JP2012106226A - 有害物質含有水の処理方法および処理装置。 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】層状複水酸化物の成分となる難溶性金属酸化物と可溶性金属化合物とを有害物質含有水に添加する工程、これをアルカリ性下で反応させて上記難溶性金属酸化物の表面に層状複水酸化物が形成された汚泥を生成させる反応工程、この汚泥を沈降させて固液分離することによって該汚泥に取り込まれた有害物質を系外に除去する固液分離工程を有することを特徴とする有害物質含有水の処理方法および処理装置。
【選択図】図3
Description
〔1〕層状複水酸化物の成分となる難溶性金属酸化物と可溶性金属化合物とを有害物質含有水に添加する工程、これをアルカリ性下で反応させて上記難溶性金属酸化物の表面に層状複水酸化物が形成された汚泥を生成させる反応工程、この汚泥を沈降させて固液分離することによって該汚泥に取り込まれた有害物質を系外に除去する固液分離工程を有することを特徴とする有害物質含有水の処理方法。
〔2〕 上記[1]に記載する処理方法において、固液分離した汚泥の一部または全部を反応工程に返送し、返送した汚泥を層状複水酸化物の形成に利用する有害物質含有水の処理方法。
〔3〕難溶性金属酸化物が酸化マグネシウムであり、可溶性金属化合物が可溶性アルミニウム塩であり、有害物質含有水に酸化マグネシウムと可溶性アルミニウム塩を添加し、これをアルカリ性下で反応させて、酸化マグネシウムの表面にハイドロタルサイトを形成させることによって該ハイドロタルサイトに有害物質が取り込まれた汚泥を生成させ、該汚泥を固液分離する上記[1]または上記[2]に記載する有害物質含有水の処理方法。
〔4〕有害物質がフッ素、ホウ素、窒素化合物、リン、重金属類の何れか1種または2種以上であり、有害物質を取り込んだ汚泥を生成させて固液分離する上記[1]〜上記[3]の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
〔5〕フッ素濃度1〜50mg/Lの有害物質含有水1Lに対して、酸化マグネシウムを0.05〜10g/L、可溶性アルミニウム塩を水中のアルミニウム濃度が10〜1000mg/Lになるように添加し、反応槽においてpH7〜11で反応させる上記[1]〜上記[4]の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
〔6〕生成した汚泥スラリーを静置したとき、30分後の安定容積が40%以下である上記[1]〜上記[5]の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
〔7〕有害物質含有水(原水)に含まれる有害物質および妨害物質を低減する前処理工程が設けられており、前処理した原水に層状複水酸化物の成分となる難溶性金属酸化物と可溶性金属化合物を添加する上記[1]〜上記[6]の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
〔8〕汚泥を固液分離した処理水を後処理工程が設けられている上記[1]〜上記[7]の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
〔9〕有害物質含有水に薬剤を添加する添加槽と、添加した薬剤を反応させて汚泥を生成させる反応槽と、生成した汚泥を分離する固液分離槽とが管路によって順に接続されており、添加槽には有害物質含有水と可溶性金属化合物の供給手段がおのおの設けられており、反応槽には難溶性金属酸化物とpH調整剤の供給手段がおのおの設けられており、固液分離槽には分離した汚泥と処理水の排出管路がおのおの接続しており、添加槽において可溶性金属化合物が添加された有害物質含有水が反応槽に導入され、反応槽において難溶性金属酸化物とpH調整剤が添加され、アルカリ性下の反応によって難溶性金属酸化物の表面に層状複水酸化物が形成された汚泥が生成され、該汚泥が固液分離槽に導入されて沈降分離されることを特徴とする有害物質含有水の処理装置。
