送出速度:270m/分
交差巻:16°の横断角度
空気ノズル圧:5bar
前述の機械によって第2のヤーンを製造した。したがって、基本的に以下のパラメーターを採用した:
使用したコアを構成するマルチフィラメントヤーンは、タイプ714、74dtex、f24のポリエステルからなる。したがって、以下のパラメーターをVortex装置上で調節した:
主延伸比:55倍
全延伸比:270倍
送出および巻き取りの比率:0.980
送出速度:263m/分
交差巻:16°の横断角度
空気ノズル圧:5bar
前述の機械上で第3のヤーンを製造した。したがって以下のパラメーターを基本的に採用した:
両方の場合のそれぞれで使用したコアを構成するマルチフィラメントヤーンは、タイプ712、74dtex、f24のポリエステルからなる。したがって、以下のパラメーターをVortex装置上で調節した:
主延伸比:40倍
全延伸比:235倍
送出および巻き取りの比率:0.96
送出速度:240m/分
交差巻:16°の横断角度
空気ノズル圧:6.5bar
1a ステープルファイバー
1b ステープルファイバー
1c ステープルファイバー
2 ローラー
3 ローラー
4 ローラー
5 ローラー
6 マルチフィラメントヤーン
6a シングルフィラメント
6b シングルフィラメント
6c シングルフィラメント
7 指状テンプル
8 エアジェット紡績ノズル
9 本発明のヤーン
10 進行方向
11 スピンドル
12 回転方向
13 被覆糸
Claims (23)
- マルチフィラメントヤーンからなる少なくとも1本のコアと、ステープルファイバーヤーンの被覆糸とを有するコアヤーンの構造を有するヤーン、特に縫い糸または刺繍糸において、前記被覆糸のステープルファイバーヤーンを構成する前記ステープルファイバーの少なくとも一部が、軸方向の繊維長全体にわたって、またはその軸方向の繊維長の一部にわたって、前記コアの少なくとも1本のマルチフィラメントヤーンのフィラメントの間に束ねられていることを特徴とする、ヤーン、特に縫い糸または刺繍糸。
- 束ねられた繊維の一部が、前記被覆糸の全ステープルファイバーヤーン重量に対して1重量%〜60重量%の間で変動することを特徴とする、請求項1に記載のヤーン。
- 前記被覆糸の繊維の1重量%〜30重量%が、それらの軸方向の繊維長の一部にわたって、前記少なくとも1本のマルチフィラメントヤーンを含有する前記コアのフィラメントの間で束ねられることを特徴とする、請求項1または2に記載のヤーン。
- 前記コアヤーンが1本のみのマルチフィラメントヤーンをコアとして含有することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記コアヤーンが2〜5本のマルチフィラメントヤーンをコアとして有することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記ステープルファイバーの一部が、前記ステープルファイバーヤーンのステープルファイバーの長さに対して2%〜20%の結束長さ、特に締め付け長さで、前記コアを形成する前記マルチフィラメントヤーン中に束ねられていることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記被覆糸のステープルファイバーヤーンを構成する前記ステープルファイバーの少なくとも一部が、前記被覆糸のステープルファイバーヤーンの別のステープルファイバーによって束ねられ、特に締め付けられることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記コアを形成するマルチフィラメントヤーンが12〜1000、特に24〜96のフィラメント数を有することを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記コアを形成するマルチフィラメントヤーンが、0.7dtex〜5dtex、好ましくは2.5dtex〜3.8dtexのタイターをそれぞれ有するフィラメントを含有することを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記コアを形成するマルチフィラメントヤーンが、マルチファイルビスコースフィラメント、マルチファイルポリエステルフィラメント、マルチファイルポリアミド6フィラメント、マルチファイルポリアミド6.6フィラメント、マルチファイルアラミドフィラメント、および/またはマルチファイルポリアミドフィラメントからなることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記ステープルファイバーヤーンが、合成ステープルファイバーヤーンおよび/または天然ステープルファイバーヤーンであり、単繊維のタイターが0.6dtex〜2dtex、好ましくは0.8dtex〜1.5dtexであることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記ステープルファイバーヤーンが25mm〜60mmのステープル長さを有することを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載のヤーン。
- 前記コアを形成するマルチフィラメントヤーンが、マルチファイルフラットヤーン、マルチファイル織りヤーン、またはマルチファイルエアジェット織りヤーンであることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか一項に記載のヤーン。
- 40重量%〜80重量%、好ましくは50重量%〜75重量%の前記コアを形成するマルチフィラメントヤーンと、60重量%〜20重量%、好ましくは50重量%〜25重量%の前記被覆糸とを含有することを特徴とする、請求項1〜13のいずれか一項に記載のヤーン。
- 互いに合撚された2〜10本、好ましくは2〜4本のコアヤーンを含有することを特徴とする、請求項1〜14のいずれか一項に記載のヤーン。
- 請求項1〜15のいずれか一項に記載のヤーンの製造方法であって、被覆糸を構成する少なくとも1本のカードスライバーが、少なくとも1回ドローフレームを通過することで延伸され、延伸されたカードスライバーが、前記少なくとも1本のコアを形成するマルチフィラメントヤーンとともに、エアジェット紡績ノズルに送出されることを特徴とする方法。
- 前記少なくとも1本のマルチフィラメントヤーンが前記エアジェット紡績ノズルに接触する前に広げられることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
- 前記スライバーカードがコーミングされることを特徴とする、請求項16または17に記載の方法。
- コアヤーンのコアを形成する2〜5本の前記マルチフィラメントヤーンが前記延伸されたカードスライバーまで別々に送出されることを特徴とする、請求項16〜18のいずれか一項に記載の方法。
- 延伸ゾーン上で2または3回の延伸の経過によって前記カードスライバーが延伸されることを特徴とする、請求項16〜19のいずれか一項に記載の方法。
- 前記コアヤーンが紡績される前に、前記カードスライバーが50倍〜350倍の延伸比で延伸されることを特徴とする、請求項19に記載の方法。
- 前記カードスライバーが5Ktex〜1.5Ktexのスライバー繊度で、前記延伸ゾーンまで送られることを特徴とする、請求項16〜21のいずれか一項に記載の方法。
- 前記延伸されたスライバーカードが、前記エアジェット紡績ノズルまで150m/分〜400m/分の送出速度で送出されることを特徴とする、請求項16〜22のいずれか一項に記載の方法。
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