〔10〕上記[9]に記載する処理装置において、固液分離槽から反応槽に至る返送管路が接続されており、固液分離した汚泥の一部または全部が該返送管路を通じて反応槽に返送される有害物質含有水の処理装置。
〔11〕上記[10]に記載する処理装置において、固液分離槽から反応槽に至る返送管路が接続されており、分離した汚泥に難溶性金属酸化物を添加する第二添加槽が上記返送管路の途中に設けられている有害物質含有水の処理装置。
本発明の処理方法は、層状複水酸化物の成分となる難溶性金属酸化物と可溶性金属化合物とを有害物質含有水に添加する工程、これをアルカリ性下で反応させて上記難溶性金属酸化物の表面に層状複水酸化物が形成された汚泥を生成させる反応工程、この汚泥を沈降させて固液分離することによって該汚泥に取り込まれた有害物質を系外に除去する固液分離工程を有することを特徴とする有害物質含有水の処理方法である。
本発明の処理システムでは、添加工程において層状複水酸化物の成分となる難溶性金属酸化物と可溶性金属化合物とを有害物質含有水に添加し、これを反応工程においてアルカリ性下で反応させて上記難溶性金属酸化物の表面に層状複水酸化物が形成された汚泥を生成させる。
例えば、難溶性金属酸化物として酸化マグネシウムを用い、可溶性金属化合物として可溶性アルミニウム塩を用い、これらを有害物質含有水に添加し、アルカリ性下(pH7〜11が好ましい)で反応させると、酸化マグネシウムは溶け難いので大部分は未溶解部分として残るが、表面は部分的に溶解し、溶出したマグネシウムがアルミニウムと反応して酸化マグネシウム表面に層状複水酸化物が形成される。具体的には、酸化マグネシウム表面にマグネシウムとアルミニウムが反応してハイドロタルサイト〔一般式:Mg2+ 1-xAl3+ x(OH)2(An-)x/n・mH2O(An-はアニオン)〕が形成される。
生成した汚泥を固液分離工程に導いて沈降させ、固液分離する。本発明の処理方法によって生成した汚泥は、未溶解の難溶性金属酸化物(酸化マグネシウム等)の表面に層状複水酸化物が形成された構造を有しているので沈降性が良い。
(一定時間経過後の汚泥スラリー容積)/(初期の汚泥スラリー容積)×100…[1]
本発明の処理方法において、好ましくは、固液分離した汚泥の一部または全部を反応工程に返送し、返送した汚泥を層状複水酸化物の形成に利用すると良い。汚泥の一部または全部を反応工程に戻すことによって、層状複水酸化物の生成が促進し、フッ素、ホウ素、窒素化合物、リン、有害重金属類等の有害物質が汚泥中に多く取り込まれるようになり、これらの除去効果が向上する。
本発明の処理方法は、有害物質含有水(原水)に含まれる有害物質や妨害物質を予め低減する前処理工程を反応工程の前に設けることができる。前処理することによって有害物質の除去効果をさらに高めることができる。図5参照。なお、妨害成分とは、それ自身は有害物質ではないが、本発明の処理方法を妨害する物質である。
さらに、本発明の処理方法は、汚泥を分離した液分(処理水)を後処理する工程を設けることができる。図5参照。
本発明の処理装置を図3および図4に示す。
図示する処理装置には、有害物質含有水(原水)に薬剤を添加する添加槽10と、添加した薬剤を反応させて汚泥を生成させる反応槽30と、生成した汚泥を分離する固液分離槽40とが設けられており、これらの添加槽10と反応槽30と固液分離槽40とは管路50によって順に接続されている。
図4に示す処理システムに従い、フッ素含有水を以下のように処理した。まず、フッ素含有水(フッ素濃度20mg/L)を添加槽10に導入し、ポリ塩化アルミニウムをアルミニウム濃度が水中で240mg/Lになるように添加した。一方、固液分離槽40で分離した汚泥の全量を第二添加槽20に返送し、ここで酸化マグネシウムをフッ素含有水1Lに対して1g/L添加した。この汚泥を反応槽30に導入し、ポリ塩化アルミニウムを添加したフッ素含有水と混合し、30分間攪拌し、温度20℃下、30分間反応させた。反応後、pH調整剤として水酸化ナトリウムを添加してpH8.5〜9.5に調整した後、生成した汚泥を固液分離槽40(シックナー)に導入して20時間静置して汚泥を沈降させた。なお、固液分離槽40に導入する前の汚泥スラリーにアニオン性高分子凝集剤2mg/Lを添加した。固液分離槽40で分離した汚泥の全量を先に述べたように第二添加槽20に導入し、酸化マグネシウムをフッ素含有水1Lに対して1g/L添加して反応槽30に戻した。この汚泥の生成を15回繰り返した。処理条件を表1に示し、処理結果を表2に示した。また、汚泥のX線解析チャートを図6に示した。図6において1st〜10thは繰返し回数である。
図3に示す処理システムに従い、フッ素含有水を以下のように処理した。まず、フッ素含有水(フッ素濃度20mg/L)を添加槽10に導入し、硫酸アルミニウムをアルミニウム濃度が水中で240mg/Lになるように添加した。これを反応槽30に導入した。一方、固液分離槽40で分離した汚泥の全量を反応槽30に返送した。また反応槽30で酸化マグネシウムをフッ素含有水1Lに対して1g/L添加し、硫酸アルミニウムを添加したフッ素含有水と混合し、30分間攪拌し、温度20℃下、30分間反応させた。反応後、pH調整剤として水酸化ナトリウムを添加してpH8.5〜9.5に調整した後、生成した汚泥を固液分離槽40(シックナー)に導入して20時間静置して汚泥を沈降させた。なお、固液分離槽40に導入する前の汚泥スラリーにアニオン性高分子凝集剤2mg/Lを添加した。固液分離槽40で分離した汚泥を、上記のように、反応槽30に返送して酸化マグネシウムをフッ素含有水1Lに対して1g/L添加した。この汚泥の生成を15回繰り返した。処理条件を表3に示し、処理結果を表4に示した。
図4に示す処理システムに従い、フッ素及び重金属類を含む有害物質含有水を以下のように処理した。まず、有害物質含有水(原水中の有害物質濃度は表5に記載)を添加槽10に導入し、ポリ塩化アルミニウムをアルミニウム濃度が水中で240mg/Lになるように添加した。これを反応槽30に導入した。一方、固液分離槽40で分離した汚泥の全量を第二添加槽20に返送し、ここで酸化マグネシウムを有害物質含有水1Lに対して1g/L添加した。この汚泥を反応槽30に戻し、ポリ塩化アルミニウムを添加した有害物質含有水と混合し、30分間攪拌し、温度20℃下、30分間反応させた。反応後、pH調整剤として水酸化ナトリウムを添加してpH8.5〜9.5に調整した後、生成した汚泥を固液分離槽40(シックナー)に導入して20時間静置して汚泥を沈降させた。なお、固液分離槽40に導入する前の汚泥スラリーにアニオン性高分子凝集剤2mg/Lを添加した。固液分離槽40で分離した汚泥の全量を、上記のように、第二添加槽20に導入し、酸化マグネシウムを有害物質含有水1Lに対して1g/L添加して反応槽30に戻し、この汚泥の生成を5回繰り返した。処理条件を表5に示し、処理結果を表6に示した。
図3に示す処理システムに従い、フッ素含有水を以下のように処理した。まず、フッ素含有水(フッ素濃度20mg/L)を添加槽10に導入し、ポリ塩化アルミニウムをアルミニウム濃度が水中で240mg/Lになるように添加した。これを反応槽30に導入した。その後、反応槽30で酸化マグネシウム1g/Lとポリ塩化アルミニウムを添加した水とを混合し、pH調整剤として水酸化ナトリウムを添加してpH8.5〜9.5に調整した後、30分間攪拌し、温度20℃下、30分間反応させた。反応後、生成した汚泥を固液分離槽40(シックナー)に導入して30分間静置して汚泥を沈降させた。処理条件および処理結果を表7に示した。
図3に示す処理システムに従い、フッ素含有水を以下のように処理した。まず、フッ素含有水(フッ素濃度20mg/L)を添加槽10に導入し、ポリ塩化アルミニウムをアルミニウム濃度が水中で240mg/Lになるように添加した。これを反応槽30に導入した。その後、反応槽30で塩化マグネシウム2.4g/Lとポリ塩化アルミニウムを添加した水とを混合し、pH調整剤として水酸化ナトリウムを添加してpH8.5〜9.5に調整した後、30分間攪拌し、温度20℃下、30分間反応させた。反応後、生成した汚泥を固液分離槽40(シックナー)に導入して30分間静置して汚泥を沈降させた。処理条件および処理結果を表7に示した。
Claims (11)
- 層状複水酸化物の成分となる難溶性金属酸化物と可溶性金属化合物とを有害物質含有水に添加する工程、これをアルカリ性下で反応させて上記難溶性金属酸化物の表面に層状複水酸化物が形成された汚泥を生成させる反応工程、この汚泥を沈降させて固液分離することによって該汚泥に取り込まれた有害物質を系外に除去する固液分離工程を有することを特徴とする有害物質含有水の処理方法。
- 請求項1に記載する処理方法において、固液分離した汚泥の一部または全部を反応工程に返送し、返送した汚泥を層状複水酸化物の形成に利用する有害物質含有水の処理方法。
- 難溶性金属酸化物が酸化マグネシウムであり、可溶性金属化合物が可溶性アルミニウム塩であり、有害物質含有水に酸化マグネシウムと可溶性アルミニウム塩を添加し、これをアルカリ性下で反応させて、酸化マグネシウムの表面にハイドロタルサイトを形成させることによって該ハイドロタルサイトに有害物質が取り込まれた汚泥を生成させ、該汚泥を固液分離する請求項1または請求項2に記載する有害物質含有水の処理方法。
- 有害物質がフッ素、ホウ素、窒素化合物、リン、重金属類の何れか1種または2種以上であり、有害物質を取り込んだ汚泥を生成させて固液分離する請求項1〜請求項3の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
- フッ素濃度1〜50mg/Lの有害物質含有水1Lに対して、酸化マグネシウムを0.05〜10g/L、可溶性アルミニウム塩を水中のアルミニウム濃度が10〜1000mg/Lになるように添加し、反応槽においてpH7〜11で反応させる請求項1〜請求項4の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
- 生成した汚泥スラリーを静置したとき、30分後の安定容積が40%以下である請求項1〜請求項5の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
- 有害物質含有水(原水)に含まれる有害物質および妨害物質を低減する前処理工程が設けられており、前処理した原水に層状複水酸化物の成分となる難溶性金属酸化物と可溶性金属化合物を添加する請求項1〜請求項6の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
- 汚泥を固液分離した処理水を後処理工程が設けられている請求項1〜請求項7の何れかに記載する有害物質含有水の処理方法。
- 有害物質含有水に薬剤を添加する添加槽と、添加した薬剤を反応させて汚泥を生成させる反応槽と、生成した汚泥を分離する固液分離槽とが管路によって順に接続されており、添加槽には有害物質含有水と可溶性金属化合物の供給手段がおのおの設けられており、反応槽には難溶性金属酸化物とpH調整剤の供給手段がおのおの設けられており、固液分離槽には分離した汚泥と処理水の排出管路がおのおの接続しており、添加槽において可溶性金属化合物が添加された有害物質含有水が反応槽に導入され、反応槽において難溶性金属酸化物とpH調整剤が添加され、アルカリ性下の反応によって難溶性金属酸化物の表面に層状複水酸化物が形成された汚泥が生成され、該汚泥が固液分離槽に導入されて沈降分離されることを特徴とする有害物質含有水の処理装置。
- 請求項9に記載する処理装置において、固液分離槽から反応槽に至る返送管路が接続されており、固液分離した汚泥の一部または全部が該返送管路を通じて反応槽に返送される有害物質含有水の処理装置。
- 請求項10に記載する処理装置において、固液分離槽から反応槽に至る返送管路が接続されており、分離した汚泥に難溶性金属酸化物を添加する第二添加槽が上記返送管路の途中に設けられている有害物質含有水の処理装置。
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